FR-D70变频器基本参数设置+实验指导书
变频器参数基本设置
变频器参数基本设置之相礼和热创作变频器运用领域触及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食操行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业完成了自动化，节约了动力，进步了产品格量和合格率以及消费率，延伸了设备运用寿命.经过变频器的功能参数的设置调试，就可以完成相应的功能，一样平常都无数十甚至上百个参数供用户选择，在实践运用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只需采取出厂设定值即可.但有些参数由于和实践运用状况有很大关系，且有的还互相关联，因而要根据实践进行参数的设定和调试.变频器调试的好坏决定了变频器运转的波动性、运用效果以及运用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调欠好可能损失惨痛.以下是作者在普传变频器运用中的经验总结，盼看能供其他用户参考，使变频器能更好地推行运用，为企业带来更大的经济效益.1 变频器调试的步调变频器能否成功地运用到各种负载中，且长期波动地运转，现场调试很关键，必须按照下述相应的步调进行.1.1 变频器的空载通电检验1）将变频器的电源输入端子经过漏电呵护开关接到电源上.2）将变频器的接地端子接地.3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的能否相吻合，无误后送电. 4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压能否在尺度规范内.5）熟习变频器的操纵键盘键, 以普传科技变频器为例：FWD为正向运转键，令驱动器正向运转；REV为反向运转键,令驱动器反向运转；ESC/DISPL为加入/表现键，加入功能项的数据更改，毛病形态加入，加入子菜单或由功能项菜单进入形态表现菜单；STOP/RESET 为制止复位键，令驱动器制止运转，异常复位，毛病确认；PRG为参数设定/移位键；SET 为参数设定键，数值修正终了保管，监视形态下改变监视对象；▲▼为参数变动/加减键，设定值及参数变动运用，监视形态下改变给定频率；JOG为寸动运转键，按下寸动运转，松开制止运转，分歧变频器操纵键的定义基底细同.6）变频器运转到50 Hz，测试变频器U V W三相输入电压能否均衡.7）断电完全没表现后，接上电机线.1.2 变频器带电机空载运转1）设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流.2）设定变频器的最大输入频率、基频、设置转矩特性.v/f类型的选择包含最高频率、基本频率和转矩类型等项目.最高频率是变频器—电动机零碎可以运转的最高频率，由于变频器本身的最高频率可能较高，当电动机允许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定.基本频率是变频器对电动机进行恒功率操纵和恒转矩操纵的分界线，应按电动机的额定电压进行设定.转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载.用户根据变频器运用阐明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一品种型.通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在运用时应根据负载的性子选择适宜的v/f 曲线.为了改善变频器启动时的低速功能，使电机输入的转矩能满足消费负载启动的要求，要调整启动转矩.在异步电机变频调速零碎中，转矩的操纵较复杂.在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍坚持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输入转矩.为此，在低频段要对电压进行得当抵偿以提升转矩.一样平常变频器均由用户进行人工设定抵偿.普传变频器则为用户提供两种选择，即42种v/f提升方式，自动转矩提升.3）变频器的频率设置及运转操纵均为键盘形式，按运转键、制止键，观察电机能否能正常地启动、制止.4）熟习变频器运转发生毛病时的呵护代码，观察热呵护继电器的出厂值，观察过载呵护的设定值，必要时可以修正.变频器的运用人员可以按变频器的运用阐明书对变频器的电子热继电器功能进行设定.电子热继电器的门限值定义为电动机和变频器两者的额定电流的比值，通经常运用百分数暗示.当变频器的输入电流超出其允许电流时，变频器的过电流呵护将切断变频器的输入.因而，变频器电子热继电器的门限最大值不超出变频器的最大允许输入电流.5）变频器运转到满频，测试输入电压及电流，看能否与键盘监视的值相吻合.1.3 带载试运转1）手动操纵变频器面板上的运转制止键，观察电机运转制止过程及变频器的监视，看能否有异常征象.2）假如启动、制止电机过程中变频器出现过流呵护动作，应重新设定加速、减速工夫.电机在加、减速时的加速率取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变更率是用户设定的.若电机转动惯量或电机负载变更，按事后设定的频率变更率升速或减速时，有可能出现加速转矩不敷，从而形成电机失速，即电机转速与变频器输入频率不和谐，从而形成过电流或过电压.因而，必要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速工夫，使变频器的频率变更率能与电机转速变更率相和谐.检查此项设定能否合理的方法是先按经验选定加、减速工夫进行设定，若在启动过程中出现过流，则可得当延伸加速工夫；若在制动过程中出现过流，则得当延伸减速工夫.另一方面，加、减速工夫不宜设定太长，工夫太长将影响消费服从，特别是频繁启、制动时. 3）假如变频器依然存在运转毛病，应测验考试添加最大电流的呵护值，但是不克不及取消呵护，应留有至多10%~20%的呵护余量.4）假如变频器运转毛病还是发生，应更换更大一级功率的变频器.5）假如变频器带动电机在启动过程中达不到预设速率，可能有下述两种状况.（1）零碎发活力电共振，可以从电机运转的声响进行判别.采取设置频率腾跃值的方法，可以避开共振点.一样平常变频器能设定三级腾跃点.v/f 操纵的变频器驱动异步电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时零碎无法运转，甚至在加速过程中出现过电流呵护动作使得电机不克不及正常启动，在电机轻载或转动惯量较小时更为严重.平凡变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据零碎出现振荡的频率点，在v/f曲线上设置跨跳点及跨跳宽度.当电机加速时可以自动跳过这些频率段，包管零碎可以正常运转.（2）电机的转矩输入才能不敷，分歧品牌的变频器出厂参数设置分歧，在相反的条件下，带载才能分歧，也可能因变频器操纵方法分歧，形成电机的带载才能分歧；或因零碎的输入服从分歧，形成带载才能会有所差别.对于这种状况，可以添加转矩提升量的值.假如达不到，可用手动转矩提升功能，不要设定过大，电机这时的温升会添加.对于风机和泵类负载，应减少降转矩的曲线值.1.4 变频器与上位机相连进行零碎调试设定完成后，假如零碎中有上位机，将变频器的操纵线直接与上位机操纵线相连，并将变频器的操纵形式改为端子操纵.根据上位机零碎的必要，调定变频器接收频率信号端子的量程0~5 V或0~10 V，以及变频器对模仿频率信号采样的相应速率.假如必要另外的监视表头，应选择模仿输入的监视量，并调整变频器输入监视量端子的量程.2 变频器经常使勤奋能参数因各类型变频器功能有差别，而相反功能参数的称号也纷歧致，为叙说方便，本文以普传变频器基本参数称号为例.由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通.2.1 加减速工夫加速工夫就是输入频率从0上升到最大频率所需工夫，减速工夫是指从最大频率下降到0 所需工夫.通经常运用频率设定信号上升、下降来确定加减速工夫.在电动机加速时须限定频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限定下降率以防止过电压.加速工夫设定要求是将加速电流限定在变频器过电流容量以下，不使过流失速而惹起变频器跳闸；减速工夫设定要点是防止直流滤波电路电压过高，不使再生过压失速而使变频器跳闸.加减速工夫可根据负载计算出来，但在调试中常采纳按负载和经验先设定较长加减速工夫，经过启、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定工夫逐步延长，以运转中不发生报警为准绳，反复操纵几次，即可确定出最佳加减速工夫.2.2 转矩提升转矩提升又叫转矩抵偿，是为了抵偿因电动机定子绕组电阻所惹起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/v 增大的方法.设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以抵偿起动转矩，使电动机加速顺利进行.如采取手动抵偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，经过实验可选出较佳曲线.对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输入电压过高，而浪费电能的征象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不往的征象.2.3 电子热过载呵护本功能为呵护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热呵护.本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器.电子热呵护设定值（%）=[电动机额定电流(A)/变频器额定输入电流（A）]×100%.2.4 频率限定频率限定即设置变频器输入频率的上、下限幅值，是为了防止误操纵或外接频率设定信号源出毛病，而惹起输入频率的过高或过低而导致设备损坏的一种呵护功能.在运用中按实践状况设定即可.此功能还可作限速运用，如有的皮带运送机，由于运送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采取变频器驱动，并将变频器下限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带运送机运转在一个固定、较低的工作速率上.3 变频器调试时稀有成绩处理方法3.1 外部电磁干扰的处理方法假如变频器四周存在干扰源，它们将经过辐射或电源线侵入变频器的外部，惹起操纵回路误动作，形成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器.进步变频器本身的抗干扰才能固然紧张，但由于受安装成本限定，在外部采纳噪声抑制措施，消弭干扰源显得更合理，更必要.以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”准绳的具体方法：1）变频器四周全部继电器、接触器的操纵线圈上须加装防止冲击电压的吸取安装，如RC吸取器；2）尽量延长操纵回路的配线距离，并使其与主线路分离；3）指定采取屏蔽线的回路，必须按规定进行，若线路较长，应采取合理的中继方式；4）变频器接地端子应按规定设置，不克不及同电焊，动力接地混用；5）变频器输入端安装噪声滤波器，防止由电源进线引入干扰.以上即为不输入干扰、不传送干扰、不接受干扰的“三不”准绳.3.2 变频器对周边设备的影响及毛病防备变频器的安装运用也将对其他电气设备发生影响，偶然甚至导致其他电气设备毛病.因而，对这些影响要素进行分析探究，并研讨应该采纳哪些措施黑白常必要的.由于现在的变频器几乎都采取PWM操纵方式，这样的脉冲调制方式使得变频器运转时在电源侧发生高次谐波电流，形成电压波形畸变，对供电零碎发生严重影响，通常可采取以下处理措施：1）采取公用变压器对变频器供电，与供电零碎隔离；2）在变频器输入侧加装滤波电抗器，降低高次谐波分量.对于有进相电容器的场合，高次谐波电流将使电容器发热严重，为此必须在电容前串接电抗器，以减小谐波分量.此外，由于变频器的软件开发愈加美满，可以事后在变频器的外部设置各种毛病防止措施，并使毛病化解后仍能坚持继续运转，例如：1）对自在停车过程中的电机进行再起动；2） 2）对外部毛病自动复位并坚持连续运转.4 普传科技PI7000变频器在注塑机上的运用调试案例注塑机是在对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具腔内，完成工件一次注塑成型的设备.它的工序过程基本是相反的，每一个工序都必要分歧的压力和流量，也就是说被加工的工件不都是在最大压力或流量下工作的，传统方式其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调理的.而油泵电机则是恒速运转，从而形成能量的浪费.若用变频器来调理电机（油泵）的转速，实时满足压力和流量的需求，这样既经济又有用.有关单位已成功地运用普传变频器改造了注塑机，获得了明显的经济效益.因而，用变频器改造注塑机节能是值得向广大用户推行的.根据实践经验，中、小型注塑机用变频器改造后的节电率一样平常在20%～60%.注塑机信号一样平常为主操纵器流量阀或压力阀输入0~1 A的直流信号，给变频器操纵变频器的输入频率，以达到根据工艺必要调理油压的目的，完成节能.变频器选用普传PI7000Z 系列公用变频器，过载才能强，具有流量、压力双反馈信号接口，按注塑工艺要求，取双信和叠加来操纵主油泵电机速率.PI7000 系列变频用具有注塑机所必要的操纵方式，诸如1）如在操纵时注塑机流量阀或压力阀输入只要一起0~1A直流信号时，信号直接接入操纵板I2 或V2（正信号）和V3（负信号，GND）口，电流信号经过操纵板I2或V2和V3之间3个串联的1Ω/2W电阻取样，将取样电压供给CPU来操纵变频器的输入.3）如注塑机主操纵器输入两路0~1A直流信号，第一起信号接到操纵板I2（正信号）和V3（负信号，GND）口，第二路信号接到操纵板V2（正信号）和V3（负信号，GND）口，电流信号经过操纵板I2/V2和V3之间3个串联的1Ω/2W电阻取样，将取样电压供给CPU来操纵变频器的输入.3）变频器参数设置.（1）从V2口输入0~1A直流信号时，F04=1，F69的001=0.00 V（V2 输入最小电压），002=3.00V（V2输入最大电压）.（2）从I2口输入0~1A直流信号时，F04=2，F69的004=0.00 mA（I2 输入最小电流）、005=20.00 mA（I2输入最大电流）.（3）从V2/I2 同时输入两路0~1A直流信号时，F04=3，F69的001=0.00V （V2输入最小电压）、002=3.00V（V2输入最大电压），F69的004=0.00 mA（V2输入最小电流）、005=20.00 mA（I2输入最大电流）.具体连线见图1.（4）F09=2.0（加速工夫2 s）.（5）F10=2.0（减速工夫2 s）.（6）其他功能参数采取默许值.操纵电路简单，现在变频器在注塑机上的运用不但是一台变频器对一台电动机的简单运转方式，大型注塑机还有多泵集中操纵方式，在实践运用中必须留意以下几点：（1）要充分了解所选用变频器的技术功能、运用要求、外部功能并充分发挥其专长；（2）要充分了解被运用设备的工艺要求、技术功能、运用要求包含负荷等；（3）要充分了解被运用设备的现有操纵电路，液压油路、各种附件的功能以不变或最少更动原有设备的零部件为准绳，怎样巧妙获得操纵信号，完成现有设备与变频器的最简单的结合是非常紧张的；（4）变频器偶然会对注塑机的温度操纵形成谐波干扰，应采纳肯定措施，如包管设备良好接地，变频器的输入、输入线绕磁环并加上高频吸取电容后再接入，对注塑机的操纵电源采纳隔离等.除此以外还要考虑环境、操纵简便、易于维护等要素.注塑机的操纵采取电脑板（单片机），其压力设定，时序设定可按工艺条件人为给定，利用电脑板输入电量值操纵压力比例调理阀，从而调理主油泵的压力大小.它的输入是个线性的mA量值电流，经电流转换器酿成4~20 mA，直接接入到变频器操纵输入端，从而改变变频器的输入频率，即改变主油泵电动机的转速达到调压、节电双重作用.该操纵方案具有简即可靠、不需更改原电路、调理方便、操纵精确等特点.5 结语变频器在运用调试时肯定要按照调试步调进行，调试人员必须充分理解变频器的功能参数并设置好，充分了解负载的工艺要求，充分考虑现场环境，防患于已然，夺取一次性调试成功，使之可以长期波动地运转，防止不必要的损失.采取变频器改造注塑机，调试简单，具有明显的经济效益，值得推行.。
变频调速实验指导书
实训指导书目录前言安全使用第一章F500实训台简介1-8一、实训台的组成及功能 1二、变频调速器基本功能实训 2三、高级功能实训板 3四、模拟工业系统实验7 第二章变频器的操作入门9-18一、变频器操作前的准备9-15 （一）认识变频器的基本结构9 （二）接线方法12 （三）认识操作面板14 先由教师讲解、操作演示。
二、变频器的操作和显示15-161. 数字操作器和数字显示器152. 远程操作器——参数163. 端子操作16三、变频器的操作模式16-18 （一）外部操作模式16 （二）PU操作模式18 （三）并用模式（Pr.79=3）18 （四）并用模式（Pr.79=4）18第三章变频器的技术性能和端子功能19-24一、技术性能规格19 （一）控制特性19 （二）运行特性19 二、端子功能21-24 （一）主回路端子21 （二）控制回路端子221. 输入开关信号端子222. 输入模拟信号端子223. 输出保护端子234. 输出智能端子235. 输出监视信号端子236. 通讯接口24 第四章变频器的操作面板25-311. 操作面板的名称和功能252. MODE键263. 监示模式264. 频率设定模式265. 参数设定模式276. 操作模式277. 帮助模式288. 考贝模式309. 远距离操作参数单元简介31 第五章FR-F500的基本功能参数及操作32-45一、FR-F500系列参数表32二、基本功能参数及操作36-45 （一）运行准备的有关参数361. 参数的读出Pr.160362. 操作模式选择Pr.79363. 输入电压选择Pr.73364. 输入滤波选择37 （二）频率设置有关参数37-391. 基底频率Pr.337基底频率电压：Pr.192. 适用负荷选择Pr.14373. 输出频率范围Pr.1、Pr.2384. 频率加减速时间Pr.7、Pr.8395. 点动运行Pr.15、Pr.16396. 频率到达动作范围Pr.41397. 输出频率检测Pr.4239（三）输出转矩调整40 四）变频器的安全运行40-411. 电子过流保护Pr.9402. 失速防止Pr.22403. 瞬停再起动Pr.57、Pr.5841 （五）多速运行43 （六）误操作防止431. 禁止功能改写Pr.77432. 防止逆转选择Pr.7843 （七）智能端子选择44-451. 输入智能端子选择，Pr.180～Pr.186442. 输出智能端子选择，Pr.190～Pr.19545 第六章高级功能参数与操作46-57一、工频变频运行的切换及操作46 （一）工频变频的相关参数46 （二）工频变频的线路图46 （三）工频变频的端子功能47 （四）工频变频的参数设定49 （五）工频变频的操作过程50 二、PID自控系统设计及操作50-59 （一）PID的基本概念50 （二）PID的负作用与正作用52 （三）PID的相关参数53 （四）PID的线路图53 （五）PID的参数设置55 （六）PID系统的输入、输出56 （七）设计操作举例56 （八）操作步骤59第七章工业实际模拟系统的设计与操作60-64基本型62-641. 电路图622. 功能参数设置623. 实验操作64第八章变频器出错（报警）及处理65-74参数表175-76 参数表277-79 附录80-85变频交替型80-821. 电路图802. 功能参数设置803. 实验操作82 循环切换型83-851. 电路图842. 功能参数设置843. 实验操作85前言随着电力电子技术、微电子技术、计算机控制技术及自动控制理论的发展，变频器制造技术有了长足的进步，以变频器为核心的交流电机调速已广泛应用于国民经济各部门，在工业自动化领域，交流调速系统已经或正在取代传统的直流调速系统，而且大大提高了技术经济指标。
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法通常有以下几个步骤：
1. 确定需要控制的电机参数：包括电机功率、额定电流、额定电压等。
2. 设置电机控制模式：可以选择速度控制模式、扭矩控制模式等，根据具体需求进行选择。
3. 设置电机额定频率：根据电机的额定电压和额定频率，设置变频器的输出频率。
通常，额定频率为电机的额定转速除以60。
4. 设置变频器的输出电压：根据电机的额定电压，设置变频器输出电压。
5. 设置变频器的过载保护参数：根据电机的额定电流，设置变频器的过载保护参数，以保护电机不受过载损坏。
6. 调整变频器的PID参数：根据实际情况，调整变频器的PID参数以达到更好的控制效果。
7. 进行试运行和调试：在设置完成后，先进行试运行，观察电机的运行情况是否正常，如有异常可对参数进行调整。
需要注意的是，变频器的参数设置方法可能因品牌和型号而有所差异，因此，在进行参数设置之前，最好查阅相关的产品说明书或咨询厂家的技术支持。
变频器参数基本设置
变频器参数基础树立之阳早格格创做变频器应用范畴波及到钢铁止业，化工止业，汽车止业，机床止业，电机板滞止业，食品止业，制纸止业，火泥止业，矿业止业，石油止业，工厂兴办等，它促进企业真止了自动化，俭朴了能源，普及了产品本量战合格率以及死产率，延少了设备使用寿命.通过变频器的功能参数的树立调试，便不妨真止相映的功能，普遍皆罕见十以至上百个参数供用户采用，正在本量应用中，出需要对付每一参数皆举止树立战调试，普遍只消采与出厂设定值即可.然而有些参数由于战本量使用情况有很大闭系，且有的还相互闭联，果此要根据本量举止参数的设定战调试.变频器调试的利害决断了变频器运止的宁静性、应用效验以及使用寿命等，最后闭系到企业经济效用的大小，调好了大概大大俭朴费用，调短好大概益坏凄惨.以下是做家正在普传变频器使用中的体味归纳，期视能供其余用户参照，使变频器能更好天推广使用，为企业戴去更大的经济效用.1 变频器调试的步调变频器是可乐成天应用到百般背载中，且少久宁静天运止，现场调试很闭键，必须依照下述相映的步调举止.1.1 变频器的空载通电考验1）将变频器的电源输进端子通过泄电呵护开闭交到电源上.2）将变频器的交天端子交天.3）确认变频器铭牌上的电压、频次等第与电网的是可相符合，无误后支电. 4）主交触器吸合，风扇运止，用万用表AC 挡尝试输进电源电压是可正在尺度典型内.5）认识变频器的支配键盘键, 以普传科技变频器为例：FWD为正背运止键，令启动器正背运止；REV为反背运止键,令启动器反背运止；ESC/DISPL为退出/隐现键，退出功能项的数据变动，障碍状态退出，退出子菜单或者由功能项菜单加进状态隐现菜单；STOP/RESET 为停止复位键，令启动器停止运止，非常十分复位，障碍确认；PRG为参数设定/移位键；SET 为参数设定键，数值建改完成保存，监视状态下改变监视对付象；▲▼为参数变动/加减键，设定值及参数变动使用，监视状态下改变给定频次；JOG为寸动运止键，按下寸动运止，紧开停止运止，分歧变频器支配键的定义基本相共.6）变频器运止到50 Hz，尝试变频器U V W三相输出电压是可仄稳.7）断电真足出隐现后，交上电机线.1.2 变频器戴电机空载运止1）树立电机的基础额定参数，要概括思量变频器的处事电流.2）设定变频器的最大输出频次、基频、树立转矩个性.v/f典型的采用包罗最下频次、基础频次战转矩典型等名目.最下频次是变频器—电效果系统不妨运止的最下频次，由于变频器自己的最下频次大概较下，当电效果容许的最下频次矮于变频器的最下频次时，应按电效果及其背载的央供举止设定.基础频次是变频器对付电效果举止恒功率统制战恒转矩统制的分界线，应按电效果的额定电压举止设定.转矩典型指背载是恒转矩背载仍旧变转矩背载.用户根据变频器使用证明书籍中的v/f典型图战背载个性，采用其中的一种典型.通用变频器均备有多条v/f直线供用户采用，用户正在使用时应根据背载的本量采用符合的v/f 直线.为了革新变频器开用时的矮速本能，使电机输出的转矩能谦脚死产背载开用的央供，要安排开用转矩.正在同步电机变频调速系统中，转矩的统制较搀纯.正在矮频段，由于电阻、泄电抗的效用出有容忽略，若仍脆持v/f为常数，则磁通将减小，从而减小了电机的输出转矩.为此，正在矮频段要对付电压举止适合补偿以提下转矩.普遍变频器均由用户举止人为设定补偿.普传变频器则为用户提供二种采用，即42种v/f提下办法，自动转矩提下.3）变频器的频次树立及运止统制均为键盘模式，按运止键、停止键，瞅察电机是可能仄常天开用、停止.4）认识变频器运止爆收障碍时的呵护代码，瞅察热呵护继电器的出厂值，瞅察过载呵护的设定值，需要时不妨建改.变频器的使用人员不妨按变频器的使用证明书籍对付变频器的电子热继电器功能举止设定.电子热继电器的门限值定义为电效果战变频器二者的额定电流的比值，通时常使用百分数表示.当变频器的输出电流超出其容许电流时，变频器的过电流呵护将切断变频器的输出.果此，变频器电子热继电器的门限最大值出有超出变频器的最大容许输出电流.5）变频器运止到谦频，尝试输出电压及电流，瞅是可与键盘监视的值相符合.1.3 戴载试运止1）脚动支配变频器里板上的运止停止键，瞅察电机运止停止历程及变频器的监视，瞅是可有非常十分局里.2）如果开用、停止电机历程中变频器出现过流呵护动做，应沉新设定加速、减速时间.电机正在加、减速时的加速度与决于加速转矩，而变频器正在开、制动历程中的频次变更率是用户设定的.若电机转化惯量或者电机背载变更，按预先设定的频次变更率降速或者减速时，有大概出现加速转矩出有敷，从而制成电机得速，即电机转速与变频器输出频次出有协做，从而制成过电流或者过电压.果此，需要根据电机转化惯量战背载合理设定加、减速时间，使变频器的频次变更率能与电机转速变更率相协做.查看此项设定是可合理的要收是先按体味选定加、减速时间举止设定，若正在开用历程中出现过流，则可适合延少加速时间；若正在制动历程中出现过流，则适合延少减速时间.另一圆里，加、减速时间出有宜设定太少，时间太少将效用死产效用，特天是一再开、制动时. 3）如果变频器仍旧存留运止障碍，应测验考查减少最大电流的呵护值，然而是出有克出有及与消呵护，应留有起码10%~20%的呵护余量.4）如果变频器运止障碍仍旧爆收，应调换更大一级功率的变频器.5）如果变频器戴动电机正在开用历程中达出有到预设速度，大概有下述二种情况.（1）系统爆收机电共振，不妨从电机运止的声音举止推断.采与树立频次跳跃值的要收，不妨躲开共振面.普遍变频器能设定三级跳跃面.v/f 统制的变频器启动同步电机时，正在某些频次段，电机的电流、转速会爆收振荡，宽沉时系统无法运止，以至正在加速历程中出现过电流呵护动做使得电机出有克出有及仄常开用，正在电机沉载或者转化惯量较小时更为宽沉.一般变频器均备有频次跨跳功能，用户不妨根据系统出现振荡的频次面，正在v/f直线上树立跨跳面及跨跳宽度.当电机加速时不妨自动跳过那些频次段，包管系统不妨仄常运止.（2）电机的转矩输出本收出有敷，分歧品牌的变频器出厂参数树立分歧，正在相共的条件下，戴载本收分歧，也大概果变频器统制要收分歧，制成电机的戴载本收分歧；或者果系统的输出效用分歧，制成戴载本收会有所好别.对付于那种情况，不妨减少转矩提下量的值.如果达出有到，可用脚动转矩提下功能，出有要设定过大，电机那时的温降会减少.对付于风机战泵类背载，应缩小落转矩的直线值.1.4 变频器与上位机贯串举止系统调试设定完成后，如果系统中有上位机，将变频器的统制线直交与上位机统制线贯串，并将变频器的支配模式改为端子统制.根据上位机系统的需要，调定变频器交支频次旗号端子的量程0~5 V或者0~10 V，以及变频器对付模拟频次旗号采样的赞同速度.如果需要其余的监视表头，应采用模拟输出的监视量，并安排变频器输出监视量端子的量程.2 变频器时常使用功能参数果各典型变频器功能有好别，而相共功能参数的称呼也纷歧致，为道述便当，本文以普传变频器基础参数称呼为例.由于基础参数是各典型变频器险些皆有的，真足不妨搞到触类旁通.2.1 加减速时间加速时间便是输出频次从0降下到最大频次所需时间，减速时间是指从最大频次下落到0 所需时间.通时常使用频次设定旗号降下、下落去决定加减速时间.正在电效果加速时须节制频次设定的降下率以预防过电流，减速时则节制下落率以预防过电压.加速时间设定央供是将加速电流节制正在变频器过电流容量以下，出有使过流逝速而引起变频器跳闸；减速时间设定重心是预防直流滤波电路电压过下，出有使复活过压得速而使变频器跳闸.加减速时间可根据背载估计出去，然而正在调试中常采与按背载战体味先设定较少加减速时间，通过开、停电效果瞅察有无过电流、过电压报警；而后将加减速设定时间渐渐支缩，以运止中出有爆收报警为准则，沉复支配频频，即可决定出最好加减速时间.2.2 转矩提下转矩提下又喊转矩补偿，是为了补偿果电效果定子绕组电阻所引起的矮速时转矩落矮，而把矮频次范畴f/v 删大的要收.设定为自动时，可使加速时的电压自动提下以补偿起动转矩，使电效果加速乐成举止.如采与脚动补偿时，根据背载个性，越收是背载的起动个性，通过考查可选出较好直线.对付于变转矩背载，如采用出有当会出现矮速时的输出电压过下，而浪费电能的局里，以至还会出现电效果戴背载起动时电流大，而转速上出有去的局里. 2.3 电子热过载呵护本功能为呵护电效果过热而树立，它是变频器内CPU 根据运止电流值战频次估计出电效果的温降，从而举止过热呵护.本功能只适用于“一拖一”场合，而正在“一拖多”时，则应正在各台电效果上加拆热继电器.电子热呵护设定值（%）=[电效果额定电流(A)/变频器额定输出电流（A）]×100%.2.4 频次节制频次节制即树立变频器输出频次的上、下限幅值，是为了预防误支配或者中交频次设定旗号源出障碍，而引起输出频次的过下或者过矮而引导设备益坏的一种呵护功能.正在应用中按本量情况设定即可.此功能还可做限速使用，如有的皮戴输支机，由于输支物料出有太多，为缩小板滞战皮戴的磨益，可采与变频器启动，并将变频器上限频次设定为某一频次值，那样便可使皮戴输支机运止正在一个牢固、较矮的处事速度上.3 变频器调试时罕睹问题处理要收3.1 中部电磁搞扰的处理要收如果变频器周围存留搞扰源，它们将通过辐射或者电源线侵进变频器的里里，引起统制回路误动做，制成处事出有仄常或者停机，宽沉时以至益坏变频器.普及变频器自己的抗搞扰本收固然要害，然而由于受拆置成本节制，正在中部采与噪声压制步伐，与消搞扰源隐得更合理，更需要.以下几项步伐是对付噪声搞扰真止“三出有”准则的简直要收：1）变频器周围所有继电器、交触器的统制线圈上须加拆预防冲打电压的吸支拆置，如RC吸支器；2）尽管支缩统制回路的配线距离，并使其与主线路分散；3）指定采与屏蔽线的回路，必须按确定举止，若线路较少，应采与合理的中继办法；4）变频器交天端子应按确定树立，出有克出有及共电焊，能源交天混用；5）变频器输进端拆置噪声滤波器，预防由电源进线引进搞扰.以上即为出有输出搞扰、出有传递搞扰、出有交受搞扰的“三出有”准则.3.2 变频器对付周边设备的效用及障碍防范变频器的拆置使用也将对付其余电气设备爆收效用，偶尔以至引导其余电气设备障碍.果此，对付那些效用果素举止分解探讨，并钻研该当采与哪些步伐利害常需要的.由于暂时的变频器险些皆采与PWM统制办法，那样的脉冲调制办法使得变频器运止时正在电源侧爆收下次谐波电流，制成电压波形畸变，对付供电系统爆收宽沉效用，常常可采与以下处理步伐：1）采与博用变压器对付变频器供电，与供电系统断绝；2）正在变频器输进侧加拆滤波电抗器，落矮下次谐波分量.对付于有进相电容器的场合，下次谐波电流将使电容器收热宽沉，为此必须正在电容前串交电抗器，以减小谐波分量.别的，由于变频器的硬件开垦越收完备，不妨预先正在变频器的里里树立百般障碍预防步伐，并使障碍弥合后仍能脆持继承运止，比圆：1）对付自由停车历程中的电机举止再起动；2） 2）对付里里障碍自动复位并脆持连绝运止.4 普传科技PI7000变频器正在注塑机上的应用调试案例注塑机是正在对付百般塑料举止加热、融熔、搅拌、删压后，将塑料流体注进模具腔内，完成工件一次注塑成型的设备.它的工序历程基础是相共的，每一个工序皆需要分歧的压力战流量，也便是道被加工的工件出有皆是正在最大压力或者流量下处事的，保守办法其压力战流量是靠压力比率阀战流量比率阀去安排的.而油泵电机则是恒速运止，从而制成能量的浪费.若用变频器去安排电机（油泵）的转速，真时谦脚压力战流量的需要，那样既经济又真用.有闭单位已乐成天使用普传变频器变革了注塑机，博得了隐著的经济效用.果此，用变频器变革注塑机节能是值得背广大用户推广的.根据本量体味，中、小型注塑机用变频器变革后的节电率普遍正在20%～60%.注塑机旗号普遍为主统制器流量阀或者压力阀输出0~1 A的直流旗号，给变频器统制变频器的输出频次，以达到根据工艺需要安排油压的脚段，真止节能.变频器采用普传PI7000Z 系列博用变频器，过载本收强，具备流量、压力单反馈旗号交心，按注塑工艺央供，与单疑战叠加去统制主油泵电机速度.PI7000 系列变频器具备注塑机所需要的统制办法，诸如1）如正在统制时注塑机流量阀或者压力阀输出惟有一路0~1A直流旗号时，旗号直交交进统制板I2 或者V2（正旗号）战V3（背旗号，GND）心，电流旗号通过统制板I2或者V2战V3之间3个串联的1Ω/2W电阻与样，将与样电压供给CPU去统制变频器的输出.3）如注塑机主统制器输出二路0~1A直流旗号，第一路旗号交到统制板I2（正旗号）战V3（背旗号，GND）心，第二路旗号交到统制板V2（正旗号）战V3（背旗号，GND）心，电流旗号通过统制板I2/V2战V3之间3个串联的1Ω/2W电阻与样，将与样电压供给CPU去统制变频器的输出.3）变频器参数树立.（1）从V2心输进0~1A直流旗号时，F04=1，F69的001=0.00 V（V2 输进最小电压），002=3.00V（V2输进最大电压）.（2）从I2心输进0~1A直流旗号时，F04=2，F69的004=0.00 mA（I2 输进最小电流）、005=20.00 mA（I2输进最大电流）.（3）从V2/I2 共时输进二路0~1A直流旗号时，F04=3，F69的001=0.00V （V2输进最小电压）、002=3.00V（V2输进最大电压），F69的004=0.00 mA（V2输进最小电流）、005=20.00 mA（I2输进最大电流）.简直连线睹图1.（4）F09=2.0（加速时间2 s）.（5）F10=2.0（减速时间2 s）.（6）其余功能参数采与默认值.统制电路简朴，暂时变频器正在注塑机上的应用出有然而是一台变频器对付一台电效果的简朴运止办法，庞大注塑机另有多泵集结统制办法，正在本量使用中必须注意以下几面：（1）要充分相识所采用变频器的技能本能、使用央供、里里功能并充散收挥其特少；（2）要充分相识被使用设备的工艺央供、技能本能、使用央供包罗背荷等；（3）要充分相识被使用设备的现有统制电路，液压油路、百般附件的功能以出有变或者最少更动本有设备的整部件为准则，怎么样巧妙博得统制旗号，真止现有设备与变频器的最简朴的分散是格中要害的；（4）变频器偶尔会对付注塑机的温度统制制成谐波搞扰，应采与一定步伐，如包管设备优良交天，变频器的输进、输出线绕磁环并加上下频吸支电容后再交进，对付注塑机的统制电源采与断绝等.除此以中还要思量环境、支配烦琐、易于维护等果素.注塑机的统制采与电脑板（单片机），其压力设定，时序设定可按工艺条件人为给定，利用电脑板输出电量值统制压力比率安排阀，从而安排主油泵的压力大小.它的输出是个线性的mA量值电流，经电流变换器形成4~20 mA，直交交进到变频器统制输进端，从而改变变频器的输出频次，即改变主油泵电效果的转速达到调压、节电单沉效用.该统制规划具备简即稳当、出有需变动本电路、安排便当、统制透彻等个性.5 结语变频器正在应用调试时一定要依照调试步调举止，调试人员必须充分明白变频器的功能参数并树立好，充分相识背载的工艺央供，充分思量现场环境，防患于已然，争与一次性调试乐成，使之不妨少久宁静天运止，预防出有需要的益坏.采与变频器变革注塑机，调试简朴，具备隐著的经济效用，值得推广.。
D700变频器实验指导书
PLC、变频器应用技能实训 (2)实训三十五变频器功能参数设置与操作 (2)实训三十六外部端子点动控制 (7)实训三十七变频器控制电机正反转 (9)实训三十八多段速度选择变频器调速 (11)实训三十九变频器无级调速 (15)实训四十外部模拟量（电压/电流）方式的变频调速控制 (17)实训四十一瞬时停电启动控制 (19)实训四十二 PID变频调速控制 (21)实训四十三基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制 (23)实训四十四基于PLC数字量方式多段速控制 (25)实训四十五基于PLC模拟量方式变频开环调速控制 (28)实训四十七基于PLC通信方式的变频开环调速 (30)PLC、变频器应用技能实训实训三十五变频器功能参数设置与操作一、实训目的1.了解变频器操作面板的功能。
2.掌握用操作面板改变变频器参数的步骤。
二、实训设备序号名称型号与规格数量备注1实训装置 12实训挂箱 13导线若干4电机1台5实训指导书 1三、操作面板的认知与操作1、基本操作2、面板操作（1）改变参数P7操作步骤显示结果1按键，选择PU操作模式2按键，进入参数设定模式3拨动设定用旋钮，选择参数号码P74按键，读出当前的设定值5拨动设定用旋钮，把设定值变为10按键，完成设定闪6烁（2）改变参数P160操作步骤显示结果1按键，选择PU操作模式2按键，进入参数设定模式3拨动设定用旋钮，选择参数号码P1604按键，读出当前的设定值5拨动设定用旋钮，把设定值变为1按键，完成设定闪6烁（3）参数清零操作步骤显示结果1按键，选择PU操作模式2按键，进入参数设定模式3拨动设定用旋钮，选择参数号码ALLC4按键，读出当前的设定值5拨动设定用旋钮，把设定值变为1按键，完成设定闪6烁*注：无法显示ALLC时，将P160设为“1”，无法清零时将P79改为1。
（4）用操作面板设定频率运行操作步骤显示结果1按键，选择PU操作模式2旋转设定用旋钮，把频率该为设定值3按键，设定值频率闪烁4闪烁3秒后显示回到0.0，按键运行5按键，停止*注：按下设定按钮，显示设定频率（5）查看输出电流操作步骤显示结果1 按键，显示输出频率2 按住键，显示输出电流A灯亮3 放开键，回到输出频率显示模式四、实训总结1.总结变频器操作面板的功能。
三菱变频器D700的基本参数设置概要
三菱变频器D700的基本参数设置变频器的参数有几百个，在使用变频器并不是每个参数都要设置，而是根据实际的控制要求进行设定，具体参数表可以查阅变频器手册。
表1列出了常用的参数。
表1基本功能参数一览表参数名称表示设定范围出厂设定值1 上限频率Pr.1 0～120Hz 120Hz2 下限频率Pr.2 0～120Hz 0 Hz3 基准频率Pr.3 0～400Hz 50 Hz4 3速设定（高速）Pr.4 0～400 Hz 50 Hz5 3速设定（中速）Pr.5 0～400Hz 30 Hz6 3速设定（低速）Pr.6 0～400Hz 10 Hz7 加速时间Pr.7 0～3600s 5s8 减速时间Pr.8 0～3600s 5s160 扩展功能显示选择 Pr.160 0 、9999 999979 操作模式选择Pr.79 0～7 0（1）上限频率：与生产机械所要求的最高转速相对应的频率，称为上限频率，它是根据生产机械的要求设定变频器的最大运行频率，而不是变频器能输出的最大频率。
用P r.1设定了输出频率的上限，即使输入了大于设定频率的频率，输出频率也会被钳位于上限频率处。
（2）下限频率：与生产机械所要求的最低转速相对应的频率，称为下限频率。
用P r.2设定了输出频率的下限，即使输入了小于设定频率的频率，输出频率也会被钳位于下限频率处。
（3）基准频率：根据电动机的额定频率设定，例如电动机的额定频率为50HZ，则基准频率P r.3设为50。
（4）频率设定（3速设定）：当RH、RM、RL端子由外部信号控制（开关或PLC）时，通过这三个端子的信号组合可实现多段速度的输出。
（5）加速和减速时间：变频器输出频率从0上升到基本频率所需要的时间，称为加速时间；变频器输出频率从基本频率下降至0所需要的时间，称为减速时间。
负载重时加减速时间长，负载轻时加减速时间短。
（6）扩展功能显示选择：可以限制通过操作面板或参数单元读取的参数。
变频器原理及应用实验指导书模板
实验一、变频器的面板操作及PU运行一、实验目的1. 了解变频器的操作方法及显示特点。
2. 了解并熟悉变频器的各种运行模式。
3. 熟练掌握变频器运行方式的切换和参数的预置方法。
二、实验内容（一）熟悉变频器的面板操作（参见附录B:二、1〜3）1. 仔细阅读变频器的面板介绍, 掌握在运行模式下显示Hz、A、的方法，以及变频器的运行方式、PU运行（PU灯亮）、外部运行（EXT 灯亮）之间的切换方法。
2. 参数清除操作为了实验能顺利进行, 在实验开始前要进行一次”全部清除”的操作, 步骤如下:1）按下” PU/EXT ”键，设定PU运行模式（PU灯亮）。
2）按动MODE 键至参数设定模式。
3）旋动设定用旋钮至” CLr ” （清零）。
4）按下SET 键, 显示” 0”。
5）旋动设定用旋钮至” 1 ”。
6）按下SET 键, 显示屏闪烁, 参数清零完毕。
3. 参数预置变频器在运行前, 一般要根据负载和用户的要求, 给变频器预置一些参数如: 上、下限频率及加、减速时间等。
例如: 将上限频率预置为50Hz:查附录 B 得: 上限频率的参数号为” Pr.1”。
1）按下按” PU/EXT ”键，设定PU运行模式（PU灯亮）。
2）按动” MODE ”键至参数设定模式，此时显示” Pr. ••”。
3）旋动设定用旋钮改变参数号，使参数号为”1”。
4）按下” SET ”键，读出原数据。
5）旋动设定用旋钮更改, 使数据改为” 50Hz ” 。
6）按下” SET”键，写入给定值。
如果此时显示器交替显示参数号Pr.1 和参数50.00 则表示参数预置成功（即已将上限频率预置为50Hz）。
否则预置失败, 须重新预置。
参看附录 B 查出下列有关的参数号, 预置下列参数:下限频率为5Hz;加速时间为10s;减速时间为10s。
4 .设定频率的修改例：将设定频率修改为40Hz。
［请先设定Pr.53”频率设定操作选择0”（设定用旋钮频率设定模式）］。
变频器原理及应用实验指导书
实验一、变频器的面板操作及PU运行一、实验目的1.了解变频器的操作方法及显示特点。
2.了解并熟悉变频器的各种运行模式。
3.熟练掌握变频器运行方式的切换和参数的预置方法。
二、实验内容（一）熟悉变频器的面板操作（参见附录B：二、1～3）1.仔细阅读变频器的面板介绍，掌握在运行模式下显示Hz、A、的方法，以及变频器的运行方式、PU运行(PU灯亮)、外部运行(EXT灯亮)之间的切换方法。
2.参数清除操作为了实验能顺利进行，在实验开始前要进行一次“全部清除”的操作，步骤如下：1）按下“PU/EXT”键，设定PU运行模式(PU灯亮)。
2）按动MODE键至参数设定模式。
3）旋动设定用旋钮至“CLr”（清零）。
4）按下SET键，显示“0”。
5）旋动设定用旋钮至“1”。
6）按下SET键，显示屏闪烁，参数清零完毕。
3.参数预置变频器在运行前，通常要根据负载和用户的要求，给变频器预置一些参数如：上、下限频率及加、减速时间等。
例如：将上限频率预置为50Hz：查附录B得：上限频率的参数号为“Pr.1”。
1）按下按“PU/EXT”键，设定PU运行模式(PU灯亮)。
2）按动“MODE”键至参数设定模式，此时显示“Pr.‥”。
3）旋动设定用旋钮改变参数号，使参数号为“１”。
4）按下“SET”键，读出原数据。
5）旋动设定用旋钮更改，使数据改为“50Hz”。
6）按下“SET”键，写入给定值。
如果此时显示器交替显示参数号Pr.1和参数50.00则表示参数预置成功(即已将上限频率预置为50Hz)。
否则预置失败，须重新预置。
参看附录B查出下列有关的参数号，预置下列参数：下限频率为5Hz；加速时间为10s；减速时间为10s。
4.设定频率的修改例：将设定频率修改为40Hz。
[请先设定Pr.53“频率设定操作选择”＝“0”(设定用旋钮频率设定模式)]。
1）按“PU/EXT”键，设定PU运行模式（PU灯亮）。
2）旋动设定用旋钮修改为“40Hz”。
变频器参数设置方法、调试技术与步骤
变频器参数设置方法、调试技术与步骤第一篇、变频器设置1、变频器恢复出厂设置：P0003 = 3(用户等级)；P0010 = 30（出厂设置）；P0970 = 1（执行参数复位）；2、变频器电机基础参数设置：出现50？单击OK；P304 =额定电压；P305 =额定电流；P307 =额定功率；P310 =额定频率；P311 =额定转速；长摁M退出；3、变频器多段速端子设置DI：P0003=3（用户等级）；P700=2（端子控制）；P701=15（固定频率位0）；P702=16（固定频率位1）；p703=17（固定频率位2）；p704=1 （变频器正转指令）；4、变频器端子DO设置：P732=52.2 （变频器DO2端子设置为运行信号）；5、变频器端子AI设置：P756=2（变频器AI1端子设置为单极性0-20mA信号）；6、变频器端子AO设置：P711=21（变频器AO端子设置为频率信号）；7、频率源选择：P1000=23（固定频率+AI1）；8、固定频率段设置：P1001=20 HZ；P1002=25 HZ；P1003=30 HZ；P1004=35 HZ；P1005=40 HZ；P1006=45 HZ；P1007=50 HZ；9、固定频率模式：P1016=2（二进制模式）；10、加速时间：P1120=**S；11、减速时间：P1121=**S；12、最小频率：P1080=15 HZ；第二篇、变频器16个基本参数设置方法变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
因此，变频器调试是从正确设置变频器参数开始的。
基本变频器参数设置方法如下：1、控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、最低运行频率即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
变频器参数设置教学教程
变频器参数设置教学教程引言变频器是一种电力电子设备，用于调节交流电机的转速和转矩。
通过调整变频器的参数，可以实现精确地控制电机的运行状态。
本教程旨在向读者介绍变频器参数设置的基本知识和步骤。
第一节：变频器参数概述1.1 变频器参数的作用变频器的参数是用来调节其控制特性和工作模式的设置。
不同的参数设置可以实现不同的电机运行要求，如转速控制、力矩控制、过载能力等。
1.2 常见的变频器参数•频率设定：通过设置变频器的输出频率，控制电机的转速。
•加速时间和减速时间：控制电机的加速和减速过程的时间。
•转矩设定：调节电机输出的转矩大小。
•过载能力：设置电机的最大输出能力。
•调制方式：选择合适的调制方式，如六步、方波、正弦波等。
第二节：变频器参数设置步骤2.1 确定电机运行要求在设置变频器参数之前，需要先确定电机的运行要求，如所需转速范围、力矩要求等。
根据实际需求，合理设置变频器的参数。
2.2 进入参数设置界面打开变频器控制面板，并进入参数设置界面。
根据变频器型号的不同，可能需要输入密码来进入设置界面。
2.3 设置频率设定根据电机的转速要求，设置变频器的频率设定参数。
通常可以通过面板上的按键或旋钮进行设置。
确保输出频率在电机的运行范围内。
2.4 设置加速和减速时间根据需要，设置变频器的加速时间和减速时间。
这些参数可以控制电机的启动和停止过程的平滑性和速度。
2.5 调整转矩设定根据电机的力矩要求，调整变频器的转矩设定参数。
确保电机输出的转矩满足实际需要。
2.6 设置过载能力根据电机的负载要求，设置变频器的过载能力参数。
这可以保护电机在过载情况下的安全运行。
2.7 选择调制方式根据实际应用要求，选择适当的调制方式。
不同的调制方式会对电机的性能、效率和噪音产生不同的影响。
2.8 保存参数设置在完成上述参数设置之后，及时保存设置，以确保参数能够长期有效。
第三节：参数设置注意事项设置变频器参数时，需注意以下几点：•确保参数设置符合电机的规格和要求，避免过载或损坏电机。
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导入新课： 变压器变频器的发展及应用范围 变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的 VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。 讲授新课： 课题一：变频器功能参数设置与操作 一、教学内容 1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类： (1)交－交变频器 它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交－直－交变频器 先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电较易控制，因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。
二、实训目的和要求 1.熟悉变频器主回路接线； 2.熟悉操作面板显示及各按键操作； 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 1. FR-D700变频器主回路接线图如下图
四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图
设定用旋钮
运行状态指示区 监视器 2、操作面板各按键功能 按钮/旋钮 功 能 备 注
PU/EXT键 切换PU/外部操作模式 PU：PU操作模式 EXT：外部操作模式 使用外部操作模式（用另外连接的频率设定旋钮和启动信号运行）时，请按下此键，使EXT显示为点亮状态 RUN键 运行指令正转 反转用（Pr.40）设定 STOP/RESET键 进行运行的停止，报警的复位 SET键 确定各设定 MODE键 模式切换 切换各设定 设定用旋钮 变更频率设定.参数的设定值
3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表 指示灯显示 说明 备 注
RUN显示 运行时点亮/闪烁 亮灯：正在运行中 慢闪烁（1.4秒循环）：反转运行中 快闪烁（0.2秒循环）：非运行中 MON显示 监视器显示 监视模式时亮灯 PRM显示 参数设定模式显示 参数设置模式时亮灯 PU显示 PU操作模式时亮灯 计算机连接运行模式时，为慢闪烁 EXT显示 外部操作模式时亮灯 计算机连接运行模式时，为慢闪烁 NET显示 网络运行模式时亮灯 监视用LED显示 显示频率、参数序号等
4、基本功能参数一览表 参数 名称 表示 设定范围 单位 出厂设定 0 转矩提升 P 0 0~30% 0.1% 6% 4% 3% 1 上限频率 P 1 0~120Hz 0.01Hz 120Hz 2 下限频率 P 2 0~120Hz 0.01Hz 0 Hz 3 基准频率 P 3 0~400Hz 0.01Hz 50 Hz 4 3速设定（高速） P 4 0~400Hz 0.01Hz 50 Hz 5 3速设定（中速） P 5 0~400Hz 0.01Hz 30 Hz 6 3速设定（低速） P 6 0~400Hz 0.01Hz 10 Hz 7 加速时间 P 7 0~3600s 0.1s 5s 8 减速时间 P 8 0~3600s 0.1s 5s 9 电子过电流保护 P 9 0~500A 0.01A 额定输出电流
30 扩展功能显示选择 P 160 0 , 9999 1 9999 79 操作模式选择 P 79 0~7 1 0 第五章 变频调速技术 实验七 变频器功能参数设置与操作实训 一、实验目的 了解并掌握变频器面板控制方式与参数的设置 二、变频器面板图
显示/按钮 功 能 备 注 RUN显示 运行时点亮/闪灭 点亮：正在运行中 慢闪灭（1.4S/次）：反转运行中 快闪灭（0.2S/次）：非运行中 PU显示 PU操作模式时点亮 计算机连接运行模式时，为慢闪亮 监示用4位LED 表示频率，参数序号等 EXT显示 外部操作模式时点亮 计算机连接运行模式时，为慢闪亮 设定用按钮 变更频率设定.参数的设定值 不能取下
PU/EXT键 切换PU/外部操作模式 PU：PU操作模式 EXT：外部操作模式 使用外部操作模式（用另外连接的频率设定旋钮和启动信号运行）时，请按下此键，使EXT显示为点亮状态 RUN键 运行指令正转 反转用（Pr.40）设定 STOP/RESET键 进行运行的停止，报警的复位 SET键 确定各设定 MODE键 切换各设定 MON显示 监视器显示 PRM显示 参数设定模式显示 NET显示 三、基本功能参数一览表 参数 名称 表示 设定范围 单位 出厂设定 0 转矩提升 P 0 0~30% 0.1% 6% 4% 3% 1 上限频率 P 1 0~120Hz 0.01Hz 120Hz 2 下限频率 P 2 0~120Hz 0.01Hz 0 Hz 3 基准频率 P 3 0~400Hz 0.01Hz 50 Hz 4 3速设定（高速） P 4 0~400Hz 0.01Hz 50 Hz 5 3速设定（中速） P 5 0~400Hz 0.01Hz 30 Hz 6 3速设定（低速） P 6 0~400Hz 0.01Hz 10 Hz 7 加速时间 P 7 0~3600s 0.1s 5s 8 减速时间 P 8 0~3600s 0.1s 5s 9 电子过电流保护 P 9 0~500A 0.01A 额定输出电流 30 扩展功能显示选择 P 160 0 , 9999 1 9999 79 操作模式选择 P 79 0~7 1 0 注意：只有当Pr.160“扩展功能显示选择”的设定值设定为“0”时，变频器的扩展功能参数才有效。 四、实验步骤
1.设定频率运行（例：在50Hz状态下运行）。操作步骤如下： （1）接通电源，显示监示显示画面。 （2）按 键设定PU操作模式。 （3）旋转设定用旋钮，直至监示用4位LED显示框显示出希望设定的频率。约5秒闪灭。 （4）在数值闪灭期间按 键设定频率数。此时若不按 键，闪烁5秒后，显示回到0.0。还需重复“操作3”，重新设定频率。 （5）约闪烁3秒后，显示回到0.0状态，按 键运行。 （6）变更设定时，请进行上述的3.4的操作。（从上次的设定频率开始） （7）按 键，停止运行。 2.参数设定（例：把Pr.7的设定值从“5秒”改为“10秒”）。操作步骤如下： （1）接通电源，显示监示画面。 （2）按 键选中PU操作模式，此时PU指示灯亮。 （3）按 键进入参数设置模式。 （4）拨动设定用按钮，选择参数号码，直至监示用四位LED显示P 7。 （5）按 键读出现在设定的值。（出厂时默认设定值为5） （6）拨动设定用按钮，把当前值增加到10。 （7）按 键完成设定值。 实验八 变频器设置多段速调速实训 一、实验目的 进一步掌握变频器面板控制方式与参数的设置方法 二、实验仪器 1.THPJW-1型 电工实训考核装置一台 2.实验导线若干 3.三相异步电动机一台 三、实验接线图
四、实验步骤 1.按“PU/EXT”模式选择按钮，将变频器运行模式切换至“PU”操作模式； 2.按“MODE”键，进入参数设定模式，此时显示“P 0”； 3.旋转频率设定旋钮，调至Pr 79参数； 4.按“SET”键，显示Pr 79参数的当前值； 5.继续旋转频率设定旋钮，把Pr 79参数值调至2；断电保存参数。即定义运行频率选择“多段速选择”，启动信号为外部端子； 6.将K1开关闭合，使SB1保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值； 7.使SB2保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值； 8.使SB3保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值； 9.尝试将SB1.SB2同时保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值； 10.比较在SB1.SB2.SB3各种组合状态下的变频器运行频率值的最大值，理解多段速的含义。 五、实验报告 填写以下表格，总结出变频器的运行规律： RH状态 OFF OFF OFF ON OFF ON ON ON RM状态 OFF OFF ON OFF ON OFF ON ON RL状态 OFF ON OFF OFF ON ON OFF ON 运行频率 实验九 基于PLC控制方式的多段速调速实训 一、实验目的 1.进一步了解掌握变频器各参数的功能与设置方法 2.了解掌握用PLC控制三相异步电机多段速运行的方法 二、控制要求 使电机在预期的时间段内按预设以不同组合的转速运行 三、实验接线图
四、电机频率曲线
五、实验步骤 1.按“PU/EXT”模式选择按钮，将变频器运行模式切换至“PU”操作模式； 2.按“MODE”键，进入参数设定模式，此时显示“P 0”； 3.旋转频率设定旋钮，调至Pr 79参数； 4.按“SET”键，显示Pr 79参数的当前值； 5.继续旋转频率设定旋钮，把Pr 79参数值调至2；断电保存参数。 6.程序写入：打开GX软件，调出相应的实验参考程序，选择“在线”菜单下的“PLC写入”选项，进行程序的下载。注意：写入程序的对话框中三项只需选中“程序MAIN”即可，写入完毕后PLC主机要断电一次，以确保参数的写入。下载完毕后将主机切换到“RUN”位置。 7.触动SB1，观察对电机在不同的时间段内转速的变化状态。 8.尝试修改参考程序，使变频器RH.RM.RL以不同的组合分时段导通，观察变频器输出频率有何变化。触动SB2，停止电机。 六、梯形图参考程序（参考所配光盘）