乌鲁木齐高架桥工程施工方案

乌鲁木齐市克拉玛依路高架桥工程

K2标段施工方案

一、工程概况

我公司施工的乌鲁木齐市克拉玛依东西路高架桥工程K2标段，高架桥工程范围K2+118.0～K3+171.0，起点阿勒泰路东侧，终点友好北路西侧，高架采用双向6车道，主线和平行匝道上部主要为预应力空心板结构，主线跨越西北路路口采用预应力连续梁，跨径为（30+45+30）m。

1、主要工程数量

主线共有墩柱52个，其中双柱墩47个，单柱墩5个，基础采用桩基础和扩大基础，其中桩基础4个（钻孔桩：16根），48个扩大基础，预应力砼盖梁47处。

设置匝道4处，匝道桥台4个，单柱墩39个，基础采用桩基础和扩大基础，其中桩基础4个（钻孔桩：12根），扩大基础39个，钢筋砼盖梁39个。

2、工程特点

（1）该工程位于乌鲁木齐市最繁华地段，工程范围内敷设诸多地下管线，地下管线的搬迁和保护是本工程施工的最大难点之一，本工程原地下的管线种类特别多，涉及单位和部门繁多；而且个别管子管径特别大，又管线离墩台桩基很近，因此施工前要专门成立管线领导小组，组织好管线搬迁和保护方案。

（2）对于距地下障碍物（如地下通道、水渠等）和建筑物较近的基础基坑，施工前必须做好基坑维护方案，并加强对建筑物的变形观测，确保建筑物安全。

（3）工程位于繁华的克拉玛依路上，采用全封闭施工。施工场地条件极其有限，需要合理安排场地布局及物流通道。

（4）本工程为当地政府改建工程，工期特紧。

二、项目组织机构

项目部设项目经理1名，书记1名，副经理3名，成立技术、计划、安质、物资、设备、财务、测量、试验等部门，共计21名。

三、总体施工方案

1、全线只有少量钻孔桩，优先考虑旋挖桩方案，集中完成。

2、基坑开挖采用机械放坡开挖，渣土及时外运。

3、基础采用组合钢模，混凝土溜槽入模方案。

4、墩身采用整体钢模，分一次或两次浇筑完成，泵车泵送入模。

5、盖梁采用碗扣支架，整体模板，泵送入模方案施工。支架间距：盖梁底60×60cm；外侧加宽1.0m作为施工人员操作平台，采用60×90cm间距。

6、现浇梁采用膺架法施工，模板采用竹夹板。膺架基础在既有道路上施作混凝土条形基础，螺旋管立柱、贝雷架方案，图纸到位后进行支架详细设计。

7、钢筋加工采用现场加工，绑扎安装方式。

8、混凝土采用商品混凝土。

9、空心板采用外购模式，汽车吊架设方案。

四、总体施工计划

1、本标段工程计划2012年4月1日开工，2012年10月30日竣工（地面道路于2012年8月30日完工）。

2、主线基础施工：2012年4月10日～2012年5月30日

3、墩柱、盖梁施工：2012年4月25日～2012年7月31日

4、预应力空心板梁架设：2012年6月1日～2012年8月15日

5、现浇连续梁施工：2012年5月16日～2012年6月20日

6、桥面系施工：2012年8月16日～2012年9月30日

7、桥面施工：2012年9月15日～2012年10月20日

五、施工总体布置安排

施工顺序为：基坑开挖→基础施工→立柱施工→盖梁施工→空心板梁架设→桥面系及附属工程施工。

1、施工区段的划分

第一施工区段：负责主线桥pm35#～pm51#墩，匝道2处

第二施工区段：负责主线桥pm51#～pm65#墩（其中：60、61、62、63为连续梁墩）。

第三施工区段：负责主线桥pm66#～pm81#墩，匝道2处。

2、施工顺序安排

由于匝道桥拆迁问题暂未解决，首先重点突出主线桥施工。匝道桥及和平梁改造工程根据拆迁情况及时展开。其次主线桥要快速突破基础墩身施工，具备条件迅速组织盖梁施工。

3、施工场地布局

（1）施工围档分两阶段进行

第一阶段围闭宽度不小于18m，解决基础及墩身施工。在基坑一侧设单行道，与西北路、友好路形成循环通道。

（2）第二阶段，围闭宽度不小于30m，解决盖梁施工场地需求。

（3）钢筋加工场，每个工区设一个独立钢筋加工场。钢筋加工场设在既有克拉玛依路上，占用一至两个墩的位置。先期施工可由两端向钢筋加工厂方向进行，最后突击钢筋加工厂处墩台身施工任务。

4、施工要素配置

各工区配备挖机1台，钢筋加工设备1套，20t吊车2台。

项目部统一组织混凝土运输车辆、渣土外运及回填车辆，架梁设备。

主线桥模板配置。项目部配置基础模板6套，双柱墩身模板4套（每套2个墩柱）。盖梁底模8套，侧模4套。单柱墩模板1套。

六、施工注意事项

1、工程位于闹市区，地上、地下管线众多。①尽快摸清产权单位，提前拆除或改迁。②在基坑开挖前，要采用人工挖槽进一步探明有无管线，方能大面积开挖。③有应急预案，包括各种应急人员、工具配备到位。

2、做好交通疏解工作，确保道路畅通。基坑回填工作合理安排，尽量减少渣土外运量，缓解渣土外运压力。

3、各单位混凝土供应施工均集中在夜间，要考虑至少两个拌合站，保证混凝土供应。

4、混凝土预制数量大。①要考察两个预制厂，保证梁板供应；②预制场要有足够的存梁能力，提前生产。

5、确保安全、质量。

6、搞好文明施工。现场整洁、物资材料堆放有序。电力线架设合理。展示企业形象。

7、通过科学合理地组织，加快施工进度，确保工期。

七、施工工艺

1、钻孔桩施工

旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用泥浆护壁成孔工艺和干钻成孔工艺。

旋挖钻机钻孔桩施工工艺流程图

泥浆护壁旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池（箱），在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。

泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不应