刍议运用故障代码排除电控故障
汽车电控系统故障检测与诊断方法9篇

汽车电控系统故障检测与诊断方法9篇第1篇示例:汽车电控系统是现代汽车的重要组成部分,它负责控制引擎、变速箱、制动系统等部件的运作。
一旦电控系统出现故障,将会影响到汽车的稳定性和安全性。
及时检测和诊断汽车电控系统故障至关重要。
下面将介绍一些常见的汽车电控系统故障检测与诊断方法:一、故障码诊断现代汽车的电控系统配有故障码诊断功能,一旦系统出现故障,会存储相应的故障码。
车主可以通过接上诊断仪器,读取这些故障码,从而了解故障出现的原因。
然后根据故障码对症下药,修复故障。
二、传感器检测传感器在汽车电控系统中扮演着重要的角色,它们可以监测各个部件的工作状态并向电控单元反馈信息。
定期检查和维护传感器对于保证汽车电控系统的正常运行至关重要。
如果传感器损坏或失效,会导致系统出现故障。
车主可以通过测量传感器的电阻或输出信号来判断传感器是否正常。
三、电路检测汽车的电控系统是由一系列的电路组成的,如果其中的任何一个电路出现问题,都有可能导致整个系统的故障。
定期检查电路的连线情况、插头的接触情况以及电路的绝缘状况是非常重要的。
一旦发现电路出现问题,及时修复可以避免更大的损失。
四、执行元件检测汽车的电控系统中有许多执行元件,如电磁阀、执行器等,它们负责控制各个部件的工作。
如果执行元件出现故障,往往会导致整个系统的工作异常。
车主可以通过检查这些执行元件的工作状态来判断是否存在故障,并及时更换故障元件。
五、专业诊断设备对于一些比较复杂的电控系统故障,车主可以选择使用专业的诊断设备进行诊断。
这些设备通常能够更全面地检测汽车的电控系统,帮助车主准确定位故障,并提供相应的修复建议。
在诊断时,一定要选择正规的维修厂或技师进行操作,避免因误诊导致更大的损失。
六、定期维护保养预防胜于治疗,定期的汽车维护保养可以有效减少电控系统故障的发生。
定期更换机油、空气滤清器、燃油滤清器等易损件,保持汽车的机械部件和电气系统的良好状态,可以大大延长汽车的使用寿命。
电控故障维修指引

电控故障维修指引1.先外后内在车辆出现故障时,先对电子控制系统以外的可能故障部位进行检查。
这样可避免本来是一个与电子控制系统无关的故障,却对系统的传感器、ECU、执行器及线路等进行复杂,且又费时、费力的检查,即真正的故障可能是较容易查找到却未能找到。
2.先简后繁能以简单方法检查的可能故障部位,先予以检查。
比如直观诊断最为简单,我们可以用看、摸、听等直观检查方法,将一些较为显露的故障迅速地找出来。
直观诊断未找出故障,需借助于仪器仪表或其它专用工具来进行诊断时,也应对较容易检查的先予以检查。
3.先熟后生由于结构和使用环境等原因,发动机的某一故障现象可能是以某些总成或部件的故障最为常见,应先对这些常见故障部位进行检查。
若未找出故障,再对其他不常见的可能故障部位予以检查。
这样做,往往可以迅速地找到故障,省时省力。
4.故障码优先当电控发动机运行时,故障自诊断系统监测到故障后,以代码的方式将该故障储存到ECU的存储器内,同时通过“检测发动机”等警告灯向驾驶员报警。
这时可人工或仪器读取故障码,并检查和排除故障码所指的故障部位。
待故障代码所指的故障消除后;如果发动机故障现象还未消除,或者开始就无故障代码输出,则再对发动机可能的故障部位进行检查。
5.先思后行对发动机的故障现象,先思考分析,了解可能的故障原因有哪些,然后再进行故障检查。
这样可避免故障检查的盲目性,既不会对与故障现象无关的部位作无效的检查,又可避免对一些有关部位漏检而不能迅速排除故障。
6.先备后用电控系统的一些部件性能好坏,线路正常与否,常以其电压或电阻等参数来判断。
如果没有这些数据资料,系统的故障检查将会很困难,往往只能采取新件替换的方法,这些方法有时会造成维修费用猛增且费工费时。
因此在检修该型车辆时,应准备好维修车型的有关检修数据资料。
新能源汽车维修中电子控制单元故障解决方法的分析

新能源汽车维修中电子控制单元故障解决方法的分析随着环保意识的不断提升和能源危机的逐渐加剧,新能源汽车作为一种环保、高效的交通工具,受到了越来越多消费者的关注和青睐。
然而,与传统燃油汽车相比,新能源汽车在维修方面存在着一些特殊的挑战,其中电子控制单元故障是一个常见的问题。
本文将从多个角度对新能源汽车维修中电子控制单元故障的解决方法进行分析。
首先,新能源汽车电子控制单元故障的诊断是解决问题的第一步。
电子控制单元是新能源汽车的核心控制设备,负责管理和监控车辆的各种系统,如动力系统、充电系统等。
一旦电子控制单元出现故障,整个车辆的性能和功能都会受到影响。
因此,对于维修人员来说,准确诊断电子控制单元故障是至关重要的。
他们可以通过使用专业的诊断设备,如故障码读取器和数据记录仪,来获取有关故障的详细信息。
同时,他们还可以通过检查电子控制单元的连接线路和传感器等部件,来排除其他可能的故障原因。
其次,对于电子控制单元故障的解决方法,维修人员需要根据具体情况采取不同的措施。
一种常见的方法是重新编程电子控制单元。
由于新能源汽车的电子控制单元通常是由软件控制的,因此通过重新编程可以修复一些软件故障,提高车辆的性能和稳定性。
此外,维修人员还可以根据故障码的提示,对电子控制单元进行更换或修复。
对于更换的情况,维修人员需要确保新的电子控制单元与车辆的其他部件兼容,并进行相应的配置和校准。
另外,新能源汽车电子控制单元故障解决方法的分析还需要考虑到维修人员的技术水平和经验。
由于新能源汽车的技术相对较新,维修人员可能面临一些新的挑战和难题。
因此,他们需要不断学习和更新自己的知识,掌握新能源汽车的工作原理和维修方法。
此外,他们还可以通过与其他维修人员和专家的交流和合作,共同解决一些复杂的电子控制单元故障。
最后,为了提高新能源汽车电子控制单元故障解决的效率和质量,维修人员还可以采取一些预防措施。
首先,定期检查和维护电子控制单元及其相关部件,以确保其正常工作。
简述电控发动机故障诊断的基本原则

简述电控发动机故障诊断的基本原则电控发动机是现代车辆中的一种常见类型,其内部由多个系统组成,包括电子控制单元(ECU)、传感器、执行器等。
由于其复杂的构造,一旦出现故障,会给车辆的性能和安全带来严重影响。
因此,电控发动机故障诊断是维护车辆正常运行的重要环节。
本文将介绍电控发动机故障诊断的基本原则,以帮助读者更好的理解和应对这一问题。
1. 理解电控发动机的工作原理要想诊断电控发动机故障,首先需要了解其内部的工作原理。
电控发动机通过传感器收集车辆各部件的信息,通过ECU进行处理,最终控制车辆的运行状态。
如果在其中任何一个环节出现故障,都会影响车辆的性能,甚至导致车辆无法正常运行。
因此,理解其工作原理是诊断故障的基础。
2. 细致观察车辆的异常症状在进行故障诊断时,需要细致观察车辆的异常症状,如发动机启动困难、油耗增加、动力下降等。
这些症状可能是由于多个环节的问题引起的,因此需要进一步分析才能确定问题的具体原因。
3. 使用专业的诊断工具在进行故障诊断时,需要使用专业的诊断工具,如故障码读取器、多功能测试仪等。
这些工具可以帮助技师快速定位故障,并提供详细的故障信息,从而指导修理过程。
4. 根据故障码进行分析故障码是诊断工具读取到的数字代码,可以帮助技师快速定位故障。
根据故障码进行分析,可以确定具体的故障类型和位置。
然而,故障码并不一定完全准确,有时候也需要结合实际情况进行判断。
5. 逐步排除故障在确定故障的类型和位置后,需要逐步排除故障。
这个过程需要遵循一定的规律,从最简单的故障开始排查,逐步深入,直到发现问题的根源。
此外,在排除故障的过程中,还需要注意安全问题,避免因操作不当而引起新的故障。
6. 经验积累和更新电控发动机故障诊断需要经验积累和更新。
随着技术的不断发展,车辆系统也在不断更新,因此需要技师不断学习和更新知识。
同时,诊断过程中需要记录下每一个步骤和结果,以便在以后的排查中可以更加高效地定位故障。
电控发动机故障诊断与排除流程

电控发动机故障诊断与排除流程英文回答:Engine control system malfunctions can be quite frustrating and can lead to a loss of power, decreased fuel efficiency, and even engine failure. However, with a systematic approach to diagnosis and troubleshooting, these issues can be resolved effectively. Here is a step-by-step process for diagnosing and troubleshooting electronicengine control system malfunctions:1. Identify the symptoms: The first step is to gather information about the symptoms exhibited by the engine.This can include things like rough idling, misfires, hesitation, or a Check Engine Light (CEL) being illuminated. It is important to note any specific conditions under which the symptoms occur, such as when the engine is cold or hot, at idle or under load, or during acceleration.2. Scan for trouble codes: Using an OBD-II scanner,connect it to the vehicle's diagnostic port and retrieveany trouble codes stored in the engine control module (ECM). These codes can provide valuable information about the specific system or component that is malfunctioning. Examples of trouble codes include P0300 (random misfire),P0171 (system too lean), or P0420 (catalyst efficiencybelow threshold).3. Interpret the trouble codes: Once the trouble codes are retrieved, it is important to interpret them correctly. This can be done by referring to the vehicle's service manual or using online resources. The trouble codes will help narrow down the possible causes of the malfunction.4. Inspect and test components: Based on the trouble codes and symptoms, inspect and test the relevant components. This can include checking for loose or damaged wiring, testing sensors and actuators, and verifying the operation of valves, pumps, or solenoids. It may be necessary to use specialized diagnostic tools or equipment for certain tests.5. Analyze data and live sensor readings: Some engine control systems allow for real-time data monitoring andlive sensor readings. This can be done using a scan tool or a specialized diagnostic software. Analyzing the data and sensor readings can provide additional insights into the root cause of the malfunction.6. Perform repairs or replacements: Once the faulty component or system has been identified, it is time to perform the necessary repairs or replacements. This can involve replacing a faulty sensor, repairing a damaged wiring harness, or cleaning a clogged fuel injector. It is important to follow the manufacturer's recommended procedures and use quality replacement parts.7. Clear trouble codes and test drive: After the repairs or replacements have been made, clear the trouble codes from the ECM and take the vehicle for a test drive. This will allow you to verify that the issue has been resolved and that the engine is operating normally.8. Preventive maintenance and monitoring: To avoidfuture engine control system malfunctions, it is important to perform regular preventive maintenance, such as changing the oil and filters, inspecting and cleaning sensors, and ensuring proper fuel and air delivery. Additionally, monitoring the engine's performance and scanning for trouble codes periodically can help catch any potential issues before they become major problems.中文回答:发动机电控系统故障可能会导致动力损失、燃油效率降低,甚至发动机故障。
电动汽车控制器故障判断报警代码维修办法

电动汽车控制器故障判断报警代码维修办法电动汽车配件故障代码故障声音提示方式故障名称故障原因及排查1,1长1短磁场过流1、电机转子与定子旋转过程中短路;2、定转子短路次数太多导致控制器磁场驱动单元坏。
2,1长2短电枢过流1、电机转子短路;2、电机连线A1、A2短路;3、碳刷严重磨损;4、可能原因为碳刷打火严重导致控制器转子驱动单元坏。
3,1长3短接触器过流1、接触器线圈短路;2、接触器线圈端子上并联了其他电器元件;3、控制器主接触器驱动单元坏。
4,1长4短加速器故障1、加速器位置开关线与信号线反接了;2、最大加速信号超过4.8V;3、加速器内部微动开关坏;4、加速器供电负极线断开或虚接。
5,1长5短主接触器粘连1、接触器出点粘连在一起;2、接触器触点卡死不回位(轻拍控制器外壳可排除)。
6,1长6短主接触器丢失1、接触器内部线圈开路;2、控制器的S1端子的接插件没有插好;3、控制器主接触器驱动单元坏。
7,1长7短励磁线圈开路1、电机磁场线F1、F2没接好;2、电机内部定子线圈开路;3、控制器磁场电流传感器坏。
8,1长8短温度过高1、拖刹行驶或手刹未松开就行驶;2、电机电流过大导致控制器温度过高;3、控制器内部温度传感器坏。
9,1长9短电压过高1、电池电压过高;2、刚充满电就打开钥匙;3、开着钥匙充电;4、充满电后立刻下坡滑行。
10,1长10短方向开关故障1、方向开关坏;2、方向开关接线端子进水;3、前进后退信号线短路;4、控制器S2端子进水。
11,1长11短预充电故障1、接触器上连接了其他电器;2、控制器损坏。
12,1长12短温度过低1、气温低于-25摄氏度;2、控制器内部温度传感器坏。
13,1长13短充电机未拔1、车载式充电器的交流插头未拔;2、便携式充电器的电池充电插头未拔。
14,1长14短电机过温1、电机温度过高。
15,1长15短电压过压1、电池电压过低;2、电池连接线松动或螺栓未拧紧;3、控制器B+、B-端子螺丝未拧紧;4、电池内部断格变成虚电。
汽车电子控制系统故障的排查和修复方法
汽车电子控制系统故障的排查和修复方法一、引言在现代汽车中,电子控制系统扮演着重要的角色。
然而,由于各种原因,电子控制系统可能会出现故障,给驾驶员带来困扰。
本文旨在介绍汽车电子控制系统故障的排查和修复方法,以帮助驾驶员解决这些问题。
二、故障排查步骤1. 故障现象观察驾驶员应仔细观察汽车出现的故障现象,例如引擎无法启动、仪表盘指示灯亮起、刹车失灵等。
准确记录故障现象的特征,有助于后续的排查工作。
2. 故障信息收集借助汽车的诊断工具,可以读取车辆的故障码以及其他相关信息。
此外,与其他驾驶员或专业技师交流,询问他们是否遇到过类似问题,并主动了解相关解决方案。
3. 系统元件检查在排查之前,驾驶员应确保车辆处于安全停放的状态。
随后,按照汽车制造商提供的相关信息,对涉及故障的电子控制系统元件进行检查。
例如,检查电池的电量和连接情况,检查传感器的工作状态等等。
4. 电子线路检查故障有可能是由于电子线路的短路、断路或接触不良所引起的。
对于高级的电子线路问题,驾驶员可以使用万用表或电路测试仪来检查各个线路的电压、电阻和连接情况。
5. 软件系统检查如有必要,驾驶员可以使用专业的诊断仪器对汽车的软件系统进行检查。
这些诊断仪器可以帮助读取、清除故障码,进行编程或校准等操作。
三、常见故障及修复方法1. 电池故障电池电量不足或连接不良可能导致汽车无法启动。
此时,可以尝试使用启动线或替代电源进行启动。
如果电池本身损坏,需要更换新的电池。
2. 传感器故障传感器用于监测汽车各个系统的工作状态。
如果传感器发生故障,可能导致引擎无法启动、节气门失灵等问题。
驾驶员可以使用诊断工具检查故障码,并根据修复建议更换或重新校准传感器。
3. 线路故障线路的短路、断路或接触不良可能导致电子控制系统失效。
在检查线路时,驾驶员应仔细检查线束连接器的插头和插座是否干净,并用擦拭剂清洁。
如果有线路被损坏,应及时更换或修复。
4. 软件故障软件故障可能导致仪表盘指示灯亮起、电子系统无响应等问题。
发动机电控系统故障的诊断研究
发动机电控系统故障的诊断研究随着汽车的普及,发动机电控系统作为车辆的重要组成部分,起到了控制和优化发动机工作状态的重要作用。
但是,在汽车长期工作的过程中,发动机电控系统难免会出现故障,导致汽车性能下降,甚至无法正常行驶。
因此,如何快速而准确地诊断发动机电控系统故障,对汽车维修保养至关重要。
本文将结合相关研究成果,详细探讨发动机电控系统故障的诊断方法和技术。
一、故障诊断原理发动机电控系统故障的诊断原理主要是采用故障检测仪对车辆进行故障诊断,检测仪通过与汽车发动机电控系统进行通信,获取其状态信息,进而确定故障原因。
通常,故障诊断仪会根据具体的故障代码提示车主故障的具体位置,从而减少了对汽车进行手动检测的时间,提高了检测效率。
二、故障诊断方法发动机电控系统故障的诊断方法主要有以下几种:1、数据流监测法:该方法是通过故障诊断仪对汽车进行数据流检测,获取车辆的实时状态参数,在此基础上对发动机电控系统进行分析和处理,从而确定故障位置。
2、手动控制研发法:该方法是针对某一具体故障进行手动控制调整,以查找故障实际位置的方法。
通过手动控制汽车的各个部分,判断哪一部分存在问题,再根据故障代码排查故障原因。
3、故障代码分析法:该方法是通过检测故障代码进行故障诊断。
当发动机电控系统出现故障时,故障诊断仪会自动记录并存储相应的故障代码。
通过对这些故障代码的分析和比对,可以准确确认故障原因。
三、故障诊断技术1、诊断仪自动化技术随着汽车制造工艺的升级,故障诊断技术也发生了巨大的变化。
传统的汽车故障诊断过程相对比较繁琐,需要技术人员手动检查相关部件,这不仅费时费力,而且诊断结果并不一定准确。
而随着技术的进步,现代汽车消除了这一问题,应用了先进的故障诊断仪自动化技术,能够自动检测和诊断出汽车故障,大大提高了汽车检修效率。
2、故障模拟技术故障模拟技术是指通过在实验室中模拟汽车长时间运行的几种方式来诊断故障。
该技术能够在不同实验条件下评估汽车发动机电控系统的性能,并通过分析搜集到的数据,提出故障解决方案。
电控发动机检测与故障排除技术分析
电控发动机检测与故障排除技术分析电控发动机的检测主要依赖于各种传感器和控制模块,通过监测发动机的运行参数来判断其是否正常工作。
传感器会实时采集发动机的转速、水温、氧气含量、节气门开度等数据,并将其传输给控制模块进行处理。
控制模块根据这些数据来控制发动机的喷油量、点火时机、进气量等,以保证发动机的正常运行。
在进行发动机检测时,首先需要对传感器进行检查和校准,以保证其工作准确可靠。
如果传感器损坏或者存在故障,会导致传感器输出的数据不准确,进而影响到发动机的工作。
因此,定期对传感器进行检查和维护是非常重要的。
另外,也要进行整个电控系统的检查和故障排除。
电控系统包括传感器、控制模块、接线等多个部分,任何一个环节出现问题都会影响到发动机的正常工作。
在进行检查时,可以通过连接诊断仪进行故障码读取,通过读取故障码可以判断哪个部分出现问题,并进行相应的修复和调整。
在进行故障排除时,首先需要分析故障的原因,可以通过观察发动机的现象、听取发动机的声音、查看故障码等方式来确定故障的具体情况。
然后,可以依次对各个可能的原因进行排查,逐步缩小可能出现故障的范围。
常见的电控发动机故障包括点火系统故障、供油系统故障、进气系统故障等。
点火系统故障可能导致火花塞无法正常工作,从而造成汽车无法启动或者怠速不稳。
供油系统故障可能导致发动机缺乏燃料,无法正常工作。
而进气系统故障可能导致发动机无法获得足够的氧气和空气,从而导致动力不足或者加速不畅等问题。
在排除故障时,需要按照一定的步骤进行逐步排查。
首先,可以通过观察故障现象来初步判断故障的范围。
然后,可以采用仪器进行检测,判断具体的故障位置。
最后,可以依据故障码和经验进行修复和调整。
总的来说,电控发动机的检测与故障排除技术是一项重要的汽车维修技术。
准确的检测和有效的故障排除可以保证汽车的正常运行,提高发动机的性能和可靠性。
因此,汽车维修人员需要掌握这一技术,并不断学习和改进,以适应不断变化的汽车技术。
汽车发动机电控系统故障的诊断与排除毕业论文
汽车发动机电控系统故障的诊断与排除毕业论文毕业论文(2012届)(发动机电控系统的诊断与维修)发动机电控系统故障的诊断与排除摘要随着汽车电子技术的日趋发展和完善,汽车发动机电控技术已达到相当高的水平,这使得汽车维修行业及维修人员面临一次新的技术挑战。
发动机作为汽车的核心部件,对汽车的整体性能有着重要的影响。
本文对发动机电控系统的组成及工作原理进行了介绍与分析,并对发动机的诊断方法做出了总结。
对常见的故障诊断与排除进行了归纳,通过二个案例的详细分析总结出对发动机寻找故障的技巧和排除方法。
关键词:发动机故障排除目录1 前言 (1)2 发动机电控系统的概述 (2)2.1发动机电控系统的优点及工作原理 (3)2.2发动机电控燃油供给系统 (5)2.3燃油供给控制 (5)2.4发动机点火系统 (6)2.5发动机空气供给系统 (8)2.6F22B4发动机怠机怠速控制 (9)2.7VTEC系统结构原理 (10)3 发动机故障诊断方法及流程 (13)3.1发动机故障诊断方法 (13)引言改革开放以来,汽车工业作为我国国民经济发展的支柱产业,进入了一个蓬勃发展的时期。
一方面经过引进技术、消化吸收国外的先进技术,另一方面探索以市场为导向发展生产的道路,得到了健康的成长。
汽车工业的发展已经走入了居民家庭。
现代汽车的技术水平不断提高,特别是电子技术的应用,使汽车的结构性能发生了根本性变化,新的结构原理和装置相续涌现,发动机电控系统故障的诊断与检修问题也接踵出现,对汽车的使用及维修人员提出了新的更高的要求。
经济的发展使汽车已经普及了,发动机的维修也越来越多,为了提高维修质量和效率,就应懂得发动机维修的基本方法和原理。
作为现代的维修人员必须精通发动机电控系统。
因此,我们要全面透彻的了解电控发动机各组成部分的工作原理,掌握其各项功能与作用,根据具体的故障现象结合相关的技术知识、经验,制定出切实可行而又经济的维修方案,已达到排除故障的目的。
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故 障代码 D C T ,是 在 发 动机 或 变速 箱等 因内合 资汽 车企业 引 进 目外先 进 车型 所生 产 断策 略 的软 、硬 件 上除 了没 有装备 双 氧传感 车载 电控 系统发 生故 障 时 , 统控 制 单元 E 的中高 档汽 车陆 续面 世 ,许 多的 汽车 维修 企 器从 而无法 执行 三元 催化 转化 器 的效率 监测 系 — 主要受 中国的 使用 条件所 限制 )其 , C 、C U P M或 A S 块等 的 自诊断模 块检 测 到 业从 硬件 到 软件 不断 地 升级 ,现 代 电控 汽车 功能 外 ( B模 系统部件 故 障后 ,将故 障 的信息 以数 字 代码 的维 修技 术不 再 向 以前那 样 的让人 感 到深 不 余 基本 相 同 。 的形 式存 储在模 块 内部 的专 门 区域如 随机 存 可测 了 。 各类 诊断 仪 , 码器 被众 多汽 修厂 家 解 D C的表示 方法 和类 型 T 储器 R M或 者保 持 电流存储 器 K M 中。维 所配备 , 别是 一些 特 约售 后 服务 中心 , 是 A A 特 更 同早期 的 O D 一样,如果检测到车 B —I 修技 术人 员在诊 断 车辆 故 障时 ,可 以通过 人 花 重 金 购 置 了 原 厂 的 诊 断 仪 如 :G 的 辆发生故障,则 P M会将对应的故障代码 SM C 工调 取或外 接专 用诊 断 仪器 的方 式从 存储 器 T C 2 S E H ,VW 的 V AGI 5 NIS 5 2, S AN的 C ON— D C T 存储在存储器中。 因为 O D B 是美圆 联邦 中调取 出这 些数 字代 码 。通过 对这 些代 码所 S I 等 等 先进 的设 备 。有 了这 些设 备 , 障 政府 要求 的 一项标 准法规 ,所 以只要 是满 足 U T 故 对应 的故 障信息 ,使 得维修 人 员能 够快 速 的 代 码 的洲取 、 别和 解释 在也 不 那么 神秘 了 , 这项要求的车载诊断系统的故障代码都将以 识 B一 切人正 题 ,避 免 南辕北 辙使 诊 断工 作误 入歧 但 是实 际生 产 中 ,维修 作业 却并 没 有为 此 而 近 乎一 致 的格 式 而标 准化 。在 装 备 O D Ⅱ 途。 变 得轻 松 ,甚至 出 现有 了故 障代 码 反而 使维 系统 的车 辆 。 参 考 文 献 在相 当长的 一段 时期 中 ,故 障 代码 被维 修 作业 变得 愈发 复杂 的 怪事 。到 底应 该 如何 修人 员奉 为解 决 电控汽 车 的灵丹 妙 药 。只要 面对 故 障代码 呢 ? 面以上 海别 克轿 车为 例 , … 冯 渊 . 车 电 子控 制技 术【 ] 京 : 下 汽 M. 北 机械 工 遇 到 电控 汽 车的故 障 ,就要设 法 调 f故 障代 介绍 一些 有关 故 障代码 方 面 的知 识和 相关 诊 业 出 版 社 ,0 . } j 201 【 冯 崇 毅. 车 电子 控 制技 术【 】 京 : 械 2 ] 汽 M. 北 机 码 , 了故 障代 码仿 佛 车就 已经 修好 了一 半 ; 断思 路 。 有 20 . 反之 , 往往 让人 没有头 绪不 知如 何着 手 。 一时 上 海通 用 生产 的别 克 系列 轿 车所装 备 的 工 业 出版 社 . 0 1 作 者简 介 : 东升 (9 18 , , 19 谢 1 7 ,一) 男 于 9 4 间 ,许 多维 修书 籍上 的各 种进 口汽车 的故 障 是第 二 代 车 载诊 断 系统 也 就 是 O D B 一Ⅱ( n O 代 码解 释 、 故障代 码 的调取 方 法 、 断座 的详 B ad D a ns ) 由于别 克 的纯 正美 国血统 , 年 7月毕业 于 西南 交大 , 诊 o r i oi 。 g s 学士 学位 , 现在 乌鲁 细位置 等等 信息成 为众 多维 修 人员 所 青睐 的 S M 这 款车 的诊 断 系统 和 其 他在 1 9 G 9 6年 以 木 齐铁路 运输 学校 从 事汽 车运 用与 维修 专业 焦 点 。 几年 , 这 随着 进 口汽车 的大量 涌人 以及 后北 美所 生产 或 销售 的 汽车 在 执行标 准 和诊 的教 学工作 , 师 。 讲 以及变化 的趋势等。 测 ,避免单个人存 长时间操作后造成疲 劳而看 上 。 艉轴架 、 座定位焊接时 , 基 临时支撑应合 花尺寸 安装好艉密封固定部分, 参照厂家资料 . 理、 固、 坚 可靠 , 且考虑 焊接 的伸缩性 和反 变形 内场加]轴承衬套前必须参 照记录测量 对气胎进行气密实验,并记录规定时间内的泄 等 因素 : 时的环境温度 , 根据赛 龙衬套厂家提供 的对应 漏量 。 下水前用氮气 给气胎密封充气 , 并做水压 测量艉轴架 、 艉轴管端 面与齿 轮箱输出 温度的加工量 , - 加] 衬套 尺寸 , 加工完后到 外场 密性 试验 , 录最大泄漏量( 符合设备资料 中 记 需 法兰平面之间 的距离 ,再根据艉轴铜 套位 置相 安装之前 , 一定要逐一复 核衬套 内外径 尺寸 , 确 规定值 ) 。 对于艉 轴架轴承 、 轴管轴承的伸 出量决定 艉 定是 否满足镗孔 的尺寸后再安装。 艉 下水前轴系安全准备工作 轴架和艉 轴管端面的加工余量 。根据轴 系总长 镗好孔后 需对 孔 的内壁进行 清洁 、 除锈 、 对安装完的推进器轴和艉轴 、}2 中间 1、# } 轴及齿轮箱加 以固定 , 以免下水 时 , 系发生窜 轴 即齿轮 箱输 出轴端 面至 螺 旋桨 中心 之 间的距 防外 围影 响等因素 的保 护。 离, 复核螺旋桨 离开舵 杆中心线的距离是否 符 塞轴之前应测量轴 系的外径和周孔 的内 动 。( 必要时可 以增加锁轴装置等保险措施 ) 。 合设计要求。 径 ,计算一 下轴 系的间隙与理论 的尺寸作一 比 给桨 毂及整 个轴 系并 对桨壳密性检查 作 轴架 、基座定 位时 , 兼顾 到船体加强 较 。 要 记录灌油, 灌油时注意使用放气阀, 并检查所有 板 、 的方便操 作 , 封板 定位结 束后 , 对其 中心 应 塞轴之前应检查所有需 预套 轴上的安装 螺栓 、 螺塞 。 位置 、 长度位置再次进行复核 。 2. .7进坞安装桨叶 3 附件 的正 确性和 完好 性 , 如垫片 、 O型圈 、 挡板 、 镗排和动力 源的搭制要合理 、 可靠 , 镗排 横 隔舱密封装置等之类 的零部件 。 2. .8轴系校 中( 系支反力测量 ) 3 轴 跨距较长的情况下 , 注意调整镗排崩损 的挠 要 轴 、 系安装时 , 舵 前后位置不能单 以舱 壁 2. .9齿轮箱最终安装 3 度。 为基 准 , 虑 以肋板 为基 准 , 结合与轴 系的 要考 并 3结 论 镗孔时不要盲 目进行大尺度进 刀 , 注 相对距离尺 寸来测 量。 要 轴系安装完成后 ,在后来的系泊试验以及 意镗排装置各个细小环节 , 开始进行试镗 一 先 2. .6轴系船 台安装部分 3 航行试验 中 , 轴系上各轴承 、 齿轮箱等所 有设 备 刀, 以便摸清镗排搭制下 的整体工作效果 。 安装艉 轴管和前后 艉轴架 轴承 。l 、 #2 #巾 在各下 况下 的工 作性能稳 定 , 动小 、 振 噪音低 , 镗孔时操作人员要 看清每一个需加 丁的 间轴承按照 光定 位f 固定 。塞入 尾轴并连接 动力性能得到船东 和设计 单位 的认可 。由于本 临时 尺寸 , 在关键尺寸测量时 , 需要两人进行 互检互 好推进器轴 。连接 尾轴与 1 #中间轴 ( 括可 凋 套轴系的找中工艺考虑因素比较全面,对于轴 包 桨 的 双 油 管 连 系安装精度控制适当。因此在施工中避免了许 接 ) 连接 1 。 #中间 多不确定因素给施工带来的不利影晌,从而在 轴与 2 #中间 轴 。 施工周期允许的 前提下, 克服长轴系施王辨题, 2 #中间轴 与齿轮 保证了轴系安装的质量, 值得同类型船舶借臻。 箱连 接安装。 艉密 参考文献 封装置安装 。 【G S 14 -3 面舰艇 主机轴 系安装验 收要 1 J 4 9 水 ] 8 通 常 情 况 求 ,9 3 l - 0 19 一 2 2 下, 艉密封 装置的 『 余 究海 周继 良 沈钧儒 船舶动 力装置安装 2 ] 不可拆部分 ( 安装 工艺学 北京: 人民交通出版 社 185 99 1 环及架 子) 应在 轴 附录 : 系找 中照 光 示意 图 轴 安装时 , 套在尾轴
一 。
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中国新技术新产品
工 业 技 术
刍议 运用 故 障代 码排 除 电控 故障
谢 东 升
( 乌鲁木 齐铁路运输 学校 , 新疆 乌鲁木齐 80 1 ) 3 0 1
摘 要 : 阐述 了故 障代 码 D℃ 的种 类及 利 用故 障代码 D C对 现代 电控发 动机 的 电子控 制 系统进 行故 障诊 断与排 除 的方法 。 本文 1 T 对 于提 高电控 汽车 的故 障诊 断 准确 率具有 重要 意 义. .