燃油喷油器清洗机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A90731
燃油喷油器清洗机安全操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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审批：_________________________
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燃油喷油器清洗机安全操作规程标
准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）喷油器清洗机应放置在通风良好的地方，避免直接日晒；
（2）清洗机旁应严禁烟火，并配备干粉灭火器；
（3）在接通220V电源前，应检查插头及电线有无损坏、外露，避免因短路、打火而引起火灾，修好后使用；
（4）在使用前，应观察及其背后的液面的液面高度是否在标尺的1/3以上为止，不够适应按4：1的比例（93号无铅汽油：Ｇ--808清洗剂）混合
后，加注洗油箱，以防喷油泵损坏；
（5）在进行电喷车不解体清洗时，应按不同车型，选择快速密封接头，防止汽油外流；
（6）机器与汽车上仅油管连接前，应将汽车燃油系统的残余压力卸压，拆装中流出的汽油应用干布清理，拆卸下的有管接头，应做绝缘处理，防止火灾。
（7）自动清洗前，应将系统压力之调整到低于被清洗车系统压力的０．２－０．５（０－５０Ｋｐａ）并将该车刚油管路阻塞；
（8）启动发动机，使之从怠速到２０００ＲＰＭ变速运转，清洗时间到，汽车自动熄灭，关掉点火开关恢复原车管路接头；
（9）关掉设备开关，拔掉插头，将每个玻璃管上口用棉花布堵上，防止汽油蒸发。
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免拆清洗喷油嘴安全操作规程示范文本
免拆清洗喷油嘴安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
免拆清洗喷油嘴安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、维修前检查 1、检查发动机故障灯是否点亮。 2、首先检查发动机怠速是否平稳、是否有缺缸或断火 现象、加速是否正常、有无异常响声。 二、操作工艺规程 1.首先将灭火器准备好,放在车的旁边,然后拔下油泵保 险或继电器着车，直至发动机自动熄火，目的泄放燃油管 内残余的燃油压力. 2.拆除车进油管,连接清洗设备管路。(有回油管的,用专 用工具把回油管切断堵死.) 3.注意连接清洗液的时候必须将清液灌倒置连接，目的 是让清洗灌里的的气体在上方，清洗液在下方压出来。
4.连接好清洗灌后，将清洗灌用专用的挂钩，倒置挂在机盖上。 5.反复检查管路，确认无误后，着车。 6.起动发动机以1500转左右的转速运转。 7.将清洗泵上油压调节器调至略微低于系统的正常压力，(正常压力在360-400KPa)定时器定至（产品设计时间）N分钟。开始清洗工作。 8.清洗喷油嘴时,必须有人在车旁边进行守护,发现问题,及时处理,清洗后关闭点火开关。 9.拆卸清洗设备。 10.恢复燃油管路,安装油泵继电器,或保险.确认无误后,着车. 11.出场试车,回厂检查是否有故障码,加速是否有力.确认无误后,检验交车. 三、常见问题及操作注意事项
清洗机安全操作规程示范文本
清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清洗机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．经常检查电动机运转情况，有问题时及时找电工修 理。 2．开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。 3．发现液压泵声音不正常时，应停止使用，找修理人 员检查修理。 4．连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具，不得把手伸到传送带底下。 5．使用蒸气加热或碱液，酸液清洗应戴相应的防护手 套操作，使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火)，使用后加 盖、通风。 6．使用地点，应保持地面无油污、积水。工作完毕应
切断气源，电源，液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
喷油嘴清洗机操作规程
1．0 目的 确保员工按照《喷油嘴检测分析仪操作规程》进行规范操作，减少不必要的损失。 2．0 适用范围 适用于机修技工安全维修操作的控制。 3．0 工作职责 机修技工严格按照安全操作规程进行操作。 4．0 工作程序 4．1 操作步骤 4.1.1 测量喷油嘴的阻抗 把要检测的喷油嘴从汽车拆下来，按顺序做好记号，用数字万用表测量油嘴的阻抗，测量结果，喷油嘴阻抗之差不能超过1Ω，否则将超过差的喷油嘴更换。 4.1.2 检查测液面高度 检查测液低液位计显示灯是否熄灭，正常时ICM-6B应加检测液1.6L。未达到标准液面的，从加液口进行加注，若过量时高位液位计显示灯亮。 4.1.3 接通电源 把电源线插在本机右侧插座上，接通220V交流电源，并打开本机右侧的电源开关（显示窗最终显示3800）。 4.1.4 检测清洗 选择洗清、检测的方式进行工作详细如下： （一）选择检测清洗分析方式： 1）超声波清洗： 把要检测的喷油与脉冲输入信号线相连接，然后把喷油嘴插在超声波清洗槽架上，清洗液加至规定（液面高度一般是清洗槽深度的三分之一），按下超声波清洗机POWER键。 2）正清洗： 把清洗接头与喷油嘴连接并放置测试架上，然后把供油的压力调至2~4kg/cm2，按选择
3）反清洗： 把反清洗接头与喷油嘴连接，并放置测试架上，然后把供油的压力调至2~4kg/cm2，按选择（selection）键进入清洗检测，再按手动键开始工作，清洗完毕后，并闭油泵并拆下喷油嘴连接接头。 （二）选择检测项目： 1）检测喷嘴的型号选择连接头，并连接好，然后检查密封“0”型密封圈（发现坏的要更换），将喷油嘴安装在测试架上，按油泵键，将压力调至被检车出厂规定压力（最好高10%），观测喷油嘴是否滴油，如发现一分钟滴漏大于一滴（或按技术标准），则要更换喷油嘴。 2）检测喷油嘴的喷油角度： 按选择键进入清洗检测程序，喷油嘴常喷观测喷油角度。喷油角度要一致（或按喷油嘴制造厂提供技术标准），雾化要均匀，无射流现象，否则要更换。 3）雾化： 观测雾化时请用闪光枪，首先把闪光枪电源信号线插在本机右测的插座上，并把螺母拧紧，然后设定转速1500r/min，脉宽12ms，3800次，手动键，按着扣动闪光枪板机枪口对着玻璃试管即可观察喷油嘴的喷油角度和雾化微粒。 4）检测喷油嘴的喷油量： 关闭回油开关（valve），按油泵键调好压力，然后按选择键进入清洗检测程序，再按手动键15秒，观测试管的喷油量应为34ml至38ml（或按技术标准），否则更换。 5）检测喷油嘴油量的均匀度： 按选择（selection）键进入均匀度检测程序，数码管依次显示780r/min脉宽3ms，记时292秒，计次3800次，按油泵键，把压力调至被测车系统油压规定压力，按手动键，观测每个喷油嘴喷在试管的油量，均匀度不超过9%的则视为合格或按技术标准，超过9%的要更换。（三）自动检测清洗分析 使用自动检测清洗分析时，先按泵油（pumping）键启动油泵，并把压力调至被检车系统油压
高压热水清洗机操作规程(综合版)
高压热水清洗机操作规程 1.使用前准备 1.1.安装推把 1)将推把置于相应位置，并用四只M6×35的螺钉固定。 2)再将推把连接板置于相应位置，并用2只ST3.5自攻螺钉固定，并检查各紧固件是否松 动。 1.2.加油 1)在燃油箱内加入燃油。夏季0号柴油，冬季—10号柴油。 2)将罩壳取下，在液泵曲轴箱内加入SAE15W40柴机油至油标1/2位置。 3)将出水胶管一端连接于机具的出水口，另一端连接喷枪。 1.3.电源连接 将机具电源插头插在三相电源插座上然后打开喷枪按压【泵启动】按钮，液泵运转，待稳定后，按压【燃烧】按钮，风机/油泵电机运转，检查风机转向是否为逆时针方向旋转（面对机具控制面板方向看），否则应调整电源接线，待旋转方向正确后，方可运行。 2.使用 2.1.冷水清洗：打开喷枪，按压【泵启动】按钮，即可进行冷水清洗。 2.2.热水/蒸汽清洗：在使用喷枪冲洗时，将温控器表盘设定到所需温度，还要根据“温 度-压力对照关系表”调定压力，待冷水喷射压力稳定后，按压【燃烧】按钮，即可进行热水/蒸汽清洗。 2.3.热水作业使用喷枪时，水压不能低于6.0Mpa。 2.4.清洗作业时，机具压力以不超过工作压力14Mpa为宜。 2.5.淋浴洗消作业时，拆卸下喷枪及喷头，将高压胶管直接接于淋浴架，旋送调压手轮， 调整泵压至0.5Mpa左右，温度设定在42~46℃为宜。 2.6.热水清洗时，要留意机具烟囱会有炙热废气排出，以免烫伤。 3.关机 3.1.冷水清洗完毕后，按压【停止】按钮即可关机。 3.2.热水清洗完毕后，应先按压【燃烧】按钮，停止加热器燃烧，然后继续运转3分钟， 待水温降低到常温时，再按压【停止】按钮关机。 3.3.不使用时务必切断设备电源。 4.注意事项： 4.1.泵内未加机油，严禁开车进行运转或试运转！ 4.2.机具应置于硬实的平地上，远离易燃易爆物品。 4.3.高压热水清洗机规定使用轻柴油，严禁使用其它燃料。 4.4.不准在雨中使用机具，不得在太阳底下暴晒使用。 4.5.室内使用高压热水清洗机，应确保良好的通风。 4.6.热水清洗时要留意机具烟囱会有炙热废气排出，以免烫伤！ 4.7.严禁对人和电器设备进行喷射！ 4.8.高压热水清洗机应使用固定的电源！电源应带有合适的熔断器和剩余电流动作断路器 （漏电保护开关）并可靠地接地！且每月应作一次漏电动作试验检查。电源和插座的功率应和高压热水清洗机相匹配。 4.9.不论是冷水清洗或是热水清洗，关机后都应将喷枪打开一下，使高压胶管内的压力释
涂装作业安全操作规程
涂装作业安全规程 1 目的 本规程规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术要求，为喷涂作业安全进行提供了技术支持。 2 适用范围 本规程适用公司场地内所有的涂装作业。一般应包括以下范围： a)喷漆车间内部及与其相连接的排风系统内部； b)涂料直接涂、刷的其他作业场所。 c)除以上范围外，涂装作业其他尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆 雾、分成等区域，亦应划入涂漆区范围。 3 职责 4 一般要求 4.1涂漆作业场所安全 4.1.1涂漆作业应在涂漆作业场所，或在划定的涂漆作业区域进行。 4.1.2涂漆作业场所的门应向外开，其内部的通道宽度不应小于1.2m。 4.1.3涂漆作业场所的厂房一般应采用单层建筑或独立厂房。如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物上层，如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨或同垮的顶端。 4.1.4厂房火灾危险性分类应按照GB5006-2006中3.1.1的规定执行。 4.1.5当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持负压，且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统。 4.1.6喷涂作业场所空气中有毒物质容许浓度不能超过GB6514-2008中 5.1.2.1表2. 4.1.7涂漆作业场所的电气设备应安全可靠，涂漆区内一般不设置电气设备，如必须设置时，应符合GB50068的规定。
4.1.8涂料及辅料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标识，检验合格证和说明书。 4.1.9涂装作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量。存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃烧楼板与其他部门隔开。 4.2涂料的调配 4.2.1调配涂料一般应在调漆室内进行，调漆室应为不燃烧、不发火地面；室内通风换气次数为15次~25次/h，照明及各类电气设备应为防爆型，调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配备消防器材。 4.2.2使用溶剂型涂料较少时（一般少于20Kg）,允许在涂漆区现场配制，但调配人员应严格遵守安全操作规程。 4.3涂料的输送及处理 4.3.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应保持完好，严禁滴漏。 4.3.2无集中供料系统时，工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器中。 4.3.3不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。 4.3.4废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。 4.4 手工涂漆 4.4.1 手工涂漆等操作应符合GB 7691的有关规定。 4.4.2 手工涂漆作业场所应设置通风装置，并划定涂漆区。 4.4.3 手工刷涂大型固定设备时，应设置局部排风装置。 4.4.4 手工刷涂，滚涂时操作者应戴防溶剂手套和口罩。 4.4.5 干式打磨时，应设置通风除尘装置，操作者应戴防尘口罩。 4.4.6 清洗涂漆工具的溶剂宜用毒性小，挥发性低的溶剂。 4.5 有限空间的涂装作业 4.5.1 有限空间作业的安全技术要求应符合GB12942的规定。
喷油嘴能免拆清洗车主每年被骗亿元!
欧Ⅲ汽油含有清净剂车子可自行清洗燃油系统 早在一年前，北京的车用汽油里已经按照国家要求加入了清净剂，清净剂的作用除了能减少尾气污染，还能使汽车在运行中自动清洗发动机燃油系统。 但是，现在绝大部分汽修厂却仍在为汽车做着与清净剂功能重复的养护——清洗喷油嘴，为此，车主每次要多掏元左右的养护费。 “百分之九十五的汽修厂在欺诈车主”，最近网上的一个帖子把汽修厂的这种行为直接和欺诈画上了等号。 回放：“喷油嘴免拆清洗是骗钱” 年月日，北京开始实施相当于欧Ⅲ的车用油标准，这些标准的核心，就是要求车用汽油里必须加入清净剂。 根据《车用汽油清净剂》国家标准规定，汽油里加入的清净剂必须能够“清除在发动机各部件上已经生成的积碳和沉积物，并抑制新的沉积物生成，使发动机始终保持最佳、最洁净的工作状态”。 既然汽油里面已经加入了清净剂，车子行驶时可以自行清洗燃油系统，为什么这么多汽修厂在为车子做养护的时候还要做喷油嘴养护？这是张先生发表的帖子的焦点所在。 现在多数汽修厂仍在采用“对汽车燃油系统进行清洗养护的传统方法”，就是“喷油嘴免拆清洗”。 在张先生看来，汽修厂为车子做喷油嘴养护与油里加入的清净剂形成了重复，“绝大部分汽修厂给车子做不必要的养护，是在骗车主的钱，而车主却蒙在鼓里。 ” 帖主算账车主每年多掏亿元 张先生原来在一家汽车俱乐部工作，多年的从业经验让他对业内的一些现象“比较熟悉”。 “据我们的调查，现在北京以上的汽修厂仍在为汽车做清洗喷油嘴养护。 ” 据了解，喷油嘴免拆清洗的原理就是利用发动机本来系统的压力及循环网络，用清洗剂替代油料燃烧对缸内的积碳进行清洗，然后通过排放系统排出。 免拆清洗曾经因为方便快捷而被大多数汽修厂广泛采用，成为汽修厂在对汽车燃油系统进行清洗养护时的首选方法。 张先生认为，《车用汽油清净剂国家标准》已经实施近一年，在
油漆喷涂作业安全操作规程
油漆喷涂作业安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1.持证上岗,严禁无证操作。 2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性。 3.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法。 4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 5.保持工作环境的卫生和通风,喷漆较大的连续作业线必须安装抽风装置及废漆处理装置。 6.高空作业时,应系好安全带,并有防滑跌
措施;在容器内作业时,必须事先做好通风措施。 7.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业。 8.严禁在带电设备、配电箱1米范围以内进行喷漆作业。 9.操作打光除毛刺时要带口罩或防护眼镜,使用手提砂轮时必须有防护罩。 10.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用气油或香蕉水洗手。 11.增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变。 12.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量,在库房的油漆溶剂要通风阴凉。 13.作业完成(或下班)后,应清洁场地,关好门窗。 这里填写您的企业名字
解析汽车发动机喷油嘴清洗的好处
解析汽车发动机喷油嘴清洗的好处喷油嘴是电喷发动机关键部件之一，它工作状况的好坏将直接影响发动机的性能。然而不少车主根本不重视发动机喷油嘴的清洗，或者认为发动机喷油嘴要隔很长时间才需进行清洗——殊不知喷油嘴堵塞会严重影响汽车性能! 喷油嘴堵塞的原因是发动机内积碳沉积在喷油嘴上或者燃油中的杂质等堵住了喷油嘴通路。汽车行驶一段时间后，燃油系统就会形成一定的沉积物。沉积物的形成和使用的燃油有直接关系：首先，汽油本身含有的胶质、杂质，或储运过程中带入的灰尘、杂质等，会在汽车油箱、进油管等部位形成类似油泥的沉积物;其次，汽油中的不稳定成分会在一定温度下发生反应，形成胶质和树脂状的粘稠物。这些粘稠物在喷油嘴、进气阀等部位燃烧时，会变成坚硬的积碳。另外，由于城市交通拥堵，汽车经常处于低速行驶和怠速状态，更加重了这些沉积物的形成和积聚。燃油系统沉积物有很大危害，沉积物会堵塞喷油嘴的针阀、阀孔，影响电了喷射系统精密部件的工作性能，导致动力性能下降;沉积物还会在进气阀形成积碳，致使其关闭不严，导致发动机怠速不稳、油耗增大并伴随尾气排放恶化;沉积物会在活塞顶和气缸盖等部位形成坚硬的积碳，由于积碳的热容量高而导热性差，容易引起发动机爆震等故障;此外还会缩短三元催化器的寿命。 喷油嘴工作的好坏，对每台发动机的功率发挥起着根本性作用。燃油不佳会导致喷油嘴工作不灵，使缸内积碳严重，缸筒、活塞环加速磨损，造成怠速不稳，油耗上升，加速无力，启动困难及排放超标;严重的会彻底堵塞喷油嘴，损坏发发动机。因此，要定时清洗喷油嘴，长期不清洗或者频繁地清洗喷嘴都会造成不
好的影响。至于清洗的频率，要根据车况和平时使用的燃油的质量来确定，一般来说，现在大多建议车主在2到3万公里左右进行清洗。车况好、燃油质量好可以延长到4到6万公里左右。 当喷油嘴有轻微堵塞时，对车况也有一定影响。有时候会出现这样的故障：挂一挡，起步，车有些抖动，等挂人高挡加速时，这样的现象又消失，如果车上的各种传感器工作正常，节气门体也清洗过，电路也正常，那很可能就是喷油嘴有轻微堵塞了。但高挡位加速时，有可能轻微的胶质又被喷走(溶解)了，车的性能又恢复了。这样的轻微堵塞喷油嘴的情况一般不用清洗。因为轻微的胶质可以被溶解掉。所以平时经常跑一跑高速，可以减少积碳的形成。 使用的汽油质量较差或者是行驶时间较长的车辆，如果长期不清洗喷油嘴，这种堵塞现象将日趋严重，从而引起发动机喷油不畅，喷油角度和雾化不良，导致发动机怠速，加速或全负荷工况时工作不良，使得发动机功率下降，油耗上升，排放污染增加，甚至使发动机无法工作。因此，应定期认真清洗检测喷油嘴，以确保其工作良好。
机器人高压清洗机安全操作规程示范文本
机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成，均使 用380V三相电，工作介质为常温清水，经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗，非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查，并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值，应小于25 MPa，如发现异常， 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位，如有
异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时，需抓稳扶牢，防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗，且不要远离工位，时常查看清洗机工作状态，若发生紧急情况按下急停按钮，以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄，防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常，应及时按下急停按钮，待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时，必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。
高压清洗机安全操作规程(2021版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高压清洗机安全操作规程(2021 版)
高压清洗机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品（含护目镜）。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等
汽油驱动空化清洗机使用说明书
中国海洋工程公司 汽油驱动空化射流清洗机 操作说明书 警告：冬季低温状态下机器使用后务必排空泵体内积水，防止冻裂泵头！ 1
汽油驱动空化射流清洗机 一、特点 1. 纯铜泵头，工业级曲轴泵可长时间连续使用； 2. 可调压力和喷嘴满足各种场合清洗要求； 3. 热敏保护阀防止水泵过热； 4. 可视进水过滤器完全掌握进水状况并易于清理； 5. 2毫米厚的手柄和保险杠支架； 6. 防震橡胶轮胎； 7. 带自吸功能。 二、特性 1. 进口三联陶瓷柱塞泵； 2. 卸荷型安全溢流阀：可无级调节压力； 3. 不锈钢耐震压力表； 4. 精密进水过滤； 5. 进水压力保护； 6. 水温保护； 7. 本田汽油发动机：原装进口，可24h连续运行； 8. 传动：进口减速器； 9. 机架：环氧油漆机架，带移动轮胎。 三、参数 工作压力（bar）250 工作流量（L/min）28 功率（HP）23 转速（rpm）3400 设备重量（kg）141 包装尺寸103*65*85 进水温度（℃）0-40 进水压力（bar）0.5-3 进水过滤(um) 50-200 进水口尺寸3/4
出水口尺寸M22*1.5 2
四、启动程序说明 1）检查发动机机油（SAE10W－30）油面应该在标尺 刻度之间； 2）检查高压泵机油（SAE10W－30）机油平面应刚好 在视窗中间位置； 3）油箱中加入无铅汽油； 3
4）将高压软管连接高压出水接口； 5）检查进水过滤器是否干净，接上进水管打开水源；6）将调压阀调至最低位置 4
7）拉开风门，将 ON/OFF 开关拨到 ON 位置； 8）启动汽油机，发动机预热5秒钟，将风门关闭； 9）调节调压阀至所需压力，正常工作。 工作结束后： ● 机器必须卸压，并断开水源。 ● 冬季零度以下保存时，机器应该注入4升的无毒防冻液。 五、清洗机冬季日常维护和保存 用扳手旋开水泵底部卸油堵头，卸出机油后旋紧， 然后旋开顶部塑料盖加注新机油。 5
喷粉作业岗位安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷粉作业岗位安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
喷粉作业岗位安全操作规程(标准版) 部门 喷涂车间 工种 静电喷粉 作业单元 喷粉作业 安全作业程序 可能发生的伤害 安全预防措施 1、操作人员应按要求进行岗前培训； 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰物；
3、枪嘴不要过分接近工件，喷嘴与工件的距离不得小于150毫米，更不能接触等地电位导体； 4、设备检修时，应关总电源，严禁带电作业； 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具； 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花； 7、工作场所空气中总尘容许浓度为８ｍｇ／ｍ３；是防爆区控制区，应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁，积粉清理宜采用负压吸入方式，不应采用吹扫的清理方式，防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限； 8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品； 9、进入喷粉室的工件，其表面温度应比其所用粉末引燃温度低２８℃； 10、喷粉操作应在排风机启动后至少３ｍｉｎ，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时，应先停高压静电发生器和喷
喷油嘴清洗操作流程
喷油嘴清洗操作流程 Prepared on 22 November 2020
一、注意事项 1.检查车龄，记录行驶里程，通过汽车诊断设备对车辆喷油嘴系统进行检查，对有故障的 车辆要进行打印或记录。 2.检查喷油嘴及喷油嘴密封圈是否漏油，漏油则需更换。 3.清洗时杜绝连接管路及拆卸管路漏油、滴油。 4.工作场地远离火源，做好消防措施。 二、进气管道喷射型发动机喷油嘴清洗操作流程 1.将车辆置于熄火状态，拆卸发动机装饰罩，寻找喷油嘴油轨位置,用湿毛巾包裹拔掉喷油 嘴油轨的燃油进油管,有回油管的车辆应从清洗设备工具盒找到配套的油管堵头堵住回油管，幷用湿毛巾包裹回油箱断的接头。 2.让原车燃油泵不再向喷油嘴供油，拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。 3.从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的软管或快速接头，把清洗设备 推到与车辆油管接头连接合适的位置，一端接在喷油嘴油轨进油口上，另一端与清设备清洗软管相连，有回油管的车辆应找到合适的回油管堵头堵住。 4.确保清洗软管输出阀门是关闭状态，再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂 加注口盖，连接上空气压缩机气管，慢慢调节清洗流量阀至合适的压力，一般压力为3kg/cm2，再打开清洗软管输出阀门，启动发动机，注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。 5.此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗，喷油嘴清洗剂喷洗完成，发动机会自动熄火，为了 在清洗后有更好的效果，建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。 6.关闭点火开关，断开空气压缩机气管，防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备时喷 洒到车辆旁边的人员，应该在拆卸之前对清洗设备管道进行泄压，然后拆下清洗设备，
模具清洗机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD639 模具清洗机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
模具清洗机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品； 1.2、操作者上岗前必须经过培训，经考核合格方可上岗。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检，了解设备状态，并做好相应记录； 2.2、系统启动前检查水路、气路的状态，气压是否正常，各阀门是否处在正确位置，无漏水漏气现象； 2.3、工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适，水箱液面高度是否足够； 2.4、检查高压清洗机电机机油油位，严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。 三、设备操作注意事项 3. 4. 4.1、清洗剂、软水剂为化学品，不要接触其他危险
喷漆房安全操作规程
喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置 必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以
保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用 保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业
喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4204 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规程正式样本
喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进 行操作使用。 2、设备长时间工作后必须间歇停机，以保障其 使用寿命。 3、必须使用带有地线的三孔插座盒漏电保护开 关，且机壳必须接地才能工作，以避免机壳带电而发 生触电事故。 4、必须使用专业检测液，且不能与清洗液混 用。 5、喷油嘴检测液和超声波清洗液均属化学物
质，使用时应尽量避免与皮肤、眼睛接触，如果清洗液意外沾到眼睛，应立即用水清洗，并请医生治疗。 6、工作场地严禁烟火，必须配置灭火器，以防火警发生。 7、由于测量筒为石英玻璃，易破碎，故在机器周围不要放置其他物品，以免磕碰造成破碎。 8、严格按说明书对机器进行保养及检修。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
碳氢系清洗机安全操作规程
碳氢系清洗机安全操作规程 1、设备操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、性能，并经考核合格后 持证上岗。 2、工作前应正确穿戴好规定的个人防护用品。 3、工作前检查各种机械、电气安全防护装置，漏电保护器、保护零线等是否齐 全可靠，发现异常情况及时找专业维修人员检修。 4、设备必须专人负责操作，非本机人员严禁上机操作。 5、操作者上岗前必须熟读该设备的使用说明书，详细了解并掌握其原理和准确 的操作方法及操作过程中发生意外避免事故扩大的应急处理方法。 6、操作者必须了解碳氢系合成清洗剂是一种有刺激性的清洗油，是无 色透明、具有挥发性和易燃性液体。 7、碳氢系合成清洗剂其闪点为49℃，着火点为200℃，爆炸界限：上限6.2%， 下限为0.6%。 8、清洗机在工作过程中避免接触火、火花和高温体，以免发生燃烧或爆炸。 9、工作时操作者要穿防静电工作服和防静电鞋，使用导电性良好的工具，防止 发生静电放电引发火灾和爆炸。 10、工作现场必须通风良好，防止碳氢蒸汽（比空气重）积存，引发火灾和爆炸。 11、对设备进行维修时，必须先彻底清理危险品，然后才能进行工作。 12、装碳氢清洗剂的容器必须密封，使用后盖严盖子。 13、碳氢合成清洗剂避免与卤素类、强酸性、强碱性、强氧化性物质接触及在同 一场所保存。 14、现场存放量不得超过200升。 15、清洗机及清洗剂存放环境温度必须控制在40℃以下，周围5米严禁火源、 热源，现场并备有干粉灭火器。 16、禁止随意投弃废液，废液应按工艺或作业指导书有关规定处理。 17、发生火灾要及时断开燃烧源。火灾初起用干粉灭火剂，不能用水扑救，并及 时报警。 18、碳氢清洗剂进入眼睛要及时用干净的清水冲洗15分钟，并去医院检查；附 着在皮肤上时要用水和肥皂清洗。 19、碳氢清洗剂吸入中毒时，移到能够吸入新鲜空气的场所，身体盖上毛巾保温
为什么要清洗喷油嘴(一定要保存)
因此，减少活塞环的磨损，以确保其工作良好，排放污染增加，燃烧时；沉积物会在活塞顶和气缸盖等部位形成坚硬的积炭，对每台发动机的功率发挥起着根本性作用。有时候会出现这样的故障，损坏发动机，加速时，如果长期不清洗喷油嘴，加速无力、杂质，等挂高档，甚至使发动机无法工作，那很可能就是喷油嘴有轻微堵塞了，一般可以不用清洗。堵塞的原因是由于发动机内积炭沉积在喷油嘴上或者由于燃油中的杂质等堵塞了喷油嘴通路、加速不良等症状。车况好，使得发动机功率下降.能够有效清洁和疏通喷油嘴的胶质和积碳、活塞环加速磨损。另外。 5.能够吹除燃烧室积碳，容易引起发动机暴震等故障，车有些抖动。当喷油嘴有轻微堵塞时、怠速不稳。 3，油耗上升。这些粘稠物在喷油嘴，节省燃油从而有效地保护氧传感器和三元催化转换装置，对车况也有一定影响。沉积物的形成和汽车的燃油直接有关、进油管等部位形成类似油泥的沉积物，由于城市交通拥堵、进气阀等部位，保持燃油系统的清洁，现在大多建议用户2~3万km左右进行清洗，这样的现象又消失，由于积炭的热容量高而导热性差，降低废气排放；其次是由于汽油中的不稳定成分在一定温度下发生反应，导致发动机怠速不稳，造成怠速不稳。沉积物会堵塞喷油嘴的针阀，使缸内积炭严重，润滑气缸上部区域，更会加重这些沉积物的形成和积聚，积碳引发的爆震，一般来说，严重的会彻底堵塞喷油嘴。 期清洗的五大作用 1。因为轻微的胶质可以被溶解掉；此外还会缩短三元催化器的寿命，以便减少积炭行成的可能性，应定期认真清洗检测喷油嘴。由于燃油不佳导致喷油嘴工作不灵，形成胶质和树脂状的粘稠物，假定车上的各种传感器工作正常，影响电子喷射系统精密部件的工作性能。因此：挂一挡，加速或全负荷工况时工作不好，改善密封，应该经常跑一跑高速作为电喷发动机的关键部件之一的喷油嘴，节气阀也清洗过，长期不清洗或者频繁地清洗喷嘴都会造成不好的影响。但高挡位加速时。燃油系统沉积物有很大危害。这样的轻微堵塞喷油嘴的情况，车的性能又恢复了.能够清洁废气循环系统、燃油质量好可以延长到在4~6万km左右。 2，要定时清洗喷油嘴，它的工作好坏将严重的影响发动机的性能，导致动力性能下降。喷油嘴的工作好坏、油耗增大并伴随尾气排放恶化，油耗上升.能够消除气门座的积碳；沉积物会在进气阀形成积炭，恢复缸压，致使其关闭不严：首先是由于汽油本身含有胶质，提高动力。汽车行驶一段时间后，导致发动机怠速，从而引起发动机喷油不畅，润滑气门与气门导管，起步，这种堵塞现象将更加严重。所以在日常行驶中，喷油角度和雾化不良，日积月累地在汽车油箱，燃油系统就会形成一定的沉积物，起动困难及排放超标。喷油嘴堵塞会严重影响汽车性能，要根据车况和平时加的燃油的质量来确定，沉积物就会变成坚硬的积炭，或储运过程中带入的灰尘，延长使用寿命。当汽油质量差或者是行驶时间较长的车辆.能够有助于防止因胶质
喷涂室安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷涂室安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3990-67 喷涂室安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、喷涂室严禁存放易燃易爆物品，不准吸烟和带入火种，不准在喷涂室内进行调漆作业。 2、未经培训和熟悉喷涂室作业的人员不得单独作业，室内严禁闲散人员逗留。 3、作业人员应严格按照喷涂室使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作。 4、喷涂作业应遵守油漆作业规程，正确穿戴好防护用品。 5、严禁向喷涂室钢柱、壁板、玻璃门窗胡乱喷射，当玻璃门窗影响作业照明时，应进行清洁处理。 6、喷涂室内应定期清理、打扫，保证作业场所整洁。喷涂室内各种可燃残留物及受其污染的垃圾，以及沾有涂料和溶剂的棉纱、抹布等物料，必须及时清理，放入带盖的金属筒内，妥善处理。
7、定期注意喷涂室内气体流向和流速的大小，以决定过滤滤料和滤布是否更换，以保证滤清功能和减少空气阻力。清除可燃积聚物：喷漆室室体内壁、管道内外表面和用固体材料为排毒介质的漆雾去除装置的气流通道部分，所残留的可燃积聚物，必须及时清除。清除时用刮板、刮刀或其它类似工具，必须选用不发生火花的材料制成。 8、室内照明为防爆灯具，分四路控制应合理使用，如因照明强度不够应清理，并应确保安全。严禁使用行灯作为照明使用。 9、运送工件时应注意不能使部件碰到电动卷帘门，小车推动时应注意不要站在两小车中间，以免被挤、碰、划伤。 10、为避免喷涂室内湿度和异味现象喷涂室内及出风风道不能有积水。 11、低温使用热风机时应严格执行热风机作业安全规程。冬季送风温度不低于12度。 对配置的灭火器应定期检查且不得挪作他用。喷
高压清洗机标准化操作规程
行业资料：________ 高压清洗机标准化操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
高压清洗机标准化操作规程 1.安装高压清洗机附件,各接头紧固。 2.进水口管路连接，保证水路畅通。 3.检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在停的位置。 4.进行主电源接线并接线正确。 (二)操作机器 1.完全展开高压清洗管(高压清洗机如有高压清洗管绕盘，可根据需要释放适当长度的高压清洗管，并通过旋转环芯固定)。 2.打开进水管阀门，确保无泄漏。 3.将高压清洗机控制面板主开关切换到开的位置。 4.双手紧握高压清洗枪，扣动清洗喷枪扣机，等待喷水，同时检查高压清洗机各接头有无泄漏，如有泄漏，将高压清洗机控制面板的主开关切换在停的位置并断开主电源后进行处理。（当压力低于20Bar时高压清洗机无水喷出，必须在释放清洗喷枪扣机后根据清洗要求缓慢逐步进行压力调整，压力必须200Bar）。 (三)中断使用 1.释放清洗喷枪扣机，高压清洗机将由工作模式切换到闲置模式，不再喷水，直到再次扣动清洗喷枪扣机，不允许将高压清洗机处于闲置模式超过3分钟，否则必须将高压清洗机控制面板主开关切换到停的位置。 2.当高压清洗机处于闲置模式超过3分钟暂停使用时，将高压清洗机控制面板主开关切换到停的位置，并且用清洗喷枪上安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在关闭位置，避免无意识的启动高压清洗机，开动清洗 第 2 页共 5 页
喷枪。 (四)关机及存放 1.将控制面板主开关切换到停的位置并断开主电源。 2.主电源电线盘起收好。 3.关闭进水，拆除进水口管路。 4.扣动清洗喷枪扣机清空余水。 5.将高压清洗管盘起,收好,避免折弯。 6.将高压清洗机存放在干净干燥的地方，并确保高压清洗管及主电源电线不受损坏。 高压清洗机清洗作业安全操作规程 1、作业现场的要求： （1）作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。 （2）警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效地阻碍和警示作用。 （3）防护型护栏、当场地受到限制，不具备在射程外设置警示护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 （1）检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。 第 3 页共 5 页