原油集输脱水处理工艺的优化
原油脱水处理工艺的优化措施高青
原油脱水处理工艺的优化措施高青发布时间：2021-07-31T03:34:44.737Z 来源：《基层建设》2021年第14期作者：高青[导读] 我国科学技术在发展的过程中，石油开发技术有较大的提升，尤其是原油脱水技术，与其他技术相比具有较大的优势，比如节能、操作基础低等新疆科力新技术发展股份有限公司新疆克拉玛依 834000摘要：我国科学技术在发展的过程中，石油开发技术有较大的提升，尤其是原油脱水技术，与其他技术相比具有较大的优势，比如节能、操作基础低等，能够在较大程度上使原油的利用率有效提高，以此使整个运输系统运行效率全面提升，从而为开采质量的提高奠定良好的基础。
但是，由于该项技术在应用的过程中存在一些问题，这就需要对原油脱水技术进行有效的优化，这对我国石油工业的未来发展具有较大促进作用，也为我国经济的发展奠定良好的基础。
关键词：原油脱水；处理工艺；优化措施引言由于国内许多油田都已经进入开发的中后期，特别是三次采油与稠油开发的规模越来越大，采出液中原油的乳化程度越来越高，也越来越稳定。
原油质量下降的同时导致其破乳脱水变得越来越困难。
只有不断的创新和优化原油脱水工艺技术，才能满足现代化的油田生产要求，保障最终原油含水量符合国家标准，保障石油产品的合格率，促进油田的可持续发展。
在引进现代化技术与设备的基础上，应对原油脱水工艺进一步优化，从而实现石油生产质量、企业竞争能力得提高。
1 原油脱水处理工艺的基本原理在原油与破乳剂之间发生相应的化学反应后，会直接破坏原油与水之间的直接接触层接触膜，此时水分会从接触膜中释放出来，在进行原油初步脱水后把二段正相破乳剂加入进行再次脱水，在提温后送入净化罐用于深度脱水，因为石油密度要远低于水的密度，所以可以实现水与石油相分开，从而最终达到原油脱水的目的。
在对原油进行脱水的过程中，原油脱水处理工艺原理主要是把原油与破乳剂进行有效的混合，在此期间原油与破乳剂会产生不同的化学反应，致使原油与水之间的接触膜破坏，会将水分释放，再根据两者密度的不同，把水与原油有效分离。
油田集输工艺的优化分析
油田集输工艺的优化分析摘要：我国近几年油田开采发展迅速，对于油田开采过程中，油田集输工艺是其重要的开采技术之一，其工艺主要就是将开采的石油分离脱水，原油传输到指定的位置存储，而天然气需要进行复杂的工艺处理，最多才能供用户使用。
对此，本文针对油田集输工艺的优化进行分析，对其工艺缺陷进行重点探讨，并探究高效的应对措施，以提高油田技术工艺技术水平。
关键词：集输工艺；系统优化；生产成本油田技术工艺系统的调整能够有效优化并调整其生产成本，现今我国油田企业的油田集输工艺较为落后，其中集输工艺技术较大制约我国油田企业的发展与进步，对此，本文针对其工艺系统中存在的技术问题进行分析，并探究优化调整的策略，有效提高其工艺水平，其工艺水平的提高，能够有效降低油田生产成本，并提高其油田集输工艺的工作效率。
1油田集输工艺存在的问题1.1流体黏度比较大在油田开采的过程中，都是采用相关的油田开采设备进行开采，在使用开采设备进行开采过程中会消耗较多的能源，然后对开采的石油转运到油罐中进行储备，在其过程中，其热能还有其产生的摩擦阻力会对开采有的流量产生影响。
因为其流体粘度比较大，消耗更多的热能，会加大开采成本，造成资源浪费的现象。
对此，开采企业应该降低其粘度，并优化运输管道，能够有效降低在运输过程中所消耗的热能，节约生产成本，保护油田能源。
1.2设备能耗大，输送效率参差不齐油田集输工艺所使用的都是大型的开采集输设备，其设备能耗大，且运送效率参差不齐。
现今油田开采企业面临的问题就是设备能耗大，其能耗较高会直接对输送效率产生影响，对此，应该引进节能降耗的开采集输设备，使得其设备能够高效稳定地运行，保证油田能源输送效率。
另外，开采出来的原油性质也会影响输送效率，根据其原油温度与性质选择输送方案，将其在输送过程的消耗降低到可控程度，有效提高其输送效率。
另外还能够降低设备使用的耗能，降低油田开采成本。
2提升油田集输工艺效果2.1加快技术革新要想提高开采原油油田集输工艺，就要不断地加快技术革新，对其采油技术进行改革与创新，并提高其输送效率，对其开采设备也要进行优化。
浅析油田集输原油脱水工艺的优化与改进
浅析油田集输原油脱水工艺的优化与改进摘要：经济发展的带动下使得化工产品以及能力的需求越来越大，所以这也对油田的开采提出了更高的要求。
油田集输以及脱水的影响因素有很多种，例如稠油温度过高或者过低、掺入的稀油比例过高或者过低、油水界面不合适等。
所以在实际的生产过程中需要我们能够选择合适的油田集输以及原油脱水工艺，这样对油田的开采以及运输具有十分重要的意义。
关键词：油田；集输原油；脱水工艺引言：在油田进入高含水开发期后，随着产能的逐渐降低，这一能量耗散系统不免存在低负荷、低效率运行状态，尤其在目前三次采油技术的迅速发展和规模化应用下，投入产出的矛盾日趋突出。
另外，采用注水方式开发的油田，一个显著的特点是原油含水大幅度上升，采出液量急剧增加，原油集输系统现有的生产工艺流程很难满足现阶段油田开发的需要，存在的设备处理负荷增大、生产能耗大幅度增加等问题日益突出。
1.原油处理的基本方法在石油的开采过程中，随着采油时间的增长，油层的天然能量必然不断地遭到消耗，为了保持地层能量，提高原油的最终采收率，在油田的开发中，往往采用人工补充能量的方法，注水开采是目前油田开发中最普遍采用的方法。
在油层中，注入水和边界水不断地向井底方向推进，当其深入油井井域时，油井开始见水，此后，油井开采出的原油含水量急剧上升。
水在原油中的存在形式有两种：一种是原油形成了稳定的乳状液，这种形式存在的水称为乳化水。
另一种是水在原油中呈游离状态，称其为游离水，游离水利用沉降的方法很容易分离，而乳状液中的水，由于分散度高，乳状液非常稳定，较难脱除。
原油和水形成稳定的乳状液，物理性质发生很大的变化，给原油的开采、集输、储运和炼制带来了很大的危害：增加了油气集输过程的动力消耗；增加了集输过程的燃料消耗；造成设备、管路的腐蚀；多占储油容积。
1.1热沉降脱水技术原油乳状液，虽然因乳化剂的存在而趋于稳定，但它仍然是热力学不稳定体系。
只有设法降低或削弱油水界面膜的强度，促进水滴的碰撞，增大油水密度差，降低外相原油的粘度，可破坏其稳定性。
集输系统脱水工艺研究与优化改进策略
集输系统脱水工艺研究与优化改进策略原油集输即是指油田原油的收集与处理以及运输，原油中含有大量水以及溶解或悬浮于水中的泥沙类机械杂质与盐等，这些物质的存在提高了原油集输与炼制的难度，不仅使原油液流体积流量增大，而且也使得设备与管路的有效利用率大大降低。
因此，在原油集输前就必须净化处理原油中的水及杂质等，为原油集输创造更好的条件，也就是说，脱水处理是提高原油集输效率的必要措施。
传统的原油集输脱水工艺在原油脱水方面取得很大成就，但还是会受到一些方面的限制，所以原油脱水处理工艺的优化就变得相当重要了。
标签：集输系统；脱水工艺；优化改进；乳化油原油脱水处理在原油集输方面发挥着很大作用，为有效提高原油集输系统的运行效率，对原油脱水处理工艺的研究是相当必要而有意义的，尤其是在现有技术基础上对脱水工艺进行优化改进，这是值得原油集输系统研究领域深入分析和探讨的课题，为提高原油集输效率提供有力可靠的基础保障。
1原油脱水工艺原理原油脱水处理工艺其实是原油受原油破乳剂的化学作用而致使油水界面膜的平衡稳定受到破坏，释放出膜内包覆的水，进而推动状态上的油水分离，并基于油水密度的不同而发生的重力作用在沉降罐内自然沉降以达到最终的油水分离目的。
本文就是在此原理基础上对原油脱水处理工艺进行优化试验，并对试验结果进行分析和讨论。
2优化试验的执行标准与实验油样SY/T5281-2000为热化沉降试验与破乳剂筛选的执行标准，而SY/T7549一2000则为原油粘温曲线测定的依据标准。
实验采用的仪器为HaakeRS300流变仪，而试验原油油样则为胜利油田某区块的新鲜混合原油，在短时间内的自然沉降后分出的乳化油与游离水则分别为水包油与油包水型试验的试验介质。
该区块原油具有胶质含量高且密度大、粘度高的特点，而其粘度会随着温度变化而变化，即是说，该区块原油的粘度受温度影响较大，属稠油。
3试验过程与结果分析此次优化实验主要包括两个方面，即乳化油的油水反相点试验及破乳剂的性能评价试验。
原油集输系统的优化
原油集输系统的优化摘要：随着油田开发数量以及规模的不断增大，油田开采难度也不断增加的同时可采储量也有所降低，为此，原油集输系统面临了巨大的升级压力。
通过对原油集输系统的科学优化，不仅可以其实提升分离效率，而且也可以降低原油集输的损耗，提升运行质量。
关键词：原油分离处理集输系统优化引言通过结合原油集输系统的实际运行情况而制定相应的优化措施，不仅可以实现原油集输的自动化控制，而且也降低了人为操作失误，保证了集输系统的安全运行，进而提升原油开采的产能，促进油田行业的长久发展。
1原油集输系统分析原油集输系统可以实现不同油田生产环节的有效连接，首先，采油井将原油利用出油管线等将开采的原油运输至计量间，之后，经过对原油的测量后利用自压以及输油泵设备进行原油的运输并初步对原油、水以及气进行分离回收，然后在将分离后的原油输送至联合站后进行深度分离处理，基恩人获得产品合格的原油在进行外输。
通过对整个集输系统的分析不难看出，在此过程中往往会涉及到化学破乳剂，即有效地将原油中的乳化水进行脱离，然后在通过油水密度的差异实现水、油的分离，为此，对于整个系统的优化过程中必须要综合考虑化学剂的应用以及选择，并且还要考虑管线建设和成本投入等。
2原油集输系统优化的意义就目前我国对于油田的开发而言，大部分已经形成了较大的发展规模，并且随着油田开采时间的增长，油田开发形式也发生了巨大改变，所以，为了提升开采产能，降低生产成本，必须要结合实际的原油集输情况而对各个中转站生产系统进行优化，充分挖掘油田的价值。
为此，通过对原油集输系统的研究，可以有效发挥地面工程技术价值的同时保证各项节能工作的开展，并且对于后期产能的提升也具有重要意义。
另外，通过原油集输系统的优化也有利于进行精细化管理，提升油田管理现代化水平，降低成本投入的同时降低安全隐患发生几率，从而实现油田企业的可持续发展。
3油田原油集输系统优化措施3.1合理优化布站对于大部分的原油集输系统而言其主要应用的使三级布站方式，三级布站方式作为一种应用较为广泛的布站方式，其利用单井油流的作用而进入计量站后进行量油测气，之后在利用油田转油站的方式实现油气水的初步分离后，之后在通过输油泵将初步分离后的原油送至联合站进行油、气以及水的彻底分离并得到合格的产品。
原油集输脱水处理工艺的优化
反 相点 是 含水 稠油 流变性 的 主要特 征 ，是集 输 管 线 压降 的主 要影 响因 素。乳 化油 一般 在低 含水 时
点 ， 易形成 Ｗ／ 型乳 化 油 ，高 于含 水 反 相 Ｏ
点 ， 形 成 Ｗ／ ／ 的 乳 化 油 、 水 共 存 体 系 ， ＯＷ
易形成 Ｗ／ Ｏ体 系 ， 当含 水 率 超 过 一 定 极 限值 时 ，
２ ２ 破 乳剂 的性 能评价 ．
试验原 油为 垦 东 １ ２区 块新 鲜混 合 原 油 ，经 短 时间 的 自然沉降 ，分 出游 离水 和乳 化油 ，分 别作为
油包 水和水 包 油型试验 介 质 。 由垦东 ｌ ２区块 净 化 油 粘 温 曲线 及 原 油 物性 可 见 ，垦东 ｌ ２区块 稠 油 密 度 较 大 ，胶 质 含 量 较 高 ， 粘 度随 温度直线 下 降 ，说 明该 区油 的粘 度对 温度 的 敏 感性 较强 ，属 于稠油 范畴 。 状 态下 应 急设 施 。 中 压部 分 油 气 进 站 缓 冲 压 力 为
１ 室 内评 价 的标 准 及 油 样
１ １ 执行 标准 及仪 器 ．
内 ，均 匀搅 拌 ，完成 乳化 油制备 。实 验用 的乳 化 油
同条 件 制备 ，以保证 乳化 油性质 的 同一性 。 由垦东 ｌ ２区块 原 油 含 水反 相 点 曲线 可 知 ，垦
油田集输原油脱水工艺的优化与改进 席嫣霞
油田集输原油脱水工艺的优化与改进席嫣霞摘要:通过对多种集输原油脱水工艺在原料组成、脱水效果、投资等方面进行比较，认为负压闪蒸工艺处理集输原油是可行的，工艺流程与油田地面原油稳定工艺类似，但由于两个工艺的原料组成差异较大，部分流程需要优化。
通过标定装置运行参数，发现PRO/II流程模拟软件对界面张力计算存在一定偏差，在油包水的乳化液脱水计算中显现的更为明显，在集输原油闪蒸脱水设计中，减压塔的操作温度应比PRO/II模拟值过热29.5℃较为合适。
关键词:集输原油;炼制;脱水;界面张力;设计原油产生的污水直接排放已不满足当今的环保要求，回收污水中的集输原油既可降低对环境的污染，又可增加企业附加值。
为此都增设了撇油设施，对原油产生的污水进行预处理，同时浓缩油。
关于回收油的炼制方法，目前国内各企事业单位有很多相关研究报导，要么直接送至常减压装置电脱盐入口，要么在延迟焦化装置的各个位置进行选择性注入。
由于产生的油含水质量分数高达10%～50%，且存在乳化现象，而水的气化体积非常大，直接炼制影响接收装置的正常操作。
如何进行深度脱水是个较困难的问题，实践证明，负压闪蒸脱水工艺是可行的。
本文通过集输原油的来源、性质、炼制要求及炼制工艺对比，阐述了负压闪蒸脱水工艺的优势及适用条件。
集输原油组成复杂，且乳化严重，通过标定生产实践提出几点建议供设计参考。
1 集输原油的来源在正常生产操作和开停工过程中，不可避免的产生原油产生的污水，主要来自于常减压蒸馏装置的电脱盐切水、设备检修冲洗水、加氢裂化、加氢精制等装置的过滤器切换清网、油品灌区沉降切水、各个装置的操作波动调整排水、化验分析设备的排污、设备密封间隙的跑、冒、滴、漏以及地面清洗等各个环节排水，各种原油产生的污水的排放经原油产生的污水系统汇集、隔油、浮选、聚集之后的油俗称集输原油。
2 集输原油的性质集输原油因产生的部位较多，组成较为复杂，从较轻的汽油馏分到较重的渣油馏分都会出现，而从常、减压装置电脱盐切水排出的原油占比较大，经长时间沉降的集输原油具有含水高，含水质量分数高达10%～50%，乳化严重，W/O和O/W型乳化液共存，含盐、含胶质、沥青质、杂质含量高以及老化程度严重等特点。
油田集输原油脱水工艺的优化与改进
油田集输原油脱水工艺的优化与改进随着石油资源的日益开发和利用，油田集输工艺在原油脱水方面也需要不断优化和改进。
原油脱水是油田集输过程中非常重要的一环，它直接影响着原油的品质、运输成本和环境保护。
对原油脱水工艺的优化和改进具有非常重要的意义。
本文将对油田集输原油脱水工艺的优化与改进进行探讨。
需要分析当前原油脱水工艺存在的问题。
在传统的油田集输工艺中，常见的原油脱水方式有重力沉降、分离器脱水和化学脱水等方法。
这些方法存在一些问题，比如重力沉降和分离器脱水不能完全去除原油中的水分，在高含水原油条件下效果不佳；化学脱水虽然可以有效脱除水分，但又引入了化学药剂对原油品质的影响，并带来了环境污染的问题。
传统的原油脱水工艺存在着效率低、品质差、环境污染等问题，需要进行改进和优化。
针对上述问题，可以从以下几个方面对原油脱水工艺进行优化和改进：1. 新型原油脱水技术的引入。
随着科技的不断进步，一些新型的原油脱水技术逐渐成熟并投入使用，比如离心脱水、超声波脱水、膜分离脱水等。
这些新技术可以更有效地去除原油中的水分，提高脱水效率和品质，并减少对环境的影响。
引入新型原油脱水技术是优化和改进工艺的重要途径。
2. 工艺参数的优化。
传统的原油脱水工艺中，往往存在着工艺参数设置不合理的问题，比如温度、压力、流速等参数没有进行合理的优化和调控。
通过对这些参数进行优化，可以提高原油的脱水效率，减少能耗和化学药剂的使用，降低生产成本。
3. 装备改进。
原油脱水的效果受到装备设备的影响，因此对装备设备进行改进也是优化原油脱水工艺的重要措施。
在脱水设备中增加分层分离功能、提高过滤器的精度和稳定性等，都可以有效提高原油脱水效率和品质。
4. 在生产实践中加强管理和监控。
对于油田集输工艺来说，管理和监控是至关重要的。
通过加强现场管理、实施自动化控制和监控系统，可以及时发现工艺异常，以保证原油脱水的效果和品质。
油田集输原油脱水工艺的优化与改进是当前油田集输领域中一个重要的课题。
油田集输原油脱水工艺的优化和改进
油田集输原油脱水工艺的优化和改进我国对石油的需求促进了油田开采业的大力发展，对油田集输原油脱水工艺的要求逐渐提高。
在实际的工作中，原油脱水工艺还存在着恶性油恶性循环的现象、注水量与采液量不平衡的现象，需要采取提升设备专业化、技术专业度、完善化学沉降脱水工艺的措施进行改善，促进油田集输原油脱水技术的不断提升。
标签：油田集输;原油脱水工艺;优化措施石油开采业是我国较为重视的行业，缘由是我国对石油的需求量不断加大。
石油开采作业中，油田集输作业、原油脱水工艺决定着石油開采业的质量，需要不断完善油田集输原油脱水工艺，将存在的缺陷进行改善，达到提升开采质量的目标。
本文针对油田集输原油脱水工艺的优化策略进行了研究，具体内容如下：一、油田集输与原油脱水工艺技术的现状分析（一）油田集输现状分析我国对石油的需求促进了石油开采业的发展，石油开采过程中的主要环节是石油的集输工作。
石油集输工作质量依靠的是科学合理化的先进技术，能够降低集输作业具有的安全隐患，提升集输作业的质量与效率。
综观我国实际的石油开发过程可知，油田集输作业中存在着较多的问题[1] 。
通过分析与总结，存在的问题包含以下几点：第一，能耗消耗严重。
较大能耗消耗是由于不断深入原油开采过程中产生的，开采的原油中存在较多的含水量，增加了产液量与产水量。
为了解决脱水问题需要运用脱水设备与技术，从而加大了能源消耗。
另外，加大了原油开采度，也同时增加了运输压力，综观我国石油开采的运输环节，呈现着运输机械高负荷工作的状态，导致原油集输、脱水作业的不稳定性不断增加。
长此以往下，故障发生率不断提升。
油田集输工作中，还存在着计量房工作方式运用传统计量模式的工作策略，无法满足现阶段下不断变化的石油开发作业，增加了工作时间、降低了计量结果的准确性。
（二）原油脱水工艺现状分析目前，我国开采的原油具有含水量较高的特点，需要加入脱水的工作环节。
综观实际的脱水过程可知，原油脱水工艺中存在着问题，主要表现在老化油、乳化液的恶性循环问题、注水量与采液量不平衡等问题。
油气集输原油脱水脱气处理工艺现状及发展探析
油气集输原油脱水脱气处理工艺现状及发展探析摘要:随着我国经济的不断发展,对我国石油资源需求量也越来越大,以满足人们对石油不断增长的需求,因此我国目前还在大力推进采油工程施工,以及对生产工艺的优化等。
当石油资源由油井采出时,它通常携带着很多水,这样就对后续的集中运输生产造成了十分恶劣的后果,有效地减少原油中水的含量,我们将采用脱水工艺,以强化其脱水作用,要选用适当的破乳剂、自主加工原油、以及脱水工艺流程的优选。
关键词：原油、集输、脱水处理、发展一、原油脱水处理工艺的应用效果概述1.1采取原油脱水处理工艺的目的原油含水分高、泥沙和杂质,这些材料的存在将为原油储备提供条件、输送或炼制等工序带来了一些冲击,可能导致石油工业设备老化的结果,以及,将增加设备运行所需负荷。
以原油为脱水对象,进而能有效地减少原油物质运输时动力消耗,也能不同程度地减弱物质升温时燃料的消耗。
另外在原油脱水后,也可减少原油生产设备和其中金属管路环节结垢或腐蚀的可能性,从而确保了石油资源炼制工序得以顺利进行。
针对上述各种原因,那么就必须要采用科学的原油脱水处理工艺技术,将原油物质脱水处理。
1.2实践过程中所采用的原油脱水处理工艺技术的种类及其实施效果呈现从生产作业的实际环节看,在当前阶段,我国石油产业在运行期间,使用的原油脱水处理工艺比较传统,也就是沉降(缓冲)分离法,电脱水法。
前者主要依靠"沉降罐"脱水的原理,由系统内增压站加热处理,原油采出液流入缓冲罐设备脱气的同时,脱气原油沉降脱水,这一环节又需添加破乳剂物质,它是为了破坏掉乳化水油水界面,受沉降罐水层水洗作业环节,使原油中含有的水质绝大多数分离出来。
此外,采用电能脱水法则的原油采出液多采用三相分离器的装置、分离和处理水物质,该工艺技术动力能源和基本原理主要靠电能。
二、油气集输处理工艺发展现状油田开采后,天然气与原油需分开,单独装储、输送或再加工,或直接输送到油气处理厂贮存,油气集输处理工艺是指在该生产全过程中采取的工艺与方法。
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云南化工Feb.2018
2018随着我国经济水平的不断提升，人们的经济实力得到了明显的增强，私家车的保有量也在不断增加，这导致我国石油资源的消耗速度不断增加。为了有效提升我国的石油的生产效率，我国也开始了对各种原油生产工艺进行优化，其中重要的一项就是对原油集输脱水工艺的优化。在传统的脱水工艺中，我们经常使用加热原油的方法来达到油水分离的目的，但该工艺受周围环境的影响较大，且存在一定的安全隐患，还要消耗大量的能源，如果操作不合理，还容易产生很多的结垢，这会对其后期的工艺处理产生很大的影响。在现代化的原油脱水技术中，对原油的温度不再要求那么高，这节省了大量的能源。为了加强该工艺的使用效率，我们会对脱水工艺处理进行优化，希望对我国石油事业的发展，可以起到帮助作用。1 脱水处理的基本原理在脱水处理中，我们要使用到破乳剂，它和原油混合会发生一系列的化学反应，并破坏水和原油之间的接触膜，水分因此就被解放出来。由于水的密度要大于原油的密度，因此，其就会沉积在原油的底部，这时我们就可以直接利用水泵，将这些水分抽离。传统的脱水技术，主要是要对原油进行加热，利用水蒸发能力强的特点，从而达到油水分离的作用，但该工艺在实际运用过程中，要对原油进行加热，但原油具有易燃性的特点，因此会存在一定的安全隐患，且由于加热强度不容易控制，在原油底部还容易存在各种沉积物，这会造成一定的浪费，还必须对其进行再处理。为了提升原油脱水处理的安全性，我们必须有效控制油水分离的温度。由于当前原油脱水技术往往流程较多，且具有一定的技术复杂性，任何一个环节出现问题，都会直接影响脱水的效果。为此，我们应该对其集输脱水处理的工艺流程进行优化，提高破乳剂的质量水平、合理优化投入量和投入周期，以及对沉降时间进行优化。2 原油集输脱水处理的工艺优化措施该工艺最大的优点是避免了传统脱水工艺对脱水温度要求较高的特点，在常规温度下就可以完成对原油的脱水处理，这可以有效节约能源，其工艺的重点在于对破乳剂的选用。由于原油集输的要求，其对集输温度有一定的要求，因此我们应该参考其集输温度，选择合适的破乳剂。当前破乳剂的类型较多，为了降低选择的难度，选择最为合适的破乳剂，我们应该做好以下几个方面的工作。我们选择的破乳剂，应该根据其工艺温度特点，选取合适的破乳剂。有一部分原油由于多种因素的影响，会发生变质，其性质已经发生了根本性的变化，因此我们选择的破乳剂也应该做相应的调整，以达到脱水的目的。为了有效提高原油集输脱水的效率，我们应该对脱水流程进行严格的管理，制定合理的工艺流程和严格的操作规范，并做好对相关工作人员工作过程的监督，使其科学地选择破乳剂，注意添加的时机和投入量，并对脱水效果，进行及时的检查，如果脱水效果不好，应该及时采用有效的措施，这能有效提高集输脱水的效率，并降低生产的成本。3 结语随着我国石油资源需求量的不断增加，为了提高石油生产的效率，我国也加强了对石油生产工艺的优化。集输脱水工艺是石油生产中的一项重要工作，传统的脱水方法不仅效率低，还存在着能源消耗大、具有一定危险性的缺点，为此我们应该积极采用现代化的脱水处理方法，并做好对破乳剂的选择，制定科学的工艺操作流程，加强对流程的监督管理，积极研究新型的破乳剂，这有这样，才能有效提高原油集输脱水的效率。参考文献：[1] 李卫,李锁林,屈彦会.论原油集输脱水处理工艺的优化[J].中国高新技术企业,2013(07).[2] 薛鹏飞,初立国,张川,桂军友.原油集输脱水处理工艺优化措施探析[J].辽宁化工,2013(05).收稿日期：2017-11-16作者简介：郑民君，塔里木油田分公司天然气事业部英买作业区油气处理站。doi：10.3969/j.issn.1004-275X.2018.02.061原油集输脱水处理工艺的优化郑民君1，赵帮稳1，陈新河1，杜中科2，闫二轮2（1.塔里木油田分公司天然气事业部英买作业区油气处理站，新疆 库尔勒 841000；2.塔里木油田公司新疆巴州塔里木能源有限责任公司，新疆 库尔勒 841000）摘 要：随着我国经济的不断发展，我国对石油资源的需要量不断增长，为了满足日益增长的石油需求，我国也大力加强了采油工程的建设，和对生产工艺进行优化。在石油资源被从油井中开采出来后，其往往带有大量的水分，这对其后期集中运输、生产产生非常不利的影响，为了有效降低原油中的水量，我们会对其进行脱水工艺处理，为了加强其脱水的效果，我们应该选择合适的破乳剂、独立处理原油、并对脱水工艺流程进行优化。关键词：原油；集输；脱水处理；优化中图分类号：TE866 文献标识码：B 文章编号：1004-275X（2018）02-101-01Yunnan Chemical TechnologyVol.45，No.2年2月
第45卷第2期