生物质热解气化炉系统简介
生物质热解气化原理与技术
生物质热解气化原理与技术生物质热解气化是一种将生物质转化为可用气体燃料的技术。
生物质是指植物和动物的有机物质，如木材、农作物废弃物、动物粪便等。
热解气化是将生物质加热至高温，并在缺氧或氧气限制条件下进行分解，生成可燃气体和固体残渣的过程。
生物质热解气化的原理是通过热解和气化两个过程将生物质转化为气体燃料。
首先，生物质在高温下进行热解，热解过程中生物质的有机物质被分解为气体、液体和固体。
其中，气体主要是一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、氢气（H2）、甲烷（CH4）等。
液体主要是烃类物质，如醇类、酮类、醚类等。
固体残渣是热解过程中不能分解的物质，主要是炭质物质。
然后，热解产物在气化过程中被进一步转化为可用气体燃料。
气化是在缺氧或氧气限制条件下进行的，通过气化反应将热解产物中的固体炭质物质转化为一氧化碳和氢气。
气化过程中，氧气与炭质物质反应生成一氧化碳，同时一氧化碳与水蒸气反应生成氢气。
生物质热解气化技术具有以下几个优势。
首先，生物质是一种可再生能源，与化石燃料相比具有更低的碳排放。
生物质热解气化能够有效利用生物质资源，减少对化石燃料的依赖。
其次，生物质热解气化可以将生物质转化为多种气体燃料，具有较高的灵活性。
不同类型的生物质可以产生不同成分的气体燃料，可以根据需求进行选择和调整。
再次，生物质热解气化可以利用生物质的多级能量，通过热解气化过程可以同时产生气体、液体和固体燃料。
气体燃料可以直接用于燃烧或发电，液体燃料可以用于替代石油燃料，固体残渣可以用作肥料或再生能源的原料。
生物质热解气化技术的应用具有广泛的前景。
首先，生物质热解气化可以用于生物质能源的开发利用。
生物质能源是一种清洁、可再生的能源，可以用于代替传统的化石能源，减少对环境的污染。
其次，生物质热解气化可以用于生物质废弃物的处理。
农作物废弃物、木材废料等生物质废弃物在经过热解气化处理后可以转化为有用的气体燃料，同时还可以减少废弃物对环境的影响。
生物质气化炉
北京凯明阳热能技术有限公司致力于燃烧技术20年，热能技术服务与产品包括燃烧器、生物质气化炉、燃烧系统改造、吹灰器、烤包器等。
以下是从供应商那获得凯明阳气化炉的特点，来之不易，希望大家能给多捐点赏金。
KMY-XQH2600气化炉体：采用三段式下出气结构,顶部安装有螺旋进料机密封进料。
炉体中部设有点火门，燃料在此处点燃，点火后关严，炉体的下部设有碳气分离，炉体的下部设施。
炉体一侧设有进风口，燃烧所需要的空气由此吹入炉内，采用鼓风机送风。
燃气出口在炉体的下部一侧，生成的燃气通过高温红碳层喷出，从而使产出气中的焦油大为减少，本气化炉采用独特的三段式下出气结构。
KMY生物质燃料气化炉具有以下特点：¾制成的生物质燃气中焦油含量极低，气化炉中产生的焦油在通过红碳层时被裂解成生物质气，使生物质气提高了热值；¾生物质燃料不需要挤压成颗粒，含水量可控制在30%以内，水分高温气化后通过红碳层时产生水煤气的反应,提高了生物质燃气的产气量，气化效率高；C+H2O=CO+H2CO2+C＝2COC+2H2=CH4¾停止产气待炉状态一周内重新起用时，可在5分钟内产生可燃气；¾配置料位检测，设高低位报警；¾可以连续供料、连续生产；¾设炉体上、中、下位置及出气口温度检测，实时监测气化炉的工况；¾设气压平衡设施，防止可燃气体外泄；¾安装双检测门及人孔；¾出口设有燃气热值检验口；¾燃气出口管路上设有三通转阀，燃气达到可燃后进入燃烧器燃烧。
2012-1-17 cao_ring|四级给您+100分这你都可以弄来，哈哈，果断收藏。
给您+100分2012-2-7 守护紫星泪|四级他们家的气化系统主要由气化炉、物料输送系统、控制系统组成，气化原料为木屑或木块、秸秆等，可燃气体发热值约1250kcal/Nm3 350℃左右。
是气化炉里比较有保证的制造商吧，不过谢谢楼主啦，收藏。
柴火气化炉原理
柴火气化炉原理柴火气化炉是一种利用生物质能源进行燃烧的设备，通过气化过程将固体生物质转化为可燃气体，然后用于供热、烹饪或发电等用途。
柴火气化炉的原理是基于生物质气化技术，通过控制氧气供应和温度，将生物质燃料转化为可燃气体。
接下来，我们将详细介绍柴火气化炉的原理及其工作过程。
首先，柴火气化炉的原理是基于热解和气化两个主要过程。
热解是指在高温下，生物质燃料中的有机物质分解为气体、液体和固体产物的过程。
而气化是指在有限氧气或水蒸气条件下，生物质燃料中的碳氢化合物与气化剂反应生成可燃气体的过程。
这两个过程共同作用，使得生物质燃料在气化炉中发生气化反应，产生可燃气体。
其次，柴火气化炉的工作过程可以分为预热阶段、热解气化阶段和气体净化阶段。
在预热阶段，生物质燃料被加入气化炉中，通过燃烧产生的高温将气化炉内部预热至适宜的工作温度。
随后进入热解气化阶段，生物质燃料在高温条件下发生热解反应，产生一系列气体和液体产物。
最后是气体净化阶段，通过净化设备将气化产生的气体中的杂质去除，得到高品质的可燃气体。
最后，柴火气化炉的原理是通过控制氧气供应和温度来实现生物质气化反应的高效进行。
在气化过程中，适当的氧气供应能够促进燃料的燃烧和气化反应，提高气化效率和气体产量；而合理的温度控制能够保证气化反应的进行，并控制气化产物的成分和质量。
因此，针对不同的生物质燃料和气化设备，需要进行合理的氧气供应和温度控制，以实现最佳的气化效果。
综上所述，柴火气化炉的原理是基于生物质气化技术，通过控制氧气供应和温度，将生物质燃料转化为可燃气体。
其工作过程包括预热阶段、热解气化阶段和气体净化阶段。
通过合理控制氧气供应和温度，可以实现生物质气化反应的高效进行。
柴火气化炉作为一种清洁、高效的能源利用设备，具有广阔的应用前景，对于推动生物质能源的发展具有重要意义。
柴火气化炉原理
柴火气化炉原理柴火气化炉是一种利用生物质能源进行燃烧的设备，其原理是通过将生物质燃料（如木材、秸秆、玉米秸秆等）在缺氧条件下进行热解，产生可燃气体，然后将这些气体用作燃料进行燃烧，从而产生热能或动力。
柴火气化炉的原理涉及到热解、气化和燃烧等多个环节，下面我们来详细介绍一下柴火气化炉的原理。
首先，生物质燃料在柴火气化炉中经过热解过程。
当生物质燃料受热后，其中的木质纤维素、半纤维素和木质素等有机物质开始分解，释放出大量的挥发性气体和液体烃。
在缺氧条件下，这些挥发性气体和液体烃不会完全燃烧，而是继续分解，产生一种混合气体，即生物质气化气体。
其次，生物质气化气体通过气化室进入气化炉的燃烧室。
在燃烧室中，通过加入适量的空气，生物质气化气体与氧气发生氧化反应，产生高温燃烧，释放出大量的热能。
这种燃烧过程是一种高温氧化还原反应，主要产生的产物是水蒸气和二氧化碳，同时也会产生少量的一氧化碳和氮氧化物等有害气体。
最后，通过合理设计燃烧室结构和控制燃烧过程，可以有效降低有害气体的排放，并提高燃烧效率。
同时，可以利用燃烧产生的热能，用于加热水或产生蒸汽，从而实现生物质能源的有效利用。
总的来说，柴火气化炉的原理是通过生物质燃料的热解、气化和燃烧过程，将生物质能源转化为热能或动力。
通过合理控制气化和燃烧过程，可以实现高效、清洁的能源利用，对于促进生物质能源的可持续利用具有重要意义。
在实际应用中，柴火气化炉可以用于家庭取暖、烹饪，也可以用于工业生产中的热能供应。
同时，柴火气化炉还可以与发电机组结合，实现生物质能源的发电利用，为农村地区和偏远地区提供清洁能源。
总之，柴火气化炉作为一种利用生物质能源的设备，其原理是通过生物质燃料的热解、气化和燃烧过程，将生物质能源转化为热能或动力。
合理控制气化和燃烧过程，可以实现高效、清洁的能源利用，对于推动生物质能源的可持续利用具有重要意义。
希望本文能够对柴火气化炉的原理有所了解，并为相关领域的研究和应用提供参考。
武汉科能达秸秆气化炉
武汉科能达秸秆气化炉项目介绍 新型高效生物质气化炉是根据空气流体力学原理，使炉里的生物质在一定的温度及空气的作用下充分裂解产生可燃气体；只需点燃炉里的生物质，即可产生高温，加速空气流动，燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干流热解及氧化反应后产生可燃气体，该炉具装置具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。
当燃料投入炉膛内燃烧产生大量一氧化碳(CO)和氢气(H2)时，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘、脱水蒸汽的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到燃气灶，点燃(也可电子打火)使用。
推广新能源，引爆新一轮造富运动！时势造英雄，好项目造就新富翁！科能达一方面要造福于民，另一方面也在积极打造一个又一个百万富翁。
只要你有发现机遇的眼光，只要你认可“第二代高能合成液化气”带来的商机，也许下一个百万富翁就是你！★原料来源广：任何生物质都可作为原料。
具体包括：稻草、麦秸、棉花秆、谷糠、玉米秆、果壳、高粱秆、树枝、锯末、刨花、杂草及各种植物藤类、茎类、叶类等制药厂、烟厂、糖厂的残渣、废弃物等，制造生物质燃气原料为可再生资源，随处可取，原料成本几乎为零。
★用途广：可烧水、炒菜、做饭也可供暖、洗浴更适合餐馆、食堂等多种用气需求。
★燃烧时间长：每天只需1-2公斤生物质即可燃烧2-3小时，可满足生活日常需求，比普通柴灶节省70%以上。
★安全环保：无任何压力和有害气体泄漏危险，安全可靠、体积与液化气钢瓶大小差不多，也可根据客户要求量身定做或建集中供气站。
★产气快：将所需的农作物秸秆直接加入炉膛内，1至3分钟即可产生清洁燃气。
★温度高：电子打火、随点随用、蓝色火焰，火力猛、大小可调、还具有防风，有效提高热效率、温度高达1000℃左右，可完全与液化气相媲美。
★生火方便：一根烟头、一张报纸即可点燃，一次生火长期使用，封火时间长达72小时以上。
★技术优势：采用气体高度净化技术，无压高温裂解气化技术，新型高效生物质气化炉制气技术科学，处于国际领先水平。
第9章 生物质热解气化技术
气化过程质量与能量平衡计算
质量平衡计算
输入质量 M in 输出质量 M out 质量衡算 M
生物质携带质量、气化剂携带质量 气体携带质量、焦油携带质量、水溶性物质携带质量、灰渣携带质量
M M in M out
气化过程质量与能量平衡计算
能量平衡计算
输入能量 Qin 输出能量 Qout 能量衡算 Q
气化反应动力学
热解过程 固相反应：主要取决于加热速率，反应速率很快 气相或气相与炭反应：包括裂解、重整、变换等反应，主要
取决于温度和停留时间
da = Ae−E / RT (1 − a)n dt
固体生物质气化反应动力学
气化反应动力学
不同生物质在不同温度下的气化反应动力学
样品 白松 白松 白松 橡胶木 橡胶木 橡胶木 橡胶木
上吸式 下吸式 横吸式 开心式
单流化床 循环流化床
双流化床 携带床
固定床式生物质气化炉
生物质 气化剂
生物质 产出气
生物质
生物质 气化剂
气
产
化
出
剂
气
产出气 (a) 下吸式
气化剂 (b) 上吸式
(c) 横吸式
产出气 (d) 开心式
固定床式生物质气化炉
气化炉类型 原料尺寸（mm） 原料湿度（﹪） 原料灰分（干基，wt﹪）
气化反应平衡分析
C 2H2 CH4
制取高热值燃气的重要反应，非均相反应 随着温度的升高，逆反应加快，不利于甲烷的生成 此反应的适宜温度为800℃
气化反应平衡分析
2CO 2H2 CH4 CO2
甲烷化的重要反应，均相反应 温度升高对正反应不利
9.3 生物质气化评价参数与过程计算
生物质原料热解炉
SK3-5-12X
作用：专用于将生物质原料（如核桃壳，竹子，秸秆和牛粪等）热解生成生物炭；
特点：1.在热解的过程中具有隔绝氧气功能；2. 可以充氮气或其他安全气体；3.热解过程中产生的油气不影响炉子渗入发热元件，造成炉子损坏；4.采用镙杆以上。
2.11 标准包装：木箱
三．配备的技术资料及附件：
3.1 操作说明书
3.2 产品保修卡
四．售后服务：
4.1 负责对用户进行远程技术指导
4.2 及时提供设备的备件、配件
4.3 提供设备使用过程中的技术咨询和支持
4.4 接到客户故障通知8个工作时内立即响应
五．主要元器件
LTDE可编程控制仪表
固态继电器
中间继电器
热电偶
散热电机
高温发热丝
生物质原料热解炉SK3-2.5-10X
作用：专用于将生物质原料（如核桃壳，竹子，秸秆和牛粪等）热解生成生物炭；
特点：1.在热解的过程中具有隔绝氧气功能；2. 可以充氮气或其他安全气体；3.热解过程中产生的油气不影响炉子渗入发热元件，造成炉子损坏；4.采用镙杆和快接式综合密封方式，牢固安全，操作方便，工效是纯镙杆密封式的2倍以上。
标准名称：生物质原料热解炉
型号：SK3-5-12X
温度范围：100 ~ 1200℃
炉膛尺寸：φ100*680MM
发热区域：580MM
可配炉管：φ100*1110MM
波动 度：±1℃
显示精度：1℃
升温速度：≤50℃/min；（可任意调节低于每分钟50度的速度）
整机功率：5KW
电源电压：220V, 50Hz
生物质原料热解炉SK3-2.5-10X详细资料：
一．温度控制系统
下吸式生物质气化炉的设计
下吸式生物质气化炉的设计吸式生物质气化炉是一种将生物质材料转化为可燃气体的设备，其设计主要包括气化炉体结构设计、气化反应条件控制和气体产出和分离装置设计等方面。
首先，气化炉体结构设计是吸式生物质气化炉设计的关键。
气化炉一般采用垂直结构，分为进料区、气化区和焦炭区。
进料区负责将生物质材料输送到气化区，气化区主要负责气化反应，焦炭区用于收集生成的焦炭。
气化炉内部通常采用多层结构以增加气化效果，同时可以设置合适的隔板保持材料停留时间，增加气化时间。
其次，气化反应条件控制是设计过程中需要考虑的重要因素。
气化反应需要一定的温度和气氛条件，在设计中应合理确定气化温度和气氛成分。
一般来说，生物质气化温度在700-900℃之间，过高或过低都会影响气化过程的效果。
气化气氛主要由氧气和水蒸汽构成，可以通过调节进风速度和进料量控制氧气含量和水蒸汽含量，以实现最佳气化效果。
另外，气体产出和分离装置设计是吸式生物质气化炉设计的重要组成部分。
在气化过程中，产生多种不同成分的气体，包括合成气、燃烧气和焦炭含气。
为了有效利用合成气，需要通过气体清洁装置，如冷凝器、除尘器和废热锅炉等，将其中的固体颗粒物、水分和有害气体去除。
同时，为了提高气化效率，还可以设置合适的回收装置，将合成气中的部分热量回收，用于加热气化炉内的生物质材料。
最后，为了保证气化炉的稳定和安全运行，还需要考虑一些辅助装置的设计。
例如，可以设置自动控制系统，实时监测气化温度、气氛成分和产气量等关键参数，以及及时调整和控制各部分的运行状态。
同时，还可以设置安全装置，如漏气报警装置和防爆装置，以及设立必要的消防设施，确保气化炉的运行安全。
总之，在设计吸式生物质气化炉时，需要充分考虑各个方面的因素，包括气化炉体结构、气化反应条件、气体产出和分离装置以及辅助装置等。
通过合理设计和优化配置，可以提高气化效率和气化产物的利用率，实现生物质能源的可持续利用。
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原理介绍
产品特点
原料易得 成本低
木片
稻壳
秸秆
棕榈壳
农林废弃物均可 粒径50mm左右 含水量20%左右 原料不需要成型
产品特点 设备运行成本低
燃料成本低
自动化程度高
生物质炭等副产品 收入高
气化效率高
维护成本低
生物质热解气化炉性能参数
项目总类别 分类别 HQ-LX1500
1.77
HQ-LX1800
2 可再生能源 发展中长期 规划
3
财政部
国家产业政策
序号 4 政策文件 相关内容
能源发展 “十三五”期间，重点发展资源潜力大、技术 “十三五” 基本成熟的风力发电、生物质发电、生物质成 规划 型燃料、太阳能利用等可再生能源，以规模化 建设带动产业化发展。 关于加强节 优化用能结构，大力发展高效清洁能源。逐步 能工作的决 减少原煤直接使用。大力发展风能、太阳能、 定 生物质能、地热能、水能等可再生能源和替代 能源。 中国应对气 减缓温室气体排放的重点领域之一是“推进生 候变化国家 物质能源的发展，以生物质发电、沼气、生物 方案 质固体成型燃料和液体燃料为重点，大力推进 生物质能源的开发和利用。
列管式 冷凝器
四联沙 克龙 列管旋风 分离器
净化系统分项简介
四联沙 克龙 利用离心分离原理进一步除尘除焦油
列管式 冷凝器
网箱式 过滤器 列管式 冷凝器
冷水换热，降低混合气的温度，继续液化 焦油，同时沉降部分焦油 采用有效的填充物，组合式排列，拦截混 合气中的小颗粒灰尘和焦油 最后一步降温，保证混合气进入内燃机的 温度达标
品质有所，实 之气天以这际 一化然气些生 。炉气化副产 是的炉产中 传 的品会 统 运还有 能不行可一 源到成以些 的，本产副 最所更生产 佳以低利品 替生，润产 代物只，生 10%
生物质热解气化发电整套设备
生物质热解气化发电系统图
发电系统基本流程
以上已经对气化炉主体做了详细的介绍，以下重点介 绍气化发电系统的“气体净化部分”、“内燃发电机 部分”
2.54
HQ-LX2000
3.14
HQ-LX2200 HQ-LX2400 HQ-LX2600
3.8 4.52 5.31
HQ-LX3000
7.06
截面积（㎡ ）
用料量
80-140kg
160-280kg
300-400kg
500-600kg
700-800kg
900-1000kg
1200-1500kg
燃料
粒度 含水率 木片：30-50mm ；植物秸秆≤100mm 10%-15%
气体净化系统的基本流程
列管式 冷凝器 四联沙 克龙 列管旋风 分离器
列管式 冷凝器
网箱式 过滤器
列管式 冷凝器
四联沙 克龙
旋片式 过滤器
燃气滤 清器
缓冲罐
内燃发 电机
净化系统分项简介
喷淋洗 涤塔
沉降大颗粒灰尘；迅速降低混合气温度，是 部分焦油液化沉降，除焦效率为70-80% 用冷水换热降低混合气温度，进一步使焦油 液化沉降 利用离心分离的原理，有效的沉降被液化的 焦油 列管冷凝和旋风除尘相结合，进一步降尘除 焦油
8 2010年
16
10 2015年
20
12 2020年
产品特点 固定碳
可再生
挥发份高
二氧化硫 低排放 二氧化碳 零排放
生物质能源利用产业链
原料规模收集
原料收集
生物质炊事炉 炊事取暖两用炉 生物质取暖炉 民用炉具
原料分散收集 能源作物种植
燃
锅炉 烘干等
生物质燃烧机
烧 设
燃料生产
生 产 流 程
粉碎 调制 成型 冷却 包装
10
1344
生物质气化炉运行经济效益分析（含副产品）
序 号 1 项 目 分项 木片 生物质 炭 2 产 出 木焦油 木醋液 3 数量 单价 0.3 0.8 0.8 0.2 消耗（ 天 14400 7680 768 1920 消耗（ 月） 43.2 23.04 2.304 5.76 消耗（年 （ 432 230.4 23.04 57.6 311.04 合计 432
生物质热解气化
-- 实现热电炭油液多联产
生物质燃料燃烧CO2零排放
生物质燃料 二氧化碳零排放 生物质燃料燃烧排 放的CO2是植物生 长期所吸受的，不 会增加大气中CO2
植物生长期吸 收二氧化碳
的总量。国际上称
燃烧排放二氧化碳
之为CO2零排放， 也称碳中性。
国内生物质能源产业发展现状
生物质资源丰富
发电机组的进气要求
发电机组要求
净化后数据
净化后可燃气的性质
生物质气化产物图
热能 生物质炭 生物质
气化
副产品
木焦油 木醋液
电
经济效益分析
安表中计算可得：年利润为465万元，按照设备投资1500 万计算，约3-4年可收回成本！
副产品的利用
性能 副产品
以木片为例：每吨原料可产炭300kg、焦油30kg、木醋液250kg 工作压力 Kpa -15*10 -30*10 29.22kw 29.22kw 29.22kw 29.22kw 31.12kw 37.5kw 40.5kw
功率
kw
生物质气化炉对接烘干设备系统图
生物质气化炉对接锅炉系统图
我国粮食与秸秆产量发展趋势（根据中国农业年鉴整理）
我国林木生物质资源预测（亿吨 ）
300
280
250 200 150
250 200 205 210 215 220 生物总量
可获得量
100
可利用量
50
8-10
0 3 2006年
8-10
4 2007年
9-11
5 2008年
10-12
6 2009年
12-14
生物质气化炉运行经济效益分析（不含副产品）
热量需 求 柴油 重油 天燃气 生物质 气化炉 600 600 600 600 连续 性/h 24 24 24 24 燃料消 耗 588.5k g/H 631.6k g/H 705m3/ h 2000kg /h 单价 6.8 4.8 3.5 0.3 万元/月 288.13 218.28 177.66 43.2 万元/年 2881.3 2182.8 1776.6 432 备注
我国秸秆年产量约7亿吨，另有约1.2亿吨稻壳、蔗渣、花生壳等剩余 物。据农业部对粮食产量预测分析，到2020年我国主要作物的秸秆总量将 达到8亿吨。
65000 60000 55000
万吨
50000 45000 40000 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
净化系统分项简介
旋片式 过滤器
旋片式过滤器的独特结构，可以有效的除去 混合气中的水汽和部分焦油
燃气滤 清器
采用定制的空气滤芯，可以有效的拦截细小 颗粒物，使进入发动机的可燃气能够达到标 准，定制的滤芯可以多次循环利用
缓冲罐
该设备放在发电机组前端，主要是起到缓冲 和暂时储存部分可燃气的作用，降低气化系 统的波动对发电机组带来的影响。
理论产量
240-320m3
480-680m3
900-1200m3
1200-1400m3 1600-1800m3 2200-2600m3
2800-3200m3
生物质气体
主要成份 混合气热值 气化率 M3/kg CO:20-25% H2:8-15 CH42-4% CO2:2-4% 1300-1500kcal/m3 木本:2-3 m3 草本：1-1.5m3 N2:40-45% O2:≤1.0%
备
发 电 供 气 锅炉烘干等 环经济示意图
国家产业政策
序号 1 政策文件 可再生能源 法 相关内容 本法是为了促进可再生能源的开发利用，增加能源 供应，改善能源结构，保障能源安全，保护环境， 实现经济社会的可持续发展而制定的。 充分利用沼气和农林废弃物气化技术提高农村地区 生活用能的燃气比例，并把生物质气化技术作为解 决农村废弃物和工业有机废弃物环境治理的重要措 施。 2015年，农业部联合国家发展改革委、财政部、环 境保护部联合下发了《关于进一步加快农作物秸秆 综合利用和禁烧工作的通知》，要求各地在财政投 入、税收优惠、金融信贷、土地和用电政策等方面 完善落实有利于秸秆利用的政策。秸秆能源化利用 补助资金管理暂行办法：150元/吨秸秆
注：以上参数按10吨锅炉为例计算，相关燃料价格按照当地价格为准。
柴油 重油 天然气 气化木片 14.99 14.99 14.99 其他燃料 100 75.75 61.66
天具从 然有图 价气很中（ 的的大可 天 的以以 然，成看 气每本出吨 节年优， 省比势气锅 传，化炉 统燃炉为 万能料的 元源成运例 。中本行） 最仅成 廉是本 25%
消 耗
2000kg /h
400kg/ h 40kg/h 400kg/ h
实际支出：432-311.04=120.96万元
实际使用生物质气化炉每年节省利润
传统能 源 柴油 重油 天然气 节省后每月的净利润（万 元） 288.13-12.1=276.03 218.28-12.1=206.18 177.66-12.1=165.56 节省后每年的净利润（万元 ） 2760.3 2061.8 1655.6
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生物质气化炉有什么用？
生物质气化炉使用原料
生物质气化炉的种类
流化床 固定床横吸式 气化炉 固定床
出气形 式分类
固定床下吸式 固定床上吸式
干馏
固定床下吸式气化炉的优势
焦油少：气体经过炙热的氧化层、碳层，焦油进一步分解 运行稳：物料层燃均匀，产气均匀稳定，可实现连续燃烧 适于工业化连续应用，例如锅炉、发电等