倒虹吸模板工程施工技术交底 2

模板工程施工技术交底

1、工程概况

1.１工程概况

丈八沟渠道倒虹吸位于河南省中牟县张庄街南约１．50ｋｍ，丈八沟倒虹吸进口渐变段起点桩号为总干渠SＨ(3)162+９97．2，出口渐变段终点桩号为总干渠SH（3)163+25 1.2。建筑物总长254m,其中管身水平投影长８0ｍ。

１.2项目特点和施工难点

⑴管身段顶板混凝土浇筑厚度为1.3ｍ,荷载较大,模板的支撑系统需要进行专项设计。

⑵进出口钢筋混凝土扭曲面，内外模均为异型模板,模板的支撑、对拉难度均较大,且不易校正。

２、编制依据

⑴南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南(委托建管项目)潮河段第五施工标段工程施工合同(合同编号：ＨNJ-20１０/CH/SG-005）

⑵丈八沟渠道倒虹吸施工图纸;

⑶水电水利工程模板施工规范[DL　T5１10－2000］

３、施工准备情况

3.1材料准备情况

①模板和支架材料选用钢材等模板材料。

②模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。

③木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

④钢模面板厚5mｍ，大于规范要求规定的3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

⑤模板的金属支撑件(如拉杆、锚杆及其它锚固件等)材料应符合有关规定。

3.２施工场地准备

模板施工前对进行模板安装的位置由人工进行清理，避免影响模板安装。钢模板在使用前清理干净，为防止模板生锈和拆模方便,在钢模板面板涂刷脱模剂。

3.3施工放样

对设计单位提供的导线控制点及水准点进行复测，复核无误后使用,并定期校核复测。按照设计图纸采用全站仪、水准仪测放混凝土轮廓线及高程。

4、模板安装

采用定型钢模板，施工时用专用设备运至现场，由人工配合布料机上电动葫芦运至各施工点,进行现场拼装。为了提高外观质量，钢模板每次安装前进行镜面处理，选用的脱模材料为食用油

４.1管身段模板

①底板模板

a外模

采用1200×１50０mm、600×１500ｍｍ的钢模板单块拼装,墙体内外面站杆围檩采用直径为４8mm的钢管，对拉筋采用直径为１4ｍm的钢筋拉杆，对拉加固,对拉筋的位置为水平６０0mm一行,竖向750mｍ一列。

b内模

根据结构设计尺寸，底板腋角及以上做定型钢制模板,采用直径为２0mm的钢筋对拉杆对拉。腋角以上５０0mm墙体浇筑成型,可以便于上部墙体的模板安装。

c堵头侧模板

由于管身分缝处设有双层止水，制作模板时，应确保止水的安装尺寸准确、固定牢固，因此采用净面木模板拼装，现场加工。管身分缝处的聚乙烯闭孔泡沫塑料板采用后期粘贴施工。

管身段底板混凝土浇筑模板固定细部图如下:　

②墙体模板

ａ内外侧模板

采用１200×１500mｍ、600×1５00mｍ的钢模板单块拼装,墙体内外面站杆围檩采用直径为４8mm的钢管,对拉筋采用直径为１４ｍm的钢筋拉杆，对拉加固，对拉筋的位置为水平60０mm一行,竖向７50mm一列。墙体的内外模板一次支立到顶板腋角以下３0０mｍ处。

b堵头模板

堵头模板:采用净面木模板现场加工组合拼装。

③顶板模板

a模板的支撑系统

顶模的支撑杆采用直径为４8ｍm壁厚为3.5ｍm厚的钢管，单根长度为6.５m，便于高度调整和模板拆除。支撑杆的布置，平行水流方向600mｍ一行，垂直水流方向700mｍ一行，纵横水平连接杆垂直布局按1.5m一层。

顶模的承重梁系，顺水流方向位主梁，采用10＃轻型槽钢，主梁间模板支撑杆，垂直水流方向为次梁采用10ｃｍ×10cm的方木，次梁间距２50mm,槽钢及方木的间排距为４5ｃm,40cm。

模板均采用1200×１500mm、600×1500mｍ的钢模板单块拼装，腋角模板采用定型45°钢制模板，两端45°，延伸段水平端为１00mm,竖直端为５00mm。

ｂ顶板外模

采用1200×1500mm、60０×1500ｍm的钢模板单块拼装,站杆围檩采用直径为４８mｍ的钢管，对拉筋采用直径为14ｍm的丝杆焊接在顶板横向钢筋上对拉。

c堵头模板：采用净面木模板现场加工组合拼装。

墙体与顶板混凝土浇筑的模板固定细部图如下：

4．2进出口闸室模板

根据设计断面采用普通钢模板、定型圆弧钢模板，人工单块拼装，模板外站杆围檩采用直径为4８mm的钢管，对拉筋采用直径为14mm的钢筋拉杆,对拉加固，模板固定采用外侧顶拉与内拉结合的方法。具体施工方法如下面所述。

①闸室底板模板

外侧采用钢模板，伸缩缝、堵头接缝处采用净面木模板，对拉固定的方式同管身段。闸室底板浇筑时,为防止裂缝,不少于１m高度的闸墩随底板一起浇筑，且底板与闸墩浇筑时间间隔不大于1５天。

②闸墩模板

闸墩采用单个独立立模，一次性浇筑，模板采用1200×１50０ｍm、6０0×150０m m的钢模板单块拼装,对拉筋采用直径为14mｍ的钢筋拉杆，对拉加固,对拉筋的位置为水平6０0ｍm一行，竖向７50mm一列。

③启闭机室模板

采用净面木模板拼装，支撑系统及其他另行制定。

４．３进出口扭曲面模板

①基础模板

同洞身段底板模板。

②墙体模板

进口段第一块,出口段第四块采用贴坡浇筑，不需要立贴坡模板，只需要立迎水面模板及上下游沉降缝挡板，挡板采用净面木模板拼装。

其余各段墙体采用净面钢模板立模浇筑,站杆围檩采用φ4８mｍ的钢管，对拉螺栓同样采用直径为14ｍm的钢筋拉杆，对拉加固，对拉筋的位置为水平600mm一行，竖向７50 mm一列。背水面模板的支撑系统采用直径为４8ｍm的钢管脚手架支撑，站杆的间距600×700mm。

5、模板安装应满足的条件

在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收,模板安装应满足下列要求：

(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净;

（3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

模板的安装支设必须符合下列规定:

(１）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载;

（２)要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

(3)构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;

(4）模板的拼(接）缝应严密,不得漏浆；

因本工程基础埋深较深,为保证模板的整体稳定性,采用φ１0对拉螺栓加固，水平间距8 00mm,竖向间距５０0ｍm。

6、模板的拆除

6.1模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpａ时，方可拆除。

6.2经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。

表 底模拆模标准

结构类型结构跨度(按设计的混凝土强度标准值的百分率计(

板＞2，≤875

７、模板的安全施工

⑴模板及其梁系因单件重量较大，人工搬运时容易出现安全事故。要求对作业人员加强技术交底，做好安全防护工作。

⑵脚手架也是丈八沟渠道倒虹吸模板工程的主要危险源之一,脚手架的搭建和拆除容易造成脚手架坍塌、高空坠落、坠物打击等事故。要求脚手架在搭建和拆除的时候施工人员要佩戴安全帽、系安全带。

⑶在模板的安装和拆除过程中,模板容易滑落,造成高空坠物打击伤害。施工前加强安全技术交底,施工人员必须戴安全帽、系安全带。安装和拆除过程中要加强作业人员之间的配

合。