油墨的分类
油墨简介
1. 油墨特性分类：水性凹版油墨，醇性凹版油墨，苯性凹版油墨，汽油型凹版油墨，塑料薄膜油墨。
凹版复合塑料（冷复合，热复合），纸张凹版油墨和胶印凹版油墨2. 常用的溶剂：苯类：甲苯,二甲苯醇类：乙醇,异丙醇,正丁醇酮类：丙酮,丁酮,环己酮酯类：乙酯,丁酯醇类衍生物：乙基溶纤剂,丁基溶纤剂脂肪烃：正己烷,环己烷3.快干溶剂：甲苯：异丙醇，甲乙酮，醋酸乙脂慢干溶剂：二甲苯，丁醇，丁酮，醋酸丁脂4.表印油墨的要求：颜色（与标样近试，刮样目测），着色力（与表样比95%-110%），细度（小于25um），粘度（25度涂4杯25秒-70秒），附着力（大于90%），初干性，光泽度，耐摩擦，耐化学性能。
5.里印油墨的要求：除表印油墨的要求外，还要注意溶剂残留量，复合强度，抗回粘6.凹版的印刷材质：PE(聚乙烯)，LDPE（低密度聚乙烯），MDPE(中密度聚乙烯)，HDPE（高密度聚乙烯）；PP（聚丙烯），OPP（定向拉伸聚丙烯），CPP（流延聚丙烯）；PET（聚酯薄膜）；NY（尼龙）；PT（玻璃纸）；PVC（聚氯乙烯）；PVDC （聚偏二氯乙烯）；纸张；铝箔。
7．表印油墨树脂的选择：⑴一般用聚酰胺树脂，但是聚酰胺树脂软化点在105度-110度，而且硬度不够，一般与纤维素类树脂拼用，改善油墨的耐擦性能，分为苯溶和醇溶，苯溶用于普通凹版印刷，如马夹袋，衣服包装和面包包装，醇溶用于柔版印刷，在黄酒，酱油和牛奶包装应用。
⑵在热灌装饮料包装，由于聚酰胺树脂不耐热，而且溶剂的原因，选用聚氨酯树脂，一般与硝化棉或者是氯醋树脂拼用，改善油墨的干燥，颜料润湿等。
⑶氯化聚丙烯树脂一般也用于表印油墨，通常用于对光泽要求不高的油墨。
⑷烟包类油墨目前一般用硝化棉树脂和改性松香，丙烯酸树脂生产，再用水性光油上光（丙烯酸生产）里印油墨树脂的选择：⑴氯化聚丙烯树脂，丙烯酸树脂，一般用于普通的复合油墨，如方便面，膨化食品等，都属于苯溶体系，对环境影响较大，不能用于无苯油墨里面。
油墨知识介绍
油墨知识介绍印刷中最不可缺少，也最为人所知的就是油墨。
但是，真的理解油墨的用途吗，形形色色的油墨有哪些种类呢？印刷耗材行业网今天就简单为大家普及下油墨的一些基本的知识。
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
由颜料、连结料和助剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
按照版型，现代油墨主要分为四大类：一、凸版油墨：用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。
凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。
二、平版油墨：适用于平版印刷的一类油墨。
三、凹版油墨：适用凹版印刷的一类油墨。
四、网孔版油墨：通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。
除了以上四种分类意外，因为现代社会非常注重绿色环保这一块，所以印刷企业需要让生产出来的油墨符合环保要求，只能改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。
同样的环保油墨主要也可分为四种。
一、水性油墨：用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨二、紫外光固化（UV油墨：利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。
三、水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。
四、醇溶性墨：是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
了解了一些基本的概念以及分类，那印了耗材网作为印刷行业的门户网站，也为大家介绍下载调配油墨过程中，需达到的要求。
一、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿，尽量缩小差距，力求色调一致。
二、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当，应使油墨具有一定的粘度和流动性。
三、选择质地优良的油墨，不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同，最好选择一个生产厂家的油墨产品。
油墨的基础知识课件
安全与环保措施及建议
使用环保型油墨
加强通风和排气
定期检查和维护设备
加强个人防护
开发和应用环保型油墨是减少 环境污染的有效途径，如水性 油墨、UV固化油墨等，这些油 墨不含有机溶剂或使用低毒性 的溶剂，对环境和人体健康的 影响较小。
在生产和使用过程中，应加强 车间的通风和排气设施，减少 有害物质的排放，保障工人的 身体健康。
耐性与稳定性
总结词
耐性与稳定性是评价油墨质量和性能的重要指标之一。
详细描述
耐性是指油墨在受到外界作用时的抵抗能力，如耐磨性、耐水性等。稳定性是指油墨在储存和使用过 程中的稳定性，如不分层、不沉淀、不聚合等。耐性和稳定性受到颜料、染料、添加剂等多种因素的 影响。
油墨的应用与市场
04
油墨的应用领域
颜料是油墨的主要成分之一，它决定了 油墨的颜色和遮盖力。
树脂可以粘附颜料粒子并形成粘稠的液 体，使油墨具有一定的粘性和柔韧性。
油墨的配方及调整
油墨的配方是指各原料之间的比 例和用量，根据需要和生产条件
进行调整。
油墨的配方调整可以改变油墨的 性能和用途，如提高遮盖力、调
整粘度、改变干燥速度等。
在配方调整时需要考虑多种因素 ，如生产工艺、使用要求、成本 等，以达到最佳的使用效果和经
02
在印刷过程中，油墨涂敷在承印 物表面，干燥后形成一层薄膜， 保护图文信息并赋予其色彩和光 泽。
油墨的分类
010203 Nhomakorabea按印刷方式分类
凹版油墨、凸版油墨、平 版油墨、丝网版油墨等。
按干燥方式分类
氧化结膜干燥型油墨、渗 透干燥型油墨、挥发干燥 型油墨等。
按用途分类
纸张油墨、塑料油墨、金 属油墨、玻璃油墨等。
油墨作业指导书
油墨作业指导书引言概述：油墨作业指导书是一份详细说明油墨作业流程和操作要点的手册。
它对于油墨作业的操作人员来说是非常重要的工具，能够帮助他们正确使用油墨，提高作业效率和质量。
本文将从五个方面介绍油墨作业指导书的内容和要点。
一、油墨的基本知识1.1 油墨的定义和分类：- 介绍油墨的定义，即由颜料、树脂、溶剂等组成的涂料。
- 详细介绍油墨的分类，如油性油墨、水性油墨、溶剂型油墨等。
1.2 油墨的选择与配比：- 说明如何根据印刷品的要求选择合适的油墨类型。
- 介绍油墨的配比原则和方法，包括颜料与树脂的比例、溶剂的选择等。
1.3 油墨的性能和质量控制：- 详细介绍油墨的性能指标，如干燥时间、附着力、耐磨性等。
- 解释如何进行油墨的质量控制，包括检测方法和标准。
二、油墨的储存与保管2.1 储存环境和条件：- 介绍油墨的储存环境要求，如温度、湿度等。
- 提供储存油墨的注意事项，如避免阳光直射、防止震动等。
2.2 油墨容器和标识：- 说明选择适合的油墨容器，如密封性好的桶装容器。
- 强调在油墨容器上正确标识油墨的名称、厂家、生产日期等信息。
2.3 油墨的保质期和检测：- 解释油墨的保质期，以及如何判断油墨是否过期。
- 介绍如何进行油墨的检测，如黏度测试、颜色测定等。
三、油墨的调配和混合3.1 油墨的调配方法：- 介绍油墨调配的步骤和注意事项。
- 提供常见调配问题的解决方案，如颜色不匹配、黏度过高等。
3.2 油墨的混合原则：- 解释不同颜色油墨的混合原则，如减色法、加色法等。
- 强调混合油墨时的准确计量和搅拌均匀。
3.3 油墨调配和混合的记录和追溯：- 强调记录油墨调配和混合的关键信息，如配方、时间、操作人员等。
- 解释追溯油墨调配和混合信息的重要性，以及如何进行追溯。
四、油墨的使用和清洁4.1 油墨的使用方法：- 介绍油墨的涂布方法，如刷涂、喷涂等。
- 提供使用油墨时的注意事项，如均匀涂布、避免过度涂布等。
4.2 油墨的干燥和固化：- 解释油墨的干燥机理，如挥发干燥、氧化干燥等。
油墨的结构与分类
一、油墨的结构与分类油墨是由色料、连结料及辅助剂组成，将其混合后经轧制即成油墨。
对油墨而言，颜色、身骨（通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质。
油墨并没有一个统一的标准分类，例如根据印刷方式，就可分为四大类：胶版油墨、凹版油墨、网版油墨、柔版油墨，但这样的分类，在同种印刷方式油墨中如胶版油墨中又有很多种类的胶版油墨，他们有的性质相近，有的又相差很远；如按干燥方式又可分为如下几类：氧化结膜干燥油墨、挥发干燥油墨、渗透干燥油墨、辐射固化油墨、热固化油墨等；按外观来分类，又可分为液体油墨、浆状油墨等；按印刷基材分，可分为印纸油墨、塑料油墨等。
二、油墨的物理性能不同体系的油墨其性能有的相差较远，其检验指标也有所不同，以胶印油墨为例，如下所述是一些表达其性能的常规项目。
1细度是指油墨中的颜料、填充料等的最大粒径，以及在连结料中分布的均匀度。
2透明度指油墨墨膜覆盖在承印材料上，或相迭在另一墨层表面后，其被覆盖所能显现的程度，它是表征油墨墨膜对被覆盖面遮盖力大小的指标，故通常又称为油墨的遮盖力。
3着色力是指油墨层在承印材料上所能显示颜色强度的能力，它是表征油墨浓度或饱和度的质量指标之一。
在胶印过程中，油墨的着色力不仅直接关系着印刷效果和印品质量，而且对于油墨的单位面积用量，关系也十分密切。
如选用着色力强的油墨，较着色力弱的油墨耗用量少，又可获得良好的印刷效果。
4流动度是指油墨在受力后的流动程度。
它是用来表征油墨在一定的粘度条件下，墨体所呈现的流动状态和稀稠密现象的，一般地说，油墨的流动度是对粘度、稠度的综合评价。
流动度理想的油墨，在墨斗中的流平性和下墨性较好：在墨辊间或印版与橡皮布间的传递、转移性也好；印版和橡皮布上的墨层均匀；印迹墨膜平伏、光洁。
流动度太小时，易产生下墨不良；墨层分布不匀等现象，其印迹墨膜表面也会出现波纹。
流动度太大时，墨层薄容易造成网点扩大，印迹色泽不浓。
涂料、油墨与UV胶介绍
胶水的介绍
八、快干胶接着
●作业需求 1.零间隙设计(0.00~0.03mm)。 2.胶量越少越薄越好。 3.点胶机适用机械式而非气压式。 4.胶黏度越稀越好。 5.作业温度25℃以下，作业湿度40~60%。 6.压合时间30秒以上较稳定。 7.贴合后烘烤50℃/30mins。
G R O U P
涂料与油墨的介绍
三、涂料与油墨的硬化方式
●何谓单液型与双液型涂料? 单液型与双液型的分别在于：单液型不使 用硬化剂，双液型必须使用硬化剂，由 于其反应上的特性差异，堆栈喷涂上会 产生接着上的问题。
单液型→单液型 单液型→单液型→单液型 单液型→双液型 单液型→双液型→单液型 单液型→双液型→双液型 OK 变差 OK NG OK
G R O U P
涂料与油墨的介绍
三、涂料与油墨的硬化方式
●照光硬化型(UV Curing) 主要以照射UV光方式进行涂料的硬化反应， 目前主要应用在UV H/C上，因为UV型涂 料有比较好的立体结构反应，因此除了 反应速度快之外，其硬度、耐摩擦、耐 溶剂、耐环测等特性都比烘烤型涂料要 好。另外UV涂料再涂性差，所以一般UV 无法互相堆栈。
G R O P
胶水的介绍
七、P+R后烘烤的目的
●帮助接着 由于UV胶水中会加入一些硅胶系列接着助 剂，这些物质必须透过加热反应才能与 Rubber有良好的接着力。 ●去除异味 UV胶本身都有不同的气味，气味来源主要 为Monomer，在UV照光反应中，部分未反 应的Monomer会使产品有异味，因此透过 烘烤方式，可使异味消除。
三、UV涂料或油墨与UV胶水区别
●UV胶水与涂料或是油墨最大的差别在于 固含量的不同，UV胶水一般都是100%固 含量，因此不需要添加溶剂，所以也不 需要像涂料或油墨一样，必须先以IR或 烤箱将溶剂烘干后才过UV。
胶印油墨的分类和介绍
胶印油墨的分类和介绍（上）印刷品给人的第一感观就是色彩真实的再现性，这是靠油墨表现出来的，所以油墨是最重要的印刷材料。
作为胶印操作者必须完全了解胶印油墨的组成和印刷适性，以便能正确使用油墨。
胶印油墨的组成与分类：胶印油墨主要由有色颜料（染料等）、连结料、填充料和附加剂等物质组成的均匀混合物。
颜料是不溶于水，也不溶于油或连结料，具有一定颜色的固体粉状物质。
它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到物体上可见的有色体部分。
在很大程度上决定了油墨的颜色、稀稠、耐光等性能。
连结料是油墨的心脏，一种胶粘状流体，它是起连结作用的。
在油墨中就是将粉状的颜料等物质混合连结起来，使之在研磨分散后，形成具有一定流动度和粘性的胶粘体。
连结料是油墨中的主要流体组成部分，决定着油墨的流动度、粘性、干性以及印刷适性等。
填充料是白色、透明、半透明或不透明的粉状物质，也是油墨的固体组成部分，主要起填充作用。
适当选用些填充料，除了可以减少颜料用量，降低成本外，它也可调节油墨的性质，如稀稠、流动度等。
附加剂是油墨中的附加部分，也可以作为油墨成品的附加料。
作为印刷辅助剂来改变或提高油墨的某些性质，如：干燥性、耐磨擦性等。
胶印油墨分为以下几类：目前最常用胶印油墨主要有：一胶印亮光油墨胶印亮光油墨是由合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料、助剂组成的胶体油墨。
供单色、双色或多色胶印机在涂料纸上印刷画册、图片等高级精美印件之用。
油墨的光泽主要靠连结料干燥后结膜而产生的，为了提高油墨的光泽，要求墨膜流平性好，固着在承印物表面应能形成一个平面，对入射光做定向反射，即具有镜面效果，这就要求连结料最大限度地留在承印物表面。
在吸收性小的涂料纸上印刷，容易得到好的光泽，并具有良好的成膜性，同时，油墨中的颜料及填料等组分不影响连结料成膜的镜面效果。
胶印亮光油墨中树脂和干性油等连结料的比例较大，溶剂的比例较小，树脂的类型很多。
低软化点树脂的光泽度较好，而且流平性也较好，亮光型油墨对颜料也有要求，为使油墨连结料所占的比例高一些，颜料的着色力应尽可能大一些，分散性和不絮凝性也好一些。
UV油墨的分类以及优点分析
UV油墨的分类以及优点分析UV油墨是一种经济、高效的油墨，已经涵盖所有印刷领域，但由于价格较溶剂型油墨高，所以一般在高档印件上较为多用。
UV油墨品种包括UV研磨，UV冰冻，UV发泡，UV起皱，UV凸字，UV折光，UV点缀，UV光固色，UV上光油的特殊包装印刷油墨。
在金属镜面光泽的印刷表面，采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后，产生一种独特的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要用于中高档的优雅别致的香烟、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。
1、按印刷技术分类：UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨2、按应用领域分类：UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨3、按艺术效果分类：UV油墨由于速干的固化特性，使得油墨可以在印件上表现出独特的肌理效果，这是其他固化方式油墨所不具备的。
发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨、光油、皱纹油墨等。
UV油墨的组成和传统墨有很大不同，UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应，而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。
UV油墨的优点分析：1、组成优势。
UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。
UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在UV油墨中，它可与单聚物反应。
单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。
但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用—参与化学反应。
UV油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是100%固化，所有组分都将通过化学反应变成固态。
2、印刷适应优势。
UV油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、印刷油墨的分类：
油墨的种类很多,物理性质各不相同,有的很稠,有的很粘,有的却相当稀.它的成分可分为三大部分：
其中液体成分称为连接料；固体成分称为色料（颜料或染料）以及各种助剂.不同的油墨其干燥
方式也不同：不同印刷过程所使用的油墨不同；不同的承印物使用的油墨也不同.
1、按不同的干燥方式可分为：
1）氧化结膜干燥型油墨、2）渗透干燥型油墨、3）挥发干燥型油墨、4）辐射干燥型油墨、5）
湿凝固干燥型油墨、6）冷凝干燥型油墨、7）沉淀干燥型油墨、8）双组分反应干燥型油墨、9）
胶化干燥型油墨、10）过滤干燥型油墨、11）多种方法结合的干燥类型油墨.
2、按印刷过程进行分类：
1）、平版印刷油墨：平版印刷油墨（简称为平印油墨）是一种粘稠且具有一定粘性的油墨,大部
分为氧化结膜干燥油墨,其必须具有很好的抗水性.可分为单张纸油墨和卷筒纸油墨,前者大多为
快干型氧化结膜油墨,后者主要以渗透干燥为主.
2）、凸版印刷油墨（简称凸印油墨）：是种粘稠的油墨,它的粘性变化范围很大,与印刷机的印
刷速度有关.它的干燥方式包括渗透干燥、氧化结膜干燥、挥发干燥等几种方式,或几种干燥方式
的结合.凸印油墨有轮转印刷墨、热固油墨、新闻油墨等.
3）、柔性版印刷油墨：是一种很稀的油墨,从流变学观点看,它是一种最接近牛顿流体的油墨.油
墨的干燥主要靠溶剂挥发来完成的,在纸张上的干燥有一部分是由于油墨对纸张的渗透实现的.该
油墨可分为醇型、混合型和水型三种.
4）、凹版印刷油墨（简称凹印油墨）：可分成两大类,一类是照相凹版油墨,另一类是雕刻凹版
油墨.前者是一种很稀的流体,粘度很低,完全靠溶剂的挥发干燥,是一种挥发干燥油墨,可在非吸收
性承印物上进行印刷；后者黏度较高,屈服值比较大,不带油腻性,基本依靠氧化结膜干燥.
5）、孔版印刷油墨：要求流动性好、黏度低、粘性低、通过网孔快、转印到吸收性承印物表面
后能迅速渗透干燥、在非吸收性承印物表面应该有很好的附着力.其干燥方式有以下几种：挥发
干燥型、氧化聚合型、渗透干燥型、双组分反应型、紫外线干燥型等.
3、不同印刷材料对油墨的要求：
1）新闻纸：用于新闻纸印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流动性很好的一种油墨,它的流动性取
决于印机的速度.其干燥完全为吸收渗透干燥.如今新闻印刷已由凸版印刷为轮转胶印所替代,柔
版印刷也被用于新闻印刷中,在柔性版印刷中已经大量使用了水基型油墨.
2）、涂布纸和表面处理过的纸张：对凸印和单张纸胶印,在涂布纸上进行印刷的油墨厚度应该比
非涂布纸厚、油墨黏度应该大一点、油墨的最后干燥主要靠氧化结膜实现；轮转机在涂布纸上进
行印刷时,要求使用快干型油墨,同时氧化结膜干燥油墨也逐渐被热固型油墨替代.
3）、非涂布纸：非涂布纸的质量各有不同,所用的油墨也必须适应各种纸张的要求.通常用粘稠
的油墨印刷,但比涂布纸用的油墨稀一些,其干燥方式是靠渗透吸收和氧化结膜实现的.
4）纸板：纸板通常用来做纸盒、纸箱、印刷品包装、精装书封面等.在印刷上,油墨要求流动性
很好,粘性很小,能够耐搬运过程中的碰撞、墨檫等机械力的作用.在纸板上印刷可以用所有的印刷
方式：氧化结膜干燥的凸印或胶印,渗透与挥发干燥的凹版或柔性版印刷.
5）、其它一些纸张：
二、印刷油墨的主要成分：
印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体.色料赋予印品丰富多彩
的色调；连接料作为色料的载体,也作为黏合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当
的性质,使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性.
油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥
后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性.
1、连接料连接料是一种胶粘状的流体,它的作用首先是作为颜料的载体,将粉末状的颜料等固体
颗粒混合连接起来；其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上,以达到显示文字、
图象、标记、装饰等目的.连接料在很大程度上决定了油墨的黏度、粘性、干燥性及流动性.要想
得到高品质的油墨,就必须采用高品质的连接料.连接料的主要成分是油（植物油、矿物油）、树
脂、溶剂和辅助材料组成.
2、助剂由于印刷条件的变化多端性,同时为了使印刷工作者能主动适应多变的印刷条件,使用好
油墨,提高印刷质量,在油墨中添加几种具有特定性能的油墨助剂是必然的.油墨助剂可以改善油
墨的某些性能,如：增塑剂可以增加高分子物质的塑性,使墨膜具有较好的柔软性；稀释剂可以使
油墨变稀,增加油墨的流动性,同时降低油墨的黏度；撤粘剂又称减粘剂,它可以减小油墨的粘性,
同时不影响油墨的身骨；催干剂（干燥剂）可以加速油墨的干燥速度；冲淡剂使用的目的是冲淡
油墨的颜色,也叫撤淡剂；反胶化剂的目的是防止油墨的胶化、变稠和结块；防干剂（抗氧化剂）
可以延缓干性油的氧化聚合过程；防脏剂（防蹭脏剂）可以防止印品上的油墨蹭脏到另一张印品
背面；表面活性剂可以提高固体成分的分散性,防止其凝集和沉淀；防腐剂可以延长水基油墨的
储存时间；消泡剂可以消除油墨使用过程中产生的气泡；紫外线吸收剂可以提高印刷品的耐晒性
能.
3、颜料和染料
印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料,也有用一些染料的.颜料和染料都是颗粒极细的有色物
质.颜料一般不溶于水,也不溶于连接料,在溶液中大部分称为悬浮状态；染料一般在连接料中是可
溶的.颜料必须有很高的着色力、遮盖力、化学稳定性、耐光性等性能,同时在连接料中的分散能
力也要高.印刷油墨中常用的为无机颜料、填充剂、有机染料和染料.