Fe-Si-B合金

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4 第四章硅系铁合金

炉况周期性
15
硅铁生产的关键问题之三电气参数与炉型参数的合理选择
Si的还原反应要求温度高的还原反应要求温度高，（1）Si的还原反应要求温度高，电弧过程才能满足要求。为了满足交流电弧燃烧的稳定性，二次足要求。为了满足交流电弧燃烧的稳定性，侧功率因数理论值不能大于0.85。侧功率因数理论值不能大于0.85。 0.85 为了满足电弧过程的弧长要求，（2）为了满足电弧过程的弧长要求，炉型设计中径深比D/H一般不大于2.0。径深比D/H一般不大于2.0。 D/H一般不大于2.0合金相图
5
Fe-Si二元系合金相图（局部）二元系合金相图（局部）二元系合金相图
温度，℃
Si, wt%
6
当硅含量在FeSi和FeSi2.3之间，温度降至和之间，温度降至982℃时，当硅含量在 ℃ 发生包晶反应：发生包晶反应：
℃
当硅含量等于FeSi2.3，温度大于温度大于937℃时，该ξα相当硅含量等于 ℃ 稳定，若温度降至937℃以下时，则发生共析反应：稳定，若温度降至 ℃以下时，则发生共析反应：上述两个固相相变过程均引起合金体积变化，上述两个固相相变过程均引起合金体积变化，导致铁合金粉化。铁合金粉化。 FeSi75熔体凝固过程会产生 α相吗？熔体凝固过程会产生ξ 熔体凝固过程会产生相吗？ 7
31
硅铁与工业硅精炼工艺
合成渣洗法氧化性、氧化性、低熔点渣混合料铁鳞、石灰、萤石、黄铁矿等）（铁鳞、石灰、萤石、黄铁矿等）热分解化学搅拌菱铁矿、石灰石、（菱铁矿、石灰石、Na2CO3）氧气精炼 —— 熔渣产物吹气精炼法熔渣产物、氯气精炼 —— 熔渣产物、气态产物
32
吹氧气精炼去杂质的热力学分析

Ni—Fe—Zr-Si—B非晶合金的形成和热稳定性研究

文章编号：６３５９（０６０ —０４０１７— １６２０）５００ —４
Ｎ —ｅＺ－ｉｉ —ｒＳ— 晶合金的形成和热稳定性研究ＦＢ非
陈学定，王翠霞魏恒斗，陈自江，
（．１兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室，甘肃兰州７０５；．３００２金川镍钴新产品公司，甘肃金昌７７０）３１４
．
ｐｅａｅｙａｓｎｌｏｌｒｍｅｔｓｉｎｎｅｈｉｕａｕｍｍｂｅｔｒｐｒｄｂｉｇｅｒｌｌｐｎｉｇｔｃｎｑｅｉｖｃｕａｉｎ．Ｔｈｆｅｔｆｒｏｌｓｏｍｉｇａｅ－ｎｅｅｆｃｎｇａｓｆｒｎ — ｏＺ
ｂｌｙａｄｔｅｍａｔｂｌｙｏｈｌｏｓｗｅｅｉｖｓｉａｅｙｕｉｇＸＲＤｎｉｔｎｈｒｌｓａｉｔｆｔｅａｌｙｒｎｅｔｔｄｂｓｎｉｉｇａｄＤＴＡｎｌｓｓｆｒｔｅａｒａａｙｉｏｈｍｏ — ｐＯＳｒｂｏｓＳｒｐｒｄＴｈｅｕｔｆｏｔｅａａｙｉｆＸＲＤａｉｔｎｉｄｃｔｄｔａｐｃｍｅｓｗｅｅｈＵｉｂｎＯｐｅａｅ．ｅｒｓｌｒｍｈｎｌｓｓｏｒｄａｉｎｉａｕ－ｉｇ，ＡＮＧｕ— ｉ，ＮＸｅｄｎＷＣｉａＷＥＩＨｅｇｄｕ，Ｃｘｎ — ｏＨＥＺ－ｉｎｚＮｉａｇＪ
（．ＳａｅＫｅａｆａｓ１ｔｔｙＬｈｏＧｎｕＡｄａｃｄＮｏ－ｅｒｕＭｅａＭａｅｉｓａｚｏｖｎｅｎｆｒｏｓｔｌｔｒｌ，ＬｎｈｕＵｎｖｆｅ．，ａｚｏ７０５，ｉａ．Ｊａｉ．ｏＴｅｈＬｎｈｕ３００Ｃｈｎ２ｉｎＣｈａｕｎＮｉ－ｃｋｅＣｂｌＮｅｒｄｃｍｐｎ，Ｊｎｈｒ７７０Ｃｈｎ）ｌｏａｔｗＰｏｕｔ－ｏＣａｙｉｅａｉｇ３１４，ｉａ

磁芯的种类及应用

磁芯的种类及应用:1.磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H 作用下，必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B，它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线(M～H或B～H曲线)。

磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。

即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。

材料的工作状态相当于M～H曲线或B～H曲线上的某一点，该点常称为工作点。

2.软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。

剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。

矩形比：Br⁄Bs矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。

磁导率μ：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。

初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。

居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。

它确定了磁性器件工作的上限温度。

损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗 Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ，ρ降低，磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。

在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散(mW)/表面积(cm2)3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。

器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。

设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。

高饱和磁通密度Fe基非晶软磁合金研究进展_陈国钧

0.01 0.4
2605HB1 单板试料
0.8
1.2
1.6
2.0
B/T
(c)激磁功率 S
图 3 2605HB1 合金的特性曲线及与现用合金（2605SA1，取向硅钢电磁钢板）的比较[3]
成分（at%）
表 3 某些 FeSiBC 系合金的成分和性能[4,5]
Bs/T B80/T B80/Bs P1.3/50/W·kg－1 P1.4/50/W·kg－1 P1.5/60/W·kg－1 TC/℃ Tx1/℃ RS△/% ε△ C 偏析层位置/nmC 含量峰值/at%
金性能的实验室水平和生产水平 (0.025×170mm
带)，并与现用合金 2605SA1 和 0.23mm 厚高取向
硅钢加以对比。
表 1 变压器用铁心材料特性比较（实验室水平，磁性能用单片样品测）[3]
材料
板厚 mm
2605HB1 0.025
Bs
Hc
T A·m－1
1.64 1.5
J Magn Mater Devices Vol 42 No 5
利。总之，我国的非晶纳米晶材料产业也进入了欣欣向荣的发展时期。无论是国外或国内，该产业市场年需要量都以二位百分数增长。
本文主要根据外国企业在华申请的专利及相关文章介绍新型高 Bs（＞1.6T）、低损耗非晶合金的最新研究进展。
2 新材料开发
Fe81.7Si2B16C0.3 1.650
0.85* 024**
0.29**
0.38
359 466
Fe82Si2B14 C2 1.669 1.646 0.986
0.152
0.227
0.34

Fe—Si机械合金化过程的研究

ＴＭ、Ｅ及ＥＭＡ对球磨不同时间粉末的结构、ＥＳＭＰ组织、形貌、截面进行了分析。结果表明：ｅＳ２混合粉末Ｆ７ｉ
在球磨的过程中出现两种形态变化，种是Ｆ与Ｓ形成层状形态，一种为ｓ及Ｆ —ｓ合金包覆Ｆ形成一ｅｉ另ｉｅｉｅ包覆形态；磨至３ｈ合金化基本完成；磨产物为ａｅ（ｉ固溶体，粒粒径约为１０。利用一个简球０，球 —ＦＳ）颗～２胛单的模型来对Ｆ７ｉ混合粉末合金化过程进行了描述。ｅ５２Ｓ５关键词：ｅｉ金；械合金化；米晶合金Ｆ —Ｓ合机纳
ｐｏｅｓｎｓａｃｍｐｓｔｏｅｔｙｉｌｌｎｒｓｒｃｕａ，ａｄｔｅｏｈｒｗａｗｄｒｗｉｒｎａｈｒｃｓ，ｏｅｗａｏｏｉｐｗｄｒｗｉａｔｐｃａｅｈａｍｉａｔｕｔｒｌｎｈｔｅｓａｐｏｅｔｉｓｔｅｈｏ
维普资讯
第２４卷第６期２００６年１２月
粉末冶金技术
ＰｏｅｅａｌｕｇｃｎｏｏｙｗｄｒＭｔｌｒｙＴｅｈｌｇ
Ｖｏ．４，Ｎｏ６１２．
Ｄｅ２０ｃ．０６
Ｆ —Ｓ机械合金化过程的研究＊ｅｉ
（ｔｔＫｙＬｂｏｄａｃｄＴｃｎｌｙｆｒｔｒｌＳｎｈｓｎｒｃｓｉｇＳａｅｅａｆｖｎｅｅｈｏｇｅｉｓｙｔｅｉａｄＰｏｅｎ，ＷｕａａｏｏｍａａｓｓｈｎＵｎｖｒｉｆｅｈｏｇ，ｕａ３００Ｃｉ）ｉｓｙｏｃｎｌｙＷｈｎ４０７，ｈｎｅｔＴｏａ

fesi化合价-概述说明以及解释

fesi化合价-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：Fesi化合价是指铁硅合金中铁和硅的化学价值。

铁硅合金作为一种重要的金属材料，在冶金、钢铁、电子等领域具有广泛的应用。

而Fesi化合价作为铁硅合金研究的关键参数，对材料的性质和应用起着重要的影响。

本文将从Fesi化合价的定义和意义以及其影响因素两个方面对其进行深入探讨。

首先，我们将介绍Fesi化合价的定义和意义，包括其在各个领域的应用以及对材料性能的影响。

其次，我们将探讨Fesi化合价的影响因素，包括合金组成、温度、压力等因素对Fesi化合价的影响机制。

通过本文的研究，我们旨在全面了解Fesi化合价在铁硅合金中的重要性，并为未来的研究提供展望。

最后，我们将总结Fesi化合价的重要性，并展望其在铁硅合金中的未来研究方向。

1.2文章结构文章结构部分的内容应包括以下方面：在引言的基础上，本文的正文部分将围绕着Fesi化合价展开讨论。

具体而言，本文将分为两个主要部分：Fesi化合价的定义和意义以及影响Fesi化合价的因素。

第一部分将介绍Fesi化合价的定义和意义。

首先，将对Fesi化合价进行清晰的定义，并阐述其在实际应用中的重要性和价值。

通过深入探讨Fesi化合价的概念和特点，我们可以更好地理解它在材料科学和工程领域中的应用。

第二部分将重点讨论影响Fesi化合价的因素。

在此部分，将介绍各种因素对Fesi化合价的影响程度和方式。

这些因素包括但不限于材料的组成、结构、热力学条件以及外部环境因素等。

通过深入分析这些因素，我们可以更好地理解Fesi化合价的变化机制和规律。

通过对Fesi化合价的定义和意义以及影响因素的详细探讨，本文的目的是增加对Fesi化合价的理解和认识。

进一步了解Fesi化合价的重要性和影响因素，有助于我们在材料科学和工程领域中更好地应用和开发Fesi 化合价。

在结论部分，将对本文进行总结，并强调Fesi化合价在材料科学和工程领域中的重要性。

合金的理化指标、钢种特性与用途[2]

S(%) ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02
Mn(%) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5
Cr(%) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5
Ti(%)
≤0.02 ≤0.02
粒度 10-50mm ＜5mm
Mn(%) 65.0-72.0 65.0-72.0
Si(%) 72.0-80.0 72.0-80.0 72.0-80.0 72.0-80.0 72.0-80.0
Al(%) ---
≤1.0 ≤0.02 ≤0.02
Ca (%) ---
≤1.0
C(%) ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2
/ /
P(%) ≤0.04 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.04
Si(%) 17.0-20.0 14.0-17.0
C(%) ≤1.8 ≤2.5
Ⅰ ≤0.10 ≤0.10
P(%) Ⅱ
≤0.15 ≤0.15
Ⅲ ≤0.25 ≤0.25
S(%) ≤0.04 ≤0.04
粒度 10-50mm 10-50mm
Mn(%) 80.0-87.0 80.0-87.0 75.0-82.0 65.0-72.0 75.0-82.0
--
Ta(%) ≤0.3 ≤2.5 Sn(%) ≤0.02
--
Al(%) ≤3.8 ≤3.0 Pb(%) ≤0.02
--
Si(%) ≤1.0 ≤3.0 As(%) ≤0.01
--
P(%) ≤0.06 ≤0.06
C(%) ≤0.03 ≤0.30 Sb(%) ≤0.01
--
S(%) ≤0.10 ≤0.10
Al ≤1.5 ≤2.0 ≤1.5

Si3N4一hBN陶瓷复合材料与Fe—B合金配副的摩擦学特性研究

润滑与密封
第３７卷
具有良好摩擦磨损性能的材料对于节能降耗有着非常
重要的意义。
因具有合金用量少、成本低、熔炼简单、铸造性能优
异等特点而日益引起国内外学者的关注。澳大利亚Ｑｅｎｌｄ大学材料系的研究人员ｕｅｓｎａ叫研究发现硼在仅Ｆ和＾Ｆ中的溶解度小，从而导致加入铁中的硼一ｅｙｅ－
ｓｃｅｓｖｘｄｔｎａｄｈｄｏｙｉｆＳ３ｎＢＮ．ｅｕｔｅｃｌｅｔｔｉｏｏｉａｈｒｃｅｓｉｓｏｉＮ４ｈｕｃｓｉｅｏｉａｉｎｙｒｌｓｓｏｉＮ４ａｄｈｏＡｓａｒｓｌ，ｘｅｌｎｒｂｌｇｅｌｃａａｔｒｔｃｆＳ３一ＢＮ／ｅＢｉＦ－
ｆｅｓｅｓｅｒｄｂｓｗｒｃａａｔｚｄｂｅｎｆｓａｎｇｅｃｏｉｏｃｐ（Ｅ）ｎ－ｙｄｆｃｏａｓｌａａｅｒｅｈｒｅｅｙｍａｓｏｃｎｉｌｔｎｍｃｓｙＳＭａｄＸｒｉｒｔｎｃａｗｌｗｉｅｃｒｉｎｅｒｒｏａｆａｉ（Ｒ，ｎｅｗｒｕｆｅｅｅａａｚｄｂｓｇＸｒｙｄｆａｔｎｓｅｔｓｏｙＥＳ，ｓｒｃｎｉｉｏｃｐＸＤ）ａｄｔｏｓｒｃｓｒｎｌｅｙｕｉ－ｉｒｃｏｐｃｏｃｐ（Ｄ）ｌｅａｎｇｍｃｓｏｙｈｕａｗｙｎａｆｉｒａｓｎｒ（ＳａｄＸｒｈｔｌｔｎｓｅｔｓｏｙＸＳ．ｈｎｌｉｉｄａｓｔａ，ｉｏｔｕｒａｏ，ｅｗａｆｉ４ＬＭ）ｎ — ｙｐｏｅｃｏｐｃｏｃｐ（Ｐ）ＴｅａａｓｎｉｔｈｔｗｔｕｌｉｔｎｔｅｏＳ３一ａｏｅｒｒｙｓｃｅｈｂｃｉｈｒＮ

材料中的相结构

M2 Ti2H、Zr2H、Fe2N、Cr2N、V2N、Mn2C、 X V2C、Mo2C
h.c.p
TaC、TiC、ZrC、VC、ZrN、VN、TiN、ZrH、 f.c.c
MX TiH
TaH、NbH
b.c.c
WC、MoN
s.c
2、间隙化合物
• 半径比rX/rM>0.59时形成 • M构成复杂结构 • X规则地分布在间隙中。
15溶解度较大资料仅供参考104电子浓度ea100100uxxvae???价电子数元素11cuagau22bemgzncdhg33gaalin44sigesnpb55ppasbisb00feconirupdptirosee自由电子数aa原子数xx溶质原子浓度vv溶质原子价uu溶剂原子价资料仅供参考11临界电子浓度概念?对于一价金属的每种结构都存在一个极限电子浓度称为临界电子浓度
固溶体特征：
CuZn
Cu5Zn8 CuZn3
Cu-Zn合金，随Zn﹪↑， e/a↑，结构依次变化。
Zn﹪→
电子化合物例表
电子浓度=21/14
b.c.c β相
复杂立方 β_Mn
h.c.p
CuZn
Cu3Ga* Cu5Sn Cu5Si* Ag3Al* AgZn*
AgCd*
AuZn
Cu5Si* Ag3Al*
• 具有金属键特征和明显的金属性质。
三、间隙相与间隙化合物(钢中主要的强化相)
由过渡族元素与原子半径小的H、C、N、B等非金属元素形成的碳化物，氮化物，氢化物和硼化物等。
如：TiC、VC、Fe3C、Fe4N、Fe2N、Fe2B、FeB等。结构特点：
• 由金属原子M构成骨架，非金属元素X在间隙处规则分布。

硅铁的国家标准

中华人民共和国国家标准硅铁GB2272-87 本标准适用于炼钢和铸造作脱氧剂或合金元素加入剂用的硅铁。 1 技术要求

1.1牌号和化学成分

1.1.1硅铁按硅及其杂质含量•分为十六个牌弓，其化学成分应符合表 1的

规定表1 牌号化学成分/% Si Al Ca Mn Cr P hi l C

范围 W FeSi90AI1.5 87.0-95.0 1.5 1.5 0.4 0.2 0.04 0.02 0.2 FeSi90AI3 87.0-95.0 3.0 1.5 0.4 0.2 0.04 0.02 0.2 FeSi75A10.5-A 74.0-80.0 0.5 1.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1 FeSi75A10.5-B 72.0-80.0 0.5 1.0 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi75A11.0-A 74.0-80.0 1.0 1.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1 FeSi75A11.0-B 72.0-80.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi75A11.5-A 74.0-80.0 1.5 1.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1 FeSi75A11.5-B 72.0-80.0 1.5 1.0 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi75A12.0-A 74.0-80.0 2.0 1.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1

FeSi75A12.0-B 74.0-80.0 2.0 1.0 0.4 0.3 0.04 0.02 0.1

FeSi75A12.0-C 72.0-80.0 2.0 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2

FeSi75-A 74.0-80.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1

FeSi75-B 74.0-80.0 0.4 0.3 0.04 0.02 0.1

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OnthedecolorizationpropertyofFe–Mo–Si–BalloyswithdifferentstructuresChangqinZhanga,b,ZhengwangZhua,HaifengZhanga,⁎,ZhuangqiHuaaShenyangNationalLaboratoryforMaterialsScience,InstituteofMetalResearch,ChineseAcademyofSciences,Shenyang110016,China

bGraduateSchoolofChineseAcademyofSciences,Beijing100039,China

abstractarticleinfoArticlehistory:Received30June2011Receivedinrevisedform10August2011Availableonlinexxxx

Keywords:Amorphousalloys;Structure;Decolorization;Activationenergy

DecolorizationpropertyofFe–Mo–Si–Bribbonswithdifferentstructureswasinvestigated,andkineticanalyseselucidatedthatthedecolorizationprocesscouldbedescribedbyapseudo-ﬁrst-orderkineticmodel.AmorphousribbonswereprovedtodecolorizeAcidOrangeIIsolutionsmuchmorerapidlythanamorphous/nanocrystallineribbonsatthesametemperatures.Activationenergiesofthedecolorizationprocessbyamorphousribbonsandamorphous/nanocrystallineribbonswereobtainedaccordingtoArrheniusequation,andtheywereprovedmoreorlessthesamebecauseoftheexistenceofamorphousphaseinbothribbons,whilethedifferentreactivesiteamountwasconsideredtoleadtothedifferentdecolorizationratesforthetworibbonswithdifferentstructures.CrownCopyright©2011PublishedbyElsevierB.V.Allrightsreserved.

1.IntroductionAmorphousalloyshaveattractedincreasingattentionsconsideringtheirfundamentalscientiﬁcimportanceandengineeringapplicationpotentialbecauseoftheirshort-rangeorderedandlong-rangedisor-deredatomicstructure.Thisspecialstructuregiftsamorphousalloyssomeadvantagessuchashighstrength,goodcorrosionresistanceandcertainuniquefunctionalproperties,whicharesuperiortotheircrystal-linecounterparts[1–5].Inprintinganddyeingindustry,azodyesarewidelyusedintextile/leatherpigmentationanddyestuffsynthesis,whichconstituteabout50%ofglobaldyeproduction,andabout15%ofthemendupinwaste-waterswithefﬂuentsfromworkshop[6].Itshouldbenoticedthatazodyesandtheirdegradationproductsarehighlycarcinogenic,whiletheelectron-deﬁcientcharacteroftheazobondpreventsmineraliza-tionofthesedyesbymicroorganisms[7].Asthus,variousphysicalandchemicalmethodshavebeentriedtotreatwithazodyesolution[8–12].Amongthese,zero-valentiron(ZVI)hasrecentlybeeninten-sivelystudiedforitsabilitytoreducedyes,andtheadvantagesoftheZVIdecolorizationprocessincludeitseasyuseasapre-treatmentpro-cess,easyrecyclingoftheironpowderbymagnetismaswellaslowironconcentrationremainingandnonecessityforfurthertreatmentoftheefﬂuents[13–16].However,thelowloadingrateofZVIcon-strainsitsapplication.ThoughimprovementhasbeenreportedbyusingnanoscaleZVI(NZVI)particlesandnanoporousZVI(NPZVI)[17–20]withlargerspeciﬁcsurfaceareainwastewatertreatmentandremediation,anewproblemoccurstoNZVIandNPZVIbecauseofthesuper-highcorrosionrate.

Zhangetal.[21]introducedalloyvitriﬁcationtechniquetochangetheformofgranularZVIintoglassyribbonsrichinFe,andhasprovedtheprominenteffectofFe–Mo–Si–BamorphousribbonsonthedecolorizationofDirectBlue2B.Basedonthatwork,inthispaper,decolorizationpropertiesofFe–Mo–Si–Bribbonswithdiffer-entstructuresonAcidOrangeIIsolutionwerestudied,andtheresultsshowedthattheamorphousFe–Mo–Si–Balloycouldeffectivelydecol-orizetheAcidOrangeIIsolutionanddisplaythehigherdecolorizationratethantheamorphous/nanocrystallinealloy.Kineticandthermody-namicanalysesofthedecolorizationprocessbyas-spunamorphousrib-bonsandamorphous/nanocrystallineribbonswerealsocarriedoutinordertoexploretherelationshipbetweenthedecolorizationpropertyandthestructure.

2.ExperimentalprocedureThealloyingotwithnominalcompositionof(Fe0.99Mo0.01)78Si9B13

alloywasproducedbyarcmeltingamixtureofFe,Mo,SiandFe–B

alloyunderaTi-getteredAratmosphere.Theingotwasthenremeltedinaquartztubebyinductionmelting,followedbyrollerspinningtoob-tainglassyribbonswithwidthof2mmandthicknessof30–40μm(namedasRibbonA).Theribbonswerecutintopiecesof2×10mm2,

andsomewerevacuum-annealedattemperaturesof763Kfor30min(namedasRibbonB)inordertoinvestigatetheeffectofstructureonde-colorizationproperty.ThestructuresoftheseribbonswereexaminedbyX-raydiffraction(XRD)andtransmissionelectronmicroscopy(TEM).Indegradationprocedure,AcidOrangeIIwasdissolvedindistilledwatertogetaqueoussolutionof100mg/L.Ribbonswithnominalsur-faceareaof15,000mm2wereaddedinabeakercontaining180mL

solution,tomakesurethesameironsurfaceareaconcentration(ρa)

of8.3×10−2m2L−1.Thebeakerscontainingsolutionswerealwaysagitatedat200r/mininatemperature-controlledwater-bathtrough.

JournalofNon-CrystallineSolidsxxx(2011)xxx–xxx⁎Correspondingauthor.E-mailaddress:hfzhang@imr.ac.cn(H.Zhang).