220KVGW16型隔离刀闸检修作业指导书

合集下载

升压站隔离刀闸维护改造方案

升压站隔离刀闸维护改造方案

湖南省电厂技术工作(方案、措施、汇报、请示、总结)汇报题目: 220kV升压站刀闸传动机构改造方案编写:审核:审定:同意:11月08 日220kV升压站刀闸传动机构改造方案1.引言:我厂220KV升压站内旳隔离开关由于使用时间长, 出现了多种缺陷, 由于没有对刀闸旳传动机构进行解体大修, 以致产生了目前隔离刀闸普遍操作困难等缺馅。

2.现实状况分析:220kV升压站目前共有隔离刀闸29组, 其中GW7型隔离刀闸22组, GW16型隔离刀闸7组, 自95年投产运行以来, 刀闸连杆机构锈蚀变形较严重, 由于没有对刀闸旳传动机构进行解体大修, 以致产生了目前隔离刀闸普遍操作困难等缺馅严重影响机组安全运行。

3.改善方案:a.对刀闸传动机构进行改造, 更换动、静触头及导电部分, 将触指额定电流从1600A提高至A;b.更换原旧旳电动操作机构箱;c.轴承底座装配更换;d.刀闸其他部位进行完善化处理;e.对各传动部位进行润滑处理, 各金属表面进行防腐处理;f.刀闸调试, 机构内有关刀闸旳信号进行检查调试;4.施工技术措施:(1)准备好刀闸从传动机构改造所需备品、工具及材料, 如主刀闸带电部分(包括刀闸静触头、动触头、动触头连杆)、管子钳、润滑脂、呆扳手、套筒扳手、内六角扳手、清洗剂等;(2)办理工作票, 经检查安措无误后, 办理工作票动工;(3)在工作负责人旳监护下, 在刀闸底座高度及上支撑瓷瓶底部高度搭设检修平台;(4)确认断开刀闸控制箱旳操作电源及动力电源后, 开始拆卸刀闸主闸刀旳带电部分, 并记录好动、静触头与连接杆旳安装尺寸;(5)清洗瓷瓶顶部连接螺孔, 将新刀闸带电部分别安装就位, 静触头装配固定在两边瓷瓶上端, 导电杆装配固定在中间瓷瓶上端, 并安装好触架接地静触头装配;(6)用摇把手动分合刀闸, 调整导电杆旳长度和动触头与触指面平行度, 使动触头合闸位置时, 插入触指旳深度为70±5mm, 并使每一种触指旳前后两点与动触头和静触头都能保持良好旳接触后, 紧固好动触头与导电杆旳连接螺栓;(7)用摇把手动分、合刀闸, 检查操动机构及传动系统旳动作状况, 在运动部分加润滑剂, 检查刀闸三相似期性, 如不一样期, 调整刀闸底座下端旳四连杆, 并对转动瓷瓶底部旳轴承座内加润滑脂(润滑油), 量取同一相刀闸下部两连杆旳长度, 使其差值不超过5mm, 如仍不能同期, 松开转动瓷瓶底部旳固定螺栓, 调整转动瓷瓶, 使其三相分闸同期性≤20mm;(8)用摇把手动分刀闸, 观测主闸刀旳动作状况, 测量机构到分闸位置时, 每个断口旳有效距离应不不不小于1.15m, 用摇把手动合刀闸, 机构到合闸位置时隔离开关静触头与电动杆应基本成一直线;(9)清洗刀闸三相刀闸旳上、下支撑瓷瓶, 并检查瓷瓶旳完好性;(10)联络控制部电控人员, 对刀闸主闸刀回路电阻及接地闸刀回路电阻, 使其符合试验规程;(11)联络运行人员, 送上刀闸控制箱动力及操作电源, 电动分合刀闸, 检查主刀闸旳分合状况及辅助接点旳转换状况。

隔离刀闸检修规程

隔离刀闸检修规程

隔离刀闸检修规程1目的为了保证隔离开关的检修质量,确保隔离开关的安全运行制定本检修规程。

2范围本检修规程适用隔离开关的大修工作。

3概述及术语3.1概述隔离开关的检修工作内容有导电回路,绝缘部分,操动机构部分的检修,调整,测试于试验工作。

3.2术语无4人员资质和职责4.1人员资质参加工作人员必须是从事变电检修人员,且具备上岗资格。

4.2职责4.2.1工作负责人4.2.1.1负责本班开工前的安全措施,技术措施的检查与落实。

4.2.1.2负责组织,指挥本班作业人员按照分工在检修工作中安全作业,保证质量。

4.2.1.3负责检查现场情况,及时纠正违章行为。

4.2.2.工作人员4.2.2.1认真执行《电业安全工作规程》和,《隔离开关检修工艺导则》的要求。

4.2.2.2严肃工艺纪律,完成负责人分配的任务,并对自己的检修质量负责。

5工艺和作业程序及标准5.1本作业指导书执行《隔离开关检修工艺导则》要求。

5.2作业程序5.2.1根据运行情况确定检修重点项目;5.2.2制定组织,技术,安全“三大措施”;5.2.3备齐工具,材料备品备件及测试仪器;5.2.4准备大修工序卡,说明书及有关材料;5.2.5负责人办理工作票开工手续;5.2.6检修人员按下列程序进行作业:1擦去动触头油垢检查有无烧伤,变形,如有损坏应更换;2检查各电气连接处应清洁无氧化,并涂以凡士林;3检查各部件有无锈蚀并作防腐处理,清除各轴销污垢并注适量润滑油;4拆下主拐臂及各部位轴承,清洗其污垢,检查磨损情况,并涂以润滑油,组装后应转动灵活;5清扫检查瓷质部分不应有裂纹、破损,瓷瓶与法兰粘结;是否良好;6将主连杆拆除检查机构有无磨损、卡涩现象;7用汽油清洗齿轮、涡轮、涡杆,并涂以适良润滑脂;8用手柄操作机构检查分合角度正确,转动部位灵活、切换正确可靠;9安装主拐臂及各包围轴承;10调整动静触头必须可靠接触,动触头接触压力应符合标准;11调整上拐臂合闸后在过“死点”位置;12调整主刀闸与接地刀闸应相互连锁,电气闭锁正确切换;13整组分合试验应操作灵活、无卡涩,分合到位、闭锁正确可靠;14检查各部件有无锈蚀,并做防腐处理。

GW16型刀闸安装调试及故障分析

GW16型刀闸安装调试及故障分析

封淑敏 杜 中华 杨保 国 ( 庄供电 ) 石家 公司
232 处理 方法 :① 当下 导 电杆 垂 直 或 水 平 而上 导 电杆 向分 闸 ..
摘 要 : 文针 对 C l 本 W 6型 刀 闸在 2 0 V变 电站 的 大量 使 用 及存 在 的诸 2K 的一 些新 方 法 。
转动 法 兰 的高 度 。 查三 相 转 动 法 兰 轴 应在 同一 条 直 线上 。 下接 线 检 拆 27 该 隔 离 开 关 在 三 极联 动调 整 时 , 主 极 能 分 、 闸 到 位 , . 其 合 而 座上 的平面双四连杆 , 手动操作绝缘子 的拐臂 , 手感应轻松灵活。 两边 极 分 、 闸均 不到 位 。 合 12 装 静触 头 。 用 手推 动 主 闸刀 , 察 是 否 分 合 正 常 , 节 平 面 . 观 调 271产 生 原 因 : 边极 拐 臂 长 度调 节不 当。 -. 两 双 四连 杆 等 长 , 整静 触 头 的位 置 应合 适 。 调 272 处理 方法 : 长 主极 拐 臂 , 大 被动 臂 转 动 角度 。 _. 放 增 13 安装另外两极 , . 在本体与主刀一致 , 臂角度一致的情况下 拐 28 该 隔 离 开 关所 配 接地 刀 , . 操作 时分 、 闸力矩 较 大 。 合 焊接相间拉杆 。检查分合是否到位 , 如果分合闸不到位或过位 , 可以 281 产 生 原 因 :① 操 作 机 构 的输 出轴 的轴 线 与 接地 开 关 的传 .. 调 整 边 相 拐 臂 的长 度 。 动轴的轴线不在一条直线上。 ②接地开 关本身装配不 良。 ③操作机构 14 调 整 三 相合 闸 同期 。 . 自身装配不 良。 ④接地开关调节不到位, 如平衡弹簧调 节不 当等。⑤ 15 检 查 动 静触 头 的接 触压 力和 分位 开 距 。 . 静触 头装 配 调 节 不 当。 16手动操作检查 , . 电动操作检查。 28 处理 方法 : ._ 2 针对第① 种情况 , 调节操作机构 的安装位置 , 2 常见 故 障 的 分 析 与处 理 方 法 保 证 操 作 机 构 的输 出轴 中 心 线 到 基 础 中 心距 4 4 1 mm 及 3 0 2 mm ; 21 动 触 片 与静 触 杆 接 触 不 良。 . 对第 ② 、 种 情 况 , 定 原 因后 可 参 照相 关结 构 图进 行 处 理 或重 新进 ③ 确 211产生原 因: .. ①动触 片的四个触点与静触杆 不平行。②动触 行拆 装; 对第④种情况 , 重新调 整接地开关和 平衡 弹簧; 对第⑤ 种情 片 变形 。 况调 整 静 触 头装 配 的安 装位 置 , 地 刀 能顺 利 插 入 静触 头 。 使 21 处 理 方 法 : .. 2 对第 ① 种 情 况 , 决 方 法 有三 种 : 开 上 导 电 解 a松 29 隔 离 开 关 在 合 闸 时 主 极 B极 和 一 边 极 ( 设 是 A 极 ) 闸 . 假 合 管 与动 触 头 装 配 之间 的 紧 固螺 栓 及 定 位 螺塞 ,视 具 体 情 况稍 微 转 动 正 常 , 另一 边 极 C极 合 闸 明显 滞 后 , 闸时 , 但 分 C极 明显 超 前 于 A、 B 下动 触 头 座装 配 ,然 后 拧 紧 各 螺栓 。b可通 过 调 整 静 触 杆 来 实 现 极 , C 极 分 闸到 位 时 , B极 仍 在 向 分 闸 方 向运 动 , A、 当 A、 当 B两 极 动、 静触 头 的可 靠 接 触 。 c 整 动 触 片 , 每侧 的两 个 动 触 片 的 四 个 分 闸到 位 时 , 调 使 C极 已越 过 分 闸正 常 位 置 , 处在 半 分 半合 位 置 ( C极 运 电接触面在同一平面内。对第②种情况 , 更换动触 片。 动 到 分 闸位 置 时 突 然 反弹 ) 时 C极 拐 臂 已过 “ 同 死点 ” 。 22 隔 离 开 关 当主 闸刀 合 闸 终 了 时 , 、 触 头 之 间 的 接 触压 力 . 动 静 291产 生原 因 : .. C极 拐臂 的初 始 角 度 不 对 , 就 是 该拐 臂 和 水 也 不 够 或 无 夹 紧 力。 平 连杆 的夹 角与 A B两 极 不 同 , 、 且相 差 较 大 。 221 产生 原 因 : 上 导 电 管装 配中 的 操作 杆 长 度 尺 寸短 。 上 .. ① ② 2g2 处 理 方 法 :将 C极 水 平 连 杆 与 拐 臂 相 连 的 螺栓 松开 , .. 注 导 电管长度尺寸长。 中间的滚子直径较小。 静触头导电杆直径 较 意 松 螺栓 之前 用 绳 子 系 住 水 平 连 杆 将 要 松 开 的一 端 ,以 免 损 伤 水 ③ ④ 小。 平 连 杆 。然 后 慢 慢 地 转 动 旋 转 瓷 瓶 ( 合 闸 的旋 转 方 向旋 转 )使 过 按 , 222 处理 方法 : __ 针对第① 、 种情况可松开中间接 头装 配与上 “ 点 ” 拐 臂 恢 复 到 正 常位 置 。若 这 样调 整 不 能 使 拐 臂 恢 复 到 正 ② 死 的 导 电杆 装配 相 连 的定 位 螺 栓 及 紧 固 螺栓 ,将 上 导 电 管 向连 接 叉里 插 常 位 置 , 将 拐 臂 与连 杆 相 联 的 弹 性 圆 柱 销 打 掉 , 连 杆 与 该 拐 臂 可 使 进

220KV 变压器检修作业指导书

220KV 变压器检修作业指导书
i)导杆式套管复装
(1)先找准其内部软连接的对应安装角度,依次对角拧紧安装法兰螺栓,使密封垫均匀压缩1/3
(胶棒压缩1/2)。
(2)调整套管外端子的方向,以适应和外接线排的连接,最后将套管外端子紧固。
j)检修过程中采取措施防止异物掉入油箱。
2.2油纸电容型套管检修
a)拆除套管前先进行排油,排油前应在相对湿度
d)拆接作业使用工具袋。e)高空作业应按规程使用安全带,安全带应挂在牢固的构件上,禁止低挂高用。f)严禁上下抛掷物品。
g)套管检修时,应做好防止异物落入主变内部的措施。
q))套管复装时先检查密封面应平整无划痕,无漆膜,无锈蚀,更换密封垫。
r)穿缆引线绝缘破损应用干燥好的白布带进行半叠包扎。
s)先将穿缆引线的引导绳及专用带环螺栓穿入套管的引线导管内。
i)未使用的互感器二次绕组应可靠短接后接地。
a)应注意与带电设备保持足够的安全距离,准备充足的施工电源及照明。
b)吊装升高座时,应选用合适的吊装设备和正确的吊点,使用揽风绳控制方向,并设置专人指挥。
c)拆接作业使用工具袋,防止高处落物。
d)高空作业应按规程使用安全带,安全带应挂在牢固的构件上,禁止低挂高用。e)严禁上下抛掷物品。
f)严禁踩踏有载开关防爆
膜。
4.1.2切换开关或选择开关
a)在整定工作位置,小心吊出切换开关芯体。b)用合格绝缘油冲洗管道及油室内部,清除切换芯体及选择开关触头转轴上的游离碳。
c)紧固件无松动现象,过渡电阻及触头无烧损。d)快速机构的弹簧无变形、断裂。
e)各触头编织软连接线无断股、起毛;触头无严重烧损。
≤75%进行,变压器排油时,将变压器油枕与气体继电器连接处的截门关闭,瓦斯排气打开,将油面降至升高座上沿200mm以下。

GW16

GW16

1. GW16-220、GW17-220型隔离开关简介GW16(17)-220型隔离开关从八十年代初至今已大量在电网中运行,特点是单柱、垂直断口、折叠式分合。

由于结构上的不同,它的运行维护与其他型号的隔离开关相比有其自身特点。

它主要由三个单级组成,极间用水平传动杆相连接,每组隔离开关配一台CJ7电机操动机构,正常工作时采用电动机操动,检修、调试及事故状态时可采用操作手柄进行手力操动,同时,每极隔离开关可配1台或2台JW6-220接地闸刀和1台或2台CS17-I手力操动机构,接地闸刀的分、合闸只能采用手力操动机构操作。

隔离开关由静触头装配、主闸刀装配、转动瓷套及支持瓷套、组合底座装配、传动系统以及CJ7电机操动机构组成。

隔离开关主闸刀装配包括上导电杆装配、中间接头装配、下导电杆装配和接线底座装配。

其机械传动原理是当CJ7电机操动机构的电动机通电后即起动,通过齿轮、丝杆、丝杆螺母减速,输出轴获得很大的操作力矩,并通过安装在机构箱上方的双四连杆带动中间相(操作相)的旋转瓷套(其余两相是通过水平传动和拐臂带动的),继而通过安装在接线底座上的一对伞齿轮来驱动两侧的调节拉杆,使下导电杆运动。

上导电杆相对下导电杆作180°的转动,是通过中间接头内的齿轮与齿条来实现的。

在接近合闸和开始分闸时,连接叉中间的小滚子在齿轮箱斜面上移动,并推动上导电杆内的复位弹簧和夹紧弹簧等部件运动,使动触片合拢或分开,从而实现主闸刀的合闸和分闸。

(图1为GW16-220型隔离开关)。

接地闸刀的合闸和分闸运动是通过手力机构带动一组四连杆机构后,把操作力矩传递给接地闸刀转轴来完成的。

2. 我局GW16(17)-220型检修、改造方案简述由于刘村变220KV设备停电较困难,GW16、17型隔离开关全部超检修周期运行,因此改造与检修工作同时进行。

主要检修项目如下:(1)静触头装配检修;(2)上、下导电杆装配检查;(3)接线底座装配检修;(4)接地闸刀装配检修;(5)转动瓷套、支持瓷套检查;(6)组合底座装配检修;(7)传动系统检修;(8)检查与调试;其中包括测量隔离开关主闸刀和接地闸刀主回路的回路电阻;检查转动瓷套和支持瓷套;检查(或紧固)所有外部连接件的轴销和螺栓;检查接地闸刀与主闸刀的联锁情况;检查操动机构、传动机构,对齿轮等所有有相对运行的部分添加润滑油,并进行3~5次动作试验,以检查其灵活性及周期性,配合调整辅助开关及微动开关的动作情况,用手动检查操动机构,检查丝杆与丝杆螺母在分闸与合闸终了位置时的脱扣与入扣情况,以保证丝杆螺母能够灵活自如地在丝杆上运动;检查机构箱门的密封情况;测量二次回路的绝缘电阻;检查机构箱、接地装置、基础地脚螺栓等的紧固情况。

220kV配电装置隔离开关安装作业指导书内容

220kV配电装置隔离开关安装作业指导书内容

目录1.编制依据 (2)2.编制目的 (2)3.施工内容 (2)4.施工条件 (2)5.施工程序和方法 (2)6.质量及工艺要求 (5)7.技术记录要求 (7)8.安全预防措施 (7)9.环境控制措施 (8)10.主要机械及工器具 (8)11.人员资质要求 (8)1 编制依据1.1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147-901.2 新疆电力设计院图纸1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第二部分高压电器施工质量检验隔离开关篇1.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20061.5 厂家安装使用说明书1.6 《电力建设安全工作规程》5009.1-20021.7 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006版1.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施2 编制目的新疆天富天河热电2×330MW机组工程220kV屋外高压配电装置中GW10型隔离开关共计7组,GW7型隔离开关共计12组,由西安西电高压开关有限责任公司制造生产。

为保证新疆天富天河热电安装工程的安装质量,确保分部运行及整套启动的顺利进行,特制定本方案。

3 施工内容3.1 基础误差检查。

3.2 隔离开关开箱检查。

3.3 安装与调整GW10型隔离开关7组,GW7型隔离开关12组。

4 施工条件4.1 土建施工结束,达到安装施工条件并经验收符合设计要求。

4.2 场地平整,施工道路畅通,土建施工设施拆除并清除干净。

4.3 基础孔符合设计要求,设备到货齐全,基础标高已做好标识。

5 施工程序及方法施工流程5.1施工前准备5.1.1 组织施工人员熟悉设计施工图,掌握厂家安装使用说明书和施工及验收规范的相关内容并组织安全规程的学习。

5.1.2 准备好底座螺栓、机构螺栓、槽钢、抱箍等材料。

5.1.3 施工所需工器具的准备及设备所带安装材料的准备。

5.1.4 施工所需脚手架及平台搭设。

220kV断路器试验作业指导书

220kV断路器试验作业指导书

220kV断路器试验作业指导书
目次
前言 (II)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 标题 (1)
I
Q/DKJ 3XXXX—2006
II
前言
为了进一步搞好分公司生产、经营工作,提高技术管理和现场操作水平,促进分公司三个文明建设
健康协调发展,根据中国集团公司标准化管理相关规定和公司标准化工作的需要,结合分公司实际,按照GB/T 15497-2003《企业标准体系技术标准体系》、DL/T 800—2001《电力企业标准编写规则》,制定本标准。

本标准由分公司标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位:试验金工部。

220kV断路器试验
1 范围
本标准规定了220kV断路器的试验方法。

本标准适用于额定电压为220kV及以下。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
《龚(铜)站绝缘监督规程》
3 发电机定子交流耐压
1
Q/DKJ 3XXXX—2006
2
3
Q/DKJ 3XXXX—2006
4
附录J
5
Q/DKJ 3XXXX—2006
6
7。

220kV变电站GW16型刀闸安装调试及故障原因分析

220kV变电站GW16型刀闸安装调试及故障原因分析

220kV变电站GW16型刀闸安装调试及故障原因分析作者:周壹锋来源:《中国新技术新产品》2016年第18期摘要:GW16型刀闸自产生以来在电力系统得到了普及与应用,实际应用中体现出性能优、便于操作、运行效率高、使用周期长等优势。

然而,此类刀闸在正式投入使用前需要做好安装调试工作,同时,也要对其常见的故障问题进行深入、细致、全面地分析。

本文分析了GW16刀闸安装调试流程,并分析了其故障成因与解决对策。

关键词:GW16型刀闸;安装调试流程;故障成因;处理对策中图分类号:TM63 文献标识码:AGW16型刀闸的安装调试需要遵循规定的流程、科学的规范,通过合理的安装调试来保证其正常功能的发挥。

同时,也要做好相关的故障分析与处理工作,要采取科学有效的故障排查方法来及时解除故障。

1. GW16型刀闸安装调试流程GW16型刀闸主要为单相整体吊装,实现该吊装,第一步要做好三相刀闸在基础钢盘的定位、标识等工作,要注意三极基础中心线和母线之间角度的把握。

一般要成45°角,为机械联动创造条件。

吊装要设置2条吊带,各自稳固于两大瓷瓶中,吊装达到某一高度,则要在底座处设置槽钢,按照特定的规律、规程来起吊,刀闸安装于基础钢盘,参照标识来准确把握刀闸位置,并进行精准的测量。

在此基础上再焊接底座槽钢、杆盘等,检查焊接质量,确保达到结实、稳固等级再去掉吊钩,再采用相同的方法来吊装下方两相。

因为GW16型刀闸实际运行过程中很容易受到母线、以及其他线路等的干扰,所以,刀闸吊装结束后必须做好刀闸调整工作。

对所有需要的部件、设备等要预先加以组装、牢固,主要的部件包括:刀闸底座、支持绝缘子等,经过装配、组装后,实施牢固处理,同时,借助水平检测仪来测量、勘察底座槽钢,观察其水平度等是否达标,当发现水平度达不到规定标准与规格时,则可以选择将垫片设置于螺栓眼位置,其中要把握好垫片的具体数目,一般要控制在3个以内,再从整体上来吊装刀闸。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

大唐XX 发电有限责任公司企业标准
Q/×× ××× ××××—××××
检修作业指导书
作业项目:220KV GW 16-220隔离刀闸 作业日期: 批 准: 审 核 编 制:
2009-12-31修订 2010-01-01实施
大唐XX 发电有限责任公司发布
Q/DTSM ××
220KV GW16-220隔离刀闸检修作业指导书
1 目的
1.1规范检修行为,确保隔离刀闸修后达到原设计要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围
适用于平顶山高压开关厂生产的GW16-220型隔离刀闸标准检修。

3 职责
3.1工作负责人职责:组织得当、分工明确,对安全和质量负责,指定专人做好记录,
确保记录真实、准确。

3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。

3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。

3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。

4 人员资质及配备
4.1 专责检修工1名:具有从事电气一次专业五年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证(集团公司技能鉴定本专业高级工及以上),熟悉设备结构与工作原理,具备较高的220KV GW16-220隔离刀闸检修技能的资质或条件。

4.2 检修工3名:具有从事电气一次专业三年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,了解设备结构与工作原理,具备基本的220KV GW16-220隔离刀闸检修技能的资质或条件。

5 检修内容(或流程)
5.1瓷瓶清揩
5.2传动部分检查
5.3转动部分检查
5.4动静触头检查
5.5主闸刀同期性检查
5.6接地刀同期性检查
5.7电动操作检查
5.8回路电阻检查
5.9机械连锁电磁锁动作可靠性检查。

5.10整理报告,分析试验数据,恢复接线,拆除架子,填写本作业指导书提供的各表格。

6 质量标准
本作业指导书引用以下标准:
6.1《电气设备预防性试验规程》
6.2《电气一次检修规程》
7 引用文件
7.1中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》 DL 409—91
7.2中华人民共和国行业标准《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996
7.3大唐集团公司行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005
7.4大唐XX发电有限责任公司《电气一次设备检修工艺规程》
7.5平顶山高压开关厂GW7-220、GW16-220型隔离刀闸《使用说明书》及相关图纸
8 监视和测量装置汇总表
11.作业过程
11.1隔离刀闸检修前的准备工作。

11.1.1准备有关的工器具、仪器仪表、安全防护用品、备品备件及有关图纸、记录表格。

11.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措。

11.2进行外观检查、脏污及锈蚀处理。

11.3检查静触指中弹簧是否齐全,电弧灼伤是否严重,轻微的用砂纸打磨一下,严重者调换。

检查接触部分是否有过热或变色现象,严重者更换。

11.4清揩全部瓷瓶,并仔细检查瓷瓶是否有裂纹或缺损。

11.5检查传动部分弹簧是否完整,各部件螺丝是否拧紧。

11.6检查各部开口销子是否齐全,检查各转动部分是否灵活。

11.7用摇把手动操作合到位后,目测主闸刀在合闸位置应竖直成一直线。

11.8主闸刀合闸后,动触片的八个接触点均应静触杆接触良好,且每个动触片对静触杆的夹紧力不小于240N。

11.9主闸刀断口距离不小于2600mm,接地刀断口距离不小于2100mm。

11.10检查主闸刀的三极合闸同期性不大于20mm。

11.11检查接地刀的合闸同期性不大于15mm。

11.12接地刀合闸后,刀头插入静触头深度40±10mm。

11.13接通电源,对电动机构分别是假100%、85%、110%额定电压,并分别进行三次分、合闸操作,分、合闸位置应正确。

11.14用CSA机构操动接地开关动作时,作用在手柄上的力应不大于200N。

11.15检查隔离开关与接地开关是否能实现可靠的机械联锁电磁锁的动作是否可靠,锁舌能
检修完毕,清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点,整理好各种检修记录,终结工作票。

12.检修记录
12.1大唐XX发电有限责任公司《工程原始记录》,见附录一
12.2大唐XX发电有限责任公司《工程质量验评表》见附录二
12.3大唐XX发电有限责任公司《设备缺陷处理记录》见附录三
12.4大唐XX发电有限责任公司《停工待检验收签证单》见附录四
12.5大唐XX发电有限责任公司《专项验收签证单》见附录五。

相关文档
最新文档