钢结构焊接资料

焊 前 清 理
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T型接头平角焊缝焊接实作 焊前清理
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焊前需将坡口面和靠近坡口上、下两侧 20mm内的钢板上的油、锈、水分及其它污物 打磨干净，至露出金属光泽为止。
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T型接头平角焊缝焊接实作
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装配及定位焊
采用划线定位进行装配，保证垂直度。用与正式焊接相同 的焊条点固。装配与点固如下图所示：
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T型接头平角焊缝焊接实作
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T型接头平角焊施工图
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T型接头平角焊缝焊接实作
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技术要求 保证足够的焊脚尺寸，焊脚尺寸值在设计图样上均有 明确规定。
角焊缝的焊脚尺寸（mm） 钢板厚度 最小焊脚尺寸 8～9 4 9 ～12 5 12 ～16 6 16 ～20 8 20 ～24 10
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8 2005 姜大源， T型接头平角焊缝焊接实作
决 策
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T型接头平角焊缝焊接实作 确定T型接头 平角焊的焊接方案
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选择装配、 测量方法及 工具
制定 装—焊 工艺方案
确定质量控制措施 及质量检测指标
制定T型接头平角焊 实作实施方案 人员、场地、组织
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选择装配、测量方法及工具 焊接模拟 训练装置 检测工具 焊接实训工 位、焊机、 工装、工具 等
工
T型接头 平角焊接 试板
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具
T型接头平角焊缝焊接实作
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T型接头平角焊接试板
材料Q235—A
检测工具
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焊条要求
采用碱性焊条时，焊前经350~400℃烘2h；酸性焊条时，
焊前经100~150℃烘2h。
焊接工艺参数选则（如下表）
板厚（㎜） 焊条型号
焊条直径 （㎜） 3.2
焊接电流 （A） 110～130
160～200
焊缝层次
1
2
8～10
E4303
4
Baidu Nhomakorabea
4
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160～180
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T型接头平角焊缝焊接实作
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T型接头平角焊缝焊接实作
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资 讯
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4
1.明确T型接头平 角焊的任务及目标
2.领会T型接头平角焊 安全防护及环境要求
6.明确T型接头平角 焊的操作技术要领
实作任务书、 3.识读T型接头平 角焊施工图 施工图阅读
4.分析技术要求
装配图
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打底焊接
要点：直线运条， 焊条角度如图所示。
焊接时采用短弧，
速度要均匀，焊条 中心与焊缝夹角中 心重合，注意排渣 和铁水的熔敷效果
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盖面焊接
1）第二道焊缝：直线运条，运条平稳，第二道焊缝要覆盖第一层
焊缝的1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边缘整齐；
2）第三道焊缝：操作同第二道焊缝，要覆盖第二道焊缝的1/3～ 1/2左右，焊接速度均匀，不能太慢，否则易产生咬边或焊瘤，使焊 缝成形不美观。焊接层数及焊条角度如图所示：
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T型接头平角焊缝焊接实作步骤 •教师示范焊接的安全防护操作 •教师示范T型接头平角焊的操作方法 •T型接头平角焊模拟训练 •焊条烘干、领取 •焊件领取及清理 •焊机连接及参数调节 •焊件装配及定位焊 •焊件装配质量检测 •按照焊接工艺对焊件实施焊接 •焊件质量检测及记录
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装配定位
装配图
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计
划
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制定实施计划
选择焊机
确定焊接工装及工具 选择焊接材料 选择焊接参数 明确现场焊接施工计划、组织及要求
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5.领会T型接头平角焊 的相关焊接标准
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5
正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好 无损
安 全 技 术
清理工作场地，不得有易燃易爆物品 检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊 钳完好，焊把线接地良好 操作时必须是先戴面罩然后才开始操作， 避免电弧光直射眼睛
精 品 课 程
T型接头平角焊缝
焊接实作
主讲人：朱小兵 谢旦甲 江辉
T型接头平角焊缝焊接实作
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机械图样识 读能力
安全用电、节 约用电知识
学生知识与 能力准备
钳工知识和技能
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教学目标
1.掌握焊条电弧焊基础知识
2.掌握焊接安全防护及环境知识 3.掌握T型接头平角焊的技术要求及操作要领 4.会制定T型接头平角焊的装-焊方案 5.会选择T型接头平角焊的焊接参数 6.能按焊接安全、清洁和环境要求,严格焊接工艺完成焊 接操作，制作出合格的T型接头平角焊接接头工件 7.能对T型接头平角焊接接头工件进行质量检测
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装配点固
按照划好的装配定位线，用与 正式焊缝相同的焊条
现 场 焊 接 施 工 计 划
打
底
第二道焊缝
第三道焊缝
覆盖第一层焊缝的1/2到2/3左右，焊 缝与底板之间熔合良好，边缘整齐
焊后检查 焊缝分析
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实 施
焊 件 装 配 及 定 位 焊 实 施 焊 接
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考核与评价
考核内容 考核方法
相 关 知 识 掌 握 情 况
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任 务 完 成 情 况 及 质 量
工 艺 纪 律 执 行 情 况
工 作 态 度
团 队 协 作 能 力
个 体 考 核
自 评 、 互 评 和 教 师 评 定
方 案 、 工 接 艺 质 、 量 焊 接 过 程 、 焊
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任务的完成情况 焊 件 质 量 检 查
装 焊 方 案 合 理 性
–
检 查
实施过程的检查
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实作过程的总体评价
资 料 的 存 档
评 价
总
结
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