质量保证体系图

质量保证体系图
一、质量保证体系图
一）质量保证体系框图
二）施工过程中质量保证程序图
开工前各种材料需要进行试验，机械人员需要准备，监理工程师需要审批。

在施工过程中，需要进行位置、尺寸和高程的检测，以满足设计要求和技术安全交底。

分部分项工程需要进行施工方案的确定，并满足施工规范，在施工过程中需要进行质量检查，班组需要进行自检修理，不合格的需要进行检查合格。

最后，需要进行质量人员的检查验收和监理工程师的验收，签证计量并收集整理资料。

试件制作取样，试件样品需要进行检测，材料试验报告和成品质量评定试件检测报告需要满足方案规定。

三）模板工程质量控制框图
附件九：模板工程质量控制程序图
在进行模板工程质量控制时，需要进行模板选择或平整钢模板，研究图纸和技术资料，研究质量标准和施工工艺，选用支模形式或模板设计，并进行书面技术交底。

施工准备包括模板涂隔离剂，检查脚手架与脚手板，与钢筋工序交接，底标高、中心线，断面尺寸放线，预留洞、预埋件安装，并和钢筋、混凝土工序交接，派专人看馍。

支模板需要支撑地面平整、防止积水，处理板缝和支撑加固，班组需要进行自检，并进行中间抽检，检查模板接缝宽度，模板上粘浆和隔离剂。

基本项目需要保证项目模板及支架的强度、稳定性，进行排水、冻涨处理。

质量评定需要考虑轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度，相邻两块板表面高低差，预埋件见外露长度和截面内部尺寸。

拆模时需要进行自检记录、质量评定记录和施工记录，并整理资料，按强度曲线确定拆模时间，注意保护棱角。

允许偏差时需要随即抽样进行分部、分项工程的抽查，考虑表面平整度、预埋件中心位移和项目。

四）钢筋工程质量控制框图
附件十：钢筋工程质量控制程序图
在进行钢筋工程质量控制时，需要研究图纸和技术资料，研究质量标准和操作规程，并进行书面技术交底。

施工准备需要钢材合格和试验报告，合理堆放钢筋按不同型号挂牌，制定审核钢筋配料表，校核加工机械，核验加工尺寸与数量。

钢筋下料和成型需要同型号规格捆扎与挂牌，并送试焊接件。

钢筋和模板工序交接需要进行检查，现场绑扎和安装焊接。

检查脚手架和脚手板，班组需要进行质量自检，并进行中间质量抽查。

质量评定需要考虑网的长度、宽度，网眼尺寸，骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移，预埋件位移，水平高差和受力钢筋保护层。

允许偏差时需要随机抽样，进行基本项目的考虑，包括钢筋网片，骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，绑扎接头及搭接长度，钢筋数量，弯钩角度和平直长度，钢筋的点焊与焊接头。

执行标准需要按照要求进行。

钢材、焊条、钢板和型钢必须出厂附带质量证明和试验报告。

冷拉、冷拔钢筋则需要出厂质量证明或试验报告以及冷拉记录。

焊接接头和制品的焊件需要提供试验报告。

钢筋表面必须干净，没有颗粒状或片状老锈。

钢筋规格、形状、尺寸间距，锚固长度和接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。

在混凝土工程质量控制方面，需要研究图纸和技术资料，了解质量标准和技术工艺，并制定保证混凝土质量的措施。

施工前需要进行书面技术交底。

在施工准备阶段，需要材料进场并出具合格证，申请砼配合比，准备试模水平和垂直运输机械，以及模板和钢筋工序交接。

在浇筑阶段，需要按规定执行配合比，控制搅拌和运输时间，进行坍落度试验，并留制试件。

还需要根据天气状况调整配合比。

在养护阶段，需要岗位分工，操作挂牌，严格执行振捣方法和程序，进行标准养护，并按规定时间拆除模板。

混凝土工程质量控制还需要关注原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告和隐蔽工程记录。

自检质量评定记录和测量也是必要的。

分部、分项工程需要按一定比例进行抽查，保证强度达到设计要求。

设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许的必须符合设计要求。

砼的蜂窝、孔洞、露主筋长度缝隙等也需要关注。

最后，还需要注意轴线位移、标高、截面尺寸，垂直度和表面平整度等允许偏差项目，以及原材料质量合格证或试验报告、试件强度试验报告和隐蔽工程记录等资料整理。