物料代码输入ERP系统流程
ERP系统查询方法简介
ERP系统物料查询方法简介ERP系统物料查询方法ERP系统物料查询方法简介目录一、ERP系统物料查询方法的作用二、查询物料的几种方法1、按物料描述查找物料2、按旧的物料号查找物料3、按类别查找物料4、按物料组查找物料5、按几种类别查找物料6、按产品层次查找物料7、按描述查找销售物料8、按类型查找物料9、按描述查找工厂物料三、查询物料的两种查询模式四、举例说明上述几种查询方法的用法ERP系统物料查询方法一、ERP系统物料查询方法的作用1、从系统中挑选满足一定条件的物料，以便进行各种业务的查询和统计；2、物料主数据维护人员可以利用物料查询方法来准确判断所申请的物料是否被创建过。
二、ERP系统提供的查询物料的方法简单介绍查询物料主数据的九种查询方法1、按物料描述查找物料⑴物料描述指物料的名称。
一般由文字和字母组合而成。
反映了物料的一些特性。
《联想命名规范》对物料（材料）的描述命名规则是：厂家+型号+规格+特征+版本+名称+适用范围。
从中我们可以看出利用物料描述中的“厂家”、“型号”、“规格”、“特征”、“版本”、“名称”、“适用范围”等关键字，能够实现对物料的查询。
⑵在利用关键字进行查询时，查询条件要注意使用”*”。
例如：查询“厂家”为LG；“光驱倍速”为18G的光驱。
应该这样书写查询条件：*LG*18*G*。
2、按旧的物料号查找物料⑴旧的物料号指公司未上ERP系统之前在MRPII系统中所用的物料号。
旧物料号位数为八位，每一位数字均有一定的含义。
⑵ERP系统上线后，台式属性为“成品”的物料仍然在系统中录入旧物料号，但属性为“材料”的物料不再在系统中录入旧物料号，ERP系统物料查询方法⑶这种查询方法在新旧系统并行时起了一定作用，但随着对ERP系统的深入使用，此种查询方法已受到很大限制。
旧物料号的编码规则可以在：公用文件夹/资材部/编码查询下找到。
见意不要使用此种查询方法，因为如果旧物料号在系统中未录入，ERP物料号在系统中使用此种方法是查询不到的。
SAP ERP 物料主数据维护操作手册
物料主数据维护操作手册目录00、物料主数据系统维护操作说明 (2)01、查询物料主数据(MM03）—(标准功能) (3)02、新建物料主数据—原燃资材(MM01）-（标准功能) (8)03、新建物料主数据-备件(MM01）—（标准功能) (15)04、修改物料主数据(MM02）-(标准功能） (21)05、新建物料主数据批导-原燃资材 (24)06、扩充物料主数据视图批导-原燃资材 (26)07、新建物料主数据批导-备件 (28)08、扩充物料主数据视图批导-备件 (30)09、物料进行编码时查询系统最大编号 (32)10、物料清单查询(MM60) (35)11、物料待删除标记 (36)00、物料主数据系统维护操作说明数据维护员在系统进行物料维护时，需按照下面操作步骤执行。
1、数据检查。
检查业务员提交的物料维护数据是否正确。
2、系统查重.在系统内按物料描述进行查重。
使用标准功能MM03。
3、物料组对应。
按照板块公司物料组表对应物料组。
4、物料编码。
查询系统物料编码中同一分类的最大编号，然后按照编码规则进行编码。
5、系统维护.按系统标准功能或批导程序进行在系统创建或扩充数据.6、使用批导程序批导新建备件物料时，需要注意基本计量单位。
按《ERP系统计量单位》文件里的模板计量单位列进行填写模板数据。
事务代码说明事务代码功能描述MM01 单条新建物料和单挑扩充物料采购视图和财务视图MM02 修改物料基本数据、采购视图数据和财务视图数据MM03 显示物料基本数据、采购视图数据和财务视图数据MM60 物料清单查询MM06 标记/取消待删除物料ZCGMATCRE 批处理新建原燃资材辅料和扩充原燃资材辅料的采购财务视图ZMMBGYSB 批处理新建备件物料ZMMPWUDRB 批处理扩充备件物料的采购、财务视图ZMMBGYSB 供应商业务范围维护-批维护MKVZ 查询供应商由哪些采购组织使用ZFIRGYSCX 查询供应商由哪些公司在使用01、查询物料主数据（MM03)—(标准功能)1、使用事物代码MM03进入点击进入下面的屏幕2、点击下面红色框中的按钮会出现物料查询界面(鼠标放在物料后面的白色栏中就会出现)3、物料查找:在下面的界面中，可以根据不同选项卡下的查询条件进行物料查找点击可以选择隐藏的选项卡。
金蝶ERP--仓储部操作流程
金蝶k/3-ERP仓存管理操作手册目录文档控制............................................................................................................... 错误!未定义书签。
目录. (2)1、概述： (3)1.1金蝶K3系统仓存管理概述： (3)2、仓存管理模块的有关概念： (4)2.1基本功能 (4)2.2基本概念 (5)2.2.1、仓存管理所涉及到的相关单据： (5)2.2.2、每张单证所应包含的基本参数 (6)3仓存管理的整体流程 (7)4、入库流程 (8)4.1外购入库流程 (8)4.1.1手工录入外购入库单 (8)4.1.2关联收料通知单、采购检验单生成外购入库单 (12)4.1.3外购入库单的反审核、修改、查询与删除 (12)4.2红字外购入库单的生成 (13)4.3其他几种入库流程 (14)4.3.1产品入库流程 (14)4.3.2委外加工入库流程 (15)4.3.3受托加工材料入库 (15)4.4其他入库流程 (16)5、出库流程 (18)5.1生产领料出库流程 (18)5.1.1 手工生成生产领料流程 (18)5.1.2 关联生成生产领料单 (20)5.1.3生产领料单的反审核、修改、查询与删除 (20)5.2 销售出库流程 (23)5.3委外加工出库单 (23)5.4 其他出库单 (24)5.5仓库调拨 (25)6、盘点 (26)6.1库存数据备份 (26)6.2盘点数据录入和编制盘点报告 (28)6.3盘盈盘亏数据录入 (29)1、概述：本文档在接受金蝶公司培训的基础上，参照金蝶K3系统仓存业务操作流程，由乌石集团ERP项目组实施人员进行编写，主要面对终端用户操作1.1金蝶K3系统仓存管理概述：1、仓存管理是物流管理的核心，是进行货物流动、循环管理控制的系统。
2、仓存管理系统，通过入库业务（包括外购入库、产品入库、委外加工入库、其他入库、赠品入库），出库业务（包括销售出库、领料单、委外加工出库、其他出库、赠品出库）、仓存调拨、库存调整（包括盘盈入库、盘亏毁损），结合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理、即时库存管理等功能的综合运用，对仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的企业仓储信息管理。
erp系统管理流程
erp系统管理流程
ERP系统管理流程主要包括以下步骤：
1. 制定生产计划：这是整个ERP管理流程的起点，通过明确生产计划，可
以确定企业需要生产的产品数量、交货日期等信息。
2. 明确物料需求：根据生产计划，ERP系统会自动分析出所需的物料清单，以及物料的库存量和需求量。
3. 自动生产排产：ERP系统可以根据物料的库存和需求量，以及生产设备和人员的情况，自动进行生产排产，制定出最优的生产计划。
4. 形成生产订单：排产结束后，ERP系统会自动生成生产订单，并下达到相应的生产车间和生产线。
5. 生产执行：生产车间和生产线按照生产订单进行生产，同时，ERP系统会自动跟踪生产进度，确保按时完成生产任务。
6. 采购管理：根据物料需求计划，ERP系统会自动生成采购订单，采购人员按照采购订单进行采购，确保物料供应的及时性和准确性。
7. 库存管理：ERP系统可以对库存进行全面的管理，包括物料的入库、出库、库存量的实时监控等。
8. 财务管理：ERP系统可以与企业财务管理系统进行集成，实现财务数据的实时更新和共享。
9. 数据分析与决策支持：ERP系统可以对收集到的数据进行深入的分析和挖掘，为企业决策提供支持。
以上是ERP系统管理流程的主要步骤，通过这些步骤的实施，可以帮助企业实现资源的最优配置，提高生产效率和管理水平。
ERP系统物料编码规则
ERP系统物料编码规则1.长度与字符规则：物料编码一般由一串字符组成，字符的长度可以有一定的限制，通常在8-20位之间。
同时，字符的组成要求可以包含字母、数字、特殊符号等，以满足不同物料的编码要求，并提供足够的编码容量。
2.分类代码：为了方便对物料进行分类管理，物料编码通常包括一段分类代码。
分类代码可以根据企业的具体业务需求来确定，例如可以按照物料的功能、种类、用途、产品线等进行分类。
分类代码的设置有利于组织物料的归类，提供快速查询和检索。
3.层次编码：为了满足不同层次的物料管理需求，物料编码可以设置多级层次。
常见的物料编码层次包括：大类、中类、小类或者产品组、产品线、产品类型等。
层次编码的设置可以根据企业的业务模式和物料管理的需要来确定。
4.数字序列：为了实现物料编码的唯一性和顺序性，通常在编码中添加一段数字序列。
数字序列可以根据物料建立的顺序来分配，也可以根据一定的规则来生成，例如按照规律递增或者根据物料的增删来维护。
数字序列的设置可以方便物料的排序和管理。
5.机构代码：对于大型企业集团或者多机构的企业来说，物料编码中可能还需要添加机构代码。
机构代码可以用于区分不同机构所使用的物料编码，以确保不同机构之间的物料编号不重复。
机构代码的设置可以方便不同机构之间的物料管理和信息互通。
6.扩展代码：为了满足特定需求和提供更多的信息，物料编码中可以设置一些扩展代码。
扩展代码可以包括一些附加的信息，例如颜色、尺寸、规格等。
扩展代码的设置可以提供更精细化的物料管理和查询。
物料编码规则的制定需要根据企业的具体情况来确定，同时还要考虑到系统的可扩展性和易用性。
规范的物料编码规则可以提高物料管理的效率和准确性，为企业的生产、采购和销售等业务提供更好的支持。
454大连重工SAP实施项目-用户手册-物资-ERP-手册-物料移动类型
ERP(SAP)操作手册文档描述：库存管理文档名称：ERP_手册_MM_010_04作者：刘存宇版本：V1.0状态：发布发布日期：2020年62020年6月4日月4日车间生产退料路径： - 后勤 -> 商品管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 发货事务代码：MB1A01：车间开退料单说明退料原因，接收物料后在系统内作物料转储。
移动类型262，库存地点输入0101，生产订单号。
仓库间物料转储路径：SAP- 后勤 -> 商品管理 -> 库存管理 -> 货物移动 ->转移记帐事务代码：MB1B 对物料R0002进行仓库转储详细操作步骤：01：首先让我们来查看物料R0002的库存情况，现在数量是100，注意转储流程完成后的变化。
02：同生产发料类似，看图1，移动类型311，然后回车,进入下一视图.图103：物料处输入R0002数量50，单位pc，接收库存地点选择毛坯暂存区0102，点存盘进入下图3，如图：图2点存盘填入现在物料库位04：在图左下角出现凭证4900000372已记帐，物料转储完成.凭证产生图305：下面我们再对库存查看一下，看是否发生变化，由原来的100变为了50。
OK下面简单说一下物料的转储和变更的流程，使用的是同一个操作界面所以在这里不做过多说明。
请大家注意。
物料的不同状态的变更路径：SAP菜单 - 后勤 -> 商品管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 转移记帐事务代码：MB1B例如:生产性物料在收货时收入质检状态，检验合格后转入非限制使用状态。
库存物料使用时发现不合格，应将其状态转为冻结状态。
收货至质检状态后，检验确定不合格时，需将物料状态转为冻结状态。
详细操作步骤：＊质检状态转非限制状态01：物料检验合格后转非限制如图，移动类型321。
图1＊非限制状态转冻结状态02：在抬头文本中输入需描述内容如（检验不合格）移动类型中输入344，工厂0201，库存地点输入半成品库，回车＊质检状态转冻结状态03：质检状态转冻结状态，收货至质检状态后，检验确定不合格时，需将物料状态转为冻结状态。
sap mm操作手册
SAP MM（物料管理）是SAP ERP系统中的一个重要模块，它涉及到采购、库存管理、销售等业务流程。
以下是一个简要的SAP MM操作手册，供您参考：1. 系统登录与配置：使用SAP系统时，首先需要登录系统。
您可以通过SAP GUI客户端或Web浏览器登录系统。
在登录后，您需要配置您的用户参数，例如语言、时间等。
2. 创建采购订单：在SAP MM模块中，采购订单是记录采购业务的重要单据。
您可以通过ME5C、ME5N等事务代码创建采购订单。
在创建订单时，您需要输入供应商、物料、数量、价格等基本信息。
3. 维护库存信息：SAP MM模块中的库存管理功能可以帮助您跟踪物料的入库、出库和库存情况。
您可以通过事务代码MB1A、MB1B等维护库存信息。
4. 创建销售订单：销售订单是记录销售业务的重要单据。
您可以通过ME2C、ME2N 等事务代码创建销售订单。
在创建订单时，您需要输入客户、物料、数量、价格等基本信息。
5. 维护供应商信息：在SAP MM模块中，供应商信息是记录供应商的重要资料。
您可以通过ME1A、ME1B等事务代码维护供应商信息，包括供应商名称、地址、联系方式等。
6. 查询与分析：SAP MM模块提供了丰富的查询与分析功能，您可以通过这些功能了解采购、库存、销售等情况。
例如，您可以使用报表R300、R304等查询库存情况。
以上是一个简要的SAP MM操作手册，具体操作可能会根据您的业务需求和SAP系统配置有所不同。
在实际操作中，建议您参考SAP 系统的官方文档和培训资料，以确保操作的正确性和准确性。
(完整版)完整的ERP系统编码规则标准
ERP系统编码规则标准（讨论稿）起草：审核：批准：摘要：随着公司业务的快速发展和管理水平的不断提高，ERP系统及信息技术在公司各生产经营领域得了广泛的应用。
为了适应公司信息化建设的需要，保障公司ERP系统的顺利实施，提高公司内部物流与信息流的一致性和准确性及达到资源有效共享，特制定本标准。
第一部分编码概要1、范围本标准规定了公司ERP系统中所有编码的规则。
本标准适用于有限公司内部使用。
2、目的对公司的基础经营数据进行全面规范化和标准化管理，及更好地实施公司管理信息系统及提升公司综合管理水平。
3、职责信息中心是本标准归口管理部门。
各相关部门配合本标准的执行和维护。
第二部分物料编码企业信息编码最重要的是物料编码，物料编码是编码体系中最为重要也最为复杂的，它是信息数据库建立的基础。
一、物料编码定义1、车桥公司ERP系统物料：物料指为了产品销售出厂（库），需要列入计划、控制库存和成本等一切不可缺少的物的统称，即是指在公司生产经营（计划、制造、成本、物流、采购、销售）过程中出现的原材料、零部件、半成品到产成品等所有项目。
2、车桥ERP系统物料编码：物料编码就是对需要管理的物料分配一个代码以便识别、记录、统计等。
也指为了保证对物流、信息流和资金流进行管理和控制，所采用的用来表示物料本身及其属性的代码。
二、物料编码方案1、编码原则·唯一性编码要唯一识别，不能有二意性，不能重复·标准化尽量采用已经存在标准，如：三菱公司、股份公司的标准。
·简单化编码要简单明了，易读、易懂、易使用，·快捷性有快速识别、快速输入和计算机快速处理的性能·连续性有的编码编制要求有连续性·系统性要全面、系统地考虑编码设计的体系结构，要把编码对象分类，然后分别进行编码设计，如建立：原材料、自制件、产成品、辅助材料等·可扩展性所有编码要留有余地，以便扩展·所有字段不允许使用特殊字符：（逗号，）；（分号；）；（单引号‘）；（双引号“）；（到斜杠\）。
ERP物料编码规范(V3.0)
大功率扬声器
2504
组合电声器件
250400
受话器＋扬声器
250401
扬声器＋马达
2505
蜂鸣器
250500
蜂鸣器
2506
耳机组件
250600
带通话功能型
250601
普通型
26
显示器件
2600
VFD
260000
静态ＶＦＤ
260001
动态ＶＦＤ
2601
LED
260100
LED显示器
2602
LCD
260200
TN LCD
260201
STN LCD
260202
CSTN LCD
260203
TFT LCD
2603
LCM
260300
STN LCM
260301
CSTN LCM
260302
TFT LCM
2604
OLED
260400
单色OLED
260401
双色OLED
260402
三色OLED
260403
电源插座
140002
I/O插座
140003
HDD插座
140004
USB插座
140005
1394插座
140006
RJ45插座
140007
VGA插座
140008
DVI插座
1401
卡连接器
140100
PCMICA插座
140101
PCI插座
140102
SIM卡座
140103
CA卡座
140104
存储卡座
仓库文员使用erp的工作流程
仓库文员使用 ERP 的工作流程1. 工作流程概述仓库文员使用 ERP 的工作流程是指仓库文员在日常工作中如何使用 ERP 系统进行各项操作和管理，包括库存管理、入库出库、盘点和报表等。
2. 登录 ERP 系统1.打开电脑，双击桌面上的 ERP 系统图标。
2.输入用户名和密码，点击登录按钮。
3. 查看库存信息仓库文员可以通过 ERP 系统查看当前的库存信息，包括库存数量、仓库位置等。
1.在系统菜单中点击“库存管理”选项。
2.在库存管理页面，选择需要查询的产品或物料，点击查询按钮。
3.系统将显示该产品或物料的库存信息，包括库存数量和仓库位置。
4. 入库操作仓库文员需要进行入库操作，将产品或物料的库存数量增加。
1.在系统菜单中点击“入库管理”选项。
2.在入库管理页面，选择需要入库的产品或物料，填写入库数量和仓库位置，点击确认按钮。
3.系统将更新库存信息，将入库数量加入库存中。
5. 出库操作仓库文员需要进行出库操作，将产品或物料的库存数量减少。
1.在系统菜单中点击“出库管理”选项。
2.在出库管理页面，选择需要出库的产品或物料，填写出库数量和目的地，点击确认按钮。
3.系统将更新库存信息，将出库数量从库存中减去。
6. 盘点操作仓库文员需要定期进行库存盘点操作，确保库存数量的准确性。
1.在系统菜单中点击“盘点管理”选项。
2.在盘点管理页面，选择需要盘点的产品或物料，点击创建盘点按钮。
3.根据实际情况对库存进行盘点，记录实际数量并更新系统。
4.盘点完成后，点击确认按钮，系统将更新库存信息。
7. 报表生成仓库文员可以使用 ERP 系统生成各种报表，帮助管理和分析库存情况。
1.在系统菜单中点击“报表管理”选项。
2.在报表管理页面，选择需要生成的报表类型，如库存报表、入库报表、出库报表等。
3.根据需要选择时间范围、产品或物料等筛选条件，点击生成报表按钮。
4.系统将根据选择的条件生成相应的报表，并在页面上显示或提供下载链接。
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1. 目的
使MRPⅡ系统的供应商规格范围吻合合格供应商的限定。
2. 适用范围
本公司所有合格供应商的物料代码。
3. 流程/职责和工作要求
流 程
职 责 工作要求
相关文件
/记录
开发中
心
开发中
心
采购部
开发中
心
开发中
心
采购部
采购部
采购部
开发中心开发新的机型或变更物料，由项目工
程师提出新料号申请。
项目工程师物料选型、申请料号。
非开模的通用物料由开发中心项目工程师发文
给采购直接输入ERPII合格供应商。
需要开模的物料，由项目工程师安排送样及规
格书。
非开模但需要样品确认的物料，由项目工程师
填制《物料样品申请表》，由采购部门与开发中心
部门主管审核后发相关部门。
采购安排送样及提供规格书。
品管根据确认合格的物料代码输入ERPII。
物料样品
申请表
规格书
流 程 职 责 工作要求
相关文件
/记录
采购安排送样及提供
规格书
物料选型
申请料号
项目工程师安排送样
非开
模物
料
将通用物
料输入ERPⅡ
开模
物料
确认合格的物料输入
ERPⅡ
开发新机型/ECN
开 始
流 程 职 责 工作要求
相关文件
/记录
N
Y
开发中
心
采购部
开发中
心
开发中
心
采购部
采购部
开发中心提供标准化的BOM、ECN及《新物料清
单》给采购。
采购复核《新物料清单》。
开发中心审核、发放BOM、ECN。
开发中心部门和采购部门跟踪样品确认结果。
品管根据确认合格的物料代码输入ERPII。
新物料清
单
新物料清
单
BOM、
ECN
编制： 审核： 批准：
发放BOM
ECN
跟踪确
认结果
提供标准化
的BOM/ECN
及新物料清单
审核
新物
料清单
结 束
将确认合格的物
料输入ERPⅡ