滨海环境下金属的腐蚀与防护对策

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金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护金属材料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色,然而,金属的腐蚀是一种常见的问题,会导致金属失去其原有的性能和功能。

为了延长金属材料的使用寿命,我们需要了解金属腐蚀的原因以及采取相应的防护措施。

一、金属腐蚀的原因金属腐蚀是指金属材料与周围环境中的化学物质(如氧气、水、酸、碱等)发生化学反应,导致金属表面发生破坏或氧化的过程。

金属腐蚀的原因主要有以下几个方面:1. 电化学反应:金属与电解质溶液中的阳离子和阴离子反应,形成电池,电流通过金属表面引起金属的腐蚀。

2. 氧化反应:金属与氧气发生氧化反应,产生金属氧化物,导致金属发生腐蚀。

3. 化学反应:金属与酸、碱等化学物质发生化学反应,导致金属腐蚀。

4. 湿度和温度:高湿度和高温环境中,金属材料更容易受到腐蚀的侵袭。

二、金属腐蚀的分类金属腐蚀可以分为几种不同的类型,常见的有以下几种:1. 高温腐蚀:金属在高温环境中与气体或化学物质反应,产生高温氧化、硫化等反应,导致金属材料的腐蚀。

2. 氧化腐蚀:金属与氧气反应,生成金属氧化物,使金属表面形成氧化层,导致金属材料的腐蚀。

3. 酸腐蚀:金属与酸反应,形成金属盐和气体,发生化学变化,导致金属材料腐蚀。

4. 碱性腐蚀:金属与碱反应,形成金属盐和水,导致金属发生腐蚀。

5. 电化学腐蚀:金属与电解质溶液中的阳离子和阴离子反应,形成电池,产生电流,引起金属的腐蚀。

三、金属腐蚀的防护措施为了防止金属腐蚀引起的损失,我们可以采取一些防护措施:1. 表面涂层:在金属表面涂覆一层耐腐蚀的涂层,如漆、蜡、聚合物等,以隔绝金属与环境的接触,起到防护作用。

2. 阳极保护:通过将金属制成阳极,并与可溶性阳极材料(如锌)联接,使其成为电池中的阴极,实现对金属的防护。

3. 隔离保护:通过将金属与环境隔离,如使用橡胶垫片、塑料包覆等方式,减少金属与腐蚀介质的接触,起到保护作用。

4. 防蚀剂使用:使用防蚀剂涂覆金属表面,形成一层保护膜,降低金属与腐蚀介质的接触,防止金属腐蚀。

金属腐蚀原因与防护措施

金属腐蚀原因与防护措施

金属腐蚀原因与防护措施金属腐蚀是指金属材料在特定环境条件下与周围介质发生化学反应而导致表面逐渐失去金属物质的过程。

金属腐蚀不仅会降低金属材料的强度和耐久性,还会影响设备的正常运行,甚至造成安全事故。

因此,了解金属腐蚀的原因并采取有效的防护措施显得尤为重要。

本文将就金属腐蚀的原因和防护措施进行探讨。

## 金属腐蚀的原因### 1. 化学腐蚀化学腐蚀是金属与周围介质发生化学反应而导致金属腐蚀的一种常见形式。

在大气中,金属表面会与氧气、水蒸气等发生氧化反应,形成氧化膜,从而导致金属腐蚀。

此外,一些酸性或碱性介质也会对金属表面造成腐蚀,加速金属的氧化过程。

### 2. 电化学腐蚀电化学腐蚀是金属在电解质溶液中发生的一种腐蚀形式。

金属在电解质中形成阳极和阴极,阳极溶解,阴极析出氢气,从而引起金属腐蚀。

电化学腐蚀是金属腐蚀中较为常见和严重的一种形式,特别是在海洋环境中更为突出。

### 3. 热腐蚀金属在高温环境中会发生热腐蚀,主要是由于金属表面与高温气体或熔融盐类等介质发生化学反应而引起的。

高温下金属晶粒易扩散,金属表面氧化膜容易破裂,从而加剧金属的腐蚀速度。

### 4. 微生物腐蚀微生物腐蚀是指微生物在金属表面形成生物膜,通过代谢产物对金属进行腐蚀的过程。

微生物腐蚀不仅会加速金属的腐蚀速度,还会对设备和管道等构件造成严重的损害。

## 金属腐蚀的防护措施### 1. 表面涂层表面涂层是金属腐蚀防护的一种有效手段。

通过在金属表面涂覆一层防腐蚀涂料,可以有效隔绝金属与外界介质的接触,延缓金属的腐蚀速度。

常用的涂层包括油漆、镀层、喷涂等,选择适合环境的涂层对金属的防护效果至关重要。

### 2. 阴极保护阴极保护是通过在金属表面施加外电流,使金属成为电化学腐蚀中的阴极,从而减缓金属的腐蚀速度的一种方法。

常用的阴极保护方式包括牺牲阳极保护和外加电流保护,可以有效延长金属的使用寿命。

### 3. 合金改性通过在金属中添加一定比例的合金元素,可以改善金属的耐腐蚀性能。

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护金属是一种常见的材料,具有坚固、耐用的特性,广泛应用于建筑、制造业等领域。

然而,金属在长期使用中容易发生腐蚀现象,导致材料的质量下降,使得其功能受到影响。

因此,研究金属的腐蚀原理以及采取相应的防护措施就显得尤为重要。

一、金属腐蚀的原因金属腐蚀是指金属在与外界介质接触时发生化学或电化学反应,从而导致金属表面形成氧化物或盐类物质。

金属腐蚀的原因主要包括以下几点:1. 电化学反应:金属与介质发生电化学反应是引起腐蚀的主要原因之一。

当金属处于电解质溶液中时,金属表面会发生阳极和阴极反应,形成电池,促使金属的氧化和溶解。

2. 化学反应:金属在一些特定的介质中,比如酸性或碱性环境中,会与介质中的物质发生化学反应,形成氧化物或盐类产物。

3. 物理因素:除了电化学和化学反应外,一些物理因素也可能加速金属的腐蚀,如磨损、冲击和高温等。

二、金属腐蚀的分类根据金属腐蚀的不同机制,可以将其分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种类型。

1. 化学腐蚀:化学腐蚀是指金属与介质中的物质发生直接的化学反应。

常见的化学腐蚀有酸腐蚀、碱腐蚀和氧化腐蚀等。

例如,金属在酸性环境中会与氢离子发生反应产生氢气,造成金属的腐蚀。

2. 电化学腐蚀:电化学腐蚀是指金属与电解质溶液中物质发生电化学反应,形成阳极和阴极电池导致金属腐蚀的过程。

电化学腐蚀常见的类型有腐蚀、热蚀和应力腐蚀等。

三、金属腐蚀的防护方法为了延长金属的寿命和保护其功能,人们采取了多种防护措施来抵御金属腐蚀。

以下介绍几种常用的金属腐蚀防护方法:1. 金属涂层:金属涂层是在金属表面覆盖一层具有防腐蚀性能的物质,如油漆或涂层。

金属涂层可以形成物理屏障,阻止金属与外界介质的接触,从而防止腐蚀的发生。

2. 电镀:电镀是将金属浸入含有金属离子的溶液中,通过电解反应使金属表面形成一层均匀的金属膜。

电镀可以提供额外的保护层,有效防止金属腐蚀。

3. 阳极保护:阳极保护是利用附加阳极电流或阴极保护剂来构建金属电池,在阴极处形成保护电位,从而减缓金属的腐蚀速度。

滨海电厂不锈钢设备的腐蚀防护

滨海电厂不锈钢设备的腐蚀防护

surface of stainless steel; corrosion protection effect by coating is great and economic.
Keywords: stainless steel; corrosion protection; pickling passivation; coating protection
作者简介:马谷剑(1989-),男,安徽马鞍山人,工程师,主要从事核电厂防腐老化工作。
全面腐蚀控制 第 30 卷第 06 期 2016 年 6 月
6565
腐蚀研究 Corrosion Research
易溶于水的非金属夹杂物等缺陷。氯离子的存在对不 锈钢的钝态起到直接的破环作用 [1],在有氯离子存在
和 316(L)不锈钢化学成分见表 1。但在工程建设
晶间腐蚀:不锈钢的晶间腐蚀发生在特定腐蚀 阶段设计文件仅对碳钢、低合金钢的防腐提出了具体
性介质(如浓硝酸)中,并处于高温条件下,使得晶 要求,默认不锈钢材质本身满足耐蚀要求而无需额外
界合金元素铬贫化,沿着材料的晶粒间界腐蚀,最终 防腐措施,但在电厂运行过程中发现室外不锈钢设备
腐蚀研究 Corrosion Research
滨海电厂不锈钢设备的腐蚀防护
马谷剑 乔 泽 陈 平 林建康
( 福建福清核电有限公司,福建 福清 350318)
摘 要:不锈钢的耐腐蚀性能并不是绝对的,滨海电厂室外不锈钢设备、管道常出现表面腐蚀现
象。不锈钢腐蚀有多种形式,其中造成腐蚀的原因也各有不同。本文阐述了不锈钢设备的腐蚀形式
can reduce the risk of corrosion; cleaning the surface of the equipment regular can effectively improve the

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护大家好,今天我们要探讨的话题是金属的腐蚀问题以及如何有效地进行防护。

金属在我们的日常生活中无处不在,从建筑结构到家用电器,金属制品都扮演着重要的角色。

然而,金属也很容易受到腐蚀的影响,导致使用寿命缩短、外观破损等问题。

那么,究竟什么是金属腐蚀,腐蚀的原因是什么呢?接下来,让我们一起来深入了解。

金属腐蚀是什么?金属腐蚀是指金属与周围环境发生化学反应,造成金属表面逐渐损耗或形成新的物质的过程。

最常见的金属腐蚀形式是金属氧化,即金属表面与氧气发生反应,形成金属氧化物。

这种反应会导致金属失去原有的性能,产生锈蚀、褪色等现象。

金属腐蚀的原因金属腐蚀的原因主要包括以下几个方面:湿度:高湿度环境会加速金属腐蚀的速度,特别是在潮湿的气候条件下。

化学物质:空气中的氧气、二氧化硫等化学物质会促进金属腐蚀的发生。

电解质存在:金属表面存在电解质时,会形成电化学腐蚀,加速金属损耗。

如何进行金属防腐?针对金属腐蚀问题,我们可以采取一些措施进行有效的防护:涂层保护:通过表面涂层,如漆、油漆、镀层等,形成一层保护膜,隔绝金属与外界环境的接触,起到防腐作用。

金属镀层:将金属表面镀上一层其他金属或合金,形成复合材料,提高金属抗腐蚀性能。

防护涂料:选择具有防腐效果的防护涂料,如含锌涂料、环氧树脂涂料等,提高金属耐腐蚀性。

金属腐蚀是一个普遍存在的问题,但我们可以通过科学的方法进行有效防护。

通过对金属腐蚀原理的了解,选择合适的防护措施,可以延长金属制品的使用寿命,保持其良好的外观和性能。

让我们一起关注金属腐蚀问题,为保护环境、延长金属产品的使用寿命而共同努力。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护简介:金属是一种常见的材料,在各个领域中都有广泛应用。

然而,金属材料在使用过程中,容易受到腐蚀的影响,从而导致质量下降甚至失效。

本文将探讨金属腐蚀的原因、危害以及常见的防护措施。

一、腐蚀的原因金属腐蚀是指金属在特定环境下与所处介质发生反应,从而引起金属表面或内部的氧化、脱层、破损等现象。

主要原因如下:1. 化学反应:金属与介质中的氧气、水、酸等发生化学反应,形成金属氧化物或金属盐,从而破坏金属结构;2. 电化学反应:金属在电解质溶液中,作为阴阳极参与电化学反应,产生腐蚀电流,导致金属丧失;3. 生物腐蚀:微生物、海洋生物或土壤中的细菌、藻类等对金属表面进行化学作用,加速金属腐蚀;4. 物理因素:高温、高湿度、紫外线、机械刮擦等物理因素也会对金属产生腐蚀影响。

二、腐蚀的危害金属腐蚀带来的危害主要体现在以下几个方面:1. 结构破损:金属腐蚀导致金属结构受损,影响其使用寿命,甚至引发安全事故;2. 功能下降:腐蚀使金属表面变得不平整、粗糙,降低了其原有的功能,如电导性、导热性等;3. 资源浪费:腐蚀使金属材料减少,需要更多的资源进行修复和替换,增加了成本和能源消耗;4. 环境污染:金属腐蚀产生的废物、气体和废水会对环境造成污染,对植物和动物产生不良影响。

三、金属腐蚀的防护措施为了减少金属腐蚀的发生,需要采取一系列的防护措施。

以下是常见的几种防护方法:1. 表面涂层:通过涂覆金属表面的保护膜,阻隔介质对金属的侵蚀。

常见的涂层包括漆膜、涂层、电镀层等;2. 阳极保护:在金属表面附近放置一个具有更高活性的金属,作为阳极进行保护,使其更容易受到腐蚀。

常见的阳极保护材料包括锌合金、铝合金等;3. 防蚀合金:将金属与其他元素进行合金化处理,提高其抗腐蚀性能。

如不锈钢中的铬能形成致密的氧化膜,阻隔外界介质;4. 缓蚀剂:添加适量的缓蚀剂到金属表面,形成保护膜,减缓腐蚀速度。

常见的缓蚀剂有无机盐、有机酸等;5. 电化学防蚀:利用电化学原理,通过施加外电场或电流,实现金属防蚀。

金属腐蚀与防护问题的若干探讨

金属腐蚀与防护问题的若干探讨
金属腐蚀是指在金属表面化学反应或电化学反应的作用下,金
属发生明显的质量、形状或性能的损失或改变的现象。

金属腐蚀对
于工业生产和日常生活中的金属制品都是一个严重的问题,会导致
设备损坏、生产中断和安全事故等问题。

为了解决金属腐蚀问题,人们采用了多种防护措施,以下是几
种常用的方法:
1. 防锈涂料:防锈涂料是涂布在金属表面的一种薄膜材料,具
有隔绝空气、水和腐蚀物质的作用,能够减少金属的腐蚀损失。


锈涂料的选择需要考虑到金属的性质、使用环境、涂布方法等因素。

2. 电镀:电镀是在金属表面通过电化学反应形成一层具有防护
功能的金属薄膜,能够增加金属表面的硬度和耐腐蚀性,同时还能
改变金属表面的颜色和光泽度。

3. 阴极保护:阴极保护是通过将金属设为电池阴极,使其与阳
极之间形成阴极保护电位差,减少金属的电化学反应,从而达到防
腐效果。

4. 热浸镀锌:热浸镀锌是将金属浸入熔融的锌中进行覆盖,形
成一层锌的合金层,具有很强的防腐蚀能力,适用于制作钢结构、
水管等。

总之,针对不同金属材料和使用环境,需要综合考虑各种防腐
措施的优缺点,并选取合适的防护方法,以延长金属设备的寿命,
提高金属制品的质量和可靠性。

金属的防腐蚀与保养措施

金属的防腐蚀与保养措施金属是我们日常生活中常见的材料之一,它有着良好的导电性和导热性,广泛应用于建筑、制造和工程领域。

然而,金属在长时间接触环境中容易发生腐蚀,影响其使用寿命和外观。

因此,采取适当的防腐蚀和保养措施对于延长金属的使用寿命至关重要。

首先,了解金属腐蚀的原因是非常重要的。

金属腐蚀主要是由于金属与周围环境中的氧气、水和其他化学物质发生反应产生的。

这些反应会导致金属表面的氧化和腐蚀,最终导致金属的破坏。

因此,要想有效地防止金属腐蚀,就需要采取一系列的保养措施。

其次,选择合适的金属材料也是防腐蚀的关键。

不同的金属材料对于不同的环境具有不同的耐腐蚀性能。

例如,不锈钢在潮湿环境中具有较好的耐腐蚀性,而铁则容易生锈。

因此,在选择金属材料时,要根据具体的使用环境和需求来选择合适的金属材料,以降低腐蚀的风险。

此外,金属的表面处理也是防腐蚀的重要环节。

常见的金属表面处理方法包括镀锌、喷涂防腐漆和阳极氧化等。

镀锌是将金属表面镀上一层锌,形成锌层与外界环境隔绝,从而起到防腐蚀的作用。

喷涂防腐漆则是将一层防腐漆涂在金属表面,阻止氧气和水的接触,减少腐蚀的发生。

阳极氧化是将金属表面形成一层氧化膜,提高金属的耐腐蚀性能。

这些表面处理方法可以根据具体的金属材料和使用环境来选择,以达到最佳的防腐蚀效果。

此外,定期的保养和维护也是防止金属腐蚀的重要措施。

金属材料在使用过程中会受到各种外界因素的影响,如水、化学物质和气候变化等。

因此,定期的清洁和保养对于保持金属的良好状态至关重要。

可以使用温和的清洁剂和软布清洁金属表面,定期检查金属表面是否有损伤或腐蚀迹象,并及时修复和处理。

此外,对于暴露在室外的金属结构,可以考虑使用遮阳篷或防护罩,以减少外界环境对金属的侵蚀。

总之,金属的防腐蚀与保养措施对于保持金属材料的良好状态和延长使用寿命至关重要。

选择合适的金属材料、进行适当的表面处理、定期的保养和维护都是有效的防腐蚀措施。

通过这些措施,我们可以更好地保护金属材料,延长其使用寿命,减少资源浪费,实现可持续发展。

金属材料在海洋中的腐蚀与防护

金属材料在海洋中的腐蚀与防护摘要:沿海工业发展,海洋资源的开发和利用,离不开海上基础设施的建设。

由于海洋苛刻的腐蚀环境,金属材料结构及构造物的腐蚀不可避免。

为了减少腐蚀,我们必须采取相应防护,目前阴极防护技术及海洋防蚀材料的发展,已经让金属的腐蚀得到一定的控制,并且随着技术的不断深化,海洋金属的腐蚀一定会得到更好的控制。

关键词:金属材料;海洋腐蚀环境;海洋腐蚀类型;阴极保护技术;海洋防蚀材料腐蚀是金属与其所处的环境之间的化学或电化学相互作用,受材料特性和环境特性所支配,其结果,改变了金属的性质。

一般设施的建设都要经过设计阶段,其中防腐蚀设计是保证工程设施使用寿命的重要步骤。

沿海工业建设,海洋资源开发和海洋经济的发展离不开海洋腐蚀研究。

下面介绍一下各种不同的还有腐蚀环境和影响腐蚀的因素以及腐蚀类型。

海洋腐蚀环境——海水含盐量一般在3%左右,是天然的强电解质。

大多数常用的金属结构材料受海水或海洋大气的腐蚀并且材料的耐腐蚀性能随暴露条件的不同而发生很大的变化。

为方便起见,通常将海洋腐蚀环境分为5个区带:海洋大气区,海洋飞溅区,海水潮差区,海水全浸区以及海底泥土区。

各区环境条件及腐蚀行为见下表:图1-1——环境的分类图1-2反映了海洋环境条件及腐蚀行为的情况海洋大气区----海洋大气环境的腐蚀性,随温度的升高而加强。

温度越搞腐蚀性越强。

海洋大气的腐蚀往往受多种因素的影响,是各种不同因素相互作用引起的,包括水分的影响,尘埃的影响,二氧化硫的影响及盐粒的影响等。

1.水分的影响---对大气腐蚀产生重要影响的是表面水分的含量,它直接影响到金属的腐蚀速度和腐蚀机理。

根据实验结果,钢、铜、锌等金属在相对湿度50%~70%以下的空气中腐蚀轻微。

金属表面所覆盖水膜的厚度和腐蚀度之间的关系如下图示。

在Ⅰ区域中,水分子层或不完整的单分子层,腐蚀反应基本是氧化反应,常温下腐蚀速度很低;在Ⅱ区的水分子尽管用肉眼看不见,但其厚度有数10个水分子层甚至100个水分子层,次部分发生金属在水溶液中的电化学腐蚀,一般大气中的腐蚀是在该状态中发生的,随着水膜层厚度的增加腐蚀速度变大;在Ⅲ区水分子的存在可以用肉眼看见,水分子层厚度1微米以上存在的金属表面腐蚀,由于通过水层氧的扩散量所控制,所以腐蚀速度变低,在Ⅳ区域内与浸渍在水溶液中金属的腐蚀相类似。

金属的腐蚀与防护措施

金属的腐蚀与防护措施腐蚀是指金属在特定环境条件下遭受化学或电化学反应而逐渐被破坏的现象。

金属腐蚀不仅对工业生产、交通运输等方面造成了巨大的经济损失,还对环境和人体健康造成潜在威胁。

为了保护金属,减少腐蚀损害,采取一系列的防护措施就显得尤为重要。

一、了解金属腐蚀的原因金属腐蚀的原因可以归纳为氧化、蚀刻、应力腐蚀和微生物腐蚀等几种主要形式。

1. 氧化腐蚀:金属在氧气或者氧化剂作用下与氧发生化学反应,形成金属氧化物或者金属酸化物,从而导致金属腐蚀。

2. 蚀刻腐蚀:金属与腐蚀介质中的酸性或碱性溶液发生化学反应,降低金属的化学稳定性,引起金属表面溶解和损伤。

3. 应力腐蚀:金属在存在应力的情况下,与特定介质发生化学反应,导致金属局部腐蚀破坏。

4. 微生物腐蚀:微生物通过代谢产物对金属表面造成腐蚀。

二、常见的金属腐蚀防护措施1. 金属表面处理:通过涂覆、镀层或改变金属表面形貌,形成一层保护性的物理或化学屏障,降低金属与外界介质接触,从而延缓腐蚀的速度。

2. 使用防腐涂料:防腐涂料是最常见的金属腐蚀防护措施之一。

涂料可以形成一层隔离和保护性的屏障,阻止金属与腐蚀介质接触。

3. 电镀镀层:通过电解沉积的方式,在金属表面形成一层金属或合金镀层,提高金属的耐腐蚀性能。

4. 合金化处理:将一种或多种元素加入金属中,改变其组织和化学成分,提高金属的抗腐蚀性能。

5. 电化学保护:利用电化学原理,在金属表面施加一定的电流和电位,使金属处于保护状态,形成一层保护膜。

6. 薄膜技术:将一层保护性的薄膜涂覆在金属表面,提高金属的耐腐蚀性能。

7. 设计合理的结构:在设计金属构件时,应尽量考虑到腐蚀环境和力学应力的作用,合理选择材料,减少腐蚀损伤。

三、金属腐蚀防护技术的应用金属腐蚀防护技术广泛应用于各个领域,如船舶、建筑、石油化工、电力等行业。

1. 船舶防腐技术:船舶在海洋环境中容易受到海水的腐蚀,因此船舶建造和维护中采用了多种防腐技术,如合金化处理、防腐涂料、防腐电镀等。

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滨海环境下金属的腐蚀与防护对策 摘 要:本文介绍了滨海环境下金属腐蚀的一些相关知识,包括其概念、电化学过程、海水及海洋大气腐蚀的的危害、环境特征、腐蚀介质、腐蚀类型,以及海洋环境中影响金属腐蚀的因素和如何做好海洋环境中的腐蚀与防护工作。

前言 金属的腐蚀是金属在环境的作用下所引起的破坏或变质。所谓环境是指和金属接触的物质;例如自然存在的大气、海水、淡水、土壤等,以及生产生活用的原材料和产品。金属发生腐蚀的部分,由单质变成化合物,至使生锈、开裂、穿孔、变脆等。金属被腐蚀后,在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化,造成设备破坏、管道泄漏、产品污染,酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费,使国民经济受到巨大的损失。因此,研究腐蚀机理,采取防护措施,对经济建设有着十分重大的意义。

一、海水对金属的腐蚀机理 海洋约占地球表面积的70%,是自然界中数量最大、而且腐蚀性最强的天然电解质溶液。

1、海水的特点 海水是一种含盐量相当大的腐蚀性介质,表层海水含盐量一般在3.20%-3.75%之间,随水深的增加,海水含盐量略有增加。盐分 中主要为氯化物,占总盐量的88.7%.由于海水总盐度高,所以具有很高的比电导率,海水平均比电导率约为4×10^2S·cm-1,远远过河水(2×10^4S·cm—1)和雨水(2×10^3S·cm—1)的电导率。海水中pH值通常为8.1-8.2,且随海水深度变化而变化;若植物非常茂盛,CO2减少,溶解氧浓度上升,pH值可接近10;在有厌氧性细菌繁殖的情况下,溶解氧量低,而且含有H2S,此时pH值常低于7。海水中的氧含量是海水腐蚀的主要影响因素之一,正常情况下,表面海水氧浓度随水温大体在5~10mg/L范围内变化。海水温度一般在-2℃-35℃之间,热带浅水区可能更高。海水中氯离子含量约占总离子数的55%,海水腐蚀的特点与氯离子密切相关。

2、海水腐蚀的特点 海水腐蚀为电化学腐蚀;海水腐蚀的阳极极化阻滞对大多数金属 (铁、钢、铸铁、锌等)都很小,因而腐蚀速度相当大;海水中Cl-含量很高,而Cl-会破坏钝化膜,因此大多数金属在海水中不能建立钝态,在海水中由于钝化的局部破坏,很容易发生空隙和缝隙腐蚀等局部腐蚀。不锈钢在海水中也遭到严重腐蚀;多数金属阴极过程为氧去极化作用,少数负电性很强金属(Mg)及合金腐蚀时发生阴极氢去极化作用;海水电导率很大,海水腐蚀电阻性阻滞很小,所以海水腐蚀中不仅腐蚀微电池的活性大,腐蚀宏电池的活性也很大。海水的电阻率很小,因此异种金属接触能造成的显著的电偶腐蚀。其作用强烈,作用范围大。 浸入海水中的金属,表面会出现稳定的电极电势,由于金属有晶界存在,物理性质不均一;实际的金属材料总含有些杂质,化学性质也不均一;加上海水中溶解氧的浓度和海水的温度等,可能分布不均匀,因此金属表面上各部位的电势不同,形成了局部的腐蚀电池或微电池。电势较高的部位为阴极,较低的为阳极。 电势较高的金属,如铁,腐蚀时阳极进行铁的氧化: Fe→Fe2++2e-

释放的电子从阳极流向阴极,使氧在阴极被还原: O2+2H2O+4e-→4OH- 氢氧离子经海水介质移向阳极,与亚铁离子生成氢氧化亚铁: Fe2++2OH-→Fe(OH)2 它易与海水中的溶解氧反应生成氢氧化铁。后者经部分脱水成为铁 锈,它的结构疏松,对金属的保护性能低。 电势较低的金属,例如镁,被海水腐蚀时,镁作为阳极而被溶解,阴极处释放出氢。 当电势不同的两种金属在海水中接触时,形成腐蚀电池,发生接触腐蚀。例如锌和铁在海水中接触时,因锌的电势较低,腐蚀加快;铁的电势较高,腐蚀变慢,甚至停止。 工业用的大多数金属,金属状态不稳定,在海水中有转变成化合物或离子态物质的倾向。但是金和铂等贵金属,金属状态稳定,在海水中不发生腐蚀。

3、海水腐蚀的影响因素 3.1盐类及浓度 盐度是指100克海水中溶解的固体盐类物质的总克数。一般在相通的海洋中总盐度和各种盐的相对比例并无明显改变,在公海的表层海水中,其盐度范围为3.20%~3.75%,这对一般金属的腐蚀无明显的差异。但海水的盐度波动却直接影响到海水的比电导率,比电导率又是影响金属腐蚀速度的一个重要因素,同时因海水中含有大量的氯离子,对金属的钝化起着破化作用,所以很多金属在海水中遭到严重腐蚀。 盐类以Cl-为主,一方面:盐浓度的增加使得海水导电性增加,使海水腐蚀性很强;另一方面:盐浓度增大使溶解氧浓度下降,超过一定值时金属腐蚀速度下降。 3.2碳酸盐饱和度 海水中的CO2主要以碳酸盐和碳酸氢盐的形式存在,并以碳酸氢盐为主。CO2气体在海水中的溶解度随温度、盐度的升高而降低,随大气中CO2气体分压的升高而升高。海水中的碳酸盐对金属腐蚀过程有重要影响。除CO2水合生成碳酸根离子外,海洋生物的新陈代谢作用以及动植物死亡后尸体分解也会产生碳酸盐,某些含碳酸盐的矿物和岩石的溶解也会增加海水中碳酸盐的含量。碳酸盐通过pH值的增大,在金属表面沉积形成不溶的保护层,从而对腐蚀过程起抑制作用。然而河口处的稀释海水,尽管其本身的腐蚀性并不强,但是碳酸盐在其中并非饱和,不易在金属表面析出形成保护层,致使腐蚀加速。 3.3含氧量 海水腐蚀是以阴极氧去极化控制为主的腐蚀过程。海水中的含氧量是影响海水腐蚀性的重要因素。氧在海水中的溶解度主要取决于海水的盐度和温度,随海水盐度增加或温度升高,氧的溶解度降低。如果完全除去海水中的氧,金属是不会腐蚀的。对碳钢、低合金钢和铸铁等,含氧量增加,则阴极过程加速,使金属腐蚀速度增加。但对 依靠表面钝化膜提高耐蚀性的金属,如铝和不锈钢等,含氧量增加有利于钝化膜的形成和修补,使钝化膜的稳定性提高,点蚀和缝隙腐浊的倾向减小。 3.4温度 海水的温度随着时间、空间上的差异会在一个比较大的范围变化。从两极到赤道,表层海水温度可由0℃增加到35℃,海底水温可接近0℃,表层海水温度还随季节而呈周期性变化。温度对海水腐蚀的影响是复杂的。从动力学方面考虑,海水温度升高,金属腐蚀速度加快。另一方面,海水温度升高,海水中氧的溶解度降低,同时促进保护性碳酸盐的生成,这又会减缓金属在海水中的腐蚀。但在正常海水含氧量下,温度是影响腐蚀的主要因素。这是因为含氧量足够高时(实测值为5 mL/L以上),控制阴极反应速度的是氧的扩散速度,而不是含氧量。对于在海水中钝化的金属,温度升高,钝化膜稳定性下降,点蚀、应力腐蚀和缝隙腐蚀的敏感性增加。 3.5流速 流速增加,金属腐蚀速度增加。海水腐蚀是借助氧去极化而进行的阴极控制过程,并且主要受氧的扩散速度的控制,海水流速和波浪由于改变了供氧条件,必然对腐蚀产生重要影响。另一方面,海水对金属表面有冲蚀作用,当流速超过某一临界流速时,金属表面的腐蚀产物膜被冲刷掉,金属表面同时受到磨损,这种腐蚀与磨损联合作用,使金属的腐蚀速度急剧增加。对于在海水中能钝化的金属,如不锈钢、铝合金、钛合金等,海水流速增加会促进其钝化,可提高耐蚀性。 3.6海生物的影响 海生物在大多数情况下是加大腐蚀的,尤其是局部腐蚀。海水中叶绿素植物可使海水中含氧量增加,海生物放出的CO2使周围海水酸性加大,海生物死亡、腐烂可产生酸性物质和H2S,这些都可使腐蚀加速。此外,有些海生物会破坏金属表面的油漆或镀层,有些微生物本身对金属就有腐蚀作用。 3.7光照条件的影响 光照条件是影响金属材料海洋大气腐蚀的重要因素。光照会促进铜及铁金属表面的光敏腐蚀反应及真菌类生物的生物活性,这就为湿气和尘埃在金属表面贮存并腐蚀提供更大的可能性。在热带地区金属受到日光的强烈照射,同时珊瑚粉尘和海盐混合在一起使金属的腐蚀极为严重。另外,海洋大气中的金属材料背阳面比朝阳面腐蚀更快。这是因为与朝向太阳的一面相比,背向太阳面的金属材料尽管避开太阳光直射、温度较低,但其表面尘埃和空气中的海盐及污染物未被及时冲洗掉,湿润程度更高使腐蚀更为严重。 4、海洋大气腐蚀的影响因素 4.1 大气相对湿度 海洋大气中相对湿度较大,空气的相对湿度都高于它的临界值。因此海洋大气中的钢铁表而有腐蚀性水膜。表面水膜的厚度对钢铁的海洋大气腐蚀有重要影响,它直接影响到钢铁腐蚀速率和腐蚀机理。同一般的大气腐蚀相比,由于海洋大气环境具有高的湿度,钢铁表面通常存在较厚的水膜,随着水膜厚度的增加,腐蚀速度变大。对于海洋大气环境的不同湿度,所形成的水膜也具有不同的厚度,因而在不同海域的海洋大气腐蚀形式也不完全相同。对于日晒和风吹,钢铁表而的水膜厚度也会发生改变,从而改变钢铁表面大气腐蚀的过程。因此,海洋大气中的钢铁表面很容易形成有腐蚀性的水膜。薄水膜对钢铁的作用而发生大气腐蚀的过程,符合电解质中电化学腐蚀的规律。此外,海洋环境中的雨、雾、露中的水分通过不同的方式影响相对湿度,进而影响钢铁的大气腐蚀过程。试验结果表明钢在相对湿度大于70%时腐蚀严重。 4.2大气含盐量 海洋大气中因富含大量的海盐粒子,形成含有大量盐分气体的环境,这是与其它气体环境的重要区别。这些盐粒子杂质溶于钢铁表面的水膜中,使这层水膜变为腐蚀性很强的电解质,加速了腐蚀的进行,与干净大气的冷凝水膜比,被海雾周期饱和的空气能使钢的腐蚀速度增加8倍。海洋大气区海盐的沉积随风浪条件、距离海面的高度和在空气中暴露时间的长短等因素有关。随着海岸线向内陆的扩展,大气

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