除尘装置的优缺点及适用场合

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除尘设备有哪些

除尘设备有哪些

不同的除尘设备可以处理不同的物质,主要是用于处理固体、气体、液体三种,也就是灰尘、有害气体、油雾。

下面介绍一下这三种需要的除尘设备种类都有哪些,仅提供参考。

1、灰尘:主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器等,这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼,布袋过滤面积大,过滤精度比较低,滤筒过滤面积比较小,过滤精度高,旋风除尘器可以分离不同粗细的固体物质,脉冲除尘器采用压缩气体清尘,调节时间间隔自动清尘。

金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘。

2、气体:处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或者采用尘源处理的高负压除尘器。

滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散前进行除尘处理,这个优点在于不影响焊工的操作,劣势在于焊烟还是有扩散,对焊工的危害还是存在。

高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理,优势是焊烟扩散控制在小范围,对焊工伤害小。

3、液体:处理油雾、粉尘可以用静电除尘器,静电除尘器是高压除尘器,用于解决车间机械生产中存在的油雾、水雾或粉尘等污染问题,也有单独的油雾净化设备,也叫做油雾净化器,也是解决工业车间油雾烟雾污染问题。

除尘系统的分类及节能

除尘系统的分类及节能

除尘系统的分类及节能除尘系统在工业生产和环境保护中起着重要的作用。

随着科技的发展,各种类型的除尘系统被不断研发和应用,以满足不同领域的需求。

除尘系统的分类主要根据工作原理、结构特点和应用领域来划分。

本文将对常见的除尘系统进行分类,并介绍如何通过节能措施来提高其效率。

一、重力除尘系统重力除尘系统是一种简单高效的除尘方式。

它利用物料在流动过程中的惯性和重力作用,将颗粒物分离出来。

这种系统适用于颗粒物较大、密度较高的场合,例如煤炭、矿石等物料的除尘。

重力除尘系统的节能措施主要是提高物料流速和优化集尘设备的结构,以减少能量消耗。

二、布袋除尘系统布袋除尘系统是目前应用最广泛的除尘方式之一。

它采用纤维布袋作为过滤介质,通过阻挡颗粒物的方式实现除尘效果。

根据不同的过滤方式,布袋除尘系统可分为脉冲喷吹式、机械振动式和气体反吹式等类型。

布袋除尘系统的节能措施包括优化布袋材料的选择、提高清灰效率和减少清灰周期等。

三、湿式除尘系统湿式除尘系统通过将含尘气体与液体接触,利用液体的洗涤作用将颗粒物吸附溶解,从而实现除尘效果。

这种系统适用于粉尘颗粒较小、湿度较高的场合,例如化工、冶金等工业领域。

湿式除尘系统的节能措施主要是减少用水量、优化喷淋装置的设计,以及采用高效的液气分离装置等。

四、静电除尘系统静电除尘系统利用高压电场产生的电场力将颗粒物带电,然后通过电场力的作用使其沉积在集尘板上。

这种系统适用于颗粒物较小、电阻性较高的场合,例如化学、医药等领域。

静电除尘系统的节能措施包括降低电场强度、提高电场利用率和采用高效的除尘材料等。

除尘系统的节能措施是提高除尘效率的关键。

除了上述提到的针对不同类型除尘系统的具体措施外,还可以采用以下通用节能技术:1. 优化系统运行参数,如调整风机转速、阻力控制等,以减少能量消耗。

2. 定期检查和维护设备,保持设备正常运行,减少能源浪费。

3. 利用智能控制技术,实现系统的自动化、高效运行。

4. 应用能耗监测系统,及时发现和处理能源浪费问题。

高温除尘技术分析

高温除尘技术分析

高温除尘技术分析发布时间:2022-04-25T12:39:21.005Z 来源:《工程管理前沿》2022年第1期作者:甘海龙[导读] 介绍目前主流的高温除尘技术种类,适用温度、优缺点。

主要技术有旋风除尘甘海龙1、瓦斯灾害监控与应急技术国家重点实验室,重庆400037;2、中煤科工集团重庆研究院有限公司瓦斯研究分院,重庆400037摘要:介绍目前主流的高温除尘技术种类,适用温度、优缺点。

主要技术有旋风除尘、高温陶瓷纤维膜除尘、电除尘等。

旋风除尘主要用于温度较低的工况,除尘效果不能满足环保排放要求,旋风除尘器只能作为预除尘;高温陶瓷膜除尘技术可用于较高温度的工况,过滤精度高,但是其阻力较大;电除尘技术阻力小,但是会消耗一定的电能。

因此需根据不同的生产工况,选择合适的除尘技术关键词:高温;除尘;旋风;陶瓷纤维;电除尘引言:在火力发电站、工业炉窑等设备生产过程中,都会产生大量的高温烟气,烟气中通常也包含大量的粉尘,烟气中的粉尘必须经过净化处理达到排放标准才能排入大气,此外,有些生产过程排出的粉尘是生产原料或成品,需回收。

除尘就是通过除尘器分离空气中的粉尘以达到净化空气或回收物料的目的。

除尘的效果取决于粉尘的性质和除尘器的性能,目前主要的高温除尘技术包括旋风除尘[1]、高温陶瓷膜技术[2]、电除尘技术[3]。

本文主要介绍除尘技术的工作原理、特点。

1. 旋风除尘旋风除尘器主要应用于温度小于400℃的环境,其特点是结构简单、操作容易、价格低廉,但除尘效率不高,即使是最高效的旋风除尘器,对于50 u m粉尘,除尘效率只能达到96%左右;对5u m粉尘,只有73%左右;而对1u m,仅为27%左右。

对于高温旋风除尘,含尘气体粘性变大,颗粒的高温特性也发生变化,旋风除尘效果更差。

因此,即使三个旋风除尘器串联,除尘效果也不能满足环保排放要求,旋风除尘器只能作为预除尘。

2.高温陶瓷膜技术高温陶瓷膜是一种具有较高的机械强度、优良的热性能和耐化学腐蚀性能、极佳的微孔过滤性能的微孔陶瓷过滤材料,由高强度陶瓷支撑体和高效膜分离层复合烧结而成。

料仓除尘方案

料仓除尘方案

料仓除尘方案作为生产工艺中不可或缺的环节,除尘装置可以有效地减少粉尘、烟雾、气体等污染物的排放,使生产各方面更加环保和高效。

对于料仓等封闭式设备来说,除尘更是必须要考虑的一个问题。

本文将介绍一些常用的料仓除尘方案,以供参考。

方案一:布袋除尘器布袋除尘器是常见的一种除尘设备,它主要利用滤袋过滤可吸入颗粒物,将尘埃、气体等污染物分离。

在料仓的除尘处理中,布袋除尘器通常采用进口滤料,并根据料仓实际情况设计滤袋数量、直径、长度等参数,以保证除尘效果。

布袋除尘器的除尘效率较高,一般可以达到90%以上,除尘后的废气排放量低。

但是,由于布袋除尘器滤袋容易磨损,所以需要经常更换,造成一定的维护成本。

方案二:旋风除尘器旋风除尘器是相对比较简单的一种除尘设备,它采用离心力和重力原理分离粉尘颗粒和气体。

旋风除尘器适用于除去比较大的颗粒物,其除尘效率通常在80%左右,相对于布袋除尘器更加经济实惠。

但是,旋风除尘器适用粒径范围较小,对于细小的粉尘颗粒难以有效除尘。

同时,由于旋风除尘器结构相对简单,在处理气流过大、尘量过高时会产生堵塞等问题。

方案三:湿式除尘器湿式除尘器利用水膜降低排放物浓度,是一种比较传统的除尘技术。

在针对料仓除尘时,湿式除尘器通常设计为喷淋式或盘式除尘器,通过喷淋喷水或者润湿板来使粉尘颗粒被水滴拦截。

由于湿式除尘器采用水膜进行分离,所以除尘效率较高,能够减少尘埃、氨气等有害气体的排放。

但是,在液相过滤下,湿式除尘器会使物料受潮、结块,形成易堵塞、易结垢、腐蚀等问题,一定程度上影响了物料质量和生产效率。

方案四:电除尘器电除尘器是一种静电除尘技术,通过高电压场对废气进行处理,将带电粒子从气体中分离,达到除尘的目的。

电除尘器可分为直流电除尘器和交流电除尘器两种。

在处理料仓的除尘中,电除尘器通常采用直流电除尘器,不需要建造自己的压缩空气系统,并且易于集成。

由于电除尘器没有机械部件,所以可以实现无噪音、无振动的特点,非常适合在对环境和噪音有要求的场合下使用。

移动式除尘器可行性分析

移动式除尘器可行性分析

移动式除尘器可行性分析引言随着工业发展的快速推进,许多行业都面临着严重的环境污染问题,其中之一就是粉尘污染。

粉尘污染不仅对工人的健康造成威胁,而且对环境和周围社区也带来了负面影响。

为了解决这一问题,移动式除尘器被提出并逐渐被应用于各个行业。

本文将对移动式除尘器的可行性进行分析。

优势灵活性移动式除尘器主要特点之一是其灵活性。

传统的除尘器通常需要固定在一个位置,而移动式除尘器可以随时随地移动到需要除尘的地方。

这种灵活性使得移动式除尘器非常适用于多个工作站点或需要频繁移动的工作环境。

覆盖范围广移动式除尘器通常具有较大的处理容量,可以应对大量粉尘产生的环境。

一台移动式除尘器可以覆盖整个工厂区域,从而减少了多个固定除尘器的成本和安装时间。

适用于临时性工作环境在一些需要临时性工作环境的行业,移动式除尘器也非常实用。

比如建筑工地、现场修复和紧急事故处理等场所,移动式除尘器可以快速部署,提供及时有效的粉尘控制。

减少设备维护成本移动式除尘器的设计使得设备维护变得更加便捷。

可以轻松更换和清洁滤芯,从而减少设备停机时间和维护成本。

硬件和技术要求虽然移动式除尘器具有许多优势,但在实际应用中,仍然存在一些硬件和技术要求需要考虑。

移动性和稳定性移动式除尘器需要具备良好的移动性和稳定性,以适应不同地面条件和环境。

确保除尘器能够顺利移动且在使用过程中不会倾斜或倒塌。

高效的过滤系统移动式除尘器必须具备高效的过滤系统,能够有效捕捉和过滤空气中的粉尘颗粒。

合适的过滤系统可以保证除尘效果,并降低粉尘再悬浮的风险。

可持续性考虑到环境保护和可持续发展的要求,移动式除尘器需要选择环保的滤芯和材料,以减少对环境的负面影响。

能源消耗移动式除尘器运行需要能源供应。

在选择移动式除尘器时,需要考虑其能源消耗是否符合成本效益和环保要求。

应用案例移动式除尘器在许多行业中都有广泛的应用。

建筑和施工行业建筑工地通常会产生大量粉尘,影响工人的健康和施工进度。

移动式除尘器可以在不同施工地点迅速部署,并提供高效的粉尘控制,确保工人的安全和工程的顺利进行。

大气污染控制工程总结(分类版)

大气污染控制工程总结(分类版)

简答题(24分)(3个或4个)第六章 除尘装置-干式、湿式(除尘器的基本原理、结构、工作过程、计算、适用条件、优缺点)(一)机械除尘器1、重力沉降室(1)工作原理:通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置。

含尘气流进入重力沉降室后,由于流动截面积扩大,流速降低,较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。

(2)层流式重力沉降室的计算:沉降室的长宽高分别为L 、W 、H ,处理烟气量为Q 气流在沉降室内的停留时间:在t 时间内粒子的沉降距离:该粒子的除尘效率:对于stokes 粒子,重力沉降室能100%捕集的最小粒子:(3)提高沉降室效率的主要途径:降低沉降室内气流速度;增加沉降室长度;降低沉降室高度。

(4)多层沉降室:使沉降高度减少为原来的1/(n+1),其中n 为水平隔板层数: (5)重力沉降室的优缺点:优点:结构简单;投资少;压力损失小(一般为50~100Pa );维修管理容易;缺点:体积大;效率低;仅作为高效除尘器的预除尘装置,除去较大和较重的粒子。

2、惯性除尘器(1)工作原理:沉降室内设置各种形式的挡板,含尘气流冲击在挡板上,气流方向发生急剧转变,借助尘粒本身的惯性力作用,使其与气流分离。

(2)结构形式:冲击式-气流冲击挡板捕集较粗粒子;反转式-改变气流方向捕集较细粒子(3)应用:一般净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘;净化效率不高,一般只用于多级除尘中的一级除尘,捕集10~20µm 以上的粗颗粒;压力损失100~1000Pa 。

(4)回旋气流的曲率半径越小,能分离捕集细小的离子,这种惯性除尘器,除了借助惯性力的作用外,还利用了离心力和重力的作用。

3、旋风除尘器(1)工作原理:利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。

(2)旋风除尘器内气流与尘粒的运动(工作过程):普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成;0/LWH t L v Q ==s sc s 0=⋅==u L u LWH h u t v Q c s s c 0 ()===<i h u L u LW h H H v H Q ηc =h H 2p p s 18=d g u ρμ2p p 18=即d g LW H H Q ρμm in ⇒=d s(1)+=i u LW n QηT .=n V R const T / =-角速度V R w r 002πQ V r h =2in 12∆=P V ξρ2e 16=A d ξ气流沿外壁由上向下旋转运动:外涡旋;少量气体沿径向运动到中心区域 ;旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转:内涡旋;气流运动包括切向、轴向和径向:切向速度、轴向速度和径向速度;切向速度决定气流质点离心力大小,颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁;到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗;上涡旋-气流从除尘器顶部向下高速旋转时,一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上,到达顶部后,再沿排出管外壁旋转向下,最后从排出管排出。

静电吸附除尘设备规格参数

静电吸附除尘设备规格参数

静电吸附除尘设备规格参数静电吸附除尘设备是一种利用静电场吸附颗粒物质,并通过高压电场将被吸附的颗粒物质击落而完成除尘的一种设备。

其主要工作原理是利用静电场对气流中的颗粒进行吸附,然后再将吸附的颗粒物质击落下来,从而达到除尘的效果。

由于其除尘效率高、能耗低等特点,被广泛应用于电力、冶金、建材等行业中。

根据不同的工作条件和要求,静电吸附除尘设备在设计和制造时需要考虑到一系列的规格参数。

以下是一些常见的静电吸附除尘设备的规格参数:1. 设备类型静电吸附除尘设备主要有湿式静电除尘器和干式静电除尘器两种类型。

湿式静电除尘器适用于高温、高湿或易燃易爆场合,干式静电除尘器适用于一般场合使用。

2. 处理气流量处理气流量是衡量静电吸附除尘设备处理能力的重要参数之一。

根据具体的使用需求,处理气流量可以分为小型、中型和大型三种规格。

3. 静电场电压静电吸附除尘设备通过产生高压电场来吸附和击落颗粒物质,因此静电场的电压大小是一个重要的规格参数。

一般来说,静电场电压越高,除尘效果越好,但同时也会增加设备的能耗和成本。

4. 除尘效率除尘效率是衡量静电吸附除尘设备性能优劣的重要指标。

除尘效率越高,表示设备对气流中的颗粒物质的吸附和击落能力越强,从而更好地满足使用需求。

5. 电场功率电场功率是指设备产生静电场所需的功率大小。

电场功率越大,设备的除尘能力越强,但同时也会增加设备的能耗和成本。

6. 运行稳定性静电吸附除尘设备的运行稳定性是一个重要的性能参数。

设备在长时间运行过程中要能够保持良好的稳定性,从而保证除尘效果和设备寿命。

7. 设备尺寸设备尺寸是静电吸附除尘设备的一个重要参数,其大小要符合使用场所的要求,同时也需要考虑到设备安装、维护和运输的便捷性。

8. 技术指标静电吸附除尘设备的技术指标包括工作电流、电源电压、运行温度、除尘效率等,这些指标都是衡量设备性能和可靠性的重要参数。

9. 运行成本运行成本是评价静电吸附除尘设备经济性的一个重要指标,包括设备本身的购置成本、运行维护成本、能耗成本等。

浅谈布袋除尘器的应用

浅谈布袋除尘器的应用

公司 ) 确定对二烧进行易地大修改造 , 建设 1台 30m 烧 6 结机。通过此次 易地 大修改 造后 , 新烧 结机 的装备 水平 、
环保 标准、 节能降耗诸多方面 , 比原有 烧结机都 提高很多 。 特别 在环保方面 , 首次在配料 除尘、 粒除尘 、 品除尘 中 整 成 采用 长袋低 压 脉 冲袋式 除 尘技 术。投产 后 , 系统运 行 正
2 1 年 第 5期 ( 第 6 01 总 8期 )
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2 1 年 5月 01
E E G N E G O S R A I N N R YA D E R Y N E V T N C O
浅 谈 布 袋 除 尘 器 的 应 用
闫 现 芳
( 南 湘潭 钢 铁 集 团 公 司 , 南 湘 潭 4l 1 1 湖 湖 10 ) 摘 要 : 叙 述 了 电除 尘 与 布 袋 除 尘 的 优 缺 点 及 低 压 脉 冲 式 布 袋 除 尘 器 在 烧 结 厂 的 应 用情 况 。
YAN an- Xi Fang
( a g a n a d S e l u rort n i a Xin t n I n t e r p Cop a i n Hu n n,Xi g a 1 1 r o Go o an t n4 1 01,Hu a n n,Chn ia)
12 2 布 袋 除 尘器 的 缺 点 ..
a )除 尘 效 率 能 捕 集 1 m 以 下 的 细 微 粉 尘 ,可 控 制
到合理的除尘效率 ;
b )处理烟气量 大 , 可用 于 高温 ( 可高达 50 o 、 0 C) 高
a )用于处理相对 湿度高 的含尘 气体 时 , 应采 取保温 措施 ( 特别 的冬天 , 以避免因结露而造成“ 糊袋” ; b )用 于净化有腐 蚀性气 体 时, 需选 用适 宜 的耐腐蚀
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1、比较除尘装置的优缺点及适用场合
2、比较常用吸附剂的优缺点及主要用途
3、目前城市生活垃圾的处理方法有哪几类
答:目前,世界各国对城市生活垃圾通常采用填埋、堆肥和焚烧三种处理方法
1填埋
填埋法是最早的垃圾处理方法,其原理是将垃圾在选定的场所,填埋到一定高度,加上覆盖材料,让其经过长期的物理、化学和生物作用达到稳定状态。

具体方式有自然堆放和卫生填埋,前者的优点是简单易行;缺点是所带来的环境污染比较严重,且是长期的特别是对土壤和地下水造成严重污染,从环保意义上讲它只是一种消极的应急措施。

后者优点是投资少,运行费用低,是必不可少的一种处理方法;缺点是占地多、工程组织复杂,无害化、减容化程度较低,存在着二次污染的潜在威胁,特别是产生的沼气排放不易处理,易发生爆炸事件;操作过程有臭气产生,一般应远离市区,运输费用较大;选地受较多限制,应注意防止地表及地下水污染。

2堆肥
堆肥法就是依靠自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物,有控制地促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程。

它也有两种方式:人工堆肥和机械化堆肥。

垃圾作为有机肥源的一种,进行堆肥处理,可以利用其内的有机资源,通过改善封存结构、减少侵蚀,不受规模大小限制,可以因地制宜制造不同品种和品级的堆肥,易于推广翻;但堆肥处理时必须进行预处理,且垃圾中有机成分过低,堆肥营养物质低,且仍有10%的不能发酵成分需作填埋或焚烧处理。

3焚烧
焚烧是将垃圾作为固体燃料送人垃圾焚烧炉中,在高温条件下,垃圾中的可燃成分与空气中氧气进行剧烈的化学反应,放出热量,转化成高温的燃烧气和量少而性质稳定的固体残渣。

其优点是减容化、无害化比较彻底,除了社会效益外,还可以从回收热量发电中
取得可观的经济效益。

近年来,焚烧设备在实现国产化方面作了大量工作,在初期投资费用的降低和焚烧技术的推广上有重要的现实意义。

缺点是对垃圾热值有要求,焚烧中要消耗煤、油等助燃能源,浪费大量的可回收资源,且投资和运行费用高,易造成空气污染,特别是有毒气体对人们影响很大。

4、吸收净化技术和吸附净化技术有何不同
答:用溶液、溶剂或清水吸收工业废气中的有害气体,使其与废气分离的方法叫吸收法。

溶液、溶剂、清水称为吸收剂。

吸收剂不同可以吸收不同的有害气体。

吸收法是分离、净化气体混合物最重要的方法之一,在气态污染物治理工程中,被广泛用于治理SO2、NOX、氟化物、氯化氢等废气中。

吸收基本原理:当采用某种液体处理气体混合物时,在气-液相的接触过程中,气体混合物中的不同组分在同一种液体中的溶解度不同,气体中的一种或数种溶解度大的的组分将进入到液相中,从而使气相中各组分相对浓度发生了改变,即混合气体得到分离净化,这个过程称为吸收。

吸收法可分为化学吸收及物理吸收,物理吸收使废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。

本法适合于温度低、中高浓度的废气,需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,要选择一种廉价高效的低挥发性吸收液,同时还应注意吸收液二次污染的处理。

对于化学活性低的有机废气,一般不能采用化学吸收法。

用多孔固体吸附剂(如活性炭)将气体(或液体)混合物中的气态污染物浓集于固体表面的方法叫做气态污染物吸附净化。

有关名字:吸附质-被吸附物质(如二氧化硫、氯气等污染气体),吸附剂-附着吸附质的物质(如活性炭、木炭);
它的优点:效率高、可回收、设备简单
缺点:吸附容量小、设备体积大,而且因为没有发生反应,所以还要对污染物进行处理。

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