导致离心泵振动的10大原因
水泵振动大是什么原因？
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
水泵振动大可能由以下原因引起：
不平衡：水泵旋转部件(如叶轮)的质量分布不均匀，或者安装时没有正确平衡，导致泵的振动增大。
不对中：水泵的轴线与轴承轴线不对中，或者叶轮与泵体之间的间隙不均匀，会引起泵的不平衡振动。
泵内气体或固体颗粒：泵内存在气体或固体颗粒，这些物质会干扰泵的正常运转，引起振动。
泵座松动：泵座固定不牢固，松动或变形，会导致泵的振动增大。
泵的叶轮磨损或损坏：叶轮表面的磨损或叶片损坏会导致不平衡，进而引起振动。
轴承故障：轴承损坏、润滑不良或安装不正确会引起泵的振动。
泵的安装问题：泵的安装不牢固或不水平，或者管道系统的支撑不稳定，都会影响泵的振动情况。
如果水泵出现过大的振动，需要及时检查和解决问题，以避免进一步损坏泵及相关设备。
建议寻求专业的维修人员或泵制造商的帮助，进行泵的检修和调整。
离心泵电机振动原因分析与处理
离心泵电机振动原因分析与处理摘要：离心泵属叶片式泵，具有性能范围广，流量均匀，结构简单，运转稳定和维修方便等特点，其在工业生产中应用最为广泛，而承载其驱动的电机是泵稳定运行的基础，因此，电机各方面性能是否达到要求，现场安装状态和运行状态是否良好，尤其是振动是否再规定范围内，都是确保泵长久运行的保证，本文介绍了电机发生振动故障的过程及处理情况，对电机可能产生振动的根源进行了不同角度的分析研究，提出振动源的原因并制定出相应的处理措施将问题解决。
关键词：离心泵电机；振动分析；措施及处理引言振动超标不仅会电机的使用寿命缩短，也会造成机械密封部件的损坏，影响装置正常生产，都会造成不可忽略的经济损失！本文通过国外项目两个电机振动超标的典型案例，深入研究振动超标的原因，分析归纳内外因素，找出振动超标的共性和检查方案以及处理措施的有效性！1、背景介绍该离心式压缩机是一种叶轮旋转式压缩机，型号为IHC 350A，风压为 350 kPa。
压缩机通过功率为 355 kW 的电机带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。
而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进气部分进入叶轮，由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。
气体因离心作用增加了压力，能以很大的速度离开工作轮，同时气体经扩压器逐渐降低了速度，动能转变为静压能，进一步增加了压力。
由于该类压缩机所使用的电机功率等级高，电机体积较大。
因此当电机出现振动时会引起整个压缩机的振动，使压缩机产生振动噪音，并会使元器件发生松脱，影响压缩机的使用寿命。
2、电机振动分析电机振动的主要来源有两个方面：机械传动和电磁。
通过在轴承部件处放置振动传感器，实验监测到轴承处无明显的振动。
因此把产生振动的根源锁定在电机的电磁方面。
在对电磁噪音的改善时，通过增大定转子气隙、减小线圈内部电流等常规方法试验，但对电机振动没有明显改善。
离心泵振动超标原因分析与对策
离心泵振动超标原因分析与对策摘要：针对离心泵振动故障问题，结合设备结构特点，从轴承状态、联轴器对中、零部件检查及轴向力平衡等方面对离心泵振动故障进行排查分析，确定离心泵振动超标原因，并通过各项优化，使泵振动从不允许运行状态转至良好状态，消除了设备运行设备隐患。
关键词：:离心泵；振动；原因分析；对策引言机泵作为化工行业中的主体设备，其良好运行状态是装置长周期运行的重要保障，但在实际运行过程中，机泵故障时有发生，其中振动就是常见的故障之一，且具有复杂性、多样性。
在日常维护中，离心泵轴向、径向振动值超标情况时有发生，如不及时处理，进一步引发轴承损坏、密封泄漏等故障，一方面影响设备自身安全运行，另一方面对企业稳定生产造成造成一定的影响。
因此，消除设备运行隐患，才能保障装置的长周期运行。
1 离心泵振动超标存在的危害按照离心泵振动热烈度评定等级划分，通常将离心泵划分为4个区域，分别是A区域、B区域、C区域和D区域，其中A区域属于优秀状态，B区域属于合格状态，C区域属于不合格状态，D区域属于不允许状态。
当离心泵在C区域或者D区域时，将会出现振动超标问题。
离心泵振动超标的危害主要表现在以下几个方面：（1）离心泵无法正常运作；（2）发生管路振动或者电机振动影响离心泵使用寿命；（3）带来机封损害问题、轴承损害问题以及油封损害问题等；（4）出现地脚螺栓松动情况、滤器损坏情况等；（5）带来一定噪声污染，影响工作人员身心健康；（6）严重情况下会对设备造成损伤问题或者损害问题。
因此，要有效控制离心泵振动问题，采取相应的预防措施，将振动控制在合理范围内，确保离心泵安全稳定运行。
2振动原因分析引起离心泵振动的原因通常伴随多重因素、多种原因的叠加共同作用而发生。
为确定离心泵的振动原因，结合离心泵结构，按照从外到内、从易到难的故障处理原则，对泵的运行工况、轴承状态、轴向力平衡、联轴器对中等8个方面进行全面排查分析［3］。
2.1泵轴原因轴泵是造成离心泵超标振动的一个重要原因，主要表现在以下两个方面。
离心泵振动常见原因分析及预防措施
离心泵振动常见原因分析及预防措施2.刘爱国中石化胜利油田分公司孤东采油厂油气集输管理中心巡护站3.张金立中石化胜利油田分公司孤东采油厂油气集输管理中心二号联合站摘要：离心泵在正常运转的时候如果出现振动情况的发生，会对极大的降低其使用效果。
而造成离心泵振动的原因非常多，例如：设计方面、制造过程及使用不当等都会导致离心泵在使用过程中发生振动。
所以本文针以上原因进行了细致的分析，再采取有效的预防措施，从最大程度上来提高离心泵的使用效率。
关键词：离心泵、振动、原因分析、预防措施前言：总所周知，离心泵如果在起使用过程中频繁出现振动问题，会极大的降低它的使用效果，如果严重的还会降低自身的使用效果。
从而给企业带来不必要的经济损失。
而造成其振动的原因非常多，如：设计方面、制造过程及使用不当，还例如自身的叶轮没有做好平衡、叶轮流道内有东西堵塞离心泵泵机的密封性不高而到时泄露等等。
而本文会根据其中最容易出现的几种原因进行分析并根据这些原因制定有效的预防措施。
1.离心泵工作时产出振动最容易出现的原因1、1离心泵设计方面及安装过程中的所最容易出现的问题在设计离心泵时，因每个设计者的侧重点和设计风格不一样，那么对最重要的叶轮水力的重视程度也会不一样。
而叶轮作为离心泵工作的重要原件之一，会极大的影响离心泵的运转及使用寿命。
如何设计者在设计时没有针对叶轮的静平衡指标作出严格的工作标准，那么就会导致离心泵在工作时产生振动的发生。
而安装离心泵的时候，如果安装方式方法运用不当，也会造成同样的情况发生，一旦安装不当，还会对离心泵的使用质量造成影响。
在安装时，安装人员的专业性及操作性必须要有所要求，因为一旦安装过程出现问题，那么必然会导致以后的使用过程出现问题，严重的还会导致离心泵的使用寿命。
在整个安装过程中，离心泵基础面板摆放是否标准，离心泵配置管道的型号是否选择一致等都是检验安装人员专业性的最基本的标准。
如果以上安装人员在安装时无法同时满足以上两个基本标准，那么安装后离心泵工作时就会出现振动的情况发生。
浅析离心泵振动的原因及防治措施
浅析离心泵振动的原因及防治措施发布时间：2021-06-10T11:03:59.683Z 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：沈静[导读] 泵作为一种重要的能量转换装置和流体输送设备，广泛应用于航空航天、核电站、城市供水、石油化工和船舶等国民经济的各个领域。
在一些重要场合，泵机组出现故障后，会带来严重的经济损失。
由泵振动超标引发的故障在其中占了很大的比重，已成为影响离心泵安全稳定运行的重要因素。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司沈静 839000摘要：泵作为一种重要的能量转换装置和流体输送设备，广泛应用于航空航天、核电站、城市供水、石油化工和船舶等国民经济的各个领域。
在一些重要场合，泵机组出现故障后，会带来严重的经济损失。
由泵振动超标引发的故障在其中占了很大的比重，已成为影响离心泵安全稳定运行的重要因素。
关键词：离心泵；振动；防治前言在机械设备中，离心泵是重要流体输送设备，其运行的稳定性和可靠性可以直接影响整个工艺制作过程中系统的稳定与安全性。
由于泵自身的振动性，每年都需要投入大量人力和物力进行定期维护。
既耗费时间又耗费人力，但同时也具有重大的安全风险。
本文主要研究和阐述了泵的振动现象、原因和解决方案。
1振动原因排查分析用户在现场选择的离心泵是API610标准的BB2型泵，该泵顶进顶出，两级叶轮。
电机和泵都采用油环自润滑结构。
1.1进出口管道直径较大，缺乏支撑在进行现场施工的过程中测量泵轴承箱的驱动侧和非驱动侧的振动值时，发现振动速度达到18mm/s，主管路的振动尽然高达20mm/s。
现场施工人员需要将3台泵的入口和出口处的整个主管路下降500mm，将出口管的直径从出口直管段+变径+直接外头，修改为出口变径+直管段+弯头。
可以通过在进水和出水口的管线上增加辅助弹性支撑，通过两次调整与优化后，泵轴承箱的振动速度下降到约12mm/s。
1.2工艺管道存在安装应力松开3台泵入口和出口的法兰以及泵支脚上的所有紧固螺栓和螺母后，将它们重新连接。
离心泵喘振的原因及处理方法
离心泵喘振的原因及处理方法
一、离心泵喘振原因分析
1、水泵自动排气阀未能及时将泵内的空气排掉；
2、水泵入口流道偏小，造成水泵入口流速过大，使之在水泵入口处发生旋涡现象；
3、在水泵叶轮进口处有局部的粗糙度过大；
4、水泵进口管道处有不规则且可以移动的杂物，入口截面无规律地变化，造成水泵入口流速过高，导致水泵发生汽蚀；
5、水泵出口管道结合处密封性不好，导致水泵排气阀排量不足。
喘振会导致水泵整个系统中的压力和流量发生变化，当水泵发生空化时，这种现象就称之为“空化喘振”，即使扬程、流量曲线是负斜率时，空化喘振也会发生，例如低比转速离心泵性能曲线存在驼峰时，在不稳定工况下就有可能导致喘振。
二、离心泵喘振消除方法
1、检查水泵自动排气阀是否灵活、可靠；
2、解决由于水泵进口流量偏小，入口流速过大，在水泵入口处产生旋涡的问题；
3、检查水泵叶轮、壳体是否有缺损；
4、检查水泵进口处及附近是否有可移动的异物；
5、检查水泵出口管道结合处是否有泄露；
6、在启动水泵时，要保证水泵进口处的液面高度；
7、在选用驼峰曲线时，应充分考虑水泵管路计划使水泵设备工作点落在安稳操作区，建议水泵不要在不安稳的小流量区域内工作。
离心泵产生振动的原因及解决方法
第50卷第5期2022年5月聚氯乙烯Polyvinyl ChlorideVol.50,No.5May,2022离心泵产生振动的原因及解决方法王鑫*，王健蓉(天伟化工有限公司，新疆石河子832000)［关键词］离心泵；振动；解决方法［摘要］离心泵作为最常见的流体输送设备，在使用过程中由于多种原因会产生振动，带来了不稳定、不安全因素。
结合实际工作经验，分析了离心泵产生振动的原因，并提出了解决办法，为生产的平稳运行提供了有力保障。
［中图分类号］TQ325.3；TQO51.21［文献标志码］B［文章编号］1009-7937(2022)05-0036-03Causes of centrifugal pump vibration and the solutionsWANG Xin,WANG Jianrong(Tianwei Chemical Co.,Ltd.,Shihezi832000,China)Key words:centrifugal pump；vibration；solutionAbstract:As the most common fluid conveying equipment,centrifugal pumps could produce vibration for various reasons,bringing about unstable and unsafe bined w让h the actual work experience,the vibration causes of centrifugal pumps were analyzed,and the solutions were proposed to provide a strong guarantee for the smooth production.离心泵因结构简单、紧凑、占地面积小、传动简单、易安装、维修方便等优点而广泛应用于化工生产中。
泵的震动原因及消除措施
调整轴承间隙
根据需要调整轴承间隙， 确保轴承运行灵活，减少 摩擦。
使用低摩擦材料
考虑使用低摩擦系数的材 料来制造轴承和密封件， 以减少摩擦。
转子弯曲或轴系不对中的解决方法
校直转子
如发现转子弯曲，使用专业设备对转子进行校直，确保转子平直 。
调整轴系对中
使用对中工具对轴系进行对中调整，确保各轴之间的位置精度符 合要求。
更换弯曲的轴或转子
如无法修复弯曲的轴或转子，需更换新的轴或转子。
轴向力过大的解决方法
调整泵的装配
检查泵的装配是否正确， 如发现轴向力过大，重新 调整泵的装配，以减少轴 向力。
使用止推轴承
在泵的端部加装止推轴承 ，以承受轴向力。
使用平衡装置
在泵的吸入侧或排出侧加 装平衡装置，如平衡鼓或 平衡盘等，以平衡轴向力 。
针对以上原因，采取了以下措施 ：对泵的旋转部分进行平衡测试 和调整；重新设计并安装底座， 采用更可靠的固定方式和材料。
4. 实施效果
经过改造和优化后，泵的震动现 象得到了有效控制，运行稳定， 没有再出现松动和泄漏的情况。
案例三：某石油企业泵的震动案例分析
1. 震动现象描述
2. 原因分析
3. 消除措施
泵的震动原因及消除措施
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目录
• 泵的震动概述 • 泵的震动原因 • 泵的震动消除措施 • 泵的震动案例分析
01
泵的震动概述
泵震动定义
泵震动是指泵在运行 过程中产生的周期性 机械振动现象。
振动的幅度和频率对 泵的性能和稳定性产 生重要影响。
震动频率与泵的转速 、叶轮数等因素有关 。
汽蚀与泵的安装高度、泵的流量和叶轮结构有关。当泵的安 装高度过高或泵的流量过小，叶轮进口处压力降低，容易产 生汽蚀现象。此外，叶轮结构不合理也会影响汽蚀的产生。
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导致离心泵振动的10大原因
在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。
但好比人咳嗽一样，久病不治，必将酿成大祸……下面详细介绍离心泵振动的十大原因，希望对使用单位有所帮助。
一、引起离心泵振动的十大原因——轴
轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩，形成振动。
另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。
轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。
旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。
二、引起离心泵振动的十大原因——基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。
水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。
另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。
三、引起离心泵振动的十大原因——联轴器
联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破坏;联轴器加长节偏心，将会产生偏心力;联轴器锥面度超差;联轴器静平衡或动平衡不好;弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中;联轴器与轴的配合间隙太大;联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降;联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。
这些原因都会造成振动。
四、引起离心泵振动的十大原因——水泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动，对泵体会有摩擦和冲击，比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘，造成振动;输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动，主要是泵叶轮密封环，泵体密封环的间隙过大，造成泵体内泄漏损失大，回流严重，进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动，会增强振动。
另外，对于输送热水的热水泵，如果启动前泵的预热不均，或者水泵滑动销轴系统的工作不正常，造成泵组的热膨胀，会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的内应力不能释放，则会引起转轴支撑系统刚度的变化，当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时，就发生共振。
五、引起离心泵振动的十大原因——电机
电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。
质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标川。
另外，鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动，电机缺相，各相电源不平衡等原因也能引起振动。
电机定子绕组，由于安装工序的操作质量问题，
造成各相绕组之间的电阻不平衡，因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。
六、引起离心泵振动的十大原因——水泵选型和变工况运行
每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。
水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。
这些都会造成泵的振动。
七、引起离心泵振动的十大原因——轴承及润滑
轴承的刚度太低，会造成第一临界转速降低，引起振动。
另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。
润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化，引发振动。
电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。
八、引起离心泵振动的十大原因——管道及其安装固定
泵的出口管道支架刚度不够，变形太大，造成管道下压在泵体上，使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大，进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动，约束刚度下降甚至失效;出口流道部分全部断裂，碎片卡人叶轮;管路不畅，如出水口有气囊;出水阀门掉板，或没有开启;进水口有进气，流场不均，压力波动。
这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。
九、引起离心泵振动的十大原因——零部件间的配合
电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器，联轴器同心度超差;动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适，造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀，比如口环未人槽或者隔板未人槽，就会发生这种情况。
这些不利因素都能造成振动。
十、引起离心泵振动的十大原因——叶轮
离心泵叶轮质量偏心。
叶轮制造过程中质量控制不好，比如，铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性，叶轮流道受到冲刷腐蚀，导致叶轮产生偏心。
离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。
使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间，由最初的碰摩，逐渐变成机械摩擦磨损，这些将会加剧离心泵的振动。