梁板预制方案

黄祁高速公路路基工程HQ-11标段预制梁场施工方案

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审核：

审批：

中铁二十五局集团有限公司

黄祁高速公路路基工程第十一合同段项目经理部

2009年12月30日

目录

第一章编制依据与原则 (3)

第二章工程概况 (3)

第三章施工组织机构设置 (5)

第四章施工组织计划 (5)

第五章主要施工方案 (8)

第六章工程质量保证措施 (13)

第七章安全保证措施 (13)

第八章文明施工及环保措施 (14)

第一章编织依据与原则

一、编制依据

1、国家现行有关法律、法规、政策等。

2、黄山至祁门高速公路设计图纸等相关资料。

3、交通部现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收

评定标准》及相关文件。

4、现场调查资料。

5、我单位技术成果、施工工法。

二、编制原则

1、根据工程项目实际情况、特点，围绕重点分项工程项目，周密部署，合理安排施工顺序。

2、采用平行流水作业及均衡施工方法，运用总体及分阶段计划控制施工进度，保证施工工期。

3、制定切实可行的施工方案和创优规划，质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，大力推行技术创新和管理创新，确保工程质量。

4、合理配备生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低工程成本。

5、由具有丰富施工经验的人员组成强有力的管理机构，安排有施工经验专的业队伍，按照要求组织专业化施工

第二章工程概况

一、工程简介

1、工程概况：本合同段上部结构为后张法预应力梁的大桥9座。跨径25米的箱梁48片，30米的箱梁308片,40米T梁95片，20米空心板171片。共预制梁622片。

2、梁在预制厂集中预制，预制厂设在项目部指定位置K74+405牯牛降服务区，占地面积满足施工需要。

根据施工规范的要求，我队首先进行试验段工程的施工，我队拟选定伊坑大桥箱梁作为试验品，其与路线交角度为90°。

现拟于2010年5月1日开始箱梁预制的施工，计划于2010年 6 月 15 日完成第一槽梁。

预制箱梁内外模板均采用定型钢模。混凝土由JS1500型搅拌站集中供应，混凝土运输车运送至现场，用一台5吨龙门吊吊大料斗送混凝土入模。

场内移梁采用60吨龙门吊。场外运输采用运梁炮车运到安装现场，用拼装式双导梁架桥机架梁。

第三章施工组织机构设置

一、施工组织设置及其职责

施工组织机构以项目部为主，人员根据实际情况调整增加。

经理部设五部一室，工程技术部、经营部、质量管理部、材料机械部。工程技术部负责施工技术方案、施工技术、施工质量管理工作；质量管理部负责工程质量、进度、安全等各项管理和施工协调工作；经营部负责合同管理、工程计量、统计计划、工程变更、对外结算等工作；材料机械部负责机械管理、材料采购、保管、调拨等工作。

第四章施工组织计划

一、工期

工程计划原则

（1）以本标段的工程数量和业主要求的合同工期为编排计划的依据，根据施工现场的情况，综合考虑施工安全，确保高速的通畅。

（2）在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本项目部的综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。

二、施工进度计划

施工进度计划按月平均25施工天计算，具体进度如下：

1、施工准备工作：2010年 2 月 22 日—2010年 5 月 1日

2、梁板预制：2010年 5 月 1 日—2011年 3 月 1 日

三、劳动力安排计划及材料供应措施

1、劳动力安排计划

根据工程质量及工期要求计算，共需配备劳力120人。

2、主要材料供应措施

①粗骨料：粗集料进行保水无侧限抗压强度试验的强度应大于120Mpa,针片状含量不大于5%，含泥量不大于0.5%，泥块含量不大于0.2%，洛杉机磨耗损失量应小于35%。②水泥采购标准为：经监理和业主任认可能满足施工需要同时符合试验要求的硅酸盐水泥。③水为饮用水。④钢筋：直径大于等于12mm的采用HRB335热轧带肋钢筋；直径小于12mm的采用R235（A3）钢筋。⑤钢绞线选用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa,公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线。

3、设备投入措施

4、实验仪器

3.5 人员岗位表

第五章主要施工方案

一、施工布置

1、场地布置

本合同段预制梁场计划建设在主线路基（K74+200～K74+600段），利用牯牛降右侧服务区一部分，梁场全长400m，宽度26米，面积10400m2。详细布置见《附件-预制场平面布置图》。

预制场拟定建在路基水稳层下层的路基层上，水稳层下层路基按设计要求进行碾压。

⑴临时工程

预制场临时工程建设主要包括：施工场地布置，施工供水、风、电设施布置，施工排水系统布置。

预制场所占路段路基施工（施工至水泥稳层以下）完成后，在其上进行预制场布置。根据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道范围内的基底要加强碾压，再对台座施工作业区域加填10cm

厚砂砾石层或碎石层并压实，然后浇注15cm厚C20混凝土封面进行硬化处理。

场地基底施工完毕，进行台座基础和龙门吊轨道基础施工，轨道范围为K74+300～K74+550，轨道基础采用C25混凝土浇筑，全部轨道采用梯形截面。

⑵拌和站的布置

拌和站布置在预制梁场的左侧，搅拌站距离预制场100m左右，混凝土运输采用三台混凝土搅拌车运至预制场进行梁的浇筑。钢筋加工棚设置在拌和站附近。拌和站具体布置见附图。

⑶施工供水、供风和供电

①预制场施工供水考虑在预制场的左侧布置一个100m3的方形蓄水池，采用钢筋混凝土结构。采用潜水泵从山涧抽水至蓄水池。供水主管采用φ50的焊接钢管从蓄水池接出。各分部的用水从供水主管上接出。

②预制场用风的部分少，且用风量也不大，考虑布置一台移动式空压机负责本预制场的施工用风。

③施工供电从布置在附近的拌和站附近的配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。

⑷场地内设施布置

预制场包含以下设施：预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。

2、预制台座

⑴预制台座布置

预制场布置40米T梁台座8个，25米、30米通用箱梁台座设16个，20米空心板台座设8个，共计32个。台座宽度与梁底板相同，高度为30cm。顺轨道纵向布置，利于模板的装拆及钢绞线张拉操作。

预制场采用双轨道龙门架吊移T梁及模板安装。该预制场承担本合同段356片箱梁、95片T梁、171片空心板共计622片梁板的预制任务。

⑵预制台座施工

预制厂25m梁设台座8个，30m台座16个，台座底宽1m，用完后对台座进行修改，为25m梁使用。

在对预制厂场地整平压实后，制作张拉台座，台座基础：浇注10cm 厚C25混凝土；基础上浇筑25cmC25混凝土做为底座，底座上边角四周用50*50角钢包边保护，预留橡胶条的位置，加贴减振橡胶条止浆。顶面用

δ=10mm厚的钢板和角钢焊连成，两侧两端磨光打平，做为底模。台座两端头地基采用C15混凝土加大处理，处理范围（2.0m×1.5m×0.30m）处理，防止集中荷载作用下支点下沉。浇注台座基础混凝土时，每隔0.5--0.8m预埋ф30的PVC管一道，便于支侧模板时穿对拉螺杆。千斤顶支点设置在距梁端1.2米处，宽0.3米。

台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土, 浇筑时注意预埋好预埋钢筋，预埋钢筋直径为Φ10的I级钢筋，沿台座纵向1.5m预埋一道，长度10mm钢板作为底模，铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设（该处钢板单独设置）。

⑶预制台座工期安排

根据预制场所占路基段的施工工期安排，结合目前预制场土方施工的实际进度，计划在2010年3月30日前施工完成8个40m T梁台座的施工，满足40mT梁预制条件开始集中生产。

3、场地排水系统布置

本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。

⑴主排水沟

在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm（宽×深）的主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。

⑵辅助排水沟

辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，断面形式15×15cm（宽×深），顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。

4、预制梁体养护水管布置

梁在预制完成后需要进行养护，在预制场北侧布置一个100m3蓄水池，养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水，沿预制场北侧向两侧布置，全长270m，再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m布置一个喷头。所有供水管路的布置不得影响T梁的预制，线路简单、方便、适用。

5、龙门吊布置

在场地内布置2台60T的龙门吊，顺路基方向布置。2台龙门吊共用轨道，两轨道间距为21m，轨道范围为K74+300～K74+550，轨道长250m，轨道基础采用C25混凝土浇筑，详细结构见附图一。

轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时，注意弧度的影响，轨道的平面半径为1000m，施工过程中注意控制点测量，保证龙门吊能顺利运行。

第六章、质量保证措施

项目经理是工程项目质量的第一责任人，对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。项目经理部总工程师，全权负责项目质量工作；项目部设置质检管理办，负责全项目的工程质量管理和监督。作业队设一名质量检查员，负责各工序的质量检查。

严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。不合格材料不允许进场。

认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。

每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。

第七章、安全保证措施

在工程的施工期间死亡人数为零，重伤人数为零，不发生交通事故，不发生火灾事故，不发生重大机械事故。施工过程中重点强调零违章。以零违章保零事故，以零事故保零死亡。

项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作，同时，项目部的安全管理办配置专职安全人员1名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。

路基作业队设专职安全人员1名，兼职2名，负责本队的施工现场安全工作。

设立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查进行。定期检查：项目经理部每7日检查一次，施工队安检部门每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查：视具体情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。检查中发现的安全隐患，进行书面登记、汇报，按照“三不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。

第八章、文明施工及环境保护措施

1、文明施工

为了实现创建文明施工工地的目标，项目部将采取以下措施和方案：

⑴工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、生产经理亲自主抓的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工区负责，质量安全部负责监督检查。各作业

队、附属企业及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本厂、本班的文明施工监督。

⑵在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。

⑶设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。

⑷合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。

⑸施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号。

⑹施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。

⑺值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。

⑻值班人员遇到发包人、监理人检查工作时，主动介绍情况。

⑼对于施工便道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。

⑽经理部对自检和监理工程师组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。

⑾工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。

2、环境保护

⑴本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：

噪声、大气污染、水污染对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到《污水综合排放的标准》。

⑵环境保护措施.

①实行环保目标责任制

项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。

②严格执行有关法规，加强检查和监控工作

贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行发包人、监理对环保的指示要求，协调好各方面的关系。加强检查监督，从严要求，持之以

恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，不足，争创安全文明施工工地。

③保护和改善施工现场的环境，进行综合治理

采取技术措施控制施工污染，同时，与当地居民、村镇、环保部门加强联系。

做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，短期不能解决的扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期解决。、固体废弃物污染、植被毁坏、道路污染

④制定环境保护措施查纠

制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。

施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源(如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等)，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。配置对有害气体的监测装置，加强大气粉尘、飘尘监测。

配备洒水车，每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期、施工道路、临时生活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，

增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。在爆破、开挖、土石料运输等作业中，采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔尘措施，做好施工人员的劳动保护。

尽量避免夜间进行强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时限速行驶。对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。同时配置噪声监测设备，加强噪声监测。

为防止施工废水和工区生活污水污染周围环境，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管(沟)汇集进入污水处理池进行处理，达到《污水综合排放的标准》后排放。

保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。如：场地的周围及场地内，布设管渠，

建立排水系统，引水导流至主要沟渠。

在施工区及作业人员集中的场所，合理布置一定数量的公共厕所、垃圾收集点等卫生设施，并与食堂或水源相隔30m以上距离。厕所按照卫生要求设计，配备自来水、照明等设施，并具良好的通风、采光条件。公共厕所（包括临时公共厕所）做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。

施工期间禁止施工人员进入山区林地进行伐木、采药、狩猎等活动，合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏。施工结束后，及时拆除必须拆除的临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。

配备专职环卫人员，制定环卫制度，定时清扫、清运垃圾，并运至规定的垃圾处理场处置。严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。