烷醇酰胺表面活性剂的应用以及发展
表面活性剂的分类及应用性能
非离子型
高级醇聚氧 · · CH2Fra bibliotekH2 –(CH2CH2O)nH 乙烯加成物 CH3CH2·
发泡剂、乳 化剂、增溶 剂
按用量和品种，用的最多的是阴离子表面活性剂， 其次是非离子表面活性剂。阳离子表面活性剂，由 于它在纤维上的吸附大、洗涤力小，且价格昂贵， 不适合用于洗涤剂，有时在洗涤剂中加入阳离子表 面活性剂主要是为了使洗涤剂具有杀菌消毒能力或 起柔软作用。两性表面活性剂有良好的去污性能， 调理性好。但由于成本高而较少使用。常用于个人 卫生用品和特种洗涤剂中。因此，性能与成本的比 值是选择表面活性剂的一个主要依据。
2.表面活性剂的应用性能
表面活性剂因能对两相界面性质 产生影响，在实际应用中能显示 出各种优异的性能。在洗涤剂中， 表面活性剂一般作为洗涤成分， 但在某些配方中也用作辅助原料， 起乳化、润湿、增溶、保湿、润 滑、杀菌、柔软、抗静电、发泡、 消泡等作用。
表面活性剂在溶液中的性质
界面吸附
表面活性剂分子在界面上会定向排列成分 子层。如图所示：
表面活性剂的界面定向
表面活性剂在水溶液表面的吸附
表面活性剂在界面定向形成吸附膜
浓度足够时，表面活性剂在溶液表面定向形 成吸附膜。排列成单分子层。非极性憎水基的部 分越大，憎水性越强，表面活性剂分子就越聚集 于表面，其表面活性就越强。
形成胶束或胶团(micelle)
双亲分子溶解在水中达一定浓度时，其非极性部分会
◆ 增溶作用：表面活性剂在水溶液中达到CMC值 后，一些水不溶性或微溶性物质在胶束溶液中的 溶解度可显著增加，形成透明胶体溶液，这种作 用称为增溶(solubilization)。能产生增溶作用的表 面活性剂叫做增溶剂。增溶与胶束有关。由于胶 束的存在而使难溶物溶解度增加的现象统称为增 溶现象。 例如室温下苯在水中的溶解度很小，每100g水 只能溶解0.07g苯，但在10%的油酸钠水溶液中， 苯的溶解度达到7g/100g，增加了100倍，这是 通过油酸钠胶束的增溶作用实现的。 在药剂中，一些挥发油、脂溶性维生素、体激 素等许多难溶性药物常可借此增溶，形成澄明 溶液或提高浓度。
表面活性剂的介绍与分析方法
表面活性剂的介绍与分析方法摘要：近年来，随着石油化工的高速发展，为表面活性剂的合成提供了丰富的原料，是表面活性剂的产量和品种迅速增长，成为国民经济的基础工业之一。
由于表面活性剂具有润湿、乳化、分散、增溶、起泡、消泡、均染、洗涤、抗静电、防腐、杀菌等一系列独特的作用和功能，表面活性剂对改进生产工艺、提高产品质量、降低成本、节约能源、提高生产率、增加附加值等方面发挥了巨大作用，因此有“工业味精”和“工业催化剂”之称。
关键字：表面活性剂；一、简介自然界存在着大量既亲水又亲油的所谓“两亲性”分子。
这类物质通常都具有亲水性链段和亲油性链段两个部分，从而使其具有“两亲”功能。
1930年Freundlich 将加入少量时就能使水的表面张力或者液-液界面张力大为降低的两亲物质称作表面活性剂。
随着人们对这种“两亲”结构物质研究的深入，表面活性剂这一概念从降低表面张力这一表面现象扩展到所有表面性能上，将少量使用即可使表面或界面的一些性质（如乳化、增溶、分散、渗透、润湿）发生显著变化的物质都叫表面活性剂。
近年来，随着石油化工的高速发展，为表面活性剂的合成提供了丰富的原料，是表面活性剂的产量和品种迅速增长，成为国民经济的基础工业之一。
由于表面活性剂具有润湿、乳化、分散、增溶、起泡、消泡、均染、洗涤、抗静电、防腐、杀菌等一系列独特的作用和功能，表面活性剂对改进生产工艺、提高产品质量、降低成本、节约能源、提高生产率、增加附加值等方面发挥了巨大作用，因此有“工业味精”和“工业催化剂”之称。
随着经济和科学技术的发展，表面活性剂的应用领域从日用化学工业扩展到食品、农业、环保、医药、石油加工、采矿等一切生产及技术领域。
值得一提的是，两亲分子的设计赋予表面活性剂新的功能及应用，成为解决许多实际问题的钥匙。
二、特点及分类1常见表面活性剂的种类任一种表面活性剂的分子都是由两种不同性质的基团所组成，非极性的亲油基团和极性的亲水基团。
也就是说，表面活性剂既具有亲水性，又具有亲油性，形成一种所谓“两亲结构”的分子，如图1-1所示。
我国脂肪酸生产及应用情况
我国脂肪酸生产及应用情况您好，欢迎来到阿里巴巴商人博客产品产品公司生意经批发直达求购信息资讯论坛商友我国脂肪酸生产及应用情况(2011/01/04 16：20)我国脂肪酸生产及应用情况1脂肪酸的来源脂肪酸主要是从天然油脂、石蜡氧化或从松木造纸废液中回收妥尔油经精馏制得。
石蜡氧化制脂肪酸可以得到天然油脂中不具有的单碳数脂肪。
随着世界各国对生态环境和环境保护的重视，对天然林的保护和禁伐，使得妥尔油资源产量、质量逐年下降。
目前从天然动植物油脂经水解、精馏生产的脂肪酸占脂肪酸总量的4/5以上，是世界脂肪酸的主要来源。
2脂肪酸的分类一类是饱和脂肪酸，主要应用于乳液聚合和作为橡胶添加剂；在塑料工业中用作稳定剂、增塑剂和润滑剂；其酯类用于食品工业作乳化剂；其含氮衍生物是优良的表面活性剂，广泛应用于纺织、交通、日用化工和塑料等行业。
这类脂肪酸主要包括椰油酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸等。
另一类是不饱和脂肪酸(包括妥尔油酸)，主要用于制取矿石浮选剂、油田化学品和生产涂料用的二聚酸、三聚酸。
如油酸、亚油酸、芥酸等。
3脂肪酸原料情况东南亚地区拥有丰富的棕榈油和椰子油。
棕榈仁油和椰子油是提供生产C8-14脂肪酸的原料，它们主要用于生产表面活性剂。
棕榈油是提供生产C16-18脂肪酸的原料，主要用于生产硬脂酸及盐和酯类、阳离子表面活性剂和塑料加工助剂等。
我国脂肪酸的生产目前以棕榈油、棉籽油、棉籽油脚和菜籽油为主要原料，所得产品主要为硬脂酸、不饱和酸(以油酸为主)和芥酸等。
棕榈油中不饱和酸含量为42%，棉籽油为64%。
菜籽油主要含C16-22脂肪酸，其中芥酸含量很高。
4脂肪酸的品种和用途油脂中的脂肪酸是脂肪酸同系物的混合物，其组成随油种而变化。
混合脂肪酸经过分离提纯后可以得到各种组成比较单一的脂肪酸，一般有纯度95%、98%和99%如辛酸、癸酸、癸二酸、月桂酸、肉豆寇酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻油酸、山嵛酸、芥酸等产品。
油酸二乙醇酰胺油溶性表面活性剂的用途
油酸二乙醇酰胺油溶性表面活性剂的用途油溶性表面活性剂是在非水溶液或基质中具有分散、增溶、乳化等性能的表面活性剂。
人们习惯于将常见的低HLB值的表面活性剂归为油性表面活性剂，如OP-4、Span-80等，实际上，这种解释不够确切，因为某些低HLB值的表面活性剂不具备显著改变油和水溶液性质的能力。
目前，我国尚未开发适宜于油及非水溶液的表面活性剂。
油酸二乙醇酰胺是一种较好的油溶性表面活性剂品种，在较广的PH值范围内具有良好稳定性，国外相应商品牌号有Cyclomide DO280/S, Loramine DO 280/SE, Schercomid OPA和Merpinamid OD等。
它可作为分散剂用于橡胶、塑料、油漆、油墨和有机合成中，也可以作为增稠剂、润滑剂、抗静电剂用于化妆品、纺织油剂及清洗剂中，是一种具有广泛用途的油溶性表面活性剂。
1 分散与增溶作用高速照像凹印用油墨应具有优良的流动性和稳定性，为此必须先对颜料进行表面处理。
据捷克专利报道，采用油酸二乙醇酰胺、二异辛基磺基琥珀酸钠和脂肪酸的混合物对铜酞菁颜料进行表面处理，可制得在有机溶剂，如二甲苯中，高剪切作用下稳定的照像凹印用油墨。
天津灯塔涂料有限公司将油酸二乙醇酰胺添加于蓝色醇酸磁漆中，使颜料酞菁蓝在油漆中的细度达20μm的时间有50min缩短至20min，并提高了油漆的储存稳定性。
炭黑广泛用作橡胶增强剂，据日本专利报道，橡胶混炼过程中添加%的油酸二乙醇酰胺作为分散剂，炭黑的分散度可由63%增至94%，产品的弹性模量、抗张强度和抗磨指数分别从14MPa、28MPa 和提高到、和。
油酸二乙醇酰胺还可以用于沥青产品中提高粘附力，如将油酸单乙醇酰胺和油酸二乙醇酰胺以一定比例混合后，与脂肪酸酯复配，在沥青粘结料中添加%~2%,可显著提高沥青粘结剂对集料、陶瓷和混凝土的粘附力。
除固体粒子在非水基质中存在不易分散的问题外，许多带电荷物质在非水溶液中易形成胶束。
表面活性剂-概论(第一章,第二章)
捕集剂
（a）
（b）
矿物浮选示意图
将粉碎好的矿粉倒入水中，加入捕集剂，捕集剂以亲水基吸附
于矿粉表面，疏水基进入水相，矿粉亲水的高能表面被疏水的碳 氢链形成的低能表面所替代，有力图逃离水包围的趋势，如图所 示。向矿粉悬浮液中加入发泡剂并通空气，产生气泡，发泡剂的 两亲分子会在气-液界面作走向排列，将疏水基伸向气泡内，而亲 水的极性头留在水中，在气-液界面形成单分子膜并使气泡稳定。 吸附了捕集剂的矿粉由于表面疏水，会向气-液界面迁移与气 泡发生“锁合”效应。即矿粉表面的捕集剂会以流水的碳氢链插 入气泡内，同时起泡剂也可以吸附在固-液界面上，进人捕集剂形 成的吸附膜内。在锁合过程中，由起泡剂吸附在气-液界面上形成 的单分子膜和捕集剂吸附在固-液界面上的单分子膜可以互相穿透 ，形成固-液-气三相稳定的接触，将矿粉吸附在气泡上。于是， 依靠气泡的浮力把矿粉带到水面上，达到选矿的目的。
羧酸盐类 阴离子表面活性剂 磺酸盐类 硫酸酯盐类 磷酸酯盐类
离子型表面活性剂
表面活性剂
胺盐 阳离子表面活性剂 季铵盐 杂环类 鎓盐 甜菜碱型 两性表面活性剂 咪唑啉型 氨基酸型 天然型 聚氧乙烯型 多元醇型 烷醇酰胺型 嵌段聚醚型
非离子表面活性剂
元素表面活性剂 特种表面活性剂 高分子表面活性剂 冠醚型表面活性剂 生物表面活性剂
的表面张力，改变体系界面状态，从而产生润湿、乳化、
质。 表面活性剂在溶液中达到一定浓度以上，会形成分子 有序组合体，从而产生一系列重要功能。表面活性剂的
这些特性不仅在生产和生活中有重要作用，而且与生命 活动本身密切相关，成为研究生命现象的奥秘和发展仿 生技术极有价值的体系，因而受到广泛的重视。
1.2 表面活性剂发展简史
中国表面活性剂／洗涤剂领域技术进展
中国表面活性剂／洗涤剂领域技术进展作者：李秋小,张高勇摘要:分６个方面对国内表面活性剂／洗涤剂行业近几年来技术进展情况进行了概括总结,主要内容包括:表面活性剂主要品种及其原料的生产技术进展,如烷基苯、脂肪醇、脂肪胺及脂肪酸的生产以及磺化工艺和乙氧基化技术;新型表面活性剂的研究与开发,主要品种有烷基多苷、醇醚羧酸盐、脂肪酸甲酯乙氧基化物、葡糖酰胺、脂肪酸甲酯磺酸盐等;助剂制造技术的进步,如４Ａ沸石、层状硅酸盐、酸制剂等的研发情况及生产技术的提高;洗涤用品制造技术,包括洗衣粉规模化生产技术,液洗配方技术等;表面活性剂在高新技术领域如新材料领域、能源领域、农药、医药与生命科学领域应用的研发情况;表面活性剂／洗涤剂行业技术标准进展情况。
总体看行业技术取得明显进步,但和国外先进水平相比仍有较大差距,需加快技术进步步伐,实现行业的可持续发展。
自２０世纪６０年代以来,经过４０余年的建设,我国表面活性剂涤涤用品工业由最初的肥皂发展成为集科研开发、人才培养、生产及应用技术相结合的完整行业体系,其应用领域已从家用洗涤用品、个人清洁保护用品、工业与公共设施清洗用品拓展到国民经济的其他领域。
特别是改革开放以来,随着我国整体工业技术水平的快速提高,表面活性剂／洗涤剂工业取得了长足的进步,已基本满足国内需求。
２００２年表面活性剂／洗涤剂行业总产值３１５亿５千万元,年增长率达７.８４%,为国民经济的快速增长做出了贡献。
我国表面活性剂／洗涤剂行业快速发展的主要动力之一是技术的进步。
通过行业技术改造、技术攻关和引进技术的消化吸收,促进了行业结构调整和工艺装备水平的提高,增强了主要产品的规模化生产能力和短缺品种的自给能力,提高了行业的科技创新能力,为行业的可持续发展奠定了基础。
但总体看,我国表面活性剂／洗涤剂行业的技术水平和国际先进水平相比还有一定的差距,某些方面还必须加快发展进度。
本文旨在对近年来我国表面活性剂／洗涤剂行业的主要领域的技术进展作一归纳分析,以期更进一步明确今后的发展方向。
表面活性剂在电镀中的应用
表面活性剂在电镀中的应用表面活性剂是金属表面处理技术领域的与材料之一，也是绝大多数电镀添加剂不可缺少的组成之一。
在电镀的整个工艺过程中，如镀前处理的化学脱脂、酸洗除锈、电解脱脂、基体活化到电镀中单金属、合金电镀用的添加剂、镀后处理的防镀层变色剂、镀层保护膜乃至电镀废水处理，几乎都用到表面活性剂。
在液体和空气的界面上，液体表面的分子受到液体分子内部的引力大于受到空气分子的引力，由此造成液体表面上的收缩作用叫做表面张力。
表面活性剂是一种在低浓度下能降低水和其他溶液体系的表面张力或界面张力的物质。
从分子结构上一定是有非极性的亲油性基和极性的亲水基两部分不所组成的化合物。
降低表面张力即是表面活性。
极大部分表面活性剂是水溶性的、油溶性的只占极少数。
一、表面活性剂的基本性质和作用表面活性剂分子结构中，能在水溶液中降低表面张力的那部分称为活性部分。
分子在水中离解后，活性部分呈各种离子状态或分子状态。
表面活性剂的活性部分是由亲水基团与憎水基团构成。
憎水基团通常含C8~C18的各种非极性碳-氢长链基团，它具有排水的作用，亲水基是极性基团（如羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐、磷酸盐、有机胺盐、季铵盐、多元醇及聚氧乙烯长链等）他具有水分子相互吸引的作用。
表面活性剂分子的亲水基与憎水基是构成界面吸附层、分子定向排列等现象。
表面活性剂能起到润滑、分散、乳化、渗透、增溶、发泡及洗涤等作用。
表面活性剂在电镀工业中应用及其广泛。
利用其乳化、润滑及增溶作用来提高镀件的除油效率及除油质量；利用其在金属和溶液界面上的定向排列及吸附作用，来改善镀层的结晶组织、提高阴极极化从而降低镀层的分散能力；利用其润滑作用，可防止析出的氢气在镀件表面滞留，从而防止镀层出现麻点及针孔。
二、表面活性剂的分类根据表面活性剂的用途可分为：润湿剂、乳化剂、发泡剂、洗涤剂及增溶剂等等。
但最常见和最方便的方法是按离子的类型分类，根据表面活性剂溶于水时，凡能电离生成离子的叫做离子表面活性剂；凡不能电离生成离子的叫做非离子表面活性剂。
表面活性剂的分类及应用简析
表面活性剂的分类及应用简析摘要：表面活性剂是当今社会洗涤用品的重要功能性成分，从洗衣液洗洁精到洗面奶洗发水等，都离不开它。
本文将对不同表面活性剂进行分类介绍，并简单分析表面活性剂在各类洗涤用品中的应用。
关键词：表面活性剂；分类；应用表面活性剂又称界面活性剂，是一种只要加入少许就能有效降低液体表面张力或改变二相间界面张力的物质，被誉为“工业味精”，它具有固定的亲水亲油基团，能在溶液表面形成定向排列，主要起到提高组分间的乳化能力，有效混合成分以及在发泡过程中控制体系表面张力，以达到良好气泡网结构的功效。
此外，表面活性剂还有增溶、消毒、去垢、润湿等其他效果，是一类功能多样、应用广泛的精细化工产品，本文按极性基团的解离性质对其进行分类并简单介绍洗涤用品领域中表面活性剂的应用情况。
1 表面活性剂分类1.1阴离子表面活性剂阴离子表面活性剂是表面活性剂中发展最早、种类最多的一类，溶解在水中能解离出带负电荷的表面活性离子的一种活性剂。
其中以烷基苯磺酸（LAS）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）和α-烯基磺酸钠（AOS）三种阴离子表面活性剂使用较多。
LAS是直链烷基苯经过磺化水解以后的产物，具有发泡力强、去污力高的特点，易与各种助剂复配，对颗粒、蛋白、油性污垢都有很好的去污效果，尤其在天然纤维上对颗粒污垢的洗涤效果更佳；AES是脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）经过硫酸化中和以后的产物，它在亲水基和疏水基之间嵌有聚氧乙烯链，因此结构特点使得AES同时具有非离子和阴离子表面活性剂的一些特点，抗硬水性、起泡性、溶解性和润湿水平均优于烷基磺酸盐，且刺激性低；AOS是α-烯烃经三氧化硫磺化中和、水解后得到的产物，具有良好的起泡性和抗硬水性，生物降解能力较好，在日用洗涤和个人清洁产品都是很好的原料。
此外还有脂肪醇硫酸钠（AS）、脂肪醇（醚）硫酸铵（简称铵盐，AESA、LSA）、脂肪酸盐类等多种阴离子表面活性剂。
1.2阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂是在水溶液中呈正电性，能形成带正电荷的表面活性离子的一种活性剂。
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会成为主要反应 。 即在 高温下 ， 当酰 化反应 进行 到一定 程度 后 ， 烷醇 酰 胺 和二 乙醇 胺 上 的羟 基 都 同脂 肪 酸反应生成酰胺酯或胺基 酯。但在 较低 温度下 ， 前步 生成 的酰胺 酯在 碱 性介 质 中同 二 乙醇 胺 易 发 生氨 基分解 反应 ， 又可 以转 变为 烷醇酰 胺 ， 基酯 在 同样 的条 件 下则转 而胺 化的非常缓慢 。
胺 的收率达 ９． ％。 ５ ５ 通过红外光谱 ４ 仪对 产物进 行 了结构表 征 ， 对界 并 面张力进行 了测定 。 结果表 明 ， 产物 具有 较好 的界面 活性 ， 为猪油 的综
合利用探索 了一条新 的途经 。 ２ 酯交换法 、 酯 交换 法 是 比较 常用 的合 成 烷醇酰胺 的方 法 ，是指先用 Ｃ～ 。 Ｃ 脂肪 酸与 甲醇 （ 乙醇 ） 进行 酯化 ， 所 制得的脂肪酸 甲酯 （ 乙酯 ） 与单 乙 再
空 度 ０ ７Ｍ ａ ． Ｐ ，催 化 剂 用 量 ０ ％ ０ ． ６ （ 基于脂肪酸 甲酯 的质量 ） ，烷醇酰
反应是 可逆 的 ， 以必须 把反 应生 所 成 的水及 时移 除 出去 ， 则生 成 的 否
水将 把酰基水解掉 。除水可采用共 沸蒸馏 法或加入化学脱水剂等 。为 了使反应 进行 彻底 ， 可加 入催 化剂 提高反应速度 。脂肪酸直接与二 乙
时与 脂肪 酸 反 应 生 成胺 单 酯 和 胺 双酯 、 酰胺单酯 和双酯 。 酰胺单酯和 双 酯 在碱 性 催 化 剂作 用 下 与 过 量 的二 乙醇胺 进行 氨基 分解 ， 可迅 速 地转 变为 烷醇酰 胺 ； 而胺单 酯和 双 酯在 同样条件下转 变缓 慢。该 法工
收稿 日期 ：００ ０ — ３ ２１—７ １ 第一作者简介 ： 永 ， 康 陕西 富平人 ， 助工 ， 从 事化 工工 艺 技 术研 发 。联 系方 式 ：
一
、
刖 昌
烷 醇 酰 胺具 有 良好 的 表 面 活
性 ， 非离 子表 面活性 剂 中最重要 是 的品种之 一。 分子 中存在酰胺键 ， 其 具有强 的耐水解性 能 ， 毒性 低 、 且 生 物 降解性 好 、 激皮肤 ， 不刺 是现代合 成洗 涤剂 中重要 的活性 物单 体 ， 广 泛应用于洗涤剂 、 泡沫稳定 剂 、 增稠 剂、 柔软剂 、 防锈剂 、 抗静 电剂 等 ， 并 且 在 三次 采 油 方 面 的应 用 效 果也 非常好 ，能达 到 １ ｍＮｍ的超低 ０ ／ 界面张力 。烷醇 酰胺通 式为 ＲＣ Ｎ Ｏ （ ２ Ｈ） ｎ ２ ３ ，其 中 Ｒ Ｏ ＣＨ ｎ ２（＝ － ） Ｏ ＣＮ （ ＨＣ Ｈ）是 １： Ｃ ＨＯ １型 的 膏 状 体 ， Ｃ Ｎ （ ＨＣ Ｈ） ＲＯ Ｃ ２ＨＯ ・ Ｎ Ｈ （ Ｈ Ｃ Ｈ） 是 １： Ｃ ＨＯ ２型 的 粘 稠 体 。本 文概括和讨论 了近几年来 国
１脂肪 酸法 、 以脂 肪 羧 酸 直 接进 行 的酰 化
的产物应 用于 塑料 薄膜 ， 成 的膜 制 具 良好的抗 静 电性能 。 龚 旌等 圜 以猪 油与 甲醇酯 交换 反 应得 到 的脂肪 酸 甲酯为 原料 ， 在 催 化 剂作 用 下 与 二 乙醇 胺 合 成烷 醇酰胺 。考察 了反应 温度 、 反应 时 间、 催化剂用量 、 真空度等 因素对反 应 的影 响 ， 通过单 因素实验 和正交 实验确定 出最 佳配方 和反应 条件 ： ｎ （ 甲酯 ）： （ 乙醇胺 ）１： ．， ｎ 二 ＝ １ 反 ６ 应 温度 １０℃，反应 时 间 ２ ｈ 真 ０ ． ， ０
脂 肪 酸 （ ） 二 乙 醇胺 的反 酯 与 应 是一个 复杂 的热 缩合反 应 ， 即酰 胺反应 与酯化反应 的竞争反应 。在 定 的温 度下 ， 由于亚胺基 具 有较 强 的亲核 性 ， 以酰胺化 为 主要 反 所 应， 即酰胺 化反 应 的速度 大于 酯化
一
醇胺反应 的通式为 ： Ｒ Ｏ Ｈ＋Ｈ （ ２ ４ ２ Ｒ Ｏ Ｃ Ｏ Ｎ ＣＨ ０Ｈ） ＿ Ｃ Ｎ （ ２ ４ Ｈ） ＋Ｈ ０ ＣＨ Ｏ ２ ２ 二 乙醇 胺 除 亚胺 基 可 与 脂 肪 酸反应生 成烷醇 酰胺 外 ， 羟基也 同
３ ３卷第 ２ ０期
２１年 １ ０１ ０月西部皮革
Ｖｏ ＿３ Ｎｏ２ ｌ ．０ ３ Ｏ ｔ ０１ ｃ． ２ １
Ｗ ＥＳ ＴＬＥ ＡＴＨ ＥＲ
烷 醇酰胺表面活性剂 的应 用 以及 发展
康永 ， 秀娟 柴
（ 陕西金泰氯碱化工有限公司技术中心 ， 陕西 榆林 ７８ ０ ） １１０
ｌ０ ９４ ５ ９ Ｅ ｉ：ｐ ｌ ｔ ｎ ６ ． ｎ。 ５ ２ ８ ６ ０ ， ｍａ ａｐｉ ｉ ＠１３ｃ ｌ ａｏ ｏ 通 讯 地 址 ： 西 省榆 林 市米 脂 县金 泰 路 一号 陕
内外 烷 醇 酰胺 表 面活 性 剂 的合 成 方法 、 面性 能及 其研究 现状 和烷 表 醇酰胺的未来发展 。
物料配 比、 催化 剂用 量及反 应 时间 对合成反应及产物性能 的影响 。结
果表 明 ：最佳 配 比为 ｍ （ Ａ ｍ Ｓ ）： （ Ｅ ＝ １ ； 化 剂用量 为 总量 Ｄ Ａ）Ｉ： ． 催 ２ 的０２ ． ％，反应 温度 １ ０ １０℃为 ０ ７～ ８ 合 成反 应的最佳反应 条件 。将合成
反应速度 。 当温 度升高时 ， 化反 酰胺 应速度增加 △ ，酯 化反应速度增 加 △ 。 虽然酰胺化反应速率 总 是大 于酯化 反应速 率 ， 若 △ 但
较 大 ，０ 贝 △ ≯２ △ ）即 （ ， 当温 度高 至某 一数 值 时 ， 化反应 酯 范卫娟【 以硬 脂酸 （ Ａ 和二 等 Ｓ） 乙醇胺 （ Ｅ 为原 料 ， 自制催 化 Ｄ Ａ） 在 剂 的催 化下 合 成 了一种 脂 肪 烷 醇 酰胺类 非离子型抗静 电剂 。研究 了