河南省防爆电气检查细则
防爆电气设备运行与维护管理细则(3篇)
防爆电气设备运行与维护管理细则一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。
二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。
三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。
四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。
五、日常维护检查。
设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。
日常维护检查主要项目：1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定；3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定；5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。
六、专业维护检查。
检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目：1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。
2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。
2024年防爆电器设备检验制度（4篇）
2024年防爆电器设备检验制度鉴于提高防爆电器设备管理水平，保障煤矿安全生产之重要性，本规定依据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》及《煤矿机电设备管理暂行规定》的相关条款，特此制订。
以下为具体规定：一、对于以下情况的防爆设备，应视为非防爆设备进行处理：1、新购入的防爆设备，若缺失防爆标志、生产许可证号、检验合格证以及防爆设备到货验收单等必备文件；2、防爆设备若失去防爆性能，无防爆标志，且经过修复仍无法满足防爆标准。
二、防爆设备在安装前，必须完成以下检查项目，存在故障或防爆性能受损的设备不得安装：1、核实电器设备的铭牌数据是否与接入电压及使用设备的容量相匹配；2、检查设备的外形结构完整性及其防爆性能；3、排查设备内部是否存在损坏；4、确保检修记录与验收手续完备。
三、防爆设备的安装地点不得有积水和滴水，尤其是在淋水严重的采掘工作面安装设备时，严禁堆放与设备安全运行和检修无关的物品。
设备安装应稳固，符合产品说明书规定的安装要求，避免倾斜或震动。
低压开关安装后需保持水平牢固，磁力开关的最大倾斜角度不得超过15度。
设备间或设备与墙壁间应保留足够空间以便检修。
四、安装后的防爆设备应满足防爆性能要求：1、螺丝和弹垫应齐全并拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》的规定，防爆面不得锈蚀，如有锈蚀则需进行处理；2、接线工艺应符合“完好标准”；3、闭锁装置必须牢固可靠。
五、多台高压设备组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。
六、矿用变压器安装前需检查是否存在漏油或损坏情况。
在井下添加变压器油时，应防止灰尘、杂物和水滴进入变压器中。
变压器油的耐压标准为新安装时____千伏，运行中____千伏，其他性能亦须符合相关规定。
电缆与变压器的连接必须通过接线装置，并确保接线牢固，电缆固定。
七、防爆电气设备的安装和检修完成后，必须由主管电气技术员、设备组、施工单位按照《防爆电气设备安装与检修细则》进行验收。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则前言随着煤矿安全管理的不断加强，煤矿安全生产管理工作逐渐规范。
在全面推进煤矿安全生产管理工作的同时，开展煤矿电气设备防爆检查工作是非常重要的一个方面。
为确保煤矿电气设备的安全性和可靠性，进一步加强煤矿电气设备防爆检查，提高煤矿安全生产水平，特制定本文档，用以指导煤矿电气设备防爆检查的具体实施。
一、检查范围煤矿电气设备防爆检查范围应包括以下方面：1.设备结构检查电气设备结构是否符合防爆要求，如设备壳体、内部结构、连接部分等。
2.设备特性检查电气设备的额定电压、额定频率、额定电流、防护等级等特性是否符合防爆要求。
3.线缆及接头检查电缆的机械强度、抗拉强度、绝缘性能等是否符合防爆要求，并检查连接电线的接头是否紧固牢固、密封性良好。
4.检测仪器检查煤矿电气设备防爆检测仪器是否符合相关的技术规范要求，以保证检查结果准确可靠。
二、检查方法1.检查前准备工作进入检查现场前必须做好以下准备工作：1.确定检查人员和工作内容，制定工作计划。
2.了解被检查设备的基本情况，包括品牌、型号、编号等信息。
3.准备好必要的检查仪器和标准化工具，如万用表、电流表、电笔、钳子、摄像机等工具。
4.了解该设备应符合的技术标准、安全规程、操作规程等。
2.检查方法在进入检查现场之后，开始检查时应按照以下步骤进行：1.进行设备结构的检查，对设备积灰区域、泄漏隐患区域及阻塞通风口等部位是否存在缺陷、损坏等进行检查；对设备的防爆密封部位进行检查，如电缆密封装置、接地线、接线盒等部位。
2.对设备内部结构进行检查，包括内部接线、电容、电感、晶体等部分的结构、连线是否符合规范、有无变形、线路短路或开路，线路绝缘性能是否合格等。
3.对接线盒等接线部分进行检查，包括接线是否紧固牢靠、有无腐蚀现象，有无沾染油脂等。
4.对设备外壳进行检查，如设备开关、仪表等是否有损毁、破裂、松动或变形，表面的油漆或镀层是否完整。
5.对设备特性进行检查，确认设备额定电压、额定电流、额定功率、防护等级、防爆等级等是否符合防爆要求。
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中，电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行，预防电气事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产，制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则（一）检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备，包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
（二）检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤，外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象，影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面（如法兰、端盖等）的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固，有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好，有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求，压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值，以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整，铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件（如触头、接线端子、电容器等）是否完好，有无过热、烧损、松动等现象。
（三）检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查，发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查，包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前，都应进行专项的防爆检查。
（四）检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观，检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具，测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件，如电缆引入装置、外壳等，可以进行打压试验，检查其密封性。
2024年防爆电器设备检验制度（二篇）
2024年防爆电器设备检验制度第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。
根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。
第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。
2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。
第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。
第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。
低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。
设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。
高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。
1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。
2、接线工艺符合“完好标准”要求。
3、闭锁装置应牢固可靠。
第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。
第七条：矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是____千伏，新安装的是____千伏，其它性能也必须符合规定。
电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。
煤矿矿井电气防爆管理规定
矿井电气防爆管理规定第一条为进一步加强电气防爆管理，杜绝电气失爆，确保安全生产，特制定本规定。
第二条各原煤生产单位（以下简称各单位）机电科是本单位电气防爆管理的职能部门，安检科是电气防爆管理的监督检查部门。
各单位机电科、安检科必须高度重视电气防爆管理工作，确保电气防爆相关规定的贯彻执行和现场管理措施的落实。
第三条各单位机电科是外来施工单位（建井处、安装工程处、六处、勘探工程处等）电气防爆管理的职能部门，必须把外来施工单位的电气防爆管理纳入日常考核，定期对其作业地点进行全面检查。
第四条各单位必须建立完善矿、队（项目部、工区）、班组三级防爆管理网络，按规定周期对防爆设备、小型电器、电缆的防爆性能进行检查，特殊时期应增加检查次数。
第五条防爆检查人员配置（一）各单位机电科及其它生产业务科室，必须明确一名副科长分管电气防爆工作。
（二）各单位机电科必须设防爆管理组，配齐专职防爆检查员，配置人数应满足检查周期需要（建井处、勘探工程处参照100-240万吨矿井配置），但不得少于表1规定人数。
表1：专职防爆检查员配置数量（三）采煤、掘进、机电运输、通风、安全等使用机电设备的井下单位（项目部、工区），必须明确一名副队长（副经理）负责电气防爆工作，配置2名～3名兼职防爆检查员，采掘头面每班至少配1名跟班防爆电工负责防爆检查工作。
（四）专、兼职防爆检查员、防爆电工应具备中技或高中及以上学历，防爆检查员必须经过有资质的培训机构培训考试，并取得井下电气作业合格证。
（五）专、兼职防爆检查员应保持相对稳定，需要调换人员时必须报各单位机电科备案。
第六条防爆管理职责（一）防爆管理职责划分原则：“谁使用、谁管理、谁负直接责任”。
（二）各单位机电负责人是本单位电气防爆管理工作的第一责任者，负责电气防爆工作的行政管理。
（三）机电副总工程师是本单位电气防爆技术管理的第一责任者，负责电气防爆工作的技术管理。
（四）机电科长是电气防爆业务保安的第一责任者，负责电气防爆工作的日常管理。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则煤矿电气设备防爆检查细则为保障煤矿安全生产，有效避免煤矿事故的发生，必须对煤矿电气设备进行防爆检查。
下面详细介绍煤矿电气设备防爆检查细则。
一、煤矿电气设备的分类根据其使用场合、功率大小和工作特点，煤矿电气设备分为以下几类：1. 高压电气设备：主要包括变电设备、配电设备等；2. 车载电气设备：主要包括电瓶车、电机车、自卸车等；3. 便携式电气设备：主要包括手提式照明灯、充电器、移动式照明灯等；4. 低电压电气设备：主要包括电控箱、电动机、电缆等。
二、煤矿电气设备防爆检查内容为确保煤矿电气设备的安全性，应按照下列内容进行防爆检查：1. 检查变压器、配电设备中所有连接螺栓、固定螺栓、母排螺钉、铜排等是否紧固可靠；2. 检查电控箱中的开关、断路器、继电器、接触器、指示灯等是否完好无损，或者存在损坏现象；3. 检查电缆、接头、套管等是否存在损坏、老化、腐蚀、温升过高的现象；4. 检查电动机的绝缘电阻值是否符合标准要求，在运行前必须做相应的检测工作；5. 检查低电压电气设备中是否配置了合适的安全保护装置，如漏电保护器、过电流保护器等；6. 检查便携式电气设备的使用条件是否符合要求，如充电器、移动式照明灯等是否具有过充电保护、过放电保护等功能。
三、煤矿电气设备防爆检查的注意事项1. 检查时必须挂上“禁止通电”等标志，建立相关的安全警示标识，保障工作人员的人身安全；2. 检查时，工作人员必须佩戴相应的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、防静电服等，以确保检查的安全性；3. 检查时应按照设备使用手册要求操作，特别注意防止因使用不当而导致的意外事故；4. 在检查过程中，发现问题及时记录、报告，并进行分类处理，确保设备的完好无损；5. 定期进行防爆检查，制定相应的维护计划，并按计划进行维护，保障煤矿电气设备的良好状态。
总之，煤矿电气设备防爆检查是确保煤矿安全生产的重要保障手段，必须认真执行。
工作人员应严格按照检查细则进行操作，保证工作的安全性和有效性。
防爆电器设备检验制度(5篇)
防爆电器设备检验制度第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。
根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。
第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。
2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。
第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。
第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。
低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。
设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。
高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。
1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。
2、接线工艺符合“完好标准”要求。
3、闭锁装置应牢固可靠。
第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。
第七条：矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是____千伏，新安装的是____千伏，其它性能也必须符合规定。
电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。
第八条：防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位，按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收，主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收，不合格不准运行。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的和依据本检查细则旨在保障煤矿电气设备的使用安全和防范火灾爆炸事故的发生。
依据煤矿安全规程等相关法律法规，以及煤矿行业标准和标准化管理要求，对煤矿电气设备的防爆安全进行全面的检查，并提出相关的整改意见，提高煤矿电气设备运行的安全性。
二、检查范围和内容本检查适用于煤矿电气设备的防爆安全管理，涵盖以下方面的内容：1. 设备选择和配置：（1）检查煤矿电气设备的型号、规格和技术参数是否符合煤矿安全规程的要求；（2）检查煤矿电气设备的防爆性能和防护等级是否满足煤矿的实际情况；（3）检查煤矿电气设备的安装和布线是否符合相关标准和规范。
2. 维护保养管理：（1）检查煤矿电气设备的日常维护保养情况，包括设备的清洁、检修、润滑等是否及时有效；（2）检查煤矿电气设备的接地和绝缘状况，确保设备的接地良好，绝缘正常；（3）检查煤矿电气设备的温度和湿度是否在正常范围内，防止过热和受潮。
3. 运行监控管理：（1）检查煤矿电气设备的运行状态是否正常，如有异常应及时排查和处理；（2）检查煤矿电气设备的报警系统是否完善，如有故障应及时修复；（3）检查煤矿电气设备的防火和防爆措施是否有效，如有漏洞应及时补强。
4. 应急救援管理：（1）检查煤矿电气设备的应急救援设施是否完备，如有缺失应及时补充；（2）检查煤矿电气设备的事故报告和事故应急预案是否完善，如有不足应及时修改和完善。
三、检查方法和要求1. 检查方法：（1）现场检查：对煤矿电气设备的使用情况进行实地查看和记录；（2）文件资料检查：对煤矿电气设备的维护保养记录、检修报告、设备购置凭证等相关文件进行查阅。
2. 检查要求：（1）全面性：对煤矿电气设备的防爆安全管理进行全面检查，确保每一个环节都得到重视；（2）准确性：对煤矿电气设备的问题进行准确的描述和记录，避免主观臆断和误导；（3）科学性：依据法律法规和标准要求，进行客观评估，提出合理的整改意见。
防爆电气设备管理检查制度
防爆电气设备管理检查制度为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的规定，提高机电职工对防爆电气设备防爆性能的认识，杜绝因失爆而引起的重大事故，结合工业煤矿实际情况，制定工业煤矿防爆电气设备管理检查办法。
一、总则1.井下防爆电气设备入井前，必须由机电科经过考试合格的防爆电气设备检查员根据《防爆设备检查明细表》的内容检查其安全性能，取得合格证后方可入井。
2.井下防爆电气设备的安装运行，维修和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能达不到的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。
3.凡防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
二、防爆电气设备的检查办法1.各单位应每月对管辖范围内的所有电气设备进行全面的检查和检修。
设备的责任包机人对自己管辖的设备每班检查一次，区队兼职防爆检查员对本队所管辖的设备每天检查一次，机电科防爆检查员分工包片，每周检查一次。
2.每月机电科组织一次月度防爆专项检查，防爆检查员及各队兼职防爆检查员对全矿使用的电气设备按防爆检查细则要求进行抽查，检查总台数不应少于电气设备和小型防爆电器数量的50%，并分别统计完好率和失爆率,并上报相关科室及有关领导。
3.为杜绝电气设备失爆，全矿所有员工均应树立“失爆不除，矿无宁日”的观念。
凡井下出现电气失爆的，均按重大事故隐患组织追查。
4.机电科和安检科管理人员应不定时对井下电气设备使用情况、完好及防爆情况进行检查。
随机抽查电气设备的防爆性能，对检查出的问题应及时通知责任单位限期整改，并下发设备隐患通知单，对隐患实行闭环管理。
5.防爆检查人员在检查中发现危及人身和生产安全的重大隐患时有权对存在隐患的设备、电器、缆线等要求停止使用，待问题处理完毕，再进行作业。
挂置专用标志牌，并及时向矿调度室、矿值班领导汇报，停止局扇运行时应先征得调度室和通风部门领导同意。
6.各使用防爆电气设备的单位配备兼职防爆检查员，负责本单位电气设备的防爆检查工作。
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河南省防爆电气检查细则 一、总则 1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。 2、所有电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。 3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。 4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。 5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。 7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。 8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查： 1）防爆电气维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。 2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 二、一般规定 1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。 2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器、控制回路电源的除外）。 4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
三、防爆外壳 防爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆： 1、外壳严重变形（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）、裂纹、开焊的（大盖手把开焊除外）。 2、隔爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的，隔爆接合面表面有锈蚀或粗糙度不符合标准。 3、使用未经国家指定检查单位发证的工厂，所生产的防爆部件者（指受压传爆关键件）。 4、外壳修理后，无承修单位出厂合格证的。 5、在外壳内随意增加元件，或绝缘座损坏。 6、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。 7、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 8、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。 四、隔爆面应保持光洁、完整、磷化或涂防锈油脂，其结合面、间隙及压紧装置必须合格。有下列情况之一者即为失爆： 1、静止隔爆面的间隙与结合面长度不符合表一规定的。 2、快动门式(转盖式或插盖式)隔爆结合面的最小有效长度小于25mm或间隙大于0.5mm的。 表一 外壳容积v(cm3) V≤100 V>100 间隙（mm） 0.3 0.4 0.5 0.4 0.5 0.6 结合面长度（mm） 6 12.5 25 12.5 25 40 结合面内缘至螺栓孔 距离（mm） 6 8 9 8 9 15
3、活动部分（操纵杆及电机轴）防爆结合面长度及结合面直径差不符合表二规定值的。表二 外壳容积v(cm3) V≤100 V>100 结合面长度（mm） 6 12.5 25 6 12.5 25 40
结合面直径差（mm） 操纵杆及孔 0.3 0.4 0.5 ／ 0.4 0.5 0.6 电机轴及轴孔 0.4 0.5 0.6 0.4 0.5 0.6 0.8 4、螺纹隔爆结构中螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度和螺距须符合表三规定。 表三 外壳净容积V(cm3) 最小拧入深度（mm） 最小啮合扣数 螺距（mm） V＞100 5 6
＞0.7 100＜V≤2000 9
V＞2000 12.5 5、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。 6、对局部出现的直径大于1mm，深度大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米超过5个，10mm的隔爆面上超过2个的。 7、隔爆面上偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度2/3的。 8、隔爆面上有油漆者。 9、隔爆面应无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。锈蚀面积相加，使相应部位无锈结合面的有效长度小于相应容积规定的结合面长度的。 10、用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、弹簧垫圈或用不合格（以大代小、断裂失去弹性等）的弹簧垫圈的，螺栓松动，弹簧垫圈压不平的。 11、螺栓或螺孔滑扣的。 12、隔爆结合面用紧捆零件，达不到下列规定值的： （1）螺栓和不透螺孔紧固后，其孔的螺纹余量不大于防松垫圈厚度2倍的。
（2）外壳上的不透螺孔，其周围及底部的厚度小于螺栓直径的三分之一（至少为3mm）。 13、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母深度不能小于螺栓直径。 14、沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铜、铁、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。 15、平面隔爆接合面的法兰厚度小于原设计85%的。 16、隔爆设备的非加工面有脱落氧化层的。 17、电动机的轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于0.075mm。 五、电缆引入装置 电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好。有下列情况之一者即为失爆： 1、密封圈内径大于电缆外径1mm；进线装置内径（D）与密封圈外径（D0）的差不符合表四规定值的。 表四 ： 进线嘴内径(mm) 进线嘴内径与密封圈外径差(mm) D≤20 1.0 20 D>60 2.0 2、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍，或最小宽度小于10mm的。 3、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70mm2及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm的。 4、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。 5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 6、两个密封圈套用或并用的。 7、密封圈割开套在电缆上的，密封圈部分破裂，有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求的。 8、密封圈老化(龟裂、发粘、硬化、软化、变色等现象)失去弹性，变质起不到密封作用的,未采用邵尔氏硬度为45°～55°的橡胶制成的密封圈。 9、密封圈变形后有效宽度、厚度、配合间隙达不到要求的。 10、密封圈没有套在电缆护套上（羊尾巴）或仅部分套在电缆护套上的。 11、密封圈没有完全套在铠装电缆铅皮上，或与铅皮之间有其它包扎物的；或与铅皮间隙大于1mm的。 12、不用的进线装置缺挡板、密封圈和金属挡圈的；档板直径小于进线装置内径2mm以上的，档板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有档板应镀锌）。 13、不用的进线嘴缺密封圈或密封圈不合格的（必须用完好的密封圈）。 14、挡板或金属垫圈在密封圈里面的，或金属垫圈放在密封圈与挡板之间的；（空闲进线嘴接线装置的排列顺序从里至外依次为：密封圈、金属挡板、金属垫圈、压线嘴）。 15、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈，金属圈与进线嘴不匹配的。 16、进线嘴压紧后没有余量的，或进线嘴压紧后内缘压不到密封圈的或密封圈端面不与器壁接触的。 17、压盘式进线嘴缺紧螺栓的、螺丝滑扣的、乱扣的、压紧螺丝未上紧的，用一只手能使进线嘴明显晃动的。 18、螺旋式压紧螺母或线嘴螺丝滑扣的、乱扣的、锈蚀严重紧不到位置的，或在螺母与密封圈之间缺装金属垫圈的；或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母旋紧超过半圈的。 19、进线嘴压紧后密封圈能活动的、顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。 20、高压铠装电缆终端线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌在三叉口以上的；绝缘胶有裂纹能相对活动的。 21、备用的高压接线盒缺档板的。 22、引入电缆外径大于20mm时，不设防止电缆拔脱装置的。 六、电缆的连接 电缆的连接有下列情况之一的视为失爆： 1、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的。 2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆、应使用本质安全型接线盒）。 3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填物不严密漏出芯线的接头。 4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。 5、电气设备与电缆有裸露导体的。 6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。 七、隔爆型插接装置 1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反为失爆。 2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏～1140V的插接装置缺电气联锁装置的为失爆。 3、插销在触头断开的断电瞬间、外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L，不符合表五规定值的：