釉面砖墙面施工工艺
墙面砖施工工艺

墙面砖施工工艺一、外墙面砖外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖.本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低,其耐候性提高,抗冻性越好。
对于施工而言,吸水率较大(10%以下)制品,施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1%以下的瓷质砖,原则上可以不浸水。
本节使用范围:适用于高度不大于100米,抗震烈度不大于8度,采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。
1.施工前准备1。
1材料陶瓷材料:陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求;产品质量应符合现行JGJ126—2000(J23-2000)标准,并有产品合格证;对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料:陶瓷专用粘结剂或水泥、砂、水等辅助材料。
1.2工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。
7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等.1。
3应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。
横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm。
预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗固定好,并做好保护工作。
墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前,应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工.2.施工步骤2.1基层处理将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷全面刷一遍,再浇水润湿.对很光滑的混凝土墙面,可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,用10%的火碱水洗刷油污,随后用清水冲净,晾干。
然后用1:1水泥细砂浆,内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止.2。
2吊垂直、找规矩对高层建筑物,应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;对多层建筑物,可从顶层开始用大线锤,绷0。
内墙釉面砖施工工艺

内墙釉面砖施工工艺 Prepared on 22 November 2020内墙釉面砖施工工艺内墙釉面砖,顾名思议只能用于铺贴室内墙面。
它属于精陶质制品。
釉面细腻光亮如镜。
尤其适用于盥洗室、厨房、卫生间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境,它表面光洁、耐酸碱腐蚀,方便擦拭清洗。
加上各种配件砖相配和极为丰富的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。
而且它长久不变。
1.操作程序2.操作要点基层处理A.基层为砖墙将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净,脚手架眼等孔洞堵严,墙面浇水润湿。
B.基层为混凝土剔凿凸出部分,光面凿毛,用钢丝刷子满刷一遍。
墙面有隔离剂、油污等,先用10%浓度的火碱水洗刷干净,再用清水冲洗干净,然后浇水润湿。
C.基层为加气混凝土用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍,提前1d浇水润湿板缝,清理干净,并刷25%的107胶水溶液,随后用1:1:6的混合砂浆勾缝、抹平。
在基层表面普通刷一道25%的107胶水溶液,使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。
加气板接缝宜钉150~200mm宽的钢丝网,以减少灰层拉裂。
规方、贴标块贴标块,首先用托线板检查砖墙平整,垂直程度,由此确定抹灰厚度,但最薄不应少于7mm。
遇墙面凹度较大处,要分层涂抹,严禁一次抹得太厚。
一次抹灰超厚,砂浆干缩,易空臌开裂。
在2m左右高、距两边阴角100~200mm处,分别做一个标块,大小通常为50×50mm(或D70mm)。
厚度以墙面平整和垂直决定,一般为10~15mm。
标块所用砂浆与底子灰砂将相同,常用1:3水泥砂将(或用水泥:石灰膏:砂=1::3的混合砂浆)。
根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块,或位于踢脚线上口,在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子,在钉子上拉横线,线距标块表面1mm,根据小线做中间标块。
厚度与两端标块一样。
标块间距为~,在门窗口垛角处均应做标块。
若墙高于以上,应两人一起挂线贴标块,一人在架子上,吊线锤,另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。
内墙砖施工工艺

内墙砖施工工艺Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT内墙砖施工工艺一:适用范围内墙砖主要采用釉面砖,主要用于厨房,浴室,卫生间,医院,实验室等场所的室内墙面和台面的室内墙面和台面的饰面。
二:施工准备1)施工工具准备除了抹灰所常用的工具之外,铺贴墙面砖还要准备以下的工具:开刀、木锤、硬木拍板、铁铲、合金銮、手锤、磨石、喝金钢钻头、切割机、手电钻、冲击钻等。
2)材料准备内墙砖有着较高的含水率,在粘贴时必须考虑这一特性。
贴砖前基层应充分浇水湿润,瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后方可使用。
否则,砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结,会影响其钻结牢度。
墙砖也会从水泥里吸收水分,使水泥无法起到粘贴剂的作用。
3)作业准备由于内墙砖具有一定重量,所以如果粘贴质量不好的话,日后很容易在自重的作用下,从墙面上脱落;为了获得良好的铺贴质量,前期的施工准备工作非常重要。
处理墙面时,可以用凿毛方法将原砂浆层凿毛。
凿毛深度不要过深,毛面要分布均匀。
如果发现原砂浆层强度低,不能承受内墙砖粘接层重量时,应该将砂浆层全面凿掉。
凿掉浆层后,如果下面露出混凝土墙面时,则应将混凝土表面凿毛,如果露出砖墙和加气混凝土墙面时就不用再凿毛了。
之后,用钢丝刷将凿毛处理后的基层上的灰尘清理干净。
清理灰尘的目的是为了不影响基层与打底之间的粘接质量。
4)技术准备内墙砖要充分浸水,因为,内墙砖有着较高的含水率,在粘贴时必须考虑到它的这一特性。
贴砖前基层应充分浇水湿润,应在水中浸泡至少20分钟后充分阴干后方可使用。
否则,砂浆中的水分被干燥的基层和内墙砖迅速吸收而快速凝结,会影响其粘结牢度,使水泥无法起到粘贴剂的作用。
瓷砖铺设的顺序有讲究,贴内墙地面砖应由内向外贴,如地面有坡度或有地漏时,应注意按排水方向找坡;内墙砖应从下向上铺贴,为美观起见,最底层的砖应最后贴。
内墙砖贴完后再压内墙地砖,遇有半块砖时,应尽量放在下面。
墙面瓷砖粘贴施工工艺

墙面瓷砖粘贴施工工艺墙面瓷砖粘贴施工工艺施工准备在进行墙面瓷砖粘贴施工前,需要做好以下准备工作:1.选择水泥:使用425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,必须有出厂证明或复试单,如果出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.准备白水泥:使用425号白水泥。
3.XXX:使用粗砂或中砂,使用前必须过筛。
4.选购面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
各项性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
5.准备107胶和矿物颜料等。
主要机具进行墙面瓷砖粘贴施工需要以下机具:孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
作业条件进行墙面瓷砖粘贴施工需要满足以下条件:1.墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。
2.按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3.大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
操作工艺墙面瓷砖粘贴施工需要按照以下工艺流程进行:1.基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2.基层为混凝土墙面时的操作方法:1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
内墙饰面砖粘贴施工工艺规程

本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖〔釉面砖、陶瓷砖〕工程。
一、材料要求:1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2、砂子:中砂,粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符和标准的质量标准。
3、饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4、生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温不少于15d,石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5、粉煤灰:细度过0.08㎜筛,筛余量不大于5%。
6、界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合标准要求。
二、主要机具:主要施工机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件:1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。
2、室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足平安标准的要求,同时宜流出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和平安操作规程。
3、安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
(完整版)墙面瓷砖粘贴施工工艺

墙面瓷砖粘贴施工工艺一、施工准备1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2)白水泥:425号白水泥。
3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%.5)107胶和矿物颜料等。
2. 主要机具1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
3. 作业条件1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。
2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
二、操作工艺1. 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2. 基层为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。
墙面面砖施工工艺

墙面面砖施工工艺(1)材料要求水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
白水泥:325号白水泥。
砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm ×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。
107胶和矿物颜料等。
(2)主要机具磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
(3)作业条件墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
(4)操作工艺1)工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2)基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对混凝土墙面应凿毛,并用钢线刷满刷一遍,再浇水湿润。
贴釉面砖施工方案

贴釉面砖施工方案一、材料准备及要求 - 1.1 釉面砖:根据设计要求,选择合适的釉面砖,质量要均匀,颜色要统一。
- 1.2 瓷砖胶:选用专用的瓷砖胶,确保粘结牢固。
- 1.3 基层处理材料:水泥砂浆、防水剂等,保证基层结实、平整。
- 1.4 辅助工具:瓷砖切割机、刮刀、拍板等。
二、施工准备工作 - 2.1 对施工现场进行清理,确保地面平整、干净。
- 2.2 检查基层墙面情况,修补开裂或凹凸不平的地方。
- 2.3 用膨胀钉或栓固件将墙面处理好的垂直和水平标线拉出,作为铺贴的基准线。
三、施工步骤 - 3.1 将瓷砖胶按照说明书中的比例加水搅拌均匀,等待部分水分挥发,形成适宜的粘稠度。
- 3.2 用刮刀将瓷砖胶均匀涂抹在墙面或地面上,厚度要均匀。
- 3.3 将瓷砖从下往上依次按照预设的标线粘贴,用拍板轻敲使其与墙面贴合。
- 3.4 使用瓷砖切割机对需要切割的瓷砖进行加工,保持边缘整齐。
- 3.5 等待瓷砖胶完全干燥后,用地砖缝填缝剂填充瓷砖间的缝隙,确保密封。
四、注意事项 - 4.1 施工过程中,要保持环境通风,避免瓷砖胶粘度过高或过低。
- 4.2 粘贴瓷砖时,要注意均匀施力,防止瓷砖出现空鼓。
- 4.3 完工后及时清理施工现场,清除多余的瓷砖胶和缝隙填缝剂。
- 4.4 施工后瓷砖要保持整洁,避免碰撞和划伤。
五、验收标准 - 5.1 瓷砖铺贴牢固,无空鼓、开裂。
- 5.2 瓷砖颜色、样式、规格符合设计要求。
- 5.3 瓷砖间缝隙填充均匀、美观。
- 5.4 施工现场清洁整齐,无杂物和残留物。
六、施工结束贴釉面砖施工完毕后,要对瓷砖进行保护,避免日常使用中刮花或损坏。
定期清洁瓷砖,保持其美观。
如果有其他环境温湿度要求,也要及时调整维护,确保瓷砖使用寿命。
以上为贴釉面砖的施工方案,希望能对您有所帮助。
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釉面砖墙面施工工艺 1.施工工艺 工艺流程是:基层处理一抹底层一弹线挂线一湿润墙体与釉面砖一擦缝—整理。 釉面砖面层表面光洁,便于清洗,而且具有防潮、耐碱,对墙体起保护作用。主要用在厨房、浴室、盥洗室、厕所等经常接触水的墙面。釉面砖的粘贴又称饰面工程,一般由饰面层、黏结层及基层组成,饰面层材料即为各类釉面瓷砖;黏结层的材料由水泥或水泥砂浆与801胶及其他胶粘剂组成;基层是建筑装饰过的墙体。 (1)主要材料包括釉面砖、水泥、砂子和配件砖。 ①釉面砖。对质量要严加检查,要求色泽一致,若尺寸有误差,或翘曲变形、掉瓷与面层上有杂质等都不能使用。 ②水泥。使用325号以上标号的水泥,存放过久的水泥不能使用。 ③砂子。以中砂或细砂为佳,平均粒径不大于O.35mm,使用前须过筛。 ④配件砖。大面积釉面砖粘贴后,必须用有关的配件砖收口,或用腰线与压顶条装饰。 (2)施工要求分基层处理和施工要点来进行分析。 ①基层处理。混凝土墙面的清洗步骤为:先用碱或洗涤剂一再用清水刷洗后一甩上1:l水泥砂浆一再将30%801胶水70%水,拌成水泥浆一甩成小拉毛一2d后,用1:3水泥砂浆罩底层。 砖墙面清洗步骤为:清扫浮土-剔除砖墙面上多余灰浆-用清水打湿墙面-用1:3水泥砂浆罩底层。 厨房和浴厕墙面的清洗步骤为:清洗油渍污垢一用手凿毛墙面;若墙面是纸筋石灰膏层,最好将它全部凿掉。为确保釉面砖粘贴后不整幅离墙,最上一层砖的基层需凿得稍深。釉面砖在粘贴前几小时充分浸水湿润,保证粘贴后,不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。 另外墙面也应充分湿水。 ②施工要点。施工前,开箱检查釉面砖的品种、规格及色彩等是否符合施工要求,然后按工程要求,分层、分段、分部位使用材料。釉面砖既可采用横平竖直通缝式粘贴施工方法.也可采用错搓缝粘贴法,具体粘贴方法应根据不同环境、不同需要加以选择。釉面砖横竖缝宽须保证在1~1.5mm范围之内。对于死角、拐角、管线穿过的部位,不允许用碎砖随意粘贴,宜用整砖对缝吻合,墙面边缘的厚度应一致。对水池、镜框等部位的施工,应从中心开始,向两边分贴。在施工中,若发现釉面砖粘贴不密实时,应取下添灰重贴,禁忌在砖口处塞灰,否则产生空鼓。粘贴时需按施工各局部的内在联系和先后顺序来确定的,不应随意更改,否则,会造成施工进度不快、施工质量不好的现象。具体粘贴顺序是:从墙面一地面,墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖一后粘阴角及阳角一再粘压顶一最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上,应用分层粘贴法。即:每层釉面砖,均按横向施工,由墙面砖至阴角,再由墙面砖至阴角至墙面砖等。此方法能使阴阳角紧密牢固。釉面砖粘贴完毕后,应保证在30min内禁忌挪动或振动。 (3)水泥砂浆粘贴釉面砖的施工方法共分五个步骤进行。 ①抹底层。粘贴前,先清理基层,剔凿和修补凹凸不平的墙面后,喷水湿润墙面,然后涂抹l:2水泥砂浆找平,其厚度不小于15rma,涂抹墙面时要求拉实、刮平、搓粗,既要平整、又要粗糙。 ②弹线。应先检查墙面的平整度及室内尺寸,测准釉面砖粘贴层厚度,一般为4。6mm,对墙面先弹出竖线,后弹出水平线,这是保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施。 ③挂线。选用已弹好的竖线一找出地面标高的阴角位置一以及每面墙的两个端点一在下面用拖板尺垫平、垫牢,使它和墙面底砖下线相平一在拖板尺上划出尺杆,其目的是决 定能否赶整砖。在竖线上下端适当处钉人钉子一挂紧白线,成为竖向表面平整线一在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形一勾在两端砖上拉紧使用。然后,检查无误后。 在水平方向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始粘贴釉面砖。 ④浸砖与湿润墙面。它是保证饰面质量的关键环节。粘贴前,应将釉面砖放人清水.浸泡2h以上,然后取出晾干,待砖背无积水时,即可粘贴。否则就会使釉面砖产生起壳脱落现象。砖墙要提前1d湿润,混凝土墙在提前3~4h湿润,这便不会再吸走黏结砂浆中的水分,影响安装质量。 ⑤釉面砖粘贴。黏结砂浆可按体积比采用1:2水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入水泥总质量15%的石灰膏。也可用聚合物水泥砂浆粘贴,但黏结层需减薄到2~3mm,其配合比例应由试验确定。室内粘贴釉面砖,其接缝宽度一般为1~1.5mm,横竖缝宽一致,或按设计要求确定缝宽。釉面砖背面黏结层应满抹灰浆,厚度为5mm,四边刮成斜面。釉面砖就位与固定后,用橡皮锤轻击砖面,使之压实与邻面齐平,粘贴5~10块后,用靠尺板检查表面平整度及缝隙的宽窄,若缝隙出现不均,应用灰匙子拔缝。阴阳角拼缝,除了用塑料和陶瓷的阴阳角条解决拼缝外,也可用切割机将釉面砖边沿切成45~斜角,保证阳角处接缝平直、密实。釉面砖粘贴完后,用刷子扫除表面灰,将横竖缝划出来,再用白水泥浆对墙面釉面砖勾缝,待嵌缝材料硬化后,将釉面砖表面擦干净。 (4)801胶砂浆粘贴釉面砖施工方法主要从材料选用与施工工艺两个方面进行论述。 ①801胶的作用。801胶又叫聚醛胶。掺入水泥沙浆量的约2%~3%的801胶,使砂浆产生好的和易性与保水性,贴釉面砖还能起到一定的缓凝作用,能保证足够的黏结力,这更便于施工和保证质量,耐久性也较好。 ②材料的选用。釉面砖、水泥、砂子与前述相同,801胶在掺到水泥砂浆之前,先用两倍的水稀释,而后加在已搅拌均匀的水泥砂浆中,其稠度为6—8em,所使用的工具亦同前。 ③施工工艺。先用1:2水泥砂浆打底,砂浆的稠度以10~12cm为宜。如采用混合砂浆,应严格按照体积配合比打底,其配比为水泥:石灰膏:砂=l:0.7:4.6。掺有801胶的粘贴砂浆,其保水性较好,对底层的干湿度要求一般不高,打完底第二天即可施工面层,如果相隔时间较长,墙面出现积灰较多时,应在黏结前清扫干净并喷水湿润。然后将底层面清理干净,再按照釉面砖的实际尺寸加灰缝,并弹好垂直和水平控制线。最高一层应采用整砖,而最下一层即与地面连接处可用非整砖粘贴。如果釉面砖出现下面悬空,可在边框下钉一个临时木条,作为粘贴最下一层排的依托,并可作为水平的“皮数杆”。在粘贴大面积釉面砖时,应在墙面两侧先粘贴竖向釉面砖带,作为控制墙面平整与接缝平直的标准。在相邻墙面尚未施工时,则可在相邻墙面钉竖直木条作为“皮数杆”,代替竖向釉面砖带,以用来预防竖向釉面砖带因高度太高,砂浆容易下坠引起的变形。最后用加801胶砂浆用灰匙子均匀涂抹在釉面砖背面,厚度控制在4~6mm,四边应刮成斜面,按弹线上基层,用手轻压,并用灰匙子木柄轻击,尽量让砖与底层密实。此时注意釉面砖四周砂浆是否饱满,接缝是否平直与墙面平整度如何。 2.釉面砖施工质量控制与管理 下面从釉面砖粘贴过程中发现的质量问题,进行分析与预防。 (1)变色、污染、白度降低等产生的主要原因如下: ①釉面砖背面可能是未施釉坯体。如吸水率大、质地疏松,使溶解在液体中的各种颜色逐渐向坯体的深处渗透,扩散。 ②釉面砖质地疏松,施工前浸泡不透。粘贴时砂浆中的浆水或不洁净水从釉面砖背面渗进砖坯内,并从透明釉面上反映出来,致使釉面砖变色。 ③釉面砖的生产没按标准进行,坯体大多为白色,施的釉面是透明或半透明的乳白釉。可能施釉厚度约为0.5mm且浮浊度不足,遮盖力低。。 采取的防治措施有: ①选择按标准生产釉面砖,增加施釉厚度,其厚度应为Imm。另外,提高釉面砖坯体的密实度,减少吸水率,增加乳浊度。 ②在施工过程中,浸泡釉面砖应用洁净水,粘贴釉面砖的砂浆,应使用干净的原材料进行拌制,粘贴应密实,砖缝应嵌塞严密,砖面应擦洗干净。 ③釉面砖粘贴前一定要浸泡透,将有隐伤的挑出。尽量使用和易性与保水性较好的砂浆粘贴。操作时严禁用力敲击砖面,防止产生隐伤,并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。 (2)空鼓、脱落现象产生的主要原因有: ①基层没有处理好,墙面湿润不透,砂浆失水太快,影响粘贴强度。 ②釉面砖浸水不足,造成砂浆早期脱水或是浸泡后,未晾干就粘贴,产生浮动自坠。 ③黏结砂浆不饱满、厚薄不匀,操作时用力不均。砂浆收水后,对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。 ④釉面砖本身有隐伤,事先挑选不严,嵌缝不密实或漏嵌。 采取的防治措施有: ①基层清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透。 ②釉面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到釉面砖不冒气泡为止,浸泡2h后取出,待表面晾干后方可粘贴。 ③釉面砖黏结砂浆厚度一般应控制在7—10nⅡn之间,过厚或过薄均易产生空鼓。必要时采用80l胶水泥砂浆粘贴,以保证镶贴质量。 ④当釉面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下釉面砖,铲去原有黏结层砂浆,采用801胶水泥砂浆粘贴修补。 (3)接缝不平直、缝宽不均匀产生的主要原因有: ①施工前对釉面砖挑选不严格,挂线排砖不规则。 ②平尺板安装不平,操作技术低或基层抹灰底面不平整。 采取的防治措施有: ①应将色泽不同的釉面砖分别堆放,把翘曲、变形、裂缝、面层有杂质、缺陷的挑出。同一房间或一面墙应用同一类尺寸、同一批号的釉面砖,确保接缝均匀一致。 ②粘贴前弹好施工规矩线与水平线,校正墙面的方正,算好纵横皮数,划出皮数杆,定出水平标准,贴好灰饼,找出标准,灰饼间距以靠尺板够得着为准,阳角处要两面抹直。 ③根据弹好的水平线,定好平尺板,作为第一行釉面砖的粘贴依据,由下向上逐行粘贴,每贴好一行釉面砖,应及时用靠尺测定横、竖方向的平整度,并及时校正缝隙。严禁在黏结砂浆收水后再进行纠偏移动。 (4)釉面砖表面裂缝。主要原因有: ①釉面砖的材质松脆、吸水率大。湿膨胀较大,产生内应力而开裂。 ②釉面砖在运输和操作过程出现裂缝。 采取的防治措施是: ①一般釉面砖,特别是用于高级装饰工程上的釉面砖,选用材质密实、吸水率不大于18%的釉面砖,以减少裂缝的产生。 ②粘贴前,釉面砖一定要浸泡透,尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤。