全玻璃幕墙

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第六章全玻幕墙结构设计

全玻璃幕墙是随着玻璃生产技术的提高和产品的多样化而诞生的,它为建筑师创造一个奇特、透明、晶莹的建筑提供了条件,全玻璃幕墙已发展成一个多品种的幕墙家族,它包括玻璃肋胶接全玻璃幕墙和玻璃肋点连接全玻璃幕墙。

第一节玻璃肋胶接全玻璃幕墙

玻璃肋胶接全玻璃幕墙是面玻璃与支承框架均为玻璃的幕墙,又称玻璃框架玻璃幕墙。它是一种全透明、全视野的玻璃幕墙,一般用于厅堂和商店橱窗,由于厅堂层高较高,一般在4m以上,也有

7~8m,甚至达到12m。为了减少面玻璃的厚度,于是利用玻璃作框架,固定在楼层楼板(梁)上,作为面玻璃的支承,面玻璃跨度就大大减少,就能使用较薄的玻璃。

面玻璃支承在玻璃框架上的形式,有后置式、骑缝式、平齐式、突出式。

(1)后置式(见图6--1)。玻璃肋置于面玻璃的后部,用密封胶与面玻璃粘接成一个整体。

(2)骑缝式(见图6--2)。玻璃肋位于面玻璃后部的两块面玻璃接缝处,用密封胶将三块玻璃连接在一起,并将两块面玻璃之间的缝隙密封起来。

图6--1 6--2

(3)平齐式(见图6--3)。玻璃肋位于两块面玻璃之间,玻璃肋的一边与面玻璃表面平齐,玻璃肋与两块面玻璃间用密封胶粘接并密封起来。这种型式由于面玻璃与玻璃肋侧面透光厚度不一样,会在视觉上产生色差。

(4)突出式(见图6--4)。玻璃肋位于两块面玻璃之间,两侧均突出大片玻璃表面,玻璃肋与面玻璃间用密封胶粘接并密封。

图6--3 图6--4

全玻璃幕墙起初只用于一个楼层内,现在跨层也在使用。当用于一个楼层时,面玻璃与玻璃肋上下均用镶嵌槽夹持。当层高较低时,玻璃(玻璃肋)安在下部镶嵌槽内(见图6--5),上部镶嵌槽槽底与玻璃之间留有伸缩的空隙。玻璃与镶嵌槽之间的空隙可采用干式装配、湿式装配或混合装配。不过外侧最好采用湿式装配,即用密封胶固定并密封,达到提高气密性和水密性的目的。

当层高较高时,由于玻璃较高,长细比较大,搁置在下部镶嵌槽时,玻璃自重使玻璃变形,容易发生压屈,导致玻璃破坏,需用上吊式,即在面玻璃上设置专用夹具,将玻璃吊挂起来(见图6-6~图6-9)。镶嵌槽用干式(湿式、混合)装配,玻璃与槽底留有伸缩空隙。

图6—5 图6—6

图6--7

图6--8

图6--9

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定:

1.全玻璃幕墙的玻璃面板和玻璃肋的厚度较小,如果采用下部支承,则在自重作用下,板面和肋都处于偏心受压状态,容易出现平面外的稳定问题,而且玻璃表面容易变形,影响美观。所以,较高的全玻幕墙应吊在上部水平结构上,使全玻幕墙的板面和肋所受的轴向力为拉力。玻璃高度大于表6-1限值的全玻幕墙应悬挂在主体结构上。

2.全玻幕墙的面板和肋均不得直接接触结构面和其它装饰面,以防玻璃挤压破坏。玻璃与槽底的弹性垫块宜采用硬橡胶材料。全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不谊小于8mm,吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求;玻璃与下槽底应采用弱性垫块支承或填塞,垫块长度不宜小于100mm,厚度不宜小于10mm;槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。

3.全玻幕墙悬挂在钢结构构件上时,支承钢结构应有足够的抗弯刚度和抗扭刚度,防止幕墙的下垂和转角过大,以免变形受限而使玻璃破损。当主体结构构件为其它材料时,也应具有足够的刚度和承载力吊挂全玻幕墙的主体结构或结构构件应有足够的刚度,采用钢桁架或钢梁作为受力构件时,其挠度限值d f,lim宜取其跨度的1/250。

4.全玻幕墙承受风荷载和地震作用后,上端吊夹会受到水平推力,该水平推力会使幕墙产生水平移动,因此要有水平约束,要设置刚性传力构件。

吊夹应能承受幕墙的自重,不宜考虑向竖胶缝单独承受面板自重。吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构间应设置刚性水平传力结构。

5.玻璃自重不宜由结构胶缝单独承受。

6.全玻幕墙的玻璃表面均应与周围结构面和装饰面留有足够的空隙,以适应玻璃的温度变形防止因变形受限而使玻璃开裂。

全玻璃幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封。

7.行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139对吊夹的分类、标记、技术要求作了规定。

A.分类

a.吊夹

1)吊夹按构造可分为活动式、固定式和穿孔式。

2)吊夹按夹数可分为单夹和双夹。

b.标记

1)型号规则

吊夹的型号由名称代号(吊挂式玻璃幕墙支承装置)、特性代号(构造)和主参数代号(夹数)等组成。

2)代号规定(见表6-2)

3)标记示例

吊挂支承装置采用活动式双吊夹,其型号如下:

B.要求

a.材料

1)吊夹可采用碳素钢、不锈钢、铸铜和铝合金等材料,其性能必须符合相应的国家标准。

2)吊夹中黄铜板的牌号及机械性能应符合GB/T2041的要求。

b.吊夹的性能

1)吊夹承载力

①单吊夹的承载力应不小于2kN。

②一对双吊夹的承载力应不小于4KN。

③单个吊夹每侧夹板与玻璃间的接触面积不得小于20×100m2。

c.加工要求

1)加工表面粗糙度应不低于Ra3.2μm。

2)紧固件的机械性能应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2和GB/T3098.6的要求,螺纹配合精度应采用7H/6h。

d表面处理

1)铸造碳素钢和其他钢材的表面应按GB/T8923的规定进行防腐蚀处理。

2)吊夹的装配调整量,在三维方向各为±6mm。

8.全玻幕墙的面板面积较大,面板通常是对边简支板,在相同尺寸下,风荷载和地震作用产生的弯矩和挠度都比框支承幕墙四边简支玻璃板大,所以面板厚度不宜太薄。面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm。

9.全玻幕墙的玻璃肋类似楼盖结构的支承梁,玻璃面板将所承受的风荷载和地震作用于传到玻璃肋上,因此玻璃肋截面尺寸不应过小,全玻璃幕墙玻璃肋的载面厚度不应小于12mm,截面高度不应小于100mm,以保证其必要的刚度和承载能力。在水平荷载作用下,全玻幕墙的工作状态如同竖直的楼盖,玻璃面板如同楼板,玻璃肋如同楼面梁,面板将所承受的风荷载和地震作用传递到玻璃肋上,玻璃肋受力状态类似简支梁。点支承面板的玻璃肋通常由金属件连接,并在金属板上设置支承点,连接金属板和螺栓宜采用不锈钢材料。玻璃肋受力状态如同简支梁,其连接部位的抗弯、抗剪能力应加以计算,由于玻璃肋是在玻璃平面内受弯、受剪和抵抗螺栓的压力,最大应力发生在玻璃的侧面,应按侧面强度设计值进行校核。

10.由于玻璃肋在平面外的刚度较小,有发生横向屈曲的可能性,当正向风压作用使玻璃肋产生弯曲时,受压部位在玻璃肋的自由边,就可能产生平面外屈曲,所以,跨度大的玻璃肋在设计时应考虑其侧向稳定性要求,必要时应进行稳定性验算,并采取横向支撑或拉结等措施。

11.由玻璃肋沿对边直接支承面板的全玻幕墙,其面板承受的荷载和作用要通过胶缝传递到玻璃肋上去,胶缝承受剪力或拉、压力,所以必须采用硅酮密封胶粘结。当被连结的玻璃不是镀膜玻璃或夹层玻璃时,可以采用酸性硅酮结构胶,否则,应采用中性硅酮结构胶。

全玻璃幕墙跨层使用时,平面上有三种布置方法,即平齐墙面式、突出墙面式、内嵌墙体式。

1、内嵌墙体式(见图6--10)。面玻璃的外表面在墙体中间,楼板(梁)要比柱(墙)外侧后退一段距离,在楼板(梁)上支承垂直玻璃肋。垂直玻璃肋上下两片间设水平玻璃肋,均用结构密封胶粘结固定并密封。

图6--10

2、平齐墙面式。面玻璃的外表面与建筑物装饰面平齐,面玻璃从玻璃肋挑出,盖住柱(墙)(见图6--11a);或在柱(墙)边与柱(墙)相交(见图6--11b)。交接处均需用密封胶填缝。垂直玻璃肋上下两片间设水平玻璃支撑,均用密封胶粘接密封。

图6--11

3、突出墙面式(见图6--12)。建筑物的楼板(梁)与柱平齐时,玻璃肋挑出楼板(梁),面玻璃离楼板一段距离,这时玻璃与端柱之间出现一个空隙,要用斜面玻璃予以封闭。

图6--12

全玻璃幕墙的结构计算要验算面板玻璃与玻璃肋的强度、刚度以及胶缝强度。

1.面板玻璃

1).面板玻璃通过胶缝与玻璃肋相连结时,面板可作为支承于玻璃肋的单向简支板设计。其应力与挠度可分别按下计算:

σ=(0.75qL 2 / t2 )η≤f g (6-1)

u={0.013q k L4/[Et3/12(1-ν2)] }η(6-2)

面板为夹层玻璃或中空玻璃时,可按JGJ102-2003规范第6.1.4条或6.1.5条的规定将风荷载分配后计算;必要时可进行试验验证。

2).通过胶缝与玻璃肋连接的面板,在风荷载标准值作用下,其挠度限值d f,lim宜取其跨度的1/60。2.玻璃肋

玻璃肋初选用式(6-3~4),并按式(6-5~6)验算,用式(6-9~6-10)验算胶缝强度。

1).全玻璃幕墙玻璃肋的截面高度h r(图6-13)可按下列公式计算:

hr =(3WLh2 /8f g t)1/2 (双肋)(6-3)

hr =(3WLh2 /4f g t)1/2 (单肋)(6-4)

图6-13

式中:hr——玻璃肋截面高度(mm)

w ——风荷载设计值(N/mm2)

L——两肋之间的玻璃面板跨度(mm)

f g——玻璃侧面强度设计值(N/mm2)

t ——玻璃肋截面厚度(MM)

h——玻璃肋上、下支点的距离,即计算跨度(mm)。

2). 全玻幕墙玻璃肋在风荷载设计值作用下的应力可按下式计算:

σ=0.75WL h 2 / hr2t≤f g (单肋)(6-5)

σ=0.375WL h 2 / hr2t≤f g (双肋)(6-6)

3).全玻幕墙玻璃肋在风荷载标准值作用下的挠度d f可按下式计算:

d f =5/32(w k Lh4/Eth r3)(单肋)(6-7)

d f =5/16(w k Lh4/Eth r3)(双肋)(6-8)

式中:w k——风荷载标准值(N/mm2)

E——玻璃弹性模量(N/mm2)

在风荷载标准值作用下,玻璃肋的挠度限值d f,lim宜取其计算跨度的1/200。

3.胶缝

1)采用胶缝传力的全玻幕墙,其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。

2)全玻幕墙胶缝承载力应符合下列要求:

A.与玻璃面板平齐或突出的玻璃肋:

qL/2000t1≤f1 (6-9)

B.后置或骑缝的玻璃肋:

qL/1000t2≤f1 (6-10)

式中:q——垂直于玻璃面板的分布荷载设计值(N/mm2),抗震设计时应包含地震作用计算的分布荷载设计值;

L——两肋之间的玻璃面板跨度(mm);

t1——胶缝宽度,取玻璃面板截面厚度(mm);

t2——胶缝宽度,取玻璃肋截面厚度(mm);

f1——硅酮结构密封胶在风荷载作用下的强度设计值,取0.2N/mm2;

3)胶缝厚度应符合规范第5.6.5条的要求,并不应小于6mm;

4)当胶缝宽度不满足规范第7.4.2条第1、2款的要求时,可采取附加玻璃板条或不锈钢条等措施,

加大胶缝宽度。

[6--1]全玻璃幕墙,层高4m,两玻璃肋间距1.5m,采用t=22mm玻璃,W K=4000Pa,q EK=135N/m2(160N/m2),验算面玻璃、玻璃肋强度、刚度及胶缝强度。

解:采用S W+0.5S E组合

(1)面玻璃W=1.4×4000=5600N/m2

q E=1.3×135=176N/m2

q面=5600+0.5×176=5688N/m2

q K=4000+0.5×135=4077N/m2=4.077×10-3N/m2

θ=(4.077×10-3×15004)/(0.72×105×104)=28.1 η=0.886

σ=(0.75×5.688×103 ×15002/222 )×0.886=17.57N/mm2<28N/mm2

w K=4000 N/m2

θ=(4×10-3×15004)/(0.72×105×104)=28.1 η=0.886

u={(0.013×4.077×15004)/[0.72×105×223/12×(1-0.22)]} ×0.886=3.57mm u/L=3.57/1500=1/420<1/60

(2)玻璃肋

A.初选

hr =[(3×5.688×10-3×1500×40002 /4×22×19.5)]1/2=489mm

取500mm

B.校核

σ=0.75×5.688×10-3×1500×40002/(5002×22)=18.6N/mm2<19.5N/mm2

I=(22*5003)/12=229166667mm4

qk=(4000+0.5×160) ×1.5=6120N/m=6.120N/mm

u=5×6.120×40004/(384×0.72×105×229166667)=1.24mm

u/L=1.24/4000=1/3226<1/200

(3)胶缝

σ=5.688×10-3×1500/1000×22=0.39 N/mm2>0.2 N/mm2

用附加玻璃板条(不锈钢条)加大胶缝宽度至44 mm

σ=5.688×10-3×1500/1000×44=0.19 N/mm2<0.2 N/mm2

第二节玻璃肋点连接全玻璃幕墙

玻璃肋支承在主体结构上,在玻璃肋上安装连接板或钢爪,面板玻璃四角开孔,用安装在玻璃肋上连接板(钢爪)中的螺栓穿入面板玻璃孔中与连接板(钢爪)紧固。在外表面用铜板作衬垫时为补钉式,用浮头螺栓时为浮头式,用沉头螺栓时为沉头式(图6-14~图6-15)。

图6-14a

图6-14b

图6-14c

图6-14d

图6-14e

图6-15a

图6-15b

1.玻璃肋

1).采用金属件连接的玻璃肋,其连接金属件的厚度不应小于6mm。连接螺栓宜采用不锈钢螺栓,其直径不应小于8mm。

连接接头应能承受截面的弯矩设计值和剪力设计值。接头应进行螺栓受剪和玻璃孔壁承压计算,玻璃验算应取侧面强度设计值。

2).夹层玻璃肋的等效截面厚度可取两片玻璃厚度之和。

3).高度大于8m的玻璃肋宜考虑平面外的稳定验算;高度大于12m的玻璃肋,应进行平面外稳定验算,必要时应采取防止侧向失稳的构造措施。

4)玻璃肋采用金属件连接、面板采用点支承时,玻璃在开孔部位会产生较大的应力集中,因此对玻璃的强度有较高的要求,应采用钢化玻璃以及钢化玻璃制成的夹层玻璃和中空玻璃。金属板连接的玻璃肋应采用钢化夹层玻璃,以防止幕墙整片塌落。点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙,其玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。

2.支承装置

㈠支承装置应符合现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138的规定。

A.分类

1)连接件[附录A(提示的附录)表A1]

a)连接件按构造可分为活动式和固定式。

b)连接件按外形可分为浮头式和沉头式。

2)爪件[附录A(提示的附录)表A2]

a)爪件按固定点数和外形可分为

单点爪——V/2型和1/2型;

二点爪——U型;V型和I型;

二点爪——Y型;

三点爪——X型和H型;

多点爪。

b)爪件按常用孔距可分为204mm、224mm和250mm。

3)型号与标记

①型号规则

连接件和爪件的型号由名称代号(点支式玻璃幕墙支承装置、组件)、特性代号(结构形式)和主参数代号(螺杆规格或孔距)等组成。

②代号规定

a)连接件(见表6-3)

表6-3

b)爪件(见表6-4)

表6-4

③标记示例

例1:点支承装置采用标准螺纹M12、螺杆长度40mm 的固定式、浮头式连接件,其型号如下:

例2 点支承装置采用孔距250mm的H型爪件,其型号如下:

B.要求

1)材料

①爪件可采用碳素钢、不锈钢和铝合金等材其性能必须符合相应的国家标准。

②连接件中的球铰螺杆必须采用IC r18Ni9、IC r18Ni9Ti、0C r19Ni9或性能更优的不锈钢材料;其它零件采用的材料应符合表6-8的要求。

③与玻璃面板接触的垫圈和垫片应采用如尼龙或纯铝等材料。

2)支承装置的性能

①连接件螺杆的径向承载力设计值F1应符合表6-5的规定(图6-14)。

图6-14

表6-5 连接件螺杆的径向承载力设计值F kN

②连接件螺杆的轴向承载力设计值F2应符合表6-6的规定(图6-15、图6-16)。

图6-15

图6-16

表6-6 连接件螺杆的轴向承载力设计值F kN

③当连接件螺杆同时承受弯矩和轴向力时,组合应力设计值应大于不锈钢强度设计值f,f取180MPa。

④单爪的承载力设计值F3宜符合表6-7的规定(图6-17)。

图6-17

表6-7 单爪的承载力设计值F

⑤活动连接件螺杆绕中心线的活动锥角α,50≤α≤100(图6-18)

图6-18 活动锥角示意图

⑥可调爪件的调节范围,孔距L±12mm,β≤100(图6-19)。

图6-19 可调爪件的调节范围示意图

⑦沉头连接件锥头部份的几何尺寸应满足:锥角900±0.50,最小厚度5mm±0.1m (图6-20)。

图6-20 沉头连接件锥头的几何尺寸示意图

⑧连接件与爪件装配调整量,在三维方向各±6mm。

3)加工要求

①加工表面粗糙度应不低于Rα3.2μm。

②连接件的机械性能应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2和GB/T3098.6的要求。

③连接件中各零件(图6-21)的加工制作宜满足表6-8的要求。

全玻璃幕墙施工策划方案

全玻璃幕墙施工方案 摘要:全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度打算有紧密的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须依照工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。 一、施工预备 (一)技术预备 1. 技术资料收集 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。因此在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能依照业要紧求绘制切实可行的幕墙分隔图。关于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要

考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,阻碍吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。 (二)材料及机具预备 1 .要紧材料质量检查 (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特不要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发觉有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 2 .要紧施工机具检查 (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特不是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 (2)各种电动和手动工具的性能检查。 (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 3 .搭脚手架 由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

全玻幕墙施工工艺

全玻幕墙施工工艺 (一)工程情况说明 本工厂全玻幕墙位于三、四楼,切高度较小,故考虑采用[6#槽钢作为—=12mm厚钢化玻璃及玻璃肋的上下镶嵌槽,槽钢外饰亚光不锈钢板,以保证建筑物线条简洁,采光充分,视野开阔,同时也满足了结构强度及刚度要求。 (二)全玻幕墙施工的基本步骤 测量放线→铁件制安→玻璃及玻璃肋安装→注胶→天门栓、门夹及地弹簧安装→全玻门扇安装→清洁 1、测量放线 (1)线工作应在风力不大于4级的情况下进行。 (2)首先应分别找出各块幕墙的前后、左右控制轴线及标高控制轴线,此项工作应在土建单位的配合下进行,以确保幕墙的 分格有科学依据。 (3)根据2结构的控制轴线,综合考虑相关全玻幕墙的进出情况,确定出统一的全玻幕墙安装界面线。 (4)根据建筑物的标高控制线及建筑物的层高、梁高、挡水线高度等特点,确定全玻幕墙的上下起始位置。

(5)根据已确定的全玻幕墙安装界面线,上下起始位置,参照施工图上大板玻璃的分格,肋玻璃的设置位置,就能确定型钢设置的位置、长度及数量。 (6)测量放线的同时,应用红油漆标记将全玻幕的界面线、上下起止线、分格线,肋玻璃位置线逐一作好记号,同时作好测量放线记录备查。 2、铁件制安 (1)本工程的全玻幕为直面玻璃。 (2)玻璃上、下夹持轨道,根据现场实测结果确定槽钢的长度及与玻璃肋处的配合角度。 (3)铁件的制作应在专业车间内用专用机具进行。 (4)铁件直接焊固于钢结构梁上,使其满足玻璃安装要求。 3、玻璃及玻璃肋的安装 (1)玻璃及玻璃肋的加工尺寸应根据铁件安装的起始位置及施工图中玻璃板快间伸缩缝的位置大小计算确定,由玻璃厂家进行加工,由于为钢化玻璃,加工尺寸的计算必须精确,否则玻璃不能使用。 (2)玻璃及玻璃肋可采用人工辅以吸盘进行安装。 (3)玻璃及玻璃肋的就位工作必须轻起轻落,由专人统一指挥进行,切实作好玻璃的保护工作,避免不必要的损失。

玻璃幕墙工程施工合同

玻璃幕墙工程施工合同 甲方:深圳市中航装饰设计工程有限公司 乙方: 经甲、乙双方友好协商,甲方决定由乙方承担华立天地豪园玻璃幕墙、大白玻工程的制作及安装。为明确双方责任,本着互相协作,紧密配合、分工负责的原则,根据《中华人民共和国经济合同法》及有关规定,双方同意就本工程达成以下合同条款,双方共同遵守执行。 一、:承包内容1、工程承包内容:257平方米玻璃幕墙,350平方米大白玻制作、安装等,并负责幕墙上、下收口处理、防火隔断、清洁及最终验收交付使用。 2、乙方对以上内容实行制作、加工、安装承包,包质量。 :工程总价及数量二、1、乙方承包该工程的制作及安装, 其中:257平方米玻璃幕墙的单价为:65元/平方米; 350平方米大白玻的单价为:50元/平方米; 合同总价为:34205元人民币。 2、本合同工程量暂以理论计算数量为准,在工程结算时以经甲、乙双 方认可的实际数量为准,按合同不变单价进行调整。 三、:工程制作、安装及质量要求1、所有工程施工图由乙方根据甲方及设计院要求进行设计,图纸经设计院专业负责人审核签字并

经甲方认可后方可制作加工及安装。. 2、安装质量:外观检查应装配牢固、嵌条密实、打胶均匀、附件齐全、整齐美观、表面垂直度、平整度检查须符合国家行业标准《幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)的要求。 四、工期: 2、乙方需与内装密切配合进行施工,以保证本工程各项工作与整体工程同步完工。 3、暂定工期为:30天完成。 工程验收质量保证:五、 1、工程验收按国内现有国家行业标准(JGJ102—96)进行。 2、工程竣工后乙方先进行全面自检,确认无误后提出书面报检要求,甲方接到乙方通知后应尽快组织有关部门共同进行联检及验收。 3、乙方保证通过有关部门的验收,若不能够通过验收,甲方拒付余款; 若影响整个工程竣工交验,乙方应赔偿甲方损失。 付款方式:六、1、工程按合同规定的支付方式以人民币支付。 2、工程施工完成前,甲方按乙方人头支付生活费(20元/天,一周一发)。 3、工程施工完成,支付工程总额80%,余款待工程竣工验收后一次付。 七、双方责任 甲方责任:

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书仅适用于建筑高度不大于150m、抗震设防烈度不大于8 度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明 框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙工程的施工作业。 2作业准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉装修设计图纸,找到设计的主导尺寸,不可调整尺寸和可调尺寸,编制施工方案,对照土建图纸、装修设计图以及施工方案编制下发技术交底。 2.1.2计算工程量,提供物资需用量计划。 2.2材料准备 2.2.1玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 2.2.2铝合金及铝材材料:玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB /F5237)中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》(GB8013 )的规定;铝合金的表面处理层厚度和材 质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.2~5237.5)的有关规定。 2.2.3钢材:玻璃幕墙工程中使用的钢材,其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。玻璃幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢,不锈钢的技术要求应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》(GB /T3280 )、《不锈钢热轧钢板》(GB/T4237)等的规定。玻璃幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700 )和《优质碳素结构钢》(GB /T699 )、《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB /T6728)、《冷拔无缝异型钢管》(GB /T3094)等的规定。 2.2.4玻璃:玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963 的规定)。当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。所有幕墙玻璃应进行边缘处理。 2.2.5建筑密封材料:玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJl02--96 )的规定。玻璃幕墙采用的硅酮密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性,并应有低温弹性、低透气性等特点。 2.2.6其他材料:玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,应小于0.037g/cm3。聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻幕墙工程技术规范》(JGJl02-96)的规定。 2.3人员配备每作业段人员配置:领工员、质检员、材料员、测量员、技工及普工等。人员数量根据工程量大小进行确定。 2.4机械配备主要机械设备有:升降平台、吊篮、活动脚手架、台站、转扬机、焊机、切割机等。检测设备有:经纬仪、水准仪等试验仪器及配套设备。 2.5工艺性试验 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求,并报监理单位确认。 2.6作业条件

玻璃幕墙施工方案73628

全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。 一、施工准备 (一)技术准备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。 (二)材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

全玻璃幕墙施工工艺标准

全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙(包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙)安装工程。 一、材料 (一)钢材 1.吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力,应采用铜制夹口。 2.全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级,进行表面处理。 (二)结构胶 1.玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2.不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3.在任何情况下,不得使用过期的硅酮胶。 4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5.吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。(三)玻璃 1.全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国

家标准,玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求;玻璃边缘应倒棱并细磨边;外露玻璃边缘应精磨边; 2.玻璃肋的厚度应大于12mm 3.全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有:垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机(汽车)、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报 审批后方可进行施工。 2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。 3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。 4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互

建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施 俞旭东

建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施俞旭东 发表时间:2019-05-14T11:07:36.917Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年2期作者:俞旭东 [导读] 建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念,并且对于生态技术发展起到推动作用。 浙江中源幕墙装饰集团有限公司浙江省杭州市 310000 摘要:建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念,并且对于生态技术发展起到推动作用。此文针对建筑玻璃幕墙项目施工要点展开研究,并提出了建筑玻璃幕墙项目的施工管理方法。 关键词:建筑;玻璃幕墙;要点分析;施工管理方法 玻璃幕墙属于公共建筑当中运用较为普遍的构造形式,现今广泛运用到多层以及高层建筑外立面中,具有较高的经济行、可靠性以及安全性。玻璃幕墙的设计以及安装制作过程我国已经制定了相应的标准要求,以此来保障玻璃幕墙项目质量。 1、建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 1.1测量技术要点分析 测量技术属于影响玻璃幕墙安装质量的一个重要方面,所以一定要保证检测结果符合相应要求标准。通常测量主要包含,玻璃安装测量放线以及预埋件测量放线。这当中的内容不仅包含垂直、水平与立面放线,而且包含着分割放线。如果需要调节测量误差需要重视平面内外的误差全都需要调节。平面的外误差调节,测量到平面误差以后,对存在平面外误差的一些立柱进行调节。在调整过程中,需要用木块轻轻敲打竖龙骨,必要情况要松开对螺栓进行调节,如果依旧不能有效调节就需要拆除重新安装。对平面内的垂直误差调节,三维误差的调节,这时候需要展开综合分析,一定考虑到兼顾性。调节误差的时候需要避免出现新的误差,且要借助经纬仪核验调节的结果。 1.2建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 (1)依照设计图纸以及实际场地状况,做好玻璃板块尺寸制作加工以及包装的完善工作,之后把它们运输至工地中的安全区域。(2)借助不锈钢螺栓以及铝制压块对玻璃固定扇板施行框格对中固定,其固定间距应当控制到350毫米,玻璃之间的交缝控制在15毫米。 (3)利用两个φ16英寸铰链与ST4.85X15的自攻螺丝来固定玻璃开启扇,且要装设限位防风铰链保证开启扇强度满足要求。 (4)胶缝的清洁工作,玻璃板块与铝框接缝间要填充φ20毫米的泡沫条,贴上铝合金保护膜,灌注足量耐候胶。要重视胶厚需要依照图纸与要求标准进行控制,并且胶缝需要保证光滑均匀、平整饱满。安装的时候保证平面度的误差处于±3毫米范围,竖缝直线度的误差控制到±3毫米,横缝直线度的误差控制到±3毫米范围,拼缝宽度的误差保持在±1.5毫米间。 (5)扣盖安装工作,在安装之前应当调节内压板至水平方向才能安装,安装扣盖的时候应当通过橡胶锤锤击安装。 (6)开展打胶工作之前应当在缝隙两边各贴一层保护胶纸,在注胶之后将胶缝抹平,在注胶完成后将保护胶纸撕除。且需要做好相应的养护工作。 2、建筑玻璃幕墙工程的施工管理措施 2.1玻璃幕墙的材料管理工作 玻璃幕墙所用材料包含,结构胶、型钢、密封材料以及玻璃之类。要保证全部材料都应当符合既定的要求标准,不管何种材料在出入场时都应当进行抽样检测工作,而且要做好对材料化学成分与力学性能的分析研究,测试达标之后才可以投入运用。玻璃属于玻璃幕墙之中的重要材料,应当选择辐射低的断热型材玻璃。低辐射玻璃能够对红外线进行反射,夏季可以节约制冷花费,在冬季能够降低热量散失。而断热型材特点为高强度、高热阻且结构坚固,其抗风性能、气密水密性能以及隔音性能都是较强的。 2.2工程施工质量管理 在进行施工工作之时,对于建筑结构的外立面要展开放线测量,要检查所测量结果能否和设计图纸保持一致。若是存在偏差问题,应当分析其中偏差,在必要情况下能够调节幕墙的制作尺寸。放线过程中应当借助激光经纬仪对各位置控制线进行垂直标定,且采取水准仪对各个楼层水平线进行标定,在测量之时应当保证所有控制线闭合。 玻璃幕墙中全部的外露金属构件都应当平整均匀,绝对不可以存在变形、波纹以及紧固件凹进与突出问题。所有构件的标高都应保证精准,外表不可以出现划伤与擦伤问题,而且不可以存在条纹与斑点。玻璃安装过程中,玻璃的边缘应当和龙骨之间留出充足间隙。特别对于玻璃镀膜侧来说必须谨慎,避免对玻璃造成污染。安装之后玻璃表面保证整平,绝不能发生翘曲问题。玻璃之的胶条与橡胶条嵌塞应保证密实性,胶条的接口位置应该借助密封胶进行填充。注胶之前首先要清洁四边铝框与玻璃边缘,避免出现铁锈与砂浆。接缝中要应用两面粘结法,起到防渗漏作用。在密封的时候应当保证挤缝光滑平整饱满。而且应当重视每层之间防火保温材料都应填充紧密。幕墙保护工作可以很大程度增强其耐久性,因此对于所有构件与玻璃都要做好保护。 2.3玻璃幕墙防渗水施工管理 (1)依照要求标准进行施工,在施工过程之中,对于防渗性要进行分层检测,便于展开修补工作,有效控制渗漏问题。幕墙沉降缝、温度缝以及伸缩缝都应做好处理,不仅要保证立面的美观性,而且达到缝两侧的结构变形标准。 (2)使用嵌缝耐候硅酮密封胶进行注胶的时候需要重视对铝合金型材、玻璃四边铝框以及玻璃板材进行清洁,保证没有灰尘、砂浆、油漆、水以及铁锈,且粘结面需要保证干燥性。进而保证密封胶有效粘结。此种密封胶的接缝内应当保证两面粘结,不能三面粘结,如此一来胶受拉情况下,极易撕裂,这样就无法起到防渗漏与密封功能。为避免三面粘结的形成,在施工之前,需要将无粘结胶带以及聚氯乙烯发泡等材料用于缝隙的底端,保证缝隙底端和胶的有效分离。 (3)幕墙横梁与立柱的垂直度与安装误差应当控制到施工标准之内。而立柱接头依照结构规范需要预留15毫米缝隙,运用套筒法进行连接,如此就能使挠度变形与温度变形造成的影响被消除掉,立柱和横梁两端连接位置需要垫上弹性橡胶垫,且橡胶垫需要保证有30%左右的压缩量,进而满足横向温度变形标准。避免出现幕墙裂缝,对于加强防水性具有很好的作用。 2.4玻璃幕墙安全管理 玻璃幕墙安全管理主要包含施工环节以及正常使用环节,安全属于工程管理的要素,只有强化技术管理工作,才可以确保安全性。安

(完整版)玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案 滨州市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处,地理位置比较优越,环境幽雅,交通便利。该工程为滨州标志性建筑。 滨州市人民医院外科病房楼整体为框架结构,地上二十二层地下一层,工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三,就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下: 1.1操作要点: 1.1.1 测量放线 (1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。 (2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。 (3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 注:以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。 1.1.2 安装各楼层紧固件: 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。 1.1.3 竖向主龙骨安装: 主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨

玻璃幕墙工程施工方案及方法

玻璃幕墙工程施工方案及方法 1、幕墙安装程序 1) 测量、放线、确认预埋件的位置,同时检查脚手架是否搭好,电源、防护网是否安全、可靠。 2) 按幕墙图纸放线,向两侧排基准框焊接预埋件。 3) 悬挂立梃,安装横梃。 4) 调整立梃的水平度、垂直度。 5) 精调后,铁件满焊,螺栓就位固定。 6) 按已就位实际测量尺寸切割玻璃,加工制作扇料。 7) 房间封装(窗台之间防火通道的封装)。 8) 挂片(自上而下进行)粘双面胶条,安装玻璃。 9) 打耐候胶(打胶前,玻璃之间粘泡沫棒)。 10) 幕墙边缘封装。 11) 清理、修整。 12) 成品保护。 13) 交工验收。

附:玻璃幕墙工艺流程图、玻璃幕墙构件制作工艺流程图,图8-3。 2、安装控制 1) 测量、核对要点 (A)切实掌握好竖向轴线侧(Y 方向),每天定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。 (B)在控制垂直度的同时,与主体轴线相互校核,并对误

差进行控制、分配、消化,以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。 2) 立柱安装要点 (A)将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,然后再进行调整和固定,立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。(B)相邻两根立柱标高偏差不应大于2mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于4mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 3) 横梁安装 立柱与横梁安装不可忽视解决防水问题,采用弹性橡胶垫。横梁两端与立柱连接处均设橡胶垫、橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应消除横向温度变形的要求。 要点: (1)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,安装牢固,连接应严密。 (2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm,同层标

高层建筑玻璃幕墙的施工方案

高层建筑玻璃幕墙的施工方案高层建筑玻璃幕墙的施工方案提要:吊运、安装主、次龙骨,测量放线,紧固件安装等施工时,在内柱上通长拉两道水平6mm钢丝绳,并同时拉立网 来自 高层建筑玻璃幕墙的施工方案 1.玻璃幕墙的安装工序(略) 2.主要项目的施工方法 3.准备工作 检查脚手架并加固防护。 安装好提升工具和绞手工具,供操作人员作业施工。 设置安全保护措施保证人身安全。电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。 框架龙骨及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等,必须与设计图纸进行核验,预先清点,分类码放备用。 节点板的安装均应按设计图纸规定。 竖向龙骨由凸形铁件及螺栓与角铁连接。角铁与预埋件焊接。如果竖向龙骨由紧固铁件及螺栓连接。紧固铁件要通过螺栓与预埋铁T形槽连接。 节点板和紧固铁件的安装,是玻璃幕墙安装的重要程序。其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。预埋件的安装要严格控制其纵、横两方向的中心线,以保证幕墙框架的垂直度和平整度。各层紧

固铁件(或凸形铁件)的外皮均应在一条垂直线上。 4.测量放线:应与主体结构相配合,水平标高逐层从地面引上,以免误差累积。放线时先弹出基准线,从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放,±标高,各层标高采用水准仪操平。 每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核,偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。 测定主龙骨立柱的垂直中心线,同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。 测定主龙骨之间位置尺寸。测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。 核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,并将各层标高的测定点标在楼板边缘,以便安装时核对。 核定预埋件的标高和位置后,如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。 5.立柱的安装:在立柱安装就位前,应预先装配好以下的连接件。 立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件, 竖向立柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。 竖向立柱主龙骨连接,应由下往上安装,常规的安装方法时每两层为一整根立柱,且每层均有紧固件(或凸形铁件)与楼板连接。连接校正垂直后必须固定牢固,确保竖直。

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案 第一分部:连接件安装工艺及技术方案 1、工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 2、基本操作说明: (1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 (2)熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 (3)对照骨梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 (4)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序制作要求。 (5)点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 (6)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。 (7)加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。

(8)验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。 (9)防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:1)清理焊渣; 2)刷防锈漆; 3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆; 第二分部:竖梁定位放线工艺及技术方案 1、工艺流程说明: 熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。 2、基本操作说明: (1)熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 (2)在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有: 1)人员准备。人员准备括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2)工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。

玻璃幕墙施工方案详细

第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 (1)埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。(图示): 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 (2)结构进出的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。

2.支座及立柱的安装 (1)支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后,用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装。(幕墙为临边作业,防止高空落物)

(2)立柱安装调节 待立柱吊出楼层后,将支座与埋件通过T型螺栓相连,首先将螺栓放在槽内,旋转90。后再将螺栓拧到6分紧,进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一

立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将 角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。图示:

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺(精)

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1 范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度,建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2 施工准备 2.1材料要求 (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械:土建的外用电梯、塔吊、井架,以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b. 各种机电设备:电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具:玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d. 测量仪器:经纬仪、水准仪 3.3 作业条件 1 主体结构已完工,并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件,已在主体施工中按设计要求准确,牢固地做好预埋,与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。 3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕,并经验收合格,作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。

4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对,并对主体结构进行了复测,按实测结果调整了幕墙设计,并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕,并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场,并经验收合格,有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育,关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3 操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图: 测量放线---支撑骨架安装 ----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。 3.2支撑骨架安装 (1)上部承重钢结构安装 a.注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢盘混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。

外幕墙工程清单(精)

综合单价合价其中: 暂估价 1明框隔热玻璃幕 墙 1.隔热铝型材立柱选用 125*65、横梁选用 70*65,系列隔热型材、 玻璃选用6low-e+12A+6、 6low-e+9A+6+0.76+6钢化 中空安全玻璃 2.国家认证结构胶、耐候 胶; 3.层间防火、避雷连接, 连接配件、开启配件费 用; 4.图纸中相关施工内容; m27329.450 2全隐玻璃幕墙1.铝型材选用135*75系列型材、玻璃选用8low- e+12A+8钢化中空安全玻

璃 2.国家认证结构胶、耐候胶; 3.层间防火、避雷连接, 连接配件、开启配件费用; 4.图纸中相关施工内容; m21378.380 3裙楼明框玻璃幕 墙(1-2层 1.铝包钢明框幕墙,玻璃 选用8low-e+12A+8钢化中空安全玻璃 2.国产认证结构胶、耐候胶; 3.层间防火、连接配件、开启配件费用; 4.图纸中相关施工内容; m2

598.75(不 含门 4点式玻璃幕墙1.140*80*5、50*40*3镀锌钢方管,外包2.5㎜铝 单板,玻璃选用19mm厚单 片超白钢化玻璃; 2.点式幕墙专用耐候胶; 3.连接配件(支腿外包 2.5mm厚铝单板、费用; 4.300*80不锈钢夹具,坚 朗配件; 5.图纸中相关施工内容; m21110.860 5全隐玻璃幕墙1.铝型材选用135*75系列型材、玻璃选用6+12A+6 钢化中空玻璃、8mm厚钢 化彩釉玻璃 2.国家认证结构胶、耐候 胶;

3.层间防火、避雷连接, 连接配件、开启配件费 用; 4.图纸中相关施工内容; m2996.700 工程名称:西胜五州酒店外装饰幕墙工程 金额(元序号项目编码项目名称项目特征描述计量单位工程量综合单价 合价 其中: 暂估价工程名称:西胜五州酒店外装饰幕墙工程 金额(元 序号 项目编码 项目名称 项目特征描述 计量单位 工程量 6

玻璃幕墙施工作法及施工工艺

玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1 15:46 【大中小】【打印】【我要纠错】本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装,在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作 法及要求 1. 基本要求 (1 )作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应 在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行 必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm )。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必 须安全可靠 4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施 工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5 C时不得进行玻璃安装,不 应在雨天进行密圭寸胶施工。 7 )应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与 主体结构的连接方式。 (2 )幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为± 1.0mm. 2 )对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框 料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。

某大型全玻璃幕墙建筑施工方案介绍

#1 全玻璃幕墙的安装施工 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。 一、施工准备 (一)技术准备 1. 技术资料收集 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。 (二)材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 (2)各种电动和手动工具的性能检查。 (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 3 .搭脚手架 由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。 (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 (2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。 (3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

全玻玻璃幕墙试用范围及施工方案

自2013年7月29日起至开盘止 二、认筹“老带新”奖励政策 已认筹老客户每成功介绍一个新客户认筹一套新天地国际广场商铺或天第公馆公寓,该老客户可额外获得200元家乐福超市购物卡奖励,多次购买,可获得累计奖励;(原优惠仍可继续享受,参与团购客户除外); 全玻璃幕墙适用范围及施工方案 来源:大猫网 全玻璃幕墙是指由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。全玻璃幕墙是随着玻璃生产技术的提高和产品的多样化而诞生的,它为建筑师创造一个奇特、透明、晶莹的建筑提供了条件,全玻璃幕墙已发展成一个多品种的幕墙家族,它包括玻璃肋胶接全玻璃幕墙和玻璃肋点连接全玻璃幕墙。 全玻璃幕墙适用范围:适用于民用建筑全玻璃幕墙(包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙)安装工程。 全玻璃幕墙施工方案 一、施工准备 (一)技术准备 1. 技术资料收集 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,

自2013年7月29日起至开盘止 二、认筹“老带新”奖励政策 已认筹老客户每成功介绍一个新客户认筹一套新天地国际广场商铺或天第公馆公寓,该老客户可额外获得200元家乐福超市购物卡奖励,多次购买,可获得累计奖励;(原优惠仍可继续享受,参与团购客户除外); 防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。 (二)材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 (2)各种电动和手动工具的性能检查。 (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 3 .搭脚手架 由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。 (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案 玻璃幕墙工程施工方案施工工艺施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收施工方法 1施工准备 1.1材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。 1.2施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。 1.3人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。 1.4技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 2测量放线 2.1测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2.2测量方法建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此

检查预埋件左右偏差,并作好记录。以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 2.3测量工具经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。 3预埋件偏差过大的修补 3.1预埋件安装 3.2质量要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 3.3预埋件偏差过大的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时,切短角码,增加焊缝长度;角码侧边无法焊接时,切去角码边

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