基于“POLC”理念斜井提升机快速安装实践
快速更换大倾角带式输送机强力输送带工艺的实践分析
78研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.06 (上)1 基本概况转龙湾煤矿主斜井带式输送机的运距为1157m，带速4.5m/s，输送能力3100t/h,提升高度118m，上托辊采用全段前倾方式。
现使用ST/S 2500×1600×φ7.2（8.5＋7.5）型煤矿用防撕裂钢丝绳芯阻燃输送带，带宽1600mm，纵向拉伸强度为2500N/mm，单重为64.8kg/m，2014年9月2日投入运行，共有硫化接头11个。
目前，该输送机累计过煤量超过3500万t。
经过排查存在输送带带面磨损严重、承载面破损多、个别输送带承载面磨损外露钢丝绳、部分非承载面磨损外露钢丝绳共65处、25处透点、30处带面修补、部分边胶开裂等问题。
基于以上问题，为保证主煤流系统安全运行，杜绝断带事故发生，准备更换的新输送带型号为ST/S2500×1600×Φ7.2（8＋8）型煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带，带宽1600mm，单重为64.8kg/m,每卷长度230m。
整个施工过程中，共需更换输送带2325m（每卷胶带23m，共需11卷输送带），硫化12个接头。
2 前期准备工作（1）施工平台的搭设。
在主井房外紧靠墙壁正对输送快速更换大倾角带式输送机强力输送带工艺的实践分析张衍军，刚罗宝（鄂尔多斯市转龙湾煤炭有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 017205）摘要：目前带式输送机广泛应用于煤矿生产系统中，其具有结构简单、运行可靠、维修方便等优点，同时大倾角带式输送机是输送和垂直提升物料的理想设备，但在更换强力输送带方面存在作业空间小、强力输送带重量大、输送带拉移难度大、施工工艺复杂等突出问题，本文就转龙湾煤矿更换主斜井带式输送机强力输送带采用的快速更换工艺进行了实践阐述，为煤矿类似施工项目提供了一定的参考应用经验。
关键词：液压履带牵引装置；卷带机；以旧带新中图分类号：TD528.1 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）06（上）-0078-02机中心线位置，搭设液压履带连续换带装置安装施工平台，高度约5m，与卸载滚筒中心线一致，主体材料使用20#工字钢焊接，选用φ159×5mm 的无缝钢管制作六条支腿预埋1m 后用水泥进行固化。
斜井无轨胶轮车辅助运输综放工作面快速安装工艺
３ ｍ
装， 随运输随安装 ， 并且运输顺槽同工作面设备同步安装 ， 加快了施工进度 。
１ ． ２ ： 综 放工 作面 主 要装 备 ： 双 滚筒 采煤 机ＭＧ ６ ５ ０ ／ １ ６ ３ ０ － ＷＤ 一 台 ， 前 部 ５技 术 效益 和经 济社 会效 益
５ ． １技 术 效益分 析
可弯曲刮板输送机Ｓ ＧＺ ９ ０ ０ ／ ２ ×５ ２ ５一部 ， 后部可弯曲刮板输送机Ｓ Ｇ Ｚ １ ０ ０ ０ ／
２矿 井无 轨胶 轮车 的 车型 选择 及用 途 根据井 下 巷道 的现 状 ， 运 输对象 ， 服 务 范围选 择 使用车 型 如下 ： ２ ． １ ： ＷＣ ５ ５ Ｙ 支 架搬 运车 ２ 台， 主要 用于 主要 用于 重 型液压 支 架 长距 离运
输。
无轨胶轮车性Leabharlann 好爬坡能力强， 机动灵活 ， 操作简单， 装运及卸载环节紧
支 架搬运 车整 体搬运 液压 支架 。 在地 面 由厂家将 液压 支架 组装成 整体 ， 装 到重
型平板车上固定， 经副斜井送至井下换装硐室 ， Ｉ ￣ １ Ｑ Ｂ （ ２ ５ ＋ ２ ５ ｙ 卜７ ． ５ ｒ ｎ ￣ ｇ Ｎ双桥
式起 重机将 支架 吊放 在地 坪上 ， 开动Ｗ Ｃ ５ ５ Ｙ支架搬运 车到 合适位置 ， 利 用 四个 起 吊装置将 支架 吊起 ， 并 用支架 车上 的千斤 顶将 支架 固定 把支 架运 至切 眼安 装地 点 自动卸 车 ， 由ＷＣ ４ ０ Ｅ Ｊ 铲 板式 搬运 车进 行支 架调 整到 位 。 ４ ， ４ 使用 无轨 胶轮车 将工 作面安 装设备 运到 安装地 点 ， 各 设备 进行 就地 安
煤矿提升机的安装及调试探讨
煤矿提升机的安装及调试探讨发布时间：2023-03-23T08:40:56.132Z 来源：《工程建设标准化》2022年23期作者：张克涛孟猛[导读] 现阶段，煤矿提升机系统是煤矿开采安全的重要组成部分张克涛孟猛中煤第五建设有限公司第五工程处，江苏徐州221000摘要：现阶段，煤矿提升机系统是煤矿开采安全的重要组成部分，负责矿井上、下人员，物料和煤炭的运输工作，关系到整个煤矿的生产安全，是煤矿生产的关键设备之一。
因此，结合当前先进控制技术，对加强煤矿提升机的安装及调试工作成为提升矿井提升机工作效率和安全性的重要目标。
因此，研究煤矿提升机的安装及调试具有重要意义。
下面笔者就对此展开探讨。
关键词：煤矿；提升机；安装；调试；在20世纪50年代初期到70年代末期，我国的煤矿企业并没有完善的煤矿通风机设备，所利用的设备几全部都是仿苏型矿井主扇结构。
为了改变这种现状，在20世纪80年代初期我国就已经成功研制用于煤矿采煤环境的通风机设备，适合于各种类型的煤矿。
直到信息技术不断创新的现在，煤矿提升机设备的建设更是达到了前所未有的进步。
1煤矿提升机的发展概述1.1矿井提升系统矿井提升系统结构框图见图 1 所示，其中主轴装置用于固定滚筒，可承受机械旋转部分的径向和轴向负荷，同时可承受危险情况的特殊负荷值;可缠绕钢丝绳控制罐笼上提或者下放，同时可调节钢丝绳的长度。
减速器与主轴相连，用于降低或增加电机的输出转速，并可以将其调节至滚筒所需工作转速。
电机为交流绕线式感应电机，通过电机旋转带动滚筒旋转，进而达到罐笼上提或者下放的目的。
液压制动系统用于控制提升机可靠停车制动和安全制动，同时可实现参数速度控制、钢丝绳长度调节。
深度指示器用于明显指示罐笼的运行位置，接近上下井口时发出减速信号，发生故障时切断安全回路。
变频控制系统用于控制矿井提升机的运行，是矿井提升机的核心系统。
1.2煤矿提升机基本控制原理煤矿提升机是典型的绳轮装置，其基本结构如图2所示。
多绳摩擦式提升机课件
1.3.1.4多绳摩擦式提升机的车槽装置
为了增加钢丝绳及摩擦衬垫的接触面积，必须衬垫上车出绳槽；同时在运转 中由于各衬垫磨损不均匀，使各绳槽直径产生误差，为保证几根提升钢丝绳上 的负荷分配均匀，当绳槽直径误差达到一定值时，必须对衬垫进行调整车削， 为此设置了车槽装置。当绳槽直径误差大于1.5～2mm时，即应对衬垫上的钢 丝绳槽进行车削调整，以保证各条提升钢丝绳的张力平衡。车槽装置安装在主 导轮下，每根钢丝绳绳槽都有一个单独进刀的车刀装置，它通过支承架固定在 车槽架上。车刀用合金工具钢制成碗状。车削时要调整好车刀，使车刀到头的 刀面及主轴中心线平行，转动手轮即可进刀及退刀，进刀量大大小可以从刻度 盘上看出。
2.2.8 制动ห้องสมุดไป่ตู้安装
1.安装之前对安装接触面进行清理、清洗， 不允许有任何毛刺及其它杂物。 2.安装之前应检查安装基础面的端跳，不超 过0.3mm。
2.2.8 制动盘安装
1.两制动盘结合缝处应倒圆角，不应有毛刺。 2.装配时应按照摩擦轮（卷筒）和制动盘上所打 印的对应位置标记进行组装。 3.高强度螺栓安装时，应自由插入螺栓孔中，不 允许用锤击，并应成套使用，每一连接副（包括 一个螺栓、一个螺母、两个垫片）不允许增加垫 片数量，更不允许把垫片方向装反。 4.高强度螺栓拧紧顺序和使用方法必须符合说明 书要求。 5.制动盘装好后，应在对开处安装联接键。
2.2多绳摩擦式提升机安装程序及要点
2.2.1 基础验收 2.2.2 垫铁安装 2.2.3 地脚螺栓安装 2.2.4 高强度螺栓安装 2.2.5 主轴及摩擦轮的安装 2.2.6 主轴装置安装 2.2.7 车槽装置安装
目录 2.2.8 制动盘安装 2.2.9 盘型制动器安装 2.2.10 轴端编码器连接轴及轴端齿轮箱的安装 2.2.11 电机转子安装 2.2.12 天轮、导向轮安装 2.2.13 钢丝绳滑动监测装置的安装 2.2.14 液压、润滑站安装
复杂条件下大倾角斜井管路快速安装技术
管路安装专用车利用 MPC10—6—00 矿用平板 车为基础，根 据 主 井 底 竖 曲 线 通 过 能 力，在 平 板 车 上部焊制上大下小的四棱锥形框架，框架内部制做 两对能 90 度翻转的导轨架，导轨与升举油缸联接完 成管路的升举，每对油缸上部水平导轨架与管路及 水平导轨 联 接，水 平 导 轨 上 层 能 在 水 平 方 向 位 移 0. 7 m，以满足管路水平方向移动的需要，配以一台 液压系统泵站和两组三位四能换向阀，分别控制两 组油缸的升 降 动 作，为 防 止 管 路 自 降，每 组 控 制 阀 系统内安装一组截止阀。在车辆四角设置四个可 用螺纹调 节 的 稳 定 支 腿，增 加 管 路 安 装 时 的 稳 定 性。在专用车两侧及后端设计五个挂接的人员操 作平台，便于安装人员在管路对口及拧紧法兰螺栓 时工作。为便于操作人员观察升举高度及保证两 组升举缸的同步性，在垂直方向的导轨架外侧做刻 度标记。为增加车辆的使用安全，在车体及框架外 部多处焊接保险绳挂接环，作为固定车辆使用。车 辆结构件采用槽钢、角钢、钢板等型材组焊，车辆总 重约 4. 5 t，最大升举高度米 2. 7 m，运输状态时最大 高度为 1. 88 m，最 大 宽 度 为 1. 36 m，车 架 总 长 为 5. 88 m，装车后最大长度为 6. 2 m，专用车具体结构 如图 1 ～ 图 2 所示。 1. 2. 2 管路安装专用车工作原理
36 期
齐俊德，等： 复杂条件下大倾角斜井管路快速安装技术
9943
快速安装设备在综采工作面的应用
快速安装设备在综采工作面的应用发布时间：2021-10-21T05:09:17.622Z 来源：《工程建设标准化》2021年14期作者：邹磊[导读] 综采工作面综采设备是整个矿井出产的最基本也是最重要的环节，而综采设备的安装工作更是邹磊中国平煤神马集团平煤股份四矿河南平顶山市 467000摘要：综采工作面综采设备是整个矿井出产的最基本也是最重要的环节，而综采设备的安装工作更是重中之重。
综采设备的快速安装是否可以顺利实现，关于提高设备的利用率和降低整个生产的成本都具有重要的实际意义。
关键词：快速安装设备、综采、工作面、应用引言：煤矿综采工作面设备的安装工作不是一项简单的工程，相关工作人员能否合理有效的安装煤矿综采工作面设备，将直接的影响到整个矿井的正常工作效率。
因此，做好各项准备工作和组织工作是非常有必要的，在施工的过程中，相关施工单位一定要加强对施工过程的管理，从而真正意义上的实现煤矿综采工作面设备快速安装。
1液压支架的快速安装1）液压支架的安装方法液压支架的稳定工作是保证开采有效进行的重要条件，因此在综采工作面的快速安装中要加以重视。
一般来说，在安装液压支架之前需要开切眼进行扩面，这时候应该根据不同的地质情况来采用不同的方式开切眼。
一般来说对于地质比较稳定的地区，即顶板很稳定的地方，可以一次性讲切眼开建完成。
而对于地质条件比较复杂的地方，即顶班破碎的地方，需要采用边扩面边安装的技术，即每次掘进一点，然后支撑一点，直至整个开采工作完成。
2）液压支架安装质量要求①一般来说综采工作面的机械的质量都不会存在太大的问题，因此此时应该注意的是安装的过程，只有保证支架的上下是一条直线，支架之间的间距保持在1.5米左右，并且直角垂直于工作面运输机，才能够在最大程度上发挥支架的作用。
②在支架运输到井下预定的位置之后，必须立即接通供液管路，使得支架与顶板接触，最好保持垂直接触，并且接触要严密，这样能够减少工作面的空顶时间，降低顶板事故发生的几率。
综采工作面快速安装技术研究
综采工作面快速安装技术研究综采工作面是煤炭开采中一个重要的工作面，其建设和拆除工作都需要消耗大量的时间和人力。
针对这一问题，综采工作面快速安装技术应运而生。
本文将从技术思路、技术流程、技术特点以及技术应用等四方面进行介绍。
一、技术思路综采工作面快速安装技术是一种基于模块化的技术，通过将工作面主体和配套设备进行系统化、标准化设计，从而可以实现快速安装和快速拆除的目的。
其主要思路是通过将工作面划分为若干个模块，再将这些模块一一组装起来。
这种技术思路具有明显的模块化、标准化、集成化以及工厂化生产等特点。
二、技术流程1、设计方案阶段：根据煤炭矿井开采条件以及实际需要，设计出相应的综采工作面快速安装方案。
2、制造加工阶段：在设计方案确定后，按照设计图纸进行制造和加工。
其中包括工作面主体、支柱、液压支架等配套设备。
3、运输安装阶段：制造和加工完成后，将各个模块进行打包，并进行标识。
然后进行运输和安装，在矿井井下进行组装。
4、调试验收阶段：在组装完毕后，进行相应的调试和试验。
确保其具有良好的稳定性和可操作性。
三、技术特点1、快速安装：通过制造和加工的标准模块，可以实现快速的组装和安装。
大大缩短了安装时间，提高了效率。
2、安全性高：标准化的制造和加工可以大大提高模块的质量和精度。
从而在安装和使用过程中，减少了安全隐患。
3、生产效益高：通过标准化的制造和加工，可以减少生产成本。
同时，模块化的设计也提高了生产效益和利润。
4、环保节能：标准化的制造和加工可以减少废弃物的产生。
同时，其组装方式也可以减少耗能。
4、技术应用综采工作面快速安装技术已经在国内的许多煤炭矿井得到了广泛应用。
其中，中国煤炭科工集团有限公司、山西焦煤集团有限公司的高柔性综采工作面等项目，都采用了这种技术。
可以说，综采工作面快速安装技术已经成为我国煤炭开采领域的技术先锋。
总之，综采工作面快速安装技术的出现，打破了传统煤炭矿井建设的时间和人工限制。
同时，其具有的模块化、标准化、集成化以及工厂化生产等特点，不仅提高了效益，还减少了安全隐患和环保问题。
多绳摩擦式矿井提升机毕业设计
多绳摩擦式矿井提升机毕业设计1. 简介矿井提升机是在矿井中用于将矿石或其他物质从井底提升到地面的设备。
多绳摩擦式矿井提升机是一种常用的提升机类型，它通过多根绳子与提升机箱体相连接，利用绳子与滑轮的摩擦力来实现物体的提升。
本文将介绍多绳摩擦式矿井提升机的设计方案及相关技术要点。
2. 设计方案多绳摩擦式矿井提升机的设计方案包括以下几个主要部分：2.1 提升机箱体提升机箱体是多绳摩擦式矿井提升机的主体结构，它承载着提升机的各个组件。
提升机箱体一般采用钢结构，具有足够的强度和刚度来支撑和保护提升机的工作部件。
2.2 绳轮系统绳轮系统是多绳摩擦式矿井提升机的关键组成部分，它由多个绳轮组成。
每根绳子穿过一个绳轮，绳轮与提升机箱体相连。
绳轮的作用是改变绳子的运动方向，增加绳子与滑轮的接触面积，从而提高提升机的提升效率。
2.3 电动机驱动系统电动机驱动系统是多绳摩擦式矿井提升机的动力源，它通过电动机转动绳轮，使绳子与滑轮摩擦产生足够的力来提升物体。
电动机驱动系统需要考虑电机的功率和扭矩输出以及与绳轮之间的传动装置。
2.4 控制系统控制系统是多绳摩擦式矿井提升机的核心部分，它负责控制提升机的启停、速度调节、运行方向以及安全保护等功能。
控制系统通常采用PLC控制或者单片机控制，通过传感器对提升机的运行状态进行监测，并根据程序进行相应的控制操作。
2.5 安全保护系统安全保护系统是多绳摩擦式矿井提升机设计中不可忽视的一部分，它包括制动系统、限位装置、紧急停机装置等。
制动系统用于在停机时保持提升机的位置稳定，限位装置用于监测提升机的上下界限，紧急停机装置用于在发生紧急情况时迅速停止提升机的运行。
3. 技术要点在设计多绳摩擦式矿井提升机时，需要考虑以下几个技术要点：3.1 绳子的选型和布置绳子的选型需要根据提升物体的质量和提升高度来确定，同时还需要考虑绳子的强度、耐磨性等性能指标。
绳子的布置要合理，尽量减小绳子间的干涉，提高提升机的工作效率。
矿井副井提升系统安装工程
矿井副井提升系统安装工程矿井副井提升系统安装工程是矿山重要的设备之一，其重要性在于它能够大大提高矿井开采效率，降低人工费用，同时减少矿工的劳动强度和安全风险。
本文将从以下几个方面介绍矿井副井提升系统安装工程的相关内容。
一、矿井副井提升系统的概述矿井副井提升系统又称矿区提升设备，主要是用于在矿井井下的输送和提升矿石的设备，一般应用于石油、天然气、煤矿等行业中。
利用提升机将矿石从井下提升到地面或从地面送入井下，完成矿石输送任务，提高生产效率。
二、矿区提升设备的主要组成矿区提升设备主要由提升架、提升机、驱动装置、导向机构、绳滑轮、绳索等组成。
其中，提升架是矿井副井提升系统的主体结构，其承载着提升机、绳滑轮等主要组件，必须具有足够的刚度和强度，以能够承受井下巨大的荷载。
提升机是矿井副井提升系统的核心组件，通过升降完成矿石提升任务。
三、矿井副井提升系统的特点矿井副井提升系统与其他物料输送设备相比，具有如下几个独特的特点：1、适应恶劣环境：因为其工作环境是在井下，温度较低，通风不畅，所以该设备必须具备良好的耐低温、防爆防惊等性能，能够在恶劣环境下稳定运行。
2、需要高度的安全保障：因为是传输重料，在井下运行，如果没有良好的安全措施和配套设备，会对矿工造成极大的伤害，因此必须严格执行相关规程和标准，采取严格的安全措施，确保矿工的安全。
3、管理制度严格：矿井副井提升系统是矿山中关键的设备之一，一旦出现问题会对矿山生产带来严重影响，因此该设备的运行和维护需要有明确的管理制度，保障设备的正常运转和延长设备的寿命。
四、矿井副井提升系统的安装工程矿井副井提升系统的安装工程是矿山建设的重要一环，在矿山建设期间需要安装的设备之一。
该工程的安装要求非常高，由于矿井副井提升系统是矿山中关键设备之一，一旦出现运行故障会对矿山的实际运营造成不良影响，因此该工程的合理性设计和严密的安装要求至关重要。
矿井副井提升系统的安装过程主要分为以下几个步骤：1、现场勘察：根据现场情况，确定矿井副井提升系统的安装位置、安装方案、结构设计等，必须根据矿山的实际情况进行设计，确保矿井副井提升系统的安全稳定运行。
浅谈立井多绳摩擦式提升系统中天轮快速更换的现场应用
浅谈立井多绳摩擦式提升系统中天轮快速更换的现场应用摘要：多绳摩擦式落地式提升机天轮装置是提升机承力部件的主要构成部分，在更换矿井提升机天轮工程中，采用高效有序的施工方法，可以一定程度的减少施工用时、施工难度以及施工过程中的安全隐患，同时加大了安装施工的精细程度，更好的保证天轮在安装完成后的正常使用。
关键词：立井；摩擦式；天轮更换；应用1引言天轮是矿井提升系统里面非常重要的组成部分。
天轮安装在井架上，主要在提升机提升时通过钢丝绳连接在提升机滚筒和提升容器之间，起支撑及引导钢丝绳转向的作用，同时起到辅助提升机提升人员或者物料的作用，关系着提升系统运行时的安全稳定。
利用安装找正等环节的新工艺，可以更高效的完成天轮更换检修任务，进一步提高检修效率。
天轮安装看似非常简单，实则不然，天轮安装每一环节的精度都密切关系着提升系统在日常生产中的稳定性。
2总体施工方案此次以淮南矿业集团顾北煤矿主井1#车下天轮更换为例。
利用卡绳器将边箕斗卡设牢固，然后中间箕斗侧的调绳机往复运动上提主绳，直至上下天轮的主绳松弛，再将主绳拨出下天轮绳槽，上天轮侧则将主绳利用手拉葫芦整体拨至一侧。
因井架行车已提前拆除，这时候在上下天轮主绳均拨出绳槽后，便可进行下天轮轴承座地脚螺栓的拆除，拆除所有地脚螺栓传感器以及线路后，天轮利用手拉葫芦留好后，配合千斤顶将下天轮连同轴承座整体向前推。
当具备吊装条件后，利用500t吊车配合手拉葫芦后留将下天轮连同轴承座整体吊出，通过井架最上端吊至地面。
然后将新的天轮连同轴承座吊至天轮平台上，再整体牵引至安装位置，对新天轮进行找正固定后恢复天轮钢丝绳，退出调绳机拆除井口的卡绳器等设施。
检查确认各点无问题后进行试运转。
3具体施工方式3.1前期准备3.1.1要想在天轮更换中更快更高效的完成整体施工进度，首先就是要把前期的准备工作做到位。
联系矿方将天轮倒运至指定地点，对天轮轮毂进行加固后，在天轮主轴一端安装提前加工好的专用起吊点，在另一端主轴上利用专用起吊钢丝绳拴挂好，100t吊车做为主起吊，50t吊车配合，将天轮翻身放至提前准备好的专用天轮底座上。
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设备安装 工程施 工必 须抓 好两 方面 的工 作 ，首先 是 安 全 ，其次是 保证 安 全 的前 提 下确 保 工 程质 量 达 标 。因此 ，
安全理念 的提出就尤为重要 。 “ Ｐ Ｏ Ｌ Ｃ ”即 Ｐ ｌ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ （ 计划 ） 、 Ｏ ｒ ｇ ａ ｎ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ （ 组织） 、Ｌ ｅ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ （ 领导 ） 、Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ （ 控制 ） ，包
矿 井 的人 员 与 物 料 提 升 功 能 ，必 须 在 最 短 的 时 间 内 完 成 提
期控制在 １ ３天完成 。ｌ ０天完成 提升机 、电控安装 ，３天完
成调试运转 。
升机 的安装 ，保 证 矿井 的正 常生产 。设 备 安装 本身 是一 件 复杂 的工作 ，为 了保证 安全 进行 ，必须进 行 严密 、合 理 的
动器 （ ２ ． ４ ８ ｔ ） 、液压站 （ １ ． ３ ｔ ） 、联 轴 器 （ ０ ． ９ ７ ７ ｔ ） 、 减 速 器 及
工程 ，严格 按设 计 图纸 及工 艺 规程 进 行施 工 ，确保 安 全 、
质 量 ，严 格 控 制 工期 。 ３ ） 安全 管理 组 ，负 责施 工期 间 安全 管理 工作 。
摘
要 ：在斜 井提 升机 快 速安 装 实践 中首 次提 出 “ Ｐ Ｏ基 于
“ Ｐ Ｏ Ｌ Ｃ ” 的管理 职 能 ，结合 实 用 主 义 、人 本 理 论 、 效 益 最 大化 的 管 理 方 针 ，通 过 因时 、 因地 、
因人 而异 的有 目的性 、有 创新 性 、有层 次性 的管理 理念 ，指 导 工程 实践 ，安 全 高效 的 完成 副 井提
２ ０ １ ３年 第 ｌ Ｏ期
ｄ ｏ ｉ ：１ ０． １ １ ７ ９ ９ ／ｃ ｅ ２ ０１ ３１ Ｏ ０１ ７
煤
炭
工
程
基于 “ Ｐ ＯＬ Ｃ＂ 理 念 斜 井 提 升机 快 速 安装 实 践
安琛珠 ，齐俊德
（ 华 亭 煤 业 集 团 有 限 责 任 公 司 ，甘 肃 华 亭 ７ ４ ４ １ ０ ０ ）
１ ）技术质量组 ，主要负责工程施工图设计及施 工 图纸 的审核 ；施 工组织 设计 的编 审、工 艺规 程编制 、技术 措施
的 编 制 及 实 施 、施 工 放 线 ；工 艺 过 程 技 术 资 料 收 集 整 理 、
中间单 项工程验收、隐蔽工程检查 验收 、质 量评 比等。 ２ ）设备 安装 组 ，负 责提 升机 安 装、调试 及 联合 试 运
升机 安装 的任 务 。 关键 词 ：煤矿 ；安全施 工 ；设 备安 装 ；Ｐ Ｏ Ｌ Ｃ
中 图分类 号 ：Ｔ Ｄ ５ ５ ２
文献 标识 码 ：Ｂ
文章编 号 ：１ ６ ７ １ — ０ ９ ５ ９ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ － ０ ０ ４ ９ － ０ ２
１ ． ２ 施 工 工 期
（ ２ ． ２ ｔ ） 、设备 的操 平 找正及 二次 灌浆 ；④提 升 机 电器部 分
安装 ，主要 包括操作 台安装 （ １ ． ９ ８ ｔ ） 、运输 安装 高压柜 两 台
该 项 工 程 由矿 井 自行 承 担 工 程 施 工 ，安 装 工 作 由 “ 设
（ ２ ． ０ ｔ ） 、运输安装低 压辅 助 柜一 台 （ ０ ． ３ ｔ ） 、运输 安装 高 压 变频控制柜 一套 （ ５ ｔ ） 、信 号 系统 安装 （ ０ ． ３ ｔ ） 、控 制 监测 系 统 电缆接线 ；⑤ 提升机 ６ ｋ Ｖ 电源 电缆敷 设 ；⑥ 电控 系统设 备调试运行 ；⑦缠钢 丝绳 １ ５ ０ ０ ｍ。
按 照 计 划 ，在 所 有 准 备 工 作 完 成 后 设 备 安 装 及 调 试 工
陈家沟煤矿位 于甘肃省华亭县 ，核定生产 能力 １ ． ５ Ｍ ｔ ／ ａ ， 副斜井 提升机选型 为 Ｊ Ｋ一３ ． ５×２ ． ５ ／ ３ ０型单 卷筒 矿 用提 升 机 。提 升机 卷筒 直径 为 ３ ５ ０ ０ ａ ｒ ｍ，卷 筒宽 度为 ２ ５ ０ ０ ｍｍ，最 大静张力 为 １ ７ ０ ｋ Ｎ，最大静张力差为 １ ７ ０ ｋ Ｎ。副井承担着 全
现的各类问题 。明确领 导小组 组 长、副组 长 、成 员 ，确定 各 自职责。根据工程 内容及 专业 性质 ，又成立 五个专 业小
组 ，明 确各 专业 组 职 责 。
括 了制定标 准、衡量 工作 、纠正 出现 的偏差 等一 系列 工作 过程 。为做好施 工 管 理 ，还要 做 到 因地 制 宜 ，有 目的性 、 有创新性 、有层 次性 的进 行安 全管 理 ，指导 提升 机顺 利安 装 ，安全高效 的完成 工程计划 。
转 ；非 标 件 加 工 制 作 ；安 装 前 基 础 的 验 收 。完 成 所 有 安 装
１ 安装 计划 （ Ｐ ｌ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ） ‘ １ ． １ 安 装 内容及 工程 量
安装工程量 主要 由如下部分组成 ：① 提升 机基础浇 筑 ； ②起 吊梁及起 吊设 备安 装 ；③提 升机 安装 ，主要 包括 主轴 装 置（ １ ８ ｔ ） 、深度 指示 器 （ ０ ． ２ ９ ｔ ） 、卷 简护 板 （ ８ ｔ ） 、盘 型制
４ ） 经营管理 组 ，负责 材料 费用 的测 算及控制 ，旧材料
的 回收 复用 ，负 责 人 工 费 用 的测 控 等 。
底座 （ ２ ． ７ ７ ｔ ） 、电 机及 制 动器 （ ３ ． ２ ｔ ） 、润 滑 站及 冷 却 系 统
５ ）调度协调组 ，负责 劳动力 的调配。
２ ． ２ 施 工 队 伍
施 工 劳 动组 织 。
２ 组织领 导 与职 责 （ Ｏ ｒ ｇ ａ ｎ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ 、Ｌ ｅ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ ）
２ ． １ 施 工 组 织
为使施工有组织有计 划 ，安 全顺 利进 行 ，成立 “ 副井
提 升 机 安 装 工 程 项 目管 理 领 导 小 组 ”，协 调 处 理 施 工 期 间 出