管道空视图的编制方法

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1 范围

本标准规定了管道空视图的编制内容、格

式和方法。

本标准适用于详细工程设计阶段。

2 输入

编制管道空视图应输入的项目文件包括：管道布置专业：管道布置图

材控应力专业：管道材料等级表

特殊材料工程标准

绝热设计规定伴热设计规定夹套管设计规定应力计算书（仅包括应力

空视图和计算结果）

管道壁厚表支管连接表螺栓长度表阀门长度表

特殊管件数据表

工艺专业：管道命名表

管道仪表流程图（PID ）

仪表专业：管道上调节阀安装条件表

管道上流量测量部件安装条件表

管道上仪表接口条件表

设备专业：设备制造图（总图或装配图）机泵机修专业：机、泵设备制造图（总图

或装配图）

3 工具和技术

完成管道空视图的编制需要下列工具和技

术：

（1）计算机绘图软件 AutoCAD （2）管道布置专业设计手册

4 编制要求

4.1 管道空视图编制范围

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管道空视图的编制范围根据各工程项目设计实施计划定。

4.2 一般规定

4.2.1图纸规格

（1）采用公司规定的A3标准图幅。

（2）图面包括绘图区、设计北方位标、材

料表、衬里及钢骨架复合管道制造明细

表、管线特征栏、图签栏；具体格式详见

附录A：管道空视图标准模板。

（3）管道空视图标准模板的格式不可更

改。

4.2.2绘图比例

管道空视图标准模板采用1：1的A3标准图幅，出图时比例应为1：1。

4.2.3图层、线型、线宽及颜色设定

（1）绘制管道空视图应按附录A《管道空

视图图层、线型、线宽和颜色设置规定》

的要求设置。

（2）管道空视图中所有应表示的内容必须

在规定的图层中分层绘制。

（3）线型比例设置为10。

4.2.4字形设置规定

除特殊说明外，图中文字一般按以下规定设置，不得随意更改。

（1）英文字形

字型名称：GD-EN

字形文件为romans. shx, 宽度比例因子设为0.7。

（2）中文字形：

字型名称：GD-CH

字形文件为cwcec.shx，宽度比例因子设为0.8。

4.3 编制内容

管道空视图的编制内容包括：

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4.4 管道空视图首页编制方法： 4.4.1 管道空视图图面说明

通用说明的内容不可更改，可以根据工程

项目的具体情况适当增加。

4.4.2 管道空视图索引（1）编制原则

（a ）管道空视图索引以装置的工序为单元进行编制。

（b ）工厂制造管线与现场制造管线分开编制（仅适用于工程总承包项目）。

（2）编制方法

（a ）序号：

依照介质代号的英文字母顺

序，依次填写1、2、3…

（b ）管线号：

填写该管线轴测图中绘制的

所有管线的管线号。

（c ） ISO NO （空视图编号）：

填写该空视图管线特征栏中

的ISO NO （空视图编号）。

（d ）页码：

填写该空视图图签栏的“第

张”。

（3）字型规定

管道空视图索引表中的文字内容按以下规定输入：

（a ）字型名称：CHN_CWC （b ）字高：2.5mm

4.4.3 备注

填写该项目管道空视图设计中需要特殊说

明的问题。

4.4.4 管道空视图首页的标准模板见附录B ：管道空视图标准模板。

4.5 管线轴测图编制方法 4.

5.1 绘制原则

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（5）所有管线、法兰一律用单线表示，

（6）与设备管口相连的管线，要绘出设备

中心线、接管口及局部简略的设备外形。

（7）管线轴测图中的所有文字标识的字高

一律为：

（a）中文字高：3mm；

（b）英文（数字）字高：2.5mm

（8）管件、阀门的画法按附录C：管道空

视图管件、阀门标准模块，不可更改。

4.5.2图面标识

（1）管线标识：

（a）注出管线号、中心标高、介质流向。

（b）有支管连接的管线，要注出与本张空

视图连接的支管空视图编号。

（c）跨界区（区域）的管线，要绘出界

区（分界）线，并注出两边的装置或

工序（区）号及与本张空视图连接的

管道空视图编号。

（2）连接方式标识

（a）所有焊接管件、阀门等都要绘制焊点，焊点直径1.5mm。

（b）所有承插或螺纹连接的管件、阀门等

都要绘制连接线，连接线长2.5mm。

（c）所有法兰连接的管件、阀门等都要绘

制法兰线，法兰线长6mm，间距1.2mm。

（3）设备标识：

（a）注出设备位号、管口编号、管口公称

直径。

（b）管口编号和管口公称直径均采用

“引线＋公差”标注（横向组合）。

（4）材料编号标识

（a）管线轴测图中每一种材料都必须

编一个号，完全相同的材料只编一个

号，注明共几件。

（b）材料编号由两部分组成：

第一部分表示材料类别号；第二部分表示该类材料的顺序号。

（c）材料类别号的编制规定：

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（5）制造代码标识（仅用于衬里及钢骨架复

合管道）

（a ）衬里及钢骨架复合管道每个不同制造尺寸的部件都必须编一个制造代码，完全相同的部件只编一个码，注明共几件。

（b ）制造代码由两部分组成：

第一部分为ISO NO （空视图

编号）；第二部分为部件的顺序号。

（c ）制造代码顺序号的编制规定：

顺着管线介质流向，按英文字母的顺序编。但一般不使用“I ”和“O ”这两个字母，以免与“1”和“0”混淆）。

例如：3－WPA －01301－A

表示3－WPA －01301空视图中的第一个部件。（d ）制造代码采用“引线＋公差”标注。（e ）作为安装调整段的制造代码旁加注＊号。

（f ）所有制造代码都要填入“衬里及钢骨架复合管道制造代码明细表”中。

（6）其它标识

（a ）所有穿楼面的垂直管段都要注出楼面标高。

（b ）衬里管道上的所有预焊支腿（耳）都要注出定位尺寸、支架编号。

（c ）管线上的所有仪表（流量计、调节阀等）都要注出仪表位号，标注方式与管道布置图一致。

4.5.3 尺寸标注

（1）所以尺寸标注均以管道中心线和法兰面

为基准。

（2）所有尺寸标注一律为：箭头长2.5mm 、文

字字高2.5mm 。

（3）非衬里管道的尺寸标注

（a ）水平方向管段：注出管段总长。（b ）垂直方向管段：不标注尺寸，只标注

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（4）衬里及钢骨架复合管道的尺寸标注

（a）分别注出管线上每个部件的尺寸，不

标注总长。

（b）垫片尺寸可以加在相邻的部件尺

寸中标注，并在该尺寸线下方加注

“IG”或“2IG”（表示该尺寸包括

了1个或2个垫片的尺寸）。

（c）安装调整段的尺寸旁要加注＊号。

（d）斜管段

除了按非衬里管道的要求标注外，还需注出斜管段中每个部件的尺寸。

（5）高压管道的尺寸标注

（a）分别注出管线上每个部件的尺寸，不

标注总长。

（b）垫片尺寸可以加在相邻的部件尺

寸中标注，并在该尺寸线下方加注

“IG”或“2IG”（表示该尺寸包括了

1个或2个垫片的尺寸）。

（c）斜管段

除了按非衬里管道的要求标注外，还需注出斜管段中每个部件的尺寸。

4.6 材料表的编制方法

4.6.1编号栏

按管线轴测图中材料编号的顺序依次填写。不同类的材料之间应空一行。

4.6.2材料名称栏

依照管道安装材料表的编制方法（Q/WH

PP50-03）附录A《管道材料名称统一

规定》中的名称填写。

4.6.3规格栏

（1）管子

填写外径×壁厚（依照管道壁厚表）。

（2）弯头、等径三通

填写外径×壁厚（依照管道壁厚表）。

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（5）垫片

填写公称直径、压力等级、密封面形式（依照所配法兰）。

（6）螺栓／螺母

填写螺纹直径×长度（依照螺栓长度表）。

（7）阀门

填写公称直径（依照管道仪表流

程图）、压力等级、端部连接面

形式（依照管道材料等级表）。

（8）特殊管件

填写特殊管件号、公称直径（依照特殊管件数据表）。

4.6.4材质栏

依照管道材料等级表填写。

4.6.5标准号或型号栏

（1）特殊管件的标准号：依照材控专业“特殊管件数据表”的文件号填写。

（2）其他材料标准号的：依照管道材料等级表填写。

4.6.6数量栏

（1）所有材料均按管线轴测图中的实际数量填写，不得另加任何余量。

（2）管子以米为单位，保留一位小数；例如：

16.7。

（3）统计碳钢管道管长时，公称直径小于

200mm的管件长度可不扣除，而公称直径

大于等于200mm的管件长度应扣除。

（4）松套法兰以套为单位（其中包括焊环或翻边短管），例如：6。

（5）螺栓以套为单位（其中包括螺母），例如：16。

（6）所有材料一律只填数量，不填单位；单位说明见空视图首页的图面说明。

4.6.7管道材料表中的所有文字应按以下规定输入：

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指所有直接在工厂按空视

图尺寸进行管段预制的管

道材料，包括：管子、管件

和法兰。

（b）现场材料：

指除了工厂材料之外，所有

在现场进行预制（含衬里管

道的安装调整段）和安装的

管道材料，包括：管子、管

件、法兰、垫片、螺栓、螺

母、阀门、特殊管件等。

（2）非承包项目可根据项目具体情况决

定。

4.6.9仪表元件

将管线中所有在线仪表元件的名称、公称直径、位号、数量填在材料表的最后。

4.7 衬里及钢骨架复合管道制造明细表的编制方法

4.7.1制造代码栏

（1）将管线轴测图中的制造代码按英文字

母的排序依次填入。

（2）安装调整段的制造代码前面加注＊

号。

4.7.2数量栏

依照管线轴测图中每个制造代码的件数填写。

4.7.3备注栏

（1）依照管线轴测图中每个制造代码的法兰形式填写。

（2）制造部件两端均为平焊法兰的填Ⅰ型；

有一端为松套法兰的填Ⅱ型。

4.7.4字型规定

衬里及钢骨架复合管道制造明细表中的文字内容按以下规定输入：

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（6）操作压力：依照管道命名表填写。

（7）操作温度：依照管道命名表填写。

（8）保温类型：依照管道命名表填写。

（9）保温厚度：依照管道命名表填写。

（10）油漆等级：依照管道命名表填写。

（11）管道级别：依照管道命名表填写。

（12）应力分析：

（a）有应力分析计算时，依照管道应力空

视图的结论填写“OK”。

（b）无应力分析计算时，此栏用“/”表示

无。

（13） ISO NO（空视图编号）：

（a）空视图编号由：“工序（主项）码

－管号－分页号”组成，当主项码为

00时可以省略。

例如：3－WPA－01301－1（其主项码为00）。

其中“3”为工序；“WPA

－01301”为管号；“1”为分页号。

（b）“分页号”仅用于一根管线画多张

空视图时，且分页号应顺着管线的介

质流向分别为：1、2、3…。

4.9 管道空视图的编制实例见附录D: 管道空视图样图

5输出

5.1管道空视图的成品应以本标准规定的A3图

幅输出。作为条件（或作为手册的一部分）时，

可缩小至A4图幅输出。

5.2管道空视图在输出时，应：

（1）按《项目编码规定》和《项目工作包一览表》进行文件编码。

（2）按《项目文件标题栏填写规定》填写文件标题。

（3）按《项目文件校审规定》进行校审。

（4）按《项目文件和资料发送规定》进行发送。

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管段图绘制规定

空视图绘制规定2003-1 一、空视图应表示的内容 1、管道编号。管道公称直径、蒸汽伴热、管道绝热（厚度）、夹套管、材质等级等情况应在管道编号中体现。如：100A-P5613-A7-IH50，其中IT—伴热，IH—保温，IC—保冷，IP—人身防护。 2、阀门、法兰、弯头、三通、异径管和盲板等一根管道上的全部管子、阀件与管件。对特殊管件要标注上特殊件号。 2.2.4 与管道相连接的设备管口号（管径），设备位号、[管口坐标和标高]。 2.2.5 管道主要尺寸、标高，[始端与末端坐标、连接点坐标和标高]。 2.2.6 自控调节阀组的安装尺寸和编号。 2.2.7自控仪表与管道连接的第一个元件的方位及仪表编号。流量孔板和限流孔板的位置。 2.2.8 管架位置、管架编号或特殊支架的图号。[设计要求] 2.2.9管道穿越楼板及墙壁的位置及坐标。 2.2.10表示出与本管道相连的其它管道号的管段（虚线）的位置管道号。 2.3空视图绘制的方法 2.3.1空视图采用等轴坐标表示，两轴间夹角1200。

2.3.2管段图的轴侧方向与装置用的直角坐标轴必须互相对应。坐标原点宜设在左下方，即西南方位上。坐标数值由西向东增大，由南向北增大。坐标数值以米为单位，如N=102.400, E= 233.000，Y=4.500。 2.3.3 方向标：管段图右上角，用方向标表示管道指北方向，通常取N-为北向，E为东向，Y—为垂直方向。在一个装置的管段图中，应尽量采用同一方向作为管段图的北方向。如果管段表示不清楚时，亦可采用其他方向作为管段图的北方向。方向标有以下四种，常用的是第一和第二两种作为管段图的方向标。 2.3.4 管道空视图可以不按比例绘制，但要做到图面整洁、美观，各种阀门、管件之间及它们在管段中的位置的相对比例要协调，用单线表示。 2.3.5 线条绘制要求。 1) 用粗实线表示管子、弯头、三通和配对法兰。 2) 用中粗虚线表示与管段图中相接的外部管道。 3) 用细实线表示阀件、管件、（除弯头、三通外）、尺寸标注线、阴影线、管架、设备管口、仪表等。 2.3.6 介质流向箭头直接标柱在管道上。 2.3.7 管段图中管道标高均为管中心标高。管段长度均为管中心（或法兰面）到管中心（或法兰面）。管道长度尺寸线以毫米为单位。标高以米为单位。 2.3.8管道端部坐标点位于弯头时为管道中心线交点。位于三通时为三通中心线交点，位于法兰时为法兰面中心，如下图所示。座标点位置 2.3.9 阀门、调节阀要标明阀门位置和阀杆方位。 2.3.10 有编号的安全阀、过滤器等应标注其编号。 2.3.11 管道与平面或立面有夹角时的画法和尺寸标注法。不论偏置管是垂直的还是水平的，都要标注夹角三边尺寸及角度，并且用阴影线表示其夹角。阴影线可平行N轴或E轴，立面夹角阴影线必须平行Y轴。 1) 平面夹角的偏置管：

如何绘制管道单线图

如何绘制管道单线图公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

以上问题的存在，对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难，需要对其提出统一的规范要求。 3. 管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则，特别是对于工业管道来说，再结合不同的系统或管段设计参数来作为重要的划分管道单元的重要依据比较合理。由于1项管道安装工程或1个工艺系统可能包含若干不同参数的管段。因此，仅仅按照安装工程或管道工艺系统来划分管道单元会造成很多弊病。结合相关的要求，划分管道单元应是在不同的管道工程、工艺系统、装置以及不同的介质以及物流输送形式的基础上进行划分。要明确管道单元的起止点、设计压力、设计温度、介质、管道类级别、敷设方式、防腐形式以及管道外表面的标识等条件，在管道安装文件中以管道编号的方式进行预先的设计。 3.2 单线图的绘制从单线图的概念中，我们可以了解到管道单线图的绘制方法应是正等轴侧投影方法。实际竣工资料中很多以平面形式进行绘制的单线图，是一个重大的错误。

管道单线图识读

管道单线图管道单线图的定义及注意事项一、管道单线图，是按正等轴侧或斜二侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图(立体图)，图上有表示管道走向的标识、焊口编号和管道材质。单线图走向、尺寸均依平面图和剖面图所提供的数据绘制。二、单线图的绘制必须注意以下事项： a) 在图纸左上角标注管道走向，以X轴表示南北走向，Y轴表示东西走向，Z轴表示上下走向（见图一、图二）。 b) 可不按比例绘制，但各部分尺寸和各阀门管件的大小要适当，不要有过大的差异。管道一律用单线表示，管件、阀门、法兰、支架和各种仪表用统一的图例符号绘制, 但要做到清晰、明白，易于看懂。 c) 管道单线图应按设计划分区域或工段进行编号。每个管号单独出图，若管线太长或详图较多，也可单个管号绘制多张管线图。 d) 在管线的起点和终点标出介质的流向，并标出与管道相连接设备的接管口，设备位号及管口标高。 e) 管架统一编号，并与管架表中编号一致;阀门可不注型号、规格。 f) 在蒸汽拌热管保温的管道两边画出流向箭头，并标出拌热管起止点的拌热管站编号。 g) 尺寸的标注参照设计院提供的施工图纸平面图。 h) 管道的对接焊缝以圆点表示，承插焊接口用加黑短线表示；螺纹接口用一细短划线表示。 5.2 管道单线图应包括的内容 5.2.1箭北号：即所画管道坐标方位，要注明南北东西方向。 5.2.2管道单线图必须有明确、清晰的箭头号及管道焊缝编号(对于埋地管道每隔一定距离埋设一个标桩的，必须在管线图上标示出来，填上桩号)，编号方法如下： a)焊缝编号采用三部分构成。第一部分：为管道别号，用一个英文字母表示。具体为：氧气管用“O”表示，氮气管用“N”表示，氢气管用“H”表示，煤气管用“M”表示，氩气管用“Z”表示，高压水管用“S”表示，空气压缩管用“K”表示。第二部分：为管线号，用阿拉伯数字表示，依序编号为“1”、“2”、“3”……。第三部分：为该管线管口焊缝号，用阿拉伯数字表示，依序编号为“1”、“2”、“3”……。 b)在管线号与管口焊缝号之间，用分隔符号“—”隔开以示区别。 c)管道编号示例：如N2—3，其表示意义为：“N”表示氮气管，“2”表示管线号，“3”表示该管线的第二个焊口焊缝。 5.2.3管道工作介质类型及流向箭头。 5.2.4管道起点、终点的名称，附近参照物的名称及与管道间的定位距离尺寸。 5.2.5管件及支撑件的编号(由管线绘制人自行编号，但单个管号上管件及支撑件的编号应一致)。三、管道单线图如何看（一）首先从大方面分清：单线图主要包括“三部分”内容： 1、图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置； 2、工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验

如何绘制管道单线图

1. 压力管道单线图概述单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图)，也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一。特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常重要的意义。单线图主要应包括以下内容：图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置；工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明；材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定，在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较混乱。 2. 目前在压力管道安装过程中，单线图主要存在的问题单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容，特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较混乱。一般较小的工程常见的是以A4纸为主，图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。绘制方法常常是以平面来表达。对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别，一般较少标示出管道绘制的图例。没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。以上问题的存在，对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难，需要对其提出统一的规范要求。 3. 管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则，特别是对于工业管道来说，再结合不同的系统或管段设计参数来作为重要的划分管道单元的重要依据比较合理。由于1项管道安装工程或1个工艺系统可能包含若干不同参数的管段。因此，仅仅按照安装工程或管道工艺系统来划分管道单元会造成很多弊病。结合相关的要求，划分管道单元应是在不同的管道工程、工艺系统、装置以及不同的介质以及物流输送形式的基础上进行划分。要明确管道单元的起止点、设计压力、设计温度、介质、管道类级别、敷设方式、防腐形式以及管道外表面的标识等条件，在管道安装文件中以管道编号的方式进行预先的设计。 3.2 单线图的绘制从单线图的概念中，我们可以了解到管道单线图的绘制方法应是正等轴侧投影方法。实际竣工资料中很多以平面形式进行绘制的单线图，是一个重大的错误。关于单线图的图幅的规定，可以根据实际的需要，结合GB/T4458.1《机械制图图样画法》

管道空视图索引

管道空视图索引（1）编制原则（a）管道空视图索引以装置的工序为单元进行编制。（b）工厂制造管线与现场制造管线分开编制（仅适用于工程总承包项目）。（2）编制方法（a）序号：依照介质代号的英文字母顺序，依次填写1、2、3… （b）管线号：填写该管线轴测图中绘制的所有管线的管线号。（c） ISO NO（空视图编号）：填写该空视图管线特征栏中的ISO NO（空视图编号）。（d）页码：填写该空视图图签栏的“第张”。（3）字型规定管道空视图索引表中的文字内容按以下规定输入：（a）字型名称：CHN_CWC （b）字高：2.5mm 备注填写该项目管道空视图设计中需要特殊说明的问题。 2 管线轴测图编制方法 2.1 绘制原则（1）管线轴测图按正等轴测投影绘制。（2）管线轴测图不按比例绘制，以图面清楚、美观、协调为原则。（3）管道走向应符合设计北方位标的规定，并与管道平面布置图一致。（4）原则上一根管线画一张空视图。如果管线走向或材料太复杂，一张图表示不下，可以分成几张绘制。（5）所有管线、法兰一律用单线表示，（6）与设备管口相连的管线，要绘出设备中心线、接管口及局部简略的设备外形。（7）管线轴测图中的所有文字标识的字高一律为：（a）中文字高：3mm；（b）英文（数字）字高：2.5mm （8）管件、阀门的画法按附录C：管道空视图管件、阀门标准模块，不可

更改。 2.2 图面标识（1）管线标识：（a）注出管线号、中心标高、介质流向。（b）有支管连接的管线，要注出与本张空视图连接的支管空视图编号。（c）跨界区（区域）的管线，要绘出界区（分界）线，并注出两边的装置或工序（区）号及与本张空视图连接的管道空视图编号。（2）连接方式标识（a）所有焊接管件、阀门等都要绘制焊点，焊点直径1.5mm。（b）所有承插或螺纹连接的管件、阀门等都要绘制连接线，连接线长2.5mm。（c）所有法兰连接的管件、阀门等都要绘制法兰线，法兰线长6mm，间距1.2mm。（3）设备标识：（a）注出设备位号、管口编号、管口公称直径。（b）管口编号和管口公称直径均采用“引线＋公差”标注（横向组合）。（4）材料编号标识（a）管线轴测图中每一种材料都必须编一个号，完全相同的材料只编一个号，注明共几件。（b）材料编号由两部分组成：第一部分表示材料类别号；第二部分表示该类材料的顺序号。（c）材料类别号的编制规定： 1－管子 2－管件（包括弯头、三通、异径管等） 3－法兰（平焊、对焊、松套、法兰盖） 4－垫片 5－螺栓（带螺母） 6－阀门 7－特殊管件

管道空视图的编制方法

发布日期实施日期第 1 页共 10 页 1 范围本标准规定了管道空视图的编制内容、格式和方法。本标准适用于详细工程设计阶段。 2 输入编制管道空视图应输入的项目文件包括：管道布置专业：管道布置图材控应力专业：管道材料等级表特殊材料工程标准绝热设计规定伴热设计规定夹套管设计规定应力计算书（仅包括应力空视图和计算结果）管道壁厚表支管连接表螺栓长度表阀门长度表特殊管件数据表工艺专业：管道命名表管道仪表流程图（PID ）仪表专业：管道上调节阀安装条件表管道上流量测量部件安装条件表管道上仪表接口条件表设备专业：设备制造图（总图或装配图）机泵机修专业：机、泵设备制造图（总图或装配图） 3 工具和技术完成管道空视图的编制需要下列工具和技术：（1）计算机绘图软件 AutoCAD （2）管道布置专业设计手册 4 编制要求管道空视图编制范围 Q /W H P P x x -03

发布日期实施日期第 2 页共10 页管道空视图的编制范围根据各工程项目设计实施计划定。一般规定 4.2.1图纸规格（1）采用公司规定的A3标准图幅。（2）图面包括绘图区、设计北方位标、材料表、衬里及钢骨架复合管道制造明细表、管线特征栏、图签栏；具体格式详见附录A：管道空视图标准模板。（3）管道空视图标准模板的格式不可更改。 4.2.2绘图比例管道空视图标准模板采用1：1的A3标准图幅，出图时比例应为1：1。 4.2.3图层、线型、线宽及颜色设定（1）绘制管道空视图应按附录A《管道空视图图层、线型、线宽和颜色设置规定》的要求设置。（2）管道空视图中所有应表示的内容必须在规定的图层中分层绘制。（3）线型比例设置为10。 4.2.4字形设置规定除特殊说明外，图中文字一般按以下规定设置，不得随意更改。（1）英文字形字型名称：GD-EN 字形文件为romans. shx, 宽度比例因子设为。（2）中文字形：字型名称：GD-CH 字形文件为，宽度比例因子设为。编制内容管道空视图的编制内容包括：（1）管道空视图首页（2）管线轴测图（3）材料表（4）衬里及钢骨架复合管道制造明细表（5）管线特征栏

工艺管道专业的设计文件构成与编号规定

项目文件格式与编号规定 1目的为使工程项目实施过程中产生的所有文件格式统一、编号规范，特制定本规定。 1.适用范围本规定适用于公司承担的所有工程项目。 2.定义项目文件：本规定中所指项目文件包括咨询文件、项目管理文件、设计文件、采购文件和施工管理文件。咨询文件：包括了所有咨询类项目文件如：项目建议书、项目预可行性研究报告、可行性研究报告、项目申请报告、厂址选择报告、总体设计、方案设计和环评报告等。项目管理文件：有关项目实施的管理性文件，如：项目实施计划、项目进度报告、项目费用报告等。设计文件：基础设计/初步设计、详细设计/施工图设计所产生的各类文件。采购文件：项目设备和材料采购过程所产生的各类文件。施工管理文件：项目施工管理过程所产生的各类文件。 3.职责分工项目经理对项目文件格式和编号的规范性负责。设计、采购、施工经理分别对设计、采购、施工管理文件格式和编号的规范性负责。 4.项目文件编号与格式 4.1.项目文件编号 4.1.1.代码分类 4.1.1.1.项目代码由项目部立项时确定，为公司标识某项目的唯一代码。项目部负责确定和管理项目代号。工程项目代码由三段六个字节组成，即Kaabbb，各段含义为： K——表示潍坊科达化工工程设计有限公司（字母为大写）； a a——指年代号，为01……99之间的两位阿拉伯数字。01表示2001年、02表示为2002 年，依此类推； bbb——指项目顺序号，为001……999之间的三位阿拉伯数字。 4.1.1.2.装置、工区代码装置代码用一位大写英文字母表示（从A开始编起，依次使用B,C….等），根据项目实际情况，由项目经理自行确定是否分装置以及如何分，如不分装置则此字段可取消；工区代码用三位数字表示（从001开始编起，依次使用002,003….等），由项目经理根据项目实际情况自行确定。下表仅供参考。

管道空视图的编制方法

五环科技股份有限公司管道空视图的编制方法作业指导书版 Q/WH PP21-05 发布日期实施日期第1页共 1 页

1 范围本标准规定了管道空视图的编制内容、格式和方法。本标准适用于详细工程设计阶段。 2 输入编制管道空视图应输入的项目文件包括：管道布置专业：管道布置图材控应力专业：管道材料等级表特殊材料工程标准绝热设计规定伴热设计规定夹套管设计规定应力计算书（仅包括应力空视图和计算结果）管道壁厚表支管连接表螺栓长度表阀门长度表特殊管件数据表工艺专业：管道命名表管道仪表流程图（PID ）仪表专业：管道上调节阀安装条件表管道上流量测量部件安装条件表管道上仪表接口条件表设备专业：设备制造图（总图或装配图）机泵机修专业：机、泵设备制造图（总图或装配图） 3 工具和技术完成管道空视图的编制需要下列工具和技术：（1）计算机绘图软件 AutoCAD （2）管道布置专业设计手册 4 编制要求 4.1 管道空视图编制范围 Q /W H P P x x -03

五环科技股份有限公司管道空视图的编制方法作业指导书版 Q/WH PP21-05 发布日期实施日期第2页共 1 页

管道空视图的编制范围根据各工程项目设计实施计划定。 4.2 一般规定 4.2.1图纸规格（1）采用公司规定的A3标准图幅。（2）图面包括绘图区、设计北方位标、材料表、衬里及钢骨架复合管道制造明细表、管线特征栏、图签栏；具体格式详见附录A：管道空视图标准模板。（3）管道空视图标准模板的格式不可更改。 4.2.2绘图比例管道空视图标准模板采用1：1的A3标准图幅，出图时比例应为1：1。 4.2.3图层、线型、线宽及颜色设定（1）绘制管道空视图应按附录A《管道空视图图层、线型、线宽和颜色设置规定》的要求设置。（2）管道空视图中所有应表示的内容必须在规定的图层中分层绘制。（3）线型比例设置为10。 4.2.4字形设置规定除特殊说明外，图中文字一般按以下规定设置，不得随意更改。（1）英文字形字型名称：GD-EN 字形文件为romans. shx, 宽度比例因子设为0.7。（2）中文字形：字型名称：GD-CH 字形文件为cwcec.shx，宽度比例因子设为0.8。 4.3 编制内容管道空视图的编制内容包括：

CAD教程-管道布置图绘制

第7章管道布置图绘制 ?本章导引 ?管道布置图设计基础 ?管道布置图的绘制 ?本章重点知识分析

管道设计中根据管道仪表流程图(PID，带控制点的工艺流程图)、设备布置图及有关的土建，仪表，电气，机泵等方面的图纸和资料为依据，对管道进行合理的布置设计，绘制出管道布置图。管道布置图的设计首先应满足工艺要求，便于安装，操作及维修，并要合理，整齐，美观。管道布置图在化工设备进行最后安装阶段具有重要的意义。好的管道布置图不仅能使安装者容易读懂图纸所要表达的含义，加快施工进程，同时也杜绝诸如将测量孔安放在光线不好的场合，或者将阀门的安装的方位朝向墙面，使之很难操作。位置设备。因此，在各种化工工程具体施工前，必须绘制好详细的管道布置。管道布置图的绘制工作非常繁重，同时对时间的要求也较紧，另外，在具体施工过程中会碰到各种与原设计现场不同或原设计中错误的情况，需要及时更新管道布置图。这时，如果采用计算机绘图，就可以充分发挥计算机快速、易修改的特点，及时提供更新后的管道布置图。在本章中，我们将对管道布置图的基础知识作一个大致的介绍，着重在如何利用计算机绘制管道布置图，我们将会对管道布置图中用到的主要零件的绘制作一个较详细的介绍，对于整体图主要在于其绘制思路上，希望读者在学习本章内容的同时，参考有关化工管道布置的书籍，以便于对本章内容的理解。

管道布置设计图分类 ⑴管道平面设计图管道平面设计图使每个工程的平面设计中，都需要绘制的平面设计图．此图是一种综合性的条件图，它包括最后设计所需的一切内容，如：主要管道走向；容器支座、平台、，梯子、栏杆的位置和尺寸；电缆托架和电缆沟的走向；基础建筑物、构筑物的外形；吊车梁、吊杆、吊钩的位置和起重能力；主要管架的位置、管口，支架，人孔，手孔，吊耳，铭牌方位；公用物料站、空调设设施、排水地漏等。 ⑵管道平面布置图管道布置图是用来表达车间(或装置)内管道的空间位置情况的图样，又称管道配管图或安装图。管道平面布置图是根据管道平面设计图来绘制的。一般情况下，只需要绘制管道平面布置图，但是，在某些情况下，可以在管道平面布置图上或单独的图纸上绘出需要表示的立面或剖面图。平面布置图也是管道空视图的主要依据。 ⑶管道空视图它是用来表达一个设备至另一个设备(或另一个管道)间的一个管段及其所附管件、阀门、控制点等具体配制情况的立体图样又叫管段图。