门窗施工工艺及施工方法
木门窗清水漆施工工艺及方法
木门窗清水漆施工工艺及方法清水漆是一种常用的木门窗涂料，具有光亮、透明、保护木材等特点，广泛应用于室内木制品的表面装饰。
下面将详细介绍木门窗清水漆的施工工艺及方法。
一、施工准备1.预先准备好所需要的施工工具和材料，如清水漆、刷子、砂纸、清洁剂、抹布、胶带等。
2.检查木门窗表面是否有明显缺陷，如凹凸不平、裂缝等，需要提前处理。
3.清洁木门窗表面，可使用清洁剂擦拭或清水冲洗，确保木材表面干净无尘。
4.若木材表面有油漆、涂料等覆盖层，需要使用砂纸或其他适当的工具将其磨除，以保证清水漆能够充分渗透。
5.使用胶带将木门窗的边框、玻璃等部位保护好，以防止清水漆溅到不需要涂装的部位。
二、底漆涂装1.在施工前，先将清水漆搅拌均匀，确保颜色和稠度均匀一致。
2.使用刷子将底漆均匀地涂抹在木门窗表面。
注意底漆涂装时要均匀、薄而匀称，不要有刷痕和滴落。
3.在涂装底漆后，用砂纸对木门窗表面进行打磨，以去除可能出现的凹凸不平和毛刺。
打磨时要注意力度均匀，避免过度磨损。
4.清除打磨后的灰尘和碎屑，确保木门窗表面干净。
三、清漆涂装1.与底漆涂装相同，先将清水漆搅拌均匀，并将其均匀地涂抹在木门窗表面。
2.注意清水漆的涂装要均匀、薄而匀称，不要有刷痕和滴落。
3.在清水漆涂装后，可以适当利用干燥时间对漆膜进行调整，以保证涂膜的一致性和平整度。
4.如果需要增加涂层，可以根据需要进行第二遍或第三遍涂装，但每次涂装时都要等到前一次涂装完全干燥后再进行，以充分保证涂层的质量和效果。
5.清水漆涂装完毕后，及时清理刷子和工具，避免漆膜结块或损坏。
四、涂装后处理1.清水漆涂装完成后，需要进行养护，以确保涂膜的质量和效果。
在涂装后的24小时内，应避免对涂膜表面进行任何操作或触摸，以防止划痕和损坏。
2.在养护期间，应保持室内空气流通，以便于涂膜干燥和硬化。
3.对于需要定制装饰的木门窗，可以根据需要在清水漆涂装后进行贴膜、烫画等特殊处理。
通过以上的木门窗清水漆施工工艺及方法，可以有效地保护木材，提升木制品的耐久性和美观度。
门窗工程施工方法与技术措施
门窗工程施工方法与技术措施引言概述：门窗工程是建筑工程中非常重要的一部分，它不仅关乎建筑物的外观美观度，还关系到建筑物的安全性和节能性。
因此，在进行门窗工程施工时，需要采取一系列的方法和技术措施来确保施工质量和效果。
本文将详细介绍门窗工程施工方法与技术措施。
一、材料选用1.1 门窗框架材料应选择质量好、强度高、防腐蚀性能好的材料，如铝合金、钢材等。
1.2 门窗玻璃应选择钢化玻璃或夹胶玻璃，以确保安全性和防爆性能。
1.3 门窗五金配件应选用质量可靠的不锈钢五金配件，以确保门窗的稳固性和使用寿命。
二、施工工艺2.1 在进行门窗施工前，应进行详细的测量和设计，确保门窗的尺寸和位置准确无误。
2.2 在进行门窗安装时，应采用专业的安装工具和设备，确保门窗安装平整、稳固。
2.3 在进行门窗密封处理时，应选用专业的密封胶材料，确保门窗的密封性和隔音性。
三、防水防潮处理3.1 在门窗施工过程中，应对门窗框架进行防水处理，以防止雨水渗入建筑物内部。
3.2 在门窗安装完成后，应对门窗玻璃进行防潮处理，以防止玻璃起雾或结露。
3.3 在门窗与墙体接缝处应进行密封处理，以确保门窗与墙体之间的缝隙不会渗水。
四、隔热节能处理4.1 在门窗施工中，应选用隔热性能好的门窗材料，以减少建筑物的能耗。
4.2 在门窗安装完成后，应对门窗玻璃进行隔热处理，以提高建筑物的保温性能。
4.3 在门窗与墙体接缝处应进行隔热处理，以减少热量的传递损失。
五、安全防护措施5.1 在门窗施工现场应设置安全警示标志，确保工人和施工现场的安全。
5.2 在门窗施工过程中，应配备专业的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5.3 在门窗安装完成后，应对门窗进行安全检查，确保门窗的使用安全性。
结论：门窗工程施工方法与技术措施是确保门窗施工质量和效果的关键所在。
通过选择合适的材料、施工工艺、防水防潮处理、隔热节能处理和安全防护措施，可以有效提高门窗的使用性能和安全性，为建筑物的整体质量和效果提供保障。
门窗工程施工方法
门窗工程施工方法1.木门安装①施工工艺：弹线→临时固定→填嵌保温材料→安装门扇及五金配件。
②施工要点：根据设计要求到木门制做厂家定做定型夹板门,远至施工现场进行安装,安装前必须考虑抹灰层厚度,根据每层弹出的+500mm线,用木楔将框临时固定在洞内,校正位置、垂直度无误,穿框与墙体间密封保温材料,做最后固定,并按设计要求安装门扇、小五金及密封条。
③质量要求：门框必须安装牢固,框与墙体间填嵌材料、门扇安小五金等均符号设计要求,框的正侧垂直度、框对角线长度门扇和框缝隙宽度、门扇与地面间隙均应符合规范要求。
2.防火门的安装1、防火门安装工艺（1）防火门框运至现场后，要用C20细石混凝土灌入门框内腔，注意：切勿使门框弯曲或变形。
（2）在安装防火门之前，首先将防火门的安装位置线放出。
检查结构洞口是否有偏差，若有偏差，则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10mm以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。
（3）将防火门框就位，用木楔对门框进行固定，根据定位线及标高控制线对门框进行校正，控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。
然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。
卸下木楔后，用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。
（4）将合页装在门扇上，然后垫平，扶正门扇，拧紧门框合页螺钉，将门扇就位。
最后将防火门的各种五金配件安上，注意：顺序器安装后要进行调节，使门扇关闭顺序得到控制。
（5）检查、验收：防火门在安装时要随时检查，将安装误差严格控制在允许偏差范围内。
安装完一层后，由项目质检部门会同监理进行验收，验收合格后，方可进行上一层的安装。
（6）防火门安装需注意的质量问题●防火门的规格、型号、开启方向，安装位置等必须符合设计要求，防火门表面应洁净，无划痕、碰伤等。
●防火门的配件要安装齐全，安装后要进行调试。
●防火门框灌灰时要注意，不得使门框变形。
●防火门固定必须牢固，门框下角部埋入建筑面不得小于20mm。
窗工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料要求：铝合金窗工程的材料应包括铝合金门窗、五金配件、玻璃、填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等。
所有材料必须符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。
2. 机具设备：铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。
3. 作业条件：主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续；检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求；按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内500mm水平线；检查铝合金门窗外观质量和平整度，发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整；准备好安装脚手架及安全设施。
二、操作工艺1. 安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩→洞口抹水泥砂浆底糙验收→洞口抹灰质量验收（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）→框上安装连接铁件→立樘子、校正铁件连接和墙体固定→框边填塞软质材料→注密封膏验收密封膏注入质量→粉刷洞口饰面面层→安装玻璃→安装五金零件→清洁验收→安装质量成品保护。
2. 弹线找规矩：在最高层找出门窗中线，沿墙面向下弹出，每隔500mm弹一条线，形成一条直线。
在洞口两侧的墙面上，弹出窗框的上下左右位置线。
3. 洞口处理：清理洞口，检查洞口尺寸、标高及预埋件，如有问题及时处理。
洞口两侧墙面应抹水泥砂浆底糙，确保窗框安装的牢固性。
4. 安装窗框：将窗框安装在洞口两侧，调整窗框位置，使其与洞口尺寸相吻合。
使用膨胀螺栓将窗框固定在洞口两侧的墙面上。
5. 填塞材料：在窗框与洞口之间填塞软质材料，如泡沫条、玻璃棉等，确保窗框与墙体之间的密封性。
6. 注密封膏：在窗框四周注入密封膏，确保窗框与墙体之间的密封性。
7. 安装玻璃：将玻璃安装到窗框中，确保玻璃与窗框之间的密封性。
8. 安装五金零件：安装五金零件，如合页、把手、锁具等，确保窗户的开启和关闭功能。
门窗安装施工工艺
门窗安装施工工艺门窗是建筑物中不可或缺的元素，不仅具有隔离室内外环境、保护安全和美化建筑外观的功能，还能提供通风和光线照射。
因此，在建筑施工过程中，门窗的安装是一个非常重要的环节。
本文将介绍门窗安装施工的工艺流程和要点。
1. 施工前的准备工作在进行门窗安装之前，需要进行一些准备工作。
首先，施工人员要对施工现场进行勘测和测量，确保门窗尺寸与建筑结构符合要求。
其次，需要准备好相关的安装材料和工具，例如螺丝刀、尺子、胶水等。
同时，要确保施工人员具备相关的技术知识和安全意识，能够正确进行安装施工。
2. 门窗选择和定位在进行门窗安装之前，需要根据建筑设计的要求和使用功能选择合适的门窗类型。
门窗的选择要考虑到保温、隔音、防水和防火等方面的需求。
同时，要确保门窗的尺寸和设计与建筑整体风格相协调。
在选择完合适的门窗后，需要确定它们的具体定位位置，以便进行施工安装。
3. 安装门窗框架门窗的安装是从框架开始的。
首先，要将门窗框架的位置标出，并使用水平仪和垂直仪来确保安装的水平和垂直度。
然后，使用螺丝和胶水将门窗框架固定到建筑结构上。
在安装过程中，要注意框架的平整度和稳定性，确保其与建筑结构紧密连接。
4. 安装门窗玻璃门窗玻璃的安装也是门窗施工的重要步骤。
首先，要根据门窗框架的尺寸和设计要求定制合适的玻璃。
然后，使用胶水或密封胶将玻璃安装到门窗框架上，并确保它们密封严实，防止水和风的渗透。
在安装过程中，要注意避免玻璃的破损和划伤，以免影响美观和使用。
5. 安装门窗附件门窗的附件包括门锁、把手、开关等，它们的安装也是门窗施工的一部分。
安装附件之前，要先确定其位置，并使用尺子和螺丝刀进行测量和标记。
然后，使用螺丝将附件固定到门窗上，并进行调试和测试，确保其功能正常。
在安装过程中，要注意附件的安全、可靠和易使用性。
6. 调试和清理工作门窗安装完成后，需要进行调试和清理工作。
首先，要检查门窗的开闭和密封性能，确保其正常运行。
门窗安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区门窗安装工程项目地点：XX市XX区XX路XX号项目规模：共计XX栋住宅，每栋楼门窗安装面积约为XX平方米。
项目工期：XX个月项目质量要求：符合国家相关标准，确保门窗安装质量，达到美观、耐用、安全的要求。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉门窗安装施工图纸，了解门窗型号、规格、数量及安装要求。
（2）组织施工人员学习门窗安装技术规范和操作规程。
（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）门窗：根据设计图纸要求，选择合适的门窗品牌和型号，确保门窗质量。
（2）辅料：密封胶、螺丝、膨胀螺丝、防水胶、木塞等。
（3）工具：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线锤等。
3. 人员准备（1）项目经理负责整个项目的施工管理，确保施工进度和质量。
（2）技术负责人负责技术指导和现场监督。
（3）施工班组由经验丰富的门窗安装工组成，确保施工质量。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、清洁，确保施工安全。
（2）搭建临时施工平台，方便施工人员进行高空作业。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 门窗安装前的准备工作（1）检查门窗及配件是否齐全、完好，符合设计要求。
（2）检查墙体、地面是否平整，如有凹凸不平，需进行修复。
（3）清理门窗安装部位，确保无灰尘、油污等杂物。
2. 门窗安装步骤（1）安装窗框：将窗框与墙体连接，使用膨胀螺丝固定，确保窗框垂直、水平。
（2）调整窗框：使用水平尺、线锤等工具，调整窗框至垂直、水平、方正，确保窗框与墙体间隙均匀。
（3）安装玻璃：将玻璃放入窗框，使用密封胶进行密封，确保玻璃与窗框紧密连接。
（4）安装五金配件：安装合页、铰链、把手等五金配件，确保其牢固、灵活。
（5）检查门窗：检查门窗开关是否顺畅，密封是否良好，确保门窗安装质量。
3. 门窗安装注意事项（1）安装过程中，注意保护门窗及配件，避免损坏。
（2）安装密封胶时，注意胶体均匀，避免气泡产生。
门窗施工工艺、焊接施工方法
施工工艺及新技术应用规划施工准备工作计划1、人员的准备优质的工程需要有严格的管理，也只有好的管理才能创造优质的工程，而与工程相关的人的因素是整个工程施工的关键所在，做好人员的调度安排将会对提高工程的施工效率、生产效率、创造精品工程、安全生产、文明施工等都会起到至关重要的作用。
2、技术准备我公司接到本方案后即刻组织专业技术人员和施工人员对该施工方案图进行了学习和研讨，在肯定方案的优点的同时，也认为存在着一些不足以及很多地方表达的不够细致，在指导施工还有许多要完善的地方。
因此，合同签定后，我们将组织设计部和项目部在遵循原初步设计（包括工程设计和施工组织设计）的基础上，进行详细工程设计和施工组织计划的进一步完善。
详细施工图由甲、乙双方负责人和有关人员会审签字（即设计确认），对其中存在的问题和异议进行协商，调整修改后签字生效，成为全部加工、安装、施工过程的指导文件。
其中技术准备工作的具体内容有：1)深入学习和了解设计图纸；2)建筑单位和设计单位进一步了解项目的具体情况以及索取有关资料；3)组织全体参加设计人员和技术人员对施工区域自然条件进行调查；4)组织全体参加设计人员和技术人员对施工区域技术经济条件进行调查；5)组织全体参加设计人员和技术人员对施工区域社会条件进行调查；6)进行详细的工程设计和进一步完善施工组织设计；7)组织设计人员、工程技术人员和施工管理人员进行本工程的技术培训和技术交底；8)对参与本工程全过程的参与人员进行分区域讲解和交底。
3、材料准备：施工前，应及早办理各种材料计划申请和订购手续，组织预制构件、配件和钢件的生产及订购。
施工开始后，应抓好进场材料、配件的核对，检查、复验和验收，进行场内材料运输调度及材料的合理堆放，抓好材料的修旧利废等工作。
依据过程设计所选定的材料（铝型材、玻璃、配件等），按供应计划所规定的定货点，由甲方或乙方组织供应人员采购订货。
各种配件用无腐蚀作用的材料进行包装，同时采取防潮措施，玻璃包装采用木箱包装，每片玻璃之间隔垫弹性材料，避免在运输、吊装过程中破碎。
门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种功能。
本方案针对门窗工程施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度及成本控制。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸及技术文件：认真审查施工图纸，了解门窗设计要求，熟悉门窗施工规范、标准。
（2）材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的门窗材料、配件及辅料。
（3）机械设备：根据工程需要，准备门窗加工、安装等机械设备。
2. 人员准备（1）组建专业的门窗施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工现场准备（1）施工现场布置：按照施工方案，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
（2）临时设施：搭建施工所需的临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
（3）材料堆场：合理规划材料堆场，确保材料存放安全、有序。
三、施工工艺1. 门窗加工（1）根据设计图纸，进行门窗加工工艺编制。
（2）选用符合国家标准的门窗材料，确保门窗质量。
（3）采用先进加工设备，提高加工精度。
2. 门窗安装（1）测量放线：根据设计图纸，进行门窗安装位置的测量放线。
（2）固定门窗框：将门窗框固定在墙体上，确保门窗框垂直、水平。
（3）安装门窗扇：将门窗扇安装在门窗框上，调整门窗扇开启方向，确保门窗扇开启灵活。
（4）密封处理：对门窗缝隙进行密封处理，防止雨水渗漏。
3. 门窗验收（1）检查门窗的安装质量，确保门窗安装符合设计要求。
（2）检查门窗的开启、关闭功能，确保门窗开启灵活。
（3）检查门窗的密封性能，确保门窗密封良好。
四、施工进度计划1. 施工阶段：门窗加工、门窗安装、门窗验收。
2. 施工时间：根据工程进度，合理安排门窗施工时间。
3. 施工节点：确保在规定的时间内完成门窗施工。
五、质量控制措施1. 材料质量控制：选用符合国家标准的门窗材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准进行施工，确保施工质量。
门窗工程施工工艺流程
门窗工程施工工艺流程一、材料准备1.1.材料选购在进行门窗工程施工之前，首先需要进行材料的选购。
门窗的材料种类繁多，有铝合金、钢材、塑钢等多种选择。
根据建筑的设计要求和预算，选择适合的门窗材料。
1.2.材料检查在选购材料后，需要对门窗材料进行检查。
检查门窗的尺寸、质量、表面处理等是否符合要求，确保材料的质量达到标准。
1.3.材料存储门窗材料在施工前需要进行存储，避免受到潮湿、阳光直射等不良影响。
合理存放门窗材料，确保材料的质量不受损。
二、施工准备2.1.施工方案设计在进行门窗工程施工前，需要设计施工方案。
根据建筑设计图纸和材料要求，设计门窗的安装位置、高度、间距等细节，确保施工顺利进行。
2.2.施工队伍准备门窗工程施工需要具备一定的技术和经验，因此需要组织合适的施工队伍。
施工队伍要具备相关的证书和资质，确保施工的质量和安全。
2.3.施工设备准备门窗工程施工需要使用一些施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
在施工前，需要准备好相关的施工设备，确保施工的顺利进行。
三、施工工艺流程3.1.门窗安装首先进行门窗的安装工作。
根据设计方案，确定门窗的安装位置和数量，用膨胀螺栓等固定门窗，确保门窗安装牢固。
3.2.门窗调试门窗安装完成后，需要进行门窗的调试工作。
调试门窗的开合、锁合等功能，确保门窗的使用顺畅。
3.3.门窗密封门窗安装完成后，还需要进行门窗的密封工作。
使用密封胶等材料对门窗与建筑物之间的缝隙进行密封处理，防止水汽渗透，确保建筑物的密封性。
3.4.门窗验收门窗工程施工完成后，需要进行门窗的验收工作。
验收门窗的质量、安全性和美观性，确保门窗符合相关标准要求。
四、施工质量保证4.1.监督检查在门窗工程施工过程中，需要进行监督检查工作。
对门窗的安装质量、材料使用等进行监督，确保施工质量达到标准要求。
4.2.质量控制门窗施工工程需要做好质量控制工作。
严格按照施工方案进行施工，合理安排施工进度，确保施工质量和进度达到要求。
门窗施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目共计XX栋住宅，共计XX户，门窗工程量约XX平方米。
4. 工程内容：门窗安装、玻璃安装、密封条安装、门窗配件安装等。
5. 工程质量要求：符合国家相关标准和规范，确保工程质量、安全、环保、节能。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理，对工程质量、安全、进度全面负责。
（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术交底、施工过程中的技术指导、质量监督。
（3）施工员：负责施工过程中的具体实施，确保施工质量、安全、进度。
（4）质检员：负责施工过程中的质量检查，确保工程质量符合要求。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1周（2）施工阶段：XX周（3）验收阶段：1周（4）总结阶段：1周总计：XX周三、施工工艺及施工方法1. 施工工艺（1）门窗安装工艺：先测量门窗洞口尺寸，然后根据门窗尺寸进行加工，加工完成后进行现场安装。
（2）玻璃安装工艺：先对玻璃进行清洗、除污，然后根据门窗尺寸进行切割、加工，加工完成后进行现场安装。
（3）密封条安装工艺：先对门窗洞口进行清理，然后根据门窗尺寸进行切割、加工，加工完成后进行现场安装。
（4）门窗配件安装工艺：先对门窗配件进行清洗、除污，然后根据门窗尺寸进行安装。
2. 施工方法（1）门窗安装1）测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确无误。
2）根据门窗尺寸进行加工，确保加工精度。
3）现场安装，先安装门窗框，然后安装门窗扇，最后进行门窗玻璃安装。
（2）玻璃安装1）清洗、除污，确保玻璃表面清洁。
2）根据门窗尺寸进行切割、加工，确保加工精度。
3）现场安装，先将玻璃安装到门窗扇上，然后进行固定。
（3）密封条安装1）清理门窗洞口，确保洞口表面平整。
2）根据门窗尺寸进行切割、加工，确保加工精度。
3）现场安装，先将密封条安装到门窗框上，然后进行固定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
门窗施工工艺及施工方法
（一）操作工艺
1、工艺流程：
弹线找规
矩
→ 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 塑钢门窗外观检查 →
按图示要求运到安装地点 → 塑钢门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 → 清理、
工程验
收
2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3、检查门窗洞口尺寸是否比
门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处
划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，
往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装
位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸
入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角
线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，
膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部
的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋
入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差
＜2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板
焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，
水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性
能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔
临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀
螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未
规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁
用水泥砂浆填塞。
防火门安装
本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施
工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门
鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；
码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防
风及防雨措施。
7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，
防止损坏框料。
9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收
合格后，移交总包单位进行综合管理。
（二）质量标准
1、保证项目：
（1）塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求
和有关标准的规定。
（3）塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2、基本项目：
（1）塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
（2）塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
（3）塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
（4）塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
3、允许偏差项目，见下表：
塑钢门窗安装允许偏差
项次 项目 允许偏差
(mm)
检验方法
1
门窗框两对角线
长度差
≤2000mm >2000mm 3
5
用钢卷尺检查
2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1
用深度尺或钢板尺
检查
3 平开窗 同樘门窗相邻扇的横端角宽度差 2
用拉线和钢板尺检
查
4 门扇开启力限值 扇面积≤1.5m2 ≤40N
用100N弹簧秤钩住
拉
推拉扇 门扇开启力限值 扇面积>1.5m2 ≤60N
手处启闭5次取平
均值
5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢板尺检查
6 门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值 2～4
7 弹簧门扇 门扇与地面间隙留缝限值 2～7
8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查
门窗框（含拼樘料）正、
侧面垂直
≤2000mm 2
用1m托线板检查
9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直 >2000mm 3 用1m托线板检查
10 门窗框（含拼樘料）水平度 2
用1m水平尺和楔形
塞尺检查
11 门窗框标高 5
用钢板尺检查，与基
准线比较
12 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查
（三）成品保护
1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。
4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
7、严禁在窗扇上站人。
8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
（四）应注意的质量问题
1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，
并应远离热源。
2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接
件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在
胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安
装后不松动。
3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成
弹性连接。
4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
5、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后，揭掉窗框上的保护膜，并经工长、质检员、
技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶，打胶时应均匀平顺、宽窄一致，不许流坠，
且应嵌入预留缝隙内，外露部分应呈半圆形。
7、污染：保护措施不够，清洗不认真。
清理、报验：在每道工序完成后，要把地面的杂物
清理干净，放到主管工长所指定地点，做到活完料净脚下清，之后再找主管工长进行验收，
合格后方可进行下道工序。
8、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
安装五金配件：待浆活修理完，
交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使
用灵活。
（五）质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、门窗产品出厂合格证和试验报告。
2、五金配件的合格证。
3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说明。
项目部及人力配备
人员计划安排如下：
序号 人员情况 人数 安装时间 备注
1 项目经理 1 服从总包安排
2 技术负责人 1 服从总包安排
3 专职安全员 1 服从总包安排
4 质检员 1 服从总包安排
5 安装工人 5--30 服从总包安排 根据实际情况增减人员
安全文明施工措施
1、安装前对安装人员进行进场安全教育。服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确
保施工安全。
2、材料进场按要求位置码放整齐，并做好防雨防火措施。
3.、
高空作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋，工具随手放入工具袋内，严
禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况。
4、
手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否
完好有效，确认完好后方可使用。搬运时，不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具，以免拉断
或磨破缆线及拉下插头。
5、每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清。
6、做到文明施工，安全生产