伸缩缝外形尺寸、外观质量、防水性能试验检测记录表
表G8-4混凝土预埋件制作及安装工序质量评定表及填表说明
混凝土预埋件制作及安装工序质量评定表
混凝土预埋件制作及安装工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表G8相同。
2、单元工程量除填本单元混凝土量（m3）外，还要填本工序工程量（m）。
3、检验（检查）项目：主控项目和一般项目中有质量标准的，应进行全面检验（检查），并结合查看施工记录，必要时采用仪器实测。
检验（检查）记录栏要将检验（检查）情况简要记录下来，以便与质量标准比较，不能只填“符合要求”或“合格”，填写不下可另附。
主控项目项次1质量标准栏为符合设计，填表时需要在该栏中注明设计图号。
一般项目中有允许偏差的，应均衡布置检测点，每项次不少于5点。
4、评定意见：“一般项目”后面的空格填“符合”质量标准或“基本符合”质量标准，视一般项目的“检查记录”而定。
5、工序质量标准
合格标准：主控项目，检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目，检验（检查）结果基本符合质量标准和逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中；各项报验资料应符合本标准要求。
优良标准：主控项目，检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目，检验（检查）结果符合质量标准和逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中；各项报验资料应符合本标准要求。
建筑物沉降缝伸缩缝防震缝隐蔽检查记录
建筑物沉降缝伸缩缝防震缝隐蔽检查记录建筑物沉降缝、伸缩缝、防震缝是建筑物中用来应对地震、温度变化以及建筑物沉降等因素引起的变形而设置的重要结构部分。
为了确保建筑物的安全性和稳定性，对这些结构部分的检查是非常必要的。
以下是建筑物沉降缝、伸缩缝、防震缝的隐蔽检查记录。
一、检查目的：通过对建筑物沉降缝、伸缩缝、防震缝进行隐蔽检查，确认其质量合格，防止因结构缺陷而影响建筑物的使用寿命和安全性。
二、检查内容：1.沉降缝检查：a.检查沉降缝的设计是否符合相关规范和要求；b.检查沉降缝的施工质量，包括沉降缝材料的选用和安装质量等；c.检查沉降缝的尺寸、位置和形状是否符合设计要求；d.检查沉降缝与周边结构之间的连接是否符合要求。
2.伸缩缝检查：a.检查伸缩缝的设计是否符合相关规范和要求；b.检查伸缩缝的施工质量，包括伸缩缝材料的选用和安装质量等；c.检查伸缩缝的尺寸、位置和形状是否符合设计要求；d.检查伸缩缝与周边结构之间的连接是否符合要求；e.检查伸缩缝的伸缩性能是否良好。
3.防震缝检查：a.检查防震缝的设计是否符合相关规范和要求；b.检查防震缝的施工质量，包括防震缝材料的选用和安装质量等；c.检查防震缝的尺寸、位置和形状是否符合设计要求；d.检查防震缝的伸缩性能是否良好；三、检查方法：1.目视检查：对沉降缝、伸缩缝、防震缝的外观进行检查，确认其安装位置、尺寸和形状是否符合设计要求。
2.手感检查：通过触摸沉降缝、伸缩缝、防震缝表面，检查其平整度和连接是否良好。
3.测量检查：使用测量仪器检测沉降缝的沉降量、伸缩缝的伸缩量以及防震缝的伸缩性能。
四、检查结果：根据检查情况，将沉降缝、伸缩缝、防震缝的情况分为合格和不合格两种，并详细记录每个缝隙的检查结果。
五、不合格处理：如果发现沉降缝、伸缩缝、防震缝存在质量问题，应立即通知相关责任人进行修复或更换。
六、检查记录：对每次检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查方法、检查结果等信息，并将记录归档保存，以备后续参考。
桥梁工程施工桥面伸缩装置安装检验批质量验收记录表
桥梁工程施工桥面伸缩装置安装检验批质量验收记录表
桥面伸缩装置安装检验批质量验收记录填写说明
主控项目
1、伸缩装置的形式和规格必须符合设计要求，缝宽应根据设计规定和安装时的气温进行调整。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、钢尺量测。
2、伸缩装置安装时焊接质量和焊缝长度应符合设计和规范规定，焊缝必须牢固，严禁用电焊连接。
大型伸缩装置与钢梁连接处的焊缝应做超声波检测。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查焊缝检测报告。
3、伸缩装置锚固部位的混凝土强度应符合设计要求，表面应平整，与路面衔接应平顺。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查同条件养护试件强度试验报告。
一般项目
1、伸缩装置允许偏差应符合表20.8.4的规定。
表20.8.4 伸缩装置安装允许偏差
2、伸缩装置应无渗漏、无变形，伸缩缝应无阻塞。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
市政工程实体质量检查表
盾构始发、到达
洞门加固区土体钻芯取样检查, 地下水（承压水）探孔检查情况
4
盾构掘进
掘进姿态、管片拼装姿态、推进速度姿态是否平稳, 隧道衬砌环轴线高程、平面偏移值,
5
隧道结构防水
壁后注浆配比及施工记录, 注浆充填系数, 隧道渗漏水量检测, 防水密封条性能、进场检验报告、粘贴环境、粘贴质量
6
隧道结构
外观质量
附件12表12-1
市政工程实体质量检查表
（道路工程、排水工程）
工程名称
开工日期
施工单位
项目经理
监理单位
总监
序号
检查项目
检查内容和方法
评价
备注
符合
基本符合
不符合
一
工程资料
1
施工组织设计（方案）、技术交底、施工日志
施组有质量目标, 审批手续齐全
施工技术交底齐全, 手续完备；配比通单
施工日志
2
原材料、构配件、预制构件及商品混凝土
表12-2
市政工程实体质量检查表
（桥梁工程）
工程名称
开工日期
施工单位
项目经理
监理单位
总 监
序号
检查项目
检查内容和方法
评价
备注
符合
基本符合
不符合
一
工程资料
1
施工组织设计（方案）、技术交底、施工日志
施组有质量目标, 审批手续齐全
施工技术交底齐全, 手续完备；配比通单
施工日志
2
原材料、构配件、预制构件及商品混凝土
图纸会审、设计交底应符合程序, 记录完整
施工图设计文件修改、变更、洽商应符合程序, 记录完整
5
伸缩缝安装检验批质量检验记录
伸缩缝安装检验批质量检验记录一、工程概况首先，我们需要了解工程的基本情况。
包括工程名称、地点、结构类型、建筑面积等信息。
这些信息有助于我们在检验过程中更好地把握整体情况，以及在出现问题时能够准确地定位和解决。
例如，某商业综合体项目位于市中心繁华地段，建筑面积达 10 万平方米，主体结构为框架剪力墙结构。
在这样的大型项目中，伸缩缝的数量众多，分布广泛，因此检验工作需要更加细致和全面。
二、伸缩缝的类型和设计要求不同的建筑结构和使用环境需要采用不同类型的伸缩缝。
常见的伸缩缝类型有：板式伸缩缝、梳齿板式伸缩缝、模数式伸缩缝等。
每种类型的伸缩缝都有其特定的设计要求，包括伸缩量、承载能力、防水性能等。
在进行检验批质量检验记录之前，我们必须明确所安装的伸缩缝类型以及相应的设计要求。
例如，某高层建筑的伸缩缝设计伸缩量为50mm，承载能力不低于 50kN/m，防水等级为一级。
这些设计要求将成为检验的重要依据。
三、检验依据伸缩缝安装检验批质量检验的依据主要包括以下几个方面：1、设计图纸和技术交底文件：设计图纸详细规定了伸缩缝的位置、类型、尺寸、材料等要求，技术交底文件则对施工过程中的关键技术和质量控制要点进行了说明。
2、相关标准规范：如《建筑变形缝装置》（JG/T 372-2012）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）等，这些标准规范对伸缩缝的安装质量提出了明确的要求和检验方法。
3、施工方案：施工方案是施工单位根据工程实际情况制定的具体施工方法和质量保证措施，也是检验的重要参考依据。
四、检验项目及内容1、主控项目（1）伸缩缝所用材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
例如，伸缩缝所用的橡胶止水带的材质、厚度、拉伸强度等指标必须符合设计要求。
如果使用的是金属构件，其材质、表面处理方式等也应符合相关标准。
（2）伸缩缝的位置、宽度、间距必须符合设计要求。
伸缩缝检验批质量验收记录
1
缝宽
±2
2
缝顺直
10
3
立缝竖向
倾斜
L/200且＞15
共实测点。其中合格 点、不合格点，合格点率%
施工单位
检査评定
结果
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年 月 日目代表）年 月 日
伸缩缝安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
专业工长
施工执行标准 名称及标准号
施工班组长
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意
见
主 控 项 目
1
伸缩缝的留设符合设计 要求
2
伸缩缝填料严密
3
伸缩缝内无杂质破块、无 漏填
般 项 目
允许偏差项目
允许倔差值（mm）
伸缩缝安装现场质量检验报告单
检验合格
日期：20XX年8月10日
伸缩缝安装现场质量检验报告单
承包单位：合同段：
监理单位：编号：
工程名称
伸缩缝安装
施工时间
施工时段
桩号及部位
具体中心桩号+桥名+具体部位
经验时间
检验当天
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验方法和频次
检验结果
记录单标号
1
长度
符合设计要求（设计值）
尺量：每道
合格
2
缝宽（mm）
符合设计要求（设计值）
尺量：每道2处
合格
3
与桥面高差（mm）
2
尺量：每侧3-7处
合格
4
纵坡
大型
±0.2
用水准仪测量，小型风测纵向锚固混凝土端部3处，大型缝测纵向伸缩缝两端3处
合格
一般
±0.5合格5ຫໍສະໝຸດ 横向平整度（mm）3
尺量每道
结论：
经检测，各项实测项目均符合设计及规范要求。
检查人签字：日期：质检工程师签字：日期：
承包人项目总工：
日期：20XX年8月10日
G75伸缩缝检验批质量验收记录
工程名称
分项工程
施工单位
验收部位
执行标准
项目经理
施工班组长
专业工长
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
范围
点数
主控项目
1
伸缩缝的形式、规格必须符合设计要求，缝宽应根据设计规定和安装时的气温进行调整
全数检查
2
伸缩缝装置安装时焊接质量和焊缝长度应符合设计要求和规范规定，焊接必须牢固，严禁用点焊焊接。大型伸缩缝装置与钢梁连接处的焊缝应做超声波检查
3
塑胶面层铺装层的物理机械性能应符合本规范20.8.3-1的规定
一般项目
1
顺桥平整度
符合道路标准
每条缝
按CJJ1执行
2
相邻板差
2
每车道1点
3
缝宽
符合设计要求
4
与桥面高差
2
5
长度
符合设计要求
2
施工单位检查评定结果
专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：（建设来自位项目专业技术负责人）：年月日
工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表
六安市公路管理局中心实验室工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表六安市公路管理局中心实验室工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表六安市公路管理局中心实验室工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表六安市公路管理局中心实验室工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定检查外观质量检查记录评分表工程质量鉴定内业资料审查记录评分表内业资料重要审查以下质量保证资料:1.所用原材料、半成品和成品质量检查结果。
2.材料配比、拌和加工控制检查和实验数据。
3.地基解决、隐蔽工程施工记录和大桥、隧道施工监控资料。
4.各项质量控制指标的实验记录和质量检查汇总图表。
5.施工过程中碰到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析。
6.施工过程中如发生质量事故, 经解决补救后, 达成设计规定的认可证明文献。
7.中间交工验收资料。
8.施工过程各方指出较大质量问题、交工验收遗留问题及试运营期出现的质量问题解决情况资料。
分部工程、单位工程、协议段工程和建设项目质量鉴定表分别见表1-1至表1-4。
内业资料规定及扣分标准如下:1.质量保证资料及最基本的数据、资料齐全后方可组织鉴定。
2.资料应真实、可靠, 应有施工过程中的原始记录、原始资料（原件）, 不应有涂改现象, 有欠缺时扣2-4分。
3.资料应齐全、完整, 有欠缺时扣1-3分。
4.资料应系统、客观, 反映出检查项目、频率、质量指标满足有关标准、规范规定, 有欠缺时扣1-3分。
5.资料记录应笔迹清楚、内容具体、计算准确, 整理应分类编排、装订整齐, 有欠缺时扣1-2分。
聚氨酯弹性体伸缩缝简介
聚氨酯弹性体伸缩缝简介衡水冀军衡水冀军路桥养护路桥养护路桥养护有限公司有限公司2016.1.25目录一、聚氨酯弹性体伸缩缝的技术条件及检验细则 (3)1、一般要求 (3)2、合成后弹性体材料的工艺性能和物理力学性能 (3)3、底涂料的性能 (5)4、面涂料的性能 (6)二、弹性体伸缩缝施工方案 (6)1、施工前准备 (6)2、伸缩缝的基层处理 (7)3、衬垫安装施工 (7)4、底涂料的施工 (7)5、弹性体的浇注 (8)6、面涂料的施工 (8)7、工序验收 (8)8、完工验收 (9)三、施工后效果图及示意图 (9)附录A (11)A.1 试验概述 (11)A.2 试验条件 (11)A.3 试验器具 (11)A.4 试件制备和处理 (11)A.5 试验步骤 (12)附录B (13)B.1 试验概述 (13)B.2 试验条件 (13)B.3 试验器具 (13)B.4 试验步骤 (13)附录C (15)C.1 试验概述 (15)C.2 试验条件 (15)C.3 试验器具 (15)C.4 试件制备和处理 (15)C.5 试验步骤 (15)铁路混凝土桥梁伸缩缝是桥面整体防水的重要组成部分，直接关系到桥梁防水体系的有效性和结构的耐久性。
目前，国内铁路逐步开始使用聚氨酯高分子弹性体密封材料进行替代。
以下从聚氨酯弹性体的技术条件、检验细则和施工方案进行简单介绍。
一、聚氨酯聚氨酯弹性体伸缩缝弹性体伸缩缝弹性体伸缩缝的技术条件及检验细则的技术条件及检验细则1、一般要求（1）伸缩缝的构造应满足两侧梁体的顺桥向、横桥向和竖向位移以及梁体的转动。
（2）弹性体伸缩缝底涂料附着力应满足不小于1.5MPa 的强度要求。
（3）弹性体伸缩缝应满足200次低周疲劳性能要求，疲劳试验后弹性体无裂纹及破坏，弹性体和混凝土粘结界面无开裂和损伤。
（4）弹性体伸缩缝应满足400万次高周疲劳性能要求，疲劳试验后弹性体无裂纹及破坏，弹性体和混凝土粘结界面无开裂和损伤。
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伸缩缝外形尺寸、外观质量、防水性能试验检测记录表
试验室名称： 样品名称 及描述 工程部位/用途 试验依据 主要仪器设备 游标卡尺(型号： 及编号 厚度塞尺(型号： 编号： 编号：
尺寸偏差 橡胶伸缩装置的尺寸偏差(mm) 项目 长度l 宽度a 厚度t 螺孔中距l 1偏差 试验结果 允许偏差 项目 宽度a 密封橡胶带的尺寸偏差(mm) 试验结果
异型钢、型钢、钢板
伸缩装置类别
技术要求
试验结果
备注：
试验：
复核：
日期：
年
月
日2试验结果技术要求 不允许 不允许 不允许
面积不超过30*5mm，深度不超过2mm缺陷，每延米 不超过4处 气泡、杂质 占总面积百 分比(%)
不超过成品表面面积的0.5%，且每处不大于 25mm2，深度不超过2mm
不允许 不允许 外观应光洁、平整，表面不得有大于0.3mm的 凹坑、麻点、裂纹、结疤、气泡和夹杂、不得 有机械损伤。上下表面应平行，端面应平整， 长度大于0.5mm 的毛刺应清除。 防水性能
QJ0701
记录编号： 委托/任务编号 样品编号 试验日期 判定依据 ) ) 试验条件 温度 其他： ℃，湿度 %
允许偏差
厚度b 橡胶伸缩装置、密封橡胶带的外观质量
缺陷名称 骨架钢板外露 钢板与粘接出开裂或剥离 喷霜、发脆、裂纹 明疤缺胶 编号 气泡、杂质 气泡或杂质 面积(mm ) 最大深度(mm) 螺栓定位孔歪斜及开裂 连接榫槽开裂、闭合不准