23柔性防护网施工作业指导书
柔性防护网施工工艺
柔性防护网施工工艺8.6.1工艺概述柔性防护网分为主动防护和被动防护两大类，主动防护体系是以钢丝绳网为主的各类柔性网覆盖包裹所需防护的坡面或岩石上，以限制坡面岩石、土体风化破坏以及崩塌等，或将落石控制于一定范围内运动。
被动防护体系是以钢柱和钢丝绳网连接组合构成一个整体，对所防护的区域形成面防护，从而阻止崩塌岩石土体的下坠，起到边坡防护作用。
柔性防护网具有高柔性、高防护性，适用于高大路堑坡面防护。
8.6.2作业内容1.测量定位；2.基座锚固；3.钢柱及上拉锚绳安装；4.侧拉锚绳的安装；5.上下支撑绳安装；6.钢绳网安装；7.格栅安装。
8.6.3质量标准及检验方法一、工程材料检验标准1.柔性防护网的防护等级一般不应低于 500KJ。
编网、支撑绳及拉锚系统所用钢丝绳应符合GB/T8918-1996 的规定，其钢丝强度不应低于 1770MPa，热镀锌等级不低于AB级。
钢丝格栅编织用钢丝应符合GB/T343-1994 的规定，热镀锌等级不低于AB级，其中高强度钢丝格栅可采用重量不低于 150g /m2的镀锌铝合金镀层处理。
环形网用钢丝应符合GB/T343-1994 的规定，其钢丝强度不应低于 1770MPa，热镀锌等级不低于AB级或采用重量不低于 150g /m2 的镀锌铝合金镀层处理。
2.钢柱构件钢材应符合GB/T700-1988 的规定，并进行防腐处理。
3.热轧工字钢应符合GB/T700-1988 和GBT706-1988 的规定，并进行防腐处理。
二、过程控制标准遵循先清方、再嵌补、支顶、锚固、包裹的施工顺序，最后施工拦截工程。
施工遵循从上至下的施工顺序，先对最上一层陡崖危石进行整治，再进行坡面上的危石、下一级陡崖及坡面上的危石进行治理。
所有支顶和嵌补工程的基础均要开挖台阶施工，台阶宽度不小于1m，施工中严禁在陡崖下方采石，形成新的坡面滚石。
8.6.4工艺流程图被动防护网施工工艺流程图详见图8.6.4。
主动柔性防护网专项技术安全施工方案
主动柔性防护网专项技术安全施工方案1.引言2.施工前准备2.1安全培训：施工人员应接受相关安全培训，了解主动柔性防护网的使用方法、注意事项以及应对突发情况的应急措施。
2.2材料准备：检查主动柔性防护网的质量，确保无损坏、老化现象，并准备所需的材料和工具。
材料应符合相关安全标准。
3.施工过程3.1安全区域划定：在施工区域周围划定安全区域，设置明显的警示标志，并保持安全区域的通畅，确保没有人员闯入施工区域。
3.2设备安装：根据工地或建筑的实际情况，选择合适的设备安装位置，并保证设备的稳固性和可靠性，防止设备在施工过程中造成意外伤害。
3.3主动柔性防护网的安装：按照供应商提供的安装说明，进行主动柔性防护网的安装。
在安装过程中，要做好固定，确保主动柔性防护网的牢固性。
3.4安全测试：在安装完成后，对主动柔性防护网进行安全测试。
测试包括网面质量检查、抗拉强度测试、断裂测试等，以保证主动柔性防护网的质量符合要求。
4.安全措施4.1人员防护：施工人员应穿戴安全帽、安全鞋等个人防护设备，并在施工现场严格遵守安全规定，保持安全意识，避免发生意外伤害。
4.2工具设备防护：对使用的工具设备进行定期检查，确保其正常工作和使用。
在使用过程中，要注意工具设备的安全操作，并进行维护保养。
4.3作业区域控制：将施工区域划定清晰，并设置围栏、警示标志等措施，以控制人员的进入和离开，避免人员闯入危险区域。
5.施工后工作5.1检测和维护：定期对主动柔性防护网进行安全检测和维护，发现问题及时修复或更换，确保主动柔性防护网的功能正常。
5.2施工记录和总结：对施工过程进行记录和总结，包括材料使用情况、施工人员的工作记录、设备维护记录等，为后续类似工程提供参考。
总结：通过完善的技术安全施工方案，可以确保主动柔性防护网在施工过程中的安全性和可靠性，防止意外伤害的发生。
同时，还需注重施工后的维护工作，以保证主动柔性防护网长效使用。
在施工过程中，严格遵守安全规定和操作流程，提高工作人员的安全意识，确保施工安全顺利进行。
SNS柔性防护网施工专项方案
SNS柔性防护网施工专项方案一、项目背景近年来，随着城市建设的不断发展和人们对环境的要求越来越高，各种柔性防护网也应运而生。
SNS柔性防护网作为一种创新的环境保护材料，具有结构简单、安装方便、经济实用等优点，在各类工程中得到广泛应用。
为了保证施工质量，提高工效，特制定本专项方案。
二、施工前的准备工作1.物资准备：根据施工需要，准备好各种工具和器材，如锤子、扳手、电钻、刷子等；根据工程的规模和要求，选购好质量的SNS柔性防护网材料。
2.人员准备：确定施工队伍人数和分工，明确各个人员的职责和任务，确保施工过程的协调和顺利进行。
3.工地准备：对施工现场进行清理整理，保持施工的整洁和安全；做好防护措施，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.准备工作：检查物资准备是否齐全，确认施工人员已经就位，检查工地的安全情况。
2.评估项目：根据实际工程的要求，评估工程场地的尺寸、地势、土质等情况，确定施工方案。
3.确定起始点：根据评估结果，选择适当的起始点，并用标志物标明。
4.建立固定基础：在起始点附近挖掘适当大小的基坑，清理坑内杂物，然后浇筑混凝土，形成扎实的基础。
5.安装网支撑结构：根据施工方案，搭设网支撑结构，确保结构牢固、平整。
6.固定SNS柔性防护网：将SNS柔性防护网展开，根据测量结果进行裁剪和修整，然后用插头和法兰件将其固定在支撑结构上。
7.清理整洁：在完成SNS柔性防护网的固定后，进行清理整洁工作，保持施工现场的整洁。
四、施工要求1.施工过程中，要根据工程的实际要求和施工方案进行操作，确保施工的准确性和质量。
2.施工人员要做好必要的防护措施，佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工的安全。
3.施工现场要保持整洁，材料要摆放整齐，垃圾要及时清理，确保施工过程的有序进行。
4.施工完毕后，要进行验收工作，确保工程的质量符合要求，并及时处理施工中出现的问题。
五、质量控制1.施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，不得擅自修改或忽略工艺要求。
柔性防护网施工技术要求
柔性防护网施工技术要求1、柔性防护材料选择根据所在地的自然、地质情况，分析其边坡岩层的特点，通地力学的分析、计算确定出柔性防护技术所需选用的材料。
(1)张拉绳：纵横交错的φ16横向支撑绳和φ12纵向支撑绳。
(2)柔性网：上层钢绳网(网孔尺寸为300mm)，下层格栅网(网孔尺寸为50mm )。
(3)锚杆：φ16长4.0m(4.0m×4.0m布置)。
(4)各种规格绳长：缝合绳，扎丝等。
2、柔性防护网施工顺序及工艺(1)清除坡面防护区域内的浮石及浮土，对影响系统安装后正常功能发挥的局部地形(局部堆积物和凸起体等)进行适应的修整。
(2)放线测量确定锚杆孔位，尽可能在低凹处选定锚杆孔位，对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔(一般连续悬空面积不得大于5m2，否则需增设长度不小于0.5m 的局部锚杆，该锚杆采用直径φ12的带弯钩的钢筋锚杆)，在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露又不套长度的凹坑，一般口径200mm ，深200mm。
(3)按设计深度钻凿，锚杆孔并清孔，孔深大于设计锚杆长度50mm。
孔径不小于φ60mm，当局部孔位因地层松散或破碎而不能成孔时，采用断面尺寸不小于0.4 m×0.4m 的C25混凝土基础。
(4)注浆并插入锚杆，采用标号不低于M20的水泥砂浆，灰砂比1：1～1:1.2，水灰比0.45～0.50的水泥砂浆，水泥用42．5普通硅酸盐水泥，选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。
每根锚杆设计抗拔力不小于30KN。
(5)安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个绳卡与锚杆处露环套固定连接。
(6)从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于50mm ，两张格栅网间以及格栅网与支撑绳间用由1.5铁丝进行扎实，当坡度小于45度时扎实点间距不得大于2m，当坡度大于45度时，扎结点距不得大于1m。
(7)从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为直径18mm钢绳，每张钢绳网均用缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定连接，详大样图。
柔性主动防护网施工方案
首件分项工程开工申请批复单承包单位：洪宇建设集团公司起止桩号：K43+900～K50+000 表号：监表7首件分项工程施工技术方案审批表承包单位：洪宇建设集团公司起止桩号：K43+900～K50+000 表号：监表6新平县城至三江口二级公路改建工程第四合同段K44+320-K44+460SNS柔性边坡防护首件施工方案洪宇建设集团公司新平县城至三江口二级公路改建工程项目部编制：邹志勇审核：龚红平编制日期：2010年9月20日柔性主动防护施工方案（K44+320-K44+460右侧）一、工程概况1、地理位置与施工范围本合同起点位于K43+900（河口村）,终点位于K50+000处（新建戛洒江大桥），全长6.1公里，为新建段。
2、水文、地形地质、地貌及其他新建公路处云南高原中部哀牢山脉中段，线路沿戛洒江逆流而上，高程逐渐变大。
山脉走向大都与构造线一致，呈北西南东向展布，戛洒江边哀牢山脉山峰高程普遍都在1100m—2200m，戛洒江河谷高程在490m—510m，相对高差1500m左右。
路线K43+900—K50+000布设在戛洒江东岸；河谷地带属于侵蚀切割地形。
地形横坡陡，阶地发育不全，侧向冲沟发育较少，河谷走向顺直。
沿线区域地层有中生界三迭系干海子组、舍资组和第四系。
地处红河深大断裂以东较稳定的杨子准地台上，构造以纬向为主，属南岭构造带的西延部分，以褶皱为主，断裂不发育。
本标段属红河深大断裂构造带，基本与之平行，平距约2KM。
该断裂是区内的主要断裂，为下元古界哀牢山岩与中生代沉积岩地层的分界断裂，在区内呈北西45°方向延伸，长达数百公里，沿断裂带有糜棱岩与角砾岩；断层面向北东倾斜，倾角60°—70°；该断裂在加里东期至吕梁期以开始活动，后期历次运动数度复活，在挽近的新构造运动中仍在活动。
线路是在地震频繁的地区，区内频繁的地震，诱发了许多山崩、滑坡等不良地质作用。
按不低于7度进行抗震设防。
高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺
高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺一、施工准备1.材料准备：购买高强金属柔性被动防护网所需的金属网、连接件、支撑杆等材料。
2.测量设计：根据实际情况，确定防护网的长度、高度等尺寸，并进行测量和设计。
二、施工步骤1.确定位置：根据设计要求和实际情况，确定防护网的位置和安装点位，并标明在地面上。
2.固定支撑杆：根据标明的位置，挖好支撑杆的孔位，然后将支撑杆插入孔位中，并用土壤或混凝土固定。
3.安装连接件：将连接件预先固定在金属网的一端，将金属网拉直，然后将另一端的连接件安装在支撑杆上，用螺丝紧固。
4.调整网的形状：根据需要，可以将金属网拉直或者弯曲，以适应不同的道路形状和要求。
5.适时加固：根据实际情况，可以适时加固支撑杆和连接件，以确保防护网的稳固。
三、施工注意事项1.施工现场安全：施工过程中，要注意人员的安全，保证施工现场的秩序和安全，避免发生事故。
2.注意材料质量：选用质量好、耐用的金属网和连接件，确保防护网的稳固性和耐用性。
3.施工精度：在施工过程中，要注意测量和定位的准确性，避免因测量或定位错误引起施工不平整等问题。
4.工艺规范：施工按照相关的工艺规范进行，确保防护网的质量和效果。
5.环境保护：施工过程中，要注意环境保护，尽量减少对环境的污染。
高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺，是确保道路安全的重要一环。
通过精密的测量、准确的定位和合理的施工，可以使防护网达到预期的效果，提高道路的安全性。
在施工过程中要注意施工现场的安全、施工精度和材料质量，严格按照工艺规范进行施工，并保护好环境。
只有这样，才能保证高强金属柔性被动防护网的质量和效果。
防护工程施工作业指导书
防护工程施工作业指导书1. 施工前的准备工作：- 确定施工范围和施工时间；- 检查施工现场，清理杂物和危（wei）险物品；- 确保施工人员具备相关资质和技能；- 准备必要的施工工具和设备；- 检查并确保施工材料符合要求。
2. 施工现场的安全措施：- 设置明显的警示标志，警示施工区域；- 划定安全通道和紧急疏散通道；- 安装暂时围栏和警示线，限制非施工人员进入施工区域；- 配备必要的消防设备和急救箱；- 检查并确保电气设备和路线的安全性。
3. 施工期间的个人防护措施：- 穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；- 根据具体情况佩戴防护服、防护鞋等；- 遵守施工现场的安全规定和操作规程；- 注意个人卫生，保持身体健康；- 遵守施工现场的禁止吸烟和饮食规定。
4. 施工期间的安全操作：- 遵循施工计划和施工顺序，确保施工的联贯性和安全性；- 严格遵守相关施工规范和操作规程；- 在进行高空作业时，采取必要的安全措施，如使用安全绳、安全带等；- 在进行机械设备操作时，确保设备的正常运行和安全操作；- 定期检查施工工具和设备的安全性，及时修理或者更换损坏的工具和设备；- 停工期间，及时清理施工现场，避免杂物和危（wei）险物品的积累。
5. 施工期间的紧急情况处理：- 在施工现场设置紧急疏散通道和应急出口；- 建立有效的紧急报警机制，及时报告和处理紧急情况；- 配备专业的急救人员和急救设备，能够迅速处理伤病情况；- 进行紧急演练和培训，提高施工人员的应急处理能力。
以上是防护工程施工作业的普通指导，具体的施工指导书应根据具体工程的特点和要求进行编制。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的安全和施工质量的达标。
柔性防护网方案
2 施工部署及总平面布置总体施工计划本工程总工期90日历天，具体工期安排将在各专项方案中说明。
各施工项目交叉进行，选用人工多班组进行锚杆成孔、主被动网防护、水渠加固工程等。
根据相似工程施工经验和本工程的特点，我们将抽调精兵强将，配备足够的性能良好的设备，科学合理安排各道工序，精心组织，精心施工，确保质量安全、按期完成施工任务。
工程施工目标2.2.1质量目标：合格。
2.2.2工期目标：确保总工期控制90天。
2.2.3职业健康安全目标：施工期间无伤亡事故，无重大安全责任事故，职工无职业病情况发生。
2.2.4文明目标：实行标准化管理，创文明样板工地。
2.2.5环境目标：美化环境、预防与减少施工噪音、废污水排放，满足环境保护法规定的要求。
施工场地总平面布置2.3.1临时设施搭建：根据现场情况，临时设施的选址按便于管理，方便生活，有利安全为原则。
利用空地搭设临设面积约50m2，作为现场物质堆放。
2.3.2临时供电：根据施工布署以及施工需要架设施工线路，并接装分路配电箱。
2.3.3临时施工用水：现场用水就地从水渠中用水泵抽水作施工用水。
项目组织管理鉴于本工程工期较紧，施工难度较大，公司决定选派精干人员组建工程项目经理部，项目部成员均由具有类似项目施工经验的骨干担任。
公司将给予本工程以足够的重视，根据工地需要随时调配人力和物力资源。
劳动力计划本工程劳动力高峰编制30人，其中项目管理人员5人，其他工作人员25人。
各工种劳动力安排，详见“劳动力计划表”。
3 各项施工技术要求根据设计方案，对以下工序或分项工程提出了特殊的技术要求，其余未及的按相应规程规范处理。
施工道路与工作面清理3.1.1清除坡面松动、张裂岩石和杂物等。
3.1.2对道路修建无法清除的危岩应尽可能避开。
3.1.3清除坡面浮石、松动岩石时注意弃放位置，防止二次危害。
3.1.4渠道工作面清理时注意渠道保护，对涉及导致渠道渗漏水的要避开。
3.1.5进行清除松动岩石及修整坡面的施工人员，需有安全防护，安全绳带应确保安全。
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××铁路×标段路基工程 编号：×××
柔性防护网施工 作业指导书
单 位： 编 制： 审 核： 批 准：
××××年××月××日发布 ××××年××月××日实施 ××铁路路基工程 柔性防护网施工作业指导书
1 适用范围 本作业指导书所指的柔性防护网包括主要发挥加固或围护作用的主动防护网和主要发挥防护作用的被动防护网两部分，它适用于新建铁路或既有铁路（客运专线）路基工程边坡的防护施工。
2 作业准备 2.1 内业技术准备 在开工前，首先对作业人员进行传统的刚性防护及拦截（如砌筑护坡、各型挡墙）与新型的柔性防护网的工况原理、经济性和工期进行解讲。其次，组织相关技术人员学习柔性防护网的施工工艺及方法，领会投标或规范文件中的技术标准和要求，认真进行图纸审核及有关技术问题的澄清工作，以及掌握实施性施工组织设计的精髓。最后，制定施工安全、质量保证措施，编制相应应急预案，并对作业人员进行技术交底，对关键操作人员进行岗前培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业过程中所涉及的主要外部技术数据收集。如：周转管料—需搭设机械或施工操作平台架的管材参数；结构材料—主动防护网的钢丝绳网、钢丝绳锚杆、支撑绳、缝合绳、钢丝格栅网等材料，以及被动防护网的钢丝绳网或环形网、固定系统（锚杆、拦锚绳、基座和支撑绳）、减压环和钢柱材料等技术参数；机具设备—空压机、凿岩钻孔机、预应力钢筋张拉机械等技术参数。
3 技术要求 3.1 钢丝绳网、支撑绳及钢丝绳锚杆所用的钢丝绳应符合GB/T 8918-2006和TB/T 3089-2004的规定，其钢丝强度不应低于1770MPa,热镀锌等级不低于AB级。 3.2 钢丝格栅编织用钢丝应符合YB/T 5294-2009的规定，其热镀锌等级不低于AB级。 3.3 钢柱构件钢材应符合GB/T700-1988的规定，并应进行防腐处理。 3.4 如有特殊要求，可由供需双方协商确定。 3.5 现场核对防护栅栏施工图，确定施工管段内防护栅栏设置是否完备与妥善，需要变更防护栅栏设计（长度、防护类型等）时，应按程序办理，按批准的手续组织施工。 3.6. 编制防护栅栏施工方案。
4. 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 4.1.1 主动防护的施工程序 主动防护的施工程序为：施工准备（清坡和测量放线）→基础施工→锚杆安装→套环加工及锚头封闭→支撑绳安装及调试→格栅的铺挂→钢丝网铺挂与缝合。 4.1.2 被动防护网的施工程序 被动防护网的施工程序为：施工准备（测量放线）→钢柱基础、基座施工（基坑开挖、预埋锚杆、基座安装和钢柱安装）→上下支撑绳施工→棱形钢绳网、缝合钢绳施工和锚杆锚固施工→上拉、侧拉锚绳、 加固拉锚绳安设。 4.2 工艺流程 4.2.1 主动防护的施工工艺流程 主动防护的施工工艺流程，见图1。
图1主动防护网施工流程图 开始施工准备清坡基础施工锚杆安装套环加工及锚头封闭
支撑绳安装与调试
格栅的铺挂钢丝网铺挂与缝合
结束
测量放线 4.2.2 被动防护的施工工艺流程 被动防护的施工工艺流程，见图2。
图2被动防护网施工流程图 5 施工要求 5.1 主动防护施工要求 5.1.1 锚杆末端必须开凿凹坑，以套环不露出地表为准。 5.1.2 锚杆末端凹坑必须用混凝土封闭，且只能用混凝土封闭，不得采用砂浆替代。 5.1.3 纵横向支撑绳穿插完毕后必须采取有效措施予以收紧，务必使防护网紧贴岩壁。 5.1.4 灌注混凝土后3天内，严禁进行下一道工序。 5.1.5 边坡岩层破碎、松散时,钢绳锚杆可加长。 5.1.6 边坡平台沿线路方向种植一排攀援植物，纵向间距0.5m，攀援植物可选爬山虎等。 5.1.7 种植攀援植物坑尺寸:0.4×0.4×0.4m,坑内回填0.35m厚种植土。 5.1.8 为保证施工安全，要求开挖一级边坡，即施作一级挂柔性防护网护坡，待护坡达到设计要求后方可进行下一步边坡开挖。 5.1.9 施工成型后应加强对边坡加固的绿化措施的养护。
5.2 被动防护施工要求 5.2.1 对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除 5.2.2 放线测量确定孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），并在每一孔位处凿除一定深度
开始施工准备清坡钢柱基础、基座施工
钢柱就位施工上下支撑绳施工
菱形钢绳网、缝合钢绳施工
上拉、侧拉锚绳、加固拉锚绳安设锚杆锚固施工
结束
测量放线 不小于外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm。 5.2.3 按设计深度钻凿孔并清除，孔深比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于 φ42mm,当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果。 5.2.4 注浆并插入锚杆(锚杆外露环套顶端不能高出地表,且环套段不能注浆,以确保支撑绳张拉后能紧贴地表)，浆液标号不低于M30，孔内应确保浆液饱满，在进行一下道工序前注浆体养护不少于3天。 5.2.5 安装纵横向线型拉绳,张拉紧后两端各用2～4个(张拉绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个,其间为3个)，绳卡与锚杆外露环套固定连接。 5.2.6 从上向下铺挂钢丝格栅，格栅间重叠宽度不小于5cm，两张钢丝格栅间的缝合以及张拉绳间用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结(有条件时本工序可在前一工序完成前将钢丝格栅置于张拉绳之下)。 5.2.7 从上向下铺设钢丝绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢丝绳网均用一根长约31m或27m的缝合绳与四周支撑绳进行缝合，并预张拉，缝合绳两端各用两绳卡与锚杆外露环套进行固定联结。 5.2.8 边坡岩层破碎、松散时,钢绳锚杆可加长。 5.2.9 边坡平台沿线路方向种植一排攀援植物，纵向间距0.5m，攀援植物可选爬山虎等。 5.2.10 种植攀援植物坑尺寸:0.4m×0.4m×0.4m，坑内回填0.35m厚的种植土。 5.2.11 为保证施工安全,要求开挖一级边坡，即施作一级柔性防护网护坡，待护坡达到设计要求后方可进行下一步边坡开挖。 5.2.12 施工成型后应加强对边坡加固的绿化措施的养护。
5.3 主动防护施工工艺 5.3.1 清坡 在多数情况下，清理坡面并不是必须的，但以下两种情况是需要加以考虑的： （1）当坡面上特别是施工人员的活动范围内存在浮土或浮石时，对可能因施工活动引起崩塌、滚落而威胁施工安全的，宜予以清除或就地临时处理。 （2）对坡面上存在的将来发生崩塌可能性很大的个别块、孤危石，若它（们）的崩落可能带来系统的大量维护工作需要甚至超过系统的防护能力，则宜对其进行适当的支撑加固处理或予以事先清除。 5.3.2 测量放线 放线测量确定锚杆孔位(根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量)，在孔间距允许的调整范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔（一般连续悬空面积不得大于5m2），宜增设长度不小于0.5m的局部锚杆，该锚杆可采用直径不小于φ12mm的带弯钩的钢筋锚杆或直径不小于2φ12mm的双股钢绳锚杆）。 5.3.3 基础施工 该项工作主要是为了保证锚杆的锚固能力。因此，对本身为基岩或坚硬岩土的位置，就具体化为锚杆孔的钻凿，而对不能直接成孔的松散岩土体位置，则需包括基坑开挖、混凝土基础浇筑。按设计深度钻凿成孔，深度应大于设计锚杆长度5～10cm，孔径不小于φ42mm；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35mm的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时,可以采用断面尺寸不小于0.4×0.4m的C15混凝土基础置换不能成孔的岩土段。 5.3.4 锚杆安装 对直接成孔的锚杆位置，锚杆在注浆前连同注浆管一同埋设，对采用混凝土基础的地方，锚杆一般在浇筑基础砼的同时直接埋设。插入锚杆并注浆，采用标号M30的砂浆；水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于3天。 5.3.5 套环加工及锚头封闭 制作钢丝绳套环，采用50cm长φ16mm钢丝绳弯曲成环形，连接处用2个U型卡扣上牢。在每一孔位处凿成一定深度的凹坑，一般口径20cm，深15cm。将套环悬挂于锚杆尾部弯钩上。锚杆外露套环顶端不能高出地表。用C25细石混凝土封闭凹坑（套环大部露出混凝土，套环与锚杆弯钩连接处必须封闭于混凝土内）。 5.3.6 支撑绳的安装与调试 为确保支撑绳的张拉效果，尽可能紧贴地表，安装纵横向支撑绳（横向采用φ16mm钢丝绳，纵向采用φ12mm钢丝绳）后，再采用紧旋（线）器或手拉葫芦张拉，拉紧后两端各用2～4个(支撑绳的长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个)U型卡扣与锚杆外露套环固定连接。 5.3.7 格栅的铺挂 拟采用D0/08/300/4*4型钢丝绳网(长4m,宽4m)与S0/2.2/50/2.25/10.02型钢丝格栅网（长10.02m，宽2.25m）。 从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.5mm铁丝进行扎结，当坡度小于45°时，扎结点间距不得大于2m；当坡度大于45°扎结点间距不得大于1m (有条件时本工序可在前一工序前完成，即将格栅网置于支撑绳之下)。 5.3.8 钢绳网的铺挂与缝合 从上向下铺设钢绳网并及时缝合，用φ8钢丝绳作为缝合绳，配合U型卡与套环进行固定联结。
5.4 被动防护施工工艺 5.4.1 施工准备 施工前应做好水泥、钢立柱、棱型镀锌钢绳网及锚绳的备料工作。 水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为P.O32.5级，水泥出厂日期不超过3个月。水泥的各项指标符合国家标准，并附有水泥出厂报告。 如为陡坡地段，采用焊接管材搭设施工用机械平台脚手架或作业人员操作平台。 5.4.2 测量放样 施工前按设计要求，并结合现场地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位。现场放线长度应比设计系统长度增加3%～8%，对地形起伏较大，拦网系统难以沿同一等高线呈直线布置的取上限（8%），对地形较平整规则，系统布置能基本上在同一等高线沿直线布置是取下限（3%）。立柱的位置按设计要求进行测量放样。 5.4.3 基坑开挖 对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩末达到设计深度时，则在基坑内的对应位置钻凿成孔，待锚杆插入基岩并注浆后，才可灌注上基础混凝土。 5.4.4 预埋锚杆 预埋锚杆并灌注基础性混凝土（对岩石基础，其为钻凿锚杆安装），对基础亦可在灌注基础后钻孔安装锚杆。 5.4.5 基座安装 将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。