塔吊年检规定

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建筑施工塔吊的使用年限

建筑施工塔吊的使用年限

建造施工塔吊的使用年限一:建造施工塔吊的使用年限一、引言塔吊作为建造施工中不可或者缺的重要设备,其使用年限一直备受关注。

本文将对塔吊的使用年限进行详细解析,包括使用年限的定义、影响因素、标准规定等。

二、使用年限的定义1. 法律定义:根据《建设工程质量管理条例》第17条,塔吊的使用年限指的是设备从安装调试完毕起到达到设计使用年限的年限。

2. 行业标准定义:行业标准GB/T 15560-2022规定,塔吊的使用年限指的是机械设备的使用时间,通常以小时计算。

三、影响因素1. 设备质量:塔吊的使用年限与设备质量直接相关,质量好的设备使用年限通常较长。

2. 使用环境:塔吊使用环境的恶劣程度会对使用年限造成影响,如高温、潮湿、腐蚀等环境会缩短使用年限。

3. 维护保养:定期的维护保养工作可以延长塔吊的使用年限,包括润滑、清洁、检修等工作。

四、标准规定1. 国家标准:《建设工程塔式起重机使用安全规范》GB 5144-2022规定了塔吊使用年限的相关要求,包括定期检测、维护保养等。

2. 行业标准:《塔式起重机维修保养规程》JTJ 088-2022规定了塔吊使用年限的具体计算方法和维修保养要求。

五、使用年限的计算1. 根据使用时长:按照塔吊的实际运行时间计算,通常以小时为单位。

2. 根据使用年限码:塔吊的使用年限通常以年限码表示,如A、B、C等,不同年限码对应不同的使用年限。

3. 根据服务年限:塔吊的生产厂家通常会提供设备的设计寿命或者服务年限。

六、附件[此处列出本所涉及的附件]七、法律名词及注释1. 建设工程质量管理条例:国家法律法规,对建设工程的质量管理进行了规范和要求。

2. GB/T 15560-2022:国家标准,对塔吊的使用年限进行了统一规定。

[此处继续列出相关的法律名词及注释]二:建造施工塔吊的使用年限一、简介建造施工塔吊作为一种特殊的起重设备,在工程施工中起到了至关重要的作用。

塔吊的使用年限是建造行业中一个重要的问题,本文将详细介绍塔吊使用年限的相关知识,包括定义、计算方法、使用年限的影响因素等。

2024年塔吊垂直度检测、安全检查(2篇)

2024年塔吊垂直度检测、安全检查(2篇)

2024年塔吊垂直度检测、安全检查1.塔吊垂直度的允许偏差范围JGJ196-xx《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第30页对塔机垂直度要求规定如下:独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000, 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000,2.塔吊垂直度的计算塔机垂直度4/1000,。

安装附着装置后, 附着以下2/1000, 附着以上4/1000例: 标准节的高度为30m, 则最大偏差不能超过30x4=120mm=12cm 注:塔吊的一节标准节长2.5m, 一个角铁宽15cm。

高度为:从第一个标准节到驾驶室下面的标准节。

观测距离为:距塔吊高度1.5倍的距离架设仪器观测。

例: 宁晋xx项目1#、2#、3#、4#塔吊垂直度检测1#塔吊21m, 距离塔吊1.5倍距离观测, 限差按最小值2/1000A.大臂朝北仪器顺着大臂方向, 架在北侧, 测得向东偏1cmB、大臂朝西仪器顺着大臂方向, 架在西侧, 测得向南偏5cm, 限差4.2cm, 超限, 调整后, 测得向南偏1cm, 符合要求。

2#塔吊27m, 距离塔吊1.5倍距离观测, 限差按最小值2/1000A.大臂朝西仪器顺着大臂方向, 架在东侧, 测得向北偏7cm, 限差5.4cm, 超限, 调整后, 测得向北偏1.3cm, 符合要求。

B.大臂朝北仪器顺着大臂方向, 架在北侧, 测得向东偏3.5cm,限差5.4cm, 符合要求3#塔吊33m, 距离塔吊1.5倍距离观测, 限差按最小值2/1000A.大臂朝西仪器顺着大臂方向, 架在西侧, 测得向北偏16.5cm, 限差6.6cm, 超限, 调整后, 测得向北偏cm, 符合要求。

B.大臂朝南仪器顺着大臂方向, 架在北侧, 测得向西偏25cm, 限差6.6cm, 超限, 调整后, 测得向北偏cm, 符合要求。

A大臂朝北仪器顺着大臂方向, 架在北侧, 测得向东偏1cm, 符合要求。

塔式起重机定期保养、维修制度

塔式起重机定期保养、维修制度

塔式起重机定期保养、维修制度
是指对塔式起重机进行定期的保养和维修工作,以确保其正常运行和安全使用。

以下是塔式起重机定期保养、维修制度的一般内容:
1. 保养计划:制定塔式起重机的保养计划,包括保养的频率、内容和责任人等。

一般建议每月进行一次保养。

2. 检查项目:定期对塔式起重机的各个部件进行检查,包括主要构件、传动装置、润滑系统、电气系统、安全装置等。

确保各个部件的良好状态和正常功能。

3. 润滑维护:根据塔式起重机的使用情况进行润滑维护,包括添加润滑油、清洁润滑部件、更换磨损的润滑部件等。

4. 电气系统维护:定期检查和维护塔式起重机的电气系统,包括电气接触件、电缆线路、控制器、电机等,确保其正常运行和安全可靠。

5. 安全装置检修:定期检修和测试塔式起重机的安全装置,包括限位器、重载保护器、高度限位器、倾斜保护器等。

确保安全装置的灵敏度和可靠性。

6. 维修记录:对每次保养、维修进行记录,包括维修日期、内容、维修人员和使用结果等。

为以后的保养和维修提供参考。

7. 强制检修:根据塔式起重机的使用寿命和安全要求,制定强制检修的时间表和标准,进行大修和更换旧部件,确保塔式起重机的安全使用。

以上是一般的塔式起重机定期保养、维修制度,具体的制度内容可根据实际情况进行调整和完善。

安全使用和保养塔式起重机对于保障施工人员的生命财产安全至关重要,建议按照规定落实相关制度。

塔吊验收规范标准

塔吊验收规范标准

塔吊验收规范标准1、【JGJ59-2011检查标准】要求--关于起重器①未安装起重量限制器或不灵敏扣10分;②未安装力矩限制器或不灵敏扣10分。

2、JGJ196对塔吊安全装置的规定(强条)4.0.3 塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限制器、行走限制器、高度限制器等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。

【起重量限制器】当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可作下降方向运动。

【起重力矩限制器】当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。

力矩限制器控制定码变幅的触点或控制定幅变码的触点应分别设置,且能分别调整。

对小车变幅的塔吊,其最大变幅速度超过40m/min,在小车向外运行,且起重力矩达到额定值的80%时,变幅速度应自动转换为不大于40m/min的速度运行3、【JGJ59-2011检查标准】要求--关于限位器安装①未安装起升高度限位器或不灵敏扣10分②起升高度限位器的安全越程不符合规范要求扣6分③未安装幅度限位器或不灵敏扣10分④回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏扣6分⑤行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏扣10分【起升高度限位器】功能:防止吊钩冲顶安装:安装在起升机构上要求: 2倍率时吊钩离小车架1m, 4倍率时0.7m在顶升加节时,因为起吊标准节,距顶部距离不够,往往需要把高度限位器短接,但操作完成一定要恢复高度限位器恢正常设置。

动臂变幅的塔吊,应设置最小幅度限位器和防止臂架反弹后倾装置。

小车变幅的塔吊,应设置小车行程限位开关、和终端缓冲装置。

限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm。

【回转限位器】功能:限制回转角度,保护主电缆绞断要求:左右回转控制在1.5圈对轨道运行式塔吊,每个方向应设置运行限位装置,其中包括限位开关、缓冲器和轨道终端挡铁。

起重机械定期检验制度

起重机械定期检验制度

起重机械定期检验制度概述起重机械的定期检验制度是指按照相关法律法规、标准、规范等要求,对起重机械进行规定的周期性检验和测试。

目的是保证起重机械的安全可靠运行,保护生命财产安全,减少事故发生。

检验周期根据《起重机械安全技术监察规程》(GB 5024-2015)要求,起重机械的检验周期分为以下四类:1. 经常性检验对于起重机械所在的现场,使用单位应定期进行日常检查和维护,确保各种保护装置和安全保护装置的完好有效。

器材遇到异常,应及时停机排除,确保安全生产。

•挂钩、钢丝绳、滑轮等每8小时进行一次检验;•鼓轮、制动器等每24小时进行一次检验;•防溜器、减速机、联轴器等每周进行一次检查,发现问题及时排查处理。

2. 转验期检验转验期检验是指在起重机械正常使用过程中,每经过一定的时间周期后,对起重机械进行的检查验收。

•大型起重机,如塔机、门座、桥式起重机、桅杆式起重机等,转验期为1年;•行车、起重机、吊车等,转验期为2年;•小型起重机、手动葫芦、单轨小车等,转验期为3年。

3. 特殊检验特殊检验是按特定的要求进行的检测验收,如:•首次安装前及重大修理后的使用检验;•在额定工况负荷试验中的检验;•工作部位的移动或转移、结构件的变更、型号的变更等情况下的检验。

4. 鉴定检验鉴定检验是指对新制造、改造或过期停用的、经检测或鉴定应当维修保养的起重机械进行检验,判断其能否安全使用。

鉴定检验周期为:•塔机、门座、桥式起重机等大型起重机,鉴定周期为5年;•行车、起重机、吊车等,鉴定周期为4年;•小型起重机、手动葫芦、单轨小车等,鉴定周期为3年。

检验内容起重机械的定期检验工作应遵循以下原则:•安全至上,严禁搞“形式主义”;•全面,确保涵盖起重机械的所有检验内容;•严格按照检验规程和验收标准,确保检验真实可靠。

起重机械的定期检验内容主要包括:1. 结构安全性检查检查起重机械的主要结构部位,包括起重机本体、轨道、支座等是否有裂纹、变形、缺陷等情况。

塔式起重机保证项目安全检查评定的规定

塔式起重机保证项目安全检查评定的规定

塔式起重机保证项目安全检查评定的规定随着建筑业的发展,塔式起重机在建筑工地中得到了广泛的应用。

塔式起重机具有工作范围广泛、作业高效、能够承受较大的重量等优点。

然而,塔式起重机作为一种高危险性机械设备,在使用过程中极易发生重大的安全事故。

为确保建筑工地的安全,塔式起重机的使用必须遵守一定的规定。

本文将介绍塔式起重机保证项目安全检查评定的规定。

一、塔式起重机的基础要求在使用塔式起重机前,必须确保每个使用者和保养者都具有相应的技能和知识。

此外,塔式起重机还必须满足以下基础要求:1.满足国家标准:必须符合国家标准GB/T5031-2014《塔式起重机》、《塔机安装与使用规程》等有关法律法规的规定。

2.安装稳定:塔式起重机的安装必须很稳定,以确保操作的安全性和可靠性。

必须对塔式起重机的安装位置进行实测并整理记录。

3.网络管理:塔式起重机必须连接到特定的网络,通过网络监测和控制塔式起重机的各项工作参数。

4.平衡和稳定性:塔式起重机必须保持平衡和稳定,以确保塔式起重机的操作过程中稳定性和可靠性。

二、塔式起重机每天的检查塔式起重机在每个工作日开始前,必须先进行一次检查,以确保器材完好无缺、安全可靠。

检查的目的是保障塔式起重机的正常运行和安全操作。

1.塔式起重机的工作场所检查塔式起重机必须对安装场地进行检查,检查内容包括:是否有任何阻碍物占据了塔式起重机的空间,是否有足够的空间让塔式起重机可以执行工作任务等。

2.塔式起重机的外观检查塔式起重机的外观应比较整洁,各部分零件应没有锈蚀、腐蚀等状况。

应检查各部件连接处是否松动、裂纹等情况,是否有变形等情况。

3.塔式起重机的电器设备检查必须检查塔式起重机的电器设备,正确进行连接,确保电子控制系统不会出现任何问题。

4.塔式起重机的机械检查塔式起重机的各部分机械部件应该检查,确保工作正常、无损坏,并给予适当的润滑。

三、塔式起重机安全隐患的排查在使用塔式起重机过程中,必须及时排除安全隐患。

塔式起重机定期检验项目及其内容、要求和方法

塔式起重机定期检验项目及其内容、要求和方法

塔式起重机定期检验大纲定期检验前,使用单位应当按《起重机械定期检验规则》第十一条要求做好准备工作。

B1技术文件审查根据使用单位提供的技术文件,审查是否符合以下要求:(1)上一个周期定期检验报告,以及使用单位使用记录(包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全,符合规定,并且存档保管;(2)存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。

B2作业环境和外观检查检查塔式起重机的作业环境和起重机外观是否符合以下要求:(1)起重机明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定;(2)起重机运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准,高于30m的起重机顶端或者两臂端红色障碍灯有效;注B-1:以下各个检验内容中的所指的检查,对检查方法没有明确规定的,一律为宏观检查。

B3司机室检查对于设置司机室的塔式起重机,应当检查司机室是否符合以下要求:(1)有良好的视野;(2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目;(3)司机室的固定连接牢固,无明显缺陷,在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。

B4 金属结构检验检查是否符合以下要求:(1)主要受力构件(如主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应当予以报废;(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊缝缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷;B5轨道检查检查起重机轨道是否存在明显松动,是否影响其运行。

B6主要零部件检查B6.1总的要求对塔式起重机的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒等),除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损,并且判断是否达到报废要求外,对吊具、钢丝绳、滑轮还应当检查是否满足本规则B6.2~B6.5的要求。

B6.2吊具(1)吊具悬挂牢固可靠(适用于固定使用的);(2)吊钩按照规定设置防脱钩装置,并且有效;(3)吊钩不应当焊补,B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置塔式起重机采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重机械安全规程》的要求;B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠,压板固定时的压板不少于2个,除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈;(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能;(3)用金属压制接头固定时,接头无裂纹;(4)用楔块固定时,楔套无裂纹,楔块无松动;(5)用绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数满足表B-1的要求。

最新塔吊维保规范和标准

最新塔吊维保规范和标准

最新塔吊维保规范和标准塔吊作为建筑施工中不可或缺的大型起重设备,其安全性能直接关系到施工现场人员的生命安全和工程的顺利进行。

因此,制定和遵守最新的塔吊维保规范和标准至关重要。

以下是一些关键的维保规范和标准:一、塔吊维保的基本原则- 塔吊维保应遵循“预防为主,安全第一”的原则,确保设备始终处于良好的工作状态。

- 维保工作应由具有相应资质的专业技术人员执行。

二、塔吊维保的周期和内容- 定期维保:塔吊应至少每月进行一次全面检查和维保。

- 特殊维保:在极端天气、长时间停用或重大施工任务前后,应进行特殊维保。

维保内容应包括但不限于:- 检查塔吊结构的完整性,确保无裂纹、变形或腐蚀。

- 检查和调整各连接部位的紧固情况,确保连接牢固。

- 检查电气系统,包括电缆、接线盒和控制箱,确保无损坏和漏电。

- 检查液压系统,包括油质和油压,确保系统正常工作。

- 检查钢丝绳和滑轮系统,确保无磨损和损伤。

- 检查安全装置,如限位器、防坠器等,确保其有效性。

三、塔吊维保的记录和报告- 每次维保后,应详细记录维保内容、发现的问题及解决措施。

- 维保记录应由维保人员和现场负责人签字确认,并存档备查。

四、塔吊维保的安全管理- 维保期间,塔吊应停止作业,设置明显的安全警示标志。

- 维保人员应穿戴必要的安全防护装备,遵守现场安全规定。

五、塔吊维保的培训和教育- 定期对操作人员和维保人员进行安全教育和技能培训。

- 更新培训内容,以适应塔吊技术的发展和新的维保规范。

六、塔吊维保的法规和标准遵循- 遵守国家和地方关于塔吊使用和维保的法律法规。

- 遵循行业标准和制造商的维保建议。

七、结语塔吊维保工作是确保施工现场安全的重要环节,必须严格按照规范和标准执行。

通过定期和专业的维保,可以有效预防和减少塔吊事故的发生,保障施工安全和工程质量。

请注意,以上内容为一般性指导,具体维保工作应根据实际设备型号、使用环境和制造商的指导手册进行。

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塔吊年检规定
塔吊是一种用于施工工地的重型起重机械设备,广泛应用于房屋建筑、桥梁建设、港口码头等工程中。

为了确保塔吊的安全运行,减少事故发生的风险,国家对塔吊进行年检,并制定了相应的规定。

首先,塔吊的年检应由具备相应资质和经验的专业检测机构进行。

检测机构应有熟悉塔吊技术,了解塔吊运行原理和结构的工程技术人员参与检测。

其次,年检工作要对塔吊的机械结构、电气系统、安全装置等进行全面检查。

机械结构检查主要包括塔机臂、塔机架、塔头等部位的变形和裂纹情况,以及闸门、宽度调节装置等的情况是否符合要求。

电气系统检查主要包括电气设备的完好性、电气线路的接地情况、电气设备的保护装置是否正常运行等。

安全装置检查主要包括高度限位器、倾斜限位器、风速传感器等是否完好可靠。

另外,还需要检测塔吊的起重能力和工作环境。

起重能力检测主要包括塔吊的起重量、起升速度、工作半径等是否符合相关要求。

工作环境检测主要包括塔吊周围的工作区域是否有障碍物、有无危险品、地基是否坚固等。

如果塔吊检测结果符合规定要求,检测机构会出具年检合格证明,并在塔吊上张贴年检标志。

如果存在不符合规定要求或者存在安全隐患的情况,应立即停止使用,并及时进行维修和整改。

塔吊年检的时间一般为每年一次,具体时间一般根据塔吊的使用频率和环境条件而定。

同时,随着使用寿命的增加,年检的频率可能会加大,以确保塔吊的安全性能。

总之,塔吊年检的规定包括检测机构的资质要求、检查项目的内容、年检时间的安排等。

通过定期的年检,可以及时发现和处理塔吊存在的问题,保证塔吊的安全运行,减少工地事故的发生。

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