高压线路铁塔桩基础施工方案

110KVXXX线迁改工程

铁塔桩基础施工方案

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目录

第一节、工程概况3

一、工程概况3

二、项目质量目标4

三、编制依据4

第二节、施工前准备5

一、林木砍伐和房屋拆迁5

二、拟建基塔位置现貌及施工场地平整5

三、测量放线6

四、技术交底7

第三节、钻孔灌注桩施工7

一、机械配备7

二、钻孔灌注桩的施工工艺8

1、钻孔灌注桩的施工工艺流程8

2、钻孔灌注桩的施工顺序9

3、施工步骤9

4、埋设护筒10

5、钻机成孔10

6、成孔12

7、清孔13

8、成孔、下钢筋笼13

9、灌注混凝土14

10、质量标准15

第四节基础承台的施工16

一、基础承台施工顺序16

二、土方开挖施工16

三、旧砼表面打毛去浮浆17

四、绑扎桩头、梁钢筋17

五、基础模板施工方案17

六、地脚螺栓埋设17

七、浇筑砼18

第五节、质量保证措施18

一、质量保证体系18

第六节、安全、防火措施22

一、安全保证体系22

二、主要安全措施23

三、季节性施工措施24

四、防火安全措施24

五、文明施工主要措施26

六、市政管线保护措施26

第七节、人力、材料、设备计划27

一、单位工程设备（工具、计量器具）计划27

二、单位工程材料计划表28

三、施工管理人员配备情况28

四、劳动力配备计划29

五、施工进度计划29

第一节、工程概况

一、工程概况

1、工程名及与本工程项目有关单位：

工程名称：XXX

工程地点：XXX

建设单位：XXX

勘测单位：XXX

设计单位：XXX

监理单位：

施工单位：

2、本工程配合XXX架空线路进行迁改。根据设计图纸及现场情况采用钻孔灌注桩工程，共有14个基塔（基础编号J-31、Z-22、Z-36、J45），每个基塔各有4条桩，详见如下下工程理一览表。

工程量一览表

3

4、工程地质情况：(详见“XX工程岩土工程初勘报告”)

二、项目质量目标

1、工期目标：30日历天。

2、质量目标：合格

3、文明安全施工目标：确保文明施工，无安全事故。

三、编制依据

1、本工程钻孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求；

2、本工程XX线迁改工程岩土工程初勘报告；

3、本工程XXX线迁改工程,施工图设计说明书；

4、施工规范及标准：

《地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)》；

《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)》；

《钢筋焊接规范及验收规程(JGJ18-96)》；

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 ；

《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 ；

其它现行国家有关施工及验收规范。

第二节、施工前准备

一、林木砍伐和房屋拆迁

林木砍伐和房屋拆迁，其工作由建设单位负责拆迁及补偿，施工场地位置达到三通一平标准。

二、拟建基塔位置现貌及施工场地平整

拟建基塔有2个位于居民村庄旁边、1个位于工厂内、1个位于垃圾压缩站旁。

施工场区平整，须满足测量定位放线与桩基施工要求。现场清理过程中，须将桩基础范围内的一切障碍物清除干净，以便于钻机造孔的顺利进行。在施工场内应铺设场内道路，以满足施工时的材料运输。

1、原XX#塔（拆除），J-XX#塔新建塔

1．1 此塔位于村庄背后，只有一条小路进入，路宽2.5米，塔边有鱼塘，长*宽*深=36*16*2.5米。

1．2 塔周边有菜地、香蕉地、甘蔗地村民须要清除；整个鱼塘回填黄坭土，以满足桩机行走。

1．3 桩机进入场前处理，由于道路只有2.5米宽，先将桩机拆除成各配件，用小型农用车运入到现场，再进行组装。

2、Z-XX#塔新建塔

2．1 此塔位于建设中的黄榄快速路旁边。

2．2 塔周边有菜地、及房屋。

2．3 桩机进入场前，须对场地进行回填碎石处理，长*宽*深=20*5*0.5米。以便桩机进入，Z-31#基塔上空离地最底光纤线8.5米，离地最底带电高压线13米，此塔位桩机主架高度不能超过6.5米。

3、原31#塔（拆除）、Z-31之一塔新建塔

3．1 此塔位于木加工厂内。

3．2 塔周边堆有木枋、木板要清除，原塔边旁边小房屋要拆除。

3．3 清除木加工厂内木枋、木板后，桩机利用厂区道路可以进入现场。

4、原XX#塔（拆除）、Z-XX新建塔

4．1 此塔位XX路旁边。

4．2 塔周边堆有基塔旁边有垃圾压缩站、铁花格围栏。

4．3 拆除铁花格围栏，场地用碎石回填平整长*宽*深=30*3*0.8米，桩机可以进入现场。

三、测量放线

新建基塔根据建设单位提供的线路设计图、和坐标及高程控制点，采用放控桩的技控工艺进行施工基面及孔径中心的控制，施工基础按设计根开值，J-XX及J-3XX正55121、侧5512、对角77951mm；J-XX及J-XX正9255、侧92551、对角130891mm；确定放样桩位，首先用仪器定出顺线路及横线路的四个控桩，四个控桩做十字联线，再采用以点做圆，对四个侧向桩以半侧根开为半径，四个正面桩以半正根开为半径，定出八个控桩，“井”字线后，其十字交叉处就为每个灌注孔的中心点，对桩位进行校核控制精度取2‰，详见如下示意图：

四、技术交底

施工前，由项目技术负责向各施工队长和分项技术负责人进行技术交底，并组织全体职工认真学习熟悉《工程施工组织设计》、《钻孔灌注桩施工方案》、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸，做到人人熟悉，各负其责。

第三节、钻孔灌注桩施工

一、机械配备

拟投入郑州产KP─2000型钻机2台，每台机配75KW发电机一台。

钻机钻头采用梳齿钻头，另外配备4个滚刀钻头。梳齿钻头用于粘土层及砂层钻进；滚刀钻头用于强风化泥岩钻进。为处理钻孔中可能出现的钻具等金属构件掉入孔中，另配备打捞抓和30KW电磁打捞器各一套。

KP2000型钻机采用拖装底盘，牵引行走，就位方便，液压升降钻塔快速简便，4个千斤油缸使钻机水平找正迅速、正确，还可以液压横移底盘，缩短了桩孔就位的辅助时间，钻塔顶部安装有浇注架，可协助灌注时提下导管之用，转盘通孔直径大、扭矩大、结实耐用。钻杆采用牙嵌罗栓式，壁厚16mm，扭矩靠牙嵌，连接靠罗栓，坚固耐用，不易脱落。

二、钻孔灌注桩的施工工艺

1、钻孔灌注桩的施工工艺流程

2、钻孔灌注桩的施工顺序

根据工地现场施工准备情况，结合本工程的特点，钻孔灌注桩的施工顺序考虑如下：

1号桩机（自编号）首先进行Z-XX#基桩施工→再到Z-XX基桩施工；2号桩机（自编号）首先进行Z-XX基桩施工→再到Z-XX基桩施工。

3、施工步骤

根据地层情况，灌注桩采用反循环旋挖法成孔法施工。

施工准备、平整场地→测量放线桩孔定位→埋设灌注桩钢护筒→钻机就位→钻机开始钻进→清孔→成孔→下钢筋笼→下钢制导管→灌注混凝土→拆除钢护筒→清理桩头→检验。

4、埋设护筒

埋设灌注桩的钢护筒，要坚实不漏水。此工程桩径位1.0及1.2m，护筒内径为1.3及1.5m，护筒中心平面位置的偏差不得大于5cm，倾斜度的偏差不大于1％，埋设深度1.7m，高出地面0.3m。

(1) 护筒用6mm钢板加工而成，护筒内径D＝1300mm及D＝1500mm，护筒高2米，护筒顶部开设溢浆口，根据地质情况增减护筒长度。

采用挖埋方法，根据桩顶高程埋设护筒，坑挖好后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周用粘土回填分层夯实，护筒顶高与地面高度相等，在夯填过程中要随时观察防止护筒偏移，护筒埋好后，要校核它地中心线与桩位中心是否重合，偏差不大于3cm。

(2) 埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心其偏差不得大于规范要求，并应严格保持护筒的垂直。护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及移位、掉落。护筒上口应用钢丝绳对称吊紧，防止下窜。

5、钻机成孔

（1）用泵吸式反循环钻进时，钻头应距孔底约20～30cm，防止堵塞吸渣口，将真空泵加足清水（为便于真空泵启动，不得用脏水），关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭，打开真空管路阀门，使水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引到泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时，关闭真空泵，立即启动泥石泵。

当泥石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上压力时，打开出水控制阀把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环后,启动钻机慢速开始钻进.

打开出水控制阀后,若压力减到0.2Mpa以下时，可关闭出水控制阀，减少排量。或者在操作中反复启闭控制阀门，以提高泵内压力。