红薯粉生产工艺
红薯粉条加工流程

红薯粉条加工流程引言红薯粉条作为一种传统的中国食品,制作工艺独特,口感丰富,受到了广大消费者的喜爱。
红薯粉条的加工流程关乎产品质量和生产效率,本文将详细介绍红薯粉条的加工流程,并探讨其相关问题。
红薯粉条加工流程的主要步骤红薯粉条的加工流程可以分为以下几个主要步骤:1. 原料选择和清洗•选择新鲜、健康的红薯作为原料,确保产品的品质。
•对红薯进行彻底的清洗,去除表面的杂质和污垢。
2. 去皮和切割•对清洗后的红薯进行去皮处理,去除外皮,使得红薯更易于加工。
•将去皮的红薯切割成适当大小的块状,为后续的加工步骤做好准备。
3. 蒸煮和捣烂•将切割好的红薯块放入蒸锅中进行蒸煮,使得红薯熟透,易于捣烂。
•使用捣烂机将蒸煮好的红薯捣烂,制成红薯泥。
4. 淀粉提取•将红薯泥放入搅拌机中加水搅拌,使得红薯淀粉与水充分混合。
•使用离心机进行分离,分离出红薯淀粉。
5. 淀粉加工和粉条制作•将分离出的红薯淀粉进行脱水处理,使其含水量降至一定范围。
•将脱水后的红薯淀粉放入挤压机进行挤压,成型成条状。
•将形成的红薯粉条通过烘干设备进行烘干,使得粉条变得柔软且容易储存。
红薯粉条加工流程中的关键环节红薯粉条加工流程中的关键环节对最终产品的质量和风味有着重要影响。
1. 原料的选择和清洗红薯作为加工原料,选择新鲜、健康的红薯能够保证产品的口感和品质。
清洗红薯是保证产品卫生安全的重要步骤。
2. 淀粉提取和加工淀粉提取是红薯粉条制作的核心步骤,提取出的红薯淀粉含量和质量直接关系到最终产品的口感和质量。
3. 烘干和包装烘干是确保红薯粉条质量的关键步骤,适当的烘干温度和时间能够使得红薯粉条达到理想的质地和口感。
包装是保证产品保存期限和外观的重要环节。
红薯粉条加工流程中可能遭遇的问题和解决方案在红薯粉条加工过程中,可能会遇到一些问题,需要及时解决以确保产品质量和生产效率。
1. 原料质量不佳可能会出现选用的红薯质量不佳的情况,导致产品口感差、品质不高。
红薯干粉丝生产工艺流程

红薯干粉丝生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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红薯的品种和质量会直接影响粉丝的口感和品质。
工业红薯粉条的加工方法与流程

工业红薯粉条的加工方法与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原料准备。
挑选优质红薯,洗净、去皮、切块。
苕粉是什么做的 怎么做好吃

苕粉是什么做的怎么做好吃苕粉是什么做的:苕粉是红苕的粉条制品,(红苕又名红薯)。
红苕产于丘陵为主的地方,我国部分平原地区也种植红苕,但兼有低山、平地、气候温和、雨量丰沛、无霜期长、四季分明的地方则更利于产出优质红苕。
玖汇益苕粉大概经过四道工艺制成,选取优质红苕经过去皮、研磨、制条、晾干而成苕粉成品。
苕粉具有晶莹剔透、爽口、柔韧性强、条形均匀、久煮不断等特点,是火锅、凉拌、炒粉、汤菜、红烧等菜肴的上好原料。
苕粉怎么做好吃:在湖北很多人喜欢称红薯为苕,红薯粉即苕粉。
它是一种理想的减肥食品。
它的含热量非常低,比一般米饭低得多,所以吃了之后不必担心会发胖,反而可起到减肥作用。
红薯中还含有一种类似雌性激素的物质,对保护人体皮肤,延缓衰老有一定的作用。
它既可作主食,又可当蔬菜。
蒸、煮、煎、炸,吃法众多,一经巧手烹饪,就能成为席上佳肴。
今天介绍的蒜香苕粉为一道农家菜,主要是过去贫困年代家里实在没菜吃时就用苕粉加水化开煎成饼状后再切成块烧着吃。
这种不得已的做法如今却流行开来并深受人们的喜爱。
苕粉鸡杂煲是一道美味的小吃,口味独特,深受人们的喜爱。
步骤:1、准备苕粉和蒜苗;2、苕粉加水化开;3、蒜苗切碎;4、热锅下油;5、下苕粉将两面煎熟;6、取出切成块;7、锅内放少量油下蒜苗杆;8、下苕粉块并放适量盐;9、加少量水煮一下放蚝油;10、放蒜苗叶;11、炒匀出锅。
苕粉鸡杂煲:原料:鸡杂300克,苕粉丶豆瓣丶煳辣末丶糍粑辣椒丶老姜丶大葱丶鲜汤丶花椒油丶盐丶酱油丶白糖丶料酒丶胡椒粉丶水淀粉丶精炼油丶麻曲各适量。
做法:1、鸡杂洗净,刀工处理后,放入碗中,加盐丶料酒丶煳水淀粉拌和均匀,码味10分钟。
苕粉洗净,用温水发涨发透。
2、老姜去皮洗净,切成姜米,大葱洗净,切成段,豆瓣剁细。
3、锅置小火上,烧精炼油至四成热,放入豆瓣丶糍粑辣椒丶煳辣末炒香上色,投入姜米丶葱段稍炒,掺入鲜汤,熬出香味,捞去料渣,下苕粉丶盐丶酱油丶胡椒粉丶白糖丶花椒油丶麻油,烧至入味,放入味精丶鸡精丶鸡杂,倒入煲中,加葱段,随酒精炉上桌烧开即可食用。
红薯粉怎么加工?

红薯粉怎么加工?
红薯与白薯一样,都是地下生长出来的食物,红薯也被称为地瓜,一般都是烤着吃。
平时在大街上就可以看到一些小商贩围着一个大火炉,里面就是烤好的红薯,香味扑鼻。
平时生活中,吃一些红薯不但可以解决饥饿的问题,同时还能够给身体补充大量的营养。
那么,红薯粉怎么加工?
一、简论:
红薯是我国普遍种植的一种农作物,红薯产量高适应性强在我国各地均有不同面积的种植,红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素以及多种矿物质,营养保健价值高。
近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注,红薯深加工成为发展绿色保健食品的典范,红薯深加工低投入、风险小、利润高可延伸发展至产业链的商机。
红薯深加工工艺我们就以三粉加工为例:
1、淀粉部分:
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分
2、机械制作粉条部分:
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒(湿淀粉直接可以深加工粉条,
干燥淀粉也易破坏淀粉粘性)
3、防手工制作粉条部分:
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-冷却-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒(首先最好是晾晒淀粉进行加工,干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差)。
红薯粉条加工工艺

红薯粉条加工工艺
用红薯粉条为食材烹饪食物,具有滑糯香弹的特点,深受吃货们的喜爱,粉条的制作不受地域和时间的限制,因此大江南北都有制作红薯粉条的习惯,通常有扁宽粉、粗粉条、圆粉条、细粉条、粉皮等等。
传统红薯粉条的制作不仅是个技术活,还要靠体力,本文分享红薯粉条的制作步骤及红薯粉烘干机的选择,帮助新时代的红薯粉加工企业提升效率,提高品质,节约能源,省心省力省人工。
红薯粉条加工工艺步骤:
1.粉条粉条,先加工成粉,后加工成条。
首先红薯洗净削皮后切成小块用打浆,将浆中的水分和淀粉过滤分离,得到纯正的红薯粉备用
2.红薯淀粉加温水,用机器均匀搅拌成面团(传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合)
3.压榨红薯粉条,红薯面团经过机器的挤压后变身成为粗细均匀的红薯粉条。
4.红薯粉条先要过冷水浴,再由竹竿挑起沥干进冷库定型(传统的工序也就过夜冷冻)。
5.
过夜冷库后的粉条,外表已凝成冰块了,这时推入红薯粉条烘干房中,进行升温排湿干燥。
红薯粉条水分融化、蒸发后,一根根开始变硬。
红薯粉条烘干机通过智能温湿控制系统设置烘干系统参数,快速提升干燥时间和干燥后红薯粉条的品质和品相,空气能帮助实现干燥过程安全无污染又节约能源。
红薯粉充分烘干均匀冷却至常温后,捆扎进仓库进行包装储存。
教大家一个判断红薯粉条是否正宗的方法。
从外表上看,正宗的红薯粉条略粗糙,颜色稍暗,也可以用燃烧法,用打火机点燃红薯粉后,如伴有谷物的清香则为正宗,如有塑料味,表明含有明胶等添加物。
红薯粉条制作全部过程

红薯粉条制作全部过程, 从红薯-淀粉—粉条的过程,需要两套性质不同的设备组合来完成。
首先是从鲜红薯提取淀粉的工序,根据机械化程度的高低,可以选择沉淀池法和旋流法两种工艺,具体的过程为A沉淀池法工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒B旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(碟片分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干,整个从鲜红薯入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。
机械化的程度是影响设备价格的主要因素。
环保要求、淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。
其次是从淀粉入机—干粉条出机的工序。
主要有纯手工、瓢漏式、挤压式、涂布铺浆蒸熟切割式。
不论哪种工艺,其成形原理基本相同,都是依据淀粉糊化和老化(凝沉)特性而进行的。
飘漏式是将生淀粉浓糊由漏瓢漏出粉条后,在沸水锅内完成糊化而成形。
挤压式是在生淀粉糊先通过机械加热完成糊化后,再通过绞龙推进器将熟淀粉糊经过筛板挤出成形。
涂布铺浆切割式是采用涂布铺浆蒸箱蒸熟成形,过程无需使用明矾,自带低温老化及烘干系统,排放符合环保要求,成品多样化自动化程度高等诸多优势,受到越来越多的投资者青睐。
漏瓢式的红薯粉条制作生产工艺:淀粉→打糊→和面→抽气泡(推粉)→漏瓢成型→沸水煮粉→冷却捞粉→剪断上杆→冷却→冷冻→解冻→干燥→包装;挤压式的红薯粉条制作生产工艺:配料→打芡→机器和面→粉条机清理→预热→开机投料→漏粉→鼓风散热→粉条剪切→冷却→揉搓散条→干燥→包装入库;涂布铺浆切割式制作粉条的具体为工艺流程为:螺旋和浆→真空抽气→恒温储料→感应铺浆→蒸汽蒸熟→冷却脱离→自然老化→低温老化(冷库)→竖切丝→定型干燥→定长横切→整理出机;不受季节天气影响、无需另建冷库、无需晾晒场地、无需明矾添加、无需开粉、无开粉废水排放,设备自带低温老化系统、自带低温大风烘干系统。
绿色红薯粉条加工工艺介绍

绿色红薯粉条加工工序精细化车间:一、毛湿淀粉精细工艺1、加水调浆:取天然泉水与红薯湿毛淀粉充分混合,使浆液浓度均匀一致。
2、过滤:经200目八角圆筛精过滤,确保淀粉的精细度。
3、旋流出砂:利用二联旋流除砂器去除淀粉中的泥沙。
4、碟片分离:利用碟片分离机分离出淀粉中的黄粉,确保淀粉如雪花般细腻洁白。
二、豌豆淀粉制取工艺1、泡豆:在天然泉水中加入精确比例的优质豌豆,根据季节与温度变化,控制浸泡时间,保证豌豆子叶平和无硬心。
2、粉碎:将滤干水分的优质豌豆进行粉碎,确保第一次筛分淀粉时较完全。
3、浆渣分离:通过离心机分离淀粉中的浆液和粗渣。
4、磨砂分离:取粗渣加入一定比例的天然泉水,进入砂轮再磨筛。
5、200目精过滤:200目八角圆筛精过滤,进一步分离细渣,浆液送入天然木缸。
三、混合淀粉精细工艺1、原铺料定量入缸:人工挖取定量的红薯淀粉轻轻地放入木缸内。
2、酸浆处理:利用微生物自然发酵所产生清香洁白的酸浆,使蛋白质凝结,从而提高淀粉的纯度。
3、混合淀粉入暂存池:撇缸后的淀粉加水混合均匀后送入不锈钢暂存池。
4、搅拌脱水:暂存池内的淀粉再经刮刀离心机脱水后,送入储粉池备用,此时粉粒洁白如玉。
制条车间一、制条1、制芡:将去除杂质和珠儿粉的湿短粉条(丝),用天然清泉水淘洗干净后,制成透明微青色的芡糊。
2、和料:制好芡后,按芡、水、脱水淀粉的加料顺序进行和料,直至面团表面光亮,内部组织细密,颜色一致无生粉现象。
3、抽真空:利用负压原理,对搅柔好的面团进行抽真空,使粉条晶莹剔透无白点。
4、漏丝:按照粉丝(条)的粗细要求,选择漏瓢的规格并调整制条机高度,达到漏粉要求时,快速将面板端开,使粉流入锅中。
5、熟化:根据季节的变化来调整水温,使粉条(丝)在合理的时间内完成熟化过程。
6、喷淋冷却:先后利用冷却水和麦芽水喷淋粉条(丝)进行冷却和散条。
7、切条:通过切刀自动定长,切断粉带。
8、挂粉:人工从输送带上折粉上杆,然后快速完全浸入低浓度酸浆水中涮洗一下,并迅速挂上挂粉车。
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红薯粉生产工艺
红薯粉是以红薯为原料制作的食品,具有高营养价值和独特的口感。
下面将介绍红薯粉的生产工艺。
红薯粉的生产工艺主要包括红薯的选材清洗、蒸熟、制粉和干燥等步骤。
首先,选择新鲜、质量好的红薯作为原料。
原料红薯要挑选形状均匀、皮色饱满、无病虫害的红薯,确保原料的品质。
其次,将挑选好的红薯进行清洗。
清洗原料红薯的目的是去除表面的泥土和杂质,保证原料的干净卫生。
清洗可以采用水洗或高压气体洗涤等方法。
然后,对清洗好的红薯进行蒸熟。
蒸熟是将红薯加热杀菌和破坏纤维结构的过程。
蒸熟可以采用蒸锅或者蒸烤一体机进行,蒸熟时间一般为30-40分钟。
接下来,对蒸熟的红薯进行制粉。
制粉可以采用刮板式研磨机或者高速离心研磨机。
制粉的目的是将红薯研磨成粉状,提高产品的口感和可溶性。
在制粉的过程中,可以根据需要添加适量的脱水剂。
最后,将制粉后的红薯粉进行干燥。
干燥可以采用烘干机或者晒干的方法,确保红薯粉的含水量符合要求。
干燥时间一般为4-6小时,温度控制在55-65℃。
红薯粉的质量和口感在很大程度上取决于制粉过程的控制。
在制粉过程中,应注意控制研磨机的转速和时间,避免研磨过度或不足。
同时,要根据产品的需求调整水分含量和粒度,确保产品质量的稳定。
总结起来,红薯粉的生产工艺主要包括选材清洗、蒸熟、制粉和干燥等步骤。
通过科学合理的操作,可以生产出营养丰富、口感独特的红薯粉产品。