面层技术交底
人行道料石面层施工技术交底
技术交底工程名称康定南郊市政道路改建工程建设单位康定市住房和城乡规划建设局监理单位康定市住房和城乡规划建设局施工单位四川省建筑机械化工程公司交底部位南郊路人行道铺装施工（1）交底日期2015-10-15交底人签字接受人签字交底内容：一、人行道料石铺设人行道结构层总厚度29cm，其中上铺5cm厚花岗岩石料，下设3cmM10水泥砂浆卧底，20cm厚C20混凝土垫层，在平面交叉口人行横道两端，缘石坡道采用三面坡型；在小型路口或沿线单位出入口采用单面坡型缘石坡道。
为方便下肢和视力残疾者出行，设置肓道、缘石坡道，盲道由行进盲道和提示盲道组成。
二、人行道路面料石安装施工方法人行道料石铺砌前对石材尺寸进行检验，表面纹理垂直于板边沿，不得有斜纹，乱纹现象，边沿直顺，四角整齐，不得有凹，凸不平现象。
铺砌时应采用干硬性水泥砂浆，虚铺系数硬现场试验确定。
铺砌控制基线的设置距离，直线段宜为5～10m，曲线段应视现场情况适度加密。
当采用水泥混凝土做基层时，铺砌层胀缝应与基层胀缝对齐。
铺砌中砂浆应饱满，且表面平整、稳定、缝隙均匀，与检查井等构筑物相接时，应平整、美观、不得反坡。
不得用在料石下填塞砂浆或支垫方法找平。
石材铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，应及时灌缝，同时要保持砖面清洁。
同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。
三、人行道路面砖安装技术要点1、测量放线：在人行道中线，每隔5m，安设一块人行路面砖以便控制高程，按其高程从人行道边挂线，按线铺装。
注册建造师（项目经理）签字参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制技术交底工程名称康定南郊市政道路改建工程建设单位康定市住房和城乡规划建设局监理单位康定市住房和城乡规划建设局施工单位四川省建筑机械化工程公司交底部位南郊路人行道铺装施工（2）交底日期2015-10-15交底人签字接受人签字交底内容：2、砼垫层：对高度不足的部位采用人工电镐、风镐进行破除后用砼进行找平，找平后保证有3～5cm的M10砂浆卧底层，对超过5cm高度时，必须用C20细石砼或普通砼进行找平后方可铺砌。
屋面刚性砼面层施工技术交底
技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程屋面刚性层接收人签字交底内容：1、材料要求；①水泥：宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求无结块。
②砂：宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。
③石子：应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。
④钢筋：宜采用φb4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
⑤外加剂：所用外加剂应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
⑥嵌缝油膏：常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。
⑦混凝土配合比要求：混凝土强度为C20细石砼，严格按配合比要求配制C20细石砼。
2、主要机具：漆桶、计量设备、混凝土搅拌机、平板振动器、混凝土水平垂直运输机械、铁抹子、清缝机、吹尘器、钢丝切断钳、电动或手动嵌缝枪、刮刀等。
3、C20细石混凝土刚性层面层施工：①基层清理：钢筋绑扎之前，对基层上的水泥浆皮、渣子等杂物清扫干净，洒水湿润。
②钢筋网片绑扎的钢筋规格、间距按设计要求；如设计无规定时，一般采用φb4冷拔低碳钢丝，间距200mm，双向设置，网片采用绑扎，分格缝处的钢筋应断开，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于15 mm,分隔缝间距不大于6m*6m。
③当刚性层混凝土采用现场搅拌时，混凝土的搅拌应严格按配合比计量，控制坍落度，当砂、石料含水率变化时应及时调整用水量。
混搅拌时间不应少于2分钟，混凝土运输过程中应防止漏浆和离析每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝。
④混凝土摊铺的虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振捣密实，然后用滚筒十字交叉来回滚压之表面平整密实泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥在混凝土初凝时进行第二次压光，然后起出分格缝木条。
④混凝土终凝后应随时进行养护，养护方法可采用覆盖麻袋或草席，人工浇水养护，养护时间不应少于14天。
不发火(防爆的)面层技术交底
单位工程名称：年月日
交底项目
不发火(防爆的)面层
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、混凝土配制
不发火混凝土面层强度等级一般为C20，施工参考配合比为：水泥׃砂׃碎石׃水=1׃1.74׃2.83׃0.58（重量比）。材料应严格计量，用机械搅拌，投料程序为：碎石→水泥→砂→水。要求搅拌均匀，至颜色一致；搅拌时间不少于90s。配制好的拌合物在2h内用完。
铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道素水泥浆，随即人仓顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平、拍实；表面凹陷处，应即用混凝土填补平，然后再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用铁辊筒纵横交错来回滚压3~5遍至表面出浆，用木抹搓平，用铁抹子压光，待收水后再压光2~3遍，至纹痕抹平光为止。
5、养水泥钢(铁)屑面层”相同。
参加交底人员：
记录人
2、清理基层
将基层表面的泥土、浆皮、灰渣及杂物清理干净，油污清洗掉，铺抹打底灰前1d，将基层湿润，但无积水。
3、打底灰
如基层凹洼不平，应按常规方法在表面抹素水泥浆一度，在其上抹一层厚15~20mm1׃3水泥砂浆找平层，使表面平整、粗糙。如基层表面平整，亦可不抹找平层，直接在其上铺设面层。
4、铺设面层
整体面层铺设三级技术交底
其他
附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。
施工详图
加工图
专业工程师
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
姓名
班组或工种
姓名
班组或工种
姓名
班组或工种
在砂浆初凝后第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把凹坑、麻面填实压平，使表面平整，然后及时用扫帚在表面拉毛，拉毛后必须纹路清晰、美观。在抹面层时应特别注意压光要适时，以防造成地面起砂。
6、养护
水泥砂浆面层浇筑完成后，表面层如出现过干现象时应及时浇水，浇水时特别注意不得浇水过早或过晚，以免出现过早浇水起浆，过晚出现干裂缝。养护时间不少于7天，浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。
1、基层清理
将基层表面清理干净，松散砼浮浆清除，采用机器拉毛地面，阴阳角部位人工使用刀斧凿毛，然后洒水湿润。
2、贴灰饼
灰饼采用相同配合比水泥砂浆制作，间距1.5m。有地漏时做0.5%～1%的坡度坡向地漏。
3、配制砂浆
水泥砂浆配制比例按1：2配制要求拌和均匀、颜色一致。
4、厨房、卫生间的防水构造ห้องสมุดไป่ตู้法
1）钢筋砼楼板；2）1：2水泥砂浆找坡；3）刷基层处理剂、聚氨酯防水涂料、面撒黄砂、四周沿墙上翻150高；4）水泥砂浆保护层。
有关措施
六、安全要求
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、操作时必须按规定佩戴劳保用品。
3、夜间作业要有足够的照明。不得随意移动临时照明线路，电线上禁止挂衣物或杂物。
4、在室内推运输小车时不准倒退，拐弯时要注意车把挤手。
5、清理楼内垃圾杂物时，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
主要附件
5、摊铺砂浆
上人屋面面层工程技术交底
上人屋面面层工程一、施工准备(一)作业条件1．出屋面设备已安装完毕各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。
2．屋面防水层已施工完毕作完蓄水试验且已验收合格。
3．标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。
4．水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。
5．水泥花砖应进展选砖颜色、花纹要一致外表无缺棱、掉角外表有裂纹的应剔除。
6．水泥花砖等均要有出厂质量证明且水泥花砖外表要光滑图案花纹正确颜色一致。
(二)材料要求1．水泥：32.5级矿渣水泥或普通水泥要杜绝使用过水泥。
2．砂：中粗砂。
含泥量≤3使用前过筛。
3．水泥花砖：抗压抗折强度符合设计要求其规格品种按设计要求选配板块的长、宽、厚允许偏向不得超过±lmm平整度偏向不得超过0.5mm两条对角线长度差不超过1.5mm。
4．外墙条砖：条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调砖的外表平整方正厚度一致无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。
条砖的吸水率≤18。
(三)施工机具1．操作人员使用工具；大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。
2．砂浆、材料配制运输工具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。
二、质量要求(一)主控工程1．面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。
2．面层与基层结合结实无空鼓。
(二)一般工程1．各种板块面层外表干净图案明晰色泽一致接缝均匀边角顺直板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2．坡度符合设计要求无倒坡无积水与下水口结合处、阴角处接缝严。
边角整齐、光滑。
3．允许偏向工程：表2—1三、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝四、操作工艺1．将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净然后晾干。
2．刮冷油一遍随刮随往上撒干粗砂。
撒砂要用力每次撒砂量要少成活要做到砂粒结实、均匀。
3．完活后轻轻扫一遍将浮砂清扫干净要防止搓刮地面将已粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。
沥青混凝土面层施工技术交底
沥青混凝土面层施工技术交底1、施工准备：1)、检查铣刨各项应检项目是否合格,如发现不合格的部分，应进行修复,待全部合格后，方可进行细粒式混合料的摊铺.2)、施工前应对各种材料进行试化验，选择合格材料，对施工机械做全面检查，使其处于良好状态材料要求：①、沥青：沥青采用掺加改性沥青②、沥青砼：细粒式采用AC—13③、砂：质量应坚硬、清洁、干净、无风化、无杂质，应有适当的级配,含泥量小于3%。
④、矿粉：必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，小于0.075mm的重量比宜大于75%；亲水系数应小于1。
00；含水量应不大于1%，表观密度不小于2.5t/m 。
⑤、石屑：最大粒径小于8 mm，其质量应与砂的要求相同。
3)、施工前应将路缘石安装完成，并对路缘石做好防护工作，以防被沥青粘污.4)、施工前每幅宽度两侧都要钉铁钎，通过测量员测量高程、挂线,确定细粒式层虚铺高程，摊铺要以小线为基准摊铺,靠路缘石的那幅快车道摊铺，要在路缘石上弹线,保证路缘石外露尺寸及施工质量.5）、喷洒透层油：透层油沥青宜为0。
5kg/m,用沥青洒布车在稳定砂砾上浇洒透层沥青，后撤铺适量的石屑或粗砂，以防透层油剥落。
2、细粒式沥青混合料的拌制和运输1）、沥青混合料拌制所用各种材料要无杂质、干燥,每罐拌合时间要充足，拌和时间宜为30—50s，干拌时间不得少于5秒，确保各种材料混合均匀，避免出现白茬料、结团成块和粗、细料严重离析现象，在生产过程中要做抽提化验，跟踪监测,及时调整配合比，使其符合设计要求，沥青混合料出厂的温度在125—160℃,并设专人检测温度.2)、沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输，运输时应防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板右涂一薄层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。
在装车时，为防止粗细料离析，每装一罐要挪动车位置，为防天气变化应备有蓬布等保温、防雨措施.运到现场时温度不低于120—150℃。
沥青碎石面层安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底对象：全体施工人员、监理人员三、交底内容：一、工程概况1. 本工程沥青碎石面层施工范围为：____道路全长____公里，路面宽度____米。
2. 施工单位：____3. 监理单位：____二、施工安全注意事项1. 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣；穿防滑鞋，确保脚下安全。
2. 施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止穿拖鞋现场施工。
3. 施工现场禁止高空作业，如需进行高空作业，必须按照相关规定办理高空作业许可证，并配备必要的安全防护设施。
4. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
5. 新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
三、施工技术要求1. 沥青碎石混合料应按照设计要求进行拌制，确保混合料质量符合规范要求。
2. 沥青碎石面层施工前，应对基层进行处理，确保基层平整、密实、无松散。
3. 沥青碎石面层施工过程中，应严格控制沥青碎石混合料的温度，确保摊铺温度符合规范要求。
4. 摊铺沥青碎石面层时，应按照设计图纸要求进行摊铺，确保摊铺均匀、密实。
5. 沥青碎石面层施工过程中，应严格控制碾压遍数和碾压速度，确保碾压密实、平整。
四、施工环境保护1. 施工过程中应加强环境保护，做好施工现场的洒水降尘工作。
2. 施工现场产生的废弃物应按照规定进行分类处理，严禁随意丢弃。
3. 施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
五、应急处置措施1. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备，如消防器材、急救箱等。
2. 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
3. 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
六、交底人签字：（此处填写交底人姓名及职务）七、接受人签字：（此处填写全体施工人员、监理人员姓名及职务）八、注意事项：1. 施工过程中，各施工人员应严格按照本安全技术交底执行，确保施工安全。
沥青面层施工技术交底大全
工程名称设计文件图号施工部位沥青路面交底日期技术交底内容：1、技术交底范围;2、设计情况；本项目技术标准采用二级公路标准，设计速度60km/h ,沥青砼路面，路基宽度12m ,全长14.166km ,双向双车道。
行车道、硬路肩横坡为1.5% , 土路肩横坡为2.5% ,坡向路基外侧。
沥青混凝土路面采用双圆垂直均布荷载作用下的各层弹性连续体系理论，以设计弯沉值为路面整体刚度的设计指标计算路面结构厚度，并对沥青混凝土面层和半刚性材料基层、底基层进行层底拉应力验算。
设计年限内路面设计弯沉为0.358mm。
路面交通等级属于轻交通。
一个车道上大客车及中型以上的各种货车日平均交通量Nh=622,属中等交通等级，因此，本项目交通等级为中等交通等级。
3、开始施工的条件及施工准备工作；1.路面基层施工完毕，且验收合格。
2.技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，熟悉施工程序、规范及质量标准。
3.材料准备沥青站建立完成，可以正常生产，原材料供应充分，可以满足施工进行要求4.机具准备有足够的施工机械及洒水车，满足施工进度及环保要求。
4、施工工艺；4.1下封层工艺流程如下图4-1所示制备改性乳化沥青清除基层顶面松散粒料和浮尘—酒水湿润医酒乳化沥青 f 撒石屑一碾压一T酒乳化沥青■撒石屑—►碾压图4-1下封层施工工艺流程4.2上、中、下沥青面层的施工工艺流程如图4-2所示。
展合料拌和牖合料运输। ------------------- 口接^处瑁瓶工放样层陋粘层油I上愠合料摊捕一麻医」「 ............................. 序整度、路拱及缺陷检查处理卜」匚4/ ......................................................... 开放交通图4-2沥青面层施工工艺流程5、质量标准；5.1下承层处理(1 )质量检验：检查下承层表面是否有突变、松散、脱落、污染，特别是汽、柴、煤油污染，如果有必须进行挖补，表面清洁、平整度等应符合规范要求。
沥青面层普工安全技术交底模板
一、交底目的 为确保沥青面层施工过程中普工的人身安全和工程质量的稳定，特进行安全技术交底，使全体普工充分了解和掌握沥青面层施工过程中的安全操作规程和注意事项。
二、交底对象 本交底适用于所有参与沥青面层施工的普工。 三、交底内容 1. 施工环境及安全注意事项 - 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通。 - 严格遵守施工现场的规章制度，服从现场管理人员的指挥。 - 禁止在施工现场吸烟、饮酒、打闹，确保施工环境安全。 2. 个人防护用品 - 普工必须佩戴安全帽，穿着工作服，并正确使用安全带。 - 从事沥青路面铺设工作时，必须佩戴防尘口罩、手套等防护用品。 - 上下班途中，应遵守交通规则，确保自身安全。 3. 沥青面层施工安全操作规程 - 严格按照沥青面层施工工艺流程进行操作，不得擅自改变施工顺序。 - 在沥青混合料搅拌、运输、摊铺、碾压等过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
- 搅拌沥青混合料时，注意防烫伤，不得将手伸入搅拌筒内。 - 运输沥青混合料时，注意车辆行驶安全，防止洒落。 - 摊铺沥青混合料时，注意保持摊铺机的平衡，防止倾覆。 - 碾压沥青混合料时，注意行走路线，防止碾压时发生意外。 4. 施工现场用电安全 - 严格遵守施工现场用电规定，禁止私拉乱接电线。 - 使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地可靠。 - 严禁在施工现场进行电气设备的安装、维修和拆除。 5. 高温作业安全 - 高温季节施工时，应合理安排作业时间，避免在高温时段进行沥青面层施工。 - 加强对施工人员的防暑降温措施，确保施工人员身体健康。 6. 应急预案 - 发生火灾、中毒、触电等事故时，立即停止作业，迅速撤离现场，并立即向现场管理人员报告。
- 熟悉施工现场的消防设施和灭火器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行灭火。
四、交底要求 1. 施工单位应将本安全技术交底内容向全体普工进行详细讲解，确保每位普工充分了解和掌握。
道路面层施工安全技术交底模板
一、交底日期：年月日二、施工单位：XX施工单位三、分项工程名称：道路面层施工四、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工现场要求：施工场地应坚实、平坦、无障碍物，路基经验收合格并形成文件后方可施工。
2. 施工机械：现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥。
指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通。
沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求。
架空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求。
地面无障碍物。
3. 材料运输：材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。
4. 手推车使用：运输杆件材料时，应捆绑牢固；装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒；在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人；卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把；路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下方不得有人。
二、材料拌和施工安全要求1. 施工现场：在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。
2. 石灰土类结构道路：现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合相关要求。
三、施工过程中的安全要求1. 人员配备：现场设专职人员、专业施工班组负责道路面层施工，要求熟悉施工图纸及施工安全规定。
2. 施工设备：使用机械设备时，必须严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。
3. 施工材料：使用材料应符合国家标准，确保施工质量。
4. 施工环境：施工过程中，注意施工现场的通风、照明、防尘、防毒等措施，确保施工环境安全。
5. 施工人员：施工人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
四、事故处理及应急措施1. 事故报告：发生事故后，立即向项目负责人报告，并按照事故处理程序进行处理。
2. 应急措施：制定应急预案，包括火灾、触电、中毒等事故的应急处理措施。
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津滨高速公路改扩建工程面层施工技术交底 中铁十局津滨高速改扩建工程第九标段项目经理部 1 沥青面层技术交底
一、工程概况 本标段为津滨高速公路改扩建工程9标段，起迄里程为：K14+500～K20+000段，路线全长5500m，包含开发区西区互通立交及部分匝道。主要包含的施工内容为路面工程、排水工程、交通工程和安全设施。其中路面面层设计为4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C，胶粉改性沥青）中面层为6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C,SBS改性沥青），下面层为12cm沥青稳定碎石（ATB-25）。互通立交匝道工程面层与主线相同。 二、主要工程量 4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C） m2 180250.05 6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C,SBS） m2 178410 4cm中粒式沥青混凝土（AC-20C,SBS） m2 2462.703 12cm沥青稳定碎石（ATB-25） m2 179313 侧石 m 21558 挡水缘石 m 1637 路肩土方 m3 17014
三、铺筑实验路段 沥青混凝土路面工程正式开工前，需铺筑试验段，试验段最少铺筑200m。进行混合料的试拌、试铺和试压试验，以确保良好的施工质量和施工顺序。 实验路段应开展以下工作 ⑴确定拌合温度、拌合时间，验证矿料和沥青用量： ⑵确定摊铺温度和摊铺速度 ⑶确定压实温度、压路机类型、及压实遍数 ⑷检测实验路段施工质量，不符合要求时应找出原因，采取纠正措施，津滨高速公路改扩建工程面层施工技术交底 中铁十局津滨高速改扩建工程第九标段项目经理部 2 重新铺筑实验路段，直到满足要求为止。 通过铺筑实验段,验证生产配合比,检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性，确定本工程的施工方法，为沥青路面提供技术依据，总结中应包括以下内容： ⑴确定各层沥青混合料的施工配合比。 ⑵确定合理机械、机械数量及组合方式。 ⑶确定各沥青面层的调平方法，掌握使用性能。 ⑷确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度。 ⑸确定各层的松铺系数。 ⑹确定碾压方式、顺序、速度及遍数。 ⑺拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式。 ⑻接缝的正确处理的方法。 ⑼确定每天合理的作业段长度，修改施工组织计划。 ⑽确定施工组织管理体系、人员、通讯联络及指挥方式 ⑾全面检测材料及施工质量 ⑿完成总结上报审批 四、施工工艺 1沥青稳定碎石 在同步碎石防水粘结层施工完3～15天后，要进行上层沥青混凝土施工。 1.1测量放线 根据设计图纸及施工需要对面层中线及施工边线位置进行了施工放样，采用坐标法进行测量放样。 恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，曲线每5m设一桩。 水平测量：在施工边线位置相对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。 津滨高速公路改扩建工程面层施工技术交底 中铁十局津滨高速改扩建工程第九标段项目经理部 3 所有测量资料均经过复核，以确保施工放样的准确性。设计图纸和实际放样不符时，应查明原因后进行处理。施工前应对原地面进行复测，核对信息，发现问题及时上报。 施工前应设置标示桩，对具体位置标示清楚。 对于导线点每三个月进行复测，保证其精度。复核后将有关资料及成果上报，经认证后使用。 1.2施工准备 ⑴沥青混凝土拌合厂 沥青混凝土拌合场要求: ①拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的试验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批 ②拌和设备应是能按用量（以质量计）分批配料的间歇式拌和机，其生产能力应不小于300t/h，满足以下要求： a、拌和机的计量系统、温控系统及沥青加入量系统必须通过严格的标定校核，各系统的误差应在容许误差之内。拌合站必须向我项目部提出机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度的检查、标定报告。由我项目部交监理单位审批。 b、拌和机必须配有计算机自动打印设备，能逐盘打印集料和沥青的加热温度、混合料的拌和温度、材料用量精度的检查、标定报告。 c、除尘装置具有二级除尘设备，粉尘一律不准回收利用。并定期检查及清理除尘管道和布袋，以防堵塞，特别是新的工程或者冬春季节未施工受潮的布袋，一定要清理，宜更换新的布袋。 d、宜有一个180吨以上的成品储料仓，并具有良好的保温性能。 e、有2个以上的沥青罐，容量不小于180m3，能保温储存和加热；改性沥青储罐应配备搅拌装置，确保改性沥青处于搅拌状态。 津滨高速公路改扩建工程面层施工技术交底 中铁十局津滨高速改扩建工程第九标段项目经理部 4 f、至少配备6个冷、热料仓，且有聚酯纤维添加口。 ③拌合场完成审批后应按批准的配合比进行试拌调试。其偏差值应符合下表的规定。 ④拌和场地布置应保证热料运送距离合理，进出方便，电、水供应好，且远离居民区，并应符合《公路环境保证设计规范》（JTJ/T006-98）的有关要求。 沥青混合料的容许编差 项目 与规定值的容许偏差 4.75 mm及以上筛孔通过率 ±4% 2.36 mm通过率筛孔的集料 ±3% 0.075 mm通过率 ±2% 油石比 ±0.3% 马歇尔空隙率 ±0.5% 沥青饱和度 ±3% ⑵运输设备
① 每台运输车辆载重量不小于15吨，车槽内不得粘有杂物。 ②带自卸装置。 ③应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固，具有保温措施。 ⑶摊铺设备 ①摊铺机两台。具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置；具有足够容量的受料斗，在运料车换料时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车；具有可加热的振动熨平板或振捣等初步压实装置，摊铺宽度可以调整。 ②每个作业面摊铺机2台双机联铺。两机的距离间隔为8~10米，两台摊铺机结构参数或运行参数大致相等。 ③使用沥青转运车，配备的沥青转运车为轮胎式，具有自动加热功能，确保混合料合理的温度下摊铺。 ⑷碾压设备 1个工作面的压路机数量不少于5台，其中至少有2台静质量≥30t的津滨高速公路改扩建工程面层施工技术交底 中铁十局津滨高速改扩建工程第九标段项目经理部 5 胶轮压路机，3台静质量≥18t双驱双振压路机（或2台静质量≥18t双驱双振压路机、1台静质量≥18t双钢筒压路机），还应另配备监理工程师认可的1台小型振动压路机。 1.3沥青混凝土运输 （1）必须维护好便道，提高运输车辆的速度，缩短运输时间。 （2）采用15t以上的自卸式装料车装料，装料时车辆前后移动，分三次“品字型”装最好，以减少混合料离析，装好后加盖不透水彩条布加棉被，混合料装车前，车周壁喷洒一层油水混合物（油：水=1：3），并将余液清扫干净。 （3）运输混合料的运输车必须填写运料单。运料单实行一车一单，出厂时检测出厂温度并填写在运料单上，摊铺现场凭运料单进行验收，并检测混合料的现场温度，外观质量，已经离析、结块的混合料废弃不用。 （4）为保证施工的连续性，运输汽车的运输能力应比拌和能力及摊铺能力有所富余，开始摊铺时排在施工现场等候卸料的运输车不少于4辆，施工过程中摊铺前方一般安排3-5台运输车等候卸料。 （5）运至铺筑现场的混合料应在当天或当班完成压实。 1.4沥青混合料的摊铺 （1）在经监理工程师验收合格的封层上，方可铺筑ATB-25下面层。 （2）每个作业面选用性能相当的摊铺机2台双机联铺。两机的距离间隔应小于10米，两台摊铺机结构参数或运行参数大致相等。沥青混合料转运车的使用：运料车将料倒在沥青混合料转运车内并充分拌和后再输入摊铺机的受料斗。 （3）对于12cm厚的ATB-25基层，其松铺系数一般为1.1～1.25。摊铺厚度采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，直径不小于5 mm，钢丝拉力大于800N，每直线段10 m设一钢丝支架，曲线段5 m设一钢丝支架。靠中央分隔带侧摊铺机在前，左侧架设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控津滨高速公路改扩建工程面层施工技术交底 中铁十局津滨高速改扩建工程第九标段项目经理部 6 制摊铺层横坡；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。（4）摊铺温度一般控制在150-165℃之间。 （5）ATB-25下面层应缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺速度保证在1-2 m/min。 （6）沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。 （7）对外型的不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后采用人工铺筑混合料。 （8）对于沥青混合料的运输、等待摊铺过程中造成温度降低时，应使用沥青混合料转运车来对混合料进行自动加温。 1.5沥青混合料的碾压 （1）选择合理的压路机组合方式，以达到最佳碾压效果。经以前施工经验初步定为用2台胶轮压路机初压2～3遍、2台（或3台）震动压路机放震复压2～3，1台（或2台）双钢轮压路机终压收光。路面边缘或边角等地方应采用1台小型振动压路机碾压。 （2）初压、复压、终压各道碾压工序必须紧跟，不得随意停顿、调头，应通过试验确定较短碾压区长度、合理碾压遍数及有效碾压时间。碾压段长度不超过60 m。 （3）压路机在碾压过程中必须采取有效措施，保证混合料不粘碾压轮，保持碾压轮清洁。 （4）压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表规定。 压路机碾压速度（km/h） 压路机类型 初压 复压 终压 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 双钢轮压路机 1.5-2 3 2.5-3.5 5 2.5-3.5 5 轮胎压路机 —— —— 3.5-4.5 6 4-6 8