枕头坝水电站深基坑支护专项安全技术措施
基坑支护安全专项施工方案
基坑支护安全专项施工方案1. 项目概述本文档为基坑支护安全专项施工方案，旨在保障基坑支护施工过程中的安全、高效和质量。
该方案依据相关法律法规和工程技术标准，针对基坑支护工程的特点，提出具体的施工方案和安全措施。
2. 施工人员培训和管理为确保施工工作的安全进行，项目团队将组织施工人员进行培训，包括但不限于以下内容：•基坑支护工程的基本知识和技能培训；•安全操作规程的培训；•紧急情况下的应急处理措施培训。
同时，项目团队将建立健全的管理制度，确保施工人员有效履行职责和执行安全操作规范。
3. 基坑支护设计方案基坑支护设计方案是基坑支护施工的基础。
项目团队将聘请专业工程师编制基坑支护设计方案，确保其合理、安全和可行。
设计方案需要满足以下要求：•基坑围护结构的稳定性；•具备预防地下水渗入的措施；•考虑周边建筑物的影响，确保施工安全。
4. 基坑支护施工工艺流程基坑支护施工工艺流程是施工的重要参考依据。
根据基坑支护设计方案，项目团队定义了以下施工工艺流程：•地面准备工作：包括清理场地、标定基坑轮廓等。
•锚杆施工：进行锚杆钢筋的布设和固定。
•承台施工：浇筑承台混凝土，确保其强度和稳定性。
•基坑围护结构搭建：搭建基坑围护结构，如混凝土搅拌桩、钢支撑等。
•土方开挖：按照设计要求进行土方开挖。
•地下连续墙施工：进行地下连续墙的浇筑和固定。
•其他工艺流程：根据实际施工需要进行其他工艺流程，如地下室施工等。
5. 安全措施和风险防控施工中的安全是至关重要的，项目团队将采取以下安全措施和风险防控措施：•施工现场设置警示标志，指示安全通道、危险区域等。
•建立安全检查制度，定期检查施工现场的安全状况。
•保证施工人员配备足够的个人防护装备。
•防止基坑内积水，采取排水措施。
•员工培训，提高其对安全事故的认识和应急处理能力。
6. 质量控制为确保基坑支护工程的质量，项目团队将采取以下措施进行质量控制：•严格按照设计方案进行施工，确保各项指标符合要求。
基坑安全措施
基坑安全措施
1、做好安全技术交底，交底要有针对性，可操作性，班前还要做口头交底，工长还要检查落实情况。
2、挖土机作业半径内不准站人，现场作业必须戴好安全帽，教育工人不准向坑内投任何物品，挖土时如发现异常的管线，应立即通知工地负责人，待处理。
挖地面的渣土块时，挖土机作业半径内及汽车两侧不准站人，以防土块掉下伤人。
挖土时人工密切配合机械，挖土机司机应注意施工人员的安全。
3、晚上照明不准用碘钨灯，镝灯必须完好，保证充足的照明。
4、基础回填土时采用硅式打夯机，漏电保护装置必须灵敏可靠，工人作业用好劳保用品，且应2人配合操作，严禁一人作业，防止夯头卷住电缆，而造成事故。
5、现场的临电设施，必须由专业电工操作，严禁非电工私自拉线、乱拉线。
6、现场出入口设专人指挥车辆，防止撞车事故。
7、基坑周边围护:根据撒好的开挖灰线，开挖前在灰线外60cm处设一道防护栏，防护栏高H=1.2M,采用Φ48×3.5钢管，立杆间距3m，横杆间距0.6m设置，护栏挂密目安全网。
护栏外根据施工总平面图规划的排水沟位置挖设300mm宽排水沟，按2‰坡度找好排水坡向，排水沟连成排水体系经沉淀池从南门进入市政雨水管网。
四季青城项目部。
基坑支护安全专项施工方案
基坑支护安全专项施工方案基坑支护施工是一项复杂的工程，安全一直是施工的首要任务。
为了确保施工过程中安全可靠，制定基坑支护安全专项施工方案是必不可少的。
本文将从施工前准备、施工过程安全措施和应急预案等方面进行详细论述。
一、施工前准备1.做好周边环境调查，确定基坑周边的地下管线、地质情况和建筑物情况，为施工提供参考。
2.制定详细的施工方案，包括支撑物材料的选择、支护方法和验收标准等内容。
3.确定施工人员的培训计划，对施工人员进行安全教育和操作培训，提高他们的安全意识和技术水平。
二、施工过程安全措施1.设置临时围挡，限制工地范围，防止外来人员进入施工区域。
2.在施工现场设置必要的安全警示标志，明确施工区域的危险性。
3.根据实际情况选择合适的支护方式，如钢筋混凝土桩、预制板、挡土墙等。
4.确保支撑物材料的质量合格，并按照相关规范进行安装和验收。
5.加强对支撑物的监测，定期对其进行检查和维护，及时发现和处理存在的问题。
三、应急预案1.根据基坑支护施工的特点，制定详细的施工安全措施和操作规程，确保在突发事件发生时能够及时有效地进行应对。
2.明确各级责任人的职责和权限，建立健全的指挥体系，确保应急响应的迅速和有序。
3.配备必要的应急设备，如摄像头、消防器材、急救箱等，确保能够及时处理突发事件。
4.加强现场施工人员的安全教育，提高他们的应急处理能力和自救自护意识。
基坑支护安全专项施工方案是基坑支护工程施工的重要文件，通过合理的施工方案和安全措施，能够最大程度地保障施工过程中的安全。
施工单位应严格执行方案要求，对施工人员进行培训教育，确保每一位施工人员都能够做到安全施工。
同时，施工单位还应定期组织演练和检查，发现问题及时改进，确保施工安全的顺利进行。
基坑支护安全技术操作规程（5篇）
基坑支护安全技术操作规程第一章总则第一条为保障基坑支护工程施工期间的安全生产，制定本规程。
第二条本规程适用于基坑支护工程的施工过程中，涉及的基坑开挖、支护、监测等工作。
第三条基坑支护工程的施工应符合国家相关法律法规和规范要求。
第四条施工单位应指定专人负责基坑支护工程的安全管理工作，并配备必要的施工设备和设施。
第五条施工前，应制定详细负责的施工方案，并组织开展安全技术交底。
第六条施工单位应对施工人员进行岗前安全培训，并进行定期的安全教育和技能培训。
第七条施工现场应设置明显的安全标识和警示标志，明确施工区域划分，保证施工人员的安全。
第八条施工单位应建立健全的安全管理制度和应急预案，确保在突发情况下能够迅速采取有效的应对措施。
第二章基坑开挖第九条基坑开挖前，施工单位应进行详细的现场勘察和工程测量，并编制开挖设计和施工方案。
第十条基坑开挖应遵循逐层开挖、分区进行的原则，并采取合理的开挖工艺和技术。
第十一条基坑开挖前，应及时清理和清除施工现场周边的障碍物，确保施工安全。
第十二条基坑开挖过程中，应保证土方顺利排放，不得滞留或积存过多的土方。
第十三条基坑开挖应设置合理的坡度和坡高，并采取有效的防护措施，防止土方坍塌。
第十四条基坑开挖中发现地下管线或其他隐患时，应立即停工并通知相关部门进行处理。
第十五条基坑开挖作业时，应限制作业区域，设置围护栏和安全警示标志，确保施工人员的安全。
第十六条基坑开挖过程中，应保持与周边建筑物、道路和管线的安全距离，并及时加固和支护。
第三章基坑支护第十七条基坑支护前，施工单位应制定详细的支护方案，并根据设计要求选择合适的支护材料。
第十八条基坑支护的施工应按照设计方案进行，并确保支护结构的稳定性和安全性。
第十九条基坑支护施工前，应清理和整平基坑底部，清除杂物和积水。
第二十条基坑支护施工过程中，应严格控制支护参数，保证支护结构的质量和强度。
第二十一条基坑支护施工中，应依法进行支护土方的管理和安全排放。
基坑支护安全技术操作规程
基坑支护安全技术操作规程1. 前言基坑支护是在基坑工程中必不可少的关键技术，应用广泛，涉及的领域包括土木工程、建筑工程、市政工程等。
基坑支护操作中，安全第一，必须严格执行本操作规程，做到人人有责，事事有领导，确保工程安全。
2. 操作前准备2.1 确认作业区域在开始任何基坑支护工作前，应首先了解所在作业区域的情况，包括地质情况、设计方案和现场规划等。
同时应对所需要使用的工具和设备进行检查，以确保完好无损。
需要用到的工具和设备应该按照规定准备齐全。
2.2 组建作业人员与领导班子基坑支护作业应组建专业的作业人员与领导班子，领导班子应当包括现场施工管理者、工程监理等。
作业人员应熟悉本操作规程的内容，并接受过相应的培训。
2.3 开展技术交底在基坑支护作业之前，应进行技术交底工作，明确工程的基本情况、支护方案、操作流程等。
在交底过程中，应注意安全技术要求、操作注意事项等内容，同时，各个作业单位应协调配合，保证作业顺利进行。
2.4 制定施工计划根据工程情况和支护方案，制定相应的施工计划。
施工计划应该考虑到各个作业单位之间的协调配合，确保各项工作有序进行。
3. 操作流程3.1 基坑支护前的准备工作（1）现场勘测与调查在开展基坑支护工作之前，应进行现场勘测与调查工作，了解地质情况和作业环境。
（2）制定施工方案根据勘测与调查结果，制定基坑支护施工方案。
（3）作业区域清理在开始支护工作之前，应将作业区域清理干净，确保支护作业的顺利进行。
3.2 基坑支护（1）基坑土方开挖施工前应制定合理的开挖方案，按照设计要求进行土方开挖。
开挖过程中应注意保持安全距离，避免出现坑壁垮塌等事故。
（2）基坑支护完成土方开挖之后，应立即进行基坑支护工作。
基坑支护包括钢支撑、拱形支护、喷射混凝土支护等。
根据不同的基坑情况和支护要求，选择相应的支护方式，并确保支护质量符合设计要求。
（3）支撑检查和维护在基坑支护完成后，应定期检查支护质量，对于问题及时进行维护、修补和加固。
基坑支护专项安全方案
基坑支护安全专项方案1．适用范围(1)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)并采用支护结构施工的工程；(2)基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等的工程。
2．施工准备(1).技术准备1.1实行作业制度由于基坑(槽)作业本身有危险性而且作业对周围环境亦有影响，所以每项作业的开工，必须认真检查是否按施工组织设计的有关措施落实，再由主管人员审查批准开工，以防止准备工作和配合条件缺陷而造成事故。
1.2根据施工图、地质报告、合同，在开工前确认所挖基坑深度以及地下水位情况,调查基坑四周机械作业范围内的地上构筑物、地下设施等外部环境情况,根据现场实际情况,提前编制施工方案。
1.3开工前应完成对施工作业班组的安全技术交底工作，进行质量、安全和文明施工教育。
1.4及时进行必要的材料试验。
(2).现场准备2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。
2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1~2m的地面可适当垫高，里高外低，便于迳流远离基坑。
(3).物资准备3.1落实并组织施工机具进场。
3.2 组织货源，按要求配备基坑支护所需各种材料以及电泵等排水设施。
3.基坑开挖过程中的安全措施(1)按照图纸设计要求,计算出基坑开挖深度,结合基坑开挖坡度,组织测量人员放样出基坑开挖范围。
(2)基坑开挖必须严格按施工组织设计规定的程序进行, 开挖过程中,现场技术人员必须密切观察开挖面土层的地质变化以及地下水的渗出量，根据情况,采取调整开挖坡度以及加强排水等措施,防止基坑在开挖过程中发生坍塌,造成返工甚至安全事故。
(3)当基坑需要分层开挖时,每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。
4.开挖基坑的支护形式结合本项目基坑的开挖特点以及地质情况，易采用以下几种基坑支护方法。
（1）放坡开挖按设计边坡坡度进行开挖土方。
适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，位移控制不严格要求，价钱最便宜，回填土方较大。
水利深基坑专项安全方案
一、编制依据根据《水利工程施工安全管理规定》、《深基坑支护技术规范》等相关法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，制定本专项安全方案。
二、工程概况1. 工程名称：某水利工程项目2. 工程地点：某市某区3. 基坑深度：约5米4. 基坑周边环境：周边有居民区、道路、河道等5. 基坑用途：水利工程配套设施三、安全目标1. 确保施工过程中人员安全，无安全事故发生。
2. 确保施工过程中设备安全，无设备损坏事故。
3. 确保施工过程中环境安全，无环境污染事故。
四、安全措施1. 施工准备（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）对施工设备进行检查、试验，确保设备安全可靠。
（3）制定施工组织设计，明确施工流程、安全措施和应急预案。
2. 基坑支护（1）根据地质勘察报告，合理选择基坑支护形式，确保支护结构稳定。
（2）基坑支护施工过程中，严格遵循施工规范，确保支护质量。
（3）基坑支护完成后，对支护结构进行监测，发现问题及时处理。
3. 土方开挖（1）土方开挖前，对施工人员进行安全教育，确保安全操作。
（2）开挖过程中，严格控制开挖深度，避免超挖。
（3）采用机械开挖，确保开挖作业安全。
4. 降水排水（1）根据地下水位情况，合理选择降水排水措施，确保基坑干燥。
（2）降水排水过程中，加强对排水设备的检查、维护，确保设备正常运行。
（3）对排水管道进行定期检查，防止堵塞，确保排水畅通。
5. 安全防护（1）设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（2）对施工现场进行分区管理，明确各区域安全责任。
（3）加强现场巡查，发现问题及时整改。
6. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故处理流程、救援措施等。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）确保应急物资充足，随时应对突发事件。
五、监督检查1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
3. 质量监督部门应加强对施工质量的监督检查，确保工程质量。
基坑支护技术措施
基坑支护技术措施
1、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑周边采钢管搭设护栏，距基坑边口距离不小于50cm。
2、基坑四周1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路线行驶。
3、为防止地表水流入基坑，在基坑四周筑设散水护坡。
为排出坑内雨水或施工用水，在基坑底四周设排水沟，排入四周集水井中由潜水泵统一抽排。
4、上下基坑通道
（1）上下基坑的马道要由专业脚手架工人搭设，并通过正规的检查验收，马道要平缓，同时要设防滑条。
侧面要设踢脚板和护拦，系挂密目安全网。
马道上不得堆放重物。
（2）作业人员上、下班高峰时，专职安全员须旁站组织指挥人员上下马道，确保作业人员有序上下。
5、基坑内作业的安全防护
（1）挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。
（2）应按照规定频率和方法进行基坑变形监测，并在变形异常时加密监测密度，确保施工安全。
（3）基坑夜间连续作业，在坑内照明用36V低压照明，临进线路架设在脚手架上的木横担上。
并夜设红灯警示，专人值班负责安全。
深基坑及电气室安全专项技术措施方案
深基坑及电气室安全专项技术措施方案为确保深基坑和电气室的安全运行，减少事故风险，需要采取一系列专项技术措施。
下面是深基坑及电气室安全专项技术措施方案：1.工程前期准备在深基坑或电气室施工前，需进行详细的勘测和试验，制定施工方案并获得相关部门的批准。
同时，要进行安全风险评估，确定施工过程中的潜在风险，并制定相应的应对措施。
2.施工过程中的监控措施在深基坑或电气室施工过程中，要设置专门的监控系统，实时监测工程的进度、质量和安全等情况。
通过摄像头、传感器等设备，及时掌握施工现场的各项数据，及时发现和排除可能存在的安全隐患，并采取相应的纠正措施。
3.安全防护设备的使用为保护工人的安全，需要配备适当的安全防护设备。
钢构防护网、安全帽、安全带、防护手套等，都是必备的安全防护设备。
工人在施工过程中必须佩戴这些设备，以减少事故发生的风险。
4.深基坑的加固措施深基坑在施工过程中，需要采取加固措施，确保坑壁的稳定性。
可以采用钢架、钢筋网和支撑材料等，加强坑壁的稳定性。
同时，通过地下水的排水和处理，保持基坑内部的干燥，避免因水压造成的坍塌等问题。
5.电气室的安全措施电气室是重要的电力设施，需要采取严格的安全措施。
首先，要配备专业人员进行设备的安装和维护，确保设备的正常运行。
其次，要安装火灾报警系统、漏电保护器等安全设备，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
此外，要定期对设备进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
6.安全培训和指导施工现场应定期组织安全培训和指导，增强工人的安全意识和应急能力。
要对工人进行现场操作规范和安全操作规程的培训，提高工人的工作技能和安全意识。
同时，要对工人进行定期的体检，确保其身体健康，减少因考虑不周引起的操作失误。
7.应急预案的制定深基坑或电气室发生突发事故时，应能迅速响应并启动应急预案。
要制定合理的应急预案，并进行演练，确保在突发情况下能够迅速采取正确的措施，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
基坑支护专项安全方案
基坑支护专项安全方案，对于基坑工程施工过程中的安全管理具有重要意义。
基坑施工作为土木工程中的关键环节，涉及到人员安全、物资安全、环境安全等多方面因素，要确保基坑支护工程施工过程稳健、高效、安全地进行，必须制定一套科学合理的安全管理方案。
一、施工前准备工作：在进行基坑支护工程施工前，必须做好全面的施工准备工作。
首先，要对工地周边环境和地质条件进行详细调查和分析，确保施工区域的地质情况明确；其次，要组织相关人员进行现场勘探和测量，确定工程施工的具体范围和参数；最后，要编制详细完善的施工方案和安全措施，并进行相关部门的审批和备案。
二、安全管理责任制度：为做好基坑支护专项安全管理工作，必须建立健全的安全管理责任制度。
工程项目部门要明确各级管理人员的安全生产责任，建立各级管理人员的安全责任制图；施工员工要严格遵守相关安全操作规程，切实加强安全防范意识，提高安全管理责任意识；监理单位要定期进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保安全生产工作有序开展。
三、施工现场安全管理：施工现场是基坑支护工程施工的重要环节，必须加强对施工现场的安全管理。
施工现场的布局要科学合理，设置好安全防护措施，保证作业人员安全；施工机械设备要经过专业人员检查验收后方可使用，禁止非授权人员擅自操作；施工人员要穿戴好安全防护用具，并接受相关安全教育培训，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
四、应急预案及事故处理：在基坑支护专项安全管理中，应急预案和事故处理是必不可少的环节。
项目部要建立科学合理的应急预案，明确各种紧急情况处理程序及责任人员；安全人员要定期组织应急演练和培训，提高应对突发事件的能力和应变能力；一旦发生安全事故，要及时报警并通知相关部门，同时采取有效措施进行应急处置，最大限度减少事故损失。
五、安全生产宣传教育：安全生产宣传教育是基坑支护工程安全管理的长期任务。
项目部要定期组织安全生产宣传教育活动，普及安全生产知识，提高员工的安全意识；安全人员要加强对员工的安全培训，提高员工的安全技能和应急处理能力；同时，要加强与相关部门的合作，共同推动安全生产工作向纵深发展，确保基坑支护工程施工安全可控。
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深基坑支护专项安全技术措施 1工程概况 枕头坝水电站一期支护工程主要为基坑左岸全线600m高程以下及1、2#泄洪闸对应位置上游侧部分区域的喷锚支护和基坑上游侧560m高程以下、基岩面以上10m高程范围内的钢筋笼护坡工程，共8个支护区域，支护面积大，类型较多。 1.1 地质、水文、气候条件 1.1.1工程地质 基坑左岸坝肩地层岩性为前震旦系烂包坪组（Pt2l）深灰色、灰黑色玄武岩（β）组成，开挖区上部岩性为岸坡覆盖层及河床砂卵砾石覆盖层组成，结构中等至较密实，间夹有3层砂层。开挖区中、下部岩性为强风化及部分弱风化玄武岩基岩，岩体完整性差。泄洪闸区基础岩性为玄武岩，岩体属微风化带中、上部，裂隙不发育，无起控制作用的软弱滑移结构面分布，抗滑稳定性好，基础岩体质量多属ⅡA类～Ⅲ1A，岩体物理力学指标较高，能满足地基抗滑、承载力及变形要求。 1.1.2水文、气候条件 枕头坝一级坝址处无气象站，距离坝址约23km的峨边县气象站海拔高程为642.2m，气候特点与坝址区域大致相似，因此以峨边县气象站地面气象要素作为坝址区域气象要素。根据峨边县气象站历年气象要素统计，多年平均气温16.4℃，各月平均气温在6.5℃～25.1℃之间，极端最高气温在35.7℃，极端最低气温-3.2℃，出现在12月。多年平均年蒸发量1209.8mm（口径20cm蒸发皿观测值），多年平均相对湿度76％，年平均风速2.0 m/s，最大风速17.3m/s，发生在8月份，相应风向为NNE。多年平均年降水量837.5mm，1月平均降水量最小为3.5mm，7月平均降水量最大为199.9mm，历年最大日降水量157.4mm，降水量主要集中在5～9月，占全年总降水量的78.2％。峨边县气象站气象要素及降水量统计见表2。 表2 峨边县气象要素及降水量统计表 高程：642.2m 项目\月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 全年
降水 多年平均年降水量（mm） 3.5 8.2 18.6 64.3 87.2 117.5 199.9 179.7 87.7 48.3 19.3 3.4 837.5 最大日降水量（mm） 4.4 12.2 19.0 51.2 49.8 94.4 157.4 106.8 57.7 32.4 28.5 5.6 157.4
降水日数 =0.1mm 5.6 8.5 12.1 15.3 18.1 17.7 17.5 16.3 18.7 16.1 9.9 5.9 161.7 =10.0mm 0 0.1 0.2 1.6 2.4 3.6 5.3 5.3 2.6 1.3 0.3 0 22.6 =25.0mm 0 0 0 0.3 0.4 0.8 2.2 2.2 0.3 0.1 0.1 0 6.3 =50.0mm 0 0 0 0.1 0 0.3 0.8 0.6 0.1 0 0 0 1.8
气温 (℃) 多年平均 6.9 8.2 12.0 17.0 20.8 23.2 25.1 24.9 20.9 17.2 12.6 8.3 16.4 历年极端最高 20.5 23.4 28.8 33.3 35.7 35.4 35.3 35.1 32.9 28.2 25.5 23.4 35.7 历年极端最低 -2.8 -2.3 -0.5 3.9 9.8 15.0 16.1 16.1 13.1 4.6 2.2 -3.2 -3.2
相对湿度 多年平均（%） 73 74 73 72 73 76 79 79 83 81 79 75 76 历年最小（%） 22 26 16 20 15 29 35 25 26 30 28 20 15
风速（m/s） 多年平均风速 2.0 2.1 2.4 2.4 2.1 1.8 1.9 2.0 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 定时最大风速 9.7 11.7 11.7 12.3 12.7 12.0 11.7 17.3 10.0 13.3 11.3 10.0 17.3 相应风向 2G NE NE ENE 2G NE ENE NNE NNE ENE NE 2G NNE
蒸发量 多年平均(mm） （口径20cm蒸发皿观测值） 5.30 53.2 92.0 127.0 167.6 137.4 157.6 151.9 84.4 74.8 59.4 51.3 1209.8 1.2 周围环境状况 枕头坝水电站坝址处两岸山体陡峭，306省道改线公路沿基坑左岸穿过坝址通向上游乌斯河等地，坝址下游侧为业主提供的枕头坝跨河索桥。右岸高程710m平台为本单位生活、办公营地，营地上游有部分居民区，右岸跨河索桥下游为居民集中区（新村）；坝址左岸高程750m以上有部分居民居住，下游侧沿306省道分布着较多居民区。 1.3 基坑开挖 1.3.1开挖范围、深度 本标段土石方开挖施工部位为枕头坝电站大坝及发电厂房工程高程600.00m以下的基础开挖，开挖面积约7万m2，开挖土石方总量约194.6万m3。基坑开挖最深处位于2、3#发电机组下部，其底部高程为540m，基坑最大开挖高度为60.0m。 1.3.2开挖施工 （1）开挖阶段划分 本工程开挖部位集中，鉴于工期紧、强度高的特点，在施工安排上将开挖分为三个阶段进行，第一阶段为水上部分（EL592～EL600）开挖，第二阶段为（EL552.9～EL592）开挖，第三阶段为（EL540～EL552.9）开挖。 1）第一阶段 二期基坑水上部分（EL592～EL600）开挖于2011年12月初开始施工，到目前为止基本结束，累计完成土石方开挖工程量约为19万m3。 2）第二阶段 二期基坑第二阶段（EL552.9～EL592）开挖在基坑上下游围堰防渗墙及基坑初期排水完成之后，计划于2012年4月初开始，2012年6月底完成，开挖工程总量约168.6万m3，月平均开挖强度约为56.2万m3。最高月开挖强度为62.84万m3，发生在2012年6月。计划投入3台液压钻，4台潜孔钻,35部手风钻，挖装设备14台套，总斗容30.8 m3，20t-25t自卸汽车85辆。 3）第三阶段 二期基坑第三阶段（EL540～EL552.9）开挖计划于2012年7月初开始，2012年7月底完成，开挖工程总量约7万m3。 （2）开挖分区、分层 1）本标段的土石方开挖部位集中，施工时间短，故在开挖时采用一个区进行施工，只是在石方梯段爆破中，考虑到爆破震动对导流明渠左导墙的影响，通过计算将距离导墙90m范围内的石方开挖确定为控制爆破区，距离左导墙90m以外范围的石方开挖确定为常规的爆破区。 2）开挖分层以开挖地质条件与开挖体型为前提，以方便设备施工，充分发
挥设备效率为原则。在遵循开挖程序的基础上，结合开挖体型设定分层高程。本标段土方开挖分层高度采用3～5m；Ⅰ区常规梯段和Ⅱ区控制爆破区域离被防护建筑物17 m以外的石方开挖的分层高度采用5.0～8.0m，控制爆破区域离被防护建筑物17 m以内的石方开挖的分层高度减小至1～3m，为避免爆破开挖对建基面岩体的破坏，在建基面以上预留2.0m的保护层采用手风钻分层进行水平预裂爆破。 土石方开挖分层工程量见表3。 表3 开挖分层工程量表
序号 分层高程范围 层高（m） 工程量m3） 小计（m3） 备注 土方 石方
1 600.00～592.00 8.0 148199 42767 190966 2 592.00～584.00 8.0 352585 80147 432732 3 584.00～576.00 8.0 367115 80889 448004 4 576.00～568.00 8.0 283355 86774 370129 5 568.00～560.00 8.0 173747 75303 249050 6 560.00～552.00 8.0 92677 97890 190567 7 552.00～544.00 8.0 33447 17699 51146 8 544.00～540.00 4.0 4853 8845 13698 9 合计 1455978 490314 1946292 1.4 基坑作业时间 1.4.1开挖作业时间 基坑开挖于2011年12月开始，2012年7月31日完成 1.4.2支护作业时间 边坡支护按开挖顺序，从上到下分块进行，滞后开挖一个分层高度进行，计划于2012年3月下旬开始施工，2012年7月底完成。各支护区域的施工进度计划如下： 1）支护Ⅰ区计划于3月下旬开始施工，4月底支护完成； 2）支护Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区计划于4月初开始施工，该三个区支护面积较大， 7月15日支护完成； 3）支护Ⅵ区计划于5月初开始施工，5月底支护完成； 4）支护Ⅴ区计划于5月初开始施工，6月底支护完成； 5）支护Ⅶ区计划于6月初开始施工，7月底支护完成； 6）支护Ⅷ区和基坑上游开挖时坡比不缓于（包括等于）1：2的边坡采 用钢筋石笼防护，钢筋石笼在一个马道开挖完成后，开始钢筋石笼码放施工， 计划4月下旬开始，8月20日前码放完成。 2支护方案 本工程边坡地势陡峭，一次支护高度按照相邻两级马道之间高差控制，最大高差达到25.0m，且边坡岩石裂隙发育完全，整体性较差，在边坡开挖、支护施工过程中存在坍塌问题，故边坡支护必须及时，施工中需要加强观测，及时和地质、设代联系，一旦发现边坡变化异常，立即采取有效的措施进行处理。在进行高边坡支护施工前应对边坡上的危石进行清除，对岩体破碎的部位先进行临时支护，并加强观测，雷雨天禁止高空作业，夜晚施工需有充足的照明，确保施工安全。 二期基坑支护工程严格按照设计院提供的支护图纸及技术要求进行施工，确保支护施工质量，具体施工步骤如下： 1）开挖面验收； 2）准备工作（包括脚手架搭设及施工用水、电、风等）； 3）造锚杆（束）孔； 4）锚杆安装、注浆； 5）喷混凝土； 6）注浆密实度检测； 7）验收。 3 脚手架施工安全技术措施 3.1脚手架搭设技术要求 3.1.1材料选用 3.1.1.1钢管