2019年HITACHI钻孔机MARK50D操作手册
冲击钻操作规程
冲击式钻机安全操作规程一、钻机安装1、安装钻机的场地应平整、坚实。
若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
2、钻机安装时，必须保持机架水平。
3、钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。
可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。
4、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
二、开动前检查1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。
3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
4、各种安全防护装置齐全。
5、空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。
三、操作者须知1、不要在不良的机况下进行工作。
2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。
3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。
经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。
钨金套应作拉力试验。
钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。
4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。
5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。
6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。
7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。
9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。
10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。
气动钻机操作指南
气动钻机操作指南一、简介气动钻机是一种使用气力驱动的钻孔工具，适用于钢板、木材、塑料等材料的钻孔作业。
本指南将为您介绍气动钻机的操作步骤、注意事项以及维护保养等内容，以便您能够安全高效地使用气动钻机。
二、操作步骤1. 确保工作场所安全：使用气动钻机前，要确保周围没有易燃物品，并配备足够的灭火设备。
工作台面应稳固，以免在工作过程中产生晃动或倾斜。
2. 准备工作材料：准备适合钻孔的工作材料，并清理杂物和尘土，以确保钻孔顺畅进行。
3. 安装钻头：选择合适的钻头，插入气动钻机的钻头夹紧器中，并通过夹紧螺帽将钻头固定好。
4. 连接气源：将气动钻机的气源连接到空气压缩机或气源管道上，并确保气源稳定并达到要求的工作压力。
5. 调整转速：通过气动钻机上的调速阀，调整钻头的转速，根据不同的材料和孔径选择合适的转速。
6. 开始钻孔：将钻头对准工作材料的预定位置，轻按气动钻机的开关，开始顺时针旋转钻孔。
在钻孔过程中，要保持稳定的手控操作，避免侧向或过度施力造成钻孔偏差或危险情况。
7. 检查孔径：完成钻孔后，用合适的工具检查孔径的尺寸是否符合要求，如果需要调整，可以使用合适的工具进行修整。
8. 关闭气源：完成工作后，及时关闭气源，拆卸钻头，并进行后续的清理工作。
将气动钻机存放在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
三、注意事项1. 物料选择：根据钻孔工作的要求，选择合适的钻头和工作材料，确保工作效果和安全。
2. 安全防护：在使用气动钻机时，必须佩戴适当的工作服、安全帽、防护眼镜和手套等防护装备，以保护自己免受可能的伤害。
3. 压力控制：在使用气动钻机之前，要了解钻孔所需的工作压力范围，并调整气源压力以达到要求的工作效果。
4. 操作技巧：钻孔时要保持稳定的手控操作，避免施力过猛或不稳定造成损坏或意外伤害。
5. 维护保养：定期清洁气动钻机的外壳和管道，检查气源和钻头夹紧器等部件是否正常运行。
如有异常情况或故障，应及时上报修理或更换损坏部件。
MK型钻机操作规程
MK型钻机操作规程第一章总则第一条为了加强对MK型钻机操作的管理和安全保障，规范操作流程，提高设备利用率和工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用MK型钻机进行钻孔作业的相关人员，包括设备操作人员、维修人员等。
第三条MK型钻机操作人员应熟悉本操作规程，并按照本规程进行操作和维护。
第四条对于不符合本操作规程要求的操作行为，应及时予以纠正、改正，并进行相应的安全教育和培训。
第五条其他未尽事宜，应按照安全操作原则和现场实际情况进行规范。
第二章设备操作第六条MK型钻机操作前，要进行设备检查，确保各项功能正常，包括但不限于润滑油是否充足，电源是否正常，传动装置是否灵活等。
第七条MK型钻机操作人员应具有相关操作证书，严禁无证人员操作设备。
第八条根据实际工作需要，设备操作人员应根据作业要求合理选择钻头和钻具，确保工作效率和质量。
第九条在操作钻机前，应确保工作区域坚固平稳，并清理杂物和障碍物。
第十条MK型钻机操作人员应根据工作要求选择安全、舒适的姿势进行操作，不得擅自变动操作位置。
第十一条在操作中，应保持设备运行的稳定状态，不得随意增加或减少转速。
第十二条操作人员应定期对设备进行维护保养，包括但不限于清洗、润滑、检查等，确保设备在良好的工作状态下运行。
第三章安全措施第十三条在操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规范，避免发生事故。
第十四条在操作钻机过程中，应佩戴防护设备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条在操作过程中，应注意防止钻头和钻具断裂，如有异常应及时停机检查，排除故障。
第十六条在操作过程中禁止随意触摸设备运转部位，如有需要应使用专用工具进行操作。
第十七条禁止将设备操作让与无操作证书的人员，确保设备操作的安全。
第十八条如发生设备故障或异常情况，应及时停机检查故障原因，并报告维修人员进行处理。
第四章维修保养第十九条MK型钻机的维修保养应由专人负责，确保设备的正常运行和长久使用。
HITACHI钻机 MARK50 F8参数
16RPM-HERA2001 12RPM-ZEUS1998显示MARK画面：DISPMK3。
EXE DAMM。
EXE PBMM。
EXE压脚不能放大（使用6。
4以上的钻针）COPY程序至某一硬盘。
关机后重启-MARD30-SYSTEM GENERATOR冷油机出现的油温报警（NO。
303冷油机显示了5，检查感应温度的热敏电阻值，正常应为18千欧左右，如只有几百欧表明电阻坏,更换一根黑色的皮线修改大于6。
35针不自动抓刀改N688-6350 N882（S1 S3 S5 S7）为6350后关机重启弹簧座之间85MM感应器所处位置1个671（EE-SX671）显示z轴HOME是否到位MARK20 主轴压脚放下最低位置，钻针的底部到压脚距离为2MM即钻针尖部应缩进去2MM左右锁F5 N0 N4 N701 N730上N731下锁上下限及F5画面N730把L00 L10 L20-L01 L11 L21N0 N4把B0改为B0 1111 1111 B1 1111 1111 B2 1111 1111 B3 1111 1111N676 测刀次数20000000为测刀一次Bit0:the bit number meaning:if check the drill bit not pass the machine willcheck drill bit againBit4:0 pisable air jet blowing function 1enable air jet blowing function N622/N621 刀座位置N604/N637N734 主轴移动速度，加工速度，对铣床有效N161 主轴高度N736 手动移动主动速度N134 主轴移动速度N648 在钻嘴长度正常情况下，主轴高度也正常，可调整此参数值（CCD感应器高度值越大越长）CCD感应器位置，若主轴高度（包括编码器）正常修改参数可使测不过的钻针通过N085 主轴台面位置移动，即主轴抓退刀时出现刀位置偏差的情况下可调节此参数N022 F1机台运行时间N745 F7内主轴运转时间（SPINDLE寿命清零）超过2000小时为保修期外N595 感应CCD是否有异物遮拦每一数值对应一SPINDLEN587 取消换针等待S24 BIT4 1改为0N733 将1改为0可将无法开关的头打开，打开后将0改为1再操作N305 Y轴调整S31N602 S1刀座数量S0刀的数量N633 开始刀座的位置TOP对座N634 最后刀座的位置END对座N677 最小直径0。
1 钻机操作手册
ZJ70/4500DB钻机操作手册 AZ703160-00SM宝鸡石油机械有限责任公司前言宝鸡石油机械有限责任公司研制的ZJ70/4500DB系列钻机是目前我国自行研制的最先进的特深井交流变频数字控制单轴齿轮绞车式钻机，钻机结构新颖，性能先进，完全满足7000m 石油及天然气井的勘探和开发需要。
ZJ70/4500DB钻机是我公司根据中海油田服务股份有限公司的需要而研制的，该钻机采用全变频数字控制、单轴齿轮绞车、一体化司钻控制房、自升式套装井架、双层双向移动底座等新技术，自动化、智能化水平高，可靠性好。
为了使设备在油田钻井中得到良好的使用，我们特意编制本说明书，以便于为用户提供良好的指导。
对于主要部件及有关配套设备的结构和使用要求，详见各自的使用说明书和其他技术文件。
全套技术文件虽经详细审校，但可能仍有不妥之处，敬请指正。
注：1．在使用本钻机以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本钻机配套的全部说明书和相关技术资料，了解并熟悉所有的细节，此外还要具备相应的安全操作知识和技能，操作时必须配备相应的安全防护设备。
2．钻机在使用当中，应严格按照设备操作要求和操作规范执行，如果不按要求操作而由此引起的任何事故，责任由设备使用单位自己负责，我方不应承担任何责任。
3．本钻机随机附带的技术文件是为购买者及使用者作为管理、安装、使用、维护等方面的指导资料。
任何人不得以任何方式进行复制，更不得提供给第三方，否则对所产生的后果要负法律责任。
安 全 篇——健康、安全、环境（HSE）要求钻机作为整个钻井工程中重要的设备组成部分，集成了动力系统、起升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、井控系统、钻机控制系统、底座及支撑装置和辅助设备，是一个系统的工程。
在整个钻井工程中，钻机的操作过程是有一定危险的。
正确的操作和维护保养对于钻机的可靠工作和人员保护是很重要的。
1 基本安全要求即使钻机的生产厂家代表或销售代表在使用现场，并不代表钻机的操作者可以免除按照本使用说明书的要求来进行安装、操作和维护的责任。
landmark操作流程手册
owr5k启动：输入小写：owr5k右键点击桌面—open terminal—输入staryow—回车—１—２Ｐroject Startus—File—open—选工区zb．ssm—OK—Exit—３Applications—Seiswerks—１Session—open—(T)2001—OK—两边分别选所有井、所有断层—OKowr5k中输入设计井坐标：主菜单1：open works—第二项Data（数据）—第3项Management （管理）—倒数第二项Well Data Manager（井数据管理）—点击下边的ALL Well Header—点击上边的第一个箭头图标—选到数2：Well Location一OK—再点击下边的ALL Well Header—点击上边的星图标（倒数5）一输入井名一选Bejing Gauss 20N一OK一分别输入X 、Y坐标一点击其他任意位置一点击上边倒数3图标保存一点击上边的箭头图标—选到数3：Well Header—OK—再点击下边的ALL Well Header—点击上边的星图标（倒数5）一输入两次井名(在第二列UWT和第四列cowmmen well name) —在点击第五列Well Location UWT后边的图标—Read—找刚输入的井号（最下边）—选中—OK—在第7列Elev Type选Kelly Bushing —在后边的Elevation(meters)中输入0—在后边的Total depth—中输入井深—点其它井一点击上边倒数2图标保存。
owr5k中输入钻井分层：主菜单1：open works—第二项Data（数据）—第3项Management （管理）—倒数第二项Well Data Manager（井数据管理）—点击下边的ALL Well Header—上边栏中选井号—下边栏中选Pick—点击倒1星图标—点击第二列Name后边的按钮选层位—OK—在第三列选管理员LGC—在第四列输入1—在第五列输入井深—点其它位置—保存—点击倒1星图标继续输入其他分层—保存owr5k中查斜井的斜深与垂深转换数据：主菜单1：open works—第二项Data（数据）—第3项Management （管理）—倒数第二项Well Data Manager（井数据管理）—点击下边的ALL Well Header—上边栏中选井号—下边栏中选Position Log—点击左边第三列offset points下边的…—出现该井斜深与垂深的对应数据：第一列为垂深，第二列为斜深owr5k中删除任意线断层：快捷图标8—3 Faults下边1 Unassigned segments—删除未命名断层下边2 Assigned segments—删除命名断层owr5k中两个拼接三维工区测线转换：地震剖面上剖面快捷键—测线位置图上右键—3 shuffle priority—即从现工区转入另一工区刷新井数据：主菜单Seisworks—4 Defaults—2 Well List—选All well —OK选剖面上显示的井分层、断点、油层标注：Wells—1 Select —1 Picks—从左选所需入右—OK选剖面上显示的测井曲线：Wells—1 Select —2 Prefcrred curves —从左选AC放入右—OK 选剖面上显示的井：Wells—1 Select —3 Displayed Wells —CONG从左选井入右—Apply—OK查看剖面上井的测井曲线加载情况:Wells—1 Select —4 Displayed curves剖面上显示井的合成地震记录：快捷键8—Wells后边的Parametees—点亮Synthetic—OK(所有过井剖面均显示)通过色标选曲线颜色—图标8—well—prarameters—选中positive(波峰充填)显示已做合成地震记录的井：Wells—1 Select —5 Synthetics —左边最下井号前带*号的井是已做合成地震记录井选取或变换井所采用速度：Wells—1 Select—6 Time depth conversion 选择显示时深曲线：选井号（标注Active为该井正采用的速度）—选采用或要变换的速度—Active（现用）—Refresh（更新），选中View/adjust 显示时深关系表；选中要用的速度—Active—Copy T-D—Curve—从新列表左边选中所需井放到右边—OK。
电动挖改钻操作方法
电动挖改钻操作方法
电动挖改钻操作方法如下：
1. 确定工作区域，保持工作区域干净、整洁。
2. 根据需求选择合适的电动挖改钻，安装和调整适当的刀头。
3. 打开电源开关，将电动挖改钻插入标记好的位置。
4. 轻轻按下钻孔机，开始旋转。
5. 保持稳定状态，适当施加力量，直到穿过障碍物。
6. 完成操作后，打开电源开关，拆下刀头，清除工作区域。
注意事项：
1. 在使用电动挖改钻前，应先仔细阅读使用说明书。
2. 穿上适当的防护装备（手套、眼镜等）。
3. 在操作时，避免将电动挖改钻靠近身体或其他人员。
4. 施加适当的力量，不要过度用力，以免引起安全事故。
5. 保持工作区域干净整洁，并妥善保管设备。
五金模具钻孔机安全操作及保养规程
五金模具钻孔机安全操作及保养规程随着科技的进步，五金模具钻孔机的应用越来越广泛，但是钻孔机的使用必须满足安全操作和正确的保养才能保障工作人员的人身安全和设备的性能。
本文将介绍五金模具钻孔机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.在使用五金模具钻孔机前，必须认真阅读设备的用户手册，并遵守里面的安全操作规程。
2.对于没有经验的人，必须在经过指导和训练后才能使用五金模具钻孔机。
3.在使用五金模具钻孔机时，必须戴上符合安全标准的头盔、工作服和防护眼镜。
4.在调试和使用五金模具钻孔机时，必须熟悉并掌握该钻孔机的所有操作控制开关，并确保钻孔机的正常运转。
5.在操作五金模具钻孔机时，必须将手握稳，在发生异常、危险和突发情况时，必须立即切断电源。
6.在使用五金模具钻孔机前，必须确保工作区域的地面是平整的。
如果钻孔机不能保持平衡，必须使用垫子或薄片来支撑它。
7.在使用五金模具钻孔机时，必须使用钻头前端压缩器。
钻头压缩器必须能够紧固钻头，并提供充足的支撑和固定保障。
在更换钻头时，必须拧松压缩器。
8.当五金模具钻孔机工作时，不得将任何物品放入钻头的旋转区域内。
9.在研究和开发新产品或对产品进行改进时，必须按照工程师的建议进行模拟实验。
10.钻头应该保持锋利，且在钻孔前必须进行检查、清洁并保持适当的冷却润滑状态。
11.当五金模具钻孔机停止工作时，必须切断电源，并等待钻头完全停止旋转后，方可将物品从工作台上取走。
保养规程1.在使用五金模具钻孔机后，必须进行彻底清洁和润滑工作。
必须定期检查和拆卸钻头和其他零部件，并进行清洗、擦拭、涂抹和更换。
2.在使用五金模具钻孔机时，应尽量减少钻头和零部件的摩擦，保持其清洁和润滑状态。
3.在五金模具钻孔机使用期间，必须保持定期检查和保养工作。
定期保养的时间应该在使用总时间的1/3到1/2。
4.在五金模具钻孔机使用期间，必须注意防止水、油和灰尘进入机器内部。
5.五金模具钻孔机必须定期进行保养和维修。