混凝土搅拌站的实施计划方案

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混凝土搅拌站施工方案

混凝土搅拌站施工方案

目录1.概况:.............................................. 32.搅拌机规格.......................................... 33.场区规划............................................ 33.1.总体规划......................................... 33.2.搅拌站:.......................... 错误!未定义书签。

3.4.生活区:......................................... 33.5.施工用电........................................ 33.6.场内供排水系统.................................. 43.7.主要工程量 ...................................... 44.场区建设 (9)4.1.施工计划 (9)4.2.机械设备 (11)4.3.劳力组织 (11)5.场区管理 (12)6.质量措施 (12)6.1.建立健全完善质量保证体系.......... 错误!未定义书签。

6.2.加强质量意识,健全规章制度........ 错误!未定义书签。

6.3.强化施工管理,确保工程质量........ 错误!未定义书签。

6.4.在施工中,做到质量工作“三个落实”错误!未定义书签。

6.5.严把原材料,成品半成品的采购,进场使用检验关错误!未定义书签。

7.安全目标及措施 (12)7.1.安全目标 (12)7.2.施工现场安全技术措施 (12)7.3.施工机械安全技术措施 (12)7.4.施工用电安全措施 (13)8.文明施工、环境保护、标准化工地建设 (14)8.1.文明施工 (14)8.2.环境保护 (15)8.3.标准化工地建设 (15)混凝土搅拌站施工方案1.概况:搅拌站选址位置及理由,场地及周边坏境情况介绍。

混凝土搅拌方案设计及搅拌站

混凝土搅拌方案设计及搅拌站

混凝土搅拌方案设计及搅拌站《篇一》混凝土搅拌方案设计及搅拌站一、搅拌站选址及布局1.1 搅拌站应选择在交通便利,原材料供应充足,且不影响城市规划、环保、安全等的前提下进行。

1.2 搅拌站应根据工程规模、施工进度、原材料供应等因素合理规划,确保搅拌站的正常运行和混凝土的及时供应。

1.3 搅拌站内应设置足够的停车场、原材料仓库、混凝土存放区、废料处理区等功能区域。

二、混凝土搅拌方案设计2.1 混凝土配合比设计根据工程需求,结合原材料质量、强度、耐久性等因素,合理设计混凝土配合比。

2.2 搅拌设备选型及配置根据混凝土产量、混凝土种类、工程进度等因素,选择合适的搅拌设备,并进行合理配置。

2.3 搅拌工艺及操作规程制定合理的搅拌工艺流程,明确各岗位操作规程,确保混凝土质量。

2.4 搅拌站环境保护及安全措施制定搅拌站环境保护措施,确保搅拌站正常运行的同时,减少对周边环境的影响。

同时,加强安全生产管理,预防安全事故的发生。

三、搅拌站运营管理3.1 人员配置及培训合理配置搅拌站工作人员,加强员工培训,提高员工业务水平和服务意识。

3.2 原材料采购及管理建立稳定的原材料供应渠道,加强原材料质量检验,确保原材料质量。

3.3 混凝土质量控制建立完善的混凝土质量检测体系,加强混凝土质量检测,确保混凝土质量符合工程要求。

3.4 客户服务及售后保障优质的客户服务,及时解决客户问题,完善的售后保障。

四、搅拌站信息化建设4.1 建立搅拌站信息化管理系统,实现混凝土生产、销售、运输等环节的实时监控和数据分析。

4.2 利用信息化手段,提高搅拌站生产效率,降低运营成本。

4.3 加强与其他相关部门的信息化对接,实现信息共享,提高协同工作效率。

本施工方案旨在为混凝土搅拌站的设计和运营一套全面、细致的指导,以保证混凝土搅拌站的正常运行,提高混凝土质量,降低工程成本,为我国基础设施建设贡献力量。

《篇二》混凝土搅拌站施工方案的细化与实施一、搅拌站的建设与布局1.1 搅拌站的建设应考虑到地理位置的优越性,以及与施工地点的便捷连接,确保混凝土的运输效率。

混凝土搅拌站施工方案

混凝土搅拌站施工方案

混凝土搅拌站施工方案
一、前期准备工作
在进行混凝土搅拌站施工之前,需要做好以下准备工作:
1.选址:选择合适的场地建设混凝土搅拌站,考虑交通便利、排水情
况等因素。

2.规划设计:制定混凝土搅拌站的布局设计方案,确保各功能区域合
理布置。

3.审批手续:办理相关审批手续,确保施工过程符合法律法规。

二、主要施工工序
1. 场地平整
在选址确定后,首先进行场地的平整工作,包括清理杂物、填充坑洞等,确保
施工场地平整、稳定。

2. 基础施工
进行混凝土搅拌站基础的施工,包括基础的浇筑、固化、验收等工序,确保基
础牢固、稳定。

3. 设备安装
安装混凝土搅拌站所需的设备,包括搅拌机、输送带、仓库等,确保设备安装
符合要求,运行正常。

4. 管道布置
进行混凝土输送管道的布置工作,确保混凝土输送顺畅、高效。

5. 员工培训
对混凝土搅拌站员工进行培训,包括设备操作、安全知识等,确保员工熟练掌
握相关技能。

三、安全管理
在混凝土搅拌站施工过程中,需要严格遵守安全管理规定,确保员工安全作业、设备正常运行。

定期进行安全检查和隐患排查,及时处理安全问题。

四、环境保护
在混凝土搅拌站施工过程中,需要做好环境保护工作,包括合理处理废水、废弃物等,减少对环境的影响。

五、施工验收
混凝土搅拌站施工完成后,需要进行相关验收工作,包括设备运行检测、质量验收等,确保施工质量符合要求。

结语
以上是混凝土搅拌站施工方案的概要内容,通过合理组织施工工序、严格安全管理和环保工作,可以确保混凝土搅拌站施工过程顺利进行,达到预期效果。

搅拌站工作计划(共6篇)

搅拌站工作计划(共6篇)

篇一:2016年度混凝土搅拌站工作计划总结2016年度工作计划新的一年,新的目标,全力以赴,确保指标落实。

2016年我站预计生产销售预拌混凝土量在2015年基础上增加5%以上,并达到合格率100%,无质量工程事故,职工轻伤控制在5‰以下。

在管理工作中,我站将从以下几方面着手:(1)精细化管理,实行特色的全过程考核体系。

经过前两年的实践,我站每月两次的联检已逐步正规化。

今年,我站将对南、北站进行全员、全覆盖的绩效考核。

具体做法为:每年年初,根据实际情况制定绩效考核标准,明确各部门的考核指标,目前涉及生产、试验、安全、质量、成本、卫生等经济和管理指标,每月进行评比考核,算出分值,公开成绩。

各月成绩经过累加为年度成绩;年度评出先进部门给予奖励。

各月成绩总分为1000分,当月每扣一分扣相关负责人10元,以此强化激励约束机制。

(2)坚持月度成本管控,做实效益。

从2011年开始,我站每月坚持召开生产例会,对发现的问题要求相关部门查找原因,制定整改措施,以督促和指导各部门。

今年,在生产例会中我站将着重成本分析,并进行横向行业比较、纵向本单位比较,使各项成本不失控。

同时,要求总工办与试验室通力合作,在保证质量的前提下,最大程度的减少成本,改变现在产量高、利润小的局面。

(3)坚持重视产品质量,提升品牌服务能力。

今年,我站计划进行定期、不定期的内部质量检查,杜绝去年试验室的问题再次出现。

对南站试验室人员进行调整,加强人员的培训和继续教育工作,提高人员的综合能力。

对技术档案科学归类整理,确保生产的可追溯性和可控性,提高试验室工作效能,真正做到任何时间抽查都符合要求。

经过多年的发展,我站逐步拥有了一大批优质客户资源和优秀的供应商,我们与xxx等一大批有信誉的大型建筑集团建立良好的合作关系;同时,依靠共生共赢的合作理念与金隅等大型原材企业建立了长期合作关系,其他资源也形成了稳定优质合作商队伍。

在此基础上,我站今年将着力打造品牌形象,向行业内的优秀搅拌站学习,做好企业宣传工作,让混凝土在行业内竖起一面旗。

混凝土搅拌站建设方案

混凝土搅拌站建设方案

混凝土搅拌站建设方案本工程所在区域属于亚热带季风气候,年平均气温为18-20℃,年降水量为1200-1400mm。

本工程所在地地势较为平坦,无明显的水文条件限制。

2.2.2、气候条件本工程所在地区气候温和,无极端气候现象,适宜混凝土搅拌站的建设和运营。

3、搅拌站位置选择3.1、选址原则3.1.1、紧邻施工现场,缩短运输距离,减少混凝土运输成本。

3.1.2、考虑周边环境,避免对周边居民生活造成影响。

3.1.3、考虑基础设施,确保搅拌站通讯、供水、供电等设施完备。

3.2、选址方案经过调研和比较,选址在赤溪中墩大桥北侧,距离施工现场1km左右,周边环境较为开阔,无居民居住,同时基础设施完备,符合选址原则。

4、规划建设方案4.1、建设内容本工程计划修建一座混凝土搅拌站,主要包括搅拌机、计量系统、输送系统、控制系统等设备和配套设施。

4.2、建设规模搅拌站设计产能为每小时120立方米,日产量可达2880立方米。

4.3、建设进度搅拌站建设工期为30天,计划在本工程开工前完成。

5、人员及机械设备配置5.1、人员配置本工程搅拌站需要配备专业操作人员、维护人员、管理人员等,具体人员配置详见《混凝土搅拌站人员配置表》。

5.2、机械设备配置本工程搅拌站需要配备搅拌机、计量系统、输送系统、控制系统等设备,具体设备配置详见《混凝土搅拌站设备配置表》。

6、拌合站建设安全质量保证措施6.1、安全保障措施本工程搅拌站建设过程中,必须严格遵守相关安全管理规定,配备专职安全管理人员,加强现场安全巡查,确保施工过程中人员和设备的安全。

6.2、质量保证措施本工程搅拌站建设过程中,必须严格遵守相关质量管理规定,配备专职质量管理人员,加强现场质量检查,确保施工过程中混凝土质量符合要求。

7、环境保护措施及文明施工7.1、环境保护措施本工程搅拌站建设过程中,必须严格遵守相关环境管理规定,采取防尘、防噪、防污染措施,确保施工过程对周边环境的影响最小化。

混凝土搅拌站年初工作计划

混凝土搅拌站年初工作计划

混凝土搅拌站年初工作计划混凝土搅拌站年初工作计划:1. 安全生产管理- 加强安全意识培训,确保员工掌握安全操作规程。

- 定期检查设备和安全设施,保障工作场所的安全。

- 设立安全奖励机制,激励员工积极参与安全管理。

2. 设备维护与更新- 制定设备维护计划,保障设备的正常运转。

- 加强设备保养和检查,及时清理设备故障。

- 考虑更新老旧设备,提高生产效率。

3. 原材料管理- 建立健全原材料采购和贮存制度,严格把关原材料质量。

- 加强对原材料的跟踪和监控,避免质量问题导致生产事故。

4. 生产线改进- 优化生产流程,提高混凝土的生产效率。

- 引进自动化生产设备,减少人力成本和生产错误。

- 定期组织生产线维护和清洁,保证生产质量和环境卫生。

5. 团队建设- 加强团队沟通和协作,促进工作效率的提升。

- 组织培训活动,提高员工的技能水平。

- 定期组织团队建设活动,增强员工凝聚力和归属感。

6. 环境保护与节能减排- 强化环境保护意识,确保生产过程符合环保要求。

- 优化能源利用,减少能源浪费。

- 定期开展环境检查和评估,预防环境污染。

7. 质量控制- 树立严格的质量意识,加强质量管理。

- 定期进行质量测试,确保混凝土质量稳定。

- 加强对产品质量的监控和评估,及时处理质量问题。

8. 市场拓展- 加强与客户的沟通与合作,提高客户满意度。

- 开拓新市场,寻找新的合作机会。

- 建立客户档案,及时回访和反馈客户需求。

注意:本文中不存在任何标题相同的文字。

混凝土搅拌站实施方案3{项目}

混凝土搅拌站实施方案3{项目}混凝土搅拌站是一种用于生产、储存和供应混凝土的设备。

在建筑工程中,混凝土是一种重要的建筑材料,混凝土搅拌站的运行对工程质量和进度具有重要影响。

本文将提出一个混凝土搅拌站实施方案,旨在提高生产效率、优化设备配置、降低能耗和环境污染。

一、项目概述1.设备更新和优化配置:替换老旧设备,引入先进的混凝土生产设备,并合理配置各项设备,以提高生产效率和质量。

2.能耗降低和环境保护:引入节能型设备,采用高效的混凝土生产工艺,减少能耗和环境污染。

3.设备维护和管理:建立定期的设备维护和管理制度,确保设备的正常运行和维修,延长设备使用寿命。

二、具体措施1.设备更新和优化配置在设备更新方面,首先需要评估现有设备的状况,并制定设备更新计划。

同时引入一些先进的混凝土生产设备,如自动计量、搅拌和运输设备,以提高生产效率和质量。

此外,还需要优化设备配置,根据项目需求和生产情况,合理安排设备位置和数量,以减少生产中的交通阻塞和设备之间的干扰。

2.能耗降低和环境保护为了降低能耗和环境污染,可以使用一些节能设备和工艺,如替代传统电动机为变频电动机、采用高效的破碎机和搅拌机等。

此外,还可以优化混凝土配方和生产工艺,减少水泥用量和混凝土强度提高时间,以减少能耗和碳排放。

3.设备维护和管理建立设备维护和管理制度是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。

可以制定设备维护计划,明确维护人员和维护任务,并进行定期的设备检查和维修。

此外,还可以引入设备管理系统,对设备的使用情况、维护记录和维修情况进行监控和管理,及时发现和解决设备问题。

三、效益评估实施混凝土搅拌站改进方案后,预计可以实现以下效益:1.生产效率提高:更新设备和优化配置可以提高生产效率,减少生产时间和人力成本。

2.能耗降低:采用节能设备和工艺可以减少能耗,降低运营成本。

3.环境保护:减少能耗和环境污染,符合环保要求,提升企业形象。

四、计划实施1.制定混凝土搅拌站改进方案,并获得相关部门的批准。

搅拌站 实施方案

搅拌站实施方案搅拌站实施方案。

一、前期准备。

1. 确定搅拌站建设的位置和规模,根据项目需求确定搅拌站的生产能力和生产周期。

2. 落实搅拌站建设所需的资金和人力资源,包括设备采购、人员招聘及培训等。

3. 进行环境评估和规划设计,确保搅拌站建设符合当地的环保和规划要求。

4. 确定搅拌站的生产工艺和生产流程,制定相关的生产标准和质量控制方案。

二、设备采购和安装。

1. 根据前期规划确定的生产能力和生产周期,采购适用的搅拌设备、输送设备和配料设备等。

2. 安排专业人员进行设备的安装和调试,确保设备的正常运行和生产效率。

3. 对搅拌站的设备进行定期检查和维护,保证设备的稳定运行和延长设备的使用寿命。

三、人员培训和管理。

1. 招聘具有相关经验和技能的操作人员和管理人员,进行岗位培训和技能培训。

2. 建立健全的管理制度和安全生产制度,加强对员工的安全教育和生产管理。

3. 做好员工的考核和激励机制,激发员工的工作积极性和创造性。

四、生产运营和质量控制。

1. 根据生产计划和订单需求,合理安排生产任务和生产流程,确保生产进度和生产质量。

2. 加强对原材料和成品的质量检测和控制,确保生产的原料符合质量标准,产品符合客户需求。

3. 建立健全的质量管理体系和质量追溯体系,及时发现和解决生产过程中的质量问题。

五、环保和安全管理。

1. 遵守国家和地方的环保法律法规,采取有效的措施减少生产过程中的废气、废水和废渣排放。

2. 做好搅拌站的安全防护工作,加强对生产现场的安全监管和隐患排查,确保生产安全。

3. 加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。

六、后期维护和改进。

1. 建立搅拌站的运营数据和生产记录,定期进行数据分析和生产效率评估,发现问题及时改进。

2. 对搅拌站的设备和生产工艺进行技术改进和优化,提高生产效率和产品质量。

3. 加强对员工的培训和技能提升,不断提高员工的专业素质和综合能力。

搅拌站实施方案,是一个系统工程,需要全面考虑前期准备、设备采购和安装、人员培训和管理、生产运营和质量控制、环保和安全管理、后期维护和改进等方面的工作。

混凝土搅拌站建设方案

混凝土搅拌站建设方案目录一、修建原则及工程概况 (3)二、搅拌站位置选择 (3)三、规划建设方案 (4)四、人员及机械设备配置 (8)五、拌合站建设安全质量保证措施 (13)六、环境保护措施及文明施工 (14)混凝土搅拌站临建设施标准化施工方案1、编制说明1.1、编制依据1)、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号2004年2月);2)、《公路水运工程安全生产监督管理办法》(交通部令2007年第1号);3)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);4)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);5)、《公路工程技术标准》(JTG/T B01-2003);6)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);7)、《隧道施工计算手册》(人民交通出版社,周水兴等编著)8)、XX高速公路复线温州瑞安至苍南段招标文件、补遗书、两阶段施工图设计等相关资料;9)、XX高速公路复线温州瑞安至苍南段工程第**段《实施性施工组织设计》;10)、XX高速公路复线温州瑞安至苍南段工程工程建设标准化管理实施细则;1.2、修建原则为确保混凝土工程的质量,以满足混凝土浇筑的施工计划安排,保证本工程的生产秩序及减小环境污染,实现文明施工的原则。

我标段计划修建混凝土搅拌站一座,负责供应赤溪中墩大桥及渔寮隧道的施工混凝土。

1.3、适用范围此方案适用于XX高速公路复线温州瑞安至苍南段工程第**段混凝土搅拌站临建设施及施工。

2、工程概况2.1工程简介XX高速公路复线温州瑞安至苍南段工程第合同段,起点桩号ZK361+725(YK361+740),终点桩号K365+600,全长3.86km。

本合同段位于苍南县赤溪镇,起点赤溪中墩大桥与第九合同段安峰隧道衔接,渔寮隧道K365+600为终点。

本合同段设分离式隧道1座(左幅长3205m,右幅长3220m);分离式大桥1座(左幅长658.2m,右幅长624m)。

混凝土搅拌站建设方案

混凝土搅拌站建设方案一、项目背景及概述混凝土搅拌站是指一种专门用于生产混凝土的设备,它能够将水泥、骨料、掺合料等原材料按照一定比例进行混合,从而制成符合标准要求的混凝土。

随着城市化进程的加快,对混凝土的需求量逐年增加,混凝土搅拌站作为重要的混凝土生产基地,具有重要的发展前景。

本项目拟在X市新兴工业区建设一座混凝土搅拌站,总占地面积为5000平方米,计划建设混凝土生产线、水泥仓库、骨料仓库、办公楼、设备维修区等。

二、项目内容及规模1.混凝土生产线拟建设一条年产量为20万立方米的混凝土生产线,采用全自动控制系统,可根据用户不同的需求生产各种不同的混凝土配比。

2.水泥仓库拟建设一座水泥仓库,容量为500吨,可满足生产线的生产需要。

同时,根据市场的需求量,可适当扩大水泥仓库的容量。

3.骨料仓库拟建设一座骨料仓库,容量为5000吨,主要用来存放石子、河沙等骨料,以供生产线使用。

4.办公楼拟建设一栋三层办公楼,建筑面积为1000平方米,楼内设有办公室、会议室、休息室等功能区域。

5.设备维修区为保证设备的正常运行和维修,并提供维修服务,拟设立一块300平方米的设备维修区,配备维修人员和必要的设备。

三、投资估算及资金筹措本项目总投资估计为2000万元。

资金筹措计划如下:1.自筹资金:500万元,用于建设初期的前期工作、土地购置及项目建设的部分投入。

2.银行贷款:1500万元,用于项目建设的资金需求。

四、市场分析及发展前景随着城市化进程的加快,混凝土需求量越来越大。

混凝土搅拌站作为混凝土生产的重要组成部分,具有重要的发展前景。

X市新兴工业区人口逐年增长,建筑业快速发展,混凝土需求量持续增加,因此在该区域建设一座混凝土搅拌站具有良好的市场前景。

五、技术及设备选型本项目计划采用国内领先的混凝土生产技术,选择优质的设备供应商,确保设备的性能和品质。

具体设备选型根据生产规模和产能来确定,确保设备能够满足生产线的需求。

同时,加强设备的维护和保养,确保设备的长期稳定运行。

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目 录
一、编制依据 .............................................................. 4
二、拌和站混凝土的供应范围与选址 .......................................... 4
2.1、概况 ........................................................... 4
2.2、选址 ........................................................... 4
2.3、供应范围 ....................................................... 5

三、组织机构 .............................................................. 5
四、资源配置 .............................................................. 5
4.1、机械设备 ....................................................... 5
4.2、人员配置 ....................................................... 5
4.3、供电系统 ....................................................... 6

五、拌和站总体建设方案 .................................................... 6
5.1、总体规划 ....................................................... 6
5.2、场地硬化 ....................................................... 6
5.3、排水系统 ....................................................... 7
5.4、四区两库建设 ................................................... 7
5.5、用水来源 ....................................................... 7
5.6、拌和站供电系统 ................................................. 8

六、搅拌系统的安装与调试 .................................................. 8
6.1、安装 ........................................................... 8
6.2、调试及运行 ..................................................... 9
6.3、标定 .......................................................... 10

七、规划方案的实施计划安排 ............................................... 10
八、保证生产功能的措施 ................................................... 11
九、质量保证措施 ......................................................... 12
9.1、原材料质量控制 ................................................ 12
9.2、混凝土配合比设计 .............................................. 12
9.3、混凝土的拌和与运输 ............................................ 13

十、安全保证措施 ......................................................... 10
10.1、设备安装起吊安全 ............................................. 10
10.2、施工用电安全 ................................................. 11
10.3、拌和站操作安全 ............................................... 11

十一、环境保护措施 ....................................................... 12
十二、设备运行的维修与保养计划 ........................................... 12
12.1、例行保养 ..................................................... 12
12.2、月度、季度的维护、保养工作 ................................... 12

一、编制依据

1、《武汉市青山长江大桥初步设计》;
2、《中铁大桥局集团有限公司工程项目临建工程建设标准(试行)》(桥工管
[2014]280号);
3、有关公路工程施工技术规范及验收标准;
4、现场实地勘察资料;
6、结合我单位同类工程施工能力及经验总结;
7、国家现行法规、规范及行业标准。
二、拌和站混凝土的供应范围与选址

2.1 概况
“武汉市四环线青山长江公路大桥段”为四环线东北跨越长江段,是四环线上的
两个过长江通道之一,是四环线贯通、发挥环线全线功能的关键性工程。该过江通道
是2010 年3 月8 日国务院批复《武汉城市总体规划(2010-2020 年)》中明确的武
湖至武钢过江通道,其在《武汉市新城组群分区规划(2007-2020 年)》中亦被称为
武湖过江通道,故本项目前期本项目位于洪山区和黄陂区,沿线经过洪山区建设乡、
长江、天兴洲、黄陂区沙口村、江北快速路、汉施公路等,是连接武昌和汉口的重要
过江通道。
青山长江公路大桥全长7548m,根据大桥局内部划分,中标后五公司负责承担该
桥天兴洲南汊主航道桥靠北侧的一半至北汊通航孔连续梁靠南侧的一半,即南汊主航
道938m跨跨中至北汊航道孔连续梁跨中,包括0.5座斜拉桥、13孔60m连续梁、2
孔54m连续梁、0.5座北汊通航孔桥,全长1937m,共21个墩,其中水中墩9个。全
标段砼总量约23.39万m3、钢筋3.35万t、钢绞线1.154万t、钢材4.492万t、斜
拉索3397t。
2.2 选址
根据桥梁主体结构形式、施工方法及桥位的施工水文情况,在洲上桥位下游侧设
置生产区;生产区内布置混凝土工厂、桥面板预制场、钢结构、钢筋加工车间、材料
堆放场、材料库房等。混凝土工厂与钢筋车间相邻,位于22#墩附近下游侧,与两条
施工便道在混凝土工厂前交汇,方便现场施工。根据现场桥位历年长江洪水水位,混
凝土搅拌站需按照标高+24.4m设防。
详见《总体布置图》。

2.3 供应范围

该混凝土工厂供应五公司管段0.5座斜拉桥、13孔60m连续梁、2孔54m连续梁、
0.5座北汊通航孔桥,全长1937m,共21个墩,其中水中墩9个,混凝土方量为23.39
万m3。
三、组织机构

拌和站本着精干、高效的原则并结合工程实际需要,配备相应的管理机构,针对
本标段混凝土拌和站具体情况,项目部确定经验丰富的生产经理负责总体管理,各部
室配置专业人员,组成专项混凝土搅拌站建设作业队,并负责实施方案的制定和工程进
度计划的落实和保障,同时担负拌和站建设的质量安全管理工作。
四、资源配置

4.1 机械设备
根据工程混凝土量、运输距离并结合现场实际情况,在满足工地混凝土需求的前
提下,本着合理高效、优化选择的原则,拌和站配置的主要机械设备如下:120型搅
拌机2台、水泥罐6个、粉煤灰罐2个、混凝土搅拌车10辆(高峰期)、交通工具车
1辆、装载机2台、水泵4台、无塔供水设备2套、100吨地磅1台、天泵1台、地泵
2台、皮带运输机一套、5T抓斗吊1台。
在22#墩附近设置630KVA+630KVA变压器及1套500KW发电机组提供22墩附近桥
梁工程、砼搅拌站、钢筋车间、钢结构车间施工用电。
4.2 人员配置
拌和站工作人员21人,其中站长1人、调度2人、搅拌机操作手4人、装载机司
机1人、电工1人、机械修理工1人,搅拌车司机10人,炊事员1人。
4.3 供电系统
根据本桥的施工特点,用电量较大,总供电能力约6400KVA。用电须从武湖侧设
置变电站及水下施工电缆。供电方案为:由武湖侧供电所采用架空供电线路沿汉施公
路将供电线路引至武湖侧桥址岸边处,然后通过水下电缆供给天兴洲洲上施工用电,
供电电压为10KV。青山长江大桥洲上施工共设置5 处变电站,3#变电站
(630KVA+630KVA)主要负责供应混凝土工厂、钢筋加工车间及钢结构加工车间施工用
电。并配置500KW发电机组1套,以备电路故障时使用,不因用电线路故障而影响施
工。

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