厂房高支模方案
厂房高支模模板施工方案(doc 76页)
厂房高支模模板施工方案(doc 76页)上海中河金属股份有限公司PC工厂项目模板工程施工方案编制单位：上海鼎港建筑工程有限公司PC工厂项目生产车间二项目部编制日期：二〇一六年十一月十日1工程概况 (1)1.1参建设单位 (1)1.2建筑概况 (1)2编制依据 (1)3支撑系统设计 (1)3.1材料要求 (2)3.2构造要求 (2)3.3混凝土浇筑计划 (3)4模板搭设 (3)4.1排架应符合规定 (3)4.2柱模板应符合规定 (4)4.3墙模板应符合规定 (5)4.4独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合规定 (5)5安全技术措施 (5)6安全、文明施工要求 (6)7应急预案 (6)7.1应急领导机构 (6)7.2应急计划 (6)7.3应急响应 (7)7.4保障措施 (7)7.5防止高空坠落及坠物安全施工措施 (8)7.6高空落坠事故的预防 (11)8模板拆除 (13)8.1模板拆除要求 (13)8.2支架立柱拆除 (14)8.3普通模板拆除 (15)9检验和验收 (16)9.1构配件检查与验收 (16)9.2模板支架的验收 (16)10模板设置及计算 (18)10.1板模板（扣件式）计算书 (18)10.2柱模板计算报审表 (26)10.3300厚墙模板计算书 (40)10.4梁模板计算报审表 (42)11图表 (60)11.1模板工程质量程序控制表 (60)11.2现场管理人员表 (61)11.3项目部组织网络图 (62)11.4质量保证体系网络图 (63)11.5安全保证体系网络图 (64)11.6消防保证体系网络图 (65)11.7立杆对接节点及立面示意图 (66)11.8立杆搭接节点及立面示意图 (67)11.9水平杆搭接节点及立面示意图 (68)11.10垂直剪刀撑搭设立面示意图 (69)11.11水平剪刀撑搭设立面示意图 (70)11.12高低跨搭设立面示意图 (71)11.13平台模板支撑搭设示意图 (72)11.14梁模板支撑搭设立面示意图 (73)11.15开关站、用户站屋面梁截面平面布置图 (74)11.16模板支撑系统立杆平面布置图 (75)11.17水平杆及剪刀撑平面布置图及剖面图 (76)模板工程施工方案1工程概况1.1参建设单位建设单位：上海中河金属股份有限公司设计单位：上海奉贤建筑设计有限公司施工单位：上海鼎港建筑工程有限公司1.2建筑概况本工程为基础为独立桩承台连系梁结构，上部为钢排架结构，局部开关站及用户站部分为框架结构。
新建厂房高支模方案范文
新建厂房高支模方案背景在建造一座新厂房时，采用高支模技术可以提高建筑的质量、效率和安全性。
因此，本文提出了一个新建厂房高支模方案，以满足客户的需求。
方案概述该方案旨在利用高支模技术快速高效地建造一座新厂房，其中包括以下步骤：1.基础施工：先进行地面的打基础，采用钢筋混凝土基础。
2.支模搭建：利用高支模技术进行支模搭建，以保证建筑结构的稳定性和精度。
3.货架安装：在支模上安装货架，以方便施工人员进行上下作业。
4.钢筋加工：在支模内部进行钢筋加工，并采用钢筋连接件连接，以确保建筑结构的牢固性和安全性。
5.混凝土浇筑：在支模内部进行混凝土浇筑，采用混凝土泵送技术进行施工。
6.支撑拆除：在混凝土达到强度要求之后，进行高支模支架和质检验收，然后进行支模拆除和支架撤离。
设计方案该方案的设计主要包括以下几个方面：建筑基础设计建筑基础设计使用的是钢筋混凝土基础。
在进行基础设计时，考虑到建筑物的规模和使用需求，选取了适当的基础形式和尺寸。
支模设计支模设计采用了轻型高水平支模系统，以满足快速、高效、安全的施工要求，并且为施工人员提供一个安全、方便的工作平台。
支模的尺寸和重量也经过了充分的计算和评估，以保证支模的结构和稳定性。
钢筋设计钢筋设计遵循了相关的设计规范和标准，确保了钢筋的正确连接和规范布局，以保证建筑的稳定性和安全性。
混凝土设计混凝土设计采用了高强度混凝土，以保证建筑物的强度和耐久性，并且采用混凝土泵送技术进行施工，以提高施工效率和质量。
施工计划该方案的施工计划如下：施工阶段施工日期施工任务基础施工2022年1月1日~2022年1月10日地面打基础支模搭建2022年1月11日~2022年1月20支模搭建日货架安装货架安装2022年1月21日~2022年1月25日钢筋加工2022年1月26日~2022年2月5日钢筋加工混凝土浇筑2022年2月6日~2022年2月20日混凝土浇筑支撑拆除2022年2月21日~2022年2月25日支撑拆除安全保障在施工过程中，要严格按照相关规定和标准进行安全管理。
标准厂房高支模方案
标准厂房高支模方案3#标准厂房工程高模板支撑安全专项施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXX 二0一三年五月目录一、编制依据二、工程概况三、治理体系1、质量保证体系2、安全保证体系四、材料、设备、劳动力、工期组织打算1、材料组织打算2、设备组织打算3、劳动力组织打算4、工期组织打算五、要紧施工方法1、楼板模板支设方法2、大梁模板支撑六、模板工程质量、安全保证措施1、支撑系统的材质要求2、模板工程的注意事项3、模板工程的质量操纵措施4、模板工程的安全措施七、应急救援方案一、编制依据1、本方案运算采纳中国建筑科学研究院PKPM软件--扣件式钢管支撑排架的设计，结合XXXXXXXXXX3#标准厂房施工图、设计交底和地质勘探报告。
2、按ISO9001标准编制的公司质量体系文件。
3、XXXXXXXXXXXXXXXX3#标准厂房施工组织设计。
4、要紧规范、规程：《建筑施工手册》；《钢管脚手架扣件》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《现行建筑质量、安全、治理规范大全》；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-92011；《现行建筑材料规范大全》；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《江苏金土木建设集团工艺标准》JSGCC-QB-2003；《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008建设部颁布的相关标准和规范、行业标准和技术规程。
二、工程概况1、XXXXXXXXXXXXXXXX3#标准厂房位于XXXXXXXX ,建筑面积6289㎡，框架四层，局部五层，二层楼面结构标高为4.75M，三层楼面标高9.25M。
2、本次方案编制为：三层楼面A-B轴交5-6轴高模板支撑，在二层楼面该区域楼面挑空，三层楼面结构层标高为9.25M ,模板支撑位于底层砼面上标高为-0.05 M，（在底层地面进行分层夯实，浇注100厚C20砼垫层）。
厂房高支模施工方案
厂房高支模施工方案
内容简洁流畅
一、编制目的：
本文档旨在编制工厂房高支模施工地面路径，并在施工及其它相关活动中提供一定的指导。
二、施工要求：
1、工程建设要求环境洁净，现场施工时要求准备清洁台布放清洁地面，如有污垢应及时清洁干净；
2、施工料槽土建需预先准备好，模具安装地面需要平整，桩子基础要预先进行鋪設，模具安装需要提前完成；
3、模具安装时要注意控制重量，防止超重损坏模型，模具安装时应确保支撑点的安全性，模具安装完毕后应检查模型的立体感；
4、高支模的抗震要求，在施工中应确保模型的安全，及时预防模型受到激烈的振动和冲击；
5、模具固定时，应加固地面的稳定性，防止施工过程中发生模具结构变形和裂缝。
三、施工步骤：
1、检查模具结构，确保模具尺寸吻合，无裂缝和破损；
2、保证基层地面清洁，并在施工地面做好固定；
3、运载模具，确保模具重量在规定范围内，以免损坏模具；
4、安装调整模具，加以固定；
5、检查模具固定是否牢固，完工后应进行验收；
6、完成施工，并进行清理场地，收取施工材料，清除施工废料；。
厂房高支模专项施工方案
高支模施工专项方案一、工程概况：该工程位于秋长镇白石，由惠州市惠阳区///////有限公司投资兴建，////////公司设计，由//////监理有限公司，/////////工程有限公司承建。
本工程由厂房、宿舍组成，厂房建筑总高度为17.6m米，框架三层。
首层高5米、二层、三层高4.5m，为满足足够的承载力、刚度和稳定性，模板、木枋、支柱等并能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力。
本公司采用钢管支架作为支撑系统，具体方案如下：二、计算资料1、一层高度5m，结构梁选取截面尺寸为b×h=250×700mm，板厚=120mm，模板系统采用：夹板厚度为18mm，枋木b ×h=80×100mm，枋木长为2000mm，主梁底模板厚度为20mm。
2、顶撑采用门式钢管脚手架，型号为MF93，门架立杆为φ42×2.5，1.93×1.2，0.9×1.2。
门架按垂直于梁轴线的布置方式，两侧设置交叉支撑，门架间距为900mm，门架支撑高为三榀门架加一个可调底座用连接棒连接，架体高度为4760mm。
3、砼采用商品混凝土，采用插式振动器振捣。
三、梁底板计算：1、强度验算（梁底模板厚度为18mm）底模板自重：15×0.18×0.25×1.2=0.81KN/m砼自重：24×0.25×0.7×1.2=5.04KN/m钢筋自重：1.5×0.25×0.7×1.2=0.315KN/mq静=6.165KN/m振动荷载（对水平面模板） 2×0.25×1.4=0.7KN/m施工人员及设备荷载 2.5×0.25×1.4=0.875KN/m q活=1.575KN/m梁底模板采用18mm厚夹板长1800mm，即每1800mm长度有一个接头，底模板小楞木枋50×80mm，间距0.45mm按四跨连续梁最不利荷载组合布置计算。
某厂房工程高支模专项施工方案
XXXX新厂建设项目一期工程(主厂房)高支模专项施工方案编制：审核：批准：XXXX建筑工程有限公司XX年XX月目录一、工程概况.............................................................................................................................. - 2 -二、编制依据.............................................................................................................................. - 2 -三、设计计算.............................................................................................................................. - 3 -四、模板支架的搭设方案.......................................................................................................... - 3 -五、构造要求.............................................................................................................................. - 4 -六、材料要求.............................................................................................................................. - 5 -七、搭设劳务人员的选用.......................................................................................................... - 6 -八、操作流程及施工方法.......................................................................................................... - 6 -九、架体具体搭设要求.............................................................................................................. - 7 -十、混凝土浇筑要求.................................................................................................................. - 8 - 十一、模板拆除要求.................................................................................................................. - 8 - 十二、安全保护措施.................................................................................................................. - 8 - 十三、应急救援预案.................................................................................................................. - 9 - 十四、验收管理........................................................................................................................ - 11 - 十五、使用管理........................................................................................................................ - 11 - 十六、拆除管理........................................................................................................................ - 11 - 计算书1：落地式楼板模板支架计算..................................................................................... - 12 - 计算书2：大梁侧模板计算250x850 ...................................................................................... - 21 - 计算书3：大梁侧模板计算300x1000 .................................................................................... - 27 - 计算书4：大梁侧模板计算300x1530 .................................................................................... - 34 - 计算书5：大梁侧模板计算400x1200 .................................................................................... - 41 - 计算书6：大梁侧模板计算400x1400 .................................................................................... - 48 - 计算书7：大梁侧模板计算400x600 ...................................................................................... - 55 - 计算书8：大梁侧模板计算500x1800 .................................................................................... - 61 - 计算书9：大梁侧模板计算600x2200 .................................................................................... - 68 - 计算书10：梁模板支架计算250x850 .................................................................................... - 75 - 计算书11：梁模板支架计算300x1000 .................................................................................. - 84 - 计算书12：梁模板支架计算300x1530 .................................................................................. - 94 - 计算书13：梁模板支架计算400x1200 ................................................................................ - 104 - 计算书14：梁模板支架计算400x1400 ................................................................................ - 113 - 计算书15：梁模板支架计算400x600 .................................................................................. - 123 - 计算书16：梁模板支架计算500x1800 ................................................................................ - 132 - 计算书17：梁模板支架计算600x2200 ................................................................................ - 142 - 施工图 ..................................................................................................................................... - 152 -一、工程概况项目名称：XXXX新厂建设项目一期工程建设地点：XXX经济技术开发区建设单位：XXXX有限公司设计单位：XXXX工程设计公司监理单位：XXXX建设管理有限公司本工程单层工业厂房局部二层，本工程采用黄海高程设计标高±0.000ｍ相当于绝对标高56.60ｍ，总建筑面积30940.7m2，建筑高度为13m。
厂房高支模施工方案
目录一、概况.............................................二、编制依据...........................................三、选用的材料和模板支撑体系选型 ................................四、支撑及模板系统安装.....................................五、支撑、模板系统拆除.....................................六、质量技术措施........................................七、安全技术措施........................................八、现场检查及监控针对性交底 ..................................九、高支模验算..........................................高支模及模板施工方案一、概况江门市量子高科生物股份有限公司A车间工程；首层层高为7.0m,二层其中车间层高为10.5m,三层层高为5.0m,四层层高为5.5m，建筑物高度为20.5m。
其中二层其中车间楼层高度为10.5m,最大梁截面300X 800,跨度为8m楼板厚度为100,其余梁截面在250 X 800以内，按高支模的相关要求，搭设高支模支撑体系进行施工在高支撑系统搭设前，首层地面要求硬地化，应满足高支模立杆的承载力要求，并有排水措施；才可以进行高支模混凝土浇筑。
二、编制依据2.1 本工程设计施工图。
2.2 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
2.3 JGJ80 —91《建筑施工高空作业安全技术规范》。
2.4 JGJ130 —2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
2.5 JGJ59 —99《建筑施工安全检查标准》。
二层厂房首层高支模施工方案
二层厂房首层高支模施工方案本工程二层厂房首层层高 6.6m，由于工期紧张，同时为防止回填土松软另模板支撑架体变形，拟在承台完工后不回填直接支设首层模板，实际支模高度约8.4m。
由于本工程梁板跨度大，梁截面也大，为保证安全统一按照300×1000截面荷载设计梁下三排模板支撑。
【1】大梁支模计算书梁段:L1。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B（m）：0.30；梁截面高度 D（m）：1.00；（m）：0.45；混凝土板厚度（mm）：120.00；立杆沿梁跨度方向间距La立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）：0.10；（m）：0.45；立杆步距h（m）：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb梁支撑架搭设高度H（m）：8.40；梁两侧立杆间距（m）：1.00；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为Φ48×3.5；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；2.荷载参数新浇混凝土重力密度（kN/m3）：24.00；模板自重（kN/m2）：0.50；钢筋自重（kN/m3）:1.50；施工均布荷载标准值（kN/m2）：2.0；新浇混凝土侧压力标准值（kN/m2）：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载（kN/m2）：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载（kN/m2）：4.0；3.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E（N/mm2）：9000.0；木材抗压强度设计值fc（N/mm）：16.0；木材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：17.0；木材抗剪强度设计值fv（N/mm2）：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度（mm）：20.00；面板弹性模量E（N/mm2）：6000.0；面板抗弯强度设计值fm（N/mm2）：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h（mm）：80.0；梁底纵向支撑根数：2；5.梁侧模板参数主楞间距（mm）：250；次楞根数：4；主楞竖向支撑点数量：2；固定支撑水平间距（mm）：500；竖向支撑点到梁底距离依次是：300mm，600mm；主楞材料：圆钢管；直径（mm）：48.00；壁厚（mm）：3.50；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度（mm）：60.00；高度（mm）：80.00；二、梁侧模板荷载计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
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厂房高支模方案
1. 引言
厂房建设是工业项目中重要的一环，其中厂房的建造方式和结构设计对项目的成本、进度和质量都有着重要的影响。
高支模是一种常用的厂房建造方式之一，具有快速、节约、可靠的特点。
本文将介绍厂房高支模方案的概念、优势以及一般施工流程。
2. 高支模概述
2.1 什么是高支模
高支模是一种用于厂房建设的支模系统，由支模杆、支模横梁、支模板等构件组成。
它的主要作用是固定混凝土结构在施工过程中的位置和形状，使混凝土能够按照设计要求准确地浇注成形。
2.2 高支模的优势
高支模相对于传统的砖砌和钢筋混凝土施工方式，具有以下优势：
•快速施工：高支模的组装和拆卸速度快，可以大大缩短施工周期，提高工程进度；
•节约材料：高支模的模板可以多次使用，减少了木材的浪费；
•质量可靠：高支模的安装准确度高，混凝土浇筑过程受到约束，确保了结构的准确性和稳定性；
•灵活性强：高支模可以根据工程设计需求进行调整和组合，适应不同形状和大小的厂房结构。
3. 厂房高支模方案设计
3.1 模板设计
在厂房高支模方案设计中，模板的设计是一个重要的环节。
模板的选材要求材质坚固、不变形，并能承受混凝土浇筑的重量和压力。
常用的模板材料包括钢板和胶合板。
模板的制作应根据厂房的具体结构要求进行定制。
3.2 支模杆和支模横梁设计
支模杆和支模横梁是支持和固定模板的重要构件。
支模杆通常由钢管或者方钢制成，具有足够的强度和刚度。
支模横梁则采用钢梁或钢槽钢等材料制作，主要用于支撑模板和分担混凝土浇注的重量。
3.3 组合和调整
在厂房高支模方案设计过程中，需要根据厂房的具体形状和大小进行组合和调整。
支模系统应具备灵活性和可调节性，以适应各种尺寸和形状的厂房结构。
4. 厂房高支模施工流程
4.1 地基处理
厂房高支模施工前，需要对施工现场的地基进行处理。
地基应平整、坚固，并确保能够承受高支模系统的重量和压力。
4.2 模板组装和调整
在地基处理完毕后，开始进行模板的组装和调整工作。
根据设计方案和厂房结构需求，将支模板和支模杆、支模横梁进行组装，确保模板的位置和形状准确。
4.3 浇筑混凝土
模板组装完毕后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求，在模板内部设置钢筋骨架，然后将混凝土按层次和节奏进行浇筑，确保浇筑质量和均匀性。
4.4 拆模和清理
混凝土浇筑完毕后，待混凝土养护完全后，开始进行模板的拆除和清理工作。
支模系统的拆卸应注意安全，避免对混凝土结构造成损坏。
5. 总结
厂房高支模方案是一种快速、节约、可靠的厂房建设方式。
通过合理的模板设计、支模杆和支模横梁设计，以及灵活的组合和调整，可以实现高效的施工流程和优质的厂房结构。
同时，在施工过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保施工质量和安全。