高聚物改性沥青防水涂膜施工方案
屋面防水施工方案(6篇)
屋面防水施工方案(6篇)第一篇: 屋面防水施工方案一、工程概况联华大厦工程屋面基底积约为1354.41m2;屋面防水等级为Ⅰ级防水,采用4厚高聚物SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工。
二、编制依据：1、工程设计图纸，屋面做法修改图JX-9，技术交底;2、施工现场条件和实地勘察情况;3、《屋面工程防水技术规范》GB50107—1999;4、《屋面工程质量验收规范》GB50207—20xx;5、《弹性体改性沥青卷材》GB18242-20xx;6、《平屋面图集》05ZJ201;7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-20xx;三、施工准备1、施工技术准备：施工人员必须持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工;预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。
2、人员准备：该项目工程人员安排如下：3、材料准备：3.1、材料性能SBS改性沥青防水卷材采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。
采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。
3.2、配套材料1.基层处理剂：采用改性沥青涂料。
2.嵌缝密封膏：沥青密封膏。
3.3、辅助材料主要包括：工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。
4、设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具：四、防水施工：1、工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔→防水卷材铺贴→热熔封边→蓄水试验→淋水试验→保护层施工→质量验收2、基层处理1.1、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构(如排气道、管道等)相连的阴阳角;基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。
1.2、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。
sbs屋面防水施工方案
sbs屋面防水施工方案sbs屋面防水施工方案sbs屋面防水施工方案〔一〕一、工艺流程〔热熔法施工〕：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层1、清理基层：施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。
2、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂参加工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上，常温经过4h后，开场铺贴卷材。
3、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材〔SBS〕施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围符合设计和屋面工程技术标准的规定。
4、铺贴卷材：卷材的层数、厚度符合设计要求。
多层铺设时接缝错开。
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘结实，搭接宽度满粘法为80mm。
5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结结实，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
6、防水保护层施工：防水层外表涂刷银色反光涂料。
二、质量标准根本工程：1、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度符合设计要求，外表无起砂、空裂，且平整干净，无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。
2、聚氨酯底胶涂刷均匀，无漏刷和麻点等缺陷。
3、卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术标准的规定，且粘结结实，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
4、卷材防水层的保护层结合严密、结实，厚度均匀一致。
三成品保护1、已铺贴好的卷材防水层，采取措施进展保护，严禁在防水层上进展施工作业和运输，做好后及时做防水层的保护层。
2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
3、屋面变形缝、水落口等处，施工中进展临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物去除，保证管、口内畅通。
(完整word版)高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层施工工艺标准
高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程坡等小于25%的Ⅰ~Ⅲ级屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的施工。
2 引用标准GB18242—2000 《弹性体改进沥青防水卷材》GB18243—2000 《塑性体改性沥青卷材》GB50207—2002 《屋面工程质量验收规范》GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工前必须有施工方案，要有文字及口头技术交底。
3.1.2 必须由专业施工队伍来施工。
作业队的资质合格，操作人员必须持证上岗。
3.2 材料要求3.2.1 高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青防水卷材：常有的有SBS、ASTM（弹性体）、APP、APAO、APO（塑性体）等改性沥青油毡。
其品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。
3.2..1.1 高聚物改性沥青防水卷材规格见表3.2-1。
高聚物改性沥青防水卷材规格表 表3.2-13.2.1.1.2 高聚物改性沥青防水卷材的外观质量和技术性能应符合表3.2-2、表3.2-3的要求。
高聚物改性沥青防水卷材的外观质量表3.2-2高聚物改性沥青防水卷材技术性能（SBS 及APP 沥青卷材） 表3.2-33.2.2 配套材料3.2.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体，用于基层处理（冷底子油）。
3.2.2.2 橡胶改性沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。
3.2.2.3 保护层料：石片、各色保护涂料（施工中宜直接采购带板岩片保护层的卷材）。
3.2.2.4 70号汽油，用于清洗受污染的部位。
4 主要机具4.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
4.2 喷灯或可燃性气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线等。
地面防水、防渗施工方案及技术措施
10.2 防水、防渗施工方案及技术措施10.2.1 施工工艺10.2.1.1 施工条件及准备工作：地面用合成高分子防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料进行涂膜防水施工所需的材料、辅助材料、机具及施工前的准备工作、施工条件和注意事项与屋面工程涂膜防水施工相同。
10.2.1.2 清理找平层：将找平层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平，并清除干净。
对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位，应认真清理，连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净，并进行防锈处理。
10.2.1.3 涂布基层处理剂和涂膜防水层：高聚物改性沥青防水涂料基层处理剂和涂料的涂布方法与涂膜防水屋面的相应部分基本相同。
所不同的是由于施工场地的狭窄，一般应采用短把滚刷或油漆刷进行涂布，在阴阳角、管根等细部构部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水层，且宜贴胎体增强材料。
待涂膜完全固化后，细部构造处的涂膜总厚度应比平面部位厚1/3或1/4。
对于高聚物改性沥青防水涂料，在细部构造处，为提高其防水性能和适应基层变形的能力，必须用胎体增强材料进行一布二涂的附加增强处理，铺贴方法是：待基层处理剂基本固化后，按每平方米的涂布量在细部构造处涂布一层涂料，并将事先按形状大小要求裁剪好的胎体增强材料平坦地粘贴在已涂刷的涂层上，不得有气泡折皱，待涂层固化后，再在胎体增强材料表面涂布一层涂料，固化后，即可涂布涂膜防水层（或一布四涂、二布六涂防水层）。
涂膜防水层的收头处应与基层粘结牢固，并用密封材料封闭严密，或用涂料重复多遍的涂刷密封。
10.2.1.4 刚性保护层的施工：蓄水检查合格后，就可在涂膜防水层表面铺抹一层厚度15-25mm的防水砂浆保护层，并找坡度为2%；地漏、穿楼板管道根部位的坡度为5%。
最后在水泥砂浆保护层上，按设计要求铺设瓷砖或其他装饰材料面层。
10.2.2 验收方法施工所用材料，其质量应符合有关规范的规定。
严格按配合比的规定，经准确称量后再拌制防水涂料。
特别应注意的是：不同防水部位的防水涂料，其量是不同的，加量应准确，不得凭经验估量加入。
(完整)涂膜防水屋面工程施工工艺
涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。
2、施工准备2。
1 技术准备2.1。
1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
2。
1。
2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。
2。
1.3施工前,必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。
2。
1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度,并有完整的检查记录。
每道工序完成后，应经监理单位（或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2。
1。
5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有上岗证。
2.2 材料要求2。
2。
1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求.材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。
不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。
适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
2。
2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有(水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。
其质量应符合下表高聚物改性沥青防水涂料质量要求2.2。
3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分）、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
其质量指标应符合下表的要求.合成高分子防水涂料质量要求注:Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。
2.2。
4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。
其质量指标应符合下表的要求.胎体增强材料质量要求注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布.2。
防水工程施工专项方案
防水工程施工专项方案一．设计做法：(一)地下构筑物采取刚柔结合，结构自防水和高聚物改性沥青防水卷材防水；(二)屋面采用SBS 防水卷材；(三)室内房间防水采用聚氨酯防水涂膜防水。
二．防水混凝土结构：防水混凝土结构是依靠混凝土本身的增水性和密实性来达到防水的目的，用于工程上可兼起结构物的承重、围护、防水三重作用，本工程底板、外墙及顶板均为防水混凝土，抗渗等级S8。
(一)施工准备：1．技术准备1）按设计资料和施工方案，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。
2）按设计资料计算工程量，制定材料需用计划（含技术质量要求）。
3）确定混凝土配合比和施工办法。
4）根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。
2．作业条件：1）钢筋、模板工序已完成，办理隐蔽工程验收、预检手续。
检查穿墙杆件是否已做好防水处理，模板内杂物清理干净并提前浇水湿润。
2）对各班组做好技术交底。
3）材料需经检验由试验室试配提出混凝上配合比，并换算出施工配合比。
4）运输路线、浇筑顺序均已确定。
(二)施工工艺流程：施工准备→混凝土配制→运输→混凝土浇筑→养护。
(三)施工操作要点：1．模板支设要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固，墙模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间加焊止水片, 管道、套管等穿墙时，应加焊止水环，并焊满。
2．混凝土配制选购商品混凝土应遵照《预拌混凝土》GB 14902 的相关规定。
混凝土应按照设计配合比，根据当天测定骨料含水率，计算出施工配合比配制，各种材料用量应逐一计量，且每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规规定。
混凝土组成材料计量结果允许偏差（%）普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，混凝土坍落度允许偏差参见下表混凝土坍落度允许偏差表3．运输混凝土运输供应保持连续均衡，间隔时间不应超过1.5h , 夏季或运距较远可适当掺人缓凝剂，防水混凝土拌合物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加人原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
SBS改性沥青防水涂料施工方案
SBS改性沥青防水涂料施工方案一、前期准备工作1.安全措施：施工前需做好安全防护工作，施工人员需佩戴安全帽、防滑鞋及手套，同时设置警示牌和警戒线，确保施工区域安全。
2.施工材料准备：准备SBS改性沥青防水涂料、SBS胶粘剂、防水带、涂刷辊、涂刷刷子等施工所需要的材料。
3.表面处理：清除施工表面的积水、异物和油污，确保施工表面干净、平整。
二、底层防水处理1.渗透性底涂：使用SBS胶粘剂对底层进行渗透性底涂处理，提高涂层与底层的附着力和密封性。
2.防水带安装：根据需要，在施工缺陷区域、变化部位和长缝等位置安装防水带，确保施工质量。
3.底涂施工：使用涂刷刷子或刷毛辊，将SBS改性沥青防水涂料均匀涂刷在底层表面上，保证涂膜的厚度均匀、一致。
4.整平处理：用涂刷辊进行整平处理，确保底涂表面平整、光滑，并去除气泡等缺陷。
三、面层防水施工1.面涂施工：在底涂干燥后，使用涂刷刷子或刷毛辊，将SBS改性沥青防水涂料均匀涂刷在底涂表面上，保证涂膜的厚度均匀、一致。
2.回填防水带：根据需要，在施工缺陷区域、变化部位和长缝等位置回填防水带，确保施工质量。
3.整平处理：用涂刷辊进行整平处理，确保面涂表面平整、光滑，并去除气泡等缺陷。
4.防护层施工：待面涂干燥后，施工防护层，以保护面涂免受紫外线、氧化、机械磨损等因素的影响。
四、工程验收及保养1.工程验收：施工完成后，由专业施工验收人员进行工程验收，检查涂层厚度、附着力、密封性等指标是否符合要求。
2.工程保养：施工完成后，需要进行适当的保养工作，如避免大面积冲击、拉伸等力的作用，定期清理防水涂层表面的积水、异物和污垢。
3.定期检查：每年定期对防水涂层进行检查，如发现涂层有损坏或起泡等缺陷，及时进行修补和更换，以延长防水涂层的使用寿命。
以上是SBS改性沥青防水涂料施工方案的基本步骤，具体施工过程中，需要根据实际情况做出调整和补充。
在施工过程中要注意施工操作规范，保证施工质量，以确保防水工程的稳定性和可靠性。
自粘聚合物改性沥青防水卷材施工工艺一
一、自粘施工原理卷材自粘结工法：这是自粘卷材最根本的铺贴工法，自粘结工法系利用卷材的自粘结性能、直接粘结附着于混凝土结构层表面，形成刚柔复合的防水体系。
这也是此种卷材快捷、安全、可靠的工法。
石油沥青具有天然的粘附粘结性能、和压敏粘附粘结性能，这种粘附粘结性能一般情况下需要在熔融、或常温高压下才能获得；而自粘卷材则是通过特殊改性、让改性沥青在常温下就具有良好的粘附粘结性能。
二、施工条件1、材料准备①主材准备：SAM-920无胎自粘改性沥青防水卷材PET膜。
②配套辅材准备：BPS-201专用基层处理剂,BSR-242沥青基层封膏，金属压条，防腐蚀螺钉等2、机具准备①基层清理机具：小平铲、吹灰器、扫帚；②涂刷基层处理剂机具：滚刷、毛刷；③铺贴自粘卷材机具：弹线盒、壁纸刀、剪刀、压辊、喷灯（备用）；④其它机具：足量配备。
3、技术准备编制详细的施工组织方案、技术和安全交底。
4、基层准备①基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净；②平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；③基层应相对表干，无明水、无积水；④出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工；⑤施工现场安全防护设施齐全，按规定放置消防器材；⑥基层应会同监理工程师验收合格后方可进行防水的施工。
三、防水卷材自粘法施工工艺1）施工搭接施工时，相邻两幅卷材的搭接要错开，错开长度不小于1500mm，一般搭接长度为8 0mm。
a：卷材搭接宽度应符合相关规范要求，特别重要或对搭接有特殊要求时，接缝宽度按设计要求。
b：搭接缝的粘结：卷材搭接缝的粘结，采用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力使压，以边缘呈密实粘合为准。
3）卷材施工流程施工准备→基层处理→涂刷基层处理剂（湿铺时刮素水泥浆）→细部附加防水层施工→弹基准线→大面自粘卷材铺贴→排气压实→搭接缝压实和边缘密封→立面卷材收头固定和卷材密封膏封闭→质检→保护层施工4）施工工艺a、施工准备：包括主材辅材和系统配套材料；技术方案、作业条件和防水基层。
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高聚物改性沥青防水涂膜施工方案
涂膜防水层施工的工艺流程如下：
1)基层处理：清理基层表面的杂物、灰尘、油污等，找平
层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。
2)涂布底涂：按设计要求，将高聚物改性沥青防水涂料底
涂于基层上，涂布厚度不小于0.4mm，涂布时间间隔不小于
12小时。
3)增强层铺设：在底涂未干透的情况下，将胎体增强材料
铺设于底涂上，压实、排除气泡和皱褶。
4)涂布面涂：将高聚物改性沥青防水涂料面涂于增强层上，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
5)涂布面涂二遍：按设计要求，再次进行面涂，涂布厚度
不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
6)涂布面涂三遍：按设计要求，再次进行面涂，涂布厚度
不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
7)涂布面涂四遍：按设计要求，再次进行面涂，涂布厚度
不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
8)涂布面涂五遍：按设计要求，最后进行一次面涂，涂布
厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
9)涂布面涂六遍：按需要进行第六次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
10)涂布面涂七遍：按需要进行第七次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
11)涂布面涂八遍：按需要进行第八次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
12)涂布面涂九遍：按需要进行第九次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
13)涂布面涂十遍：按需要进行第十次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
14)涂布面涂十一遍：按需要进行第十一次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
15)涂布面涂十二遍：按需要进行第十二次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
16)涂布面涂十三遍：按需要进行第十三次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
17)涂布面涂十四遍：按需要进行第十四次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
18)涂布面涂十五遍：按需要进行第十五次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
19)涂布面涂十六遍：按需要进行第十六次涂布，涂布厚
度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
20)涂布面涂十七遍：按需要进行第十七次涂布，涂布厚
度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
21)涂布面涂十八遍：按需要进行第十八次涂布，涂布厚
度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
22)涂布面涂十九遍：按需要进行第十九次涂布，涂布厚
度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
23)涂布面涂二十遍：按需要进行第二十次涂布，涂布厚
度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
1.1.5.
2.注意事项
1)施工时应注意安全，严禁在雨天、五级风及以上时施工。
2)涂布时应均匀、一次涂布不宜过厚，避免出现气泡和皱褶。
3)涂布面涂遍数应根据设计要求进行，不得随意增减。
4)施工过程中应注意防火，施工现场应配备消防器材。
5)施工结束后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。
6)施工完成后，应进行检查验收，达到设计要求后方可交
付使用。
防水涂料施工流程包括基层验收、基层处理、特殊部位附加增强处理、涂布防水涂料以及收头密封处理和验收。
在基层验收阶段，需要检查基层质量，清理和修补基层缺陷，并确保基层干燥度符合要求。
基层处理剂的配制要求溶剂型防水涂料用相应的溶剂稀释后使用。
涂布防水涂料前，特殊部位如天沟、檐口等需要进行附加增强处理，节点要填充密封材料。
涂布防水涂料前需要检查涂层质量，涂布时应先涂立面和节点，后涂平面。
涂布完后，严禁上人踩踏走动。
3.涂膜应该分层、分遍涂布，每一遍涂层表面应该检查是
否有气泡、露底、漏刷，胎体材料是否有皱折、凹坑、刮痕等缺陷。
每遍涂布的方向应该相互垂直。
4.铺设胎体增强材料可以在涂布第二遍涂料的同时进行，
也可以在第三遍涂料涂布前进行。
第一种方法是湿铺法，边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压。
第二种方法是干铺法，即在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。
根据设计要求可以按照上述方法铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。
5.立面在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防
水涂料边均匀撒布细砂等粒料。
在水乳型防水涂料层上撒细砂
等粒料时，应该撒布后立即进行滚压，才能使砂粒与涂膜粘结牢固。
1.1.5.6.收头处理：所有涂膜收头都应该采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。
收头处的胎体增强材料应该裁剪整齐，如有凹槽应该压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
1.1.5.8.检查、清理、验收：涂膜防水层施工完后，应该进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。
抽样检查涂膜的厚度，补刷检查点，修补恢复局部防水层。
检查排水系统是否畅通，节点密封效果、附加防水层的施工质量不得有渗漏。
最后进行验收。
1.1.6.质量标准：
1.1.6.1.主控项目：防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合设计要求。
检验方法包括检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。
涂膜防水层不得有渗漏或积水现象，检验方法包括雨后或淋水、蓄水检验。
涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求，检验方法包括观察检验和检查隐蔽工程验收记录。
1.1.6.
2.一般项目：涂膜防水层的平均厚度应该符合规定和设计要求，涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80%。
检验方
法包括采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。
涂膜防水层与基层应该粘结牢固，表面平整、涂布均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。
检验方法包括观察检验。
在涂膜防水层上铺撒粒料或浅色涂料保护层时，应确保均匀铺撒且牢固粘结。
若使用水泥砂浆、块材或细石混凝土作为保护层，则需要设置隔离层。
刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：通过观察检验。
1.1.7.施工注意事项
1.1.7.1.防水涂膜施工应遵循以下规定：
1) 根据防水涂料的品种，分层分遍涂布，不得一次涂成。
2) 先涂的涂层干燥或成膜后，方可涂后一遍涂料。
3) 需要铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可
平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。
4) 胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接长度不应小于70mm。
5) 采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3.
6) 防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。
7) 节点的密封处理，附加增强层的施工应符合设计要求。
水落口、天沟、檐口、泛水及板端等特殊部位，可采用涂料增厚处理，即刮涂2—3mm厚的涂料，其宽度视具体情况而定，也可按“一布二涂”构造做好增强处理。
8) 胎体增强材料铺贴的时机、方式应严格控制。
铺贴时
必须保持平整、无皱折、无翘边，搭接应满足要求。
9) 双组份防水涂料配料时计量应准确，搅拌应充分均匀。
对于不同组分的、取料勺、搅拌棒等，不得混用，以免产生凝胶。
10) 必须按设计要求严格控制涂膜防水层的厚度以及每遍
涂层的厚度和间隔涂布时间。
涂布时应避免将气泡裹进涂层中，若有气泡产生应立即消除。
涂布应厚薄均匀、表面平整。
1.1.8.成品保护
在涂膜防水层施工过程中或施工完后，应对已完成的涂膜防水层进行保护和养护。
养护期间不得上人行走，更不得进行任何作业或堆放物料。
1.1.9.安全环保措施
加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内，并备有消防器材。
使用溶剂型防水涂料时，施工现场周围严禁烟火，应备有消防器材。
施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。
操作时若皮肤上沾上涂料，应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗净。