布洛维硬度对照
洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法

洛⽒硬度、布⽒硬度等硬度对照表和换算⽅法⼀、硬度简介:硬度表⽰材料抵抗硬物体压⼊其表⾯的能⼒。
它是⾦属材料的重要性能指标之⼀。
⼀般硬度越⾼,耐磨性越好。
常⽤的硬度指标有布⽒硬度、洛⽒硬度和维⽒硬度。
1. 布⽒硬度(HB)以⼀定的载荷(⼀般3000kg)把⼀定⼤⼩(直径⼀般为10mm)的淬硬钢球压⼊材料表⾯,保持⼀段时间,去载后,负荷与其压痕⾯积之⽐值,即为布⽒硬度值(HB),单位为公⽄⼒/mm2(N/mm2)。
2. 洛⽒硬度(HR)当HB>450或者试样过⼩时,不能采⽤布⽒硬度试验⽽改⽤洛⽒硬度计量。
它是⽤⼀个顶⾓120°的⾦刚⽯圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在⼀定载荷下压⼊被测材料表⾯,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表⽰:· HRA:是采⽤60kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度,⽤于硬度极⾼的材料(如硬质合⾦等)。
· HRB:是采⽤100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,⽤于硬度较低的材料(如退⽕钢、铸铁等)。
· HRC:是采⽤150kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度,⽤于硬度很⾼的材料(如淬⽕钢等)。
3. 维⽒硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶⾓为136°的⾦刚⽯⽅形锥压⼊器压⼊材料表⾯,⽤材料压痕凹坑的表⾯积除以载荷值,即为维⽒硬度HV值(kgf/mm2)。
注:洛⽒硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛⽒硬度试验是现今所使⽤的⼏种普通压痕硬度试验之⼀,三种标尺的初始压⼒均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使⽤的是球锥菱形压头,然后加压⾄588.4N(合60kgf);标尺B使⽤的是直径为1.588mm(1/16英⼨)的钢球作为压头,然后加压⾄980.7N(合100kgf);⽽标尺C使⽤与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的⼒是1471N(合150kgf)。
维氏、布氏、洛氏硬度的换算表

维氏、布氏、洛氏硬度的换算表根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表:常见金属(如碳钢,合金钢等)的硬度换算表洛氏硬度表面洛氏硬度维氏布氏肖氏HRA HRB HRC HRD15N30N45N HV HB HS 60kgf100kgf150kgf100kgf15kgf30kgf45kgf50kgf3000kgf JIS 85.66876.993.284.475.494097.6 85.367.576.5938474.392096.4 856776.192.983.674.290095.2 84.766.575.792.783.173.688094 84.465.975.392.582.773.186092.8 84.165.374.892.382.272.284091.5 83.864.774.392.181.771.882090.2 83.46473.891.881.17180088.9 8363.373.391.580.470.278087.5 82.662.572.691.279.769.476086.2 82.261.872.19179.168.674084.8 81.86171.590.778.467.772083.3 81.360.170.890.377.666.770081.8 81.159.770.590.177.266.269081.1 80.859.270.189.876.865.768080.3 80.658.869.889.776.465.367079.6 80.358.369.489.575.964.766078.8 8057.86989.275.564.16507879.857.368.78975.163.564077.2 79.556.868.388.874.66363076.4 79.256.367.988.574.262.462075.6 78.955.767.588.273.661.761074.7 78.655.2678873.261.260073.9 78.454.766.787.872.760.559073.1 7854.166.287.572.159.958072.2 77.853.665.887.271.759.357071.3 77.45365.486.971.258.656070.4 7752.364.886.670.557.855050569.6 76.751.764.486.3705754049668.7 76.451.163.98669.556.253048867.7 76.150.563.585.76955.652048066.8 75.749.862.985.468.354.751047365.9 75.349.162.28567.753.950046564.9 74.948.461.684.767.153.149045664 74.547.761.384.366.452.248044863 74.146.960.783.965.751.347044162 73.646.160.183.664.950.446043361 73.345.359.483.264.349.445042560 72.844.558.882.863.548.444041559 72.343.658.282.362.747.443040558 71.842.757.581.861.946.442039756.9 71.441.856.881.461.145.341038855.9 70.840.8658160.244.140037954.8 70.339.855.280.359.342.939036953.7 69.811038.854.479.858.441.738036052.669.237.753.679.257.440.437035051.5 68.710936.652.878.656.439.136034150.4 68.135.551.97855.437.835033149.3 67.610834.451.177.454.436.534032248.1 6733.350.276.853.635.233031347 66.410732.249.476.252.333.932030345.8 65.831.648.475.851.832.831029444.6 65.2105.529.847.574.950.231.130028443.4 64.829.247.174.649.730.429528042.8 64.5104.528.546.574.24929.529027542.2 64.227.84673.848.428.728527041.6 63.8103.527.145.373.447.827.928026540.9 63.526.444.97347.227.127526140.3 63.110225.644.372.646.426.227025639.7 62.724.843.772.145.725.226525239 62.41012443.171.64524.326024738.4 6223.142.271.144.223.225524337.8 61.699.522.241.770.643.422.225023837.2 61.221.341.170.142.521.124523336.5 60.798.120.340.369.641.719.924022835.996.71823021934.19515.722020933.293.413.421020031.891.51120019030.489.58.51901812987.1618017127.7853********.581.701601522578.715014323.77814013322.171.213012420.666.712011419.162.311010517.656.21009516.1注:上表中有洛氏硬度、表面洛氏硬度之分,这有什么区别呢,简单来说,如果零件比较薄,如下面这种管壁状的零件:由于这样的产品壁比较薄,普通的洛氏硬度测试头直接把产品压扁,但这并不代表零件本身没有硬度,所以这种情况下采用的是表面洛氏硬度测量法。
布氏硬度-维氏硬度对照表

67
-
311
767 84.7 -
66.4 -
302
757 84.4 -
65.9 -
293
745 84.1 -
65.3 -
285
733 83.8 -
64.7 -
277
722 83.4 -
64
-
269
712
-
-
-
-
262
710 83
-
63.3 -
255
698 82.6 -
62.5 -
248
684 82.2 -
705
220
209
-
1995
600
-570 55.2
720
225
214
-
2030
610
-580 55.7
740
230
219
-
2070
620
-589 56.3
755
235
223
-
2105
630
-599 56.8
770
240
228
20.3 2145
640
-608 57.3
785
245
233
21.3 2180
610
190
181
-
1775
540
-513 51.7
625
195
185
-
1810
550
-523 52.3
640
200
190
-
1845
560
-532
53
660
205
195
-
1880
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度对照表

洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度对照表洛氏硬(HRC)洛氏硬(HRA) 布氏硬(HB 30D2)维氏硬(HV) 近似强度σ(MPa)70.0 86.6 -1037.0-69.5 86.3 -1017.0-69.0 86.1 -997.0-68.5 85.8 -978.0-68.0 85.5 -959.0-67.5 85.2 -941.0-67.0 85 -923.0-66.5 84.7 -906.0-66.0 84.4 -889.0-65.5 84.1 -872.0-65.0 83.9 -856.0-64.5 83.6 -840.0-64.0 83.3 -825.0-63.5 83.1 -810.0-63.0 82.8 -795.0-62.5 82.5 -780.0-62.0 82.2 -766.0-61.5 82.0 -752.0-61.0 81.7 -739.0-60.5 81.4 -726.0-60.0 81.2 -713.0260759.5 80.9 -700.0255159.0 80.6 -688.0249658.5 80.3 -676.0244358.0 80.1 -664.0239157.5 79.8 -653.0234157.0 79.5 -642.0229356.5 79.3 -631.0224756.0 79.0 -620.0220155.5 78.7 -609.0215755.0 78.5 -599.0211554.5 78.2 -589.0207454.0 77.9 -579.0203453.5 77.7 -570.0199553.0 77.4 -561.0195752.5 77.1 551.01921 洛氏硬(HRC)洛氏硬(HRA) 布氏硬(HB 30D2)维氏硬(HV) 近似强度σ(MPa)52.0 76.9 543.0188551.5 76.6 534.0185151.0 76.3 525.0181750.5 76.1 517.0178550.0 75.8 509.0175349.5 75.5 501.0172249.0 75.3 493.0169248.5 75.0 485.0166248.0 74.7 478.0163547.5 74.5 470.0160847.0 74.2 449463.0158146.5 73.9 442456.0155546.0 73.7 436449.0152945.5 73.4 430443.0150445.0 73.2 424436.0148044.5 72.9 413429.0145744.0 72.6 407423.0143443.5 72.4 401417.0141143.0 72.1 396411.0138942.5 71.8 391405.0136842.0 71.6 385399.0134741.5 71.3 380393.0132741.0 71.1 375388.0130740.5 70.8 370382.0128740.0 70.5 365377.0126839.5 70.3 360372.0125039.0 70.0 355367.0123238.5 69.7 350362.0121438.0 69.5 345357.0119737.5 69.2 341352.0118037.0 69.0 336347.0116336.5 68.7 332342.0114736.0 68.4 327338.0113135.5 68.2 323333.0111535.0 67.9 318329.0110034.5 67.7 314324.0108034.0 67.4 310320.0107033.5 67.1 306316.0105633.0 66.9 302312.01042 洛氏硬(HRC)洛氏硬(HRA) 布氏硬(HB 30D2)维氏硬(HV) 近似强度σ(MPa)32.5 66.6 298308.0102832.0 66.4 294304.0101531.5 66.1 291300.0100131.0 65.8 287296.098930.5 65.6 283292.097630.0 65.3 280289.096429.5 65.1 276285.095129.0 64.8 273281.094028.5 64.6 269278.092828.0 64.3 266274.091727.5 64.0 263271.090627.0 63.8 260268.089526.5 63.5 257264.088426.0 63.3 254261.087425.5 63.0 251258.086425.0 62.8 248255.085424.5 62.5 245252.084424.0 62.2 242249.083523.5 62.0 240246.082523.0 61.7 237243.081622.5 61.5 234240.080822.0 61.2 232237.0799以上数据摘自 《实用五金手册》 广东科技出版社,2004.3硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
洛氏、布氏、维氏等硬度对照表及换算公式

硬度是指金属材料抵抗更硬物体压入其表面的能力。
在模具、机械等行业的实际生产工作中,无论是我们的技术人员,亦或是业务人员,都需要接触到不同钢材的硬度。
因为硬度存在着洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等几种不同的测试方法,所以为了便于比较,我们需要对不同的硬度进行换算。
洛氏、布氏、维氏等硬度之间究竟如何换算?换算公式是怎样的呢?【硬度换算公式】1.努氏硬度与维氏硬度的换算(1)以相同硬度的物体对努氏维氏两种压头具有相等的抗力为依据,分别对维氏努氏两种压头在加载荷下的应力进行推导,再根据σHK=σHV得出:HV=0.968HK。
本公式是在低载荷下测得,误差比较大。
此外在硬度值大于HV900时此公式误差很大,失去参考价值。
(2)经过推导与修正提出努氏硬度与维氏硬度的换算公式为经实际数据验证,该公式的最大相对换算误差为0.75%,具有较高的参考价值。
2.洛氏硬度与维氏硬度的换算(1)对Hans·Qvarnstorm提出的The Qvarnstorm换算公式进行修正后得出洛氏硬度与维氏硬度的换算公式为:此公式用我国公布的黑色金属硬度标准数据进行换算,其HRC误差基本上在±0.4 HRC 范围内,其最大误差也仅士0.9HRC,计算的HV误差最大为±15HV。
(2)根据不同压头所受应力σHRC=σHV,通过对洛氏硬度与维氏硬度压痕深度关系曲线的分析得出公式本公式与国家标准实验换算值对照,换算式计算结果与标准实验值之误差为±0.1HRC。
(2)根据实际的实验数据利用线性回归的方法对洛氏硬度与维氏硬度的换算进行探讨,得出公式:本公式使用范围小,误差较大,但计算简便,在对精度要求不高时可以使用。
3.洛氏硬度与布氏硬度的换算(1)对布氏压痕和洛氏压痕深度关系进行分析,根据压头的应力σHRC =σHB得出换算公式计算结果与国家标准实验值对照,换算式计算结果与标准实验值之误差为±0.1HRC。
常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表123

硬度換算公式:1. 肖氏硬度(HS)=布氏硬度(HB)/10+122. 肖式硬度(HS)=洛氏硬度(HRC)+153. 布氏硬度(HB)= 维氏硬度(HV)4. 洛氏硬度(HRC)= 布氏硬度(HB)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300铸铁的布氏(HB)硬度在140左右铜及其合金的布氏硬度在35-200 轻金属及其合金布氏硬(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
布氏维氏硬度对照表
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度对照表洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算
洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计HL1000B/HL1000D/HL2000TH140便携式系列》)1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表
硬度換算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300铸铁的布氏(HB)硬度在140左右铜及其合金的布氏硬度在35-200 轻金属及其合金布氏硬度大概在35-80(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
洛氏硬度与布氏硬度换算表
洛氏硬度与布氏硬度换算表作者Lyzsy2005浏览572发布时间14/06/15一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:· HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
· HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
· HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
################################################################# ############################注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
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洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算 洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算 硬度 是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度 :金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同, ●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。 ●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。 ●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列 》)
1、HB - 布氏硬度: 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。(关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600 》)
2、HR-洛式硬度 洛式硬度(HR-)是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB:是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 另外: (1)HRC含意是洛式硬度C标尺, (2)HRC和HB在生产中的应用都很广泛 (3)HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
(4)洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。
(5)洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。 布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。 (6)洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。) 布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。 (7)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。 布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。 (8)在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。 (关于洛氏硬度机详细情况请点击《洛氏硬度机(计)HR-150A/TH300/TH500/TH320/TH301/TH310系列》 )
下面是几种常见的对照关系表:1<> 2根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表:
抗拉强度 Rm N/mm2 维氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC
250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0 850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5 1455 450 428 45.3 1485 460 437 46.1 1520 470 447 46.9 1555 480 (456) 47.7 1595 490 (466) 48.4 1630 500 (475) 49.1 1665 510 (485) 49.8 1700 520 (494) 50.5 1740 530 (504) 51.1 1775 540 (513) 51.7 1810 550 (523) 52.3 1845 560 (532) 53.0 1880 570 (542) 53.6 1920 580 (551) 54.1 1955 590 (561) 54.7 1995 600 (570) 55.2 2030 610 (580) 55.7 2070 620 (589) 56.3 2105 630 (599) 56.8 2145 640 (608) 57.3 2180 650 (618) 57.8 660 58.3 670 58.8 680 59.2 690 59.7 700 60.1 720 61.0 740 61.8 760 62.5 780 63.3 800 64.0 820 64.7 840 65.3 860 65.9 880 66.4 900 67.0 920 67.5 940 68.0 3各种硬度粗略关系表: 巴氏 GYZJ 934-1 布 氏 10mm 500kg 维 氏 5kg 韦 氏 B 洛 氏 巴氏 GYZJ 934-1 布 氏 10mm 500kg 维 氏 5kg 韦 氏 B 洛 氏
B E F H B E F H 35 21 32 68 60 65 11.0 71 70 94 36 22 35 69 62 67 11.4 73 72 95 37 23 37 70 64 70 11.8 17 75 74 97 38 24 40 71 67 72 12.2 23 76 75 98 39 25 42 72 69 75 12.6 28 78 77 99 40 25 26 45 73 72 78 12.9 33 80 79 100 41 25 27 47 74 75 81 13.3 38 81 80 101 42 26 28 49 75 78 85 13.7 42 83 82 102 43 27 29 51 76 80 88 14.0 47 84 83 103 44 27 30 54 77 84 92 14.3 51 86 85 104 45 28 30 56 78 87 95 14.7 55 87 86 105 46 29 31 58 79 90 99 15.0 59 89 88 106 47 30 32 23 60 80 94 103 15.3 63 90 89 106 48 30 33 0.7 26 62 81 97 108 15.6 66 91 90 107 49 31 34 1.3 28 64 82 101 112 15.9 70 92 91 108 50 32 35 1.9 31 66 83 105 117 16.2 73 94 92 109 51 33 36 2.5 34 68 84 109 121 16.4 76 95 93 109 52 34 38 3.1 36 70 85 113 126 16.7 79 96 94 110 53 35 39 3.6 39 30 72 86 117 131 16.9 81 97 95 111 54 37 40 4.2 41 34 73 87 121 137 17.2 84 98 96 111 55 38 41 4.7 44 37 75 88 126 142 17.4 86 99 97 112 56 39 43 5.3 46 40 77 89 130 17.6 88 100 98 112 57 40 44 5.8 48 43 78 90 135 17.8 90 101 98 113 58 42 45 6.3 50 46 80 91 140 18.0 102 99 114 59 43 47 6.8 53 48 82 92 145 18.2 103 100 60 45 49 7.3 55 51 83 93 18.4 103 100 61 46 50 7.8 57 54 85 94 18.6 104 101 62 48 52 8.3 59 56 86 95 18.7 105 102 63 50 54 8.8 61 59 88 96 18.9 106 102