操作规程管理程序.

操作规程管理程序.
操作规程管理程序.

操作规程管理程序

1 目的

为了规范操作规程管理,提高操作规程的可操作性,确保安全地完成各项作业活动,特制定本

程序。

2 适用范围

适用于众诚连锁-吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位。

3 应用标准

《工艺安全信息管理程序》、《工艺危害分析管理程序》、《工艺和设备变更管理程序》、《文件制度控制程序》

4 术语和定义

4.1 操作规程

操作规程是通过明确操作步骤和操作参数,为操作人员提供准确、完整和清晰的生产作业活动

指南,规范现场操作行为,确保安全地完成生产作业活动的作业文件。

4.2偏离

因客观条件的限制,实际中某些或某一操作无法遵照或满足本程序要求时,实际运作与管理要求产生的差异。

5 职责

5.1 公司技术发展部负责组织本程序的编制、管理和维护,对程序的执行提供咨询、支持和审核。

5.2 公司基层生产单位依照本程序编制、实施、管理和维护本单位的操作规程,并对操作规程管理程序提出改进建议。

5.3 公司员工参与操作规程编写,接受操作规程培训,按操作规程操作,并提出修改建议。

5.4 公司技术发展部负责审核操作规程中工艺技术相关内容。

5.5 公司设备部负责审核操作规程中关于设备操作及日常维护相关内容。

5.6 公司安全质量环保部负责审核操作规程、安全操作规程、消防操作规程、应急事故处理方案以及安全相关内容。

5.7 公司生产运行部负责审核操作规程中关于装置开、停车相关内容、公用工程系统审核、工艺参数审核以及生产相关内容;

5.8 人力资源部负责组织人员针对本程序进行受众培训。

6 管理要求

6.1 基本原则

1.操作规程是确保企业安全生产的基础性文件。凡涉及生产装置、设备设施、机电

仪、特种设备、仪器仪表、危险物品产品检测等的生产作业及检维修作业活动均须建立操作规程。

2.操作规程的编写依据应可靠、充分,为操作人员提供详尽、细致、准确、量化的操作指南,包括安全操作的方法、步骤、详细操作参数及其极限值。

3.操作规程应通俗易懂、简明扼要、针对性强。必要时应采用图片和图解等手段辅助解释操作规程的内容。

4.操作规程应在满足安全环保要求的前提下,将优化操作、节能减排、降低损耗、提高产品质量等要求结合起来,以利于提高装置和设备的生产效率。

5.操作规程是基层操作人员岗位培训的主体内容,上岗前应接受培训,考核合格后方可上岗。

6.操作人员和管理人员在日常生产作业和管理过程中必须严格遵守操作规程,特殊情况下需要变更操作参数、操作步骤和操作方法时,必须事先进行评审并获得批准。

7.操作规程编制完成后必须经过现场操作人员试执行,提出合理化建议,车间根据实际使用情况定期修改、论证、持续改进、补充完善。

8.操作规程每三年整体修订一次。当有技改项目需要变更操作规程且无需大范围改动

操作规程时,编制临时操作规程。

6.2 操作规程的编制依据

操作规程的编制必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法科学合理。编制依据包括但不限于:

1.国家法律法规、强制性国家标准、行业标准和企业标准;

2.工艺设计依据、设备技术说明书、仪器仪表技术说明书;

3.同类装置、设备、仪器仪表及上述组合的操作规程;

4.工艺危害分析和风险评估的结果;

5.安全生产实践经验;

6.操作规程定期评审的结果;

7.内部和外部审核的反馈信息;

8.事件、事故的教训。

7 内容及要求

7.1 操作规程的获取

装置现场要备有最新版本的操作规程,便于所有操作或维护人员取用。

7.2 操作规程的格式和内容(具体见附件1)

注:

1)根据具体情况,以上规定内容中与有关操作规程所涵盖的工艺段无关的部分,应标作"无"。

2)上述内容详细的要求见附件1。

7.3 操作规程的制(修)定与核准

7.3.1 操作规程的制(修)定

任何新装置或变更后装置的操作规程应在第一次启动前制(修)定完成并得到核准,相关人员得到相应的沟通和培训,并在启动前安全审查时加以确认。

操作规程的制定应由编写小组完成,组长由工艺(设备)主任担任,组员至少包括一位经验丰富的操作人员。

7.3.2 操作规程的核准

操作规程的核准权限参见《文件制度管理程序》。

制(修)定后的操作规程应组织审查或会签,参与人员应涵盖操作人员、生产运行部、设备部、安全质量环保部和技术发展部门人员,同时完成《操作规程检查表》(见附件2),由公司总工程师最终审批。(见附件3)

7.4 操作规程的执行

7.4.1 所有操作人员都应定期接受操作规程的培训与再培训,考核合格后持证上岗。管理者对操作规程执行工作循环检查,确保操作规程的准确并得到严格执行。

7.4.2 操作人员负责执行操作规程相关要求。

7.5 操作规程的维护

7.5.1 每当工艺或设备有所变更时,必须执行变更管理程序,以确保操作规程得到相应的变更 (应在变更运行前完成)。操作规程的更新应予以记录,并与操作规程一起保存。

7.5.2 所有操作规程应至少每年评审一次,评审目的为收集操作规程的修订意见,推动操作规程的改善。工艺(设备)主任应收集修订意见并召开操作规程评审会,讨论确定操作规程的修改内容。修订意见收集可来自于班组、事故总结、工作循环检查、工艺危害分析等。

7.5.4 在操作规程的修订没有得到正式批准、人员没有得到相应培训前,现场的实际操作不得偏离原有操作规程。

7.6 操作规程的控制

1.操作规程是受控文件,应遵守《文件制度管理程序》的相关要求。

2.为确保现场所使用的操作规程是最新版本,应标注颁布或修订日期。

3.各车间应建立和保存本车间所有操作规程的台帐,包括操作规程名称、存放地点、发放本

数、修订评审日期和规定的下次评审日期。

4.对操作规程实施保密管理,不得外泄。

8 复核、偏离、培训和沟通

8.1复核、更新与记录

公司技术发展部保留本程序各版本的留存记录和修改明细。本程序应定期评审,必要时修订,最低频次自上一次发布之日起不超过3年。

8.2偏离管理

公司下属单位制定临时相关文件时与本程序发生偏离,应报公司安全质量环保部部批准;程序在执行时发生的偏离,应报主管领导批准。偏离应书面记录,其内容应包括支持偏离理由的相关事

8.3培训和沟通

各属地负责对有关员工进行本程序的培训,培训频率为每年一次,保存培训记录。

操作规程格式基本要求

1.目录:标题黑体小三号字;内容宋体五号字。

2.正文:一级标题黑体小三号字;二级标题黑体四号字;三级标题黑体小四号字;正文宋体五号字;行间距为20磅。

3.编号:按照多级符号依次排列,例如:“1.1 1.1.1 1.1.2排列”。

示例

操作规程目录

第一章总体工艺描述

1.1装置概况

1.1.1 装置简介

1.1.2 工艺原理

1.1.3 工艺流程说明

1.1.4 工艺原则流程图见附录

1.2 主要操作条件

第二章 HSE提示及要求

2.1 本装置中危险物料的性质

2.1.1 装置中的危险化学品性质

2.1.2 劳保防护用品佩戴

第三章操作指南

3.1 “工艺”岗位操作指南

3.1.1 XX岗位的任务、原则

3.1.2 主要控制参数

3.1.2.1 正常操作

3.1.2.2 异常操作

3.1.2.2 应急操作

3.2 “主风机”岗位操作指南(设备岗位)

3.2.1 岗位的主要任务

3.2.2 设备原理(简介)、技术资料

3.2.3 主要控制参数

3.2.4 开机前的准备工作

3.2.5 开机步骤

3.2.6 注意事项及说明

3.2.7 停机前准备工作

3.2.8 停机步骤

3.2.8 注意事项及说明

3.2.9 切机前的准备工作

3.2.10 切机步骤及注意事项、说明

3.2.11 日常维护与检查

3.2.12 常见问题与处理

第四章基础操作规程

4.1 冷换设备的切投

4.2 塞阀操作

4.3 辅助燃烧室

4.4 泵操作规程

……

第五章开工规程

5.1 开工纲要

5.1.1 开工要求及检查

5.1.2 XX岗位开工规程

5.1.2.1 装置打压

5.1.2.2 水联运

5.1.2.3 蒸汽吹扫

5.1.3 开工步骤注意事项及说明

第六章停工规程

6.1 停工纲要

6.1.1 XX岗位停工

6.1.2 停工前的准备工作

6.1.3 停工步骤

6.1.4 注意事项

6.1.5 蒸汽吹扫流程

第七章应急操作

7.1 原则

7.2 紧急停工标准

7.3 事故处理预案(主要公共设施)

第八章联锁清单

附录:

流程图

盲板一览表

动静设备一览表

安全设施一览表(安全阀、阻火器)

操作规程

第一章总体工艺描述

1.1 装置概况

1.1.1 装置简介

主要介绍本装置的任务设计能力,产品以及装置组成。

如:催化装置建设于2004年现加工量为35万吨/年,原料为常压来的渣油,主要产品为柴油、汽油、液化气。现装置有反应、分馏、稳定、余锅、三机组、汽轮机、冷热油、气压机、主风机岗位。

1.1.2工艺原理

分系统描述详细说明工艺过程中的原理。

例如:反应再生部分:其主要任务是完成原料油的转化。原料油通过反应器与催化剂接触并反应,不断输出反应产物,催化剂则在反应器和再生器之间不断循环,在再生器中通入空气烧去催化剂上的积炭,恢复催化剂的活性,使催化剂能够循环使用。烧焦放出的热量又以催化剂为载体,不断带回反应器,供给反应所需的热量,过剩热量由专门的取热设施取出加以利用。反应部分采用分子筛催化剂提升管反应,采用新型原料雾化喷嘴技术、分层进料技术、终止剂技术、提升管出口采用粗旋作为出口快分设备,以利于减少二次裂化和改善产品分布。沉降器采用新型单级旋风分离器和新型汽提挡板技术。再生部分采用烧焦罐加床层烧焦方案,以减少再生剂含炭量,恢复催化剂活

性,配有外取热器,取出过剩热量。

分馏部分:主要任务是根据反应油气中各组分沸点的不同,将它们分离成富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆,并保证汽油干点、轻柴油凝固点和闪点合格。分馏塔设32层塔盘,设置顶循环回流、中段回流、油浆循环回流取出过剩热量,设置两个柴油汽提塔,以提高柴油产量。

1.1.3 工艺流程说明

“分系统描述重点控制指标应说明。”

反应部分

原料油经进料喷嘴雾化喷出后与再生器来的热催化剂接触进行裂化反应。产生的油气与蒸汽和催化剂混合在一起,由提升管出口进入粗旋风分离器,被携带的大部分催化剂(90%以上)被分离出来,经粗旋料腿进入沉降器密相段下部,携带少部分催化剂的油气由粗旋升气管出来,进入沉降器顶部高效旋风分离器。99.9%左右的催化剂被分离下来,经料腿翼阀回到沉降器密相下部进入汽提段。反应油气由沉降器顶部去分馏塔进行分馏。反应后的催化剂表面上吸附着焦炭,孔隙中还有许多油气,为回收油气并减轻再生器烧焦负荷,需要用过热蒸汽把油气汽提出来,此过程在沉降器下部汽提段进行,汽提后的催化剂经待生立管、塞阀、内套筒进入再生器密相床层进行流化烧焦。

1.1.4 工艺原则流程图见附录

1.2 主要操作条件(包括主要的工艺、设备参数、动力指标)

第二章 HSE提示及要求

2.1本装置中危险物料的性质

2.1.1 装置中的危险化学品性质

2.1.2 劳保防护用品

本部分主要体现在我们装置中所涉及的不同的作业内容(特殊作业),而佩戴必要的劳动保护。

第三章操作指南

3.1 反应岗位操作指南

3.1.1 反应岗位的任务、原则

3.1.1.1任务:

将常压来的渣油按照生产方案的要求选择合适的操作条件,使之与高温的催化剂接触,裂解的油气送至分馏塔;搞好压力、物料、热量平衡,保证催化剂流化正常。

原则:

1)压力平衡不得破坏,严禁油气倒窜,任何情况下都绝不允许催化剂倒流,当发现系统压力失控时,要迅速切断进料,关闭各单动滑阀,单器流化。

2)严禁零藏量操作。

3)提升管有进料时,原料预热温度不得低于150℃,提升管出口温度不得低于480℃,否则应立即切断进料。

4)切断进料后,若主风正常,尽量维持再生器温度在550-600℃,当床温低于400℃时,应迅速组织卸料。床温低于250℃时,停止各点吹汽,防止催化剂和泥。

5)再生器无主风严禁喷燃烧油。

6)两器有催化剂时必须通入流化介质;同时分馏必须保证油浆循环。

3.1.2 主要控制参数

沉降器压力

1)控制范围:反应压力0.09~0.11Mpa /0.20~0.22Mpa(停/开汽轮机机)。

2)控制目标:正常操作中反应压力应控制在上述范围内,具体控制数值应根据装置负荷来确定。设定的反应压力波动不超过±0.02MPa℃。

3)影响参数:分馏塔顶压力,气压机入口压力。再生压力;新鲜进料量;反应温度;以上参数波动会引起反应压力波动。

4)控制方式:

a)正常生产中,反应压力由通过调节气压机转速来控制,当富气量少气压机转速低时,可适当通过PRCA-4101调节器调节反飞动量,同时适当降低转数来控制反应压力。

b)当生产不正常时,可通过PV-4106调节器调节低压瓦斯放火炬调节阀开度。

3.2.1 岗位的主要任务

3.2.2 设备规格及主要技术资料(各项主要控制指标)

例如烟机进气温度润滑油系统

润滑油系统:

(对设备的关键部位的简介例如密封系统)

3.2.3.1主要控制指标

3.2.3.1.1 烟机轮盘冷后温度控制

控制范围:320℃-350℃

控制目标:320℃-350℃

相关参数:TRCA43200

控制方式:烟机轮盘冷后温度由温度变送器TE43200监控,该变送器向控制器发送一个

信号,控制器再输出信号至控制阀,所以,只需设定轮盘冷后温度目标值,调节阀会自动调节冷却蒸汽流量,从而控制轮盘冷后温度在控制范围内。

3.2.1.1机组开机操作

A级纲要

框架图

1.确认

2.投用润滑油系统

3.投用电动盘车器

4.联锁系统试验

4.1润滑油系统辅助油泵自起动试验

4.2紧急停机试验

5.烟机预热暖管

注意事项:

(1)主风机在开机过程中和反应岗密切配合,避免再生器压力波动。

(2)开主风机过程中避免风机喘振。

(3)操作工必须按时巡检对主风机-烟机的压力、电流、轴位移、轴振动、轴温、油压、油位、转速等进行检查和记录。

(4)生产中严格控制烟机入口温度≯690℃,防止超温损坏设备。

(5)生产中控制烟机轮盘冷却蒸汽温度在330℃。

(6)开停机过程中要避开机组的临界转速。

3.2.6 停机操作

A级纲要

框架图

1.主风机组正常停机

1.1停机前确认

1.2主风机停机

1.3投用电动盘车

2.直接停主风机组

3.主风机组非正常停机

3.1自动联锁停机

3.2手动紧急停机

B级操作

操作

1.主风机组正常停机

1.1停机前确认

( P ) -确认备用风机向系统供风正常

( P ) -确认备用风机运行正常

( P ) -确认主机出口电动蝶阀全关

( P ) -确认主机出口单向阻尼阀全关

( P ) -确认主机出口防喘振阀全开,主风放空

( P ) -确认主风机组润滑油系统压力、温度正常

( P ) -确认主风机组转速、振动、轴位移正常

[ I ] -逐渐关小烟机入口蝶阀

3.2.7 切机

3.2.8 日常维护与检查

3.2.8.1烟气轮机

(1)要密切监测进气温度,正常进气温度不能大于680℃,短时不能超过730℃(持续时间<20分钟),排气温度不能大于650℃。

(2)烟气轮机入口蝶阀轴颈要保持有冷却蒸汽冷却。

(3)控制密封蒸汽、冷却蒸汽、净化风、非净化风压力。

…………………………

3.2.9 常见问题与处理

3.2.9.1润滑油压力下降

原因:

(1)油箱液位低于最低油位线。

(2)油过滤网堵塞。

(3)油路控制阀失灵。

(4)油系统管线破裂或法兰漏油、油冷器泄漏。

(5)油泵不上量。

处理:

(1)油箱加油至规定值:

(2)油过滤器压差>0.15 MPa应切换清洗。

(3)控制阀失灵,改手动开付线阀。

(4)如法兰、管线泄漏,及时采取措施处理,无法处理,请示有关部门后,作紧急停机处理。如确认油冷器泄漏,切至备用一组后,检修泄漏的油冷器。更换备用油泵,油总管

压力如低于0.12 MPa,则机组作紧急停机处理

……………………

第四章基础设备操作规程

4.1 泵的操作规程

4.1.1 隔膜泵的开、停与切换操作

4.1.1.1 开泵操作

适用范围:柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵

初始状态确认:

(P)-泵单机试车完毕

(P)-泵处于冷态,无介质

(P)-联轴器安装完毕,防护罩安装好

(P)-泵的机械,仪表,电气确认完毕

(P)-泵的入口过滤器干净并安装好

(P)-润滑油领油大桶化验分析合格

(P)-润滑油过滤器干净

(P)-油箱加油至液位正常

(P)-液压油领油大桶化验分析合格

(P)-液压油装入油腔

(P)-液压油油位正常

(P)-泵入口阀和出口阀关闭且与工艺系统隔离

(P)-泵的排凝阀和排气阀打开

(P)-泵出口缓冲器安装好

(P)-清理现场,仪表和出入口管线、阀门无渗漏、好用,地脚螺栓紧固

(P)-电机具备送电条件

4.1.1.2.1 开泵前的准备

a )泵体

[ P ]- 关闭泵的排凝阀 [ P ]- 关闭泵的排气阀

(P )- 确认泵出口压力表安装好 [ P ]- 投用压力表 b )润滑油系统投用

(P )- 确认油箱液位正常

(P )- 确认润滑油管线,阀位,各液压空间充油排气充分 (P )- 确认润滑油压力表投用 c )电机送电

4.1.1.2.2 灌泵

[ P ]- 缓慢打开泵入口阀 [ P ]- 打开放空阀排气 (P )- 确认排气完毕 (P )- 关闭放空阀

4.1.1.2.3 启泵

[ P ]- 全开泵出口阀 [ P ]- 启动电机

(P )- 确认泵运行状况

[ P ]- 出现下列情况立即停泵 ● 严重泄漏 ● 异常振动 ● 异味 ● 火花 ● 烟气 ● 撞击

● 电流持续超高

(P )- 确认排出压力(齿轮泵的出口压力应该稳定;柱塞泵、隔膜泵的出口压力小幅振 荡是正常的)

[ P ]- 调整泵的出口流量

………………

4.1.1.2.4日常检查与维护 4.1.1.2.4.1 泵及辅助系统

a )检查泵的振动是否在指标范围内

b )检查轴承温度和声音是否正常

c)检查齿轮箱、曲轴箱温度和声音是否正常

d)检查润滑油的液面是否正常

e)检查润滑油温度、压力是否正常

f)检查液压油液位是否正常,品质是否合格

g)检查泄漏是否在标准范围内

h)调整冷却水(填料箱)

4.1.1.2.4.2 电动机

电动机检查

4.1.1.2.4.3 工艺系统

a)检查泵入口压力是否稳定

b)检查泵出口压力是否正常

…………

4.2 辅助燃烧室操作

4.3 冷换设备切投

第五章开工规程

5.1 开工纲要

5.1.1 反应岗位开工(要包括装置的水联运、打压、蒸汽吹扫操作)

5.1.1.1 引入公用工程

5.1.1.1.1 引1.0MPa蒸汽

…………

5.1.1.2 反再系统向150℃恒温

5.1.1.2.1 启动主风机或备用风机

…………

5.1.1.3 反再系统由150℃向350℃升温

3.2.1.3.1 反再系统升温热紧

…………

5.1.1.4 反再系统550℃恒温

5.1.1.4.1 反再系统升温至550℃恒温

…………

………………

5.1.1.5反应岗位开工操作

确认装置与外界管线连接加盲板,反再区管线加盲板

(M)-瓦斯投用

(M)-燃料气进装置

(M)-火炬线

(M)- 4个原料喷嘴

(M)- 2个燃烧油喷嘴

(M)-待生塞阀、再生大、小单动滑阀、双动滑阀

(M)-放火炬调节阀

………………

第六章停工规程

6.1 停工纲要

6.1.1 XX岗位停工

6.1.2 停工前的准备工作

6.1.3停工步骤,注意事项

6.1.4蒸汽吹扫流程

第七章应急操作

7.1原则

如:要防止爆炸事故的发生,为此对容易造成爆炸事故部位操作要优先考虑。在处理过程中必须避免造成人员伤亡并尽可能减小对设备和催化剂的损害……

7.2紧急停工方法(主要是装置公用系统停掉)

紧急停工主要指启用自保切断所有进料。维持两器流化或单容器流化。控制好分馏各点温度、液面和油浆外排温度。吸收稳定系统搞好三塔循环,维持压力。

当装置切断进料后,蒸汽量急骤下降,严重时将对全厂的蒸汽管网产生较大冲击。因此,当装置切断进料后,应及时与生产运行科联系供汽,保证装置内蒸汽管网压力平稳。

紧急停工时必须遵守事故处理原则。紧急停工步骤如下:

1)反再系统:

(1)-启用进料自保切断进料

(2)-关闭原料、回炼油和油浆、终止剂喷嘴手阀

(3)-检查自保阀是否动作到位,不动作或不到位现场改手动。

(4)-控制好两器压力平衡。

(5)-保持两器或单容器流化。

(6)-投用燃烧油

(7)-停外取热器。

2)分馏系统:

(1)-联系油品车间油浆外甩

(2)-控制好分馏塔底液面

(3)-控制外甩温度不大于90℃。

(4)-保持三路循环,控制好分馏塔及各容器液面

(5)-控制原料循环温度180-220℃。

7.3 公共系统停掉的处理方法

第八章安全设施

8.1

附录:

流程图

盲板一览表

动静设备一览表

附件2

操作规程检查表

完成/不适用

生产运行相关项目

1.检查操作规程,确定《操作规程管理程序》中所述的所有主要部分都已包括在内。关于

操作规程格式与内容的标准,请参考《操作规程控制程序》。

2.检查所有章节,确认所有的步骤(开车、停车、异常情况响应等)正确/合适。

3.检查操作规程中所有图表,确定其准确性。

4.检查操作规程的编写顺序是否合理?是否适合作为新员工的培训材料?

5.对照检查所有与该操作规程相关的工艺安全信息包,确保其中的标准操作条件与安全运

行极限同本操作规程中的工艺限值部分相一致。

6.检查操作规程中是否包含与相关方相连的公用工程系统等管理

技术相关项目

1.检查工艺描述部分(总体工艺描述、操作参数等)。必要时予以更新,以反映实际情况

和保持技术准确性。

2.检查操作规程中包含的任何计算的技术依据,确认其准确性。

3.对上次全面检查以后进行的所有相关变更进行回顾,并据此对本操作规程进行必要的更

新。

4.确认是否所有对安全有影响、对工艺控制有影响或对环境有影响的操作限值已明确标

注。

设备相关项

1.检查操作规程中关键设备参数及限值是否符合设备本身要求。

2.检查检维修各专业技术规程、工作标准、质量标准和各项设备管理规定是否符合法律法

规。

3.检查操作规程中是否包含抢修预案,确认其可操作性。

HSE相关项

1.检查HSE(健康、安全、环保)提示及要求部分

2.检查操作规程中材/物料信息原物料的物化性质、工艺使用的化学物质及其属性、危害、

所需人员防护用品列表,确定每一种的存量限值是否符合相关法律法规。

3.检查关键安全系统描述(关键探测、检测、连锁、切断阀、吸收塔、火炬等)是否准确。

4.检查是否包含出现物料泄漏、围阻失败及人员暴露危害时的应急措施。

5.检查有无其他特殊危害描述及控制措施,如:失控反应、高压或高温危害、高能危害等。

附件3

操作规程管理流程

吉林省松原石油化工股份有限公司

操作规程审批单

编号:××××年×月×日

成品库安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 成品库安全操作规程简易 版

成品库安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、成品库人员根据自己分工职责,严格 按规定收发成品。 二、产品入库要及时准确验收,标明入库 的数量、等级、型号、色号,对出现混垛,不 按规定排放的,有权拒收。做到入库的产品数 字准确,排放整齐、安全、美观。 三、产品的发放要根据财务室开据的发货 通知单发放,发砖时出现的破损,查明原因报 请批准后补发,属装车人员损坏的由装车人员 赔偿。 四、每天的入库数、出库数、库存数要及 时准确地进行核对,做到帐实相符,帐帐相

符。 五、产品的排放要根据场地情况做出合理的安排,达到出入库不受影响,同时还要对库存产品进行检查,严禁出现水浸、倒垛现象。 六、不得堵塞防火通道,不得带火种进入库房,维护好灭火器材,并会正确使用。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

办公室规范管理制度

办公室规范管理制度 为使公司办公管理及文化建设提升一个新层次,特制定如下管理制度。 第一条仪表规范 1、总体要求:得体、协调、整洁、大方。 2、员工上班必须佩戴公司胸牌,胸牌应佩戴在左胸前适当位置处。 3、头发干净,梳理整齐,男员工头发不过耳,不得留胡子;女员工头发整洁,整披肩 或捆扎起,不得做奇异发型。 4、服饰熨烫平整、挺括、干净整洁,领带正挺。 5、皮鞋亮净。 6、女员工上班提倡化妆,饰物佩戴得当。 第二条办公室规范 1、办公桌:桌面除电脑、打印机、鼠标、口杯、电话、文具、必备资料纸张外,不允 许放其他物品。 2、辅桌:放文件夹、少量工具书、工作记录本。 3、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正; 4、电脑:桌面呈45°角贴墙放置,横式主机置显示器下,竖式主机置桌面下; 5、垃圾篓:罩塑料袋,置于办公桌下右前角。 6、报刊:必须放上报架,或阅毕后放入办公桌内; 7、饮水机:放指定地点,不得随意移动。 第三条语言规范 1、交往语言:您好,早上好,再见,请问,请您,劳驾您,麻烦您,关照,谢谢,周 末愉快,拜拜; 2、电话语言:电话铃响三声内接起,先报“您好!丰和园林建设有限公司”。请问, 谢谢,再见。 3、接待语言:您好,请稍候,我通报一下,请坐,对不起,请登记,打扰您,好的, 行。 第四条行为规范 1、坚守工作岗位,不能串岗、脱岗;

2、上班时间不能看报纸、玩游戏、吃零食或做与工作无关的事情; 3、为保持地毯干净,不在办公室就餐。 4、接待来访和业务洽谈,在接待处或会议室进行。 5、不利用公司的电脑上网聊天,打游戏,做与公司无关的事,发现一次,罚款20元。 6、上班时间尽量不接打私人电话,紧急或特殊情况,通话时间不宜过长。 7、吸烟请在吸烟区,不得在办公区域内吸烟。发现一次,罚款20元。 8、纸杯是为客户提供的,故公司员工不得使用公司纸杯,饮水者自带水杯。 9、严守考勤制度。 10、节约用水、用电,最后一个离开公司者检查水、电、气是否彻底关闭。 11、不将公司的烟缸、茶杯等一切公物,带回家私用。 12、爱护公司花草树木,不得人为损坏。

安全管理规章制度和操作规程

安全管理规章制度和操作规程 一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员,必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用的电气元件应符合国家规范标准要求,临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范,并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要,带电线头包好,以防发生触电。 8、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。

10、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。 11、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等牢固放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时,要打开容器进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火,焊条用剩部份不要乱扔,统一放置,下班前将焊机电源切断,焊把线绕好,个人所属工作面清理干净,露

ERP系统操作规程及管理办法(DOC)(修订版)-精心整理

ERP系统操作规程及管理办法 第一章总则 第一条为了加强ERP系统的管理,确保信息数据的安全性和准确性,促进公司ERP系统工作持续健康的发展,实现领导对企业经营活动实时监控、预防风险,根据公司相关管理制度,结合管理信息系统工作的特点,特制定本办法。 第二条本规定适用于公司所属各单位。 第二章 FMIS财务管理操作规程及相关制度 第三条系统用户: 财务管理系统操作用户分为核算用户和查询用户;财务部外部用户全部为查询用户。 (一)总账模块用户:总账管理超级用户、总账查询用户、总账日记账录入用户、总账预算管理用户。 (二)应收模块:应收管理超级用户,应收查询用户,应收核算用户。 (三)应付模块:应付管理超级用户,应付查询用户,应付发票录入用户,供应商维护用户,应付付款用户。 (四)固定资产模块:资产管理超级用户,资产查询用户,资产核算用户。 第四条用户角色定义及职责 (一)会计业务负责人是总账四个业务模块的查询用

户。在系统中主要负责对总账模块的各项业务进行审批、对公司下一周或月度的现金流进行预测、以及对发生的各项具体业务进行查询。 (二)核算会计为各模块的查询、录入用户,处理日常业务、供应商或客户地点层信息的维护。 (三)出纳是总账模块的查询用户,应付模块付款录入用户,应付模块查询用户。出纳主要负责手工开具各种付款单据并在系统中查询付款,依据系统中的付款进行实际的付款,编制银行存款余额调节表等。 第五条会计业务的模块分布 (一)固定资产的增加、减少,折旧的计提、固定资产的报废等在资产模块处理。 (二)提取现金、资金倒户、贷款、还款及付息;无形资产及待摊费用摊销、费用的预提、贷款利息的计提、税金的计提;期末外币账户余额的重估(仅限于外币账户);工资的计提和发放;费用报销(包括员工费用报销);其他应收、其他应付中除去与供应商相关的需要分析帐龄及帐龄有可能超过一年的业务、其他业务收入、其他业务支出、营业外收入、营业外支出、其他应交款业务;内部往来、拨付所属;月末结转;13月会计调整;利润分配、公益金下拨结转;预算管理等在总账模块处理。 (三)产品销售的收款业务在应收模块处理。需要进行帐龄分析的其他应收款项及其收款,不需要进行统计、跟踪并且是直接收款的业务,可以使用杂项收款。

库管理与操作规程

冷库管理与操作规程 一、目的 为了规范冷库的管理,保障冷藏品的卫生质量。 二、适用范围 适用于本公司冷藏库、速度库、贮冰库的日常管理。 三、职责 1、仓管部门负责冷库存贮产品的出入库、清洁卫生与账目管理,并监控冷库温度。 2、设备维护人员、氨机房人员负责维护冷库系统正常运转。 3、包装品管员负责冷库温度、存贮卫生等状况的监督检查。 四、工作程序 1、冷库设计要达到工艺要求,并配备自动温度记录仪的温度计。 2、只有经验收合格的原料或成品才能入库存放。 3、物料按先出的原则入库贮存和出货,避免长时间积压,影响品质。 4、原料与成品分库存放,相互串味的产品不能贮存于同一个冷库内。 5、成品库、冷藏库、包装间的温度符合工艺要求,成品冷藏库温度在-18度以下,速度库温度在-30度以下,单冻机温度在-35度以下。冷藏库温由仓库管理员进行监控,每2小时记录一次,记录于《冷藏库温度监控记录》上。 6、库内产品需有完整的包装、禁止裸露堆放;堆放整齐、批次清楚,每批、每垛产品设有标识;相互串味的产品、原料与成品,不得同库存放。 7、库内物品与墙壁之间距离不少于30cm,距地面不少于10cm,与天花板保持一定的距离并分垛存放,库内清洁,无霉、无鼠、无虫害;中间留通风道,风机底下不可堆放货物。 8、不同品种产品分垛存放、批次清楚,每批每垛产品设有标记。 9、冷藏库、成品库定期清理消毒,每七天扫霜一次;每年至少对冷库进行一次清洁消毒。 10、冷库的卫生由冷库的主管人员负责每天检查,并将检查结果记录在《冷库卫生质量检查记录》中,并由包装品管负责督导。 11、当天进出冷库的物品当天入帐,所有进出库产品,帐面要有正确反映。 12、每天进行盘点,确保账目准确,随时能提供准确数据;月底配合财务部盘点核查并提供月报表。 13、禁止一个人进库作业,班后或无进出库作业必须关灯关门,确认冷库内无人才锁门。 福建海魂水产有限公司

各级安全操作规程管理制度 - 制度大全

各级安全操作规程管理制度-制度大全 各级安全操作规程管理制度之相关制度和职责,1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行2、范围:所有岗位3、责任者:安全部、各车间、科室4、程序:4.1安全操作规程的制订审批程序:甲... 1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围:所有岗位 3、责任者:安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1 安全操作规程的制订审批程序:甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2 安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3 安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4 安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5 各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6 安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7 公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。 业主委员会职责党支部工作职责党务公开制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

安全技术操作规程管理制度

安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理,维护良好的安全生产秩序,特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 (一)现行的国家、行业安全技术标准和规范,安全规程等; (二)公司有关安全管理制度、标准和规范; (三)设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料; (四)曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系; (六)其它有关要求。 第三条编制内容 (一)明确适用范围; (二)行业和工种要求的一般规定; (三)该工种的安全规定; (四)操作前的准备及安全确认,包括:操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等; (五)劳动防护用品的穿戴要求包括:应该和禁止穿戴的防护用品种类,以及如何穿戴等到; (六)操作的先后顺序、方式; (七)正常的操作程序; (八)操作过程中机器设备的状态;

(九)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何调整; (十)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 (十一)操作过程中有哪些必须禁止的行为; (十二)特殊操作内容; (十三)异常情况处理要求; (十四)收尾工作; (十五)其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准,建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度,聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解,对职工进行安全操作规程培训,同时要在公司举办的各类安全教育培训中,将安全操作规程列为重点学习内容,保证安全操作规程的全面落实,每次学习结束后,要组织对职工进行考试,考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法,实行动态监督检查、班清班结,并做到持证上岗,使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做,做什么,怎么做,不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度,对不熟悉操作标准的上岗人员,要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗,并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者,责令

规程措施管理规定

规程措施管理规定 为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针和国家的法律、法规、行政 规章及技术标准等,规范矿井技术管理工作,确保矿井安全生产,特制订本规定: 第一章 总 则 第一条:煤矿规程措施是煤矿三大规程之一,是现场组织施工的法规,是现场安全技 术管理的一项重要的基础工作。各单位必须按照规程措施管理“十个环节”(编制、审批、学习、考试、补课、签字、实施、复查、补充、再贯彻)的内容要求,做好规程措施的管 理工作,确保现场安全生产。 第二条:各级领导干部及广大职工必须遵守规程措施中的各项规定,严禁违章指挥、 违章作业,违者从严追究责任。 第三条:施工单位在施工前必须编制规程措施,严禁无规程措施施工;无规程措施施 工的,严格追究相关单位与人员的责任。 第四条:规程措施的编制必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿工种安全技术操作规程》及有关煤矿的法律、法规和技术政策。规程措施必须体现安全可靠、技术可行、经济合理、可操作性强的原则。 第五条:施工单位的技术负责人对规程措施的编写、传达贯彻负责,施工单位负责人 对规程措施的实施负责。 第二章 规程措施编制 第六条:施工设计下发至施工单位,由施工单位技术人员负责规程措施的编制工作。 第七条:编制规程措施前,编写人员会同施工负责人深入现场熟悉情况,了解周围环境,认真收集分析有关资料,研究具体施工方案及安全措施,并征求公司分管领导和有关 职能部门的意见和建议。 第八条:编制规程措施前,各职能部门必须按时提供可靠的有关技术资料,否则追究 职能部门负责人和有关技术人员的责任。

第九条:凡列入计划的采掘工程必须在施工前编制好规程措施,开工前5天向有关人 员贯彻;临时工程必须编制安全技术措施,经审批后贯彻执行;抢修或抢险工程必须由现 场负责人召集有关人员商定处理方案和安全措施,并贯彻到现场每一施工人员,并做好补 充记录。 第十条:规程措施必须符合ISO9001系列标准规定要求,必须使用法定计量单位,必须办理受控登记手续。 第十一条:必须坚持一工程一措施的要求,严禁采用通用规程或措施。 第十二条:规程措施编制必须符合现场实际,内容完善且符合有关样本格式要求。做 到简明扼要、通俗易懂、措施具体、图表清晰准确,字迹端正,装订整齐,并具有针对性 和可操作性。 第十三条:凡现场条件发生变化、增加施工内容、变更施工工艺,必须及时补充修改 规程措施,并报有关业务技术部门审批后执行。 第三章 规程措施审批 第十四条:规程措施编制后,必须经施工单位负责人认真审核并签字后送交分管科室 组织审批。会审前,施工单位要将规程措施电子文本提前2天传至会审人员,会审人员必 须提前审阅。 第十五条:规程措施必须按程序分专业组织相关科室和分管领导严格会审,主要包括 地测、矿建、土建、采煤、掘进、运输、机电、通防、地面“三防”等专业,各专业规程 措施由分管科室牵头组织会审,分管副总工程师必须参加会审,会审时由编制人全文宣读,会审参加人员严格把关,分管副总工程师对分管专业的规程措施负全面技术责任;规程措 施由总工程师(或授权副总工程师)、专业分管副总经理签字批准后方可生效,不经审批 以及签字不全的规程措施无效。 第十六条:集体审批规程措施时,各职能部门必须按时派人参加审批工作,否则追究 部门负责人及有关人员的责任,参审人员必须熟悉现场情况严格把关,并承担审批责任。 第四章 规程措施贯彻执行 第十七条:施工单位的技术主管对规程措施的编制贯彻负主要技术责任,施工负责人 对规程措施的现场实施负主要责任。

成品入库标准操作规程

成品入库标准操作规程 一、目的:建立成品入库的标准操作规程,保证未经审核的成品不入库,更不准出厂销售。 二、范围:适用于所有成品的入库。 三、责任:仓库保管员、质量监督员、对本标准的实施负责。 四、程序: 1 成品入库范围:包装完好、检验完毕且合格的产品。 2 入库验收: 2.1 成品入库单:逐项核对成品入库单中产品名称、规格、批号、数量与入库产品是否相符无误。 2.2 检查产品外包装:逐件检查成品的外包装,应醒目标明品名、批号、 规格、有效期、合格证。要求不得有错、漏写或字迹不清,不得混入 其它品种产品或同一产品不同规格的产品。逐件检查产品外包装是否清 洁、完好、无破损。 2.3 以上所有项目合格后,准予入库,登记成品入库总帐、填好成品库存 货位卡。 2.4 入库拒收:入库验收项目中有一项不符者,应拒收。填写入库拒收单 (附表),写明拒收原因,并有拒收人签字。 3 成品入库与成品发放不能同时进行。 4 成品入库后应有明显的状态标志。 5 未经检验的产成品不得入库,只能存放在成品库的待检区,挂黄色“待 检牌”。 6 生产包装结束后,由品管对收集整理齐全的批生产记录、批包装记录进 行初审,填写《成品放行审核单》并签名。 7质量监督员对批生产记录、批包装记录进行审核并签字,并安排填写《成品检验报告单》。 8 质量监督主任进一步审核《成品放行审核单》与《成品检验报告单》, 无误后签名放行。 9 质量监督员将签发的《成品放行审核单》连同《成品检验报告单》一起 送达生产部。 10 车间填写好《成品入库单》(一式五份),连同《成品放行审核单》、《成品检验报告单》—起送交仓库保管员办理入库手续。 11 仓库保管员按下列程序接受成品入库: 11.1 认真复核《成品放行审核单》、《检验报告单》、《成品入库单》,如有疑问时查清;

作业规程管理制度

作业规程管理制度 作业规程管理制度 为进一步规范现场操作,使作业规程真正起到指导生产、服务生产、保证安全生产的作用,有效消除作业过程中的不安全因素,从源头上消灭事故隐患,切实保障职工生命和国家财产安全,特制定如下管理制度。 1、作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范。 2、作业规程编制时必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段、提高经济效益。 3、必须严格按照“一工作面、一规程”的原则编制作业规程,不得套用、沿用作业规程。 4、作业规程的编制工作由施工单位工程技术人员负责。要做到内容齐全、语言简明、准确、规范,图表满足生产需要,标注齐全、比例恰当、图面清晰,按章节顺序编号。 5、作业规程编制前,应组织生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表,对工作面的煤层情况、地质构造情况、工作面四邻情况进行现场勘查。讨论制定有针对性的安全措施,明确生产的程序和

内容。为编制工作做好准备。 6、地测科要及时向施工单位提供有关地质资料和图纸,不得影响作业规程的编制。 7、作业规程编制好后,由技术科分管工程师负责把关。 8、作业规程的审批,由总工程师负责组织进行,并应由生产技术、安全通风、地测、计划、机电运输、调度等相关部门进行集体会审,各部门都要提出审查意见并签字,最后由矿技术负责人审批。 8、作业规程的贯彻学习,必须在工作面开始生产前至少三天完成;由区队负责人组织参加生产的所有人员学习,由技术人员负责贯彻。参加学习的人员,应在学习记录上签名。 9、工作面作业规程必须在开工前15天编制完毕,开工前10天审批结束,开工前8天报焦煤公司生产处。 10、采掘单位区(队)长、工程技术人员负责工作面《作业规程》在现场的落实,条件变化时及时修改和补充工作。 11、工作面的地质、生产条件发生变化时,必须及时修改和补充安全技术措施,并履行审批和贯彻程序。 12、对违反作业规程所造成的各类事故,要按照“四不放过”的原则,严格进行追查处理,以便吸取教训,进一步抓好安全生产。

最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度

安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制,组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序:由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序:由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。

4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护措施; g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由主要负责人批准,并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时

煤矿作业规程安全技术措施管理办法-最新范文

煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下

山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据: ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括: ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况:煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程:采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法:工作面顶板管理图、表(包括采面支(柱)架、

操作规程管理制度范本

操作规程管理制度 1 、目的 确保安全生产,保证产品质量,完成生产任务,提高经济效益,各岗位按一定的操作规程操作,特制定本制度。 2 、范围 本制度规定了工艺操作规程(含临时操作规定及工艺处理方案)管理的基本要求。 本制度适用于鸿基焦化操作规程(含临时操作规定及工艺处理方案)的管理。 3、职责 3.1 技术部为本标准的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审批与发布、实施全过程的监督检查。 3.2 生产部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定及含工艺处理方案)相关专业内容,并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.3 设备部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定及含工艺处理方案)相关专业内容,并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.4 安环消防部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定及含工艺处理方案)相关专业内容,并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.5 人力资源部负责操作规程的培训 3.6 车间负责操作规程的上报及日常管理,负责操作规程的使用与执行。 4 管理内容 4.1 操作规程的编写原则 4.1.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理,成为人人严格遵守的操作行为指南; 4.1.2 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于装置和

设备的可靠运行; 4.1.3 操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率; 4.1.4 操作规程必须明确岗位操作人员的职责,做到分工明确、配合密切;4.2. 操作规程编制方式 4.2.1 成立编制小组。在公司组织下,各装置成立操作规程编制小组,每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有三人组成。车间主任具体组织,经验丰富的技术人员及操作人员(工程师、班长和岗位操作人员)参加。 4.2.2 集体研究讨论。操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可操作。 4.3 操作规程的内容和编制方法 4.3.1 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案、安全生产及防护等。 4.3.2 工艺技术操作规程的内容包括: ⑴装置概况:生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况; ⑵原理与流程:该装置的生产原理与工艺流程描述; ⑶工艺指标:包括原料指标,半成品、成品指标,公用工程指标,主要操作条件,原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标; ⑷生产流程图:工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定; ⑸装置的平面布置图:必须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图; ⑹设备、仪表明细:将设备、仪表分类列表,注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。 4.3.3 操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求,编写要点: ⑴编写思路:以生产期间操作波动的调整为对象,以控制稳定为目标,防止异

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 (新编版) 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明

显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程

操作规程管理规定(修订)

工艺操作规程管理规定 1 目的和适用范围 1.1工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件和规范要求,为规范操作规程的管理,提高操作规程的科学性和可操作性,推进操作受控,促进安全生产,特制定本规定。 1.2本规定适用于山西润锦化工有限公司生产装置操作规程的编制与管理。 2 管理职责 2.1公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导,负责组织操作规程制(修)订、审批。 2.2公司生产技术部是操作规程的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审。 2.3公司生产运行事业部负责组织操作规程的执行。 2.4公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制(修)订,并进行专业审核及执行过程中的监督检查。 2.5车间(工段)负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理,负责审批后操作规程的执行。 3 操作规程的编写方式、原则 2.1 各车间成立操作规程(方案)编写小组,车间主任具体组织并审核,编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。 2.2 操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可操作。

2.3 操作规程的编写应遵循以下原则。 2.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理; 2.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有利于生产安全; 2.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于车间设备的可靠运行; 2.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率; 2.3.5 操作规程必须与岗位责任制(各车间另行制定)相结合,做到分工明确、协调一致; 2.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善,实现从实践到理论的不断提高。在装置采用新技术、新工艺、新设备、新材料时必须及时以补充规定形式进行修改。 3 编写格式和内容 3.1操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案等章节,编写格式和内容以生产技术部编制的《山西润锦化工有限公司工艺技术操作规程编写模板及内容(试行)》(参见附件一)为蓝本进行,力求内容全面,叙述精练、层次清晰、数据准确,并根据岗位特点适当增减变化内容,但基本格局应符合本要求。 3.2工艺技术操作规程的基本内容包括: 3.2.1岗位任务、职责; 3.2.2原理与流程:该装置的生产原理与工艺流程描述; 3.2.3工艺指标、原辅材料消耗及产品质量指标:包括原料指

成品、钢卷库工安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 成品、钢卷库工安全技术操作规 程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

成品、钢卷库工安全技术操作规程(最新 版) 1、严禁吊运未打捆、散捆、捆扎不牢的钢卷。专用吊具使用前必须进行安全检查。 2、入库时,应按不同品种在指定区域整齐堆垛、垛高不能超过 2.7m,垛位间距要保证带卷稳定。 3、严禁攀越垛位,发现垛位隐患要及时汇报,并通知有关人员处理。 4、严禁用吊车撞动车皮,严禁站在车皮内倒吊,同一车内装数卷时需将该卷安置稳妥后,方可吊装下一卷。 5、起吊时严禁用手扶或用脚蹬钢材或吊具。 6、验收发货时,应注意吊物的运行方向,严禁在行走中核对卡片或抄写车号等。

7、钢的温度在60℃以下方可装车,汽车发运时,距汽车2m以内不准站人。 8、严禁在吊物下行走停留,并注意吊物的动向。 9、作业中要防止毛刺刮伤。 10、严禁在垛卷附近休息,无关人员不得靠近垛位。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

公司行为规范管理制度

公司行为规范管理制度 编辑日期: 版本号: 编撰人: 批准人: 制度编号:

一、 目的:为了规范公司员工行为准则,建立公司的企业形象,完善企业的管理、营造良好的工作环境,提高员工工作效率,特制订员工行为规范管理制度。 二、 适用范围:全体员工 三、 内容: 第一条 着装要求:员工着装标准(包括胸卡、胸徽)是工作服必须保持熨烫平整、干净。一般着装规范: 1、要求正装(男士:浅色衬衣,深色西裤,不得穿运动鞋和旅游鞋;女士不允许穿牛仔裤、运动鞋和旅游鞋) 2、员工在每周的正式上班时间内,必须按上述规定着装。每周末,视不同岗位的工作性质,可允许穿工作便装。下述类型的服装可视为工作便装:带领T 恤衫和便裤。牛仔衣、短裤、紧身衣裤、运动鞋之类的服装和鞋类不可作为工作便装,不适合办公时穿着。 3、在接待客户时必须着职业服装,着装要求是在对外交往中,如会见客户、政府官员、来访者,体现职业气质所必不可少的。 4、接待客户时的衣着仪表要求 (男性) 5、接待客户时的衣着仪表要求 (女性) 在进入公司前请确认: 头发是否妨碍工作 妆画得是否过于浓艳 是否有头皮屑 服装是否得体 饰品是否过于华丽 服装是否整齐 甲是否修整好了 (指甲油是否过于浓艳) 鞋是否干净 牙齿上是否有异物 第二条 吸烟规定:为营造安全、舒适和健康的工作环境,建立企业形象,吸烟需要到指定的吸烟区。 1、在有禁烟桌牌标志的区域严禁员工吸烟。 2、有吸烟习惯的员工到指定吸烟区吸烟。公司提倡公用办公室禁烟。

3、公司严禁任何人吸游烟(即禁止手上有点燃的香烟时走动)。 4、公司召开各种会议时规定禁烟。 5、违反的员工将处罚50元/次,经理及以上人员处罚100元/次。 第三条应答电话 1、应答电话时不允许超过三声,应答时必须报出公司名称:“您好,龙骑天际”或根据情况报出部门名称。电话转接时必须回答对方:“请您稍等”之后转接。没有马上接电话时,请先说“您好,让您久等了”。 2、为保证办公室的工作环境,员工应尽快应答电话,如不在位置上请周围的员工代接电话应答时,代接员工应先自报姓名,应答或转接电话,一定要尽力帮助对方。切记你代表的是龙骑天际,第一形象十分重要。打电话的人会根据你接电话的语言及态度做出判断。 3、提示: 1)应答电话要精神振作,声调悦耳; 2)对方留言时,要正确记下对方的姓名和电话号码、认真记录5W1H(5W1H—何时、何地、谁、干什么、为什么;何种方式),并且要重复。 3)如同事离开办公桌,要替他应答电话; 4)如自己离开办公桌,要告诉秘书或同事,或在桌上留言,讲明去何处及估计何时回来。 第四条工作场所礼仪 1、上班进入公司内,初次与同事、主管相见,要礼貌热情点头致意,并率先问候:“早上好!”或“你好!”,声音要清晰洪亮。 2、下班离开前,要礼貌与同事道别,问候“再见!”或“明天见!”。 3、日间办公时间出入,与公司领导、同仁相遇要礼貌点头致意,并问候“你好!”。 4、国内外客户与外宾参观来访时,行进间相遇,应停留侧立礼让先行,并微笑点头致意,问候“欢迎光临”或“您好”等;如正在岗位工作状态,微笑点头示意后应立即投入工作,不得无理观望、议论,或东张西望,要体现出应有的礼貌修养与工作投入感。 5、欲与别人谈话时,请先征得对方同意:“对不起,打扰您一下。可以吗?”或“可以占用您一点儿时间吗?”。交谈时态度要亲切、礼貌,谈话声音要清晰、小声。谈完后请不要忘记说“谢谢!”。 6、进入其他办公室沟通或请示、报告,一定要先轻轻敲门,得到允许后方可入内;出入行走及开关门亦要动作轻。 7、办公时间,不要谈论与工作无关事宜,特别是不要和其他人谈论公司内部人事或其他机密;严禁到其它办公室随意走动闲聊;严禁在办公时间放音乐干扰他人。 8、维护安静、严肃的工作气氛,不得在办公室及楼道内大声喧哗、高声叫人、吵闹。休息时间请不要忘记可能还有别的同事在工作。 第五条办公室管理规定 1、办公桌面可摆放电脑、电话、资料架(夹)、必要的办公文具、茶杯。放置必须整齐、美观、安全,不得摆放个人物品。 2、抽屉、文件柜须按大小、常用与否、类别等分类建档管理,保持其整齐、清洁。 3、涉及保密的文件、资料不得任意摆放,须锁藏在抽屉里。 4、每天下班前,必须整理桌面、抽屉。将一天所使用的文具、资料等归回原位。 5、每月整理一次抽屉、文件柜。一个月以上使用一次的物品、资料,放置在抽屉里。 6、每季度最后一天,定为“清理日”。将保留物和舍弃物清理出来。保留物按规定存放;舍弃物及时处理掉,其中保密资料必须严格处理、销毁。 7、每天上班,必须对办公桌桌面进行清洁。维持桌面干净无尘,电话、文件柜、文件架(夹)、电脑等的表面清洁;每一位员工对自己的办公区域的用品、桌面、地面清洁负责。 8、不得在禁烟区吸烟。不允许在办公室内吃零食。 9、接听电话、接待来客时应言行得体。交谈声音不宜过大,以免干扰他人办公。不在公司打私人电话。原则上不得在办公区域接待来客。 10、离开座位时,请先把椅子放到桌子下面。 11、各部门经理对维持其部门办公区域的办公环境和本管理规定的落实负责,人力资源部对此管理规定的

安全生产操作规程管理制度

冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业,进行生产活动的技术规范,是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施,特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程,并审核通过,认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定,必须符合本企业现场的条件,体现专业工种特点,具有指导性、安全性,使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容: 1、各工种岗位对操作人员的基本要求; 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准; 3、岗位环节全过程控制,要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节; 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核,安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训,掌握工种安全操作规程,经考试合格后持证方可上岗,特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,经考试合格持证上岗。

第六条工区(车间)必须经常对职工进行安全操作规程培训,培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门,专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的,都均断定为“三违”,对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程,是提高职工素质,保证安全生产的一项长期基础工作,各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则,因操作规程编制审核贯彻执行不力的,给予责任人100—500元的处罚,因无操作规程施工造成事故的,要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况,可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位: 1、采掘工区(爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工) 2、选矿车间(破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工) 3、机电工区(电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工) 4、锅炉车间(操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工) 5、充填工区(水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电

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