DCS系统操作手册上课讲义
DCS培训课件

03
DCS系统操作与维护
DCS系统的操作流程
总结词
了解DCS系统的操作流程对于正确使用和维护该系统至 关重要。
详细描述
DCS系统的操作流程一般包括以下步骤
1. 登录系统
通过输入用户名和密码,正确登录DCS系统。
2. 监控画面
观察DCS系统的监控画面,了解各个设备的状态、温度 、压力等参数是否正常。
某食品加工企业利用DCS系统 实现质量检测、控制与溯源管
理
案例三
某食品加工企业通过DCS系统 提高生产效率和降低成本
DCS系统实战经验分享与总结
经验一
经验二
选择合适的DCS系统,根据企业实际需求进 行定制化开发
重视员工培训和技术支持,提高员工素质和 技能水平
经验三
经验四
注重系统安全性、稳定性和可靠性,确保企 业正常运营
3. 调整参数
根据实际需要,可以调整相关参数,如温度、压力等。
4. 记录数据
定期记录各个设备的运行数据,以便于分析和维护。
DCS系统的维护保养
总结词
为保证DCS系统的稳定运行,定期的维护保养是 必不可少的。
详细描述
DCS系统的维护保养一般包括以下几个方面
1. 硬件清洁
定期清理硬件设备,如电脑、传感器等,以避免灰 尘等杂质影响设备的正常运行。
无源底板
将关键部件(如控制器、I/O卡件等 )设计成无源底板,提高系统的可 靠性。
软件容错
通过软件编程实现容错功能,如数 据校验、异常处理等。
硬件容错
采用冗余设计,如并联冗余、串联 冗余等,提高系统的可靠性。
05
DCS系统案例分析与实战经验
DCS系统在石油化工企业的应用案例
中控DCS基础知识PPT课件

编辑课件
18
DCS基础知识—仪表功能标志
• 仪表位号 仪表位号由仪表功能标志与仪表回路编号两部分组
成。示例如下: 例1 FIC-1206------仪表位号 FIC-------功能标志 1206---------回路编号 例2 12TIC1001-----仪表位号 TIC-------功能标志 12+1001----回路编号
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20
DCS基础知识—仪表常用字母
• 功能字母代号
首位字母
被ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ变量
A
分析
C
D
密度
F
流量
H
手动
I
L
物位
P
压力
修饰词
差 比值
后继字母 读出功能 输出功能
报警 控制
修饰词
高 指示
低
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21
DCS基础知识—仪表常用字母
• 功能字母代号
首位字母
被测变量
Q
S
T
温度
V
振动
X
Y
Z
位置
修饰词 累计
X轴 Y轴 Z轴
• 报警确认: 点击后确认当前报警(当前显示的报警中 被选中的那一个报警),当前用户有确认权限的才能进行 确认。
• 取消报警选中: 点击后释放选中状态(即当前显示的 报警中被选中的那一个报警取消选中)。
• 过程报警: 弹出过程报警表,显示当前操作小组下的 所有过程报警信息。
• 系统报警: 弹出系统报警表,若产生了系统报警则按 钮背景显示红色,若有未确认的系统报警,则背景红色闪 烁。
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32
DCS基础知识—ECS-700流程图画面
dcsf18操作手册

dcsf18操作手册一、介绍DCSF18是一种先进的控制系统,主要用于监控和管理工业自动化过程。
本操作手册旨在提供清晰的指导,以帮助用户正确地使用和操作DCSF18系统。
请在使用本系统前仔细阅读本操作手册,并按照说明进行操作。
二、系统概述DCSF18操作系统由硬件和软件两部分组成。
硬件包括主控制器、输入输出模块、传感器和执行器等,软件则基于全新开发的操作系统。
系统具备高度可靠性、稳定性和扩展性,可广泛应用于各个工业领域。
三、系统安装1. 安装硬件设备在进行系统安装之前,请确保已将所有硬件设备正确连接。
依次将主控制器、输入输出模块、传感器和执行器等设备按照连接顺序连接好,并确保连接稳固可靠。
2. 连接电源将系统所需的电源连接到主控制器上,并确保电源连接正常。
注意电源的电压与系统要求的电压符合,以避免电流过大或电流不足的问题。
四、系统启动与关闭1. 启动系统启动系统前,请确保所有相关设备正常连接并与电源连接稳固。
按下系统启动按钮,并注意系统启动过程中是否有任何异常情况出现。
如有异常情况,请立即停止启动并检查。
2. 关闭系统在关闭系统前,请确保所有的任务已经保存并退出,在系统正常运行时按下系统关闭按钮。
注意,切勿强制关闭系统,以免造成数据丢失或其他不可挽回的损失。
五、系统操作1. 界面介绍系统界面分为主界面和子界面两部分。
主界面用于显示系统的整体概况和常用操作选项,而子界面用于显示特定的功能模块和详细的操作选项。
2. 系统导航通过主界面的导航菜单可以快速进入不同的功能模块和操作选项。
在导航菜单中,用户可以根据实际需求选择相应的功能,然后跳转到对应的子界面。
3. 功能操作在子界面中进行具体的功能操作。
根据系统提供的功能选项和操作按钮,用户可以进行监控、管理和设置等操作。
在操作过程中,请注意遵循系统的提示和指导,并确保操作的准确性和稳定性。
六、故障排除1. 故障诊断当系统出现故障时,请先根据系统的报错信息进行自检。
DCS集散控制系统课件

DCS集散控制系统课件
DCS系统
•DCS即分布式控制系统(集散控制系统), 指控制分散、风险分散、操作显示集中、采 用分布式结构的智能网络控制系统。它是由 计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、 通信网络技术、人机接口技术相互发展渗透 而产生的,既不同于分散的仪表控制系统, 又不同于集中式计算机控制系统,
DCS在大美煤炭深加工项目中的 应用
• 甲醇制烯烃(I/O点4919个)
• 聚乙烯(I/O点1637个)
• 聚丙烯(I/O点3037个)
• 公用工程(I/O点2824个)
DCS在大美尾气综合利用项目中的应用
中央控制室
甲
醇 制 烯 烃 现 场 控 制 室
聚 乙 烯 现 场 控 制 室
聚 丙 烯 现 场 控 制 室
OPC
• OPC是一个工业标准,管理这个标准国际组 织是OPC基金会,OPC基金会现有会员已超 过220家。遍布全球,包括世界上所有主要 的自动化控制系统、仪器仪表及过程控制 系统的公司。基于微软的OLE(现在的Active X)、COM (部件对象模型)和DCOM (分 布式部件对象模型)技术。OPC包括一整套 接口、属性和方法的标准集,用于过程控 制和制造业自动化系统。
它是吸收了两者的优点,在它们的基础上 又发
展起来的一门系统工程技术,具有显著的
自控术语定义
• 干接点和湿接点干接点:针对开关量 在工 业控制领域中,是一个标准的名词。继电 器的干触点,表示触点回路的供电由外部 电路供应,继电器仅仅提供一个“结点 (接点)”接通一下电路而已,“其他一 概不管”;而湿触点则与干触点相对应: 除了提供接通回路的触点之外,还提供触 点回路上所需要的电流。
仪表控制面板
霍尼韦尔DCS操作手册(通用)

霍尼韦尔PKS系统操作手册目录第一章.控制系统介绍 (3)1.Honeywell公司PKS系统概述 (3)2.我公司PKS系统配置 (4)第二章.过程操作 (5)1.画面介绍及操作 (5)1.1.标准画面介绍及操作 (5)1.2.状态行介绍(Unde rstanding the Status Line) (6)1.3.工具栏介绍(Using the Toolbar) (8)1.4.点细目画面及操作 (10)1.5.操作组画面及其操作 (20)1.6.报警功能及其画面操作 (22)1.7.信息摘要及其画面操作 (30)1.8.事件摘要及其画面操作 (32)1.9.警报摘要及其画面操作 (33)1.10.总貌画面 (34)1.11.用户流程图介绍 (34)2.历史数据和趋势操作 (37)2.1.历史数据: (37)2.2.趋势: (38)第一章. 控制系统介绍1.Honeywell公司PKS系统概述DCS系统采用霍尼韦尔的Experion PKS过程知识系统。
Experion PKS 系统是当代最先进的控制系统之一,包含了霍尼韦尔三十年来在过程控制、资产管理、行业知识等方面积累的经验,采用最先进的开放平台和网络技术,为工业企业提供一个统一的、全厂的、自动化过程控制、设备和资产管理、直至生产管理、集成制造等一体化的知识系统体系结构和全系列的解决方案。
Experion PKS系统能满足各种自动化应用要求,为过程控制、SCADA应用和批量控制提供一个开放式控制系统,且满足业界要求的高性能、灵活性、易用性、高可靠性等。
典型Experion PKS系统的体系结构如下图1所示。
图12.我公司PKS系统配置霍尼韦尔提供的系统覆盖范围包括中央控制室、6个现场机柜室,由提供的光纤网络以星形连接方式连接中央控制室和与其关联的各个现场机柜室。
网络图如下图2:图2硬件配置方面,霍尼韦尔公司为神达、昊达公司配置的是PKS系统最新版本R410,其配置如下:l控制器:Experion PKS系统的C300控制器作为DCS主控制器,性能强大,可以与多种IO卡件兼容。
DCS系统操作手册

DCS系统操作手册1、系统界面。
打开系统时,系统界面如下:上部为菜单栏,分别为“系统菜单”,“前一副”,“后一副”,“图形管理菜单”,“工程师功能菜单”,“综合功能菜单”,“历史趋势菜单”,“显示表格菜单”,“显示日志菜单”,“系统名称显示”,“报警光字牌”“系统基本属性显示框”。
菜单栏以下为报警栏,可显示10条报警,以点说明方式显示,超过10条报警时,滚动显示。
下部为状态栏,显示系统登录级别、权限位置,还有服务器属性。
中间为工作区,主要的操作、显示等工作的区域。
2、操作员系统登录打开系统进入DCS操作界面时,默认系统运行的操作权限为监视级,即只能进行观察,不可以进行任何操作,操作人员只有登录到操作员级别以上,方可进行各种操作。
登录操作员时要注意,要根据权限位置,登录操作员的用户名不同。
权限位置在系统下侧偏右端,如显示“操作员级权限1”则表示此操作员站现在权限位置为“1”,登录的级别为操作员级。
目前只设置“权限1”和“权限0”两种权限位置。
选择“工程师工程功能菜单”—>“登录”,登录界面如下:登录操作员时:,权限1对应的操作员登录的用户名为ops,没有密码。
权限0对应的操作员登录的用户名为ops0,没有密码。
登录到操作员后,可对系统进行基本操作,添加趋势,查看报警等。
3、趋势查询操作画面上有各种数据显示点,右键单击该点,选择点趋势,可查看该点的趋势画面。
注意:趋势画面是记录可以查看前推最近一次下装服务器到当前时间的点趋势。
点趋势画面如下:上侧,分别显示该点的点名,时间间隔。
时间间隔可以输入从1~60的整数,单位是秒,时间间隔是趋势曲线变化的时间率,即输入5秒,曲线5秒钟变化一次。
趋势曲线的状态可分为“跟踪”和“历史”两种状态,选择跟踪,曲线便根据时间间隔和实际数据变化而实时更新,选择历史则曲线不再变化,而点趋势画面下侧的“前推”和“后推”按钮可用,每推一次即翻一页。
趋势显示的方式分为“曲线”和“数字”两种,选择数字,则点的趋势以数据方式显示。
浙大中控国产DCS操作手册(通用)
SUPCON ECS-700 VisualField系统软件实时监控软件使用手册第一章:控制系统介绍 (3)1.S UPCON ECS-700系统介绍 (3)2.系统网络结构 (3)2.1.系统网络结构概述 (3)3.我公司ECS-700系统配置 (4)第二章:实时监控软件 (5)1.概述 (5)1.1.功能特点 (5)1.2.技术指标 (5)2.启动监控软件 (6)3.监控界面介绍 (8)3.1.监控表头 (8)3.2.监控画面 (10)3.3.报警栏 (27)3.3.1.报警显示 (28)3.3.2.过程报警表 (29)3.3.3.历史报警表 (30)第一章:控制系统介绍1.Supcon ECS-700系统介绍WebFieldTM ECS系统是致力于帮助用户实现生产过程自动化的大规模联合控制系统,继承和发展了中控多年来积累的过程控制经验和核心技术,融合了最新的大规模组网技术、现场总线技术和信息管理技术。
ECS系统的强大功能和高可靠性可以全面帮助企业提升生产效能。
2001年,第一套ECS系统正式在工业现场安装并投入使用。
截止到2008 底为止,中控已经在全世界销售出约1000套ECS系统,广泛地应用于各种石化、化工、电力、冶金、建材、食品等工业领域。
ECS系列控制系统经过多年的实际运行考验,被公认为最成熟的过程控制系统之一。
2.系统网络结构2.1.系统网络结构概述ECS-700系统由控制节点(控制站及配套设备)、操作节点(工程师站、操作员站、主工程师站、数据站、AMS站等)及系统网络(包括过程信息网SOnet、过程控制网SCnet、I/O 总线I/O BUS)等构成。
3.我公司ECS-700系统配置浙江中控提供的系统覆盖范围包括中央控制室、4个现场机柜室,由提供的光纤网络以星形连接方式连接中央控制室和与其关联的各个现场机柜室。
网络图如下:硬件配置如下:l控制器:FCU711-S01控制器作为DCS主控制器,性能强大,可以与多种IO 卡件兼容。
霍尼韦尔DCS操作手册(通用)
霍尼韦尔PKS系统操作手册目录第一章.控制系统介绍 (3)1.Honeywell公司PKS系统概述 (3)2.我公司PKS系统配置 (4)第二章.过程操作 (5)1.画面介绍及操作 (5)1.1.标准画面介绍及操作 (5)1.2.状态行介绍(Unde rstanding the Status Line) (6)1.3.工具栏介绍(Using the Toolbar) (8)1.4.点细目画面及操作 (10)1.5.操作组画面及其操作 (20)1.6.报警功能及其画面操作 (22)1.7.信息摘要及其画面操作 (30)1.8.事件摘要及其画面操作 (32)1.9.警报摘要及其画面操作 (33)1.10.总貌画面 (34)1.11.用户流程图介绍 (34)2.历史数据和趋势操作 (37)2.1.历史数据: (37)2.2.趋势: (38)第一章. 控制系统介绍1.Honeywell公司PKS系统概述DCS系统采用霍尼韦尔的Experion PKS过程知识系统。
Experion PKS 系统是当代最先进的控制系统之一,包含了霍尼韦尔三十年来在过程控制、资产管理、行业知识等方面积累的经验,采用最先进的开放平台和网络技术,为工业企业提供一个统一的、全厂的、自动化过程控制、设备和资产管理、直至生产管理、集成制造等一体化的知识系统体系结构和全系列的解决方案。
Experion PKS系统能满足各种自动化应用要求,为过程控制、SCADA应用和批量控制提供一个开放式控制系统,且满足业界要求的高性能、灵活性、易用性、高可靠性等。
典型Experion PKS系统的体系结构如下图1所示。
图12.我公司PKS系统配置霍尼韦尔提供的系统覆盖范围包括中央控制室、6个现场机柜室,由提供的光纤网络以星形连接方式连接中央控制室和与其关联的各个现场机柜室。
网络图如下图2:图2硬件配置方面,霍尼韦尔公司为神达、昊达公司配置的是PKS系统最新版本R410,其配置如下:l控制器:Experion PKS系统的C300控制器作为DCS主控制器,性能强大,可以与多种IO卡件兼容。
2024版DCS基础培训课程和利时课件
件•课程介绍•DCS 系统概述•DCS 硬件基础知识•DCS 软件应用技能•DCS 系统调试与维护•DCS 在工业自动化领域应用案例•课程总结与展望目录01课程介绍课程目标与意义掌握DCS基础知识通过本课程的学习,使学员全面了解DCS的基本概念、原理、功能及应用领域。
提高实际操作能力通过实践操作和案例分析,提高学员对DCS系统的操作、维护、故障排查等实际能力。
培养工程素养培养学员具备工程师的基本素养,能够独立思考、解决问题,为今后的工作和学习打下坚实基础。
DCS基础知识DCS操作与维护DCS应用案例分析课程实验与项目实践课程内容与结构包括DCS的发展历程、系统组成、工作原理、通信协议等方面的知识。
结合实际案例,分析DCS系统在工业控制领域的应用及优化方案。
介绍DCS系统的基本操作、组态配置、调试维护等技能,以及常见故障的排查方法。
通过实验和项目实践,让学员亲身体验DCS系统的操作和维护过程,加深对理论知识的理解。
教学方法与要求采用理论与实践相结合的教学方法01通过讲解、演示、实验、案例分析等多种教学手段,使学员全面掌握DCS系统的知识和技能。
注重学员的参与和互动02鼓励学员积极提问、发表见解,加强师生之间的互动交流,提高教学效果。
严格要求学员的学习态度和纪律03要求学员认真听讲、按时完成作业和实验报告,遵守课堂纪律和实验室规章制度。
02DCS系统概述DCS系统定义与特点DCS系统(Distributed Control System)即分布式控制系统,是一种基于微处理器的控制系统,具有高度的可靠性和灵活性。
DCS系统采用分散控制、集中管理的原则,将控制功能分散到各个现场控制站,通过高速通信网络实现信息共享和协调控制。
DCS系统具有模块化、标准化、开放性和可扩展性等特点,方便用户进行系统配置和维护。
DCS系统主要由现场控制站、操作员站、工程师站、通信网络和系统软件等组成。
01DCS系统组成与架构现场控制站负责数据采集和控制输出,具备独立运算和处理能力。
DCS系统操作说明书
培训教材一、DCS系统间介1、本系统的上位机软件采用了德国西门子(siemens)公司最新的工控组态软件wincc;下位控制站采用了ST-400 CPU和最新分布式模块ET200M系列自动化才品;现场连接采用工业以太网、profibus现场总线和4-20mA仪号工业标准。
系统拓扑结构见下图2、该系统具有整体集成化、更可靠性、技术先进、扩展性好、价格合理、操作简便。
3、测控围:生料磨、烧成窑尾、烧成窑头、水泥磨该系统由中央控制室的操作站、中央控制站、现场电场控制室的现场控制站以及工业通讯网络等几部分组成。
系统操作站与服务器通过ETHERNET相连,服务器与控制站通过工业以太网连接、控制站通过profibus-dp过程现场总线与现场控制站相连接。
二、主要测控容系统分为四个DCS控制站:每个站又细分为若干工艺段生料控制站分为:石灰石破碎及预均化、生料配料、生料磨;窑尾控制站分为:生料如窑、窑尾预分解、废气处理;窑头控制站分为:窑中和窑头喷、粉制备、蓖冷机;水泥磨控制站为:水泥配料、水泥磨、包装。
三、主要功能特点过程现场级的通讯网络:12Mbit/s标准的I/O测控信号接口:数字输入信号(DI)接口为220VACDO接口:无原继电器触点(5A)AI、AO信号接口:4-20MA操作控制级的通讯网络:开放的ETHERNET工业以太网100M/s中央控制站控制软件开发平台:STEP7软件开发平台(PLC)操作站监控软件的开发平台:WINCC组态软件开发平台(人机界面)功能:实时生产过程监视功能:总貌图、工艺段流程图设备开关机控制功能:开关机及连锁故障报警及管理功能实时皱势及历史皱势图生产报表统计和生产管理功能:班报表、日报表、年报表自动故障检测三个操作级别:底→操作员→管理员→维护员四、系统配置1、硬件:S7-400控制站:1个CPU、1个电源模块、1个以太网通讯模块(网卡)、若干个ET200子站)S7-00中央控制器是自控的控制中心它通过工业以太网与服务器相连又通过PROFIBUS-DP现场总线与各个现场控制站ET200分布式I/O相连。
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精品文档 精品文档 DCS系统操作手册
1、 系统界面。 打开系统时,系统界面如下:
上部为菜单栏,分别为“系统菜单”,“前一副”,“后一副”,“图形管理菜单”,“工程师功能菜单”,“综合功能菜单”,“历史趋势菜单”,“显示表格菜单”,“显示日志菜单”,“系统名称显示”,“报警光字牌”“系统基本属性显示框”。 菜单栏以下为报警栏,可显示10条报警,以点说明方式显示,超过10条报警时,滚动显示。 下部为状态栏,显示系统登录级别、权限位置,还有服务器属性。 中间为工作区,主要的操作、显示等工作的区域。
2、操作员系统登录 打开系统进入DCS操作界面时,默认系统运行的操作权限为监视级,即只能进行观察,不可以进行任何操作,操作人员只有登录到操作员级别以上,方可进行各种操作。登录操作员时要注意,要根据权限位置,登录操作员的用户名不同。权限位置在系统下侧偏右端,如显示“操作员级 权限1”则表示此操作员站现在权限位置为“1”,登录的级别为操作员级。目前只设置“权限1”和“权限0”两种权限位置。选择“工程师工程功能菜单”—>“登录”,登录界面如下: 精品文档 精品文档 登录操作员时:, 权限1对应的操作员登录的用户名为ops,没有密码。 权限0对应的操作员登录的用户名为ops0,没有密码。 登录到操作员后,可对系统进行基本操作,添加趋势,查看报警等。
3、 趋势查询 操作画面上有各种数据显示点,右键单击该点,选择点趋势,可查看该点的趋势画面。注意:趋势画面是记录可以查看前推最近一次下装服务器到当前时间的点趋势。点趋势画面如下:
上侧,分别显示该点的点名,时间间隔。时间间隔可以输入从1~60的整数,单位是秒,时间间隔是趋势曲线变化的时间率,即输入5秒, 曲线5秒钟变化一次。趋势曲线的状态可分为“跟踪”和“历史”两种状态,选择跟踪,曲线便根据时间间隔和实际数据变化而实时更新,选择历史则曲线不再变化,而点趋势画面下侧的“前推”和“后推”按钮可用,每推一次即翻一页。趋势显示的方式分为“曲线”和“数字”两种,选择数字,则点的趋势以数据方式显示。主趋势显示的是60个间隔的数据点趋势。点趋势画面下侧数值,为该点的当前值。 精品文档 精品文档 4、 顺控操作 电动门的开关,电机的启动停止,都属于顺控操作。在图形上,电机及电动门的状态在图形上有颜色变化显示,红色为运行状态,绿色为停止状态,黄色为报警状态。顺控的操作截面如下: 1、电机
2、电动门 顺控操作界面上部,为标题栏。标题栏下,显示此顺控的名称,黑框内的汉字显示的是顺控的报警说明,显示的字有:正常,开超时,关超时,偏差开到关,偏差关到开,电气故障,就地操作等等。报警说明框右侧是自动指令和设备状态光字牌,设备状态有颜色变化显示,红色为运行状态,绿色为停止状态,黄色为报警状态。报警说明框下为“开/运行”反馈,“关/停止”反馈,“检修”反馈。对应的下边是“开/启动”命令按钮、“关/停止”命令按钮、“检修禁操”按钮。下面分别是“二次确认及复位”按钮(有的没有二次确认功能,则显示“复位”,只有复位功能);。“中停”按钮(电动门特有,也可不设,根据组态设定)。右下“田”字光字牌为顺控属性光字牌,表示的分别为:左上:电气故障;右上:就地操作;左下:开许可;左下:关许可。 操作步骤及说明:一,开关操作。顺控属性光字牌的开许可和关许可光字牌可决定是否可以进行开关操作,如果开许可和关许可光字牌全部都是亮的,则可以进行开关操作,如果开许可灭掉,则不允许开/启动,开/启动按钮也是灰色的不可用状态。关/停止命令类同。执行命令时,如果二次确认及复位按钮显示的是“确认”,则开关命令需要做二次确认操作,即点击命令按钮后,2秒钟之内点击“确认”按钮,开关命令才可以发出去,否则不发命令。 点击“检修”按钮后,开关命令按钮不可用,画面显示禁止操作的标识。 开关命令发出后,如果在一定时间内(此工程电机启动时间为5秒,电动门为500秒)没有相应的反馈返回回来,则显示超时报警,停止发出命令。例如电机启动发出后,5秒内没有接收到“运行”反馈,则显示“开超时”,停止继续发出启动命令。停止类同。 如果没有给该设备发出命令,而反馈和之前发出的命令有偏差,则发出偏差报警。例如,DCS系统没有给现场的设备发出停止命令,但现场设备停止,则显示“偏差开到关”;,精品文档 精品文档 DCS系统没有给现场的设备发出启动停止命令,但现场设备启动停止,则显示“偏差关到开”。 显示各种报警但没有确认是不能再发出命令的,所以报警发出后要进行确认,点击“确认”(或复位)按钮,报警会复位,重新检查状态。正常后方可进行操作。
5、 手操器操作 调节门的控制是通过手操器操作来进行的。手操器分为“开环手操器”和“闭环手操器”两种,界面如下: 开环手操器:
闭环手操器: 手操器界面上部,为标题栏。标题栏下,显示此手操器的名称。名称下面是手操器反馈及输出对应标尺,上部绿色游标表示该手操器的阀门位置反馈,下部的游标表示手操器给定的阀位输出。
手操器下面有四个按钮,此按钮为增减阀位给定输出按钮。有向左标向标识的,为减小手操器给定的阀位输出值,有一个标向标识的为变化量为1%,有两个标向标识的为变化量为5%。有向右标向标识的,为增大手操器给定的阀位输出值,有一个标向标识的为变化量为1%,有两个标向标识的为变化量为5%。
按钮上面有左右两个数字显示框,为阀位反馈及给定显示框,左侧显示的是该手操器的阀门位置反馈值,右面显示的是该手操器给定的阀位输出值。闭环手操器阀位反馈及给定显示框上面还有两个数字显示框,该显示框为被调节对象的实际测量值和给定值。数字显示框背景为纯黑色的,为可直接输入数值。双击后输入数值,回车,即可执行。 闭环手操器相对于开环手操器增加了手/自动投切开关区域,“A”为自动;“M”为手精品文档 精品文档 动。上面显示手/自动状态。自动状态时,手操器界面被调节对象给定值数字显示框为黑色背景,即可输入数值执行状态;手操器图标在画面上显示为紫色。注意,根据系统自动的逻辑设定,当手操器的阀位给定值和反馈值偏差过大,或被调节对象的测量值超过量程,手操器自动变为“强制手动”状态,不可投入自动状态。
6、 7、 综合趋势
点击“历史趋势菜单” —>“综合趋势”,可进入到综合趋势画面,画面如下:
趋势画面可显示任何模拟量及开关量的点的趋势。趋势画面分30个组,每组4个画面,每个画面可显示8个点。所以假设有5个操作员站,那么趋势最多可显示:
5*30*4*8=4800点,且已经增加的点可以不限次删除和更改。 综合趋势画面上部为该页的点列表,分别显示曲线颜色,序号,趋势点描述,当前选择值,当前值,量纲,显示上限,显示下限的点属性。曲线颜色显示趋势画面中该点的曲线显示颜色,前面的复选框表示该点是否显示;当前选择值是趋势显示图上白色选择线所选择时间的值;当前值是实际当前时间的数据测量值;显示上/下限是显示图上该点的显示量程,可以修改,不影响测量值。 综合趋势画面左面点列表以下均为趋势显示图,下面有时间前后推移按钮,选择历史状态时可用。趋势显示图曲线显示方式时为二维坐标系显示,Y轴轴线显示的是当前选择点的显示量程,量程数字颜色和当前选择点曲线颜色一致。X轴为时间轴,显示时间段与右侧时间设置相同。选择历史状态,时间最多可显示24小时,最少可显示5分钟;选择精品文档 精品文档 跟踪状态,时间最多可显示50分钟,最少可显示5分钟。中间白色选择线可用鼠标横向拖动,以选择时间位置。
综合趋势右面为功能选择面板,从上往下依次是:1,趋势组号,显示组号页号;2,组选择,可选择组号和页号;3,、趋势组描述;4,曲线状态选择;5,实时跟踪方式,可选择“全屏滚动”和“1/3屏滚动”(即滚动式和曲线延伸式);6,变化周期,1秒;7,显示方式,曲线和数值方式选择;8,时间设置,设置曲线显示时间段;9,选择点时间,白色选择线所对应的时间;10,当前选中曲线,显示当前选中曲线的点名,颜色与选择点曲线显示颜色一致。11,功能按钮。
添加点趋势。操作员级别以上就可以在综合趋势画面上添加点趋势。1、点击“2定义趋势点”按钮,弹出趋势表定义界面,如图:
先在模拟量组列表中选择所要添加的组,然后在增加按钮左侧的输入框输入要添加的点名,点击增加按钮,或者在基本系统里找到点名前4个字符,在基本系统变量列表里双击所要添加的点名,该点即可增加到模拟量组变量列表里。选择模拟量组变量列表里的点,可以点击删除按钮删除所选择的点,也可点击颜色按钮更改所选择点的曲线颜色。然后点击确认按钮确认操作,重新打开所添加变量的组,就可以显示更改之后的趋势画面了。 精品文档 精品文档 8、 报警 在报警栏可显示10条报警,以点说明方式显示,超过10条报警时,滚动显示。点击菜单蓝栏偏右侧的报警显示光字牌,或点击“显示表格菜单” —>“工艺报警”,可进入到报警界面。当有报警发出,报警栏和报警界面同时显示报警,专用键盘发出声音,根据报警级别,报警以光字牌形式,报警级别颜色闪烁。双击,。或在报警界面下侧点击确认按钮(分“行确认”和“页确认”,行确认确认一条,页确认确认一页),可确认此报警,报警不再闪烁,但仍然以黑色背景,报警级别颜色边框,报警说明文字显示。只有报警实际值不在报警范围内,报警才可以完全消失。