混凝土搅拌机、砂浆机操作工的安全操作规程(15篇范文)
混凝土拌和机安全操作规程范文（3篇）
混凝土拌和机安全操作规程范文一、概述混凝土拌和机是现代建筑施工中常用的设备，它具有自动搅拌混合的功能，能够大大提高工作效率。
然而，由于操作不当或者安全措施不到位，混凝土拌和机使用过程中也存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的人身安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程，以确保混凝土拌和机的安全操作。
二、安全操作规程1. 人员准备1.1 进入施工现场前，必须穿着合适的劳动防护服，并戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
1.2 工作人员必须接受过专业培训，并具备相关的操作证书，了解混凝土拌和机的基本原理及操作方法。
1.3 在操作混凝土拌和机之前，必须对设备进行检查，确保其正常工作状态。
2. 设备安装与调试2.1 在拌和机上方设置牢固的安全护栏，防止工作人员误入危险区域。
2.2 将混凝土拌和机放置在平稳的地面上，并使用固定装置将其固定牢固。
2.3 在启动混凝土拌和机之前，必须检查电源及传动部分的连接是否牢固，电气设备是否正常。
3. 操作规范3.1 在操作混凝土拌和机之前，必须确保操作人员了解设备的各个功能开关，并正确使用。
3.2 启动拌和机前，要先将容器内的混凝土清理干净，并确保容器内没有杂物。
3.3 在投料前，必须将拌和机的电源切断，并待其完全停止后方可投料。
3.4 投料时，要注意避免大块杂物进入拌和机内，以免造成设备损坏。
3.5 在投料时，工作人员必须站在安全护栏外，远离拌和机的投料口，防止发生意外伤害。
3.6 在运行时，操作人员不得伸手、脚等身体部位进入拌和机内，以免发生意外。
4. 维护保养4.1 在使用完混凝土拌和机后，必须将其彻底清理干净，避免混凝土残留，对设备造成损坏。
4.2 对混凝土拌和机的关键部件进行定期检查，如电机、减速器、传动带等，确保其正常工作。
4.3 对设备进行定期润滑，确保各个零部件的灵活性和正常工作。
4.4 对设备进行检修时，必须进行停电操作，并在设备上设置明显的警示标志，以防止误操作。
搅拌机操作工安全操作规定范文（4篇）
搅拌机操作工安全操作规定范文1. 操作前确认搅拌机的电源已经断开，插头已拔出。
2. 操作前确保搅拌机的安全装置完好无损，如安全锁、安全阀等。
3. 搅拌机应放置在平稳、坚固的工作台上，以确保操作过程中的稳定性。
4. 在操作过程中，应穿戴好劳动保护用品，包括手套、防护眼镜等，以保护自己的安全。
5. 搅拌机操作应先进行试运转，确保机器正常工作，无异常现象。
6. 在搅拌机开始工作前，应清理工作台及其周围区域，防止杂物进入搅拌机引起事故。
7. 搅拌机操作时，不得将手、脚或其他物体伸入搅拌机工作区域。
避免发生意外伤害。
8. 搅拌机操作结束后，应及时关闭电源，拔出插头，清理搅拌机及其周围区域，并将机器归位。
搅拌机操作工安全操作规定范文（2）搅拌机是一种常用的工业设备，用于混合和搅拌各种物料。
为了确保搅拌机操作工的安全，以下是一份搅拌机操作工安全操作规定的范本：第一章总则第一条为了保障搅拌机操作工的安全，预防工伤事故的发生，提高工作效率，制定本规定。
第二章工作职责第二条搅拌机操作工应熟悉搅拌机的结构和工作原理，能够正确操作搅拌机。
第三条搅拌机操作工应严格遵守工作规程，按照操作流程进行操作。
第四条搅拌机操作工应及时检修和维护搅拌机设备，确保设备正常运转。
第三章安全作业要求第五条搅拌机操作工应仔细检查设备的运转情况，确保设备安全可靠。
第六条搅拌机操作工在搅拌机运转时，应注意周围环境的安全。
第七条搅拌机操作工操作前应戴好防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第四章操作规定第八条搅拌机操作工应熟悉本设备的操作流程，严禁无证熟练工人擅自操作。
第九条搅拌机操作工应在设备停止运转后，方可进行清洁和维护工作。
第十条搅拌机操作工操作时应保持注意力集中，严禁分心、打闹等行为。
第五章应急处置第十一条搅拌机操作工应熟悉应急处置措施，发生事故时应立即采取应急措施。
第十二条在发生事故时，搅拌机操作工应立即停止操作并向主管报告。
第十三条搅拌机操作工应定期参加安全培训，了解最新的安全操作技术和事故处理方法。
搅拌机操作工安全操作规程汇编(9篇范文)
搅拌机操作工安全操作规程汇编（9篇范文）第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进人滚筒时，外面应有人监护。
第2篇泥浆搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机的外露转动部分及挂皮带后应将防护罩装设好。
电机及线路应防溅，皮带或螺旋浆应事先检查合格。
2.泥浆输送沟槽或池口处应用盖板盖好，周围地面不应有污水、泥浆，以防滑跌伤人。
3.装放泥浆，上、下工序应及时联系，衔接进、出料均匀、连续。
放浆后必须将泥沟盖再次盖好。
4.经常巡视检查，防止搅拌机电机发热烧损。
5.清洗泥浆池应注意防滑、防坠落。
池口周围无杂物，盖板应放好。
6.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇搅拌机操作工安全技术操作规程（1）搅拌机安置坚实地，支架平衡，不准用轮胎代替支架支撑。
（2）开动前离全器、制动器、钢丝绳等应良好。
（3）滚筒内不得有异物，进料斗升起时严禁任何人在料斗下通过和停留。
（4）运转中途不得停机，也不得满载起动。
（5）转动时严禁收工具伸进筒内，检修时切断电源，固定料斗，进筒时应有人在外面监护。
（6）作业后全面清洗干净。
第4篇搅拌机操作工安全环保作业操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒时。
外面应有人监护。
第5篇混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程第1条搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。
混凝土搅拌机砂浆机操作工的安全操作规程正式版
混凝土搅拌机砂浆机操作工的安全操作规程正式版一、安全防护1.操作工必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
操作前要洗手，确保手部干净。
2.确保设备工作区域没有明火和易燃物品，轻易燃物品要远离设备。
3.在操作开始前，必须检查设备的工作状态，确保各部位完好。
如发现有异常，应立刻报修。
4.操作过程中禁止任何人员站在混凝土搅拌机、砂浆机旁。
二、操作规程1.操作前，先检查设备的开关、启动装置、传动装置等部位是否正常，确保没有危险因素存在。
2.搅拌机和砂浆机使用前需进行检查，包括：润滑油是否充足，传动装置是否紧固，皮带是否松弛，电气设备是否正常等。
3.搅拌机和砂浆机在运行前应先用冷苯填充减速器内，运行5分钟左右，以充分润滑轴承。
4.搅拌机和砂浆机应平稳放置在坚固的基础上，不得悬空或放置不稳。
5.启动设备时，操作人员要站在设备后方，确保没有人员在设备附近。
6.搅拌机和砂浆机在运行中，不得将手伸入设备内，不得用手接触滚筒、滚筒边缘等部位。
7.混凝土搅拌机要正常运行5分钟后，再添加物料，以充分搅拌均匀。
8.混凝土搅拌机在运行中，不得将压实物料或其他较硬物料强行进入滚筒内。
9.搅拌机和砂浆机运行过程中，对设备进行维护保养和检查时，应先切断电源或关闭发动机。
10.操作结束后，应关闭电源或切断发动机，确保设备停止运行。
清理设备时，应使用工具，切勿用手直接清理。
三、紧急情况处理1.在设备异常情况下，如电气故障、传动装置卡住等，应立即切断电源，停止设备运行，并及时报修。
2.如果发生设备滚筒停转不动的情况，应立即切断电源，禁止强行拆卸或清理滚筒。
3.如发生设备异常声音、异味等情况，应进行检查，排除故障后方可继续操作。
通过遵守上述安全操作规程，可以最大程度地预防混凝土搅拌机、砂浆机操作中可能发生的事故，保障操作人员的安全。
同时，设备的正常操作和维护也能延长设备的使用寿命，提高工作效率。
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程范文（二篇）
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程范文一、总则为确保混凝土搅拌机操作工的人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全技术操作规程，以规范操作程序，防范事故风险。
二、操作准备1. 操作人员应接受必要的岗前培训，掌握混凝土搅拌机的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3. 混凝土搅拌机应经过日常检查和维护，确认设备处于良好工作状态，无明显的机械故障或安全隐患。
4. 操作人员应对搅拌机周围的工作区域进行安全检查，清除杂物、障碍物和可燃物，确保操作环境安全整洁。
三、操作步骤1. 操作人员应先打开混凝土搅拌机的电源开关，并确认设备电压与电源匹配，防止因电压不稳导致的设备故障或火灾。
2. 检查搅拌机搅拌桶内是否有余料或杂物，清理干净后再开始操作。
3. 将准备好的混凝土原料倒入搅拌桶内，操作人员应站在安全的位置，远离搅拌机的旋转部件。
4. 操作人员应按照搅拌机的操作说明，启动搅拌机并调节搅拌时间和速度，注意观察搅拌过程中的工作情况。
5. 在搅拌完毕后，关闭搅拌机的电源开关，切勿将手指或其他物体伸入搅拌桶内清理搅拌物。
6. 清理完搅拌桶后，操作人员应关闭混凝土搅拌机的电源，并进行设备的周检和日常维护。
四、安全注意事项1. 操作人员禁止戴有宝石、手表等易被旋转部件缠绕的物品。
2. 操作人员在操作过程中严禁吸烟、喧哗或进行无关工作，保持专注和谨慎。
3. 操作人员禁止将手指、手部或其他身体部位靠近搅拌机的旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应随时关注搅拌机的工作状态，如发现异常情况或设备故障，应立即停机检修。
5. 在操作过程中，严禁将工具或其他物体投掷到搅拌机内或附近的区域，防止因附着物引发设备故障或事故。
6. 在清理搅拌桶时，操作人员应使用适当的工具和装备，切勿用手直接接触旋转部件。
7. 操作人员应定期参加混凝土搅拌机的安全培训和操作技能的考核，增强安全意识和操作能力。
拌和机安全操作规程(10篇范文)
拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。
3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。
4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。
5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。
6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。
7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。
8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。
9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。
10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。
11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。
【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。
5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
混凝土、砂浆搅拌机操作安全规程
混凝土、砂浆搅拌机操作安全规程混凝土和砂浆搅拌机是建筑施工中常用的其中设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定相应的操作安全规程。
以下是针对混凝土和砂浆搅拌机的操作安全规程，以供参考。
一、操作前的准备工作：1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
2. 检查搅拌机的外部和内部设备是否完好，如有破损或松动应及时修理。
3. 检查电气系统是否正常，电线有无破损，插头是否接地良好。
4. 检查搅拌机的传动部分是否润滑良好。
二、操作时的安全要求：1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得随意调整设备，必须由专人操作。
2. 操作人员在搅拌机工作期间，禁止将手、头、身体或其他物体伸入搅拌筒内。
3. 禁止在搅拌机正常工作时，擅自开启或关闭开关，必须由专人操作。
4. 在搅拌机工作时，严禁将任何金属物体或其他异物投入搅拌筒内。
5. 搅拌机工作时，不得站在搅拌机旁边，以免发生意外。
6. 在搅拌机工作时，应有专人随时监控设备的运行情况，如有异常应立即停机检查。
7. 搅拌机工作期间，操作人员应保持警觉，如发现任何异常情况应及时报告。
三、搅拌机维护保养：1. 每次使用后，应对搅拌机进行清洗，清除搅拌筒内的残留物。
2. 检查搅拌机的传动部分是否存在松动或磨损，如有必要及时进行维修或更换。
3. 定期检查搅拌机的电气系统，确保插头、电线和开关的正常使用。
4. 检查搅拌机的润滑系统是否正常，及时添加润滑油。
四、应急措施：1. 如果发生设备故障或意外事故，应立即切断电源，并及时联系维修人员进行处理。
2. 如发生火灾或其他紧急情况，应立即报警并采取适当的灭火措施。
以上是混凝土和砂浆搅拌机操作安全规程的一些要点，操作人员在使用搅拌机时应严格按照上述规程进行操作，确保工作安全和设备正常运行。
同时，还要加强安全意识培养，定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力，以确保施工工作的顺利进行。
混凝土机、砂浆机操作工安全技能操作规程范本
混凝土机、砂浆机操作工安全技能操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保护操作人员的生命安全和身体健康，避免事故的发生，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事混凝土机、砂浆机操作工作的人员。
第三条安全责任1.操作工必须严格按照本规程操作，严禁违章操作。
2.操作工必须参加相关安全培训，掌握相关操作知识和安全技能。
3.安全管理部门应定期组织安全培训，加强员工安全意识。
4.对于安全违规行为，将依法追究相关人员的责任。
第二章操作规范第四条操作前的准备1.操作工应检查混凝土机、砂浆机的工作状态，确定设备处于正常工作状态。
2.操作工应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3.操作工应清理工作区域，保持周围的安全环境。
4.操作工应检查设备的电源接地是否良好，避免漏电事故的发生。
第五条操作技能1.操作工必须熟悉混凝土机、砂浆机的结构和工作原理。
2.操作工应熟练掌握设备的各种控制器和开关的使用方法。
3.操作工必须掌握设备的启动、停止和紧急停机的操作方法。
4.操作工应清楚了解混凝土机、砂浆机的运转过程和操作顺序。
5.操作工应熟练掌握混凝土机、砂浆机的节能操作技巧。
第六条操作注意事项1.操作工应遵守设备使用说明书的要求，严禁违章操作。
2.操作工在操作时应注意工作环境的安全，保持机器周围的整洁。
3.操作工应注意设备的维护保养，定期进行检查和维修。
4.操作工应遵守作业程序，严禁操作过程中随意调整设备参数。
5.操作工应随时观察混凝土机、砂浆机的运转情况，发现异常及时采取措施。
第三章安全预防措施第七条防护措施1.操作工应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2.操作工在工作过程中应注意机器的保护罩是否完好，如有损坏应及时维修。
3.操作工应保持清醒的头脑，不得在饮酒或药物影响下操作设备。
第八条火灾防护1.操作工应保持工作现场的整洁，杜绝堆放易燃物品。
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混凝土搅拌机、砂浆机操作工的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】混凝土搅拌机、砂浆机操作工的安全操作规程1. 机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。
2. 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，并应搭设防护雨、防坠物的防护棚，操作台应平整、有足够的空间。
3. 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠，滚筒内不得有异物，方准操作。
4. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。
5. 搅拌机的传动部位应设有防护罩，运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。
6. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。
7. 料斗保险钩齐全有效，料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。
8. 操作时，严禁擅自离开岗位。
9. 工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电源箱。
【第2篇】混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程第1条搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。
第2条混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。
第3条使用前应检查确认离合器、制动器。
安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。
第4条混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
第5条搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
第6条搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。
第7条作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。
第8条施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。
第9条作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。
第10条对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
【第3篇】强制式单卧轴混凝土搅拌机作业操作规程sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。
3、清理料筒内杂料,将筒体限位装置锁紧,然后启动机器,如在启动后发现运转方向不符合要求时,应及时切断电源,将导线的任意两根相线互换位置,再重新启动。
4、将混凝土拌合物装入料筒内,合上筒盖,根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)。
5、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到设定时间后自动停车。
6、卸料时先停机,然后将料体位限制受柄松开,再旋转手轮,由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排干净停止主轴运转,旋转手轮使物料筒复位。
7、清洗料筒,将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。
【第4篇】混凝土搅拌机安全操作规程范本混凝土搅拌机安全操作规程范例1、搅拌机机身必须安装平稳牢固。
2、工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有否断丝损坏,护装置是否齐全可靠,并进行试运转;如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常,方可进行工作。
3、禁止超负荷使用;机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。
4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;如必须在斗下检修时,应停机切断电源,并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。
5、进料斗应缓缓放下,以免下落速度太快,损坏机件或发生故障。
进料斗未停稳前,不得进料。
6、当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将拌和筒内存料清出,然后进行检查或修理。
不允许满负荷启动搅拌机,以防启动时电流过大而损坏电动机。
7、操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修,应严格控制电源,以防发生意外事故。
8、在开车清洗时,禁止操作人员爬到进料斗上,防止脚碰联合器后,使进料斗提升伤人。
【第5篇】hjw-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程1. 工作前，首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
试运转是否正常。
2. 启动前应将筒体限位，方能启动。
3. 正式搅拌前，先用适量水泥，水及砂涂抹搅拌机内壁及叶片。
4. 根据试验要求选择搅拌时间，按下相应的定时按键。
5. 准确称量各种材料，依次投入砂石，水泥及掺合料，开动搅拌机徐徐加入拌和用水及外加剂，达到要求的搅拌时间停止。
6. 卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，按点动钮，使拌合物排出筒外。
7. 拌合物排净后手动将筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
8. 搅拌结束后，认真清理擦洗搅拌机内外表面，叶片及底座。
使用过程中应注意人身及设备安全。
【第6篇】混凝土搅拌机安全操作规程5混凝土搅拌机安全操作规程(五)1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
不准以轮胎代替支撑。
2、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。
3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。
当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支杆。
4、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。
5、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求:a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;b.电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;d.齿轮箱的油质、油量符合规定。
7、作业前,应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。
8、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
11、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。
12、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
13、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
14、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
15、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。
每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
17、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。
当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
18、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位19、作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时,必须应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
20、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。
21、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
22、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
【第7篇】混凝土搅拌机:安全操作规程1、搅拌机按施工平面布置图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
轮胎卸下保管好。
搭设防雨或保温棚,棚顶材料要防砸,机手操作处要设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗,开机后,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料,防止伤人。
4、料斗提升时,严禁料斗坑需要清理时必须关好保险链后再清理。
5、修理和转筒内的粘结物,必须切断电源,再电闸箱上官“禁止合闸”的标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水。
【第8篇】sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
5、启开后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。
6、将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。
7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
8、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
9、达到调定时问后自动停车。
10、卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。
11、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
【第9篇】混凝土搅拌机操作规程3混凝土搅拌机操作规程(三)1 .搅拌机机身必须安装平稳牢固。
2 .工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有否断丝损坏,防护装置是否齐全可靠,并进行试运转;如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常,方可进行工作。
( l )禁止超负荷使用;机械运转中禁止用手或其他物件伸人拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作;( 2 )进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。