管道布置设计规定[1]
化工装置管道布置设计规定
算。
３ 隔 热 层重量计算
按 隔 热 标准或生产厂家提供资料计算 。
４ 集 中 荷 载
１）管 件 （ 包括阀门）重量来源于样本或生产厂家的资料； ２）管 道 支 吊架重量；
３） 安 全 阀反力 ，由工艺系统专业提 供 ；
４） 调 节 阀推 力。由仪表专业 提供 ； ５） 风 荷 载 、地震荷载等 由土建专业提供 。
尺寸 （ｍｍ） 角 度 备
或管线号 Ｐ
Ｐ
Ｐ， Ｐ
Ｎ
Ｅ （Ｗ ） ｋ－ － 少 ｅ／ｅ｝ Ａ
ａ０ 注
Ｘ Ｘ Ｘ Ｘ １０００
０．３ Ｐ ０．３ Ｐ Ｘ Ｘ Ｘ ＸＸＸ ＋ ６５００ ５００
Ｃ
ＸＸＸＸ
５００
ＸＸＸ
只 Ｘ Ｘ 千 ３０００
Ｂ
Ｘ Ｘ Ｘ Ｘ ９００
０．３ Ｐ ０．３ Ｐ Ｘ Ｘ Ｘ
ＸＸＸ
＋ ６０００ ２００
全 国 化 口二口二涸 ．建 设 标 准 编 辑 中 Ｊ－＆－ （原 化 工 部 工 程建设标准编辑 中心 ） １９９９ 北京
化工装置管道布置专业提出的
设 计 条 件
ＨＧ／Ｔ ２０５４９．４一 １９９８
１说 明 １．０．１ 以下各条件是管道布置专业（不包括设备布置）在详细工程设计中应提供的最
１６７
２ 管道荷负责提 出。
２．１ 范围及用途
２．１．１ 本规定适 用于化 工装置管道条件 的编 制。 ２．１．２ 该条件应在详细 工程设 计管道 布置 图（研 究版 ）阶段提 出，供 土建 （或 设备 ）专 业进 行结构计算 。
２．２ 依据 资料
— 管道 布置设计工程规定 ； 一一 管道布 置图 ； 一 一设 备布 置图 ； — 管道 等级表 ； — 隔热设 计规定 ； — 材控专业发表 的有关 文件 ； — 管道仪表流程 图（ＰＩＤ）ｅ
管壳式换热器管道布置设计规定
一、换热器布置的一般要求
5.9 换热器周围平台应留有足够的操作和维修通道，并考虑采用机 动吊装设备装卸冷换设备的可能性。如果由于占地限制，不能使用 机动吊装设备装卸时，尚应考虑设置永久性的吊装设施。
5.10 布置在构架下或构架之间换热器和布置在管廊下的换热器，都 应考虑吊装检修的通道和场地。
5.11换热器的安装高度应符合下列要求：
5.11.1用泵抽出的换热器的安装高度满足泵吸入高度的要求；
5.11.2从塔或容器底部经换热器抽液时，换热器应靠近并位于塔或 容器的下方，以缩短泵的吸入管道，减少入口管道压力降：
5.11.3换热器安装高度应保证其底部接管的最低标高或排液阀下部 与地面或平台的净空不应小于150 mm。
二、换热器配管的一般要求
1.5 釜式重沸器 它是固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器壳 体的变形，主要是将壳程空间加倍增大，结构上留有一定的 蒸发空间。
一、换热器布置的一般要求
2.换热器固定端的确定 2.1 一般情况下，将抽芯方向设置为固定端， 设置滑
动端是为了消除设备本体的热胀冷缩。 2.2 高温下固定端还是应由应力专业确定，应力专业基
管壳式换热器管道布置 设计规定
2020/8/21
管壳式换热器管道布置设计规定
一、换热器布置的一般要求 二、换热器配管的一般要求 三、管壳式换热器管道布置设计 四、再沸器管道布置设计
一、换热器布置的一般要求
1.管壳式换热器根据其结构的不同,可以分为固定管板式换热器 、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器、釜式重沸 器等。
1.换热器的管道布置应满足管道和仪表流程图的要求，并应考虑管系 的柔性及经济性。应优先考虑大直径和合金钢管的管道布置，在满足 管道柔性设计要求的前提下，应使其配管路线最短，弯头最少。 2. 换热器的管道布置应方便操作和维修，并且不应妨碍操作和检修通 道的通行。 3. 换热器的基础标高，应满足其下部排液管距地面或平台面不小于 150mm.
压力管道布置设计规定
压力管道设计技术规定二压力管道布置设计规定为保证压力管道设计质量、提高设计水平，使压力管道设计做到技术先进、经济合理、安全实用，提高压力管道设计人员和有关专业人员的设计水平，结合我院实际情况，特制定本规定。
1、压力管道布置设计内容和深度规定1.1 压力管道布置设计文件的组成和管道布置图的绘制1.1.1 压力管道布置设计文件的组成1）图纸目录2）设计说明3）管道布置图4）管道轴测图（按合同规定）5）管口方位图6）管段表7）管道特性表8）压力管道一览表以上设计文件与非压力管道设计文件合并使用，不专门列出。
1.1.2 压力管道布置设计文件简要说明参照HG/T20549.1-1998中“1.1.2”的规定。
1.1.3 压力管道走向图内容和深度规定参照HG/T20549.1-1998中“1.2”的规定。
1.1.4 压力管道布置图（研究版）内容和深度规定参照HG/T20549.1-1998中“1.3”的规定。
1.2 管道布置图（设计版）画法规定1.2.1 按照HG/T20549.1-1998中“2.1，2.2，2.3，2.4，2.5，2.6”的规定执行。
1.3 界外管道（外管）图的绘制参照HG/T20549.1-1998中“4”的规定。
1.4 管道轴测图按照HG/T20549.1-1998中“5”的规定。
1.5 设备管口方位图按照HG/T20549.1-1998中“6”的规定。
设备管口方位图应有设备专业人员会签。
1.6 夹套加热管道参照HG/T20549.1-1998中“8”的规定。
1.7 管道通用连接组的表示方法按照HG/T20549.1-1998中“9”的规定。
在“9”的规定中没有的管道通用连接组，设计人员可自行规定，在首页图中作出说明。
1.8 管段表、管道特性表、管道材料等级表、压力管道一览表、保温材料一览表、防腐一览表、管架表按照院现行规定。
1.9 设计说明参照HG/T20549.1-1998中“12”规定。
高层建筑给水排水管道布置规范标准(毕设).docx
-*给水排水管道敷设规范及要求（整理的很全面）1给水管道的敷设及管材室内给水管道的敷设、布置应严格按照建筑给排水设计规范（G B-50015-2003 ）的要求进行，建筑室内管道布置和敷设原则如下：（1）室内生活给水管道宜布置成枝状管网，单向供水。
（2）室内给水管道不应穿越变配电房、电梯机房、通信机房、大中型计算机房、计算机网络中心、音像库房等遇水会损坏设备和引发事故的房间，并应避免在生产设备上方通过。
室内给水管道的布置，不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用。
（3）室内给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备的上面。
（4）埋地敷设的给水管应避免布置在可能受重物压坏处。
管道不得穿越生产设备基础，在特殊情况下必须穿越时，应采取有效的保护措施。
（5）给水管道不得敷设在烟道、风道、电梯井内、排水沟内。
给水管道不宜穿越橱窗、壁柜、给水管道不得穿过大便槽和小便槽，且立管离大、小便槽端部不得小于 0.5m 。
（6）给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝。
如必须穿越时，应设置补偿管道伸缩和剪切变形的装置。
（7）塑料给水管道在室内宜暗设。
明设时立管应布置在不易受撞击处，如不能避免时，应在管外加保护措施。
塑料给水管道不得与水加热器或热水炉直接连接，应有不小于0.4m 的金属管段过渡。
（8）室内给水管道上的各种阀门，宜装设在便于检修和便于操作的位置。
（9）建筑物内埋地敷设的生活给水管与排水管之间的最小净距，平行埋设时不应小于 0.5m ；交叉埋设时不应小于 0.15m ，且给水管道应在排水管的上面。
（10）给水管的伸缩补偿装置，应按直线长度、管材的线膨胀系数、环境温度和管内水温的变化、管道节点的允许位移量等因素经计算确定。
应尽量利用管道自身的折角补偿温度变形。
（11）当给水管道结露会影响环境，引起装饰、物品等受损害时，给水管道应作防结露保冷层，防结露保冷层的计算和构造，按现行的《设备及管道保冷技术通则》执行。
管道布置要求及原则
泵管道支架设置的要点
➢ 泵出口嘴垂直向上时，在距泵最近拐弯处，于泵基础以外 的位置设置支架；也可在泵嘴正上方的拐弯处设吊架
➢ 对大型机泵的高温进出口管道，为减轻泵嘴受力而设置的 支架，应尽量使约束点和泵嘴之间的相对热伸缩量最小
管理规则（试行） 7月17日
2003年 10月1日
在用工业管道定期 2003年 13 国质检锅【2003】108号
检验规程（试行） 4月17日
2003年 6月1日
14 化生发【1995】968号
化工部化工企业压 1995年 1995年 力管道管理规定 12月20日 12月20日
管道布置设计常用标准、规程和规范
氢气管道：不应大于30欧； 氧气、乙炔管道：不应大于10欧 执行规范：《化工企业静电接地设计规程》HG/T 20675-1990
《防止静电事故通用导则》GB 12158-90
管道敷设方式及优缺点
地 上
管
高支架
中支架
低支架
0.5m
2.5m
5.5m
道
敷
覆土层
≥1.8m
设
直埋
不通行
半
地
通
下
行
≥ 1.2m
管道布置设计常用标准、规程和规范
➢ 《压缩空气站设计规范》（GBJ29-2003） ➢ 《氧气站设计规范》（GBJ50030-91） ➢ 《氢氧站设计规范》（GB50177-93） ➢ 《乙炔站设计规范》（GB50031-91） ➢ 《石油化工企业管道布置设计通则》（SHJ12-89） ➢ 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003） ➢ 《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003） ➢ 《化工企业静电接地设计规程》HG/T 20675-1990 ➢ 《压力管道规范 工业管道》( GB/T20801-2006)
管道布置设计通则
管道布置设计通则张红志1、本文摘自《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000。
2、管道布置2.1一般规定2.1.1全厂性管架或管墩上应留有10%-30%的空位，并考虑其荷重。
装置主管廊管架宜留有10-20%的空位并考虑其荷重。
2.1.2 输送介质对距离、角度、高差有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求。
2.1.3管道布置不应防碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行2.1.4 管道布置应使管道系统具有必要的柔性。
在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超过允许值的情况下，应力求使管道最短，组成件最少。
2.1.5管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
否则应根据操作、检修要求设置放空、放净。
管道布置应减少“盲肠”。
2.1.6 管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接外，应采用焊接。
下列情况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接。
1）因检修、清洗、吹扫需要拆卸的场合；2）管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；3）焊缝现场热处理有困难的管道；4）公称直径小于或等于100MM的镀薪管道；5）设计盲板或“8”字盲板的位置。
2.1.7管道布置时管道焊缝的设置，应符合以下要求：1）管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于100MM；2）管道上两相邻对接焊口的中心间距：A）对于公称直径小于150MM的管道，不应小于外径，且不得小于50MM；B）对于公称直径等于或大于150MM的管道，不应小于150MM；2.1.8管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时，应加套管，套管与管道间的空隙应密封。
套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移。
管道的焊缝不应在套管内，并距离套管端部不应小于150MM。
套管应高于楼板、屋顶面50MM。
管道穿过屋顶时应设防雨罩。
管道应尽量不穿防火墙。
2.2管道的净空高度2.2.1管墩、管架上敷设的管道的高度应符合以下要求：1）全厂性管道的高度：A、管墩顶距离地面不宜小于0.4M；B、管廊下面考虑通行时，管底距离地面的净空高度不得小于2.1M；C、多层管架的层间距应根据管径大小和管架结构确定，但不宜低于1.2米。
管道敷设的一般规定
1.管道敷设的一般规定1.0.1管道布置设计应满足《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（1999年版）、《石油化工管道布置设计通则》（SH3012-2000）、《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》（SH3039-1991）、以及现行有关强制性标准规范的规定。
1.0.2管道布置应符合工艺管道仪表流程图的要求，如坡度、位差、重力流及最小距离等要求。
1.0.3管道布置应符合设备布置的要求。
1.0.4管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理，在满足施工、操作、维修等方面的要求下，还应尽量做到整齐美观。
1.0.5厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等相协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉。
1.0.6全厂性管道敷设应有坡度，并宜与地面坡度一致。
管道的最小坡度宜为2‰。
管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。
1.0.7永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。
1.0.8优先考虑特殊管道如合金管道、大直径管道、特殊介质（浆液、粉末、高粘度液体等）管道、工艺特殊要求管道的布置。
1.0.9对于改造、分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，做到设计风格前后一致，协调统一。
并要合理安排施工工序，力求做到施工、生产、维修互不影响。
1.0.10协调好管道布置所占空间与其它相关专业（如设备、仪表、土建、给排水等）所占空间的关系。
1.0.11在确定进出装置（单元）管道的方位与敷设方式时，应作到内外协调。
1.0.12管道的最小净空高度，应符合下列要求：（1）管道跨越铁路时，轨面以上的净空高度不应小于 5.5m；（2）管道跨越厂内道路时，路面以上的净空高度不应小于5.0m；（3）管道跨越装置内检修道路和消防道路时，路面以上的净空高度不应小于4.5m；（4）管道跨越人行通道时，通道以上的净空高度不应小于2.5m；（5）管道跨越操作通道时，通道以上的净空高度不应小于 2.2m；（6）管墩顶距地面的净空高度不宜小于0.4m；（7）接近地面敷设的管道，管底或隔热层的底部距地面的净空高度不应小于150mm。
管道布置设计原则
管道布置设计原则1 管道布置基本原则1.1 管道布置设计是将工艺管道及附属公用管道按一定的规则进行空间定位的过程。
GB50160、GB50136及一些相关行业标准规范已给出了这方面的准则。
本附录无意就管道的布置设计作出详细的规定，而仅仅从安全角度对管道布置设计给出了一些规定及一些指导性的实践经验。
1.2 管道布置基本原则：a) 符合管道及仪表控制流程设计的要求；b) 应符合有关的规范、标准；c) 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观；d) 满足施工、操作和维修等方面的要求；e) 在确定进、出装置的管道方位与敷设方式时，应做到内外协调；f) 厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；g) 永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装置、系统单元或储罐组；h) 管道布置应满足管道柔性及设备、机泵管口允许的作用力和力矩要求，且应使管道短，弯头数量少；i) 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少“气袋”或“液袋”，否则应根据操作检修要求设置放空或放净。
管道布置应减少死区。
j) 管道布置中应能承受各种动力荷载，控制管道的振动，如：风荷载、地震引起的水平力、压力脉动、机器共振等，在地震区设计的管道应符合国家现行抗震标准规定；k) 管道布置和支承点设置应同时考虑所能承受外部或内部的动力荷载。
支承应可靠，不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直等现象；l) 管道的净空高度、净距及埋设深度应符合现行有关标准；m) 阀门应布置在容易接近、便于操作和检修的地方。
成排管道上的阀门应集中布置，并设置操作平台及梯子。
应尽量减少阀门延伸杆或链轮操作。
如要采用，不能阻挡操作通道；n) 管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修；o) 安全喷淋洗眼器应根据腐蚀性介质或有毒介质的性质、操作特点和防护要求等设置，其服务半径范围不应大于15m；p) 软管站应根据需要设置，站内可包括蒸汽、新鲜水、装置空气和氮气，其服务半径的范围宜为15m~20m；q) 金属管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应尽量采用焊接连接。
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3
工具和技术 编制管道布置图需采用下列工具和技术： （1） 计算机绘图软件 AutoCAD
（2） 标准规范、设计手册、设计规定
4 4.1 4.1.1 4.1.2
编制要求 编制内容和格式 管道布置图应示出管道仪表流程图（P&ID）上的所有管道、所有管道附件。 管道布置图包括平面图、平面图、详图。图面包括绘图区、索引区、注释区、设备管口 表、设计北方位标和图签栏，
5.3
管道布置图作为管道布置专业基础工程设计、详细工程设计的成品。
6 6.1 6.2
其它 图中所有坐标、标高均以米为单位；其它尺寸均以毫米为单位。 版次规定 （1） 基础工程设计 0A、0B...版 — 基础工程设计条件版 0 版 — 基础工程设计 1 版 — 基础工程设计修改版 （2） 详细工程设计 2A、2B...版 — 详细工程设计条件版 2 版 — 详细工程设计（施工版） 3 版 — 详细工程设计修改版 （3） 竣工图设计 4 版 — 竣工版
4.2
编制方法
4.2.1 管道布置图以装置为单位进行编制，特殊情况下，以工序、区域、主项为单位进行编制。 按照工序或装置布置区域划分图确定的区域或主项逐工序、区域或主项进行绘制。管道 布置图分以下两种情况绘制： （1） 不绘制管道空视图时：管道布置图要分别绘制平面图、剖视图或详图。 （2） 绘制管道空视图时：管道布置图只须绘制平面图。 4.2.2 常用图幅为 A0、A1，优先使用 A1 或 A1 加长图幅。 4.2.3 绘图比例 （1） 管道布置图中的所有内容（除另有规定外）必须按 1:1 的比例绘制。 （2） 根据装置区域内设备尺寸的大小、管线的疏密情况可分别选用以下不同比例： 1：30 1：40 1：50 ……
（3） 在满足要求的前提下，尽量选用较大比例的图框，以节省设计成本。 （4） 同一个入库单元的每张管道布置图的比例必须一致，如果某张图中有表示不清楚的
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管道布置图的编制方法
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（f） 沿设备中心线注出设备位号。 （g） 填写设备管口表。 （3） 管道部分 （a） 管子、管件、法兰、阀门、管道附件、特殊管件。 （b） 管道定位尺寸、管道编号、管道标高。 （c） 介质流向、管道坡向、管道材料等级分界、特殊管件编号、分析取样点编号。 （d） 安装在管道上的仪表元件及位号,仪表位号的标注规定见附录 F。 （e） 管道支吊架编号。 （4） 其它部分 （a） 电气、仪表专业的电缆桥架、配电箱、空气分配器、仪表箱。 （b） 公用物料站、淋浴洗眼器。 （c） 吊装、检修区域。 （d） 装置界区线或图纸分界线、接续图号等。 （e） 与界区外管道连接的接点号（应与“界区管道接点详图”中的编号对应）。 4.1.4 管道布置图剖视图应示出： （1） 按投影关系绘出平面图上剖视范围内所表示的各项内容（包括标注）。 （2） 注出厂房（框架）各层楼面、平台的标高及剖视号。 4.1.5 管道布置图详图采用轴测图的方式绘制局部管道布置详图。 4.1.6 管道布置图模板见附录 C（A0、A1 图幅）、示例见附录 D。
4.2.10 设备定位、支承标高 管道布置图中所有设备的定位、支承标高必须与设备布置图一致。
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4.2.11 图面规定 （1） 介质流向箭头：
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中文字高为 4mm；英文（数字）字高为 3.5mm。
其它与设备布置图一致。 4.2.14 仪表位号标注 见附录 B。
5 5.1 5.2
输出 管道布置图应以本标准规定的图幅输出。 管道布置图在输出时，应： （1） 按《项目编码规定》和《项目工作包一览表》进行文件编码。 （2） 按《项目文件标题栏填写规定》填写文件标题。 （3） 按《项目文件校审规定》进行校审。 （4） 按《项目文件会签规定》进行会签。 （5） 按《项目文件和资料发送规定》进行发送。
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给排水专业：
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厂区给排水管网布置图 给排水管道布置图（消防水管道）
机泵机修专业： 机泵设备制造图（总图或装配图） 暖通空调专业： 通风空调设备管道布置图 采暖平面图
附加说明： 本标准由管道布置专业提出、起草,由管道布置专业负责解释。 本标准有 4 个附录：
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附录 A：管道布置图图层设置规定 附录 B：管道布置图仪表位号标注规定 附录 C：管道布置图模板图（A0、A1 图幅） 附录 D：管道布置图示例
4.1.3
管道布置图平面图应示出： （1） 建构筑物部分 （a） 所有柱子（包括钢柱及混凝土柱），并标注出柱网轴线编号及柱距尺寸。 （b） 除底层（EL±0.000 平面）外，每层平面的主梁外形（必要时次梁也要表示 出来），标注出其楼层标高。 （c） 所有的楼板开孔及翻边，不标注尺寸。 （d） 平台、直梯（包括护圈）、斜梯。 （e） 墙、门、窗、栏杆、楼梯（标出上、下的方向）。 （f） 围堰、进出围堰的梯子、并标注围堰的高度。 （g） 地沟（标出起点标高及坡向箭头）、防腐区域标识等。 （h） 管沟、灰沟、渣沟、电缆沟。 （2） 设备部分 （a） 设备外形、管口（包括人孔），并标注设备定位尺寸及管口编号。 （b） 设备基础（地上部分）、支耳（腿），不标注尺寸。 （c） 设备平台、栏杆、直梯（包括护圈）、斜梯（标出上、下的方向）。 （d） 安装在设备上的仪表位号。 （e） 特殊设备检修范围。
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本标准规定了管道布置专业管道布置图的编制内容、格式和方法。 本标准适用于基础工程设计、详细工程设计。
2
输入 编制管道布置图应输入的项目主要文件包括： 管道布置专业： 设备布置图 材控应力专业： 管道材料等级表 特殊材料工程标准 绝热设计规定 伴热设计规定 夹套管设计规定 管道与仪表材料分界规定 管道壁厚表 支管连接表 螺栓长度表 阀门长度表 特殊管件数据表 管道应力空视图（计算通过的） 工艺专业： 管道命名表 管道仪表流程图（P&ID） 仪表专业： 管道上调节阀安装条件表 管道上流量测量部件安装条件表 管道上仪表接口一览表 仪表电缆桥架布置条件图 仪表／元件布置条件 仪表用气条件图 仪表用蒸气伴热条件图 电气专业： 电缆桥架布置条件 配电箱布置条件 设备专业： 结构专业： 建筑专业： 设备制造图（总图或装配图） 结构平面、立面图 建筑平面、立面、剖视图
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用多义线绘制，一般长 10mm，宽 0～2.7mm；位置不够时，可改为长 7mm，宽 0～ 2.5mm。 （2） 轴线号、仪表位号的圆圈： 直径为 10mm。 （3） 特殊管件编号、分析点编号的方框： 边长为 8mm。 （4） 单线管道弯头： 水平弯头最小半径为 3mm，垂直弯头最小直径为 2.5mm，大于 2.5mm 的按实际尺 寸绘制。 （5） 以上各条中的尺寸均为绝对尺寸。 4.2.12 剖面线设置规定 （1） 管道（包括管道开孔）剖面线设置： 图形（Pattern）为 ANS131，比例（Scale）为图面比例的 6 倍。 （2） 设备（包括设备开孔）剖面线设置： 图形（Pattern）为 ANS131，比例（Scale）为图面比例的 10 倍。 （3） 保温层剖面线设置： 图形（Pattern）为 ANS137，比例（Scale）为图面比例的 10 倍。 （4） 梁、柱剖面线设置： 图形（Pattern）为 AR-CONC，比例（Scale）为图面比例。 4.2.13 文字标注规定 （1） 管线号、管线标高、异径管规格、管道支架编号等： 字高为 2.5mm。 （2） 仪表编号、特殊管件编号、分析点编号： 字高为 2.5mm。 （3） 设备位号： 字高为 3.5mm。 （4） 设备管口号、管道支架编号： 使用“引线＋公差”标注。 （5） 设备管口表： 中文字高为 3 mm；英文（数字）字高为 2.5mm。 （6） 楼面标高：4页 共 Nhomakorabea7
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地方，可采用局部放大图表示，并标注出所选用的比例。 4.2.4 索引图 （1） 索引图的范围应根据管道布置图的入库单元来确定： （a） 当管道平面布置图以装置为单元入库时，必须绘出该装置的索引图。 （b） 当管道平面布置图以工序为单元入库时，必须绘出该工序的索引图。 （c） 当管道平面布置图以主项为单元入库时，必须绘出该主项的索引图。 （2） 用 45 度剖面线在索引图中表示出本图的位置。 （3） 装置索引图无标准格式，根据各工程的实际情况选择合适的比例，以美观、适用为 原则，且同一个入库单元的图中其索引图的大小必须一致。 4.2.5 设备管口表 （1） 每张平面图中所有设备的位号、名称、支承标高、管口编号、公称直径、管口标高、 管口方位都要按规定的格式填入该表。 （2） 填写顺序按设备位号的字母从 A—Z 排列，每台设备之间应空一行。 （3） 同类设备按设备位号的顺序号从小到大排列。 4.2.6 图层、线型及线宽设定 （1） 绘制管道布置图应按附录 A《管道布置图图层设置规定》设置图层、线型和线宽。 （2） 管道布置图中所有应表示的内容必须在规定的图层中分层绘制。 （3） 线型比例一般设置为图面比例的 10 倍。 4.2.7 字形设置规定 除特殊说明外，图中文字一般按以下规定设置，不得随意更改。 （1） 英文字形 字型名称：GD-EN 字形文件为 romans. shx, 宽度比例因子设为 0.7。 （2）中文字形： 字型名称：GD-CH 字形文件为 cwcec.shx，宽度比例因子设为 0.8。 4.2.8 尺寸标注规定 所有尺寸标注一律为：箭头长 2.5mm、文字字高 2.5mm。 4.2.9 绘制方法规定 绘制管道布置图必须使用捕捉命令寻找所有定位点。