小型燃气供热锅炉房的安全设计(新编版)

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小型燃气供热锅炉房的安全设

计(新编版)

Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

小型燃气供热锅炉房的安全设计(新编版)

摘要：结合工程实例，对小型燃气供热锅炉房的设备平面布置进行了介绍。对锅炉房的安全设计进行了探讨，计算了供暖期燃气费用。

关键词：小型燃气供热锅炉房；安全设计；燃气费用

1工程概况

随着天然气开发和利用的快速发展，许多城市正在逐步采用燃气锅炉房取代燃煤锅炉房供热[1]

。在油田城市大庆，天然气价格合理，加之小型燃气锅炉技术成熟，自动控制先进，使得小型燃气锅炉房在供热工程中应用更加普及。

与燃煤锅炉房相比，燃气锅炉房的爆炸危险不但来源于锅炉本体，而是更多地来自于锅炉的燃料——燃气。因此，在燃气锅炉房

的设计中对由于燃气及燃气供应系统可能引起的各种安全问题，往往需要给予更多关注[2]

。按GB50016—2006《建筑设计防火规范》表3.1.1规定，燃气调压间属于甲类生产厂房，其建筑耐火等级不应低于二级。与燃煤锅炉房相比，燃气锅炉房的烟道出口为微正压，自控程度要求较高，燃气锅炉燃烧所需的空气量也大于燃煤锅炉。

以大庆某小型燃气供热锅炉房工程为例，供热系统总供暖热负荷约1030kW，总供热面积约1×104

，供暖室内计算温度为18℃，供、回水温度为95、70℃。锅炉房建筑面积为204m2

，高度为6m，选用2×0.7MW燃气热水锅炉。燃气供热锅炉房的主要设备见表1，设备平面布置见图1。

表1燃气供热锅炉房的主要设备

设备

性能参数

数量/台

燃气锅炉

额定供、回水温度：95、70℃，热功率：0.7MW 2

循环泵

流量：60m3

/h，扬程：34.0m，功率：11kW

2(1用1备)

软化水装置

流量：4m3

补水装置

流量：4m3

/h，功率：4.4kW

防爆通风机

流量：4000m3

/h，功率：0.25kW

过滤器

流量：60～80m3

燃气报警器

带连锁触点

2安全设计①通风设计

燃气锅炉房的通风设计通常需要满足：排除锅炉房余热的要求，保证燃料充分燃烧的要求。通过对锅炉的热平衡分析可知：锅炉的散热损失约28kW。

根据GB50041—2008《锅炉房设计规范》规定，锅炉房冬季室内

2T蒸汽锅炉设计说明

WNS2-1.25-QY 卧式内燃全自动燃气燃油蒸汽锅炉产品设计说明书 SS2.166-1 博世热力技术（武汉）有限公司

WNS2-1.25-QY型卧式内燃全自动燃气燃油蒸汽锅炉是我公司在引进国外先进技术的基础上，自行研制的一种集机电仪燃烧换热于一体的高新技术产品。该锅炉采用了卧式内燃三回程全湿背式火管快装结构。燃气在波形炉胆内燃烧而形成高温烟气，然后依次经过湿背回燃室，第二回程及第三回程烟管，再由后烟箱经过余热回收装置后经烟囱排入大气。锅炉配备具有国际领先水平的全自动燃气燃烧器。该燃烧器集鼓风、高压电点火装置、供气系统、燃烧配风系统、自动风门、程序控制器、火焰监控系统、自动检漏系统于一体，由程序控制器控制，燃烧器自动按程序启动燃烧，具有自动预吹扫炉膛、自动点火、火焰自动监控、负荷自动调节、燃烧故障自动停炉报警等功能，程序控制器还能指示出相应的故障原因。该锅炉还具有给水自动调节，锅炉负荷自动调节，高低水位报警和极低水位、超高汽压、炉胆壁温超温、熄火等自动保护功能。该锅炉热效率高，可达92%，排烟温度低，环保性能好，耗电省，检修方便，是一种理想的供热设备。一、锅炉主要技术参数序号名称单位WNS2-1.25-QY 1 额定蒸发量t/h 2 2 额定蒸汽压力MPa 1.25 3 额定蒸汽温度℃193（饱和） 4 锅炉安全稳定运行的工况范围％40-110 5 适用燃料天然气、城市煤气等Q dw≥16.7MJ/Nm3的中、高热值气体轻油（轻柴油等） 6 燃料消耗量Nm3/h 167（天然气Qdw=3653KJ/Nm3） Kg/h 139(轻柴油Qdw=42705KJ/Kg) 7 锅炉设计热效率％90 8 排烟温度℃160 9 排烟处过量空气系数 1.10 10 给水温度℃20 11 锅炉本体钢耗量t 4.283 12 钢结构钢耗量t 3.009 13 锅炉总耗电功率KW 7 14 排污率％ 5 15 烟色浓度<Ⅰ级林格曼 16 锅炉采用的燃烧方式室燃 17 正常水容量m3 3.5 18 主要外接口径主蒸汽管mm DN80 给水管mm DN32 安全阀mm 1xDN50

新编燃气锅炉房节能技术利用情况及效果调查报告分析标准范本

报告编号：LX-FS-A29207 新编燃气锅炉房节能技术利用情况及效果调查报告分析标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

新编燃气锅炉房节能技术利用情况及效果调查报告分析标准范本使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、概述《中华人民共和国节约能源法》指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略”。狭义而言，节能减排是指节约能源和减少有害物排放。作为能源领域的设计单位，完成了众多燃气锅炉房的设计工程，为了贯彻国家的法律，有必要掌握节能技术的实际应用情况及所起到的效果，因此，对运行中的燃气锅炉房节能技术利用情况进行调研是十分必要的，对我们今后的设计工作具有很好的指导意义，也为贯彻国家的节能

法奠定了坚实的基础。 2、燃气锅炉房采用的节能技术调查我们编制了《燃气锅炉房节能减排技术运行状况调查表》。该表内容包含所调研锅炉房的名称、地址、供热面积、热负荷、锅炉容量、数量、供热方式及节能减排措施，其中节能减排措施涵盖了气候补偿器控制、锅炉群控、烟气冷凝回收、水泵和风机变频控制等多项。调查时间从XX年2月至XX年8月，调查对象是北京及新疆地区自XX年以来改造或新建的燃气锅炉房工程项目。我们采取向燃气锅炉房业主发放《燃气锅炉房节能减排技术运行状况调查表》的方式，实际向业主发放调查表100份(每座燃气锅炉房对应一份调查表)，收回94份，其中北京地区收回84份，新疆地区收回10份。总有效样本数达94个。

锅炉房设计(参考)

目录第１章工程概况 (2) 1.1目的 (2) 1.2设计题目 (2) 1.3设计概况 (2) 1.4原始资料 (2) 第2章锅炉型号及台数的确定 (3) 2.1热负荷计算 (3) 2.2锅炉型号及台数的选择 (3) 第3章循环水泵的确定 (4) 3.1锅炉循环水量的计算 (4) 3.2循环水泵扬程的计算 (4) 3.3循环水泵的选择 (4) 第4章定压及水处理设备的选择 (5) 4.1系统水容量的计算 (5) 4.2膨胀容积的计算 (5) 4.3系统补水量的计算 (5) 4.4补水泵及定压装置的选择 (5) 4.5软化水设备及软化水箱的选择 (6) 第5章燃气及排烟系统 (7) 5.1烟气量的计算 (7) 5.3燃气及天然气泄露报警装置 (8) 第6章锅炉系统水力计算及主要管道的确定 (10) 第7章热工控制和测量仪表 (10) 第8章锅炉房的布置 (10) 第9章课程总结 (11) 参考文献 (12)

第１章工程概况 1.1 目的《锅炉及锅炉房设备》课程设计是本课程的主要教学环节之一。通过本次设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则；学习设计计算方法和步骤；提高运算和制图能力。同时，通过课程设计巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决工程问题。 1.2 设计题目热水锅炉系统工艺设计 1.3 设计概况该热水锅炉房所供给的热用户位于石家庄市某小区，为一独立锅炉房的设计，供热面积约为118500m2,热用户所采用的取暖设备均为散热器，锅炉房只供给热用户采暖热水。 1.4 原始资料（一）燃料资料本小区选用燃煤热水锅炉，采用山西大同煤，该煤的地位发热量为25120-27120kj每千克【锅炉房实用设计手册】（二）热负荷本工程采用设计面积为118500㎡。根据《城市热力网设计规范》规定：当无建筑物设计热负荷资料时，民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷，可按下列方法计算。表1-1采暖热指标推荐值q h（W/㎡）建筑物类型住宅未采取节能措施58-64 采取节能措施40-45 注：1表中数值适用于我国东北、华北、西北地区； 2热指标中已包括约5%的管网热损失。本设计q h值取42 (W/㎡)。

锅炉房设计及施工说明

锅炉房设计及施工说明 1、设计说明本说明编制时，所示标准版本均为有效版本，所有标准均有修订的可能性, 使用标准的各方应注意引用最新版本。 1.1设计依据（1） XXX单位与我公司签订的工程设计合同，合同号: （2）根据xxx单位编制的XXX工程的初步设计。（3）关于xxx工程初步设计批文及附件，批文号：（4）设计规范《锅炉房设计规范》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》《工业金属管道设计规范》GB50041-2008 劳部发［1996)276号文劳部发［1997］74号文GB50316-2000 (2008 版) 《丿k力管道规范-工业管道》GB/T20801. 1-3-2006 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 （5）业主提供设备及配套辅机订货资料及有关参数锅炉型号：台数：生产厂家：额定蒸发量：额定蒸汽温度: 额定蒸汽圧力: 锅炉给水温度: 1.2设计规模及设计范围 1.2.1设计规模 ____ t/h燃X的蒸汽锅炉共 _________ 台（其中t/h °C MPa (G) °C

_________ 台备用），总容量： ______ t/h： MW（kcal/h）燃x的热水锅炉共台（其中台备用）, 总容量MW （kcal/h ）□ 1.2.2设计范圉（1）锅炉房范围内的设计布置及安装设计。（2）锅炉房范围内汽水管道设计。（3）风、烟管道制作与安装设计。（4）锅炉房的化学水处理及锅炉给水除氧系统设计。（5）锅炉消烟、除尘、脱硫系统设计。（6）锅炉上煤、出渣系统设计。（7）锅炉燃气供应系统设计。（8）热力设备和管道的保温和防腐（油漆）设计。 1.3设计要求设讣范圉内各子项的设备和管道的布置和安装等全部内容，应严格按图纸和规范要求施工，对部分小型设备，小口径管道及其他要求，图中未详尽的，按如下要求施工。（1）设备基础需设备订货，并与设备厂家的最终资料校核无误后方可施工。（2）设备安装应根据施工图及设备生产厂家的图纸和技术要求施工。（3）设备本体管路（如锅炉本体管路）均按设备生产厂家的图纸施工。（4）小型整体设备或静载设备，没有预留地脚螺栓和预埋钢板，可现场直接放置于基础上，也可设膨胀螺栓固定。（5）管道支吊架除特殊要求和型式按施工图制作安装外，均按通用图集和国标图集制作安装。支、吊架距离见下表:

浅谈燃气锅炉房的管道设计

浅谈燃气锅炉房的管道设计摘要：随着天然气应用技术的不断发展，越来越多的工业、商业用户采用天然气作为燃料，因此在燃气设计中我们会接触各种不同类型的以天然气作为燃料的工业、商业用户的设计，在此主要针对以天然气为燃料的燃气锅炉房中的天然气管道设计进行探讨。设计前期首先应对锅炉房的位置进行勘察，判断锅炉房的位置、建筑结构是否满足规范要求，前期勘察过程非常重要，锅炉房的位置和建筑结构是否满足要求是燃气管道系统设计的前提条件。关键词：天燃气管道系统设计安全措施天然气作为一种清洁优质的能源，在世界大力推动低碳经济发展，以及在我国改善能源结构的过程中，获得了前所未有的大发展。随着天然气应用技术的不断发展，越来越多的工业、商业用户采用天然气作为燃料，因此在燃气设计中我们会接触各种不同类型的以天然气作为燃料的工业、商业用户的设计，在此主要针对以天然气为燃料的燃气锅炉房中的天然气管道设计进行探讨。 1.前期勘察设计前期首先应对锅炉房的位置进行勘察，判断锅炉房的位置、建筑结构是否满足规范要求，前期勘察过程非常重要，锅炉房的位置和建筑结构是否满足要求是燃气管道系统设计的前提条件。前期勘察过程中应以《锅炉房设计规范》GB50041[1]作为依据来判断。锅炉房宜为独立的建筑物，当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门（如公共浴室、教室、餐厅、影剧院的观众厅、会议室、候车室、档案室、商店、银行、候诊室）的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。锅炉房出入口的设置必须符合下列规定：出入口不应少于2个，但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m2时，其出入口可设1个；非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房间内的工作间或生活间的门应向锅炉间内开启。 2.锅炉房内天然气管道系统设计中注意的问题 2.1燃气调压设施

燃气设计手册

目录第一章燃气设计基本规定 (2) 第一节绘图基本要求及设计图例 (2) 1.燃气专业制图的一般规定 (2) 2.设计文件标识 (3) 3.常用绘图比例： (4) 4. 燃气专业设计制图标准 (4) 5. 设计图例 (6) 第二节燃气管道施工图设计文件组成及格式规定 (6) 1、燃气管道施工图设计文件组成： (6) 2、燃气管道施工图设计文件组成的内容： (6) 3.设计文件的格式规定 (7) 第三节燃气管道施工图设计常用技术标准 (7) 1.国家标准 (7) 2.行业标准 (9) 第一节施工图设计需收集的资料 (11) 1．室内燃气管道施工图设计需收集的资料 (11) 2．室外燃气管道施工图设计需收集的资料 (11) 3.调压箱、室燃气管道施工图设计需收集的资料 (12) 4. 锅炉房燃气管道施工图设计需收集的资料 (12) 第二节施工图设计深度规定及样图 (12) 1．施工图设计深度规定 (12) 2 .各种施工图设计样图 (13) 第三节设计计算参数 (13) 1.同时工作系数表 (13) 2. 水力计算表 (14) 3. 民用庭院低压燃气管道管径选择指导性意见见表2.3-4； (14) 4.室内立管管径的确定推荐意见见表2.3-5； (16) 5. 室外常用管道规格 (17) 第四节施工图设计要点、管材附件选型及技术措施 (18) 1.调压装置燃气管道施工图设计要点及管材、设备选型： (18) 2.室内燃气管道工程施工图设计要点、管材附件选型及技术措施： (19) 3.室外燃气管道工程施工图设计要点及管材附件选型及技术措施： (22) 4.锅炉房燃气管道工程施工图设计要点及管材、设备选型： (24) 6.天然气输送管道穿越工程设计要点及管材选型： (25) 7.PE管的选用 (25) 8.牺牲阳极 (27)

锅炉房设计说明书

锅炉房和锅炉房工艺课程设计题目：锅炉房设计班级：姓名：学号：指导教师：二零一六年七月

摘要本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.2t/h。本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。单台锅炉额定容量为20t，工作压力为2.45MPa。本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。根据补给水的流量，本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理

引言锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。

燃气锅炉房设计

燃气锅炉房设计 1.基本概念 1.1锅炉房：锅炉以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体。 1.2民用锅炉房：指用于供应人们生活用热（汽）的锅炉房。 1.3独立锅炉房：四周与其他建筑，没有任何结构联系的锅炉房。 1.4非独立锅炉房：与其他建筑物比，毗邻或设在其他建筑物内的锅炉房。 1.5地下锅炉房：设置在地面以下的锅炉房。 1.6半地下锅炉房：设置在地面以下的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过锅炉间高度的锅炉房。 1.7地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间警告1/2的锅炉房。 1.8半地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过1/2的锅炉房。 1.9大气式燃烧器：空气由高速喷射的燃气吸入的燃烧器。 1.10人员密集场所：指会议室、观众厅、教室、公共浴室、餐厅、医院、商场、托儿所和候车室等。 1.11重要部门：指机要档案室，通信站和贵宾室等。 1.12锅炉间：指安装锅炉本体的场所。 1.13相对密度：气体密度与空气密度的比值。 1.14安全出口;保证人员安全疏散的楼梯或直通室外地平面的出口。

⒉耗热量计算 2.1采暖热负荷 Q h=q h A c·10-3 式中：Q h—采暖设计热负荷（KW）； q h—采暖热指标（W/m2），可按下表选用； Ac—采暖建筑物的建筑面积（m2）。采暖热指标推荐值（W/m2）采暖热指标q h 建筑物类型未采取节能措施采取节能措施住宅58~64 40~45 居住区综合60~67 45~50 学校、办公60~80 50~70 医院、托幼65~80 55~70 旅馆60~70 50~60 商店65~80 55~70 食堂、餐厅115~140 100~130 影剧院、展览馆95~115 80~105 大礼堂、展览馆115~165 100~150 注：1.表中数值适用于我国东北、华北、西北地区。 2.热指标中已包括约5％的管网热损失。 2.2通风热负荷 Q V=K V·Q h 式中：Q a—通风设计热负荷（KW）;

燃气锅炉房燃气供气系统设计

燃气锅炉房燃气供气系统设计浅述摘要：燃气系统是燃气锅炉房的主要部分之一，该系统的设计合理与否，直接关系到系统投资的经济性，和安全运行的可靠性，在设计时，必须给与足够的重视。笔者结合工作经验，对锅炉房燃气工程的设计做出一些分析和讨论,提出自己的观点，供大家参考。关键词：燃气锅炉房；供气系统；燃气设计 abstract: the gas system is the main part of the gas fired boiler room, the system design is reasonable or not, directly related to the system economic investment, and the reliability of the safe running, when the design, must give enough attention. the author combines working experience, to the boiler room of gas engineering design to make some of analysis and discuss, put forward one’s own view, for everybody reference. key words: gas boiler room; air supply system; gas design 中图分类号： [tu355] 文献标识码：a文章编号：前言为了适应我国国民经济的可持续发展和环境保护的要求，各地政府制订和推广了一系列的环保政策和措施，而普通大众对改善生活环境、提高大气质量的环保意识也在逐步提升，这些都极大促进了清洁能源的大力发展。清洁能源中具有代表性的天然气燃料，易

锅炉设计说明书

江联重工股份有限公司JG-136/9.8-Q型锅炉设计说明书 Q13601-SM1 BPUC 2013年3月

一、锅炉基本特性 1、主要工作参数额定蒸发量136t/h 额定蒸汽温度540℃ 额定蒸汽压力（表压）9.8MPa 锅筒工作压力11.27MPa 给水温度215℃ 排烟处过量空气系数 1.31 锅炉排烟温度158.2℃ 排污率＜2% 空气预热器进风温度20℃ 锅炉设计热效率88% 设计燃料消耗量118415Nm3/h 2、设计燃料燃料特性高炉煤气（煤气成份分析）调节门前压力：5000~7000Pa 3、运行工况负荷适应范围：本锅炉在燃用设计煤种时锅炉能够在30~110%（按技术协议）额定负荷范围内稳定燃烧。 4、地质气候条件（1）地震列度抗震设防列度为8度（2）海拔高度950米（3）基本雪压 1.25KN/m2 （4）基本风压0.7KN/m2 5、锅炉水质锅炉给水满足GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准（工业锅炉应满足GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》）。 6、锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）6140mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）6140mm 炉膛顶棚管标高25200mm 锅炉中心线标高27700mm 锅炉最高点标高（集汽集箱）30620mm 锅炉运转层标高8000mm 锅炉宽度（两侧外排柱中心线距离）18000mm 锅炉深度（前排钢柱至末排钢柱中心距离）19320mm

二、锅炉结构简述本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管，“H”型布置的燃烧煤气锅炉，锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器、蒸发器。炉顶、水平烟道转向室和尾部包墙均采用膜式管包敷。尾部竖井烟道中布置两级省煤器和两级空气预热器。锅炉构架采用全钢结构，按8度地震列度设计。炉膛、过热器和蒸发器全悬吊在顶板梁上。尾部空气预热器和省煤器支承在后部柱和梁上。 1、锅筒及锅筒内部设备锅筒内径为φ1600mm，壁厚为100mm，筒身长8400mm，锅筒全长约为10200mm，材料为19Mn6。锅筒正常水位在锅筒中心线以下180mm处，最高水位和最低水位离正常水位各50mm。锅筒采用单段蒸发系统，锅筒内部装有旋风分离器，梯形波纹板分离器，清洗孔板和顶部多孔板等内部设备。它们的作用在于充分分离汽水混合物中的水和蒸汽，并清洗蒸汽中的盐份，平衡锅筒蒸汽负荷，以保证蒸汽品质。锅筒内装有直径为φ315mm的旋风分离器，分前后两排沿锅筒全长布置，采用分组连通罩式连接系统，这样可使旋风筒负荷均匀，获得较好的分离效果。每只旋风分离器平均负荷约5.9t/h。汽水混合物从切向进入旋风分离器，在筒内旋转流动。由于离心力作用，水滴被甩向四周筒壁沿壁下流，汽水分离后，蒸汽向上流动，经旋风分离器顶部的梯形波纹分离器，进入锅筒汽空间进行重力分离，然后蒸汽通过平板式清洗装置，被从省煤器来的全部给水清洗，经给水清洗后的蒸汽再次进入汽空间进行重力分离，最后通过锅筒顶部的百页窗和多孔板再一次分离出水滴，蒸汽被引出锅筒后，进入过热器。为防止蒸汽高速抽出，在引出处装有阻汽挡板。在每个集中下水管入口处装有栅格，以防止入口处产生漩涡和下降管带汽。在锅筒内部还设有磷酸盐加药装置和连续排污装置，以改善锅水品质，另外还设有紧急放水管。锅筒采用2组U型曲链片吊架，悬吊于顶板梁上。 2、炉膛水冷壁考虑到高炉煤气是一种低热值气体燃料，其理论燃烧温度低，着火温度又比较高，为了保证燃烧的稳定性，在燃烧区域和炉底敷有卫燃带。炉膛断面为正方形，深度和宽度均为6140mm。炉膛四周由φ60×5，节距为80mm的管子焊成膜式水冷壁。后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内突起，形成折焰角。然后向上分二路，其中一路1/3的管束：节距240mm，垂直向上穿过水平烟道进入后水冷壁吊挂上集箱；另一路2/3的管束，节距120mm与水平线成40°角倾斜，形成水平烟道底部的斜包墙，然后以与水平线成7°倾斜角进入斜包墙上集箱。水冷壁管采用过渡管接头（φ60×5，φ45×5）单排引入上、下集箱。炉膛前、后和两侧墙中各有76根上升管，其中前墙、两侧墙各有8根φ133×8引出管直接进入锅筒，而两

关于燃气锅炉房设计过程中涉及规范的清单

在燃气设计中，谈到锅炉房就绕不开两本规范，《锅炉房设计规范》和《锅炉安全技术监察规程》，另外《城镇燃气设计规范》和《建筑设计防火规范》等都有互为补充的内容。 ?《锅炉房设计规范》适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房设计：以水为介质的蒸汽锅炉锅炉房，其单台锅炉额定蒸发量为1~75t/h、额定出口蒸汽压力为0.1~3.82MPa（表压）、额定出口蒸汽温度≤450℃；热水锅炉锅炉房，其单台锅炉额定热功率为0.7~70MW、额定出口水压位 0.1~2.5MPa（表压）、额定出口水温≤180℃；不适用于余热锅炉、垃圾焚烧锅炉和其他特殊类型锅炉的锅炉房设计（这里就包括真空热水锅炉、导热油锅炉和常压热水锅炉等）。 ?《锅炉安全技术监察规程》适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式（在使用中是固定的）承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。（《特》中锅炉定义：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。）不适用于：⑴设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉；⑵额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉（注意“或”，也就是

只要有一项不符合就不适用，功率0.1MW相当于用气量10Nm3/h）；⑶为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。这两个0.1数值在针对中小型的工商业户的时候会经常遇到，其形式也是多种多样，但是无非就是通过系统或者本身设备参数使其不符合《锅炉安全技术监察规程》有关的规定。《锅炉安全技术监察规程》第5.2.1条——锅炉一般应当安装在单独建造的锅炉房内。锅炉的安装位置和锅炉房应当满足GB50041《锅炉房设计规范》、GB50016《建筑设计防火规范》以及GB50045《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。第5.2.3条——安置在多层或高层建筑物内的锅炉，燃料供应管路应当采用无缝钢管（对比《锅炉房设计规范》第13.3.11条——燃气管道应采用输送流体的无缝钢管，并应符合现行国标《流体输送用无缝钢管》GB/T 8163的有关规定；燃气管道的连接，除与设备、阀门附件等处可用法兰连接外，其余宜采用氩弧焊打底的焊接连接。第13.3.5条——燃气管道与附件严禁使用铸铁件。在防火区内使用的阀门，应具有耐火性能。），焊接时应采用氩弧焊打底；用气体做燃料时，应当有燃气检漏报警装置。因14版《建筑设计防火规范》将06版《建筑设计防火规范》和05版《高层民用建筑设计防火规范》合并，所以只执行14版规定即可。 14版中对锅炉房的设置要求规定如下（第5.4.12条）： 1.宜设置在建筑外的专用房间内；确需贴临民用建筑布置时，应采用防火墙与所贴临的建筑分隔，且不应贴临人员密集场所，该专用房间的耐火等级不应低于二级；（对比《锅炉房

浅谈燃气锅炉房的设计

浅谈燃气锅炉房的设计摘要本文系统地说明了燃气锅炉房的设计思路，提出了设计中的有关问题，并提出了解决方案。关键词燃气锅炉房燃气调压装置设计规范随着人们对改善生活环境、提高大气质量的认识越来越深刻，对天然气这种清洁能源的了解越来越清晰，对使用天然气的需求也越来越强烈。天然气的到来为燃气锅炉房、锅炉房煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。锅炉房的设置以及负荷的大小一般按照用户的要求而设置的。锅炉房的设置要满足甲方要求的同时必须执行国家及地方发布的最新的规范、规程、条例和标准。锅炉房设计遵循的主要规范包括锅炉房设计规范、建筑设计防火规范、蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程、锅炉大气污染物排放标准、城镇燃气设计规范等。一、工程概况随着天然气开发和利用的快速发展，许多城市正在逐步采用燃气锅炉房取代燃煤锅炉房供热。天然气价格合理，加之小型燃气锅炉技术成熟，自动控制先进，使得小型燃气锅炉房在供热工程中应用更加普及。与燃煤锅炉房相比，燃气锅炉房的爆炸危险不但来源于锅炉本体，而是更多地来自于锅炉的燃料——燃气。因此，在燃气锅炉房的设计中对由于燃气及燃气供应系统可能引起的各种安全问题，往往需要给予更多关注。按GB 50016-2006《建筑设计防火规范》规定，燃气调压间属于甲类生产厂房，其建筑耐火等级不应低于二级。与燃煤锅炉房相比，燃气锅炉房的烟道出口为微正压，自控程度要求较高，燃气锅炉燃烧所需的空气量也大于燃煤锅炉。以乌鲁木齐某住宅小区为例，现有供热面积为9万平方米，建筑全为老建筑，无外墙保温，供热供、回水温度为95、70℃，需要在小区里新建一燃气锅炉房。二、锅炉房的设置位置根据现行国家标准《城镇燃气设计规范》，锅炉房宜设置在独立的专用房间内，设置在建筑物内时，燃气锅炉房宜布置在建筑物的首层，不应布置在地下二层及二层以下，燃气常

043地下燃气锅炉房通风设计

地下燃气锅炉房通风设计青岛东盛建筑设计事务所季建莲摘要：结合某办公楼地下燃气锅炉房通风量设计计算时，采用换气次数估算及热平衡计算得出结论，在锅炉房设计中，建议通风量通过热平衡计算确定，不要一味沿用换气次数法估算确定，以保证锅炉的正常运行。关键词：地下燃气锅炉房、换气次数、通风量、热平衡近年来在大型公建中，越来越多的采用燃气锅炉作为空调热源。燃气锅炉房的设计关系到人民生命和国家财产的安全，是锅炉房正常运行的关键。在锅炉房设计中，通风设计是设计的重要内容之一，结合之前设计的某办公楼地下燃气锅炉房的通风设计，笔者就燃气锅炉房通风量计算的有关问题，谈一下自己的观点及体会。 1 工程概况某大厦位于临沂市，地上27层（裙房 2层），地下2层，总建筑面积6.3万平米，建筑高度99.75m。办公楼采用空调采暖供冷，根据甲方意见，热源采用燃气锅炉，燃气调压站设在室外，冷源采用电制冷。本工程设额定蒸发量4t/h的真空燃气锅炉（承压1.6Mpa）两台。锅炉房位于地下一层车库的西北角，锅炉房面积94m2，层高5.65米。 2 燃气锅炉房通风设计的相关规定 2.1 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006中有关规定，采用天然气（相对密度不大于0.75）做为燃料的燃气锅炉房可设在地下一层靠外墙部位。 2.2 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006中有关规定，燃气锅炉房应设置独立的通风系统，通风量符合下列规定：正常通风量按换气次数不少于6次/h确定；事故排风量按换气次数不少于12次/h确定。又根据《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》(2009)中有关规定，设置在地下或地下室时，锅炉房的通风量应大于等于 12次/h换气次数。因此，本设计考虑锅炉房正常通风量及事故通风量均按照大于等于 12次/h换气次数考虑。此外锅炉房在锅炉运行时，其通风量还需满足下列要求：当燃烧所需空气由室内吸取时，应满足燃烧所需空气量；应满足排除房间热力设备散失的多余热量所需的空气量。 2.3 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006及《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》(2009)中有关规定，燃气锅炉房需设置相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积，本工程锅炉房顶板设10平米泄压口，该泄压口兼做采光通风用。 3 燃气锅炉房通风设计计算在计算锅炉房通风量时，需从正常通风量、事故通风量来计算，同时还需满足锅炉燃烧所需空气量及排除预热所需通风量。锅炉房送风量计算如下： 3.1 按照换气次数计算：正常通风量及事故通风量： V1=94*5.65*12=6373.2（m3/h） 3.2 燃烧空气所需风量：燃烧空气量Vrs按下式计算： Vrs= Vg*V0*a *b （m3/h）式中：Vg——进入机组的燃气量（Nm3/h）；V0——理论空气量，一般取3.5 Nm3干空气/ Nm3干燃气；a——空气过剩系数，一般取1.15；b——温度湿度校正系数，一般取1.2。 Vrs=304.6*2*3.5*1.15*1.2=2942.4（m3/h）3.3 排除预热所需风量：由于锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内的烟风道、汽水管道、联箱等外表面温度高于周围环境温度，致使向周围环境散失的热量，叫做散热损失。锅炉散热的大小主要取决于锅炉容量的大小、相对表面积的大小和外壁温度与周围空气温度差。外壁相对面积越大，外壁温度与周围空气温度差越大，向周围环境的散热是也越大，需排除的预热也就越多。消除余热空气量Vyr按下式计算： Vyr= Vg*H2*k/(Ca*ρ*(tn-tw)) （m3/h）

高压燃气锅炉安装工程施工组织设计

华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程 2×2４０t/h燃气锅炉安装工程施工组织设计编制：审核：批准：杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司二O一肆年十月三十日

1、工程概况 1.1概述华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压24０ｔ/h燃气锅炉本体安装项目工程中的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限公司(以下简称杭锅）设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒，自然循环,集中下降管，“п”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后部柱和梁上。锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆直径为φ450mｍ，上上二次风反切，假想切圆直径也为φ450mm,制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配３台磨煤机(2用１备）。２.１．锅筒及汽水分离装置锅筒外径φ１８00mｍ，壁厚100mｍ。锅筒全长约为 1２００0mm，锅筒材料为 19M ｎ６，锅筒及内部装置总重约为６0吨。本锅炉发电系统有２台规格型号为ＮG-2４0/9.8-ＭQ的煤气锅炉（配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置)，锅炉本体由杭锅设计制造,锅炉外由设计院设计,建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限公司,由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术监督，分站，由供应公司负责设备和管配件采购,公司施工总承包,市质量技术监督负责现场质量监督检查。锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。１.2 锅炉参数锅炉型号： NG-240／９.８-MQ 额定蒸发量： 24０ｔ/h 额定蒸汽压力:(表压) ９.８ＭＰa 额定蒸汽温度： 540℃ 锅筒工作压力(表压）１1.３8MＰａ给水温度：2１5℃ 燃料名称:煤粉、高炉煤气混烧 1．3锅炉外形尺寸：炉膛宽度(二侧水冷壁中心线间距离）：８2５0mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离): 8６９0mｍ锅筒中心线标高： 36450mm 锅炉最高点标高：(过热管连接管） 41800mm 锅炉运转层标高:8００0mm

燃气锅炉房的设计心得

燃气锅炉房的设计心得【摘要】作为一种优质的清洁性燃料，城市燃气长期以来供不应求。当前，采用大量的燃气来供暖、大力建设燃气锅炉房，已经进入一个全新的发展时期。本文系统地对一种新型燃气锅炉房的设计做了详细的阐述，指出了设计中存在的有关问题，并提出相应的解决方案。【关键词】燃气锅炉房；锅炉；供暖；设计随着人们对生活环境改善和大气质量提高的认识越来越深刻，天然气这种清洁能源也日益成为人们所广泛关注的焦点。利用天然气，可以提供给燃气锅炉房以及锅炉房煤改气质量优良、价格低廉、原料充足的气源。燃气锅炉房的设计其一方面要符合国家及地方的规范章程等标准要求，另一方面还要遵循锅炉房设计规范要求、防火安全技术规范、废气排放量符合大气污染物排放标准等。结合笔者的工程经验，对锅炉房燃气工程的设计作出一些分析和讨论，提出自己的观点，供大家参考。一、燃气锅炉房与燃煤锅炉房的不同点伴随天然气开发和利用的迅猛发展，燃煤锅炉房供热已经逐渐被人们用燃气锅炉房给取代。与燃煤锅炉房不同，首先，燃气锅炉房的燃料为天然气，其出口烟口采取省煤器，因而能够有效地节省能源；其次，燃煤锅炉房有引风机、除渣机等相配套的辅机，占地面积比较大，而燃气锅炉房则只有一个与之对应的燃烧器和控制柜，使用空间上比较经济；再次，燃气锅炉房在运行管理上，智能化程度高比之燃煤锅炉房管理人员少，运行成本也相对减少；最后，燃煤锅炉房中的煤在燃烧之后会产生大量的烟尘和煤渣，给环境带来严重的污染，而燃气锅炉燃烧的天燃气生成水和二氧化碳，则不会给大气带来污染。二、燃气锅炉房的位置设计要求由《城镇燃气设计规范》的标准规定，锅炉房需要在独立的专用房内安放，而在对建筑物设置锅炉房时，最好在建筑物的首层来进行布置，并且为了有效防止燃气的泄爆以及出于消防的考虑，燃气锅炉房还不应该在人员密集场所的上下层或贴临的房建内设置，这样可以有效预防在事故发生后，能够将危害降低到最小的程度。同时，出于对大气污染及噪声污染的考虑，锅炉房在设置时不宜安排在住宅建筑物之内。根据现行国家标准《锅炉房设计规范》（GB50041-92），锅炉房可设置在单独建筑物内和高层建筑的裙楼、主楼地下室、半地下室、首层、中间层、和顶层内。如果锅炉房处在半地下室、地下室内，则禁止采用液化石油气等密度大于空气的燃气作为燃料。锅炉房处在半地下室、地下室内时应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 第10.5.3 的要求。结合实际情况，笔者设计的燃气锅炉房设置在地下负一层，燃料为天然气，而且锅炉房设置了直接对外的出口。

45t_h焦炉煤气锅炉设计说明书

45t/h焦炉煤气锅炉设计说明书 1．锅炉基本特性： 1.1．锅炉主要参数：锅炉型号： SLG-45/3.82-QJ 额定蒸发量： 45 t/h 额定过热蒸汽出口压力：3.82 Mpa 额定过热蒸汽出口温度：450℃ 锅筒工作压力(表压) ： 4.2 Mpa 给水温度： 150℃ 燃料种类：焦炉煤气排烟温度： 150.0℃ 锅炉效率： 91.6％燃料消耗量： 7749.9 Nm3/h 1.2．燃料资料燃料种类：焦炉煤气燃料气体成分：（取用户所给资料平均值） H2%58 CH4%25 CO%8 C3H6%2.5 CO2%2.5 N2%3.5 O2%0.5 2．Qar,net, kJ/m3 17166 1.3．锅炉基本尺寸：炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）：4370mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）：4370mm 锅筒中心线标高：16745mm 锅炉顶部梁上标高： 18610mm 锅炉宽度(左右柱中心线距离)： 5500mm 锅炉深度(Z1柱至尾部后墙柱中心距离)：10670mm 炉膛顶棚管标高：15265mm 炉膛最下集箱标高： 1700mm 2．锅炉结构简述： 2.1．概述： SLG-45/3.82-QJ型锅炉是中温中压，自然循环燃烧焦炉煤气锅炉，按室外布置。本锅炉的整体布置为前吊后支，“П”型布置。锅炉前部为单炉体全膜式水冷壁负压炉膛，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于锅炉顶板上，省煤器采用积木式结构布置在尾部钢架上。锅筒内部一次汽水分离元件采用旋风分离器。锅筒中饱和水通过集中下降管和分配管进入水冷壁受热，变成汽水混合物后回到锅筒，形成自然循环。锅炉所用燃料为焦炉煤气，使用四只燃烧器，四角水平布置于炉膛四角切圆燃烧。炉膛出口处将水冷壁管拉稀形成凝渣管，锅炉在水平烟道布置了高温和低温两级对流过热器。过热器采用光管式，高温和低温过热器之间布置有

WNS2-1.0-YQ燃油.燃气锅炉产品设计说明书

WNS2-1.0-Y（Q）燃油、燃气锅炉产品说明书无锡市沈能节能设备有限公司

一、概述本锅炉的设计完全按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）之规定。 WNS2-1.0-Y（Q）型锅炉为卧式三回程火管燃油燃气快装蒸汽锅炉，采用湿背式结构。第一回程为波形炉胆，第二、三回程为烟道。锅炉配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护，以保证锅炉安全经济运行。该产品的燃料为轻油或天然气，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道，然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管，最后通过烟箱及烟囱排入大气。二、主要规范及设计参数 1、额定蒸发量 2 t/h 2、额定蒸汽压力 1.0 MPa 3、额定蒸汽温度184℃ 4、给水温度20℃ 5、试验压力 1.65MPa 6、锅炉受热面积53 M2 7、最大件运输重量8.42吨 8、最大件外形尺寸5.1×3×2.6 m

三、结构简介本锅炉由锅炉本体，底座，平台扶梯，保温与包装，阀门仪表及附件，前、后烟箱和电控系统等部分组成。锅炉本体上采用下置炉胆左右烟管对称布置湿背式结构形成。第一回程为炉胆，由波形炉胆组焊而成。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。回燃室由中间筒体和回燃室前、内后管板组焊而成。锅炉采用湿背式结构，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了运行的可靠性。第二回程由螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而减少对流受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。第三回程也由螺纹烟管组成。前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该结构整体性好，美观大方，锅炉前后烟箱门结构新颖，开启轻便，便于内部检查及清理。四、燃烧器本锅炉采用全自动化控制进口燃烧器，可以根据用户要求选配其它品牌的燃烧器。燃烧器外形美观，自动化程度高，从预吹扫‘点火’火力自动转换及自动停炉和熄火保护均可实现自动控制。本锅炉前烟箱上的燃烧器安装板和接口形状均按所选燃烧器设计，电器控制图也是如此，若用户变更燃烧器，应按新燃烧器自行改变上述设计，或及时通知我厂，以免影响用户使用。采购燃烧器

企业项目燃煤改燃气锅炉房设计说明

某项目燃煤改燃气锅炉房设计 1、总平面布置 1.1总平面布置本工程锅炉房位于XXXXXXXX厂区西南角，为框架结构单层建筑。占地面积475 m2，建筑面积475 m2，火灾危险性分类为丁类，建筑耐火等级为二级。项目东侧为空地，南侧为厂区院墙，西侧为绿地水塘，北侧为厂区钢材库，与新建锅炉房项目直线距离14m；项目东北侧为厂区发酵车间，为单层建筑，与锅炉房直线距离32m。与相邻建筑距离满足《建筑设计防火规》（GB50016-2006）第3.4.1条表3.4.1的规定。锅炉房共设有三个直通室外出口，其中锅炉间设两个直通室外出入口，满足相关规及使用要求。 1.2环境景观和绿地布置新建燃气锅炉房北侧厂区主干道，是厂区环境景观的重要部分，本工程设计在满足锅炉房建筑工艺要求的同时，注重环境设计，为美化厂区创造条件。在锅炉房厂区西侧为现状绿地水塘，东侧为现状空地，为建筑周边绿化预留了充分条件，根据厂区环境设计效果，可结合具体的使用功能有重点的进行绿化树种的选择。在建筑前区以草坪绿地为主。点缀观赏性强的花卉、灌木。 1.3竖向设计（1）锅炉房场地竖向设计依据：场地标高和市政管网现状，采

用雨污分流。（2）锅炉房建筑的污水及废水由污水﹑废水管排入室外经化粪池处理后排入市政污水管网。（3）锅炉房场地地表雨水排放采用雨水井，汇集到地下管网，最终排入城市管网。 1.4交通组织厂区道路联通锅炉房三个直通室外出入口，将厂区的锅炉间、燃气调压柜等按厂区整体规划布局和工艺要求布置在建筑前厂区道路。出入口设于锅炉房两侧立面方向，便于市场生产使用及安全疏散。2、装机方案根据目前厂区燃煤锅炉房蒸汽实际需要负荷确定将厂区现有2×10t/h，1×4t/h燃煤蒸汽锅炉替换为3台燃气蒸汽锅炉，其中2台额定蒸发量3t/h，1台额定蒸发量2t/h，均配套低氮燃烧器。常规状态下开启燃气蒸汽锅炉1台，额定蒸发量3t/h（一用一备），根据负荷情况再增开1台额定蒸发量2t/h的燃气蒸汽锅炉，最大负荷时为3台锅炉全开使用。锅炉额定蒸汽压力：1.25MPa。额定蒸汽温度：184℃。 3、主机技术条件对本项目锅炉的生产厂家，必须具备自主生产3t/h及以上容量燃气蒸汽锅炉的能力和运行经验。要落实国家关于贯彻执行《锅炉节