分馏的定义
分馏的基本原理
分馏的基本原理
分馏的基本原理是指在一定的温度下，混合物中不同的物质因其沸点不同，在加热的过程中逐渐分离出来。
这种分离过程叫做蒸馏分馏，是一种很常用的分离方法。
下面将从以下几个方面介绍分馏的基本原理。
1.沸点的定义
沸点是指物质在一定的压力下，温度升高到一定程度时，液体的饱和蒸汽压与外界压强相等的温度。
2.沸点的影响因素
沸点的大小除了与压力有直接关系外，还与分子之间的相互作用力有关。
不同的物质因其分子间的作用力不同，所以其沸点不同。
3.分馏方法
将混合物装进分馏瓶中，加热瓶底，待混合物沸腾时，插入鲜水冷却管，使蒸汽冷却凝结，冷凝后的物质沉积在瓶底，终点温度到来后停止加热，分馏结束。
4.分馏原理
由于各种物质的沸点不同，当加热混合物时，先沸腾的一部分物质会先蒸发出来，插入的冷却管又使其凝结回液体，这样可以分离出混合物中的部分组成物，最终到达终点温度。
5.分馏的应用
分馏是一种应用广泛的分离方法，其被广泛应用在石油、化工、生物制药等领域，如炼油、精细化工、脂肪酸分离、酯化反应等。
以上是分馏的基本原理及其应用的介绍，分馏是一种简单、便捷、快速的分离方法。
分馏的使用不仅为我们提供了许多产品，同时也使得我们的生活变得更加便捷。
乙醇的分馏——精选推荐
乙醇的分馏一、实验目的1. 了解分馏的原理与意义。
2. 了解分馏柱的种类和选用方法。
3. 掌握实验室里常用分馏的操作方法二、实验原理定义：分馏是利用分馏柱将多次气化—冷凝过程在一次操作中完成的方法。
因此，分馏实际上是多次蒸馏。
它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。
进行分馏的必要性：（1）蒸馏分离不彻底。
（2）多次蒸馏操作繁琐，费时，浪费极大。
分馏的原理：混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中与继续上升的蒸气接触，二者进行热交换，蒸汽中高沸点组分被冷凝，低沸点组分仍呈蒸气上升，而冷凝液中低沸点组分受热气化，高沸点组分仍呈液态下降。
结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多，下降的冷凝液中高沸点组分增多。
如此经过多次热交换，就相当于连续多次的普通蒸馏。
以致低沸点组分的蒸气不断上升，而被蒸馏出来；高沸点组分则不断流回蒸馏瓶中，从而将它们分离。
即沸腾着的混合物蒸汽进行一系列的热交换而将沸点不同的物质分离出来。
影响分馏效率的因素有：理论塔板、回流比以及柱的保温状况。
三、主要仪器和试剂仪器：1. 圆底烧瓶2. 分馏柱3. 蒸馏头4. 温度计套管5. 温度计6. 冷凝管（直形或空气冷凝管）7. 接引管8. 接受器9. 长颈漏斗10. 量筒11. 烧杯12. 铁架台13. 电热套试剂：95%乙醇五、实验步骤1. 按简单分馏装置安装仪器，准备3个接收器，分别注明1号、2号、3号。
2. 在100ml蒸馏瓶中用长颈漏斗或沿着面对蒸馏烧瓶支管的瓶颈壁，小心倒入95%乙醇和水各20ml，并加入1~2 粒沸石。
3. 缓慢加热水浴至沸腾后，蒸气慢慢进入分馏柱中，此时应控制加热程度，使温度慢慢上升，以保持分馏柱中有一个均匀的温度梯度【1】。
当冷凝管中有蒸馏液流出时，迅速记录温度计所示的温度控制加热速度，使馏出液慢慢地均匀地以每分钟60滴的速度流出【2】。
4. 将80℃以前的馏分收集在1号瓶中【3】。
5. 移去水浴，擦干烧瓶外壁，将置于石棉网上，用煤气灯小火热，收集80~95℃馏分于2号瓶中。
《化学中常用的实验方法》蒸馏与分馏
《化学中常用的实验方法》蒸馏与分馏《化学中常用的实验方法：蒸馏与分馏》在化学领域，实验方法是我们探索物质世界、揭示化学变化规律的重要手段。
蒸馏和分馏作为常见且重要的实验方法，在分离和提纯物质方面发挥着关键作用。
蒸馏，简单来说，就是将液体加热至沸腾，使液体变为蒸气，然后再将蒸气冷却并重新凝结为液体的过程。
这一方法的主要目的是分离和提纯液态混合物中的成分。
想象一下，我们有一瓶混合了酒精和水的溶液。
由于酒精和水的沸点不同，酒精的沸点约为 78℃，水的沸点约为 100℃。
当我们对这瓶混合溶液进行加热时，温度逐渐上升。
当达到酒精的沸点 78℃时，酒精首先气化变成蒸气，而此时水还没有沸腾。
这些酒精蒸气会沿着蒸馏装置上升，进入冷凝器。
在冷凝器中，酒精蒸气被冷却，重新凝结成为液体，收集起来就是纯度较高的酒精。
蒸馏的应用非常广泛。
在石油工业中，通过蒸馏可以将原油分离成不同沸点范围的馏分，如汽油、柴油、煤油等。
在制药工业中，用于提纯药物成分。
在实验室中，也常用于制备高纯度的溶剂。
然而，蒸馏也有其局限性。
当混合物中各组分的沸点相差不大时，蒸馏的分离效果就不太理想。
这时候，就需要用到分馏这个更精细的方法。
分馏的原理与蒸馏相似，但它的装置更加复杂。
分馏柱是分馏装置中的关键部分。
分馏柱内部通常填充着一些具有多孔结构的物质，比如玻璃珠或陶瓷碎片。
当混合蒸气上升通过分馏柱时，由于分馏柱的温度自上而下逐渐降低，蒸气中沸点较高的组分在上升过程中会逐渐冷凝，然后回流到烧瓶中；而沸点较低的组分则能够继续上升，并在更高的位置被冷凝收集。
举个例子，如果我们要分离石油中的各种馏分，仅仅依靠蒸馏可能无法得到非常纯净的单一馏分。
但通过分馏，我们可以将石油按照沸点的不同逐步分离出汽油、煤油、柴油、润滑油等更加纯净的馏分。
分馏在化工生产中的作用举足轻重。
它可以用于分离和提纯各种复杂的混合物，提高产品的纯度和质量。
无论是蒸馏还是分馏，在操作过程中都需要注意一些要点。
气体分馏原理资料课件
气体分馏的基本原理
基于不同组分在相同温度和压力下具有不同的沸点或蒸气压 的原理，通过控制温度和压力条件，使混合气体中各组分以 不同的沸点或蒸气压分离出来。
在实际操作中，通常采用精馏塔或类似设备的填料或膜组件 来实现这一过程。通过控制填料或膜组件的不同温度和压力 区域，使混合气体中的不同组分得以分离。
气体分馏原理资料课件
目
CONTENCT
录
• 气体分馏原理概述 • 气体分馏塔设备 • 气体分馏操作技术 • 气体分馏过程控制 • 气体分馏过程优化 • 气体分馏新技术发展
01
气体分馏原理概述
气体分馏的定义
气体分馏是一种物理分离方法，它通过利用气体混合物中各组分 的沸点或蒸气压的差异，将混合气体分离成不同的纯组分。
超临界气体分馏技术是一种利用超临界流体的特殊性质进行分离的方法 。在超临界状态下，流体兼具气体的扩散性和液体的溶解性，可以实现 对混合物的高效分离。
技术应用
该技术在气体分离、提纯和净化等领域具有广泛的应用，如天然气、空 气、二氧化碳等混合物的分离和提纯。
03
发展趋势
随着超临界流体技术的发展，超临界气体分馏技术在混合物分离领域的
气体分馏的应用场景
01
02
03
04
化工生产
用于从混合气体中分离出高纯 度的产品，如乙烯、丙烯等烯 烃以及苯、甲苯等芳烃。
石油工业
用于生产汽油、柴油、煤油等 燃料油品，以及润滑油、液压 油等工业油品。
天然气工业
用于分离天然气中的甲烷、乙 烷、丙烷等不同组分，生产高 纯度的甲烷或乙烷等产品。
环境治理
化学分馏
装置
操作
有分பைடு நூலகம்柱
较复杂，要选用合适的分馏 柱，要控制馏出速度(1滴/ 秒)，且要防止液泛的产生
有机化学实验
Chem is try !
分馏操作的注意事项
液体的正确量取和转移（量筒的用法和漏斗转移 的技巧）； 升温前在烧瓶中加入沸石； 控制馏出速度，1滴/2秒；由于加热套和热源位置 为操作方便，位置固定，可以实际记录分馏的速 度，但要强调实际的可控性。 产物收集：79 ℃馏分；（约为95% 乙醇）
操作终点判断：当温度计波动超过1℃，即温度计 指示温度低于78 ℃时，停止试验。
有机化学实验
Chem is try !
折光率
定义为光在真空中的传播速度与在某介质中 传播速度之比，也称之为绝对折光率。 对于任意两介质中光速之比定义为相对折光 率。 工程上一般不用绝对折光率，而取第一媒质 为空气，空气的绝对折光率为1。折光率是纯 物质的物理常数之一。折光率与波长以及物 质的密度有关，密度与温度有关，所以必须 注明是何种波长和温度下的折光率。
有机化学实验
Chem is try !
用途及实验体系
用途：分离沸点差小于20℃的液体混合物。
实验体系： 30 ml 乙醇/水（体积比=2：1）混合物
有机化学实验
Chem is try !
实验装置
A、烧瓶夹的位置； B、磨口要涂少量凡 士林； C、分馏柱的固定 D、冷凝管夹的位置； E、温度计的位置； F、冷凝水的方向 （下进上出）。
时间
00:00
实验步骤
分布按顺序详细列出
《分馏系统》课件
PART 03
分馏系统的操作流程
原料的预处理
原料的预处理
在进入分馏系统之前，原料需要 经过严格的预处理，包括清洁、 过滤和脱水等步骤，以确保原料
的纯净度和稳定性。
预处理的必要性
预处理可以去除原料中的杂质和水 分，避免它们对分馏过程产生干扰 ，影响产品的质量和产量。
预处理的方法
预处理的方法包括物理方法和化学 方法，如过滤、蒸馏、萃取等，具 体方法的选择取决于原料的性质和 要求。
程提供所需的热量。
预热器的设计应考虑传热效率、 热损失、操作稳定性和可靠性等 因素，以确保分馏过程的顺利进
行。
预热器通常采用管壳式结构，通 过加热介质（如蒸汽、导热油等 ）与原料油进行热交换，以达到
预热的目的。
汽提塔
汽提塔是分馏系统中的关键设备之一，其主要作用是将原料油中的轻组分和部分重 组分分离出来。
保持现场秩序，确保 人员安全，防止事故 扩大。
启动紧急预案，通知 相关人员处理，并向 上级汇报。
环保要求与排放控制
分馏系统的设计和运行应符合国家和地 方环保法规要求。
选用低污染、低能耗的设备和工艺，减 对排放的废气、废水等污染物进行治理
少污染物排放。
，确保达标排放。
2023-2026
END
THANKS
分馏系统的应用
应用领域
分馏系统广泛应用于石油、化工、制药、食品等领域，用于分离液体混合物中 的不同组分，如石油的分馏可以得到汽油、柴油、润滑油等产品。
优势
分馏系统具有分离效果好、产品纯度高、操作稳定等优点，能够满足各种不同 的分离需求。
PART 02
分馏系统的组成
预热器
预热器是分馏系统中的重要组成 部分，其主要作用是将原料油加 热至所需温度，为后续的分馏过
同位素分馏定义
同位素分馏定义
同位素分馏是指同一元素不同同位素在地球化学过程中发生不同的比例的现象。
同位素分馏可以发生在地壳形成、气候变化、地球生物活动以及地球内部的熔融过程中。
这是因为不同同位素有不同的化学性质和物理性质，使得它们在地球化学过程中会有不同的分布和排列方式。
同位素分馏的机制主要有两种：质量分馏和溶液分馏。
质量分馏是由于不同同位素的质量差异引起的，质量较大的同位素更容易被重力聚集在地球的核心或地壳形成过程中，而质量较小的同位素则更容易分布到地球的大气层或海洋中。
溶液分馏是由于溶液中不同同位素之间的化学反应速率不同引起的，某些同位素更容易被溶解在溶液中或与其他元素形成化合物，从而使得同位素比例发生变化。
同位素分馏在地球科学中具有重要的应用价值，能够帮助科学家研究地球历史变化、地质过程和气候变化等问题。
同时，同位素分馏也可以用于地质资源勘探、环境保护和医学诊断等方面。
02+第二章(同位素分馏)
Rstd
d A 1 RA 1000 d B 1 RB 1000
Rstd
A B
dA 1 1000 dB 1 1000
位素地质温度计的先决条件就是，其共生矿物
对之间的同位素组成要彼此达到平衡。
同位素分馏系数与温度的关系
同位素地质温度计的理论基础： 从理论上和实践上都已证明，地质体中共生矿物之间，它们的稳定 同位素组成之差（或者说同位素分馏系数）是温度的函数。根据大量 的理论计算和实验测定，它们的关系式为：
10 ln 12＝A(10 T )+B
当温度t=25℃时，分馏系数=1.03677
爱泼斯坦（Epeistais）（1953）从实验中测得了与水平
衡的方解石的δ18O值与温度的关系，后经克雷格(Craig)
（1965）修改为：
T（℃）＝16.9－4.2(δc－δw)+0.13(δc－δw)2
式中： δc－方解石的δ18O值； δw－海水的δ18O值。 注意，此处的δ18O值用PDB表示（何为PDB？）
n cloud = number of H2O molecules = diminishing reservoir
>
R= 0.11
4 质量相关分馏和质量不相关分馏
质量相关分馏：一般来说，同位素的质量差越大，其分馏效应也越大，即
同位素交换反应服从质量相关定则。这在三同位素体系中特别突出。
大气圈O2同位素比值主ห้องสมุดไป่ตู้取决于陆生和水生植物通过光合作用产生O2的同 位素组成，同时也取决于由呼吸作用引起的同位素分馏。这些过程使同位 素以质量相关的方式发生分馏（δ17O＝0.52δ18O）。但是，平流层中的一 些光化学反应可引起质量不相关的同位素分馏，即δ17O≠0.52δ18O，出现了 δ17O异常（即Δ17O＝δ17O－0.52δ18O≠0）。同时，平流层的臭氧和CO2可
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分馏的定义
分馏是一种将混合物中不同成分分离的方法，通常通过加热混合物使其沸腾，然后将
产生的蒸气收集并冷凝成液体。
由于不同成分的沸点不同，不同成分会在不同温度下蒸发
和凝结，从而实现分离。
分馏是化学、制药、石油、化肥、食品、酒精等众多工业生产过
程中应用广泛的一种技术手段。
本文将深入探讨分馏的定义、原理、分类、应用及其操作
过程。
一、分馏的原理
分馏原理基于每种物质的沸点不同而被分离，油类、香料、液态烃、酸性物质、酒精、水和脂肪酸等各种物质的沸点都不一样，因此可以通过加热使它们蒸发，并根据沸点不同
在不同温度下进行收集。
分馏的物理原理是根据不同组分的沸点而实现分离，它要求混合物中的各组分具有不
同的蒸汽压力，在一定条件下略有差别即可。
分离水和酒精，由于酒精比水的蒸汽压力高，所以加热后产生的蒸气中酒精含量较高，因此可以通过冷凝器收集到液体。
二、分馏的分类
1. 蒸汽液体平衡式分馏
这种分馏方法适用于混合物中的组分挥发性不同、质量相近的情况。
该方法的原则是
将混合物加热到沸点以上，使挥发性较大的组分主要存在于气相中，而挥发性较小的组分
则主要存在于液相中，通过收集不同组分的气相可以实现分离。
常见的应用场景包括炼油、燃料制备等。
2. 平板式分馏
平板式分馏是将混合物分批注入反应釜中，通过多个平板之间的升温区、冷却区，利
用各组分间的沸点差异，使各组分在相应的区域内沸腾，通过蒸发冷凝进行分离，适用于
混合物中组分量不大、挥发性接近的情况，比如在压力下分离臭氧和氧气。
三、分馏的应用
1. 石油炼制
石油炼制是分馏的典型应用场景之一。
原油中的各种组分（如乙烷、甲烷、正十二烷等）具有不同的沸点，通过在塔式设备中进行分馏，将原油分解为不同沸点的馏分。
2. 制药 industry
分馏广泛应用于制药 industry。
从天然产品中提取活性成分药物的过程中，就使用
了分馏寻找并分离纯净的化合物。
3. 食品制造
分馏在食品制造的各种工艺中也扮演着重要角色。
以酒精饮料的制造为例，通过在不
同温度下对混合物进行分馏，可以获得不同种类和等级的酒精饮料。
4. 环境 protection
环境 protection（如对废气处理）也是分馏广泛应用的行业之一。
通过将废气分馏可以获得更加清洁的气体排放，从而达到 protecting 气体的目的。
四、分馏的操作过程
分馏通常需要使用特殊的分馏设备，这些设备通常由几种基本部分组成：
1. 加热器
加热器是分馏的最开始环节，通常可以使用电炉、水浴或油浴加热方法。
分馏塔一般由一个反向流动的塔和放置于塔的垂直板片或环（称为填料）构成。
混合
物通过塔顶的入口流入，在填料层经过反向流动和反复汽液接触后随着温度升高逐渐蒸发
成气相，在塔中间的冷却区域与周围液相进行蒸气-液相物质传递后重新凝结成液体，随
后再进行收集。
3. 冷凝器
冷凝器用于将蒸气冷却从而使其转化为液体。
经过冷凝器后，液相将进行分离，最后
形成所需的纯净产物。
在分馏过程中，控制温度、压力和物质传递速度等因素十分重要。
具体来说，操作人
员需要正确地控制进入反应器和头部的流量、及时把车间底部的杂质和产物铲走以维持均衡，避免让塔装中积存过多物质而影响分馏质量。
分馏是一种经典的分离技术，在众多领域都有广泛应用。
通过理解分馏的原理、分类、应用以及正确的操作步骤，可以实现有效地对混合物进行分离处理，达到生产过程中所需
的最终成果。
分馏在实际工业生产中的应用非常广泛，例如在炼油、化工、制药、香料、
酿酒等行业，分馏都是必不可少的分离技术。
下面列举几个实际应用案例。
1. 炼油
炼油是分馏技术应用最为广泛的领域之一。
石油在经过初步处理后需要进一步分离，
通常需要选择一些列不同的分馏塔将原油分离成若干馏分。
在炼油行业中，分馏塔的结构
非常重要。
通常分馏塔的结构分为蒸馏塔和萃取塔两种类型，蒸馏塔一般分为板式分馏塔
和填料式分馏塔两种，而萃取塔主要利用溶剂将需要分离的化合物提取出来。
2. 制药
在药物的研究和开发过程中，分馏也起到了重要作用。
在制备抗癌药物紫杉醇时，需
要从紫杉树叶中提取这种成分，分馏可以将其与其他杂质分离开来。
制药过程中还可以使
用多级温度控制分馏，这样可以将含有多种成分的原料分离成单独的化学物质，分馏技术
还可以用于药品的提纯和加工过程中。
3. 食品加工
在食品加工产业中，分馏应用也广泛。
酿酒行业就需要使用分馏技术来提取酒精。
可
以通过提取植物中的芳香化合物来制作香料，这就需要用到分馏技术。
4. 钢铁冶炼
在钢铁冶炼过程中，也需要使用分馏技术。
用于炼制高品质钢铁的阳极氧化电解法中，就需要使用分馏技术将纯度较高的铝、铜分离出来。
分馏技术是实现工业化生产过程中必不可少的技术之一，广泛应用于化工、炼油、制
药等多个领域中。
尽管分馏技术操作过程中相对复杂，但是经过科学合理的设计和操作管理，分馏仍然是一种可靠的、高效的工业分离技术。