化工工艺管道的合理安装方法探讨
石油化工工艺管道的安装技术探讨
石油化工工艺管道的安装技术探讨摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，高新技术不断创新，石油管道建设在石油管道运输中发挥着越来越重要的作用。
石油压力管道是石油化工生产的重要部分，能够有效连接各个生产环节的设备装置。
石油化工管道安装的合理性直接关系着工程整体的质量与安全，在具体施工过程中应根据工程的地理地点、材料要求、规模大小、自然环境等因素，合理控制安装工艺，并在施工全过程中每一个环节都要进行严格的质量监控。
保证管道安装工程顺利完工。
本文在此从几个不同的方面对石油化工工艺管道的安装工艺技术的几个关键环节做了一定的探讨。
关键词：石油化工管道；安装工艺技术；质量前言：作为石油输送的主要媒介，石油化工管道关系着石油输送的安全与质量。
近年来工艺管道的安装工艺不断进步，但是依旧有一些问题需要解决，需要将安全意识在整个施工过程贯穿，在安装中严格依据工艺标准，这样才能让安装质量得到保障。
一、石油化工工艺管道安装概述石油化工工艺管道的安装，是石油输送工作的基础。
其安装质量的高低，对于石油化工设备的正常运行产生直接影响。
而在管道的安装工作中，由于涉及到较多的工艺，而且工序较为繁复，石油管道输送介质易燃、易爆、易泄漏、有毒的特殊性，其敷设工程必须慎之又慎，应严格按操作规程和国家施工规范由具有行业施工资质的专业施工队伍来操作，对施工所涉及的各项工艺、各道工序更是不能因其复杂和繁多而有丝毫的懈怠和偷奸耍滑、偷工减料的行为，施工需要严格按照规范、流程及审批后的施工方案进行，同时在施工中不断的积累经验并加以总结用以提高技术水平。
二、管道安装施工的前期准备石油化工管道安装工程应投招标确定施工单位，做好工程施工图纸，召集设计、施工、监理、生产等相关单位，分专业对施工图进行审查。
当工程所需要的管道、设备、阀门、管配件等所有材料已经准备就绪，各部门人员均已到位的情况下，工程前期准备完毕，那么施工便可以按照要求开始进行，工程开始之前，施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。
化工工艺管道合理安装方法探析
化工工艺管道合理安装方法探析发表时间：2018-12-04T10:56:03.897Z 来源：《防护工程》2018年第25期作者：赵鹏程[导读] 进而有效的提升工程施工质量。
鉴于此，本文针对化工工艺管道安装方法的核心环节进行简要的探讨和分析，为我国化工行业的发展提供一定程度的启示。
赵鹏程天津麦道科技有限公司天津 300457摘要：化工工艺的主要构成部分就是化工工艺管道，它在实际应用中发挥着重要的作用。
管道把各类设备和系统设施进行有机的结合，形成一个完整的体系。
我们认为，化工工艺管道安装合理与否直接关系到整个工程的质量。
因此，在安装化工工艺管道时必须严格按照化工工艺管道的相关规定进行作业，进而有效的提升工程施工质量。
鉴于此，本文针对化工工艺管道安装方法的核心环节进行简要的探讨和分析，为我国化工行业的发展提供一定程度的启示。
关键词：化工工艺；管道安装；工程质量；安全控制引言化工工艺管道一般是在极端的环境下工作的，如高温、高压、真空或低温环境，导致社会对化工工艺管道的材料要求严格。
再加上使用化工工艺管道的生产单位进行生产的原材料、戒指介质产品可能具有毒性。
为了保证工厂进行生产时工人的人身安全，企业对化工工艺管道的安装提出了更为严格的要求。
同时，大部分工厂安装化工工艺管道时，管道的安装工程量巨大，安装工程往往使用各种不同类型的材料进行安装。
在管道的安装过程中，材料种类的繁多可能造成安装现场的混乱，阻碍安装的顺利进行。
1化工工艺管道合理安装的重要性分析首先，化工工艺管道合理安装可以改善不同地区之间的液体物料等交通状况，拉动各地区之间的经济发展。
所谓的“路通才能财通”，石油天然气等的管道运输也是如此。
只有物资在不同地区之间流通，才会产生社会价值，最终达到促进社会经济发展的目的。
其次，化工工艺管道合理安装还直接关系到我国人民的生活质量和生命安全，对促进社会和谐发展大有裨益。
目前，我国管道集输的液体基本上都是液体类有机物，就如石油天然气等物质，个别地区也会存在用管道集输相应污水之类的现象。
化工管道的合理安装
化工管道的合理安装摘要：伴随着我国社会经济的不断发展，化工行业也蒸蒸日上，在百姓的生活经济中扮演者重要角色，因此对于化工管道的安装要求也逐渐增高。
化工管道作为一种链接将各设备连接在一起，不仅如此，在化工企业当中，化工管道通常需要满足承载高温、高压、真空等不同性质流通物质的条件。
因此对于化工管道的安装必须严格管控每一个细节，进行规范安全的操作，对保障施工安全与设备运行安全有重要作用。
关键词：化工管道；合理安装；措施1化工管道安装重点1.1化工管道的布置为保证化工管道合理安装的安全性，首先需要在设计当中明确对于化工管道的布置。
在管道布置当中，由于在进行管道设计时需要考虑到管道中运输材质的不同对管道的影响，因此需对管道进行等级分界。
一般来说采用A、B、C对管道等级进行区分，并且对管道之间分节点处的法兰、垫片等按照最高等级进行采用。
另外在管道的吹扫方面，一般化工管道在安装时采用固定吹扫接管的方式，而半固定式的吹扫接管则按照管道所运输的物质性质来确定，并且在阀门的设置方面也需考虑不同运输物质的性质的影响。
不仅如此，在化工管道安装时的排液与放气过程当中，应当严格按照安装规范进行安装，对于需要进行水压实验的管道进行放空测验，并且对于所有管道的低位点设置排液口，根据所排出的物质的不同采取不同的排液管道。
一般来说对于高温高压的管道，在上方的排空阀需用盲法兰来代替。
不仅如此，管道之间的间距也需根据不同情况来进行布置，当管道上安装有法兰时，法兰外缘与相邻的管子之间在采用隔热层之后的间距也不同，因此，在对管道间距进行计算时，需要对管道的位移及方向进行考虑。
另外对于采样管道的布置，一般设置在方便进行采样操作的区域，通常来说设置的采样管道需较短，不得从管道的死区引出，以避免管内流体留滞在管道内。
不仅如此，采样管的引出还根据物质的形态进行区分，对于运输其他的管道，采样口通常情况下位于管道的顶部，可设置在管道的任何部分，用于液体输送或压力输送。
化工工艺管道合理安装方法论述
化工工艺管道合理安装方法论述摘要：由于社会经济的不断发展，使得其化工生产行业的发展也逐渐加快。
在国民经济中，化工生产行业这个重要组成部分不可或缺，而化工行业的发展是可持续发展道路，它能够对人类经济、社会发展具有着极为重要的实际意义。
但是，因为化工行业的工艺非常复杂，产品比较多，所以，一定要通过工艺管道来对原料进行输送。
所以，将化工工艺的管道安装工作做好就非常重要，是促使化工行业可持续发展的重要前提。
关键词：化工工艺；管道安装；合理方法引文：随着经济建设的快速发展，石油化工产品已经融入到我们日常生产生活中的方方面面，不可忽视的是，石油化工原料的运输很大程度上依赖于管道的质量，如果管道发生破损，则不仅给石化企业带来经济损失，公司带来一定的经济损失，还污染周边环境，因此，管道安装质量的把控关系到工业生产及社会各角落。
基于此，做好管道质量的提高措施已经受到了广泛的关注。
1石化管道安装质量问题阀门是石油化工管道的重要配件，其安装质量不可忽视，对管道的密闭性、输送性能都有很大的关系。
关于阀门安装质量比较常见问题一般有以下几方面：缺乏相应的专业技术人员或者技术人员阀门安装知识储备不够，该原因主要是目前社会对石化管道安装质量方向的重视度不够，导致相关人才缺少；其次是现场操作人员的主观意识疏忽造成的质量问题，比如低压阀门配置到了高压管道，或者相反，这种情况虽然少见，但是一旦操作失误，所造成的危害也是最大的。
提高管道的焊接质量对管道整体密闭性、强度都有很大的影响，而当中存在的问题（如焊接技术人员技术参次不齐导致焊接质量缺陷引发的石油泄漏、管道断节）将会对环境及企业效益产生不可忽视的损失。
石油管道的防腐处理也能对管道安装质量产生一定的影响。
目前施工单位当石油管道安装、下管到等待回填时，由于石油化工原料输送区土质（油田主产区土壤的酸度和碱度通常较大）往往含有不同程度的腐蚀性，对管道进行防腐处理是必不可缺的，而管道安装人员往往没有考虑到这点，导致输油管道腐蚀问题加剧。
化工工艺管道的合理安装方法
化工工艺管道的合理安装方法摘要：近些年来，随着经济体制的不断完善和科学技术的快速发展，各类化工产品逐步走入人们的日常生活中，与此同时各家化工企业纷纷上马。
化工工艺管道的安装受到很多因素的制约，其中施工中使用的材料，施工的工艺对其有很大影响，需要使用合理的方法进行安装，根据管道具体的特点和要求，关注安装中需要注意的各种事项。
本文主要对了化工工艺管道安装方法提出了几点思考。
关键字：化工；管道；安装；事项化工企业的管道内部流通的都是具有燃爆性质，或对人体和环境损害较大的成分。
因此质量安全不能小视，尤其在安装阶段，这是管道得以正常使用和发挥效力的前提，也是质量关的重要阶段。
在化工工艺管道安装的过程中，所用到方式方法有很多，并且所涉及到的管道也相对较多，这样在各个方面连接和安装时就会产生较大的难度。
而且化工工艺管道安装工程综合性强、工程量大、管道类型复杂，必须在管道安装施工过程前，做好施工准备工作，准备齐全施工所需材料，优化管道安装位置的选择，做好焊接作业的处理检验等，确保管道安装效率及质量，避免因管道安装问题造成人员伤亡或经济损失等。
1化工工艺管道安装准备工作1.1施工准备工作在进行管道安装施工前，首先要做的就是准备齐全安装施工所需的图纸和技术文件，编制合理的施工方案，将安装施工方案提交申报批准后，完成相关的技术交底工作。
管道施工安装人员、管理人员以及质量检验人员等，要对管道安装工程的各项细节加以了解和熟悉，掌握管道安装施工图纸主要内容，工艺流程及具体规范要求。
1.2确保各项基础设施满足施工需要化工工艺管道安装施工前，应先安装与管道安装相关的零部件、钢结构及各种工艺设备等，施工道路要先完成建设才能进行管道安装，管道安装施工所需的水、电、气等都要准备就绪，以满足施工现场的需要和要求。
同时，设置相应的施工废弃物处理场，做好各项消防安全措施。
1.3准备齐全施工所需材料施工材料是管道安装施工中最重要的部分，没有施工材料或是施工材料不能满足连续施工的条件，都会影响到安装施工工作的进度。
化工工艺管道的安装方法探讨
化工工艺管道的安装方法探讨发布时间：2023-04-25T09:08:43.089Z 来源：《科技新时代》2023年1期1月作者：王国龙[导读] 化工行业涉及国民生活的方方面面，人民生活的基本需求离不开化学品的民生，可见化工生产对国民生活和发展的重要性王国龙新疆圣雄电石有限公司，新疆吐鲁番 838000摘要：化工行业涉及国民生活的方方面面，人民生活的基本需求离不开化学品的民生，可见化工生产对国民生活和发展的重要性。
在化工工艺设计中，最关键的环节是化工工艺管道的设计，对化工生产具备重要影响。
因此，对化工工艺管道设计的关键点进行深入研究，保证化工工艺管道的安装质量，可以有效降低危险气体运输风险，确保相关人员的人身安全，也进一步保证了化工企业危险化学品的安全生产。
关键词：化工；工艺管道；安装方法引言随着社会经济建设的快速发展，化工产品已经充分渗透到人们生产生活的方方面面。
不容忽视的是，石化原料的运输在某种极大的角度上看来取决于管道的质量。
如果管道损坏，不仅会给石化企业带来经济损失，还会给企业带来一定的经济损失，并污染周围环境。
因此，管道安装的质量控制紧密关联到工业生产和社会的各个角落。
一般情况下，根据此，进一步提升管道质量的措施受到高度重视。
1. 化工工艺管道安装概述鉴于化工工艺管道比较危险，在运输过程中会形成某些有害物质，严重时甚至会发生爆炸。
鉴于无法控制的爆炸或有毒气体，管道安装时应配置密封良好的排水系统，并对安装过程中的相关事项进行整理和记录。
此外，在科技不断优化创新的基础上，将科技合理应用到化工工艺管道安装中，能够有效保障工程质量安全，促进企业正常运转。
2. 改善化工工艺管道和合理安装的重要性在化工生产的具体过程中，化工工艺管道起着重要的作用，能够连接不同的强设备来完成加工任务。
化工工艺管道的安装能够保证油气输送的稳定、安全和质量。
化工工艺管道系统种类繁多，并且在化工管道安装的具体过程也非常复杂，在具体安装过程中发生事故的可能性较高。
浅谈化工工艺管道的安装与维护
浅谈化工工艺管道的安装与维护随着工业化的不断深入，化工行业具有其特殊性，而且对其管道的安装也有着特殊的要求，要对化工工艺管道的安装与维护进行分析，在整个过程中我们应提高安装技术，严格把关，不能有丝毫马虎大意，有效保证工程质量。
标签：化工工艺管道；安装；维护前言：化工行业因其行业的特殊性对于工艺管道系统的要求相对特殊，对于管道的安装和焊接工艺要求更严格。
化工工艺管道在安装过程中必须注重质量的控制，更要注重化工工艺管道材质的选择，只有充分考虑实际需要，才能让工程质量得到提升，才能促进化工工业的生产顺利进行。
一、化工工艺管道的安装1、工艺管道材质的选择对于化工行业来说，腐蚀这个问题一直困扰着工艺管道的质量保障人员。
很多事故的原因都是因为腐蚀的问题所导致的，轻一些的事故也会对设备造成损坏，有些因为腐蚀造成的事故甚至会引发更大的灾难。
所以我们在进行工艺管道材质选择的过程中一定要考虑到，化工生产中工艺管道要接触的物质性质，比如酸性或者碱性物质，这些对于管道的损害非常大，要求又各不相同。
只有正确选择合适的材质才能避免因为管道材质问题导致的中毒、火灾甚至是工业爆炸等危险状况。
在进行材质选择的过程中必须遵循两个原则一个是满足生产的要求，二是经济性和环保性，为企业降低投资成本的前提下，必须保证生产的安全进行。
2、化工管道的布置管道的布置是化工管道施工的重要环节，管道布置的不好，将直接影响真个施工质量。
管道的布置应遵循便于操作、安装及维护要求，在设备抽出区域及设备法兰拆卸区和建筑物吊装孔范围内不应布置管道，避免影响起重机的运行。
管道高度和间距的设置要严格按照《工业金属管道设计规范》中的要求，有条件的地方，管道应集中成排布置；对于平行安装的管道，管道问净距应考虑管子焊接、隔热层及组成件安装维修，突出部之间的净距应≥25mm；如果无法兰不隔热，管道问的距离要保证≥50mm，满足管道焊接及检验的要求；如果管道有侧向位移，应考虑家大管道间的净距。
化工工艺管道的合理安装办法
292科技创新化工工艺管道的合理安装办法化工工艺的管道安装对化工产品、以及原料运输具有关键的影响作用。
因此，常被用于石油化工产业的建设中。
因为化工工艺的管道中很可能包括：有毒气体、有害物质、易燃易爆的化工液体以及化工气体等物质，所以，对于化工工艺的管道安装技术具有一定的专业特殊要求。
化工工艺的管道安装质量直接影响到人民的健康安全，并且会对化工生产的稳定性造成不良后果。
所以需要对化工工艺的管道安装技术进行分析研究，提出有关的解决办法，促进化工产业持续性发展的同时，保证周围生态环境的绿色发展。
合理安装化工工艺管道的方式合理安装化工管道阀门。
由于化工管道的使用周期具有一定限制，管道在使用期间需要进行固定的维修和更换。
因此，需要根据实际使用状况使用更为有效的解决措施，有效减少化工管道的维修替换次数，确保管道的使用周期可以有效延长。
首先，在含有有害物质等高危介质的管道设备中，应保证其管道阀门与设备管口进行直接连接，并且不使用任何链轮进行操纵。
与此同时，为了保证操作人员在意外事故发生时的生命安全，以及操作安全性能，需要分别布置防水用阀以及消防蒸汽阀等消防处理阀[1]。
其次，确定管道安装工艺技术得到保证后，还需要考虑阀门的安装角度，管道阀门不可以垂直向下，横向的管道阀门需要尽量朝向里面，同时对明装式的管道布置进行设置，其主要考虑交通便利的问题，阀门角度不能影响工作人员的正常工作效率。
最后，施工人员在安装调节阀时，不仅需要考虑到整体的安装程序，而且需要对管道工艺流程的设计要求进行充分考虑，以便于基本操作作为主要安装原则，在没有任何特殊要求的情况下，需要将调节阀尽量安装在平台或地面上，并确定调节阀门的安装没有倾斜，安装调节阀门的适宜温度需保持在-40到-60℃，然后将其与实际保持一定的距离。
合理安装化工管道泵。
施工人员在安装化工管道泵时，需要根据多方面的施工因素进行考虑。
例如，防火性以及管道柔性分布等。
通常情况下，需要将泵端出入口的中心线进行对齐，确保两泵之间的距离符合规定要求，在进行管道泵的双排布置时。
浅谈化工工艺管道的合理安装
浅谈化工工艺管道的合理安装摘要：化工企业的原料或者产品，大多都是有害、有毒、易燃易爆的，因此对输送化工产品的工艺管道安装有着非常高的要求，它是化工厂工程的一个非常重要的部分。
工艺管道合理安装的质量好坏，会直接影响到整个化工厂工程的安全性、稳定性。
本文就从化工工艺管道安装前的物料选择入手，详细介绍了化工工艺管道的最合理的安装方式，并探究安装过程中相关的质量控制措施，希望给化工工艺管道的合理安装提供一定的借鉴。
关键词：化工；工艺管道；合理安装0.引言化工企业的生产过程具有高温、高压、真空等特点，它所采用的原料或者产品本身多为有害、有毒、易燃易爆且有腐蚀性的物质，一旦发生事故则会造成非常严重的后果，因此对输送、生产这些原料和产品的管道施工提出了非常高的要求[1]。
而且，由于化工工艺管道安装工程工程量大、管材种类多、工期紧等特点，因此在安装过程中，采取正确合理的安装技术对于管道安装工程的工作效率和质量有着极其重要的作用。
笔者就本课题谈谈自己粗浅的看法。
1.化工工艺管道安装前材料的选择与应用化工工艺管道安装前的准备工作首先要从材料的选择上展开。
经过多年的实践，以下几种材料是可以在化工工艺管道安装上被选择与应用的：①不锈钢：具有耐腐蚀性，但是随着介质的变化其腐蚀性也是相对的。
特别是在含氯化物溶液中，无法抵抗应力腐蚀，容易发生断裂；②聚丙烯管：具有良好的耐热性能与机械性能，一般在—30℃-140℃的情况下使用。
而且它还具有较好的化学稳定性与电绝缘性能，在常温的情况下不仅不吸水也不会溶于一般溶剂，不会与绝大多数的化学品发生反应。
一般用在盐酸的管道上或者碱性的装置上；③玻璃：玻璃一般不应用在长距离的化工工艺输送管道上，因其耐热稳定性比较差，机械强度比较低；④钢衬玻璃管：在一定程度上为稳定生产提供保证，减少检修时间、费用，这是由于钢衬玻璃管的内壁光滑，具有较高的化学稳定性，耐磨、耐高温、耐真空、耐腐蚀、流体阻力小，在化工工艺管道安装中有着独特的作用；⑤钢衬聚四氟乙烯管：该物料的应用性非常强，但也存在一定的不足之处，比如由于输送的物料的不稳定性，对物料的冲蚀磨损，造成钢衬脱落，会形成跑、滴漏、冒等现象，从而影响生产的正常运行[2]。
化工工艺管道的合理安装分析
化工工艺管道的合理安装分析发布时间：2022-01-20T03:05:40.300Z 来源：《防护工程》2021年30期作者：陈立峰1 金天柱2 陈华1 冯海建2[导读] 石油化工工艺管道安装施工质量直接影响着石化厂的生产与运行安全。
1.浙江安诺芳胺化学品有限公司；2.浙江鸿盛化工有限公司摘要：化工行业是我国经济体系的重要构成，对于我国社会经济发展有着重要作用。
在开展化工建设的过程中，化工管道工程是重要的组成部分，这对于化学工程的整体质量有深远的影响，通过对化工管道进行合理的安装，可以有效保障化工工程的安全性和稳定性。
化工工艺管道安装质量控制和技术管理虽然取得了一些成效，但仍然存在较多问题。
因此，通过对化工管道安装过程中所存在的问题进行深入的分析和研究，制定有效的解决措施，可以有效保障化工工程工艺管道安装稳定性。
关键词：化工管道；工艺安装；问题分析；优化策略引言石油化工工艺管道安装施工质量直接影响着石化厂的生产与运行安全。
在石化反应过程中，极容易出现各种反应物泄露的事件，引发较大的安全事故，对工作人员及周围环境造成较大的危害。
因此，需要加强工艺管道的施工管理，着力解决管道安装工艺问题、焊接问题、防腐问题、阀门安装问题，从各个环节入手提升工艺管道安装质量；还需要加强对各种施工管理因素的控制，提出综合管理措施，有效控制施工隐患，为之后石油化工厂的安全稳定运行奠定坚实基础。
1化工工程工艺管道安装的重要性化工工艺建设工程在开展的过程中，化工工艺管道安装是重要的组成部分，这对于整个工程来说会起到深远的影响，相关部门需要加大力度对化工工艺管道安装进行检测。
化工工艺管道在检测的过程中，需要严格按照规章制度进行，针对于原材料进行系统性的检验，设定更加科学和完善的检验标准。
化工工艺管道在安装的过程中，周围的施工环境比较复杂，需要对一些管道进行穿越设计。
穿越型的管道在安装过程当中，需要应用到预留相关技术，该技术在具体应用的过程当中，需要使用质量比较好的钢制结构套管，从而才可以对管道的侧壁进行全面的保护，确保工艺管道不会被腐蚀，能够进一步提高管道的应用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
２Ｑ ： ｉ ２
Ｃｈｉｎａ ＮｅＷ Ｔｅｃｈｎｏｌｏ ｅｓ
化工工艺管道的合理安装方法探讨
孔祥雷
（中国天辰工程有限公司，黑龙江哈尔滨１５００７６）
工程技术
摘要：化工产品大多具有易燃、易爆、有毒等特点，这就对输送产品的管道施工提出了高标准的要求。本文分析了化
＿
Ｔ－工艺管道安装中的难点问题，并从工艺管道的布置、管道附属组件及设备的安装等方面探讨化工工艺管道的安装方
法，为实际工作提供参考。
关键词：化工工艺管道；安装；布置；质量
中图分类号：ＴＱ０５５ 文献标识码：Ａ
工艺管道安装施工的工作量很大，涉 及管道种类繁多，另外各种设备、阀门与 管道的连接处容易成为质量的薄弱环节， 因此必须保证化工工艺管道布置科学，且 无泄漏等质量问题，针对化工管道安装施 工的特点，可从管道布置、设备安装等方 面采取有效措施，并做好管道安装质量控 制，以实现高效、安全生产的目的。 １化工工艺管道安装工作的难点问题 １．１管段制作问题。管段的制作是管 道安装前的重要准备工作，也是保证管道 安装质量的前提条件。管段要根据设计要 求制作，施工单位完成制作后要进行自 检，然后交由监管部门进行质量验收，经 确认质量合格并签字认可后方可用于管道 安装施工。 １．２焊接问题。化工工艺管道的安装 中，焊接是必不可少的施工环节，焊接质 量的好坏直接影响管道运行过程中的安全 性，一旦焊接出现质量问题，就可能导致 管道的泄露，因此要做好质量管理，避免 施工单位为节约施工成本而故意降低焊接 质量，以及焊工操作与规范不符带来的工 期和经济损失。 １．３管道防腐问题。化工工艺管道大 多暴露在室外，根据用途不同有的埋置于 地下，有的则假设在地面以上，而无论是 土壤环境还是室外环境，都会对管道产生 一定的腐蚀作用，从而降低管道使用寿 命，为提高管道的耐久性，一般来说可从 选用耐腐蚀材料的管道、对管道进行表面 处理等方面着手。 ２化工工艺管道的合理布置 化工工艺管道的布置是否合理是决定 施工质量好坏的最重要环节，因为各种化 工设备都需要安装在管道之上，其安装质 量在很大程度上取决于化工管道的高度和 间距等，另外，管道的布置是否合理也直 接关系到施工期对管道的焊接等工作的正 常进行，以及运营期对管道的保养、维修 等是否方便。因此，实际工作中对于管道 的布置应当综合考虑安装、维护的要求， 实际工作中应当从以下几个方面考虑：第 一，为保证起重机等机械的正常运行，管 道不应布设在设备抽出区域及设备法兰拆 卸区和建筑物吊装孔范围内。第二，要严 格按照相关技术规范的要求设置工艺管道 的架设高度和管道间的间距，对于空旷地
带，应当尽量集中成排布置，以降低管道
区域的占地面积，平行的管道间距必须要
满足对管道焊接、维修和安装设备的要 求，一般来说法兰等突出部分之间的间距 应当不小于２５ｍｍ，如果法兰不隔热，则 间距必须大于５０ｒａｍ。除了消防水管、冷 却水管等采用埋地敷设的方式外，一般的 工艺管道最好采用架空敷设，高度应能满 足设备安装和维修的要求。第三，管道穿 过建筑物墙体时，应当在穿墙处管道外设 置套管，套管的材质以钢制为最佳，套管 与管道之间的缝隙用防火、防腐软质材料 填充，套管内的部分不能有焊接缝，另 外，管道不能穿过防火墙和防爆墙，为确 保管道的运行，应在管道坡度的高点设置 排气口，低点设置排液口，排气口和排液 口的具体位置应当设置在物料流向下游端 部靠近弯头之处，不能设置在弯头上，管 道的阀门应当尽量靠近主管设置。第四， 对于低温管道来说，为了防止管道发生冻 裂和低温下的振动断裂，应当对低温管道 做好保温措施，并在布置时采取措施防止 管道的振动，在弯头等薄弱环节禁止焊接 支吊架。 ２化工工艺管道主要组件的安装 ２．１阀门的安装。对于化工工艺管道 来说，阀门是控制管道运行以及事故控制 的重要组件，应当设置在便于Ｅｔ常操作和 维修之处，手轮之间的距离应当不小于 １００ｍｍ，为便于操作，阀门应当尽量垂直 安装，水平安装的阀门要求阀杆不得朝 下，重量较大的阀门在安装时，为保证安 装质量应当采取适当的起吊措施辅助安 装，出于保证管道间距的考虑，平行管道 之间的阀门错开安装。对于输送有毒、易 燃、易爆介质的管道阀门禁止使用链轮操 纵的方式，而应当与设备谷口直接连接； 与消防有关的阀门应当出于方便及时操作 的考虑，将其分散布置在控制室附近，以 便于操作人员的操作。调节阀门是化工管 道工程的重要组件，其主要作用就是控制 通过管道的介质的流速、流量、压力、温 度、液位等参数，对于调节阀门的安装应 当综合考虑整个工艺流程的设计要求，调 节阀门安装要端正，不得倾斜，阀门的位 置应当尽量布设于平台上，以便于人员的 操作。此外，为保证设备和管道的安全运 行，防止发生超压现象，需要合理设置安 全阀，安全阀的安装部位一般设在压力源 附近，以及容易由于超压而引发爆炸的管
道。
２．２泵的布置和安装。泵与管道的连
接是化工工艺管道施工质量控制的重点，
泵的布置要考虑介质在管道中流动的压力
衰减等因素，还要兼顾防火、管道空间位
置等诸多方面，实际工作中，泵的出入口
中心线应当严格对齐，泵间距应不小于
Ｏ．７ｍ，当两台泵分别安装于相互平行的管
道时，要保证其间有足够的检修通道，两
排泵动力端应相对设置，便于操作和维
修，一般来说，当泵处于室内时，两排平
行布置的泵间距应不小于２ｍ，泵基础离
地高度最好大于２００ｍｍ。除此之外，为充
分缓冲管道作用在甭管上的力，泵与管道
的连接处管道应设切断网，泵吸入端的管
道应尽量保证笔直，以确保足够的汽蚀余
量，泵的出口端管道应设置止回阀，防止
介质发生倒流损坏管道。
２＿３压缩机的布置和安装。压缩机的
布置原则与泵大体相当，所不同之处主要
在于压缩机管道上仪表较多，为便于操
作，安装仪器仪表的管道高度不应过高，
并且为防止由于压缩机工作带来的管道振
动，应当设置支架支撑，并适当设置减震
设施，对于可燃气体压缩机来说最好设置
安装在露天场合。
结语
综上所述，化工工艺管道的安装工
程较为复杂、工程量较大，因此实际工作
中需要考虑整体布局，并充分掌握管道焊
接、防腐以及管道上各种管家部件的布置
与安装技术，保证化工管道每一个环节上
的质量均符合相关标准的要求，从而确保
化工企业安全、高效地生产。
参考文献
ｆ１１石欣伟．浅谈化工工艺管道的安装技术
ｍ。科技与企业，２０１４（１Ｏ）：２３８．
『２１丁进奎．当议化工工艺管道的合理安装
方法Ⅱ１．科技创新与应用，２０１４（０７）：
７３．
ｆ３】邵长亮．化工工艺管道的合理安装方
法探讨Ⅱ】．化工管理，２０１４（２４）：１８７—
１８８．