关于混凝土、泵送混凝土塌落度的选择、控制和常见问题的总结
混凝土浇筑过程中的常见问题与解决方案
混凝土浇筑过程中的常见问题与解决方案混凝土作为一种常见的建筑材料，被广泛应用于各个领域。
然而，在混凝土浇筑过程中，经常会遇到一些问题，例如开裂、渗漏、收缩等。
本文将探讨这些常见问题的成因，并提供相应的解决方案。
1. 混凝土开裂问题开裂是混凝土浇筑过程中最常见的问题之一，其成因多种多样。
首先，由于混凝土表面和内部的收缩不一致，会导致开裂。
此外，温度变化、混凝土坍落度不合适、施工不当等也是导致混凝土开裂的原因之一。
解决方案：- 控制混凝土的坍落度，在合适的范围内进行调整，以避免开裂问题的发生。
- 在混凝土表面覆盖防裂剂，以减少开裂的可能性。
- 控制混凝土的温度变化，采取适当的温度补偿措施，如覆盖保温材料等。
2. 混凝土渗漏问题混凝土渗漏是指由于混凝土表面或内部存在微裂纹或孔隙，导致水分、气体或其他物质从混凝土中逸出或进入的现象。
渗漏问题会影响混凝土的密实性和抗压强度。
解决方案：- 采用适当的混凝土配合比，以确保混凝土的密实性。
- 在混凝土浇筑前，在模板表面涂覆密封剂，以防止水分从模板渗透到混凝土中。
- 在混凝土浇筑后，及时进行养护，以防止混凝土表面开裂，进而引起渗漏问题。
3. 混凝土收缩问题混凝土在硬化过程中会发生收缩现象，这是由于水分蒸发或水泥水化反应引起的。
然而，过度收缩会导致开裂问题，并降低混凝土的性能和寿命。
解决方案：- 选择合适的水泥种类和掺合料，以减少混凝土的收缩量。
- 在混凝土配合比中增加适量的细集料和粗集料，以提高混凝土的内聚力。
- 有效控制混凝土的养护水分，避免过早干燥。
4. 混凝土强度不达标问题混凝土的强度是保证工程质量的关键因素之一。
然而，在混凝土浇筑过程中，有时会出现混凝土强度不达标的情况，这可能由于配合比不合理、施工质量差等原因导致。
解决方案：- 严格控制混凝土的配合比，确保按照设计要求进行配制。
- 在混凝土浇筑前，进行试块检测，及时掌握混凝土强度情况，并作相应调整。
- 加强施工质量控制，包括混凝土的搅拌、浇注等环节，以确保混凝土的均匀性和一致性。
混凝土施工中的常见问题及解决方案
混凝土施工中的常见问题及解决方案混凝土施工是建筑工程中不可或缺的一环，然而在实际操作中，常常会遇到一些问题。
本文将介绍混凝土施工中常见的问题，并探讨相应的解决方案。
一、混凝土质量问题1. 混凝土强度不达标混凝土强度不达标是施工中常见的问题，可能是因为原材料的质量不过关，如水泥和骨料的配置不当，也可能是因为施工工艺的控制不到位。
解决方案：首先，应严格按照设计要求进行原材料的配比。
比如，在配制混凝土时，应控制好水灰比，保证水泥固化的能力；其次，在浇筑过程中，要控制好浇筑速度，避免出现砂浆分层等情况；最后，要注意认真进行养护，保证混凝土的正常硬化。
2. 水泥浆漏水水泥浆是混凝土浇注前的关键步骤，但有时会出现水泥浆漏水的问题。
这可能是工地环境不封闭，导致水泥浆流失；又或者是施工过程中压力不均衡，泥浆泄露。
解决方案：要保证施工现场环境封闭，严密遮挡工作面，防止水泥浆流失。
同时，在浇筑过程中，要持续监测泵车的压力，确保均衡，避免泥浆泄露。
二、混凝土施工工艺问题1. 前期基础不稳定混凝土浇注前，对基础的处理十分重要。
如果基础不稳定，容易导致混凝土结构出现问题，如开裂、倾斜等。
解决方案：在施工前，要对基础进行充分的勘察，确保地基坚实、平整。
如果基础不稳定，应采取相应的加固措施，如加设加强筋、增加基础厚度等，确保混凝土浇注时的稳定性。
2. 温度控制不当混凝土浇注前后的温度控制是决定其强度和耐久性的关键因素。
如果温度控制不当，可能导致混凝土开裂、龟裂等问题。
解决方案：首先，在配制混凝土时，要控制好水灰比和水泥用量，以降低混凝土的发热量。
其次，在浇注后，应及时进行温度控制，采取覆盖保温或水养护等方式，避免温度差异过大引起的开裂问题。
三、混凝土浇注过程问题1. 分层现象混凝土浇注过程中，有时会出现分层现象，即混凝土中砂浆和骨料的分离。
解决方案：要加强对混凝土浇注过程的监测，确保浆料和骨料的均匀混合。
可以采用振捣、手摇等方式，以提高混凝土的密实度，避免分层现象的发生。
混凝土塌落度允许范围
混凝土塌落度允许范围混凝土这玩意儿，您要是搞建筑，那肯定不陌生。
今儿咱就好好唠唠混凝土塌落度的允许范围。
您想想，混凝土就像是做糕点的面团，塌落度就好比这面团的软硬度。
塌落度不合适，那这混凝土建出来的房子，能结实吗？先说这允许范围，一般来说，普通混凝土的塌落度在 10 毫米到 180 毫米之间。
就好比人穿衣服，尺码得合适，混凝土的塌落度也得恰到好处。
要是塌落度太小，那混凝土就跟石头块似的，能铺得平？能浇得匀？这就好比你硬要把小脚塞进大鞋里，能舒服吗？能走得稳吗？肯定不行啊！这种混凝土用起来，施工难度大得很，到处都是疙瘩，到处都是坑洼，这房子质量能有保障？反过来，塌落度要是太大了，那混凝土就跟稀粥似的，能撑得住重量？能有足够的强度？这就好像一件衣服太大了，松松垮垮，能好看？能保暖？那也不行啊！这样的混凝土，强度不够，房子容易出问题。
比如说，您建个小房子，那塌落度可能在 30 毫米到 50 毫米就差不多了。
要是建个大桥，那塌落度就得大一些，可能在 160 毫米到 180毫米。
这就像小孩和大人，需求不一样，混凝土的塌落度也得跟着变。
而且啊，这塌落度还得看天气。
大热天的时候，混凝土水分蒸发快，塌落度就得大点儿，不然还没等施工呢，就干巴了。
大冷天的时候，塌落度就得小点儿，要不然凝固得太慢，影响工程进度。
还有啊，不同的施工方式对塌落度要求也不一样。
要是人工浇筑，塌落度小点儿也能对付。
要是用泵送，那塌落度就得大，不然泵都抽不动。
所以说，这混凝土塌落度的允许范围可不是个死数，得根据具体情况灵活掌握。
就像炒菜放盐一样，得多尝尝，多试试，才能把握好这个度。
总之，搞清楚混凝土塌落度的允许范围，并且根据实际情况合理调整，这才能保证咱建出来的房子结实、耐用，住着放心！。
混凝土浇筑质量控制常见问题及防治措施
混凝土浇筑质量控制常见问题及防治措施混凝土浇筑过程中经常出现各种各样的问题，本文剖析了问题出现的原因，并就加强混凝土质量控制提出了具体的改进建议。
标签：混凝土浇筑质量;问题;措施混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一，浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量。
混凝土的表观质量，应根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定作为一个重要分项进行验收，因而，混凝土浇筑质量是目前工程施工中必须严格控制的。
现就混凝土浇筑过中出常出现的问题及其防治措施进行具体解析。
1 混凝土浇筑过程中易出现的问题及其原因分析1.1混凝土外形缺陷，即混凝土跑模，表面不平整，线条不畅。
主要表现为缺棱掉角，棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋等。
出现原因：木模板未充分浇水滋润或滋润不够，混凝土浇筑后养护不够，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂。
（2）拆模时，棱角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被粘掉。
1.2麻面。
主要表现是混凝土局部表面出现缺浆或小小凹点、麻点，形成粗糙面，但没有钢筋外漏。
形成原因：（1）模面未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸收，使混凝土失水过多而致麻面等现象。
（2）模板隔离层刷涂不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘合而出现麻面。
（3）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
1.3混凝土表面产生蜂窝，孔洞，气泡，疏松。
主要表现为混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞，从而造成混凝土不密实，强度低。
混凝土表面局部粗糙，或有许多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外观不美观。
产生的原因：（1）混凝土配合比不当或砂、水泥、石子、用水量计量不准，致使泥浆少，石子多而造成的。
（2）混凝土搅拌时间不够，拌和不均匀，和易性差，振捣不密实而致。
（3）下料不当或者下料过高，未设串通使石子，导致石子砂浆离析而导致的。
（4）混凝土未分层下料、振捣不实、或漏振，或振捣时间不够造成。
混凝土坍落度损失大的处理方法
混凝土坍落度损失大的处理方法在混凝土施工过程中，坍落度损失大是一个常见的问题，它会影响混凝土的质量和施工效果。
本文将介绍处理混凝土坍落度损失大的几种方法，包括选用合适的原材料、优化配合比、添加缓凝剂、采取降温措施、加强搅拌时间、使用流化剂、改进施工工艺和控制出机到入模时间。
1、选用合适的原材料选用保水性、黏聚性好的外加剂和粗细骨料颗粒级配良好的原材料，以避免混凝土在运输和存放过程中出现离析和失水现象。
在选择外加剂时，应优先考虑具有较好缓凝效果的产品。
2、优化配合比通过调整混凝土中的水、灰、砂等比例，优化配合比，以减少混凝土坍落度损失。
在使用过程中，需根据实际原材料情况做出相应调整，以达到最佳配合比。
3、添加缓凝剂在混凝土中添加适量缓凝剂，可以延长混凝土凝结时间，从而减少坍落度损失。
但是要注意适量使用，避免影响混凝土质量。
4、采取降温措施通过在施工现场采取降温措施，如通风、冷水冲洗等，可以减少混凝土温度过高造成的影响，从而降低坍落度损失。
5、加强搅拌时间适当增加混凝土搅拌时间，使原材料更好地混合均匀，避免出现离析现象。
这有助于减少坍落度损失，提高混凝土质量。
6、使用流化剂在混凝土中添加流化剂，可以使混凝土更加细腻、光滑，从而减少坍落度损失。
流化剂的主要成分是表面活性剂，它能降低液体的表面张力，使混凝土更加均匀地分散在水中。
7、改进施工工艺通过改进施工工艺，如采用分次投料、分层浇筑、多次振捣等方法，可以减少混凝土内部的孔隙和泌水现象，提高混凝土施工质量，从而减少坍落度损失。
此外，定期清洗搅拌机、合理安排浇筑顺序等方式也有助于减少坍落度损失。
8、控制出机到入模时间出机到入模时间是影响混凝土坍落度损失的一个重要因素。
要控制好这个时间，避免水分损失过多。
一般情况下，混凝土出机后应在1-2小时内浇筑完毕。
在高温或干燥环境下，应采取相应措施缩短运输和浇筑时间，如使用搅拌车运输、加快浇筑速度等。
在低温或潮湿环境下，则应适当延长运输和浇筑时间，以防止坍落度损失过大。
路面c30混凝土塌落度
路面c30混凝土塌落度
路面c30混凝土塌落度通常是80-220毫米之间，具体塌落度要根据施工的工艺来定。
如果采用泵车泵送的话，混凝土的流动性较高，塌落度在140-220毫米之间。
而采用罐车倾倒的话，这样混凝土的流动性比较小，此时塌落度在80-140毫米。
c30砼强度回弹值多少为合格
c30砼强度回弹值在32至36左右是合格的，一般还要看混凝土的使用决定。
1、如果c30混凝土是通过泵送浇筑的，则回弹值是需要达到34.2以上，才能表明是合格的。
2、若是c30混凝土不是使用泵送浇筑的话，则回弹值是需要达到36.3以上，才算是合格。
混凝土浇筑注意事项有哪些
1、混凝土浇注模板时，不能集中浇注，冲击模板或是钢骨架，当浇注高度大于2米时，应采用串筒和溜管下料混凝土。
出料口至浇筑层的倾落自由出料高度不能超过1.5米。
2、混凝土必须要在5小时内要浇筑完。
为了防止混凝土浇筑出现冷缝，这冷缝指上下层混凝土浇筑时间间隔不能超过初凝时间时形成施工质量缝的时间，而两次混凝土浇筑的时间不能超过1.5小时，用振动棒在交接处连续搅动。
3、在浇筑过程当中，振捣时间应使混凝土表面产生浆液，无气
泡，无下沉。
振动器的插入点均匀排列成形，并按一定的顺序移动，移动的位置之间距离不能超过40厘米。
并且还要确保无泄漏，无振动。
4、浇筑梁混凝土时，应先浇筑梁混凝土，从梁柱接缝处开始，保证梁柱接缝振捣密实，用快速法循环楼板向前浇筑，但不能出现有冷接缝出现，必须要专业施工人员进行操作。
混凝土塌落度标准
混凝土塌落度标准混凝土的塌落度是指混凝土在振实后，圆锥形模具被抬起后，混凝土塌落的高度。
混凝土的塌落度标准是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标，对于混凝土施工质量和工程结构的稳定性具有重要的影响。
本文将介绍混凝土塌落度的标准及其相关内容。
首先，根据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015），混凝土塌落度的标准范围为50mm～180mm。
在实际施工中，根据混凝土的用途和工程要求，可以根据需要适当调整塌落度的标准范围。
一般来说，对于普通混凝土，其标准塌落度为50mm～100mm；对于流动性混凝土，其标准塌落度为110mm～180mm。
在设计混凝土配合比时，应根据混凝土的用途和工程要求确定合适的塌落度标准范围。
其次，混凝土的塌落度标准与混凝土的配合比、水灰比、粉煤灰掺量、外加剂类型和掺量等因素密切相关。
在设计混凝土配合比时，应根据混凝土的工作性能要求确定合适的塌落度标准范围，并通过试验验证其流动性和可塑性。
在施工过程中，应根据混凝土的实际情况对混凝土的塌落度进行及时调整，确保混凝土的施工质量和工程结构的稳定性。
另外，混凝土的塌落度标准对于混凝土的施工工艺和施工质量具有重要的影响。
在施工现场，应严格控制混凝土的搅拌、运输和浇筑过程，确保混凝土的塌落度符合标准要求。
对于大体积混凝土和高强混凝土，应采用合理的施工工艺和控制措施，确保混凝土的塌落度和工作性能满足工程要求。
最后，混凝土的塌落度标准对于混凝土的施工质量和工程结构的稳定性具有重要的意义。
在混凝土施工过程中，应严格按照标准要求控制混凝土的塌落度，确保混凝土的流动性和可塑性满足工程要求。
同时，应加强对混凝土施工工艺和施工质量的管理，确保混凝土的施工质量和工程结构的稳定性。
总之，混凝土的塌落度标准是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标，对于混凝土施工质量和工程结构的稳定性具有重要的影响。
在混凝土施工过程中，应严格控制混凝土的塌落度，确保混凝土的施工质量和工程结构的稳定性。
混凝土常见问题及解答
混凝土常见问题及解答一:商砼生产时混凝土塌落度怎么看出,干或稀?请做过主控室操作手的、实验室的朋友告诉下，识别干稀的经验！怎么在监控中，看卸料塌落度的干或稀？还有怎么看搅拌机电流表上的数字？？其他回答:混凝土塌落度干稀是以工地的施工需求来区分的！就如140mm的塌落度对于180mm的施工需求是干，而对120mm的施工需求是稀。
在砼车里看塌落度，主要是看它的表层和听响声:如表层全是浆，就有可能是稀了，表层流动性差就是干了；如果石子响声太大，也说明太干(流动性差)或太稀（石子沉底）。
在监控看，那就只能看流动性了。
在电流表上看是靠个人的经验，在同等塌落度要求下，每个强度混凝土的电流显示都不一样。
在生产操作中慢慢去体会积累二:在生产混凝土放料的时候，都是用摄像头看混凝土的塌落度，但是从摄像头中看的和实际的塌落度有较大的不同，比如说在摄像头中看着不错的，但实际可能塌落度小了或大了，怎么才能掌握好呢？其他回答:看最后砂浆滴答的时候三:我总是看不好塌落度该怎么办？有什么要注意的吗？其他回答:塌落度与砼的用水量有关,关系到砼的强度,拌前必须按配合比作试拌,测试塌落度,合格即可开拌,不合格应查明原因,配合双是否正确.一般配合比由四个数字组成如0.37:1:1.85:2.15前两个数就是水灰比这是砼工程极其重要的数据,只有后三数据说明来路不明不得开拌.当试拌不符时按水灰比不变的原理调整砂石量.四:商品混凝土运输到现场后塌落度偏小，加水调整肯定不行，回站调整肯定麻烦，可不可以用适量同种外加剂进行现场调整？有此类标准规范吗？？最佳答案:可以。
对于混凝土坍落度经时损失快，二次添加相同减水剂其实是通常采用的方法。
相关标准规范也允许，因为并没有改变水胶比，对强度没有明显影响。
混凝土罐车应该有相应减水剂添加装置，专门用于减水剂二次添加。
二次添加相同减水剂的量一定要控制好，添加后，罐车要快速旋转一段时间，保证减水剂混合均匀。
标准依据可参考GB 50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》。
c30混凝土塌落度规范
c30混凝土塌落度规范C30混凝土指的是标准强度等级为C30的混凝土材料，其中的C代表混凝土的强度等级，30代表其抗压强度为30N/mm2。
而混凝土的塌落度则是指混凝土材料在自身重力作用下，经过特定的试验后，混凝土塌落高度的测定。
C30混凝土的塌落度规范主要有以下几点：一、塌落度的测定方法混凝土塌落度的测定方法通常采用圆锥形模具，并按照相应的规范进行试验。
在试验过程中，首先在平整的硬地面上放置模具，然后用手工或机械的方式将混凝土填入模具中。
接着，利用模具顶部的手柄进行回转，直到混凝土表面水平，并且模具内的混凝土已达到饱满状态。
最后，移除模具，测量混凝土的塌落高度。
二、塌落度的规范要求根据国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T 50081-2002），C30混凝土的塌落度范围为12±2cm。
当混凝土的塌落度小于10cm或大于14cm时，应予以重新试验。
在试验过程中，还需注意混凝土表面的平整度和测量工具的准确性。
三、塌落度的影响因素及调整方法混凝土的塌落度受到多种因素的影响，包括水灰比、骨料的种类和粒径、外加剂的使用等。
在实际施工中，如果混凝土的塌落度偏大或偏小，可以通过调整水灰比、骨料配比或添加外加剂等方法进行调整。
同时，施工人员还需注意混凝土的搅拌时间和搅拌速度，以确保混凝土的均匀性和塌落度的稳定性。
四、塌落度的质量控制塌落度是混凝土施工质量的重要指标之一，其能够反映混凝土的流动性、工作性能和耐久性等性能。
因此，在施工过程中，应对混凝土的塌落度进行严格的控制。
同时，还需注意混凝土的浇筑方式、振捣方式和养护期等因素，以确保混凝土的质量达到设计要求。
总之，C30混凝土的塌落度规范是保证混凝土施工质量的重要标准之一。
施工人员在实际操作中，应按照规范要求进行塌落度的测定，并根据实际情况进行调整，以确保混凝土的质量和性能。
同时，还需加强质量控制，确保施工过程中各项参数的合理性和稳定性。
混凝土坍落度不稳定的原因
混凝土坍落度不稳定的原因混凝土坍落度不稳定的原因及解决措施混凝土坍落度不稳定是一个比较常见的问题，它会影响到混凝土的施工质量和使用效果。
那么，混凝土坍落度不稳定的原因究竟是什么呢？本文将从多个方面进行分析，并提出相应的解决措施。
一、1.1 原材料原因1.1.1 水泥质量不稳定水泥是混凝土的主要成分之一，其质量的好坏直接影响到混凝土的强度和坍落度。
如果水泥质量不稳定，可能会导致混凝土中的胶凝材料无法充分反应，从而影响混凝土的坍落度。
水泥中的某些化学成分可能与骨料发生反应，导致骨料的活性降低，进而影响混凝土的坍落度。
1.1.2 骨料质量不佳骨料是混凝土的另一个重要成分，其质量直接影响到混凝土的强度和坍落度。
如果骨料质量不佳，可能会导致混凝土中的胶凝材料无法充分反应，从而影响混凝土的坍落度。
骨料中的某些杂质可能与水泥发生反应，导致水泥的反应速率降低，进而影响混凝土的坍落度。
二、2.1 拌合工艺原因2.1.1 搅拌时间不足拌合过程中，水泥、骨料和水需要充分混合才能形成均匀的混合物。
如果搅拌时间不足，可能导致水泥、骨料和水之间的反应不充分，从而影响混凝土的坍落度。
为了保证混凝土的坍落度稳定，应确保搅拌时间足够长。
2.1.2 搅拌速度过快虽然搅拌时间足够长可以保证水泥、骨料和水之间的反应充分，但如果搅拌速度过快，可能导致水泥、骨料和水之间的反应不充分，从而影响混凝土的坍落度。
因此，在拌合过程中，应控制好搅拌速度，使其保持在一个合适的范围内。
三、3.1 施工环境原因3.1.1 温度过低或过高温度对混凝土的坍落度有很大影响。
当温度过低时，水泥的反应速率会降低，从而影响混凝土的坍落度；当温度过高时，水泥的反应速率会加快，但由于骨料的质量可能受到影响，因此也可能会导致混凝土的坍落度不稳定。
因此，在施工过程中，应尽量控制好温度，以保证混凝土的坍落度稳定。
3.1.2 湿度过大或过小湿度对混凝土的坍落度也有很大影响。
当湿度过大时，水分会与水泥发生反应，导致水泥的反应速率降低，从而影响混凝土的坍落度；当湿度过小时，水分无法充分渗透到骨料中，可能导致骨料的质量受到影响，从而影响混凝土的坍落度。
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施工现场经常遇到混凝土塌落度的问题，多见的问题总结如
下：
一、混凝土塌落度概念：
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度
主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量简易被忽视的还有
水泥的温度几个方面。
坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包
括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和平均密实的性能，是一个很综合的
性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、
砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
二、检测方法：
坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状
的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自尊产生塌落现象，用桶高
(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌
落度为10。
混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方
法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并
宜采用较小的坍落度。
三、有关规定：
对于混凝土塌落度的标准规定是很不明确的。没有任何规范给予一个严格
的标准，只有建议的标准。因为在混凝土施工中，例外的部位、例外的配筋
率、例外的气候或者例外的施工工艺都会影响可以施工的混凝土塌落度。
但总的原则是：在可以保证施工工艺和混凝土成型要求的情况下，尽量降
低混凝土塌落度。因为混凝土塌落度过大会引起很多问题，比如：对浇筑混凝
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土强度简易产生问题、震动棒不简易使得混凝土震捣密实、易出现混凝土离析
和孔洞-------
正如以上所述，塌落度同时也受着施工工艺和施工部位的制约。比如，混
凝土内配筋率很大、气温过高、运距过远、采用泵送砼------都会因为塌落度过
小而无法施工的情况，应根据现场实际情况确定塌落度，不能过小影响施工，
也不能过大影响混凝土质量。
对于泵送混凝土的塌落度可按照《混凝土泵送施工技术规程》的规定选
用：对例外泵送高度，入泵时混凝土的坍落度，可按表10-47选用。混凝土入
泵时的坍落度允许误差应符合表10-48的规定。混凝土经时坍落度损失值，可
按表10-49选用。
例外泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值表10-47
泵送高度（m）30以下30~60 60~100 100以上
坍落度（mm）100~140 140~160 160~180 180~200
混凝土坍落度允许误差表10-48
所需坍落度（mm）坍落度允许误差（mm）
≤100 ±20
＞100 ±30
混凝土经时坍落度损失值表10-49
大气温度（℃）10~20 20~30 30~35
混凝土经时坍落度损失值（mm）（掺粉煤灰和木钙，经时1h）5~25 25~35
35~50注：掺粉煤灰与其他外加剂时，坍落度经时损失值可根据施工经验确定。
无施工经验时，应通过试验确定。
三、混凝土塌落度的影响因素。1、混凝土原材料影响
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沙河水洗砂由于存料时间和批次例外，含水量不安定，且通过试验确定含
水量时局限性较大，粗骨料大凡情况含水量比较安定，但有时也会变化，原因
是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸
水率例外会造成混凝土坍落度例外程度的偏差。
2、机械和搅拌时间影响
混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的解放水份减
少，造成混凝土坍落度的损失。混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土
坍落度损失，混凝土配和比是通过精准计算并经过多次试配调整得出来的，任
何一种材料由于计量不确凿，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表
面积变化越大，坍落度经时损失也越大。
3、混凝土运输机械的影响
混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、
水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，解放水份减少，造成混凝土坍落度经时损
失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损
失的严重原因。
4、混凝土浇筑速度的影响
混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学
反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的解放水份迅速减少
造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触
面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当
气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。
5、混凝土浇筑时间的影响
混凝土浇筑时间例外，也是造成混凝土坍落度损失的一个严重原因。早上
和晚上影响较小，中午和下午影响较大，早上和晚上气温低，水份蒸发慢，中
午和下午气温高水份蒸发快，水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的
流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。
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总之，混凝土塌落度是一个比较辩证的问题，塌落度过小会造成无法施工
的问题，太大又会对混凝土浇注质量产生影响。同时塌落度又有众多的影响因
素。因此要控制好混凝土塌落度，需要工程各方共同探讨、研究，确定一个合
理的中间值，以指导和控制混凝土的施工。