水热条件对均匀沉淀法制备拟薄水铝石性质的影响
拟薄水铝石

氧化铝载体是化工领域中使用最为广泛的一种催化剂载体,目前发展趋势主要体现:开发低成本、绿色环保的制备工艺,对氧化铝的孔径及孔径分布进行控制,提高氧化铝的热稳定性,制备纳米氧化铝等。
由于活性氧化铝应用广泛,结构形态变化复杂,作为催化剂载体的γ一Al2O3,的制备及性质的研究迄今仍是比较活跃的领域。
目前对氧化铝载体的研究进展主要体现在以下几方面;一开发低成本、绿色环保的制备工艺制备氧化铝的方法很多,根据原料的不同,常用的有以下几种制备方法:(1)从铝盐或铝酸盐制备,包括碱沉淀(即酸法),即用碱从铝盐溶液中沉淀出水合氧化铝和酸沉淀(即碱法),即用酸从铝酸盐溶液中沉淀出一水合氧化铝;(2)从醇铝制备;(3)从铝汞齐制备。
用酸法制备氧化铝时,对原料铝盐的纯度要求很高碳化法制备拟薄水铝石是一种比较年轻的方法,它利用二氧化碳和偏铝酸钠反应制备氧化铝,该法操作简单,无污染、成本低,是一种非常受欢迎的方法。
实际上碳化法也是碱法制备氧化铝的方法之一,就是在NaA102溶液通入CO2,进行沉淀,因为这种方法利用中间产物NaA102溶液和C02废气作为反应原料,是成本最低的工艺路线,且对环境的污染较小,是一种比较有前途的方法,因而对这种方法的研究较多,所以把它专称为碳化法。
用C02碳化铝酸钠溶液所制得的氧化铝,可以制成含Na20较低的活性氧化铝通过控制碳化温度、碳化速度和终点pH值等条件可制得不同孔容和孔径的氧化铝,而且碳化法制得的氧化铝还具有比表面积大、纯度高、抗腐蚀好、催化活性高的优点。
在NaA102-C02法成胶过程中存在4种反应:NaOH与CO2的快速中和反应,NaA102与CO2的中和反应,NaA102自发水解反应以及水合氧化铝和Na2CO3的复合反应,即2NaOH+CO2→Na2CO3+H202NaA102+C02+3H20→2Al(OH)3+Na2CO3NaA102+2H20→Al(OH)3+NaOHNa2CO3+2C02+2A1(OH)3→2NaAl(CO3)(OH)2+H20拟薄水铝石也称准薄水铝石或假一水软铝石,是含有1.8—2.5个结晶水分子的氧化铝晶体,它是在合成氢氧化铝中最先生成的一种晶相,是氢氧化铝的过渡态,其结晶不完整,典型晶形是很薄的具有褶皱的片晶。
拟薄水铝石性质及其胶溶性能研究

第50卷第5期2021年5月应用化工Applied Chemical Indust/Vo.50No.5May2021拟薄水铝石性质及其胶溶性能研究杨柳S胡海强1,任靖S殷喜平1,郑晴晴2,桂建洲2,赵保槐S李柯志1(1-中国石化催化剂有限公司工程技术研究院,北京1101122天津工业大学化学与化工学院,天津300387)摘要:采用XRD、XRF、FTIR、激光粒度、热分析等研究了不同方法制备的拟薄水铝石物化性质,并分析了其胶溶性能。
结果表明,不同方法制备的拟薄水铝石结晶度、晶粒尺寸、颗粒尺寸、晶粒聚集程度、元素组成、结构%基、胶溶性能差异明显;拟薄水铝石的结晶度越高,则晶粒尺寸越大,7环0。
3转变温度越高,胶溶性能越好;拟薄水铝石的胶溶过程与其表面部分能够与氢离子结合的活性%基有关,与其颗粒尺寸、晶粒聚集程度、元素组成无显著关联关系。
关键词:拟薄水铝石;胶溶;结晶度;%基;晶粒尺寸;颗粒尺寸中图分类号:TQ426-5文献标识码:A文章编号:1671-3206(2021)05-1311-04Sthdy on the character of pseudo-Foehmite andits pe/tizing propertyYANG Liu,HU Hai-qiang',REN Jing1,YIA Xi-ping',ZHENG Qing-qing'1,GUI Jian-zhou2,ZHA0Bao-Cuai1,LI Ke-zhi1(1.Insititutc of Enginee/ng Technomgy,SINOPEC Catalyst Co.,Lth.,Beijing110112,China;2.Colleac of Chemistry and Chemical Enginee/ng,Tianjin Polytechnic University,Tianjin300387,China)Abstract:The physical and chemical propeyias of pseudo-boehmite prepared by d/Wrent methods were studod usongXRD,XRF,FTNR,TG,eas*egeanueaeotyand th*oep*ptoWongpeop*etyw*e anaeyW*d.Th*e-suetsshow thatceysta e onoty,geaon soW*,paetoce soW*,d*ge**oegeaon aggegatoon,*em*ntcomposotoon,steuctue*hydeoyyegeoup and p*pt oWong p eop*ety o eps*udo-bo*hm ot p epa ed bydo e entm*thodsae doe-ee*ntobeoousey.Th*p*ptoWatoon ond*yossognoeocanteya e ctd by th*amount o eac od,and once*as*swoth the increase of the amount of acid.The higher the c/stal/nity of pseudo-boehmite,the lar/ar the grain size,the higher the&环OO3Oansition temp/atura,and the b/tar the peptizing prop/ty.The peptizing p oce s os eeated totheactoeehyd oyyegoup whoch can combonewoth hyd ogen oon,and thepeptoWatoon peeomancehasnothongtodowoth patoceesoee,cystaegaon aggegatoon degeeand eeementcomposotoon. Key worts:pseudo-boehmite;peptization;crysO/inCy;hydroxy-group;grain size;p/OOe size拟薄水铝石是一种结晶度低、具有空间网状结构的无毒粉末⑴,既可以作为催化剂载体,也可以与硝酸、盐酸等反应,作为黏结剂而广泛应用(2T)'拟薄水铝石性质对催化剂的性能有至关重要的影响,很多学者对其进行了大量的研究。
拟薄水铝石铝溶胶的制备方法

拟薄水铝石铝溶胶的制备方法
拟薄水铝石铝溶胶是一种常见的无机材料,通常用于制备陶瓷、涂料和功能性薄膜等。
制备这种溶胶的方法可以通过以下步骤来实现:
1. 铝源选择,首先选择合适的铝源,常见的铝源包括氢氧化铝、硝酸铝等。
选择合适的铝源对于制备高质量的铝溶胶至关重要。
2. 溶解铝源,将选定的铝源溶解在适量的溶剂中,常用的溶剂
包括水、乙醇等。
在溶解的过程中需要充分搅拌以确保铝源完全溶解。
3. 添加酸碱调节剂,在溶解的铝源中逐渐加入酸碱调节剂,例
如盐酸或氢氧化钠,以调节溶液的pH值。
通常来说,pH值的控制
可以影响溶胶的粒径和分散性能。
4. 混合和搅拌,将溶解后的溶液进行充分的混合和搅拌,以确
保各种成分充分均匀地混合在一起。
5. 脱水和干燥,将混合溶液进行脱水处理,通常采用加热或真
空干燥的方式,使溶液中的水分逐渐蒸发,最终得到固态的铝溶胶。
需要注意的是,在整个制备过程中,需要严格控制各个步骤的
条件,包括溶解温度、搅拌速度、酸碱调节剂的加入量等,以确保
最终得到的铝溶胶具有所需的性质和品质。
总的来说,制备拟薄水铝石铝溶胶的方法涉及到铝源的选择、
溶解、酸碱调节、混合搅拌和脱水干燥等多个步骤,需要严格控制
各个步骤的条件,才能得到理想的铝溶胶产品。
拟薄水铝石主要成分

拟薄水铝石主要成分拟薄水铝石是一种重要的矿物,其化学式为Al13O4(OH)24(H2O)12,属于水合铝氧化物类。
它的晶体结构是由13个AlO6八面体和4个AlO4(OH)2六面体组成的,具有很高的结构稳定性和广泛的应用价值。
本文将从以下几个方面对拟薄水铝石主要成分进行详细介绍。
一、铝氧化物拟薄水铝石中最主要的成分就是铝氧化物,其占据了整个晶体结构中的核心位置。
在拟薄水铝石晶体中,13个AlO6八面体围绕着一个中心点排列成为一个球形结构,而4个AlO4(OH)2六面体则位于球形结构外部。
这些AlO6八面体和AlO4(OH)2六面体通过共享角或边连接在一起,形成了非常稳定的三维框架结构。
二、氢氧根离子除了铝氧化物之外,在拟薄水铝石晶体中还存在大量的氢氧根离子(OH-)。
这些离子与铝离子通过氢键相互作用,形成了非常紧密的结构。
同时,这些氢氧根离子还可以与周围的水分子形成氢键,进一步增强了晶体结构的稳定性。
三、水分子拟薄水铝石中还含有大量的水分子,其数量可以达到晶体总质量的50%左右。
这些水分子不仅可以与铝离子和氢氧根离子形成氢键,还可以填充在晶体结构中的空隙中。
这些水分子在拟薄水铝石晶体中发挥着非常重要的作用,既可以增强晶体结构的稳定性,又可以影响其物理化学性质。
四、其他元素除了上述三种主要成分之外,在拟薄水铝石中还可能存在其他元素。
例如,在一些特殊条件下制备的拟薄水铝石中可能会含有一定量的钠、钾等元素。
这些元素往往会影响拟薄水铝石晶体结构和物理化学性质,因此在实际应用中需要进行相应调整。
五、应用价值由于其稳定性和广泛存在于自然界和工业生产中的铝源,拟薄水铝石具有重要的应用价值。
它可以作为催化剂、吸附剂、防腐剂等方面的重要原料,同时还可以用于制备高效的净水材料和光学材料等。
总之,拟薄水铝石是一种非常重要的矿物,其主要成分包括铝氧化物、氢氧根离子和水分子等。
这些成分相互作用形成了非常稳定的晶体结构,并赋予了拟薄水铝石广泛的应用价值。
拟薄水铝石和薄水铝石性质的差异化研究

拟薄水 铝 石 又称 假 一 水 软 铝 石 ,是 一 类 颗 粒 细 小 、结 晶不完 整 、多 孔 、具 有 薄 的褶 皱 片 层 的氢 氧 化 铝 ,其 胶 溶 后 具 有 良好 的 黏 结 性 能 ,热 处 理 后 可生 成 含丰 富 孔结 构 的 一A1:O, 。 因此 ,含 胶 溶拟 薄 水 铝 石 的 催 化 裂 化 (FCC)催 化 剂 具 有 丰富 的 中孔 结 构 和 良好 的 重 油 转 化 能 力 。 薄 水 铝石 作 为活 性 氧 化 铝 的另 一 种 重 要 前 驱 体 , 具 有 与拟 薄水 铝 石 相 似 的化 学 构 成 ,是 一 种 有 序 度 高 、结 晶 完 整 的活 性 氧 化 铝 前 驱 体 ,因 而 具 有 较拟 薄 水 铝 石 更 好 的 稳 定 性 。研 究 认 为 二 者 之 问并 无截 然 的分 界 线 ,通 常 以 平均 晶粒 大 小 为 主 要 判 据 来 划 分 薄 水 铝 石 和 拟 薄 水 铝 石 更 为 适 宜 。将平 均 晶粒 度 小 于 10 nm 的 产 物 视 为 拟 薄水 铝石 ;大 于 50 nm 的 产 物 视 为 薄 水 铝 石 ;在 10—50 Fin 时 ,视 为 薄水 铝 石 与 拟 薄 水 铝 石 的 中 间产 物 ,也可 以把 中 间产 物 划 为 拟 薄 水 铝 石 。 目 前 关 于拟 薄 水铝 石 的 生 产 、性 能等 方 面 的研 究 比 较多 ,但 拟 薄水 铝 石 和薄 水 铝 石 关 联及 差 异化 研 究还 很少 。。 。本 工作 采用 x射 线衍 射 (XRD)仪 、 N 吸 附 一脱 附仪 、差 示 扫 描 量 热 (DSC)仪 、扫 描 电子 显 微镜 (SEM)等 仪 器 对 薄 水 铝 石 和 拟 薄 水 铝石 粉体 进行 表 征 ,并 考 察 了二 者物 理 化 学 性 质 的 差 异 。
煅烧拟薄水铝石

煅烧拟薄水铝石
煅烧拟薄水铝石是一种常见的化学处理过程,其目的是为了改变拟薄水铝石的物理和化学性质。
通过煅烧,拟薄水铝石可以转变成活性氧化铝、刚玉等其他铝基材料。
煅烧拟薄水铝石的具体步骤包括:将拟薄水铝石原料加热到一定温度(通常在500-1000℃之间),并保持一定的时间,使水分和挥发性物质从原料中逸出,同时发生化学反应使拟薄水铝石转变成活性氧化铝、刚玉等其他铝基材料。
在煅烧过程中,温度和时间是关键的工艺参数,它们对最终产品的质量和性能具有重要影响。
此外,气氛(如空气、氮气或惰性气体)和添加剂的使用也可能影响煅烧过程和产品的性质。
煅烧后的拟薄水铝石具有广泛的应用领域,如催化剂载体、吸附剂、陶瓷和耐火材料等。
它的性质和应用取决于其化学成分、物理结构以及制备工艺。
什么是拟薄水铝石

什么是拟薄水铝石拟薄水铝石,即SB粉(Al2O3·nH2O或,AlOOH·H2O n=0.08—0.62)英文名称Pseudo-boehmite,英文简写PB。
拟薄水绍石又称假/准/拟一水软铝石拟薄水铝石、凝胶状薄水铝石、或类勃姆石,是一类组成不确定、结晶不完整的由无序到有序、弱晶态到晶态的过渡产品,晶体结构和薄水铝石完全类似,但晶体小、结晶度差,典型结构为很薄的具有褶皱的片晶。
它是一种无毒、无味、无臭的白色胶状(湿品)或粉状(干品)产品,粒度小,孔容高,比表面积大,胶溶性能好,晶相纯度高,具有触变凝胶的特点,极易溶于强酸、强碱,干粉暴露在空气中有吸湿现象。
在现代石油化工及化学工业中,90%以上化学反应是通过催化剂实现的。
催化剂还广泛应用与新能源开发、资源综合利用和环境污染治理。
催化剂的品种及数量很多,无论是炼油、石油化工或精细化工所使用的固体催化剂,都需要使用载体,活性氧化铝载体在催化剂载体行业中所占的比例约为57%。
拟薄水铝石作为制备活性氧化铝载体的最主要原料,在催化剂行业中占有重要地位。
拟薄水铝石在催化剂生产的用量占总量的20%。
近几年来,中石化长岭炼油股份有限公司、齐鲁石油化工公司催化剂厂、兰州炼油化工公司催化剂厂三大催化剂厂家纷纷改建、扩建新的生产线,对拟薄水铝石的需求量也不断加大。
美国、西欧和日本则是国外几个最主要的催化剂产地。
主要应用形式:1.用作石油化工及炼制催化剂行业的粘结剂及分子筛合成的铝源拟薄水铝石主要用作催化裂化催化剂作粘结剂。
拟薄水铝石作粘结剂除能提高催化剂强度外,还可以调节催化剂孔径分布,提高催化剂热和水热稳定性,调节催化剂酸性活性中心密度,提高催化活性。
2.用作催化剂载体拟薄水铝石广泛用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂载体,其典型例子如加氢精制催化剂载体,重整催化剂载体,甲烷化催化剂载体等。
拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催化剂使用。
不同介质对水热处理三水铝石微观结构的影响

66 L 30 V型 ) 观察 样 品的微观 形貌 . 同介质 中水热处理 2 4
h 获得产物的微 观形貌 图. 后 由图 1 以看 出 , 为 可 水
本文在不 同介质体 系中, 利用水热法对种分 法 获得 的三水 铝 石进 行 处 理 , 以获 得不 同微 观 结 构的氢氧化铝粉体 , 利用 X D S M手段对产物 R ,E 进 行 了表 征 , 提 出 了相应 的形 成机 理. 并
介质 时 , 到 产 物 呈 缺 角 的 四边 形 片 状 ( 图 1 得 见
() ; a )异丙醇和碳酸钠溶 液做介质 处理得 到产物 呈 薄片组装起来 的三维插片结构 ( 图 1 b 、c ) 尿 见 ( )( ) ;
1 实验 过 程
试 验所用 三水 铝石是 由中州铝业 公 司提供 的 种 分法 获得 的超 细 三水 铝 石 . 同的介 质 分 别 选 不
( H) O 摩尔 比 =4:1 、 ) 碳酸钠 水溶 液 ( aC N O/
A( H) 尔 比 = l 2 . 1 三水 铝石 分别 lO 摩 : ) 将 0g 加入 到上 述 7 L介 质 中 , 声 波分 散 5mn 然 0m 超 i, 后移 人 带 聚 四氟 内衬 、 积 为 10m 容 0 L的 高 压 釜 中. 10 下 保 温 2 , 在 4℃ 4h 自然 冷 却 到 室 温 , 得 获 白色 产 物 . 去 离 子水 和 乙 醇 清 洗 数 次 , 后 在 用 然 6 ℃条 件下 干燥 1 , 到 白色粉末 . O 2h得 采 用 x射 线 衍 射 仪 ( 国丹 东 D .0o型 , 中 X26 C 0辐 射 , = .5 8n 对 样 品进 行 物 相 uK l A 0 141 m)
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水热条件对均匀沉淀法制备拟薄水铝石性质的影响
苏爱平;杜辉;姚运海;周勇
【期刊名称】《石油炼制与化工》
【年(卷),期】2012(043)009
【摘要】以硫酸铝和尿素为原料,采用水热均匀沉淀法制备拟薄水铝石.结合SEM,XRD,N2吸附等表征手段考察水热反应温度和时间对产物形貌、晶型、比表面积、孔体积和平均孔径的影响.结果表明:水热反应温度由100℃升高到140℃时,拟薄水铝石晶粒由球状变为纤维状,比表面积由15.7 m2/g提高到190 m2/g,孔体积由0.02 mL/g提高到0.36 mL/g,平均孔径由4.6 nm提高到8.3 nm.XRD结果表明,当n(Al3+):n(尿素)=1∶2的混合溶液在100~160℃反应12 h,生成的沉淀均为拟薄水铝石,结晶度较高,其中140℃下水热反应16 h生成拟薄水铝石的比表面积为201 m2/g,孔体积为0.44 mL/g,平均孔径为8.7 nm,孔径分布较集中.
【总页数】5页(P34-38)
【作者】苏爱平;杜辉;姚运海;周勇
【作者单位】辽宁石油化工大学石油化工学院,辽宁抚顺113001;中国石化抚顺石油化工研究院;辽宁石油化工大学石油化工学院,辽宁抚顺113001;中国石化抚顺石油化工研究院;中国石化抚顺石油化工研究院;中国石化抚顺石油化工研究院
【正文语种】中文
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