盾构安全常识
盾构机司机安全规程
盾构机司机安全规程随着城市的不断扩张，越来越多的地下隧道和地下工程日益增多。
盾构机作为地下工程中不可或缺的重要设备，其安全问题日益受到重视。
作为盾构机司机，他们的职责十分重要，必须严格遵守盾构机司机安全规程，确保自己和周围人员的安全。
一、工作前的准备1.1. 了解盾构机的工作原理首先，盾构机司机需要熟悉盾构机的工作原理和操作方法。
在工作前，应对盾构机进行全面的检查和维护，确保盾构机的所有部件都处于良好的工作状态。
1.2. 穿戴安全防护装备未经过专业培训的人员不得擅自操作盾构机。
盾构机司机需要穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护服等。
同时，还应在操作界面周围设置防护栏杆，确保工作环境的安全。
1.3. 内部通风和排气在工作前，需要进行内部通风和排气，确保工作区域内的空气清新。
如果工作环境潮湿，应戴上防水鞋和防水手套。
二、工作时的考虑2.1. 保证机器的稳定和操作平稳盾构机司机应保证机器稳定和操作平稳。
在掘进时，应根据地质条件、材质特性、隧道设计和施工周期制定合理的掘进速度和掘进方式，保证机器的稳定和操作平稳。
2.2. 定位传感器的作用盾构机司机还需要了解定位传感器的作用，并且根据实际情况进行调整。
如果定位传感器出现故障，盾构机司机应立即停机处理，并且将故障信息向上级报告。
2.3. 安全出口和逃生通道在操作盾构机的过程中，应时刻关注工作安全出口和逃生通道的位置。
一旦发生危险情况，盾构机司机应立即切断电源，并通过安全出口和逃生通道向外逃生。
三、维护和保养3.1. 定期清洗和检查盾构机司机应定期对盾构机进行清洗和检查。
对于负责机器维护的人员，应及时维修和更换磨损的零部件，并确保机器的正常运转。
3.2. 科学妥善存储在不使用盾构机时，应妥善存储，确保其不会受到外界影响。
同时，要将电源系统断电并加锁。
3.3. 保障周围人员的安全盾构机司机还需要保障周围人员的安全。
一旦发现有人在封闭区域内或者是安全出口和逃生通道上，应立即停机处理，确保他人的安全。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的重型机械设备，其操作涉及到大量的人员和设备，因此安全操作是非常重要的。
本文将详细介绍盾构机的安全操作规程，以确保工作人员的安全和工作的顺利进行。
二、盾构机的基本原理盾构机通过推进装置和刀盘来进行隧道的开挖。
推进装置由推进液压缸、推进螺杆和推进盾构架组成，刀盘则由刀具和盘壳组成。
在操作盾构机之前，工作人员需要了解盾构机的基本原理和结构，以便能够正确操作和维护盾构机。
三、盾构机的安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：在操作盾构机之前，工作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够保护工作人员免受意外伤害。
2. 进行安全检查：在操作盾构机之前，工作人员需要进行安全检查，包括检查盾构机的各项设备是否正常运行，检查液压系统、电气系统和传动系统是否正常，确保盾构机处于良好的工作状态。
3. 遵守操作规程：在操作盾构机时，工作人员必须严格遵守操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改盾构机的工作参数和操作方式，以免引发事故。
4. 注意刀盘的维护：刀盘是盾构机的核心部件，需要定期进行维护和保养。
工作人员需要定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，保证刀盘的正常工作。
5. 防止涌水和坍塌：在盾构机开挖隧道的过程中，可能会遇到涌水和坍塌等情况。
工作人员需要密切关注隧道的地质情况，及时采取措施防止涌水和坍塌，确保工作安全进行。
6. 紧急情况的处理：在操作盾构机时，如果发生紧急情况，工作人员需要立即停止盾构机的运行，并按照紧急处理程序进行操作。
在发生火灾、爆炸等情况时，工作人员需要迅速撤离现场，并报警求助。
7. 定期进行培训：盾构机的操作需要一定的技术和经验，工作人员需要定期进行相关培训，提高自身的技术水平和安全意识。
定期的培训能够帮助工作人员了解最新的安全操作规程和技术要求。
四、盾构机事故的预防和应急措施1. 事故预防：盾构机事故的预防是非常重要的，工作人员需要严格按照操作规程进行操作，密切关注盾构机的运行状态，及时发现并排除潜在的安全隐患。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的重型机械设备，为了保障施工人员的安全以及施工质量的高效完成，制定盾构机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍盾构机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项以及操作后的安全措施。
二、操作前的准备工作1. 确保施工现场安全：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，检查地质情况，排除地质灾害风险。
2. 检查盾构机设备：检查盾构机的各项设备是否完好，包括电气系统、液压系统、刀盘等，确保设备无故障。
3. 确认通风和排水系统：检查通风和排水系统是否正常运行，保证施工过程中的空气流通和排水畅通。
4. 培训操作人员：对操作人员进行必要的培训，包括盾构机的操作流程、安全注意事项以及应急处理措施。
三、操作中的注意事项1. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 严格遵守操作流程：按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作流程，确保操作的规范性和安全性。
3. 注意刀盘工作状态：监测刀盘的工作状态，确保刀盘正常运转，避免异常振动和噪音。
4. 确保通风和排水系统正常：监测通风和排水系统的运行情况，确保施工现场的空气流通和排水畅通。
5. 注意材料运输和存放：合理安排材料的运输路径，确保材料不会对盾构机的正常运行造成影响，正确存放材料以防止滑倒和堆积引发事故。
6. 定期检查设备状态：定期检查盾构机的设备状态，包括液压系统、电气系统等，及时发现并处理设备故障。
7. 注意施工现场的通风状况：确保施工现场的通风状况良好，避免因浓尘和有害气体对操作人员的危害。
四、操作后的安全措施1. 关闭盾构机设备：在操作完成后，及时关闭盾构机的电源和液压系统，确保设备停止运行。
2. 清理施工现场：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工现场的安全整洁。
3. 检查设备状况：检查盾构机设备的状况，包括刀盘、液压系统等，及时发现并处理设备故障。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备，其操作安全对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。
为了确保盾构机的安全操作，提高施工效率，本文将详细介绍盾构机的安全操作规程。
二、盾构机的基本原理盾构机是一种通过推进装置将隧道掘进机与管片安装机一体化的工程机械设备。
其基本原理是通过刀盘的旋转和推进装置的推动，将土层或者岩石切割成土屑或者岩屑，然后通过输送系统将其排出，同时在切割过程中安装预制的管片，形成隧道结构。
三、盾构机的安全操作规程1. 操作前准备（1）在使用盾构机前，操作人员应接受相关培训，了解盾构机的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查盾构机的各个部件是否完好，特殊是刀盘、推进装置、输送系统等是否正常运转。
（3）检查盾构机的润滑系统、冷却系统、电气系统等是否正常工作。
（4）检查周围环境，确保无人员和障碍物存在，保证施工安全。
2. 盾构机操作（1）启动盾构机前，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，确保各个系统正常工作。
（2）在操作盾构机时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
（3）操作人员应时刻关注盾构机的工作状态，特殊是刀盘的转速、推进装置的推力等参数，确保其在安全范围内运行。
（4）在切割土层或者岩石时，操作人员应根据地质情况和刀盘的磨损情况及时调整刀盘的转速和推进装置的推力，以保证施工质量。
3. 紧急情况处理（1）在盾构机运行过程中，如发生异常情况，操作人员应即将住手盾构机的运行，并向上级报告。
（2）在遇到地质灾害、涌水、塌方等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保施工人员的生命安全。
（3）在紧急情况处理过程中，应保持镇静，不得盲目行动，应听从指挥，采取有效措施保护自己和他人的安全。
四、盾构机的维护与保养1. 日常维护（1）定期检查盾构机的各个部件，如刀盘、推进装置、输送系统等，发现问题及时修复或者更换。
（2）定期清洁盾构机的外表和内部，保持其干净整洁。
盾构机操作工安全操作规程范本（2篇）
盾构机操作工安全操作规程范本一、基本原则1. 遵守国家相关法律法规和安全生产规定，以安全为首要原则。
2. 全体盾构机操作工要严格按照规程操作，杜绝违章操作和违规行为。
3. 加强安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
4. 及时发现并排除可能存在的安全隐患，确保作业环境安全。
5. 紧急情况下要冷静机智，按规程及时采取措施保障人身安全。
二、工作前准备1. 在开始施工前，检查盾构机的动力系统、液压系统、电气系统等各项设备，确保设备完好无损。
2. 检查环境气体浓度、风速等指标，确保作业环境符合安全要求。
3. 将作业区域内无关人员清理出去，确保作业区域安全。
4. 穿好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜、耳塞等。
三、操作规范1. 在操作盾构机前，必须熟悉盾构机的结构、性能特点及操作规程，确保了解并掌握盾构机的各项操作要领。
2. 在操作盾构机过程中，严禁酗酒和吸烟等不良习惯，以免影响操作的安全性。
3. 按照规定的速度和方向操作盾构机，不得超速行驶或逆向行驶。
4. 在盾构机行驶过程中，及时观察道路情况，注意前方障碍物、坑洞等危险因素，采取必要的预防措施，确保行驶安全。
5. 在盾构机切削过程中，确保切削刃具的正常运转，及时更换磨损严重的刀具，确保切削质量和安全性。
6. 操作盾构机时，要控制好刀具切削速度和力度，避免过重或过轻导致切削失效或危险。
7. 盾构机停机后，应切断动力源，关闭液压和电气系统，确保机器处于安全状态。
四、紧急情况处理1. 发现突发火灾时，操作工要立即按下紧急停车按钮，并按照规程进行火灾扑灭。
2. 发现空气中有可燃有毒气体时，操作工应立即报警并迅速转移人员到安全地带。
3. 在盾构机运行过程中遇到地下水涌入等紧急情况时，操作工应立即停机并报告相关领导及技术人员，配合其他人员进行堵漏处置。
4. 在操作过程中出现设备故障或异常时，操作工应立即停机并报告相关技术人员进行维修。
五、事故报告和处理1. 如果在作业过程中发生任何人员伤亡或事故，请及时报告相关领导，并配合对事故进行调查和处理。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程前言随着我国城市化进程的快速发展，地下铁道、隧道等建设需求越来越大。
盾构机作为隧道开挖的重要工具，得到了广泛应用。
然而，在盾构机作业过程中，由于其特殊的施工环境和工业机械的特性，安全风险极高。
因此，在盾构机作业中，操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
一、盾构机操作前的准备工作1. 检查设备是否完好操作人员在开机前，必须检查设备是否完好。
包括盾构机车体、掘进头、电缆等部分。
同时，还需要检查机器的油液、水位和润滑油是否充足。
任何部分出现故障或损坏都必须停止使用，及时修理。
2. 动土开挖前的安全检查在盾构机正式开挖前，需要进行动土开挖前的安全检查。
检查内容包括地质情况、环境因素等。
若发现地质情况或环境因素存在潜在的安全风险，必须立即采取相应的措施。
3. 操作人员工作服饰要求操作人员必须穿戴符合要求的工作服和安全帽。
同时，还必须戴上耳塞，以减少盾构机的噪声对于人耳的伤害。
二、操作规范1. 盾构机开机前的操作在盾构机正式开机前，需要进行以下的操作，确保开机过程顺利进行：1.打开仪表盘开关（不得使用外力敲打）2.确认油液，水位，润滑油是否充足3.确认电缆接头正常连接2. 盾构机开挖过程中的操作在盾构机开挖过程中，必须按照以下规范进行操作：1.盾构机前推或转动不能与管片（钢筋混凝土砖等）冲突2.做好泥浆、水回收系统的管理和清洗，防止泥浆和水因堵塞而影响开挖效率和安全3.在隧道内作业时一定要遵守盾构机的安全距离4.确保盾构机的运行速度适宜，避免因为速度过快造成安全隐患5.为防止因为水泥灰浆、泥浆液压管、光滑坡板等的堵塞而影响块料输送和采集，对水泥灰浆、泥浆液压管、光滑坡板等应持续进行清洗和检查3. 盾构机停机后的操作在盾构机停机后，需要进行以下的操作：1.关闭机器的仪表盘2.清理机器外表面的粉尘和泥土3.断电，另外，其它生产设备如排水泵、压缩机、泥浆系统、着装、作业环境等也需遵循其安全操作规程进行操作。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的专用设备，具有高效、快速、安全的特点。
为了确保盾构机的安全操作，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、盾构机安全操作流程1. 操作前准备1.1 确认工作人员是否具备相关操作证书和经验。
1.2 检查盾构机的各项设备是否完好，如刀盘、推进系统、控制系统等。
1.3 检查工作场地是否符合安全要求，如通风、照明、排水等。
1.4 确定作业计划和工作流程。
2. 盾构机操作2.1 操作人员应熟悉盾构机的结构、性能和操作方法。
2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.3 在操作过程中，严禁吸烟、饮酒或服用药物。
2.4 在操作前，应对盾构机进行一次全面检查，确保各项设备正常运行。
2.5 操作人员应按照操作手册要求，正确操作盾构机的各个控制器和按钮。
2.6 在操作过程中，应密切关注各项仪表的指示，如温度、压力、液位等，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.7 在操作过程中，应注意观察周围环境，确保安全通行。
2.8 在操作结束后，应及时关闭盾构机的电源，并进行必要的维护和清洁。
三、盾构机安全事故应急处理1. 火灾事故1.1 发现火灾时，应立即停止盾构机的运行，并报告相关人员。
1.2 尽量使用灭火器进行初期灭火，如果无法控制火势，应立即撤离现场，并报警求助。
1.3 在火灾现场，应注意防止烟雾中毒和火势蔓延，确保自身安全。
2. 气体泄漏事故2.1 发现气体泄漏时，应立即停止盾构机的运行，并报告相关人员。
2.2 尽量打开通风设备，排除泄漏气体，并确保自身安全。
2.3 在气体泄漏现场，应避免使用明火和电器，防止引发火灾或爆炸。
3. 地面沉陷事故3.1 发现地面沉陷时，应立即停止盾构机的运行，并报告相关人员。
3.2 尽量确保现场人员的安全撤离，并采取必要的安全措施，如加固地面、排水等。
四、盾构机维护保养1. 定期检查盾构机的各项设备，如电气系统、液压系统、刀盘等，确保其正常运行。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程随着城市建设的加速和地铁建设的推进，盾构机的使用越来越广泛，并且已成为地铁隧道建设的主要工具之一。
盾构机的运作涉及许多方面，因此需要制定一套可靠的安全操作规程，以确保工作人员的安全和工程质量。
本文将重点介绍盾构机的安全操作规程。
一、盾构机的安全操作规程1、工人的安全防护（1）盾构机的工作人员应该时刻保持警惕，掌握机器的状态，发现异常情况及时报告。
（2）盾构机的工作人员必须戴上安全帽及其它必要的劳保用品，并按照要求穿戴高视能的反光服，以确保在工作时能被及时发现和识别。
（3）工人在劳动过程中不得佩戴任何饰品，如项链和手镯等，也不得携带易燃、易爆品。
（4）盾构机的工作场所必须设好救援车间，并配备必要的救援设备和设施。
2、设备的使用和维护（1）盾构机必须在经过严格的检查、测试、调试和做好必要的机械和电器维护后方可投入使用。
（2）在工作过程中, 盾构机的各个部件遇到问题或者出现故障，一定要立即停机排除问题。
（3）在工作过程中, 盾构机的油量、液位、机械密封等情况要经常检查，机械部分和液压部分要做好必要的排水工作。
3、安全措施的落实（1）设置安全扫描区或者警告区，必须进行防护栏杆或安全标志，并且加强安全宣传，提高工作人员对安全的认知。
（2）对于盾构机的定位确保准确，盾构机设立必要的震动监测系统。
（3）进行特殊操作需要提前制定详细的方案，如挖掘难度大的地层、垂直开挖等，严格按照方案执行。
二、结论盾构机是重型设备，需要在操作时做好各项安全措施。
对于管理者来说，必须注重各项安全教育，对盾构机操作的工作人员进行培训，使他们能够熟练掌握操作技能，避免操作不当导致的安全事故。
此外，落实好对于设备的检查、维护，安全使用与安全措施，才能够提高盾构机的操作效率，并使盾构隧道建设在安全的环境下完成。
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盾构安全常识盾构安全常识盾构机是集机、电、液一体的大型施工机械，盾构机施工是隧道施工的工厂化作业。
为了使盾构机的管用养修安全高效、规范有序、经济合理，必须了解盾构基本的安全常识。
特殊工种人员等应同时严格遵守相关行业的安全操作规程，这里就不一一介绍但应同时有效。
1、操作人员的基本要求：1.对将在盾构内工作和操作盾构的施工人员必须经过专业培训；2、操作人员要有较强的责任心，盾构各操作、维修、管理人员的责任必须有明确规定；盾构主司机的责任必须明确。
为安全起见主司机可以拒绝除调车员外任何人的指令；3、操作人员要经过专业培训，机、电、液的各操作、维保人员必须经过专业培训，有相关专业方面的专业知识和一定的工作经验；电力设备的维修保养必须由具有此资格的电工人员进行，且须有资格的负责人监督和指导，操作和维护高压设备的人员必须是具有高压操作资格证书的工作人员；4、各设备的操作要经过操作培训，（掘进操作、管片吊机的操作、空压机的操作、人员舱的操作、管片安装机的操作）；5、要经过安全知识培训，操作人员对盾构机内危险源要有认识，要学习安全操作规程；2、安全保障设备在盾构内工作的相关人员应十分熟悉盾构上的所有安全保障设备，以便在可能发生危险时能利用这些设备来避免和消除危险的发生。
1）在发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急状态停止按钮，以防止或停止事故的继续发生。
任何时候只要按动主控室控制面板上的紧急停止按钮就可停止所有正在运转的设备，并切断主电源供应（除紧急照明电源外）。
另外,部分锁定开关如维修保养开关也在控制室的控制面板上。
其余控制盒上的紧急停止按钮只能切断本系统的能源供应。
2）在工作区域的所有人员应十分熟悉盾构上所有的警示灯、警报器所表示的盾构设备状态及可能发生的危险含义，警示灯和警报器的作用不单表示系统故障，也能警示工作人员注意机器的运转情况，从而防止事故的发生。
盾构有以下几种警示灯、警报器：传送带启动时会伴随警示灯的闪烁和警报器的鸣响。
管片安装机运行时有一声音警示信号,信号是自动发出的。
当管片安装机旋转时,警示灯也会闪烁；3）工作人员应熟悉盾构内的联络系统，并经常检查以保证这些通讯设备能正常使用。
主要包括以下通信设备：（1）主控室内的通话设备；（2）人舱外/内的通话设备；（3）拖车/注浆泵站的通话设备；（4）通过电话线利用调制解调器向地面传输数据信息。
4）盾构设备上应经常检查防火系统配备的完整性及功能的可靠性。
在工作过程中必须防止火灾的发生，避免产生火灾隐患。
选择、安装灭火器时，应根据不同火源（电气引起的失火/液体引起的失火）选择不同类型的灭火器。
根据盾构的工作环境选用以下两种手动灭火器：CO2灭火器和干粉灭火器。
变压器、配电柜、电机附近应配备有一定数量的干粉灭火器。
其余易发生火灾的液压系统附近应安装CO2灭火器。
为防止盾构紧急出口失火，应在主控室、人员舱以及每节后配套拖车的前端和尾部安装ABC干粉灭火器。
应定期检查火灾报警系统。
在盾壳区和后配套系统安装有自动火灾报警系统以便能在火源较小时及时发现和报警。
为防止火灾，盾构机已安装有一间歇性声音报警器，工作人员须据此执行相关措施。
5）应经常检查在盾构掘进机上安装的以下气体测量装置以测定以下气体浓度：（1）螺旋输送机底部的二氧化碳（2）螺旋输送机底部的一氧化碳（3）管片安装机顶部操作区域的氧气主控室内安装有一中心测定单元，当所测气体浓度超出规定范围时，将会出现报警信号。
此时必须根据不同的气体浓度范围采取相应的措施。
6）24V应急照明7）其他说明液压系统安装有限压阀，严禁改变其设定值。
所有电缆和电动机严禁超载使用，严禁改变预设参数。
盾构工作过程中必须确保通风设备的正常运转，空气流速必须保持在至少0.3-0.5米/秒以上。
必须保证电力的正常供应；必须保证不高于28℃的工业用水和冷却水供应。
盾构内应备有安全、急救等装备，如安全帽、担架（最长1.8米）及必要的简单急救医疗设备等。
所有关于安全急救方面的设备必须每周检查一次，以确保其完备和良好的性能。
3、危险区域1）正常工作时，刀盘区不允许有人停留。
只有当盾构停止运行时才允许进行维修及保养工作（刀具检查、刀具更换、刀盘维修），且应在主控室挂标识牌。
由于土仓工作环境恶劣（温度高，空气不流通），要轮换制度，掌子面可能会坍塌或涌水，土仓工作人员需随时观察掌子面的稳定情况；2）盾构正常运作时不允许有人进入人员舱。
只有在保养期间才允许受过专业培训的人员进入人员舱进行工作。
因为身体不适，进入人员舱高压作业很容易造成人员事故，人员舱的加压、带压作业、减压时间控制不好很容易得减压病，所以人员舱的加压、减压操作人员也需专业的操作人员。
3）在管片吊装时吊装范围内属危险区域。
必须遵守所有吊机和升降装置的安全操作说明。
吊机和升降装置的操作仅能由经过专业培训的人员进行。
管片吊运时，操作人员必须看到管片吊运区域，任何人严禁吊运管片下面，管片吊运区域的人员要避让，避免被撞、挤、压到。
4）安装管片时，司机必须能看到管片安装机周围区域，且在确认安装机旋转区域内没有其他人时才可操作安装机。
如其他人员需停留在此区域内，必须预先告知管片安装操作司机，避免被撞、挤、压到。
安装管片时，只有操作人员和其他有关人员可以停留在安装机与后配套1号拖车之间的管片安装区域。
如其他人员需停留在此区域，必须告知安装司机。
5）在碴车启动前，洞内机车调度要预先巡视线路，在保证没有人员停留在线路上时才可下达调度命令。
任何人员在碴车走行期间不得停留在轨道附近的危险区域，更不允许在此期间将身体的任何部位接触碴车。
如必须停留在此区域内时，须预先向调车员说明且由调度员指挥安全规避。
任何人员在未经机车调度人员允许的情况下不得穿越两节碴车的联接处。
6）进行保养工作时, 液压系统必须关闭，且必须预先进行降压处理释放所有压力。
7）对电气系统进行保养时必须断开有关的各种电气开关以切断对设备的能源供应。
并对维修部分接地。
在进行高压电操作时，需有人在旁边监护。
4、盾构操作安全规定1）应严格按照安全操作规程及使用说明书操作盾构，避免一切不安全的操作。
2）任何对盾构的改变、改进和添加都可能对安全带来影响，未获得生产商同意前不得有任何修改。
此项规定适用于装配安全设施和安全电压，也适用于负载部件的焊接处或测试过的压力设备。
3）机器运转期间，由于设备存在大量旋转部件和高压部分。
未经许可移动某些盖板、不恰当使用、不正确调试或不正确的维修保养都可能引起致命或伤残事故，或对设备造成不可估量的损坏。
4）严禁一切泵类设备空转（液压油泵、油脂泵、砂浆泵、泡沫剂泵、水泵）5）禁止移动、缠绕、损坏安全保障设备。
6）禁止改变控制系统的程序。
7）盾构上所有表示安全和危险的标识必须完整，并可被容易识别。
8）所有扶梯、栏杆、平台板和梯子等都必须保证清洁。
（特别是防止油污的附着）9）出口通道必须随时保持清洁畅通（包括输送伤病员的通道）。
10）只有当所有安全保障设备全部正常运作时才可操作盾构。
11）开动盾构前，请确定启动警报已发出（警示灯闪烁、警报器鸣响）并且确认不会有人因此受到伤害。
5、盾构维修保养安全规定1）只能由经过专业培训且取得上岗证的具有一定技能和知识的人员进行保养、维修工作。
2）进行临时工作、保养工作前必须通知机器操作人员和值班工程师。
3）仅能使用生产商同意的或可替代的备用件和原始配件。
4）仅能使用产品供应商建议和许可的液体以及其它材料（如油、油脂、清洁材料等）。
5）为保证保养区安全，如有必要可禁止其他无关人员进入。
6）在保养维修期间应完全停止盾构机相关部分的运行，且应在相应部位挂标识牌。
必须防止任何人员无意将开关打开而影响安全。
7）如保养维修期间需完全停止运行电机，须切断电机的主电源开关，并设置警告标志牌。
防止其他人员无意将开关打开。
8）维修保养期须使用保养锁定开关（如存在）。
根据设计可将维修保养锁定开关的钥匙单另保存，以防止开关被打开。
9）维修保养期间，在高于人身高的位置作业时需配备安全救助设施和工作平台。
如无此安全设施也可选择其他适当的安全措施。
10）保养期间，在刀盘区域的工作人员需按规定使用安全带。
11）高空作业人员需使用安全带。
12）保养维修时，严禁使用有腐蚀性清洁剂，严禁使用易起毛的物品清洁液压管路或管接头。
13）用水、其他清洁剂或高压清洁器清洗机器前，要对一些特定的设备进行必要的防护处理。
防止液体对这些设备产生不良影响。
（电机和主控室的防护尤为重要）。
清洁完毕后，移开所有覆盖物或密封带。
14）维修保养工作完成后，用规定的紧固扳手拧紧所有被松动的螺栓。
15）维修保养工作后，所有梯级、栏杆、平台板和梯子都需清理干净。
16）如因安装、维护或修理等原因需拆卸或移动的安全保障设备，工作结束后，必须立即重新安装、检查和调整这些设备。
17）对管道（可能是压力管道）进行维修保养时（如输送管、风管、液压管等），必须确保管道此时已卸压，且相关的开关、阀门已关闭。
开始工作前，为防止意外情况的发生，须关闭压力供应设备如泵、压缩机等的开关，并设定明显的警示标志。
18）管道内的压力也可由承受负载的液压油缸、蓄能器或任何其他负载部件引起。
因此，开始进行管路维修保养工作前，不能移动液压油缸和其他任何负载零部件，而且须释放蓄能器中的压力。
19）在螺钉、螺栓松动或取下前，要确保不会有重物倾卸或坠落。
20）控制室的电气元件舱门应随时关闭。
维修保养时仅需打开必要的门，电气工程师离开工作地点时，即便是临时性的，只要工作停止，就必须关闭舱门。
21）用过的液体、材料和废弃物必须经过安全处理且确保不会对环境造成污染。
6、其它1）电力a．只能由合格的电气工程师或电气维护人员在电力设备上工作。
b．电力操作必须使用绝缘工具。
避免接触带电的零部件。
c．当有人在较危险的机器运行区域内工作时，必须有另一人从旁协助，当有紧急情况发生时，以便迅速按下紧急停止开关或主要开关按钮。
（此人须有一定的急救知识）d．定期检查电气设备是否出现故障，如发现接触松动、过热或破损的电缆线等，需立即维修。
e．严禁超载使用设备，严禁改变设备的绝缘能力。
f．测定电压信号时，应使用合适量程的测量工具。
g．按照说明，需要检查、维修的零部件首先应断开电源后再进行工作。
工作前，用工具检查这些部件是否带电。
h．操作高压设备前，关闭电源并使特定部件短路放电（如电容器）并装好接地线后再进行工作。
i．任何对电力设备的较大改动需经研讨且得到相关技术部门的同意，甚至是生产商的书面同意。
j．如突然停电，如有必要时应立即启动内燃空压机，向压力舱和人舱供气。
2）气、粉尘、蒸汽、烟a．盾构内严禁吸烟。
b．进行焊接、切割和打磨工作时，有起火或爆炸的可能。
因此在进行此工作时有必要配备灭火器。