公路混凝土排水沟及盖板施工方案
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案一、工程概述本次混凝土排水沟施工项目位于_____，主要用于收集和排放雨水及场地内的积水，确保场地排水顺畅，防止积水对周边设施和环境造成不利影响。
排水沟设计总长度为_____米，沟宽_____米，沟深_____米，采用钢筋混凝土结构。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确排水沟的位置、尺寸、标高和结构形式。
进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备水泥：选用_____牌普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于 3%。
石子：粒径 5 25mm，含泥量不大于 1%。
钢筋：＿____型号钢筋，有质量证明书和试验报告。
模板：采用钢模板或木模板，表面平整、光滑。
3、施工机具准备混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、抹光机等。
钢筋加工设备，如切断机、弯曲机等。
运输车辆、铁锹、水桶等。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
测量放线，确定排水沟的中心线和边线，并设置控制桩。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出排水沟的中心线和边线，并在地面上做好标记。
每隔 10 20 米设置一个控制桩，控制桩应牢固可靠，便于施工过程中随时校核。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。
机械开挖至设计标高以上20 30cm 时，改用人工开挖至设计标高，避免超挖。
开挖过程中，应随时检查基槽的宽度、深度和坡度，确保符合设计要求。
基槽开挖完成后，进行基底清理，清除基底的杂物和浮土，并进行夯实处理。
3、钢筋绑扎根据设计图纸，在基底上铺设钢筋网片。
钢筋的间距、长度和直径应符合设计要求，钢筋的接头应采用焊接或绑扎连接，接头位置应相互错开。
钢筋绑扎完成后，应设置垫块，保证钢筋的保护层厚度符合要求。
4、模板安装模板采用钢模板或木模板，模板表面应平整、光滑，无变形和裂缝。
模板安装前，应在模板表面涂刷脱模剂。
模板安装时，应根据测量放线的位置进行安装，确保模板的位置、尺寸和垂直度符合要求。
(2024版)排水沟施工方案 (1)
可编辑修改精选全文完整版排水沟施工方案①排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：图1-1矩形排水沟施工工艺流程②沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示：图1-2盖板制作安装工艺流程1.2施工预备（1）技术预备①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
（2）试验预备①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
（3）材料预备矩形排水沟沟身所用材料为C20片石混凝土。
盖板为C30钢筋混凝土盖板，盖板长80c m，宽52c m，厚12c m，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。
（4）机械预备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。
（5）现场预备①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
1.3排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20片石混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为24c m，具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示：（1）沟槽开挖排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15c m时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
（2）清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。
混凝土排水沟施工方案施工安全与环保措施
混凝土排水沟施工方案施工安全与环保措施混凝土排水沟是城市建设和道路改造中常见的基础设施，其施工安全与环保措施至关重要。
本文将针对混凝土排水沟的施工方案，介绍一系列的施工安全与环保措施。
一、施工前准备在进行混凝土排水沟施工前，必须进行详细的施工前准备工作：1. 安全评估：对施工现场进行全面的安全评估，确定施工中的各种潜在风险，并制定相应的应对措施。
2. 施工图纸：准备详细的施工图纸，包括施工工艺流程、排水沟的尺寸和规格等内容，以便施工人员按照图纸进行合理的施工。
3. 施工设备准备：确保施工所需的各种机械设备和工具都处于良好的工作状态，以确保施工的高效进行。
二、施工安全措施在混凝土排水沟的施工过程中，应严格遵守以下安全措施：1. 工人装备：施工工人必须穿戴好安全帽、防护服、耐酸碱手套、耐刺靴等个人防护装备，确保工人的人身安全。
2. 施工区隔离：将施工现场与周围的行人和车辆进行有效隔离，避免施工过程中的伤害事故。
3. 施工标志：在施工现场进行明确的标志和标识，提示过往人员注意施工区域，减少意外发生的可能性。
4. 揭示坍塌危险：如有挖掘施工，应及时揭示挖掘坑的危险区域，并设立警示标识，确保工人安全。
三、施工环保措施为了确保混凝土排水沟施工不会对环境造成污染，需要采取以下环保措施：1. 垃圾处理：施工现场产生的垃圾要进行分类处理，并及时清理，避免对周围环境造成污染。
2. 水资源保护：合理利用现有水资源，减少水的浪费，并防止施工过程中废水直接排放到河流和地下水中。
3. 监测排放：对施工中产生的废气、废水进行监测，确保排放达到环保标准，避免对大气和水体造成污染。
4. 能源利用：在施工中合理利用能源，减少能源消耗，节约资源。
综上所述，混凝土排水沟施工方案中的施工安全与环保措施是不可或缺的，它们关系到施工人员和周围环境的安全与健康。
通过严格遵守施工安全措施和环保要求，我们可以保证混凝土排水沟的施工质量，并最大限度地减少对周围环境的影响。
混凝土现浇排水沟专项施工方案-
混凝土现浇排水沟专项施工方案编制单位：项目经理部2024 年 4月 25 日混凝土现浇排水沟施工方案一、项目概况与要求本工程位于k0+000-k2+085道路右侧，全长2085米。
沟身及沟底均采用C25混凝土，厚度15cm，理论混凝土用量594.2m³，挖方量2793.9m³，砂砾垫层146m³，防水土工膜4587㎡。
整体形式为净里宽度40cm，深度60cm沟体外侧敷设SN2/PVC-16-400-0.35两布一膜土工膜，槽底铺设10cm砂砾垫层。
本项目旨在将待发区疏港公路与道路右幅汇水集于此处实施一套高效、稳定的排水沟系统，以满足区域排水需求，确保在暴雨等极端天气条件下，能够及时、有效地排放积水，防止内涝冲刷边坡，以保证路基及边坡稳定性。
二、施工设备与材料准备结合工程体量及现场实际施工环境，施工设备包括190型三一挖掘机、50型徐工装载机等土方机械，以及混凝土搅拌站、混凝土运输车等混凝土施工设备。
材料方面，主要采用C25混凝土，符合国家标准，并具备相应的质量证明文件。
三、施工流程施工准备→测量放样→基坑开挖→基底检验→测量放样→砂砾垫施工→土工膜施工→排水沟底部浇筑→排水沟两侧墙体定位筋及预埋筋安装→排水沟两侧墙体支模→排水沟两侧墙体浇筑→拆模→墙背回填四、施工方法1、测量放线：根据设计图纸，确定排水沟的准确位置，并由人工撒白灰中线，以确保在机械开挖时沟槽顺直不被挖偏。
2、开挖土方：按照设计要求进行土方开挖，注意控制开挖深度和坡度，避免超挖或欠挖。
设计构造物外宽70cm，实际开挖宽度底宽不小于 1.2m，以确保后续支模有足够的工作面。
另外，在现场工作面不足的段落，如紧急停车带与待发区围栏处，需进行人工开挖，因该处作业面不足，并有高压直埋电缆，沟槽开挖宽度为20cm，深度以保证上下游流水面平顺为原则，不可倒虹吸、严禁倒坡。
3、沟底处理：在接近槽底标高+5cm~+10cm范围内，采用人工开挖清理。
盖板涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。
（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。
3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。
4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。
（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
排水沟盖板施工方案
排水沟盖板施工方案一、前期准备工作在进行排水沟盖板施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.1 清理工地首先要对施工现场进行清理，清除杂物、垃圾和障碍物，确保施工区域干净整洁。
1.2 进行基础处理对于排水沟的基础，必须进行处理，以确保盖板的安装牢固。
这包括清除沟槽内的泥土和石块，并确保外部的土壤平整。
1.3 确定施工方位根据设计方案和实际情况，确定盖板的施工方位，确保排水沟整体布局合理。
二、材料准备在进行排水沟盖板施工之前，必须准备合适的材料。
根据具体需求，以下是常用的材料：2.1 盖板选择具有耐腐蚀性能和承重能力的材料，如钢筋混凝土盖板、玻璃钢盖板等。
2.2 固定材料选择适合的固定材料，如膨胀螺栓、螺杆等，确保盖板能够稳固地固定在位。
2.3 施工工具准备必要的施工工具，如电钻、锤子、扳手等，在施工过程中使用。
三、施工步骤在完成前期准备和材料准备后，可以开始进行排水沟盖板的实际施工。
以下是施工的具体步骤：3.1 固定盖板首先，将盖板放置在排水沟上，并确保与沟槽边缘对齐。
然后，使用膨胀螺栓或螺杆等固定材料，将盖板固定在位。
3.2 检查水平在固定盖板之后，使用水平仪或测量工具，检查盖板是否水平。
必要时，进行调整，确保排水沟盖板的水平度满足要求。
3.3 检查排水效果安装完成后，使用水源或清洁液体，测试排水沟盖板的排水效果。
确保排水畅通无阻，没有任何渗漏问题。
3.4 清理施工现场完成所有工作后，进行施工现场的清理。
清除施工过程中产生的杂物和垃圾，并确保施工现场干净整洁。
四、安全注意事项在进行排水沟盖板施工时，必须重视施工安全。
以下是一些常见的安全注意事项：4.1 戴好个人防护装备在施工过程中，工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
4.2 使用工具注意安全在使用施工工具时，务必注意安全。
严禁手握工具时操作电源开关，确保施工人员的手部安全。
4.3 防止坠落在施工过程中，要注意防止坠落事故的发生。
排水沟混凝土施工方案
排水沟混凝土施工方案一、施工前准备1.确认排水沟的准确位置和长度，并排除任何妨碍施工的障碍物。
2.清理施工区域，将其清除干净，确保基地平整，并清除任何杂物和碎石。
3.准备施工所需的材料和工具，包括混凝土、砂子、砾石、水泥、铁筋、木条、钢钉等。
二、建立排水沟框架和管道1.用木条和铁钉搭建沟槽的框架，确保其大小和形状与设计要求相符。
2.在沟槽的底部和两侧安装钢筋，以确保沟槽的强度和稳定性。
3.在沟槽底部增加一层厚度约为10-15厘米的砂子层，以提供排水沟的基础。
三、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，将混凝土、水和水泥按照一定的比例混合，直到混合物的质地均匀。
2.将混凝土从一端倒入沟槽中，确保其填满整个沟槽，同时用木条和工具均匀铺平混凝土表面。
3.在混凝土表面撒上一层约为2-3厘米厚的砾石，以增加混凝土的强度和美观度。
4.用振动器在混凝土表面进行振动，以去除混凝土中的气泡和空隙，提高其密实度和耐久性。
四、养护和保养1.在混凝土完全干燥之前，用塑料布或水泥纸包裹混凝土表面，以保持其湿润和防止表面龟裂。
2.定期浇水以保持混凝土的湿润状态，至少持续7天。
3.在混凝土干燥后，使用铲子和钢刷清除任何残留物和碎片，并进行必要的修补和修整。
五、结束工程1.排除施工现场的所有垃圾和废料，清理施工区域。
2.对施工质量进行检查，确保排水沟的规格、形状和强度符合设计要求。
3.编制施工记录和维护手册，包括混凝土配比、施工日期和施工人员等信息。
以上就是排水沟混凝土施工方案的主要内容，通过合理的准备、建立框架、浇筑混凝土、养护和结束工程等步骤，保证了施工质量和施工效果。
在施工过程中，应严格按照规范和标准操作，确保排水沟的功能和持久性。
现浇混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案一、工程概况：二、施工准备：1.确定施工图设计，包括排水沟的尺寸、形状、深度和施工位置等；2.确保施工现场安全，包括道路封闭、交通疏导和施工人员安全措施；3.准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥浆料、推车和搅拌机等；4.确定施工人员，包括工程师、技术人员和工人等。
三、施工步骤：1.设计定位：根据设计要求，在道路两侧标出排水沟的位置，并进行标志，确保施工正确和安全；2.开挖土方：使用挖掘机等工具进行排水沟开挖，根据设计要求控制沟槽的尺寸和深度，并确保底部平整；3.浇筑基础：在排水沟底部浇筑一层混凝土基础，用于稳定沟槽和提高排水效果；4.安装模板：在沟槽两侧安装模板，用于控制混凝土的形状和尺寸；5.钢筋布置：根据设计要求在模板内安装钢筋，包括主梁和横梁等，以增强混凝土的强度和稳定性；6.浇筑混凝土：使用搅拌机将混凝土搅拌均匀后，使用推车将混凝土倒入模板内，确保填充到位和密实度；7.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护和控制养护期等；8.排水检验：在混凝土养护期结束后，对排水沟进行检验，确保排水畅通和效果良好。
四、安全措施：1.施工现场进行封闭和标志，确保施工区域安全；2.工人佩戴安全帽、防护服和防滑鞋等个人防护装备；3.使用挖掘机等大型设备时，确保操作人员熟悉操作方法，并进行安全培训；4.使用搅拌机、推车等设备时，确保设备正常运行和维护，并遵守操作规程；5.在混凝土浇筑过程中，避免混凝土喷溅和落入排水沟内，以免损坏钢筋和阻塞排水；6.在混凝土养护期间，禁止人员和车辆进入施工区域，以免破坏混凝土的养护效果；7.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
五、施工注意事项：1.混凝土浇筑前，对模板进行检查和清洁，确保模板的完整和平整；2.控制混凝土的浇筑速度和厚度，以免发生渗漏和坍塌等问题；3.在混凝土养护期间，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度和稳定性；4.在排水沟施工过程中，严禁将其他杂物和垃圾丢入沟内，以免影响排水效果；5.在施工过程中，保持良好的沟通和协调，及时解决施工中出现的问题和困难。
混凝土排水沟施工方案施工工艺与流程
混凝土排水沟施工方案施工工艺与流程一、工程概述混凝土排水沟作为一种常见的排水设施，广泛应用于道路、建筑物等工程中，用于收集和排放雨水及废水。
本文将介绍混凝土排水沟的施工方案、施工工艺与流程。
二、施工前的准备1.确定施工位置和尺寸：根据设计要求和实际情况，确定混凝土排水沟的位置和尺寸，包括沟槽长度、宽度和深度等参数。
2.布置施工现场：清理施工区域，保证施工现场的整洁，并设置临时围挡和警示标识，确保施工安全。
三、施工工艺1.地基处理：清理施工区域的表土、杂草等，确保基底平坦牢固。
根据设计要求，进行地基处理，如夯实、压实等工序。
2.模板安装：根据混凝土排水沟的尺寸和形状，制作并安装模板。
模板应牢固可靠，确保施工过程中沟槽形状的准确性。
3.钢筋加工与安装：根据设计要求和沟槽的荷载情况，进行钢筋加工和预埋安装。
注意钢筋的间距、骨架和连接方式的合理性。
4.混凝土浇筑：按照混凝土配合比和施工工艺的要求，将混凝土输送至模板内，确保沟槽内的混凝土充实、均匀，并采取振捣工艺，以提高混凝土的密实性和强度。
5.整平与养护：待混凝土初凝后，使用尺规进行整平和修整工作，使沟槽表面平整光滑。
然后进行养护处理，包括覆盖保湿膜、定期喷水养护等措施，以确保混凝土的强度和性能发挥。
四、施工流程1.准备工作：确定施工位置和尺寸，布置施工现场。
2.地基处理：清理地基，进行夯实和压实处理。
3.模板安装：制作和安装混凝土排水沟的模板。
4.钢筋加工与安装：进行钢筋加工和预埋安装。
5.混凝土浇筑：按照配合比和工艺要求，进行混凝土的浇筑。
6.整平与养护：初凝后进行整平修整，然后进行养护处理。
五、施工注意事项1.保证施工质量：严格按照设计图纸和工艺要求进行施工，确保沟槽形状准确、混凝土密实。
2.施工安全：施工过程中，要做好施工现场的隐患排查与预防，确保施工人员的人身安全。
3.材料控制：严格控制混凝土配合比、强度等参数，确保混凝土质量稳定可靠。
4.施工进度：根据实际情况合理安排施工进度，避免工期延误。
排水沟及盖板施工方案
排水沟及盖板施工方案1. 引言排水沟及盖板是建筑工程中常见的排水系统的组成部分，用于收集和引导降雨水以及污水的流动。
正确的施工方案可以保证排水系统的安全和有效运行。
本文将介绍排水沟及盖板的施工方案，包括设计准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 设计准备在进行排水沟及盖板的施工前，需要进行一些设计准备工作，包括以下几个方面：2.1 确定排水沟的位置和尺寸根据建筑物周围的地形和排水要求，确定排水沟的位置和尺寸。
排水沟一般布置在建筑物周围和场地内部，以便有效地收集降雨水和污水。
2.2 选择合适的材料根据排水沟的使用要求和施工条件，选择合适的材料。
常见的排水沟材料包括钢筋混凝土、塑料和橡胶等。
需要考虑材料的耐久性、防水性能和成本等因素。
2.3 设计排水沟的斜度排水沟需要有一定的斜度，以保证水能自然流动，并避免积水。
根据地面的坡度和降雨情况，设计合适的排水沟斜度，一般推荐为1%-2%。
2.4 准备施工图纸和规格说明根据设计要求，制定施工图纸和规格说明，包括排水沟的剖面图、尺寸、材料要求和施工要点等内容。
确保施工人员能够清楚地了解施工要求和技术要点。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要进行一些准备工作，包括清理施工现场、安装边框和固定导线等。
确保施工现场整洁，并设置好施工线路和标志。
3.2 安装排水沟按照设计要求和图纸，安装排水沟。
先将排水沟部分放置到预定的位置，并调整好水平和斜度。
然后逐段进行连接，使用专用胶水或螺栓等固定连接。
3.3 安装盖板安装排水沟后，需要安装盖板以避免人和物体掉入排水沟中。
根据设计要求和图纸，选择合适的盖板材料和尺寸，将其放置在排水沟上，并进行固定。
确保盖板平整、牢固，并与排水沟良好地连接。
3.4 测试和调整完成排水沟及盖板的安装后，进行测试和调整。
通过灌水测试，检查排水沟的漏水情况和排水效果。
如有需要，进行微调，确保排水沟的稳定和流畅。
4. 注意事项在进行排水沟及盖板的施工过程中，需要注意以下几个事项：4.1 安全防护在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，佩戴必要的防护设备，确保施工人员的安全。
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混凝土排水沟及盖板施工技术方案
一、工程简介
我标段共有矩形边沟5745米，均设在五十铺大街左右侧，结构形式
为宽60cm*高120cm混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C20(总方量
2832m3)，盖板混凝土强度为C25(总方量671m3)。
二、施工工艺及流程
①、矩形排水沟施工工艺及流程
施工工艺见图1-1所示：
图1-1 矩形排水沟施工工艺流程
②、沟盖板预制安装施工工艺及流程
施工工艺见图1-2所示：
图1-2 盖板制作安装工艺流程
施工准备 场地硬化找平 模板制安
覆盖养生
验收
钢筋制安
混凝土浇注
取板安装
施工准备 测量放线 沟槽开挖、报
验
混凝土浇筑 设置沉降缝 混凝土养护
安装盖板
验收
三、施工准备
（1）技术准备
①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根
据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制
桩，标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
（2）试验准备
①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，
通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
（3）材料准备
矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时
进场。
盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长60cm，宽92cm，厚13cm，钢
筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，，检测不合格
的材料及时清除出场。
（4）机械准备
设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证
并进行安全教育。
（5）现场准备
①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
四、现浇混凝土排水沟施工方法
矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20混凝土，盖板
采用C25混凝土，水沟侧壁厚度为16cm，水沟底厚度为8cm，具体结构
及细部尺寸(均以米计)，如图所示：
边沟断面图
盖板平面图
（1）沟槽开挖
排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中
桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人
工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改
以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许
超挖。
（2）清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程
师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。
（3）混凝土浇筑
沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面
线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的
施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，
并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应
按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防
不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、
振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证
人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。
（4）沉降缝的设置
根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝
宽度为1cm，缝中填沥青麻丝。
（5）养护
由于在冬季施工，每浇筑好一段，立即用土工布进行封闭覆盖，温度
过低（在-3摄氏度以下），应在沟内放置煤炉进行蒸汽养生。
（6）质量检验标准
①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。
②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于
1%，深度大于1cm时应进行处理。
③实测项目
排水沟实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差
1
混凝土强度（Mpa） 在合格标准内
2 轴线偏位（mm） 50
3
沟底高程（mm） ±15
4
壁面直顺度（mm）或坡度 30或符合设计要求
5
断面尺寸（mm） ±30
6
沟壁厚度（mm） 不小于设计
7
沟底宽、厚度（mm） 不小于设计
排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整
度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
五、钢筋混凝土沟盖板预制
我标段共有预制盖板9575块（5745m/0.6 m =9575），预制场地利用上
跨高速桥西侧老砖场场地，场地均为20cm厚混凝土硬化，预制场面积长*
宽=130m*60m=7800m2。
（1）、钢筋工程：
１、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后应
抽取试样做机械性能和力学性能试验。
2、钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结
束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应
用；焊工必须持合格证上岗。
3、凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊条、
焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。
4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。
5、为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应
与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋
支垫，保证位置准确。
（2）、模板工程
1、所选模板为定型塑料模板，模板接缝严密，不漏浆。保证结构物
外露面美观，线条流畅。
2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，
且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足
够的强度和刚度。
4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆
固定。
5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的
强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积
棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到
2.5Mpa时方可拆除侧模。
（3）、制作浇注盖板混凝土
①、制作砼所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。
②、砼配合比应通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程
师审批。
③、砼拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行
浇注。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行
二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时
间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。
④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢
筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑
和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案，浇注中若因故必须中断，
间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间
隔的全部时间不得超过规范规定的时间。
⑤、砼浇注完毕后，用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。在砼初凝之后
及达到拆模强度之前， 模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
六、钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装
盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,
进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待涵台
砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工
现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑
好运输便道,台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。
1、安装盖板前，应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平，然后再铺
设一层1cm厚的油毛毡；
2、提前标出盖板的放置位置；
3、安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度；
4、安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，
再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。