化学品管理指引
危险化学品经营企业安全管理制度(六篇)
危险化学品经营企业安全管理制度1、经理安全责任制度1.1认真贯彻执行国家“安全生产法”的各项方针政策和法规，搞好企业管理，加强对危险化学品的管理工作。
1.2____制定、修改、审批各项安全工作管理制度，并____认真实施。
1.3建立、健全本单位的安全生产责任制。
1.4____制定本单位安全生产责任制。
1.5保证本单位安全生产投入的有效实施。
1.6督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
1.7____制定本单位的安全事故应急援救预案。
发生事故时积极及时现场参加事故的扑救工作，协助消防人员灭火、医务人员抢救伤员，检查现场防止复燃，注意保护事故现场。
对容易出现的危险和不安全的各种因素，要认真搞好总结和分析，采取整改措施，确保在经营过程中不发生任何事故。
1.8及时、如实报告生产安全事故。
2、安全员安全责任制度2.1认真学习贯彻消防安全管理规定，严格监督执行本公司各项安全操作规程和防火安全管理规定，熟练本职业业务技术，做好安全生产与防火管理工作。
2.2坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全教育方针，配合负责人经常对职工和顾客进行防火安全教育。
2.3履行现场安全检查职责，严格监督、加强班前、班后公司内外环境的检查，及时消除本公司各方面的安全隐患。
2.4坚守工作岗位，遵守工作纪律。
做好安全检查记录与交接班工作。
2.5做好防盗工作。
营业后，检查营业室门窗、保险柜是否关闭上锁；电器是否切断电源，确保公司财产安全。
2.6单位主要安全员必须经省级安全监督管理部门培训、考核后，持证上岗。
2.7安全员要加强对易燃液体安全生产、销售、保存知识的学习，掌握所经营的危险化学品的特性，合理采取相应安全措施。
2.8安全员的培训与管理由公司专门制定相应制度进行管理。
3、安全检查制度3.1采取轮流值班检查制度，单位主要安全责任人员轮流检查本公司危险化学品经营中的各种情况。
3.2对本公司的员工要进行定期安全思想意识方面的检查，定期做安全管理、生产方面知识学习成果的检查。
化学品泄漏应急安全作业指引
化学品泄漏应急安全作业指引关键信息项：1、化学品泄漏的类型和性质2、应急响应流程3、防护装备和工具4、清理和处置方法5、培训和演练要求1、目的本作业指引旨在建立一套有效的程序，以应对化学品泄漏事件，保障人员安全，减少环境污染和财产损失。
11 适用范围本指引适用于所有可能发生化学品泄漏的场所和作业活动。
2、职责分工21 应急指挥小组负责统筹协调化学品泄漏应急处置工作，制定应急方案，调配资源。
22 现场操作人员在发现化学品泄漏时，立即采取初步应急措施，并报告上级。
23 安全管理人员提供安全技术支持，监督应急处置过程符合安全规范。
24 后勤保障人员负责提供应急所需的物资和设备。
3、化学品泄漏的类型和性质识别31 对可能涉及的化学品进行分类，明确其物理、化学性质，包括毒性、挥发性、易燃性等。
32 建立化学品清单，详细记录每种化学品的特性和潜在危害。
4、应急响应流程41 泄漏报告任何发现化学品泄漏的人员应立即向主管部门报告，报告内容包括泄漏化学品的名称、大致泄漏量、泄漏地点等。
42 现场警戒在泄漏区域设置明显的警戒标识，禁止无关人员进入。
43 人员疏散根据泄漏化学品的危害程度，组织相关区域内的人员疏散到安全地带。
44 应急处理应急处理人员应穿戴适当的防护装备，按照既定的处理程序进行泄漏控制和清理。
5、防护装备和工具51 配备充足的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等。
52 准备应急处理工具，如堵漏器材、吸附材料、收集容器等。
6、清理和处置方法61 根据化学品的性质，选择合适的清理方法，如吸附、中和、冲洗等。
62 对清理后的废弃物进行妥善处置，按照相关法规要求进行分类存放和运输。
7、培训和演练要求71 定期组织相关人员进行化学品泄漏应急培训，使其熟悉应急流程和操作技能。
72 制定演练计划，定期进行实战演练，检验和完善应急预案。
8、后续处理81 对泄漏事件进行调查，分析原因，总结经验教训。
82 对受泄漏影响的区域进行监测，确保环境安全。
危险化学品购销管理制度范文（3篇）
危险化学品购销管理制度范文为加强危险化学品经营管理，保证安全，制定本制度。
一、从取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品。
二、不得向末取得危险化学品经营许可证的单位或个人销售危险化学品。
三、经营危险化学品时，必须检查运输、储存单位的危险化学品运输、储存许可证，运输驾驶员、储存单位相关人员的资格证，有证方可发货。
四、购货时索取危险化学品安全技术说明书和安全标签。
五、销售货物时应将危险化学品安全技术说明书和安全标签及时传递到客户手中。
六、装卸作业的操作过程也是一个比较危险的过程，因为操作人员直接与危险化学品进行接触，如发生事故则直接使操作人员受到伤害，严重时可致使人员伤亡。
在操作过程中必须注意以下几点问题：(1)工作人员应穿工作服、带手套、口罩等必需的防护用具，由于经营的危化品为有腐蚀性和毒害性，在操作过程中要注意防止灼伤和中毒，各项操作不得使用产生火花的工具，作业现场应远离热源和火源。
(2)危险化学物品的分装、改装、检查等，应在罐区外进行。
(3)在装卸各类危险化学品时，单位应在经营店面和仓库，针对各类危险化学品的性质，准备相应的急救药品和急救预案。
危险化学品购销管理制度范文（2）一、概述1. 本制度旨在规范公司对危险化学品的购销管理，确保生产过程中的安全和环保，并遵守相关法律法规。
2. 本制度适用于公司内部所有购销危险化学品的操作人员，包括仓库管理员、销售人员等。
二、危险化学品的分类与标识1. 危险化学品按照其危险性质和危险类别进行分类，并在包装上以标识物质的标签或者标志进行标识。
2. 操作人员应熟悉不同类别危险化学品的标识，并在操作过程中正确识别和使用。
三、危险化学品的购买1. 企业购进危险化学品前，必须指定专门的采购人员负责采购工作，并确保该采购人员具备相关专业知识。
2. 采购人员应认真核实供应商所提供的危险化学品的检验报告、质量合格证明等相关资料，并保留备查。
3. 确认采购的危险化学品符合公司的生产需求，并与供应商签订相应的合同。
危险化学品作业指导书
助焊剂
1,戴好口罩,防毒面具,胶手套,2, 用砂土围堵,3, 用干碎布擦干净,4,废碎布放入有盖的垃圾桶
4.7,化学危险品溅到衣服或者皮肤的处理:
一般化学危险品溅到衣服或者皮肤后,应迅速将衣服去除,并用大量的水冲洗腐蚀部位,,严重的要到医院处理.
浓硫酸溅到衣服或者皮肤后,要用碎布将浓硫酸擦干,然后用大量的水冲洗腐蚀部位, 碎布将放入垃圾桶.然后接受医疗处理.
深圳市一造电路技术有限公司
SHENZHEN YIZAO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTD
工作指引
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标题：危险品化学品管理工作指引
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文件号码：YZ-WI-MA-04
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Technology dept Prepared By:
3.5.仓库:按要求对危险品化学品仓库分类摆放,/标识,要求符合消防安全要求,对领料人员的劳保用品使用情况的监督
四、危险化学品的管理
4.1、化学危险品的使用人员或者保管员的资格要求
4.1.1、负责化学危险品的使用或者保管员都要受过相关知识的培训.
4.2、 化学危险品的分类
序号
化学危险品名称
使用场所
序号
4.6.1, 化学危险品的泄漏时,第一时间切断泄漏源.关闭泄漏应急阀.若不能控制时,要通知相关部门紧急处理,启动化学危险品的泄漏应急方案.
4.6.2, 相关部门要放置防毒面具,3-5%稀硫酸,应急铲与砂土,耐酸碱手套.
4.6.3. 化学危险品的泄漏
序号
化学危险品名称
泄漏的处理方法
1
浓硫酸,硝酸,
GRS-化学品管理手册
无锡** 印染有限公司W u x i S u n t e x P r i n t i n g & D y e i n g C o . , L T D .化学品管理手册SD-CMS-2019A 版编制：办公室审核：顾建东2019年04月06日发布2019年04月06日实施化学品管理手册文件编号：SD-CMS-2019管理手册修改记录次序修改页次修改条款内容修改日期修改人备注化学品管理手册文件编号：SD-CMS-2019管理者代表任命书化学品管理代表是由顾建东担任, 他负责化学品管理责任,对本公司化学品的所有要求履行职责,完善体系.负责整个化学品系统的建立，对化学品责任方面的表现及本标准的执行情况进行沟通.总经理：日期：2019年04月06日化学品管理手册文件编号：SD-CMS-20191目的：指导采购、仓库工作人员正确采购保管GRS化学危险品，保证生产工作人员安全使用GRS化学品危险品，预防、控制和消除GRS化学危险品的危害。
特制定本制度。
2适用范围：本公司GRS化学品危险品的采购、验收、储存和使用。
3职责：3.1采购部经理、仓库主管、生产部经理负责本措施的实施。
3.2行政部负责本措施实施情况的安全检查。
3.3仓管员严格落实本制度各条内容。
3.4生产车间及其它使用场所操作员严格落实搬运、存放、使用等安全防护规定。
4主要内容：4.1采购管理规定：4.1.1 采购GRS化学品时，必须审核供应商的相关资质资料，要求供应商提供化学品的MSDS资料，并及时存档，优先找通过GOTS、OEKO-TEX 100、瑞士蓝标（Bluesign）等认证的化学品供应商，先收集有效的证书和其他资质，如营业执照、生产许可证等，必要时进行实地考察。
4.1.2 化学品采购回来后应及时入仓，并向化学品仓提供相关资料。
4.1.3 应保存GRS 产品生产中使用的每种物质（或混合物）的安全数据表（SDS）。
SDS不得少于3 年，并且符合至少一个以下标准：●ANSI Z400.1-2004 确定了符合美国OSHA 危害通信标准的信息●1907/2006 (REACH)号规范（EC），根据全球化学品统一分类和标签制度（GHS）的安全数据表规则修订，并由1272/2008（CLP）9 号规范（EC）引入，将GHS 的其他要素的实施纳入了欧盟法规。
企业危化品管理制度
企业危化品管理制度1．目的为规范化学品管理，使公司内部所有化学品符合国家法律要求，最大限度减少化学品对员工安全的影响，特制定本制度。
2．范围本规定适用于XXX所有化学品管理3．职责3.1办公室：负责跟进并要求采购部定期向供货商索要《MSDS》及联系供应商对废旧回收。
3.2运行部：专人负责与仓库管理人员现场收货，按要求将化学品存放至库房指定区域、做好入库台账登记，监督卸货和过程控制，确保不发生任何泄漏情况。
3.3办公室：负责对所有危险化学品的运输、储存、使用、废弃物处理等进行监督、检查。
3.4办公室：负责对接触化学品员工进行相关知识培训。
3.5技术部：负责对来料检查，要求厂商提供必要的测试分析报告、相关证明等材料、资料。
3.6技术部：负责危险废弃物处理。
3.7各使用部门：对本部门领取的化学品进行运输、储存、使用、废弃收集，严格登记至台账，并制定相关作业指导书。
4．基本朮语4.1化学品：指化学单质、化合物和混合物，包括天然的以及合成的。
化学品分为危险化学品和一般化学品。
4.2危险化学品：是指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、本文件电子文件为受控文件，经打印即为非受控文件。
自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品的化学品。
4.3一般化学品：指除危险化学品以外的化学品。
4.4安全标签：指表述化学品危险特性和安全使用注意事项，粘贴在化学品包装上或挂在作业场所(岗位)的特定标签。
4.5 MSDS：又称《化学品安全技朮说明书》，是一份关于化学品燃爆，毒性和环境危害以及安全使用,泄漏应急处置，主要理化参数，法律法规等方面的综合性文件。
包括化学品及企业标识，成分/组成信息，危险性概述，急救措施，消防措施，泄漏应急处理，操作处置与贮存，接触控制/个人防护，理化特性，稳定性和反应活性，毒理学数据，生态学数据，废弃处置，运输信息，法规信息，其它信息共十六部分内容。
5．内容5.1管理通则5.1.1所有危险化学品区应进行标识，以便区分和管理。
工作场所安全使用化学品规定
工作场所安全使用化学品规定背景在工作中，化学品已成为我们日常生活中不可避免的一部分。
化学品的广泛使用提高了生产效率和经济效益，但同时也提高了工作场所的危险系数。
化学品的不正确使用会导致各种事故和健康问题。
因此，工作场所需要制定安全措施来减少化学品带来的危害。
目的本文的目的是确保工作场所内的化学品使用符合安全管理措施。
本规定提供了关于化学品储存、使用和处理的详细要求，以确保员工在使用化学品时的安全。
适用范围本规定适用于所有使用、储存、处理和运输化学品的工作场所。
化学品的分类工作场所处理的化学品可分为以下几类：有机物有机物是由碳元素组成的复杂有机化合物，包括：石油化学品、溶剂、维生素、香料、颜料等等。
无机物无机物是不含碳的化合物，主要包括：金属、无机盐、氧化物、酸、碱等等。
气体气体是常温、常压下为气态的物质，包括：氧、氮气、二氧化碳、乙炔、甲烷等等。
危险废物危险废物包括：废弃溶剂、废液、废油、废涂料等。
安全要求1.储存化学品的场所应轻易触摸不到，通风良好，地面平稳，不应有任何火源，禁止吸烟。
2.进行破损检查，包括储存液体化学品的容器和包装袋。
如有任何破损或泄漏，应立即处理。
3.维持清洁：工作区应每日进行清洗，以去除泄漏的液体或任何化学物品。
4.使用化学品时应使用合适的手套、护目镜和口罩，以避免接触肌肤、眼睛、口腔等处。
5.操作和处理化学品时，应遵循安全操作程序。
必须始终确保使用常识、以及每次操作之前都需要参考基本安全指南。
6.化学品使用后应安全、適当地处置，而这也要按照相关方面的法律和法规。
在涉及到处理危险性物质时，须确保流程能达到处理安全、环保和法规的标准要求。
建议1.化学品应当记录完整的信息：包括名称、成份、厂商信息、容器信息以及延期使用时间等。
2.为确保安全，在使用化学品之前需要详细阅读它们的安全数据表格，以了解它们的危险品等级、使用和安全指引，以及其他相关信息。
总结工作场所有必要的安全规定，可以减少工作场地使用化学品带来的危害。
使用挥发性有机溶剂的安全管理指引模本
使用挥发性有机溶剂的安全管理指引1.工厂内化学品的储存、输送方式应依据生产工艺所需化学品用量及其物理、化学特性确定。
化学品的储存量可依据生产规模、运输距离等相关因素确定。
2.化学品槽车停车或卸货地点应设槽沟或防外流措施，化学品存储间（区）应设围护设施。
3.化学品库的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016）和《储罐区防火堤设计规范》（GB50351）的有关规定，同时宜符合现行行业标准《化工粉体物料堆场及仓库设计规范》（HG/T20568）的有关规定。
4.化学品储存区的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016）的有关规定及化学品运输的安全卫生、环境爱护要求，并应设置监控设施。
5.化学品供应系统管道材质应依据所输送化学品的物理、化学性质和品质要求确定，应选择化学性能稳定和相容性能良好的材料。
6.外购独立包装的成品化学品应在化学品库房内单独存放。
7.大容积储存罐及相关设备应独立设置化学品储存区，化学品储存区内储存罐的设计容积不宜超过7天化学品用量所占容积。
8.日常生产所需的化学品宜储存在生产线的化学品储存间（区）内，储存量不宜超过1天用量。
9.化学品库不宜设置在厂区人员密集区域。
10.化学品储存区的设置应符合下列要求：化学品储存区的位置应避开厂区人员密集区域，无法避开的应实行相应安全措施；储存罐的化学品加压泵、原液储存罐及输送泵等化学品供应系统中的相关设备宜设置在化学品储存区内；化学品废液储存罐、外运加压泵等化学品收集系统中的相关设备应设置在化学品储存区内。
11.厂房内各种化学品储存间（区）的设置应符合下列要求：化学品应按现行国家标准《化学品分类和危急性公示通则》（GB13690）的有关规定，分类储存在储存间（区）或安排间内；当物理化学性质不允许储存在同一区域或房间时，应采纳实体墙分隔；易燃易爆化学品储存间（区）、安排间应靠外墙布置；危急化学品储存间（区）、安排间不应设置在办公区等人员密集房间和疏散走廊的上方、下方或贴邻；易燃易爆化学品储存间（区）、安排间，应采纳不发生火花的防静电地面；腐蚀性化学品应采纳防腐蚀地面。
《危险化学品目录》实施指南第五条规定
《危险化学品目录》实施指南第五条规定根据《危险化学品目录》的最新修订，第五条的规定着重于化学品的分类及其相应的管理要求。
这一条款对于确保化学品安全管理至关重要，涉及到生产、运输、储存和使用等多个环节，以及相关的法律法规依据。
本文将详细探讨第五条的核心内容及其实施细则，旨在帮助各行业及个体遵守相关规定，确保化学品在使用过程中的安全性和合规性。
第五条明确了对危险化学品的分类方法。
根据化学品的物理性质、毒性、燃爆性等特征，将其划分为不同的危险类别和分类码。
这些分类不仅指导着化学品的标识和包装，还决定了其在运输和储存中的特定要求。
例如，对于易燃液体或腐蚀性化学品，应当采取严格的防护措施，避免因事故或不当操作导致的危险事件发生。
第五条详细阐述了危险化学品的安全管理措施。
企业在生产过程中必须建立健全的安全管理制度，包括从原料采购、生产工艺到产品出厂的全过程控制。
特别是在高风险化学品的生产环节，应当设立专门的安全生产管理岗位，确保操作人员严格遵守操作规程，防范潜在的安全风险。
第五条还明确了化学品的运输和储存要求。
根据化学品的危险等级，应当选择合适的运输方式和包装规格，并在运输过程中严格遵守国家和地方的运输规定。
对于长期存储的危险化学品，必须建立专门的储存设施，保证其在储存期间不发生泄漏或变质现象，以免对周围环境和人员造成潜在危害。
除此之外，第五条还强调了危险化学品的使用和处理规范。
在化学品的使用过程中，操作人员应当接受必要的安全培训，并严格按照操作规程进行操作。
对于废弃化学品的处理，应当符合国家和地方的环保法规要求，通过合理的废弃处理手段，减少对环境的负面影响。
第五条还规定了相关的法律责任和处罚措施。
对于违反《危险化学品目录》规定的行为，相关责任人将会受到相应的行政处罚或者刑事责任追究，以确保法律的严肃性和执行力度。
第五条的实施指南不仅是对企业及个体在化学品管理中的一种规范要求，更是保障公共安全和环境保护的重要措施。
化学品管理培训
危化品概念
如煤、木材、松香、石蜡、铝粉等都属于易燃固体。
什么是压缩气体和液化气体？
指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者： （1）临界湿度低于50℃，或在50℃时，其蒸气压力大于294千帕（kPa）的压缩或液化气体； （2）温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275千帕（kPa），或在54.4℃时，气体的绝对压力大于715千帕（kPa）的压缩气体；或在3 7.8℃时，雷德蒸气压力大于275千帕（KPa）的液化气体或加压溶解气体。 包括易燃气体、不燃气体和有毒气体，如：氮气、氩气、二氧化碳、乙炔、氧气等
危化品概念
什么是腐蚀品？
指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25毫米／年（mm／年）的固体或液体。 比如：盐酸、硫酸、磷酸、氢氧化钠…
危化品概念
氧化剂指处于高氧化态、具有强氧化性、易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较敏感。 有机过氧化物指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆，极易分解，对热、震动或摩擦极为敏感。
培训大纲
01.
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02.
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单击此处添加文本具体内容
PART 01
第一部分 危化品法规、标准
根据国家标准GB6944-86《危险货物分类和品名编号》的规定，凡具有爆炸、易燃、腐蚀性等性质，在运输、贮存和保管过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的货物，均属于危险货物，即危险品。
3
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ABB（上海）有限公司
文件编号
AITS-EHS-01 化学品管理指引 页次 1/2 版本
A0
部门 生产部
发行日期
2012-3-6
1.0 目的
为了满足本公司安全生产需要，防止发生爆炸、火灾和对环境的污染，对本公司使用的化学品进行
有效控制。
2.0 范围
适用于AITS工厂。
3.0 职责
3.1 资材部采购人员：负责化学品的采购，索取MSDS等使用说明书，以及化学品回收的管理工作。
3.2 资材部仓库人员：负责对所采购的化学品的验收、登记、储存和发放。
3.3 各使用部门：负责使用过程以及使用后废弃物放置的日常管理。其主管有义务组织部门各级人员
参加各自部门的安全培训
3.4 品保部及工程部：各自负责工程实验用的化学品的使用和管理。
3.6 EHS（环境健康安全）工程师：负责对本程序运行过程进行监督、检查，并将检查结果备案，另外，负责
公司集中化学品安全使用的有关培训工作。
3.7 各部门安全委员会成员负责本部门化学品使用情况的监督、检查工作。
3.8 员工有正确使用化学品的义务与权利。
4. 定义：
4.1 化学品：指任何在生产制程中所会用到的单质、化合物或两者的混合物。
4.2 危险化学品： 是指可能导致物理危害或健康危害的液体、固体、或气体。物理危害指该物质是易燃的、有
毒的、腐蚀性的、易反应性的。健康危害指该物质对人体的长期或短期影响。
4.3 化学品仓库：是指用来长期存放化学品的指定的区域，不同于使用地点。
4.4 收货人:是指从运输车辆上把危险品或危险废物搬运到SEEFULL公司内的员工。
4.5 发货人:是指以下一项或各项工作的员工: A. 为运输危险品而准备容器或包装；B. 为危险品准备或张贴标签
或运输手续 ；C.把容器装运上运输车辆。
5.作业程序：
5.1采购管理
5.1.1 各使用部门根据需要提出采购之需求。
5.1.2 采购部应向合格供应商采购，采购时（前）应向供方索取所需物质的MSDS（化学物质安全资料表），并随
材料的发放，逐级传达，将有关使用注意事项对具体操作人员进行安全交底。
5.2 运输管理
采购部应与供应商签订EHS合同，要求供应商和运输单位必须有相应的符合国家有关规定的资质, 并将资质复印
件留存备查,以符合本公司的环境、健康、安全的要求。运输由供应商全权负责，在运输中出现的任何问题由运输
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商负责。
5.3 储存管理
5.3.1 化学品仓库应由专人管理， 化学品仓管员应接受相关安全知识和技能的培训。
5.3.2 化学品仓库要符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防
爆、灭火、防晒、报警等安全设施。
5.3.3 化学品仓库要有标明所存放物质之名称，危险化学品要有危险标识。
5.3.4 危险化学品的存放应符合《危险化学品安全管理条例》等有关要求。
5.3.5
化学品仓库内要谨防各类危险化学品的洒落、泄漏。
5.3.6 化学品入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查。
5.3.7 化学品仓库应当严禁吸烟和使用明火。
5.4 发放与领用管理
5.4.1 化学品必须由化学品仓管员负责发放。
5.4.2 使用部门派专人领用，领用人员须经领班或当班主管许可，在仓管员的陪同下领取化学品，且皆须签名
确认。
5.4.3 当使用部门将化学品放在仓库暂放时，每次去仓库取用时，也必须登记填写“物料领用单”，由仓管员监
督化学品的出库。
5.4.４ 使用部门将领用的化学品运回使用场所时，要轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。
5.4.５ 为了化学品的统一 管理，禁止部门之间相互借用化学品。
5.5 使用管理
6.5.1 使用部门必须严格监督本部门化学品的使用状况，确保专人使用，防止误用、丢失和泄漏。
使用现场只能存放一次性最小使用量，且存放地点必须有应急设施。
5.5.2 使用危险化学品的人员必须具有相关的安全使用常识，严格按照操作规程和使用说明书进行操作。
5.5.3 使用危险化学品时应要有安全防护措施和用具，防止洒落和泄漏。
5.5.4 员工有权获得以下资料：所用化学品的安全标签、MSDS以及其工作过程中危险化学品可能导致危害的资
料。
5.5.5 使用化学品的工作结束后、饭前、饮水前，要注意个人卫生，洗净身体的暴露部分。
6.5.6 化学品物质安全资料表（MSDS）应当至于生产现场明显处，易被员工获得。
5.6 紧急情况的准备与处理
5.6.1 根据危险化学品的种类及数量，配备足够数量的消防器具和清理工具。
5.6.2 发生化学品洒落和泄漏时，应立即清理干净，减少对环境的污染。
5.6.3 危险化学品的储存及使用过程中发生危险及重大影响时，要立刻通知HR和部门主管来处理。
5.7 化学品废弃物品的处理：
5.7.1 与化学品有关的一切废弃物皆属于有害废弃物，包括废化学品、装化学品的容器、相关的擦拭布、瓶塞、
瓶盖等。
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5.7.2 化学品废弃物由使用部门指派人员回收至厂务指定地点，废弃物的处置由厂务部负责。
5.8 监督检查：
5.8.1 EHS工程师应不定期对公司所有场所本程序运行情况进行监督检查，并将检查结果备案。
5.8.2 各部门主管负责本部门化学品使用情况的监督、检查工作。
5.8.3 在检查中发现的不符合，要尽快改善处理。
5.9人员的培训：
.9.1 对于接触化学品作业人员，要有针对性开展化学品安全使用的教育培训。