甲醇泄漏对合成氨循环水系统的影响及处理措施
甲醇泄漏事件应急预案
环境监测与评估
监测空气质量
对泄漏区域及其周边环境的空气质量 进行实时监测，确保甲醇浓度在安全 范围内。
评估影响
根据监测结果，评估甲醇泄漏对环境 的影响程度，并采取相应的措施进行 修复和恢复。
05 事后恢复与处置
现场清理与修复
清理泄漏的甲醇
组织专业人员对泄漏的甲醇进行 清理，采取适当的措施降低甲醇 对环境的影响。
预警与报警
监测与报告
建立甲醇泄漏监测系统，一旦发现异常情况，立即向 上级部门报告。
启动预案
接到报警后，迅速启动应急预案，组织相关人员赶赴 现场。
信息通报
及时向相关部门和周边群众通报泄漏情况，确保信息 透明。
现场处置
现场警戒
设置警戒线，禁止无关人员进 入泄漏区域。
切断泄漏源
迅速切断泄漏源，防止甲醇进 一步扩散。
预案培训与演练
定期组织预案培训
确保应急人员熟悉预案流程，掌握应急处置技能。
定期进行预案演练
模拟甲醇泄漏事件，检验预案的实际操作性和有效性。
预案评估与修订
对预案进行定期评估
分析预案在实际操作中存在的问题和不足。
根据评估结果进行修订
对预案进行必要的调整和完善，提高预案的实用性和有效性。
预案备案与发布
将预案报送相关部门备案
确保预案的合法性和规范性。
发布预案至相关单位和人员
确保所有相关人员熟悉并遵循预案要求。
THANKS
感谢观看
配合相关部门进行事故调查和 善后处理工作。
应急物资保障
储备必要的应急救援物资，包括防护 用品、灭火器材、堵漏工具等。
对物资进行定期检查和维护，确保其 处于良好状态。
建立应急物资管理制度，确保物资的 及时补充和更新。
液氨和甲醇的危害性和处置措施
在贮存及运输使用过程中，如发生火灾应实行以下措施：
⑴报警：快速向当地119消防、政府报警。报警内容应包括：事故单位； 事故发生的时间、地点、化学品名称、危急程度；有无人员伤亡以及报警人 姓名、电话。
⑵隔离、疏散、转移遇险人员到平安区域，建立50Om左右警戒区，并 在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其 他人员禁止进入警戒区，并快速撤离无关人员。
快速撤离泄漏污染区人员至平安区，并进行隔离，严格限制出入，切 断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服， 不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟 等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或汲取，也可 以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容，用泡沫掩盖，降低蒸气灾难。用防爆泵转移至槽车或专用 收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
⑵大量泄漏。
疏散场所内全部未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿上全 封闭重型防化服，佩戴好空气呼吸器，在做好个人防护措施后，用喷雾水流 对泄漏区域进行稀释。通过水枪的稀释，使现场的氨气慢慢散去，采用无火 花工具对泄漏点进行封堵。
向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包 括事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危急程度；有 无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
毒害性：甲醇的毒性对人体的神经系统 和血液系统影响最大，它经消化道、呼 吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲 醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。 急性中毒症状有：头疼、恶心、胃痛、 疲乏、视力模糊以至失明，继而呼吸困 难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。慢 性中毒反应为：眩晕、昏睡、头痛、耳 鸣、视力减退、消化障碍。
甲醇泄漏事故的防护措施及处理方法
甲醇泄漏事故的防护措施及处理方法一. 甲醇有哪些危害？甲醇是一种高度易燃、易挥发的液体，加热、火花或明火均可点燃，发生火灾；其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，发生爆炸，爆炸极限为6.0%～36.5%(体积)。
甲醇对人体可引起以中枢神经系统损害、眼部损害及代谢性酸中毒为主的全身性疾病。
神经系统症状主要有：头晕、头痛、眩晕、乏力、步态蹒跚、失眠、表情淡漠、意识混浊等；重者出现意识朦胧、昏迷及癫痫样抽搐等。
眼部症状主要有：最初表现为眼前黑影、闪光感、视物模糊、眼球疼痛、畏光、复视等；严重者视力急剧下降，可造成持久性双目失明。
代谢性酸中毒的表现为：严重者出现紫绀、呼吸加快等。
二．在事故处理过程中，现场应该实施哪些防护措施？1．在公众安全方面首先要拨打运输标签上的应急电话，或当地的消防急救电话。
采取紧急预防措施，做好现场疏散工作，疏散无关人员，并停留在上风向，切勿进入低洼区。
应在泄漏区四周设隔离距离，如只发生泄漏，其隔离距离至少为50米；如发生火灾且现场有储罐、槽车、罐车时，其隔离距离至少为800米。
2．在储罐或货车发生着火时尽可能远距离灭火或用遥控水枪、水炮扑救；用大量自来水冷却盛有危险物的容器，直到火完全熄灭。
如果容器的安全阀发生响声或储罐变色，应迅速撤离，远离被大火吞没的储罐。
对于燃烧剧烈的大火，使用遥控水枪或水炮远距离灭火，否则，撤离火场并任其燃烧。
3．在发生溢出或泄漏时救援人员应穿全封闭式蒸气防护服处理无着火的溢出或泄漏；消除所有火源，所用的设备必须接地；切勿接触或穿越泄漏物，在确保安全的前提下，阻断泄漏。
防止泄漏物进入排水沟、下水道等；并在泄漏液体的前方设好围堤，等待处理。
4．对伤者的急救4.1 迅速脱离现场事件发生后，应迅速将泄漏区域内的所有人员转移至泄漏物上风向的安全区域。
呼叫120或其他应急医疗服务中心，医务人员要根据患者病情迅速将病员进行分类，作出相应的标志，以保证医护人员对危重伤员的救治；同时要加强对一般伤员的观察，定期给予必要的检查和处理，以免贻误救治时机。
甲醇泄漏事故现场处置方案
甲醇泄漏事故现场处置方案
1. 事故概述
甲醇是一种常用有机溶剂和化工原料，但同时也是一种有毒有害物质，一旦泄漏，对人体及环境会造成极大影响。
因此，甲醇泄漏事故的现场处置十分重要。
2. 紧急处理
•首先，应立即处于安全位置，避免直接接触泄漏现场。
•然后，应将泄漏源关闭或隔离，减少泄漏量，防止污染扩散。
•同时，开启通风设备，使现场得到足够的通风换气。
•如果有人员中毒，应立即将其送往医院进行抢救。
3. 专业处置
•通知专业应急处理机构赶赴现场进行处置。
•应急处理机构应根据现场污染情况，采取相应的处理措施：
–如果污染范围较小，可以进行紧急蒸发、吸附、化学处理等。
–如果污染范围较大，需要进行紧急隔离和扩散控制，运输至专业污染处理场处理。
•进行善后处理：
–对污染现场进行清理和消毒，恢复环境质量。
–对事故原因进行彻底调查，总结经验，减少类似事故的发生。
4. 个人防护
•在处理甲醇泄漏事故时，应全程佩戴严密式防护服、口罩、护目镜等防护装备，以避免直接接触甲醇。
•进入泄漏现场前，应先进行充分训练和考核，掌握相关的专业知识。
5. 结语
甲醇泄漏事故可能会给人体及环境造成灾难性的影响，因此在现场处置时一定要谨慎、科学地处理，以最大程度地降低事故造成的损失。
甲醇泄漏现场处置方案
甲醇泄漏现场处置方案1.1 事故风险分析1.1.1事故类型甲醇泄漏1.1.2事故发生的区域、装置甲醇贮罐甲醇合成工段1.1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围甲醇储罐、生产装置本体、管道、阀门等因密封不严、材质不当、受到腐蚀或破坏、生产装置超压等原因，造成甲醇泄漏。
由于甲醇泄漏，使空间甲醇蒸气浓度升高，易引发甲醇爆炸、火灾，使设备、建筑受损，也可能造成人员中毒窒息。
泄漏出来的甲醇会向低处流淌，可能形成流火。
1.1.4事故前可能出现的征兆泄漏前，甲醇贮槽薄弱部位出现锈斑，或者阀门出现失灵迹象；生产装置超压。
1.1.5事故可能引发的次生、衍生事故发生甲醇泄漏事故，可能引发火灾、爆炸、中毒窒息，也可能引发环境污染。
如引发火灾、爆炸事故，会造成生产装置受到冲击，设备受损，可能引起其它物料泄漏，扩大事故范围。
2.1 应急工作职责2.1.1 应急自救形式及人员构成基层单位应急组织是以事故单位第一责任人为指挥长，事故工段长、事故单位副主任、安全员、维修人员、义务消防员、当班班长、临时抽调人员组成的应急抢险小组。
2.1.2 应急救援职责在厂应急指挥中心的领导下，有组织的进行抢险、伤员救护、人员疏散，及时查明事故原因，进行现场处置。
事故工段段长、当班班长为本工段、本班安全生产第一责任人，负责第一时间内的事故紧急处置事宜。
3.1 应急处置3.1.1 事故应急处置程序(见下页)3.1.2 现场应急处置措施1)甲醇泄漏后，当班人员立即向厂调度、车间主任和应急指挥中心、生产指挥中心报警。
操作人员通知相关工序关闭与事故部位的连通阀门，将事故部位从生产系统中隔离出来。
2)车间主任立即组织抢险人员穿戴防化服、正压式空气呼吸器赶赴现场，查明漏点和泄漏程度。
情况查明后，车间主任向应急指挥中心汇报。
3)抢险人员查明甲醇贮槽上泄漏点后，利用竹签、木塞或衬橡胶垫管卡进行堵漏作业，同时进行倒槽操作。
供电车间在不影响安全的条件下，切断事故区域的电源。
甲醇应急处理措施
甲醇应急处理措施甲醇是一种无色、有刺激性气味的液体，通常用作化工原料和溶剂。
由于其具有高度的挥发性和毒性，甲醇的应急处理措施至关重要。
本文将介绍甲醇泄漏事故的应急处理措施，以确保人员安全和环境保护。
甲醇泄漏常见的应急处理措施如下：1. 确保安全：在处理甲醇泄漏事故之前，首先要确保自身安全。
穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、化学防护服、橡胶手套和防毒面具等。
避免直接接触甲醇，并尽量避免吸入其蒸汽。
2. 立即采取遏制措施：一旦发现甲醇泄漏，应立即采取措施进行遏制，以限制泄漏的范围。
可以使用防喷雾器、泡沫或干燥的吸收剂等来吸收甲醇，并确保泄漏源已关闭。
3. 远离泄漏源：一旦发现泄漏，应立即远离泄漏源。
迅速将受泄露物品污染的人员撤离到安全区域，并确保不再接触泄漏的甲醇。
4. 通风处理：确保泄漏现场有良好的通风系统，以将有害气体排除。
打开所有可用的风扇和通风口，并尽量避免火源或明火附近的操作。
5. 化学物质处置：将吸收的甲醇放入合适的密闭容器中，以便正确处置。
这些废物应被专业机构处理，以避免对环境造成进一步的污染。
6. 不要用水清洗：避免使用水清洗甲醇泄漏物。
甲醇与水接触时会产生热量，可能引发危险反应。
因此，尽量使用合适的吸收剂进行处理。
7. 就医检查：如果接触到甲醇或其蒸气，应立即就医接受检查。
即使症状尚未明显，也应进行预防性的医疗评估和观察。
及早的治疗和干预可以避免潜在的健康风险。
以上是甲醇泄漏应急处理措施的基本步骤。
然而，实际应对情况时应根据具体的泄漏情况和场景来灵活应对。
建议定期对员工进行应急培训，提高他们的应对能力，并确保相关的应急设备和防护装备在需要时能够及时使用。
最后，防止事故发生是最优先的目标。
实施预防措施，确保甲醇储存和使用环境的安全。
定期检查管道和设备的质量，规范操作程序，并确保员工接受必要的安全培训。
只有通过全方位的安全管理，才能最大程度地减少事故的发生。
甲醇燃料泄露现场处置方案
甲醇燃料泄露现场处置方案 甲醇燃料泄露是一种常见而且危险的事故，它可能导致火灾、爆炸和环境污染等严重后果。因此，当我们面临这种情况时，需要采取一系列合理的措施来确保现场安全，并最大限度地减少损失。本文将提供一个甲醇燃料泄露现场处置方案，帮助我们在遇到这种情况时做出正确的应对。
1. 现场状况评估 首先，我们需要快速而准确地评估现场状况。这包括判断泄漏源的位置、泄露的速度和规模，以及周围环境的特点。借助现代技术，例如气体检测仪器和图像监控系统，我们可以更好地了解事故的情况，并制定相应应对方案。
2. 现场隔离措施 一旦发现甲醇燃料泄露，立即采取隔离措施是至关重要的。这将有助于限制泄漏范围，降低事故扩散的风险。具体措施包括：
- 通知相关部门，确保现场得到及时的支援与协助； - 封锁事故现场，限制人员和车辆进入，确保现场安全； - 切断泄漏源，例如关闭泄漏设备的阀门或切断电源。 3. 危险品处理与储存 甲醇燃料是一种具有较高挥发性和易燃性的危险品。因此，在处置现场的过程中，我们需要妥善处理和储存这些危险品，以防止二次事故发生。以下是一些建议措施：
- 使用适当的个人防护装备，包括防化服、呼吸器等，确保处置人员的安全；
- 使用特制的容器和设备，储存剩余的甲醇燃料； - 将泄漏的甲醇燃料转移至安全地点进行处理，例如倒入专用容器或进行火化。
4. 废物处理与清理 一旦泄漏的甲醇燃料得到控制，我们需要进行废物处理与清理工作，以保证环境恢复和减少污染的可能。以下是一些应注意的事项：
- 制定废物处理方案，确保废物符合相关标准并且得到合理处置； - 进行现场清理工作，包括收集残留的燃料和清洁受污染的区域； - 监测和评估环境污染的扩散情况，采取相应措施以减少泄露对环境的影响。
总结 甲醇燃料泄露是一种需要高度重视的事故，必须采取科学而合理的方式进行处置。本文提供的处置方案包括现场状况评估、现场隔离措施、危险品处理与储存以及废物处理与清理等步骤。通过正确的现场响应和有序的处置措施，我们可以最大程度地减少事故带来的风险和损失。然而，为了确保处置方案的有效性，我们必须经常进行演练和培训，提高应急响应能力，以应对未来可能发生的甲醇燃料泄露事故。
甲醇燃料泄露现场处置方案
甲醇燃料泄露现场处置方案
背景介绍
甲醇是一种有毒、易燃的液体燃料，常用于化工生产和汽车燃料等领域。
但在
生产、储存、运输和使用过程中，甲醇泄露可能导致严重的事故，对生产和人员安全造成威胁。
因此，对甲醇泄露现场的及时处理非常重要。
泄露现场处置方案
对于甲醇泄露现场，需要采取相应的应急措施进行处置。
以下是针对甲醇燃料
泄露现场的应急处置方案：
1. 确认泄露情况
在泄露现场，需要先进行泄露物质的确认。
工作人员应立即戴上个人防护装备，使用泄漏检测仪或嗅嗅管对泄漏物进行检测，确认泄漏物质为甲醇后，根据泄漏情况判断应采取何种措施。
2. 控制泄漏
对于小规模泄漏，可以选择加盖或固定泄漏容器，减少泄漏量。
此外，可以使
用盖板、充填物等对泄漏点进行封堵。
对于大规模泄漏，需要采用化学吸附剂、泡沫或防火水等手段进行现场扑救，尽快将泄漏控制在一定范围内。
3. 疏散人员
同时，需要迅速对周围人员进行疏散，确保现场安全。
对于处于泄漏风向的人
员应及时转移。
4. 停止燃料供应
在泄露现场，需要及时断开燃料供应，避免不必要的扩散。
5. 保障安全
在泄露物质得到控制后，需要对现场进行清理。
在进行清理时，应携带适当的
个人防护装备，避免污染物质的直接接触。
总结
对于甲醇泄漏现场，要采取及时、有效的应急措施进行处置。
目的在于迅速控
制泄漏和扩散，保护人员的安全，减少事故对环境的影响。
个人在日常工作和生活
中，也需要加大对甲醇等易燃、有毒物质的认知和防护措施，遵守规定，做好安全管理。
甲醇泄露事故现场处置方案
甲醇泄露事故现场处置方案引言甲醇是一种具有毒性和易燃性的有机化合物，其常见的用途包括制造甲醛、MTBE等化学品，也用作清洗剂、燃料添加剂、药剂等。
甲醇泄露事故给环境和人类的健康带来严重危害。
为了应对突发的甲醇泄露事故，需要制定并执行一套科学完善的现场处置方案。
紧急救援措施在甲醇泄露事故现场，应采取以下紧急救援措施：1.第一时间将人员撤离至安全区域。
2.封锁作业区域，并采取有效措施防止泄漏物质扩散，如设置防护屏障或喷洒吸附剂。
3.联系专业救援队伍，向事故现场调派化学品泄漏处置专家和应急救援设备。
4.穿戴防护装备，如耐酸碱手套、口罩、呼吸器等，防止泄漏物质对逃生救援人员造成伤害。
处置方案1.打捞泄漏物质在安全的情况下，应首先进行打捞泄漏的甲醇溶液。
对于已经蒸发的甲醇，应使用化学品泄漏处置专用吸附器或者活性炭。
对于泄漏物质，应予以严格分类、包装、标识和储存，以免对环境和人体造成二次污染。
2.全面监测在确认泄漏已经得到有效控制之后，应对事故现场进行全面监测，确定是否对周围区域造成了二次污染。
应使用检测仪器对空气、土壤和水进行监测，确保环境安全。
3.治理环境对于受污染的环境，应采用适当的治理措施进行治理。
对于受污染的土壤，可以采用生物还原、氧化降解、修补剂添加、土壤剥离等方式进行治理。
对于受污染的水体，可以采用生化处理、膜分离、气浮、蓝藻法等进行治理。
安全监测对于事故现场，必须采取长期的监测措施，以确保后续环境安全。
监测措施应包括空气、土壤、水质等方面的监测。
同时，应定期进行职业健康检查和医学监测，确保逃生救援人员和周边群众的身体健康。
总结甲醇泄露事故给环境和人类健康带来了严重威胁。
因此，在日常工作中应加强相关知识的宣传教育和应急演练，提高工作人员的应急处理能力和安全意识，增强应急处置的及时性和科学性，减少和防范甲醇泄露事故的发生。
煤化工装置泄露物料对循环水处理的危害
煤化工装置泄露物料对循环水处理的危害摘要：在我国重工业迅速发展的今天，煤化工企业作为中国强大的能源支柱日益引起了人们的关注，，在煤炭化工企业带来良好的经济效益的同时，煤化工污染问题仍不容忽视。
煤化学工业废水含有大量的不能分解的有毒物质，尽管进行了处理，但仍对环境有很大的污染，而在煤化工生产和污水处理的过程中，装置泄漏化工物流，，会对循环水出刊造成作业困难。
本文结合工作实际，就化工厂生产规范和循环水处理在适用和煤化学工业的问题进行了分析，仅供参考。
关键词：煤化学工业；装置渗漏；循环水处理煤化工是我们化学工业的重要组成部分。
它也是一个高能耗、高排放和高污染的行业。
现代煤化工产业发展节能降耗，减排治污为突破口转变发展方式，进行战略结构调整，努力提高可持续发展能力，把煤化工产业建设成为资源节约型、环境友好型产业。
化工企业在整个生产过程中会产生大量不能分解有毒物质的工业废水，为解决用水问题，循环水处理技术在大多数化工生产企业被采用。
因此，以环境和资源可持续的高效、低能耗、低污染、低排放、经济发展模式为基础，是现代煤炭化工唯一可接受的发展道理。
1 煤化工企业生产过程和污水特征1.1 煤化工生产过程煤化工生产是利用先进的科学技术改变煤的存在方式，增加煤的用途和范围，主要工艺包括煤气化、煤液化、或者间接液化工艺等。
1.2 煤化工污水的特征煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有类烷烃类、香烃类氰化物、硫、氨氮等有毒、有害物质。
煤化工企业废水中的污染物质有300多种，对其处理的技术和方式要求很高，根据含盐度的高低，分为有机废水和含盐废水。
其中含盐废水的含盐量极高，是一种高盐度废水，其产生的过程主要有除盐水系统的污水，生产回用系统的排放，煤气洗涤等，而有机废水中的有机物含量更高，容易造成水体的营养过剩，形成赤潮等。
2 煤化工装置泄漏的危害煤化工生产中，化学物质贯穿了整个生产过程，如果化工装置发生泄漏，不仅会使生产进度缓慢，而且会发生水体污染，爆炸等安全事故。
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（ １ ） 在循 环水 回水 上 凉水 塔 阀 门前 压 力表 处
水 与 回水 温 差 由 ３ ． ８℃ 逐 步降 至 ２ ． ５℃ ， 压 缩 机 各 段温度 居 高不下 ， 六段 出 口气 体 温度 高 达 ４ ２～
４ ７℃ ， 循 环水 的 浊 度 在 ６ ０～１ ２ ０ Ｎ Ｔ Ｕ， Ｃ Ｏ Ｄ 质 量
的大量 生物黏 泥 附着 在换 热设 备及 管壁上 。
１
原 因 分 析
１ ． １ 初 步原 因判 断
起 初怀 疑是 杀 菌 剂投 加 量 偏 少 ， 造成 水 体 恶 化 。在 １个 月时 间 内先 后 分 ２次 按 ５ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ和 ６ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ大 剂 量投 加 杀 菌 剂 对 循 环 水 系 统 进 行
面 附着 的生物黏 泥影 响换 热效果是 造成 合成 氨产
７月 投运后 ， 一 直 将循 环 水 处 理 外 包 给 湖 北 某 水 处 理公 司 ， 初 期运行 良好 ； 但从 ２ ０ １ ３年 ２月开 始 ，
发 现循 环水 系统 运行 中存 在 较 大 问题 ： 循 环 水 供
量 降低 、 电耗升 高 的主要原 因 。
烯 酸共 聚 物为 新 一代 高效 阻垢 分 散 剂 ， 特 别适 用 于化 肥生 产装 置 ， 具 有起 效浓 度低 、 分 散效 果特 别
表 １ 药剂投加方案
优异 等特 点 。 （ ３ ） 循 环 水 的 浓 缩倍 数 高 、 浊 度 高 等会 增 加 水 中的黏 泥 量 ； 同时 ， 在 高浓 缩 倍 数 状态 下 运 行 ， 水 中会存 在磷 酸钙 、 碳 酸钙 、 三 氧化二 铁 等污垢 颗 粒， 故需 要特 别注 意 污垢 的分散 处理 ， 减 少污垢 在 高位 、 低流速 、 高 温换 热 器 处 沉 积 。 因此 ， 该 配 方
取样 气 进 行 分 析 ， 分 析 结 果 表 明氢 体 积 分 数 在
７ ６ ％～ ８ ２ ％ 。根据结 果初 步判定 泄漏 点在 高压 系 统 的水 冷器 上 。 （ ２ ） 高 压段 各 水 冷 器 回水 Ｃ Ｏ Ｄ 的 分 析 数 据
显示 ， 只有醇 烃化 工段醇 化水 冷器 的 回水 Ｃ Ｏ Ｄ质
浓 度在 ８ Ｏ一１ ５ ０ ｍｇ ／ Ｌ ， 造 成 合 成 氨产 量 降低 、 电 耗 升高 ， 严 重 影 响生 产 装 置 的 正常 运 行 。 由于 原
水处 理公 司在技 术 和服务 上 已经无法 满足 金华 润 公 司生产 的需要 ， 后 委托 某 水 处 理药 剂 专 业 生 产
２ 处 理 措 施
２ ． １ 水 处理 方案
杀菌剥 离处 理 ， 每 次处 理后 只能维 持 ７ ｄ左 右 ， 循
环 水 系统 又恢 复原 状 ， 基 本 接近瘫痪 状 态 。
２ ． １ ． １ 水处 理 配方说 明 （ １ ） 采 用 以膦 羧 酸 （ Ｐ Ｂ Ｔ Ｃ Ａ） 、 大 分 子 有 机 膦 （ Ｐ Ａ Ｐ Ｅ ＭＰ ） 等 为主要 的 阻碳 酸钙垢 组 分 配方 。膦 羧酸 具 有低 磷 、 耐 氧化 、 高效 等 特点 ， 特 别 适 用 于 高碱度 、 高硬度情 况下 的 阻碳酸钙 垢 ； 大分 子有机
为主要 的阻磷酸 钙垢组 分 配方 。丙烯 酸 一磺酸盐
共 聚物 具有 阻垢 阈值效 应 、 低第 ２期
２ ０ １ ５年 ２月
９
可 以保 证 在正 常使 用 浓 度 下 高 阻 磷 酸钙 垢 效 果 ， 低 浓度 下磷 酸 钙 等垢 为分 散 型 松 散 状态 ； 聚 醚丙
根 据循 环水 系 统运 行 状 况 ， 怀 疑是 由于 系统
介 质泄 漏 ， 造 成细 菌及微 生 物爆发 式生 长 ， 采 用杀 菌 剂 已无 法对 其有 效控 制 。冷却器 冲洗 出来 的生 物 黏泥颜 色发 黑并 散发 出恶臭 。从 打开 的设 备和
膦具有 高钙 容忍 度 、 高碱 度 和 高硬 度 条 件 下非 常 优异 的阻碳 酸钙垢 性 能 ， 同时对 于碳酸 钙颗粒 、 污
量浓度 在 １ ８ ０～２ ５ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ， 其 他 各 水 冷 器 回 水 Ｃ Ｏ Ｄ基 本 与 循 环 水 Ｃ Ｏ Ｄ数 据 相 近 ， 由此 判 定 泄
企业 重新 制定 了水处 理方 案 。
漏 点在 醇化 水 冷器 ， 物料 为 甲醇 。泄 漏 的 甲醇 造
成循 环水 水体 的 富营养化 ， 给循 环 水 中的藻类 、 细 菌及 微 生物提 供大 量 的养 分 ， 使 其 大量繁 殖 ， 生成
垢 等具 有优 异 的分散 能力 。
管道 观察 ， 厚度 为 １ ． ５—２ ． ０ ｍ ｍ 的生 物 黏泥 附着 在换 热器 表 面 ， 使换 热器 污垢 热阻增 大 ， 换 热 效率
大幅下降 ， 工艺介质超温 ， 生产能耗增加 ； 附着 的
黏 泥还使 化学 处理 药 剂 与 设 备 隔绝 ， 使 缓 蚀 阻垢
华润 公 司 ） 新 甲 醇 装 置 合 成 氨 系 统 配 有 １套 ２ ０ ０ ０ ０ ｍ ／ ｈ循环 水 系统 。新 甲醇 装置从 ２ ０ １ １ 年 蚀 。黏泥 最严重 的危 害在 于造成垢 下缺 氧而 产生
的电化学 腐蚀 ， 即垢 下腐蚀 。由此 判定 ， 换热 器表
（ ２ ） 采 用 以 丙 烯 酸 一磺 酸 盐 共 聚 物 （ Ａ Ａ ／
Ａ Ｍ Ｐ Ｓ ／ Ｈ Ｐ Ａ ） 、 聚醚丙烯酸共 聚物 （ Ａ Ａ ／ Ａ Ｐ Ｅ Ｓ ） 等
剂发 挥不 了作 用 ， 黏 泥 下 面 的某 些 特殊 细 菌 在 代 谢过 程 中产生 的酸性 物质 还会 直接 对金属 造成 腐
８
小氮肥
第４ ３ 卷
第２ 期
２ ０ １ ５年 ２ 月
甲醇 泄 漏 对 合 成 氨 循 环 水 系 统 的 影 响 及 处 理 措 施
刘建立
（ 湖北潜 江金 华润化肥 有 限公 司 湖 北潜 江 ４ ３ ３ １ ３ ２ ） 湖北潜 江金 华 润化 肥 有 限公 司 （ 以下 简称 金