洁净室的测试及验收标准1
洁净厂房验收规范
洁净厂房验收规范洁净厂房验收规范一、概述洁净厂房验收是指在建成之后对洁净厂房的各项功能、设备、设施进行检查、测试和评估，以确保其满足相关行业标准和要求，达到一定的洁净度和净化效果，同时符合安全、环保和卫生方面的要求。
二、验收内容1.洁净度检测：对洁净厂房内颗粒物、微生物、有机污染物等进行检测，并与相关行业标准进行比对。
2.设备设施功能测试：对洁净厂房的空调系统、过滤设备、排风系统、灭火系统、供电设备等进行功能性测试。
3.安全检查：对洁净厂房的消防设施、通道和疏散设施、电气设备、有害气体排放等进行安全性检查。
4.环境检测：对洁净厂房周边环境进行检测，确保洁净厂房对周边环境无污染。
三、验收流程1.准备工作：验收前，进行相关准备工作，包括：收集相关技术文件和资料、制定验收计划、组织验收人员等。
2.验收前检查：对洁净厂房进行全面的预验收检查，发现问题及时修复和整改。
3.现场验收：组织验收人员对洁净厂房开展实地验收工作，按照验收内容对各项指标进行检测和评估。
4.数据分析和评价：对验收数据进行分析和评价，确定洁净厂房的达标情况。
5.整改和补强：根据验收结果，对不合格项进行整改，确保洁净厂房达到标准要求。
6.验收报告：编写验收报告，汇总验收情况和存在的问题，并提出整改意见和建议。
四、验收标准洁净厂房验收应参照国内外相关标准和规范，例如ISO级别标准、国家环保标准等。
根据不同行业和用途，可以有不同的验收标准要求。
五、验收结果1.合格：洁净厂房各项指标均符合相关标准和要求。
2.不合格：洁净厂房存在一定程度的问题，需要进行整改和补强。
3.其他情况：如验收过程中发现问题无法解决的，需延期整改或重新进行验收。
六、验收后维护洁净厂房验收合格后，需进行日常维护管理，保持洁净度和净化效果。
定期进行设备检修和更换，及时处理设备故障，确保洁净厂房的正常运行。
七、结论洁净厂房验收是确保洁净厂房达标和安全的重要环节，通过严格的验收可以发现问题并及时进行整改，保证洁净厂房的正常运行和使用。
洁净实验室标准
洁净实验室标准洁净实验室是进行科学研究和实验的重要场所，对实验室的洁净度要求非常高。
为了确保实验结果的准确性和实验人员的安全，我们需要严格遵守洁净实验室的标准。
本文将介绍洁净实验室标准的相关内容，希望能够对大家有所帮助。
首先，洁净实验室的标准要求对实验室的环境进行严格控制，包括空气质量、温湿度、噪音和振动等。
空气质量是洁净实验室的重要指标之一，实验室内的空气应该经过过滤和净化处理，确保没有污染物和微生物的存在。
同时，实验室内的温湿度也需要保持在一定的范围内，以确保实验设备和实验样品的稳定性。
此外，噪音和振动也会对实验结果产生影响，因此需要进行有效的控制。
其次，实验室内的设施和设备也需要符合一定的标准。
实验室的墙壁、地面和天花板应该采用易清洁的材料，并且需要经常进行清洁和消毒。
实验室内的实验台、实验台面、实验槽等设备也需要定期进行清洁和消毒，以确保实验的准确性和安全性。
此外，实验室内的设备和仪器也需要进行定期的维护和保养，以确保其正常运行和准确性。
另外，实验室内的人员行为和操作也是洁净实验室标准的重要内容。
实验室内的人员需要接受相关的培训和教育，了解洁净实验室的标准和操作规程，确保他们的行为和操作符合标准要求。
在实验室内，人员需要穿戴符合要求的工作服和防护用具，遵守实验室的规定和操作流程，确保实验室的洁净度和安全性。
最后，实验室的管理和监控也是洁净实验室标准的重要内容。
实验室需要建立完善的管理制度和监控体系，确保实验室的洁净度和安全性。
实验室的管理人员需要定期进行实验室的检查和评估，发现问题及时进行处理和改进。
同时，实验室还需要建立洁净度监测系统，对实验室的洁净度进行实时监测和记录，以确保实验室的洁净度符合标准要求。
综上所述，洁净实验室标准涉及到实验室的环境控制、设施设备、人员行为和操作、管理监控等多个方面。
只有严格遵守洁净实验室标准，才能确保实验室的洁净度和安全性，保障实验结果的准确性和可靠性。
无尘室验收标准 (3)
无尘室验收标准无尘室验收标准一、空气洁净度检测1.检测方法：采用粒子计数器、尘埃粒子监测仪等仪器，对无尘室内的空气进行采样，分析粒子浓度和粒径分布。
2.检测指标：空气洁净度等级、粒子浓度、粒径分布等。
3.测试原理：根据无尘室的设计参数和技术要求，确定空气洁净度等级和相应的粒子浓度限值。
通过采样和分析，判断无尘室内的空气洁净度是否符合要求。
4.测试过程中需要注意的细节：选择合适的采样点，确保采样点的代表性；采样过程中要避免人为干扰；采样时间要足够，以保证结果的准确性。
二、温度和湿度检测1.检测方法：使用温湿度计对无尘室内的温度和湿度进行测量。
2.检测指标：温度、湿度。
3.测试原理：根据无尘室的设计参数和技术要求，确定温度和湿度的控制范围。
通过测量和分析，判断无尘室内的温度和湿度是否符合要求。
4.测试过程中需要注意的细节：选择合适的测量点，确保测量点的代表性；测量过程中要避免人为干扰；测量时间要足够，以保证结果的准确性。
三、风速和风量检测1.检测方法：采用风速计、风量计等仪器，对无尘室内的风速和风量进行测量。
2.检测指标：风速、风量。
3.测试原理：根据无尘室的设计参数和技术要求，确定风速和风量的控制范围。
通过测量和分析，判断无尘室内的风速和风量是否符合要求。
4.测试过程中需要注意的细节：选择合适的测量点，确保测量点的代表性；测量过程中要避免人为干扰；测量时间要足够，以保证结果的准确性。
四、压力检测1.检测方法：采用压力计对无尘室内的压力进行测量。
2.检测指标：压力差、正负压。
3.测试原理：根据无尘室的设计参数和技术要求，确定压力的控制范围。
通过测量和分析，判断无尘室内的压力是否符合要求。
4.测试过程中需要注意的细节：选择合适的测量点，确保测量点的代表性；测量过程中要避免人为干扰；测量时间要足够，以保证结果的准确性。
五、噪声和振动检测1.检测方法：采用噪声计、振动分析仪等仪器，对无尘室内的噪声和振动进行测量。
湖北洁净室验收标准
湖北洁净室成功验收必看（最新）在全球经济日益发展的今天，无尘洁净室也逐步推广并快速发展起来，洁净室广泛应用于医药行业，食品行业，化妆品行业建设中。
响应国家号召，最受国家法律法规的要求，无尘洁净室是现在一直未来建设的一个重要环节。
湖南纯臻净化给您讲解下洁净室方案标准以及验收的要点。
（附施工图片）一、洁净室的定义洁净室是指空气无尘度达到规定级别的受控空间。
其功能是把空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除室外，并将室内的无尘度、温度、湿度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音、振动、照明及静电控制在某一需求范围内。
洁净室最主要的作用在于控制产品所接触的空气的无尘度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。
按照国际惯例，洁净室净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大小划分标准的粒子数量来规定。
也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。
当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小得微乎其微，但是对于一些精密产品生产，比如光学行业而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学行业产品的生产上，无尘是必然的要求。
二、洁净室的结构组成洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：(1)天花板系统：包括吊杆、纲梁(I-Beam 或U-Beam)、天花板格子梁；(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等；(3)隔墙板：包括窗户、门；(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板；(5)照明器具：包括日光灯、黄色灯管等；洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；C.吸湿性小；2D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高；以上信息概括为：①组合式FFU机组②无尘送风管道③无尘回风管道④送风静压箱⑤高效过滤器⑥多孔扩散板⑦无尘车间吊顶⑧无尘车间隔断⑨高效送风口⑩新风口洁净室施工选择湖南纯臻净化工程三、洁净室的等级1、洁净室等级世界各国均有自定规格，但普遍还是用美国联邦标准209 为多，以下仅就209D 及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。
无尘室验收标准 (2)
无尘室验收标准无尘室验收标准一、空气洁净度检测空气洁净度检测是评估无尘室质量的重要环节。
在此环节中，我们会使用悬浮粒子计数器等科学仪器对无尘室内的空气进行定量检测，以确定空气中悬浮粒子的数量是否符合规定的标准。
同时，我们还会通过观察法、手触法等方式，评估空气的清洁程度。
二、温度和湿度检测无尘室的温度和湿度检测也是关键的环节。
在此环节中，我们会使用温度计和湿度计等仪器对无尘室的温度和湿度进行测量，以确定其是否符合生产工艺的要求。
对于温度和湿度的控制，我们将根据无尘室的使用要求和生产工艺进行合理调整。
三、风速和风量检测风速和风量检测可以反映无尘室的通风性能。
在此环节中，我们会使用风速计和风量计等仪器对无尘室的风速和风量进行测量，以确定其是否符合设计要求。
对于风速和风量的控制，我们将根据无尘室的设计要求进行合理调整。
四、压力检测压力检测是无尘室验收的重要环节。
在此环节中，我们会使用压力表等仪器对无尘室的压力进行测量，以确定其是否符合设计要求。
对于压力的控制，我们将根据无尘室的设计要求进行合理调整。
五、噪声和振动检测噪声和振动检测可以反映无尘室的环境状况。
在此环节中，我们会使用噪声仪和振动仪等仪器对无尘室的噪声和振动进行测量，以确定其是否符合标准。
对于噪声和振动的控制，我们将根据无尘室的设计要求和使用要求进行合理调整。
六、照明检测照明检测可以反映无尘室的照明情况。
在此环节中，我们会使用照度计等仪器对无尘室的照明进行测量，以确定其是否符合设计要求。
对于照明的控制，我们将根据无尘室的设计要求和使用要求进行合理调整。
七、静电防护检测静电防护检测可以反映无尘室的静电控制情况。
在此环节中，我们会使用静电计数器等仪器对无尘室的静电进行测量，以确定其是否符合标准。
对于静电的控制，我们将根据无尘室的设计要求和使用要求进行合理调整。
八、清洁度检测清洁度检测可以反映无尘室的清洁程度。
在此环节中，我们会使用积尘高度仪等仪器对无尘室的积尘高度进行测量，以确定其是否符合标准。
洁净室检测标准及验收规范
生意社2010年12月21日讯
洁净室规范
◆美国联邦标准209E（1992年） 单位：尘埃数量个/ft3
洁净度级别
粒 径
0.1 μm
0.2 μm
0.3 μm
0.5 μm
5.0 μm
1
35
7.5
3
1
NA
10
350
75
30
10
NA
100
NA
750
300
100
NA
1000
NA
NA
NA
2930
ISOClass8
3520000
832000
29300
ISOClass9
35200000
8320000
293000
中国药品生产洁净室（区）的空气洁净度标准
国家药品监督管理局1999年8月1日发布实施
洁净度级别
尘埃最允许数/平方米
微生物最大允许数
≥0.5 μm
≥5 μm
浮游菌个/立方米
沉降菌个/皿.30min
100
3500
0
5
1
10000
350,000
2,000
100
3
100000
3,500,000
20,000
500
10
300000
10,500,000
61,800
NA
15
洁净室噪声标准
动态测试
洁净室
<70dB
由于技术经济条件限制或对生产无影响时
<75dB
空态测试
乱流洁净室
<60dB
层流洁净室
净化车间验收标准
净化工程无尘车间技术参数为：净化度级别10000级，温度22℃±2℃，湿度55%±5%，照明≥300LX，噪声≤65dB（A），现根据有关规范和现场实际情况，制度如下验收方案：一、洁净度的检测：1.测定前，净化空调系统连续运行至少24小时。
2.测定在静态下进行，测试人员必须穿戴好洁净服装。
3.测试仪器为激光尘埃粒子计数仪，型号Y09-A。
4.测定点高度距地面1~1.2m。
5.测定点数的确定，根据国家有关采样点详见洁净度检测点平面图。
6.每个测定点每次采样时间为1分钟，每个点测试3次，取平均值。
平均含尘浓度符合洁净度万级标准为合格。
7.室内要求封闭，无菌。
二、室内噪声检测1.测噪声仪器为数字式声级计，一般只测A声级。
2.测量位置距地面1.5米高，测试点位详见噪声检测点平面图。
3.各点S65dB(A)为合格。
三、温湿度的检测：1.测定前净化空调系统应连续运行至少24小时。
2.对恒温恒湿要求，根据温湿度波动范围的要求，测定直接连续进行8！48小时，每次测定间隔时间不大于30分钟。
3.测试点距地面1~1.5m，交错布置，距外墙表面应大于0.5米。
4.测点数，根据有关规范，面积S50㎡，测点数为5个，每增加20~50㎡，增加3~5个点，本次验收设计采样点为130个。
详见温湿度检测点平面图。
5.测试仪器为温湿度仪或棒状酒精温度计。
6.90%以上的测点达到的偏差值在设计参数内，则验收为合格。
四、室内照度的检测：1.检测用照度仪（TES1330A）测定。
2.测点平面离地面0.8~1.0m，按2m间距布置，测点距离墙面应不小于1.0m，测试点位详见照度检测点平面图。
3.90%以上的测点值在设计值内，则检验为合格。
五、要求屋内通风正常。
洁净室设备及验收规范
洁净室设备及验收规范
1. 引言
本文档旨在规范洁净室设备的选择、安装和验收过程，以确保洁净室的有效运行。
正确的设备选择、安装和验收是确保洁净室内空气质量和环境洁净度符合标准的关键。
2. 设备选择
在选择洁净室设备时，应考虑以下要素：
- 设备的洁净等级要与洁净室的要求相匹配。
- 设备的性能要能够达到洁净室的设计要求。
- 设备的可靠性和耐用性要得到充分考虑。
- 设备的维护保养要方便，并有专业的维修服务供应商支持。
3. 设备安装
在设备安装过程中，应注意以下事项：
- 按照制造商的操作手册正确安装设备。
- 确保设备与洁净室的设计相匹配，并符合相关安全标准。
- 保证设备与其他系统的良好配合，例如空调系统、控制系统等。
- 确保设备的电气连接和接地符合规范和安全标准。
4. 设备验收
设备验收是确保洁净室设备符合要求的关键步骤。
以下是设备验收的主要内容：
- 按照制造商的规范进行设备功能测试。
- 检查设备的洁净等级和性能是否满足设计要求。
- 确保设备的所有安全功能正常运行。
- 检查设备的所有操作和控制功能是否正常。
- 验证设备的维护保养计划是否合理和可行。
5. 结论
洁净室设备的选择、安装和验收是确保洁净室有效运行的关键步骤。
正确的设备选择、安装和验收将确保洁净室的空气质量和环境洁净度符合标准，从而保证洁净室的正常运行，并为相关行业提供优质的产品和服务。
以上是洁净室设备及验收规范的主要内容，希望能对相关人员在洁净室设备管理中提供一定的指导和参考。
洁净区标准
洁净区标准和监测30万级洁净区标准温度：18-26℃湿度：45-65％悬浮粒子：（尘粒最大允许数/m3）≥0.5um 10,500,000≥5um 60,000微生物：（最大允许数沉降菌/皿）≤15CFU/皿光照度：300lx，洁净室内一般照明的照度均匀度不应小于0.7。
压差:不同洁净度区间＞5Pa,与室外＞10Pa风速:风口≥0.35m/s 换气次数:≥12次/h风量：洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的最大值；乱流洁净室总送风量的10%～30%，层流洁净室总送风量的2～4%。
洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：①补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。
②保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。
其它：1、其它风速:洁净区出口风速2-5 m/s，总送风管风速6-8 m/s，回风口风速3-6 m/s ；净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内风速宜按下列规定选用。
①总风管为6～10m/s。
②无送、回风口的支风管为4～6m/s。
③有送、回风口的支风管为2～5m/s。
2、压缩空气：1次/3月，细菌数不得超过100个/ml。
各用气点压力:4-6KG/cm2。
3、噪声：空态测试时，噪声级不宜大于60分贝；动态测试时，噪声级不应超过70分贝A。
净室的噪声频谱限制，应采用倍频程声压级；各频带声压级值不宜大于表中的规定。
注:1.以上为静态测试标准,系统运行30min后进行，室内测试人员不多于2人。
2.测试状态：洁净区消毒完毕后进行静态测试、日常监测进行动态测试。
3.动态测试标准一般为静态测试标准的2-5倍.4.其它监测项目无法定要求，供参考。
5.由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A。
洁净区其它要求洁净区房间标准:1、每条生产车间作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100 m2，单纯分装的生产车间灌装、内包装间总面积不得小于80 m2，仓库总面积应与企业的生产能力和规模相适应。
净化车间验收标准
净化车间验收标准净化车间是用于生产高质量产品的专业场所，其环境和设施需要严格控制，以确保产品质量和员工健康。
本文将详细介绍净化车间的验收标准，包括空气净化程度、设施配备、温度和湿度、压差控制、噪音和振动、光照和气流、安全卫生以及工艺设备等方面。
1.空气净化程度净化车间的空气净化程度是验收的关键指标，包括洁净度、悬浮粒子、微生物等方面。
在洁净度方面，净化车间应达到相应等级的洁净度要求，如ISO Class 1、Class 10等。
悬浮粒子方面，车间内的悬浮粒子数应控制在一定范围内，如ISO 14644-1标准规定的数值。
微生物方面，车间内微生物数量应严格控制，以防止产品污染。
2.设施配备净化车间的设施配备应齐全，包括空气处理设备、各种管道和控制系统等。
空气处理设备应具有高效过滤、除尘、杀菌等功能，并能满足车间的洁净度要求。
管道和控制系统应合理设计，以实现稳定的空气循环和控制系统。
此外，净化车间应配备必要的检测仪器，如尘埃粒子计数器、浮游菌采样器等，以便于检测和控制车间的环境指标。
3.温度和湿度净化车间应具备稳定的温度和湿度控制能力。
加热、制冷、通风等系统应设计合理，并能够根据生产需要进行调整和维护。
温度和湿度控制系统应与车间的空气处理设备配合使用，以确保车间的温度和湿度控制在一定范围内。
4.压差控制净化车间应具备良好的压差控制能力，包括静压、压差值、换气次数等。
车间内的压差值应按照要求进行设计，并能够根据生产需要进行调整。
同时，净化车间的换气次数也应合理设计，以满足车间的环境要求。
5.噪音和振动净化车间应降低噪音和振动对员工和设备的影响。
设备选型时，应选择低噪音、低振动的设备，并采取有效的减振降噪措施。
同时，安装质量也需符合要求，以确保设备的稳定运行，从而降低噪音和振动对车间的干扰。
6.光照和气流净化车间应保证充足的光照和合理的气流布局。
照明设施应合理配置，并符合相关的照明标准。
气流布局应有利于空气的流通，从而减少空气中的悬浮粒子数量。
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洁净室的测试及验收标准
控制洁净室空气参数的目的—检查洁净室是否符合给定的洁净度级别。无论是在投
产调试工作完成后的洁净室检测阶段，还是洁净室使用阶段都要完成空气参数的控制工
作。在各种标准和建议（16）中都详细地制订了和提出了洁净室空气参数的测试和控制
方法。至今这些方法已成为广大科技界的共同财富。
在洁净室内，按其用途的不同应控制下列参数：
1、测试状态的确定
2、空气中粒子的浓度
3、气流的风速和单向性（对单向气流而言）
4、风量和换气次数
5、最终过滤器的整体性
6、空气温度和湿度
7、洁净室的密闭性
8、洁净室表面的洁净度
测试状态的确定：根据设计要求，一般洁净室都是对洁净室内的空气进行静态检测，
一般不做动态检测，如需动态检测，需要制定或参照其他标准。
空气粒子浓度的检测
洁净度级别
洁净室和洁净区均按一项指标划分级别—一定粒径粒子的最大允许浓度（每1m3空
气中的粒子数）。
空气洁净度级别和空气洁净度的测定方法均按下表中的规定确定，根据该标准的规
定，洁净室的洁净级别是由粒径≥给定阀值D的粒子的最大允许浓度确定的。
在确定实际洁净室的洁净度级别时，应对粒径≥阀值的粒子进行统计，下面的粒子
给定粒径都是指阀值粒径。
所列为整数级别序数N和最常见值D的粒子最大允许浓度
ISON级
粒子最大允许浓度Cn颗m3，粒径≥下列值，微米
0.1 0.2 0.3 0.5 1.0 5.0
ISO 1级 10 2 - - - -
ISO 2级 100 24 10 4 - -
ISO 3级 1000 237 102 35 8 -
ISO 4级 10000 2370 1020 352 83 -
ISO 5级 100000 23700 10200 3520 832 29
ISO 6级 1000000 237000 102000 35200 8320 293
ISO 7级 - 352000 83200 2930
ISO 8级 - 3520000 832000 29300
ISO 9级 - 35200000 8320000 293000
备注：浓度值Cn应四舍五入，小数点后保留三位，在实际情况下粒子浓度的实际误差是存在
的，求不出精度很高的浓度。
洁净度级别表示实例
ISO 4级；静态；给定粒径0.5微米（352粒子/m3）。
ISO 5级；静态；给定粒径0.5微米（3520粒子/m3）；5.0微米（29粒子/m3）。
因此，在测试具体的洁净室的相应洁净度级别时，不需要检测如上表所示的该级别
的所有粒子粒径。而只要检测为该种洁净室给定的粒子粒径。
测定洁净度级别的方法
在检测洁净室的洁净度级别时，应测定洁净室内1点或数点的悬浮粒子浓度（即取
样点的粒子浓度）。
因此必须满足下列要求
1）确认洁净室的状态与给定的相符；
2）确定给定粒径，洁净室取样点的数量和位置；
3）确定每一取样点的取样数量；
4）确定对每一种给定粒径在每1取样点上，每1次取样的取样量和取样时间；
5）取样之后应对每一种给定粒径的粒子进行相应统计；
6）将取样数据填入按各种给定粒径统计的粒子统计记录表内（适于采用无计算机软
件的粒子计数器的场合下）；
7）整理取得的数据；
8）对结果进行分析；
9）整理方案确定级别应符合上表要求。
气流的检测
在洁净室中的气流：
气流风速（通常是控制单向气流的风速）
气流均匀性（单向气流风速稳定性）并目视检查气流。
空气（单向气流）的风速和风量
空气单向气流的风速是在垂直于气流方向的平面上并距离风源150-500mm处测得的。
测试点的数量应大于被测表面面积的平方根，但不得小于3，应在每一个设定的网格
中进行测量，测量点应均匀地分布在平面上。
应在距离过滤器表面150mm处测试过滤器出口处的风速。在评价气流的均匀性时，
应在距离过滤器表面300mm以上处测试风速。
每1点的测量时间不得少于10秒。并且要确定平均值，最大和最小值。
气流的均匀性
根据在垂直于空气运动方向的平面上各点的风速测试数据，评价单向气流的均匀性，
建议该平面应距离过滤器表面（风口）300毫米以上。
平面上各点处的风速相差不得超过20%-30%。
检验过滤器的整体性
最终过滤器（HEPA，ULPA过滤器）是洁净室的重要部分。这些过滤器安设在洁净室
的吊顶和墙上，装在设备和风管内。应进行泄漏检查，以控制过滤器的整体性，过滤器
的渗漏意味着粒子的渗漏，会超过ГOCTP5125-99。
制造商应在厂内对过滤器作最大穿透粒径试验，附过滤器检测报告，现场不做检漏。
温度的检测
在洁净室内采用两种方法控制温度：
一般控制
特殊控制
（一般控制）
在通风空调系统投产-调试时，以及在洁净室检测的各个阶段和使用阶
段均要进行温度的一般控制。
规定工作席工作区高度处的温度，以及必要时，其他工作点的温度都要加以控制。
在1小时或更多一些的时间内应周期性的连续测试6分钟。
相对湿度的控制
待通风空调系统工作稳定后，相对湿度的控制可与温度的测量同时进行。
至少在每一处对相对湿度有要求的区域内设1个点进行相对湿度的测量，为了使传
感器持续稳定，测量的持续时间不得少于6分钟。
洁净实验室技术指标
序
号
房间名称 面积 洁净度 对外 压差 温度 湿度 照度 新风 排风
M2 级 Pa ℃ %RH Lux %
1 万级鉴定室1 23 7（万） +20 20-26 40-70 300 30 无
2 万级鉴定室2 16 7（万） +20 20-26 40-70 300 30 无
3 万级鉴定室3 10.3 7（万） +20 20-26 40-70 300 30 无
4 缓冲间 6 7（万） +15 20-26 40-70 200 30 无
5 准备间 2.6 无 0 20-26 40-70 200 30 无
（2）百级、千级实验室
1 百级实验室2 15.00 5（百） +20 20-26 40-70 300 30 无
2 百级实验室1 6.10 5（百） +20 20-26 40-70 300 30 无
3 千级实验室2 18.20 6（千） +15 20-26 40-70 300 30 无
4 千级实验室1 15.70 6（千） +15 20-26 40-70 300 30 无
5 千级洁净 走 廊 11.40 6（千） +10 20-26 40-70 250 30 无
6 千级洁净 准备间 7（万） +10 20-26 40-70 250 30 无
6 更衣间 10.40 7（万） +10 20-26 200 30 无
格式1（式样）
记录书
工段， 洁净室取样
取样时期
房间状态
（空态、静态、动态）
给定洁净度级别
给定阀径粒径，微米
粒子的最大允许浓度，粒子/m3
取样量，升
取样时间，分钟
取样点数量r
每1取样点上的取样次数，P
粒子计数器
取样点位置示意图
3 3
5
1 4
取样点编号
1m3空气中的粒子数或浓度，其粒径为
≥0.5 ≥5.0
1
2
3
4
5
取样者
（签字） （姓，名或父名的第1个字母）